DE1474998A1 - Belt reel that can be driven or braked by a motor - Google Patents

Description

Durch Motor antreibbare bezw. bremsbare Bandhaspel Die Erfindung betrifft eine durch Motor antreibbare bezw. bremsbare Bandhaspel zum gleichförmigen Abhaspeln eines Metallbandes o. dgl., wobei der Bandring von einzelnen zentrisch zum Mittelpunkt auf dem Haspelteller liegenden Zapfen getragen wird.Drivable by motor respectively. brakable tape reel The invention relates to a motor-driven BEZW. Brakeable tape reel for uniform unwinding of a metal band or the like, the band ring being centered from the individual to the center point on the reel disc lying pin is carried.

Bandmaterial aus Metall, wie es z. B. in Stanzautomaten, Exzenterpressen oder anderen Maschinen als Halbzeug verarbeitet wird, wird in Form von Ringen geliefert. Jeder Ring muss zur Zuführung des Metallbandes in die Machine auf einer Vorrichtung, vorzugsweise einer Haspel, abgestützt werden, damit das Band vom Einzugsapparat der Verarbeitungsmaschine einwandfrei eingeführt wird und keine bleibende Verformung, z. B. durch Knickung, erhält.Band material made of metal, as it is e.g. B. in punching presses, eccentric presses or other machines processed as a semi-finished product is delivered in the form of rings. Each ring must be used to feed the metal strip into the machine on a device, preferably a reel, supported so that the tape is properly inserted from the feeder of the processing machine and none permanent deformation, e.g. B. by buckling.

Für geringere Ansprüche, insbesondere bei Verarbeitung von Bändern mit grossem Querschnitt aus festm Material, z. B.For lower demands, especially when processing ribbons with a large cross-section made of solid material, e.g. B.

Warmbänder mit grösseren Blechstärken, werden die Ringe dabei entweder auf Rollen an ihrer Aussenseite abgestützt, so dass sie trommelähnlich auf den Rollen abrollen oder auf Zapfen aufgehängt. Bei empfindlicheren Bändern, z. B. dunnen Leichtmetall-oder Buntmetallbändern, die einer Kaltwalzeinrichtung oder einer anderen Weitersrerarbeitungsmaschine zugeführt werden, werden zur besseren Führung auf sog. Haspeltellern aufgesetzt, die aus einer in ihrer eigenen Ebene drehbar gelagerten Scheibe bestehen, auf deren Vorderseite eine Anzahl von Zapfen, in der Regel drei, so angeordnet sind-, dass sie den Innenraum des Ringes in etwa ausfüllen. Um ein seitliches Verrutschen der Bandlagen gegeneinander zu vermeiden, wird bei den bekannten Einrichtungen entweder ein zweiter Haspelteller oder eine andere Sperreinrichtung dagegengesetzt, die die einzelnen Lagen des Ringes gegeneinander festlegt, ohne das Abhaspeln zu behindern. Bei sehr empfindlichem Bandmaterial, insbesondere bei dUnnen, schmalen Bändern, wie sie auf Stanz-und Biegeautomaten zur Heratellung von kleineren Blechteilen verwendet werden, besteht jedoch die Gefahr, dass auch bei diesen bekannten Einrichtungen, insbesondere durch den intermittierenden Einzug der Einziehvorrichtung der Machine durch die dabei auftretenden Beschleunigungs-bezw. VerzögerungskrEfte das Material geknickt wird und dadurch fUr die Weiterverarbeitung in der Maschine ungeeignet wird.Hot strip with greater sheet thicknesses, the rings are either supported on rollers on their outside, so that they are drum-like on the rollers unroll or hang on pegs. For more sensitive tapes, e.g. B. thin light metal or Non-ferrous metal strips that a cold rolling device or another further processing machine are fed in, are placed on so-called reel discs for better guidance, which consist of a disc rotatably mounted in its own plane, on whose Front a number of tenons, usually three, are arranged- that they roughly fill the interior of the ring. To prevent the Avoiding tape layers against each other is either in the known devices a second reel plate or another locking device set against the individual layers of the ring against each other without the unreeling to hinder. For very sensitive tape material, especially thin, narrow ones Strips like those used on stamping and bending machines for the manufacture of smaller sheet metal parts are used, however, there is a risk that even with these known devices, in particular through the intermittent retraction of the machine's retraction device due to the acceleration resp. Delay forces the material is kinked and therefore unsuitable for further processing in the machine will.

Im Hinblick auf diese Belastung des Bandmaterials ist es erforderlich, das Band sehr gleichförmig zu spannen, ohne dass dadurch wesentliche Rüstzeiten auftreten.In view of this stress on the strip material, it is necessary to Tension the belt very evenly without incurring significant set-up times appear.

Es ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, eine Einrichtung zu schaffen, durch welche die Bandrolle schnell, sicher und gleichmassig auf den Zentrierzapfen gespannt werden kann, so dass auf das Band durch den intermittierenden Einzug übertragene Zugkräfte nicht zu einem Verrutschen auf der Haspel führen.It is the object of the invention to provide a device to create, through which the tape roll quickly, safely and evenly on the Centering pin can be tensioned so that on the belt through the intermittent Pulling forces transmitted in the pull-in do not lead to slipping on the reel.

Gemdss Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass die Zentrierzapfen für den Bandring mit Schlitten auf an der Rückseite des Haspeltellers radial gelagerten und synchron antreibbaren Spindeln liegen und durch entsprechende Radialschlitze in der Haspelscheibe gefUhrt sind.According to the invention, this is achieved in that the centering pin for the band ring with slide on the back of the reel disc radially mounted and synchronously drivable spindles are and by appropriate Radial slots are guided in the reel disc.

Durch diese erfindungsgemässe Anordnung wird eine völlig gleichmässige Spannung erreicht, so dass plötzliche Spannungsänderungen nicht. zu einem Nachrutschen des Bandringea auf den Zentrierzapfen oder möglicherweise zu einem Abrutschen des Bandes vom Ring führen. Durch die Lagerung der Zentrierzapfen auf der RUckseite der Haspelscheibe kann das Band in dichter Anlage an der Zentrierscheibe gehalten werden und auf der Rückseite der Zentrierscheibe der synchrone Antrieb für die Zentrierzapfen angeordnet werden. Um plötzliche Spannungsänderungen durch Nachrutschen des Bandringes auf den Haltezapfen oder durch unrundes Auflegen des Bandringes zu vermeiden, sind die Haltezapfen für die Bandrolle vorzugsweise als Zentrierzapfen ausgebildet und liegen mit einem Schlitten auf an der RückseitederHaspelscheiberadialgelagertenund synchron antreibbaren Spindeln und ragen durch entsprechende Radialschitze in der Haspelscheibe bis auf deren Vorderseite.This arrangement according to the invention results in a completely uniform one Tension reached so that sudden tension changes do not. to a slip of the band ring a on the centering pin or possibly to the From the ring. By storing the centering pin on the back the reel disc can hold the tape in close contact with the centering disc and on the back of the centering disc the synchronous drive for the centering pin to be ordered. To avoid sudden changes in tension caused by the band ring slipping on the retaining pin or by placing the band ring in an out-of-round manner are to be avoided the retaining pin for the tape roll is preferably designed as a centering pin and lie with a slide on the rear side of the reel disc radial bearings and synchronously driven spindles and protrude through corresponding radial slots in the Reel washer up to the front.

Die Zentrierzapfen sind vorzugsweise jeweils paarweise in gleichen Abständen parallel beidseits dem zugeordneten Radialstrahl angeordnet, und ein auf einem zentrisch an der Vorderseite der Haspelscheibe liegender Bolzen axial verschiebbarer und festlegbarer Führungsstern greift mit je einem'Seitenarm zwischen jedes Zentrierzapfenpaar ein. Dadurch wird ohne feste Anpressung und damit ggf. einer Behinderung des Bandablaufs eine absolut sichere Führung des Bandes erreicht, wodurch weiter ruckartige Belastungsanderungen der Zugspannung vermieden werden. Um die Zentrierzapfen leicht und einfach verstellen zu können, d. h. um den Bändring schnell und genau spannen zu können, ist vorzugsweise der Haspelteller im otänder in seiner Ebene mittels einer Hohlwelle frei drehbar gelagert, die an ihrem an der Haspelscheibe festliegenden Ende zu einem Gehäuse verbreitert ist, in dessen Seitenwand die ins Gehäuse vorstehenden inneren Enden der Zentrierzapfenspindeln gelagert sind, wobei auf diese Enden Kegelräder aufgekeilt sind, in welche ein auf einer in der Bohrung der Hohlwelle liegende Drehwelle sitzendes Tellerrad eingreift, wobei am äusseren Ende der Drehwelle ein Handrad zum synchronen Antrieb der Spindeln über das Tellerrad und die Kegelräder vorgesehen ist. Durch diese erfindungsgemässe Anordnung kann entweder bei Stillstehen der Haspelteller durch Drehen des Handrades der Bandring auf den Zentrierzapfen gespannt oder gelöst werden, oder aber es kann durch Festhalten des Handrades bei laufendem Meter je nach der Drehrichtung der Bandring durch Motorkraft gespannt oder gelöst werden. Zur Vereinfachung der Konstruktion kann die Drehwelle für das die Spindeln betätigende Kegelrad durch eine zentrische Bohrung in der Haspelscheibe über deren'vordere Stirnfläche hinaus als Verschiebe-und Feststellbolzen für den Führungsstern verlanger sein.The centering pins are preferably identical in pairs Spaces arranged in parallel on both sides of the assigned radial beam, and one on a bolt located centrally on the front side of the reel disc and axially displaceable and a definable guide star engages with one side arm between each pair of centering pins a. As a result, there is no firm pressure and thus possibly an obstruction of the belt run-off an absolutely secure guidance of the belt is achieved, which further jerky changes in load the tensile stress can be avoided. To adjust the centering pin easily and simply to be able to d. H. in order to be able to tension the band ring quickly and precisely, is preferred the reel plate in the otänder freely rotatable in its plane by means of a hollow shaft stored, which at its fixed end on the reel disc to a housing is widened, in the side wall of the inner ends protruding into the housing the centering spindles are mounted, with bevel gears wedged onto these ends are, in which a seated on a rotating shaft located in the bore of the hollow shaft Ring gear engages, with a handwheel for synchronous at the outer end of the rotating shaft The spindles are driven via the ring gear and the bevel gears. By these The arrangement according to the invention can either be at a standstill the reel disc by turning the handwheel of the band ring on the centering pin be tightened or loosened, or it can be done by holding the handwheel at running meter depending on the direction of rotation of the band ring tensioned by motor power or be resolved. To simplify the construction, the rotating shaft for the the bevel gear actuating the spindles through a central bore in the reel disc About their'vfrontere face addition as a sliding and locking bolt for the Leadership star to be lengthened.

Um die Zugbelastungen auf das auf der Rolle in der Haspel aufgewickelte Band und damit die Gefahr eines Verrutschens der Rollen weiter zdu vermindern, kann das Band in einer etwa kontinuierlich sich erweiternden Spirale über Rollen abgeleitet werden, wobei eine dieser Rollen eine elastisch etwa radial von der Drehachse des Haspeltellers nach aussen vorgespannte Schleifenzieherrolle ist, deren Ablenkung den Antriebsmotor schaltet. Durch diese Anordnung werden relativ scharfe Abbiegungen, wie sie bei der bekannten mit einer aus dem kontinuierlichen Bandablauf herausgezogenen Schleife arbeitenden Haspel auftreten können, vermieden. Die Schleifenzieherrolle liegt dabei vorzugsweise an einem am Stander angelenkten radial nach aussen gewichtsbelasteten Arm, der einen Betätigungsarm fUr den Motorschalter aufweist.About the tensile loads on the wound on the reel in the reel Tape and thus further reduce the risk of the rollers slipping the tape is derived in an approximately continuously expanding spiral via rollers be, with one of these roles an elastic approximately radially from the axis of rotation of the Reel disc is biased to the outside loop puller, its deflection switches the drive motor. This arrangement results in relatively sharp turns, as with the known one from the continuous belt run-off pulled out Loop working reel can occur avoided. The loop puller role is preferably on a weight-loaded radially outwardly hinged to the stand Arm which has an actuating arm for the motor switch.

Wenn die Haspel einen Antrieb hat, der am Umfang des Haspeltellers angreift und damit eine sehr genaue Beeinflussung der Haspeldrehung durch den Antrieb ermöglicht, ist vorzugsweise die Schleifenzieherrolle mit einem im Versorgungsatromkreis des Antriebsmotars liegenden Schalter gekuppelt, der bei einer vorbestimmten Anreiberung der Schleifenzieherrolle an die Bandhaspel den Antrieb zuschaltet bezw. beschleunigt.If the reel has a drive, the one on the circumference of the reel plate attacks and thus a very precise influence on the reel rotation by the drive allows, the loop puller role is preferably with one in the supply circuit of the drive motor lying switch coupled, the at a predetermined drive the loop puller roller to the belt reel switches the drive on or. accelerated.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to the drawings using an exemplary embodiment explained in more detail.

In den Zeichnungen zeigt : Fig. l einen Vertikalschnitt entlang einer durch die Drehachse der Haspel gehenden Ebene, und d Fig. 2 eine Vorderansicht der erfindungsgemässen Bandhaspel.In the drawings: FIG. 1 shows a vertical section along a through the axis of rotation of the reel plane, and d Fig. 2 is a front view of the tape reel according to the invention.

Im Inneren des Ständers 2 ist ein Antriebsmotor 3 angebracht, der uber ein Zahnradvorgelege 4 das Ritzel 5 antreibt. Das Ritzel 5 greift in eine triebstockartige Verzahnung am Aussenumfang des Haspeltellers 7 an. Der Haspelteller 7 weist parallel in gleichem Abstand beidseits von in einer Winkelteilung von 120° liegenden Radialstrahlen 7b liegende Radialschlitze 7a auf. In den Radialschlitzen 7a liegen Zentrierzapfen 9, auf welchen der Bandring 8 konzentrisch zur Drehachse des Tellers aufspannbar ist. Die Zentrierzapfen 9 tragen an ihrer Rückseite schlittenartige Spindelmuttern 10 welche auf hinter den Schlitzen 7a radial gelagerten Spindeln 11 verschiebbar sind. Am inneren Ende der Spindet 11 sind Kegelräder 12 aufgekeilt, die mit einem koaxial und parallel zum Haspelteller 7 auf einer Welle 14 gelagerten Kegelrad 13 in Eingriff stehen. Die Welle 14 liegt in der als Hohlwelle ausgebildeten Drehwelle 15, mittels welcher der Haspelteller im Kopf des Ständers 2 gelagert ist. Die Hohlwelle 15 ist an ihrer vorderen Seite zu einem Gehäuse 16 verbreitert, welches die Kegelräder 12 und das Tellerrad 13 aufnimmt. Die das Tellerrad 13 tragende Welle 14 ist durch eine Mittelbohrung im Haspelteller 7 bis auf dessen Vorderseite verlängert. Auf dem an der Vorderseite des Haspeltellers herausragenden eil der Welle 14 ist ein SUhrtnga8tern 17 mit seiner Nabe gelagert und mittels einer Klemmschraube, z. B. einer Knebelschraube, in beliebiger Stellung festklemmbar. Der Führungsstern 17 greift mit je einem seiner Arme zwischen jedes Paar von Zentrierzapfen 9.Inside the stand 2, a drive motor 3 is attached, the Drives the pinion 5 via a gear train 4. The pinion 5 engages in a pinion-like Toothing on the outer circumference of the reel plate 7. The reel plate 7 points parallel at the same distance on both sides of radial rays lying at an angular division of 120 ° 7b lying radial slots 7a. Centering pins are located in the radial slots 7a 9, on which the band ring 8 can be clamped concentrically to the axis of rotation of the plate is. The centering pins 9 carry slide-like spindle nuts on their rear side 10 which can be displaced on spindles 11 mounted radially behind the slots 7a are. At the inner end of the Spindet 11 bevel gears 12 are keyed with a bevel gear 13 mounted coaxially and parallel to the reel disc 7 on a shaft 14 are engaged. The shaft 14 lies in the rotating shaft, which is designed as a hollow shaft 15, by means of which the reel plate is mounted in the head of the stand 2. The hollow shaft 15 is widened on its front side to a housing 16, which the bevel gears 12 and the ring gear 13 receives. The shaft 14 carrying the ring gear 13 is through a central hole in the reel plate 7 extended to its front. on the part of the shaft 14 protruding from the front of the reel plate is a Suhrtnga8tern 17 mounted with its hub and by means of a Clamping screw, z. B. a toggle screw can be clamped in any position. The leading star 17 engages with one of its arms between each pair of centering pins 9.

Am rückwärtigen, aus der Hohlwelle 15 herausragenden Ende der Welle 14 ist ein Handrad 18 befestigt, durch welches die Welle 14 und damit das Kegelrad 13 zum synchronen Antrieb der Spindeln 11 über die Kegelräder 12 sitzt. Es können daher durch eine Relativdrehung des Handrades 18 gegen den Haspelteller 7 entweder durch Drehen des Handrades 18 bei stillstehendem Haspelteller 7 oder durch Festhalten des Handrades bei durch den Motor 3 angetriebenem Haspelteller 7 die Spindeln entsprechend der Drehrichtung gedreht und damit die Zentrierzapfen radial in ihren Schlitzen vershoben werden.At the rear end of the shaft protruding from the hollow shaft 15 14 a hand wheel 18 is attached, through which the shaft 14 and thus the bevel gear 13 for the synchronous drive of the spindles 11 via the bevel gears 12 is seated. It can therefore by a relative rotation of the handwheel 18 against the reel plate 7 either by turning the handwheel 18 with the reel plate 7 stationary or by holding it of the handwheel with the reel plate 7 driven by the motor 3, the spindles accordingly rotated in the direction of rotation and thus the centering pins radially in their slots be lifted.

Wie in Fig. 2 dargestellt, läuft das Band B von der Haspel an der Unterseite in einer sich erweiternden Spirale über Rollen 19, 20 ab. Durch dieses Ablaufen über die Rollen$ 19920 in einer sich erweiternden Spirale werden scharfe Richtungsänderungen des Bandes auch bei plötzlichem Ansteigen der Zugbelastung vermieden.As shown in Fig. 2, the tape B runs from the reel to the Bottom in an expanding spiral over rollers 19, 20. Because of this Running over the rolls $ 19920 in an expanding spiral will be sharp Changes in the direction of the belt are avoided even if the tensile load suddenly increases.

Die Rolle 19 ist als"Schleifenzieherrolle"ausgebildet.The roller 19 is designed as a "loop puller roller".

Sie liegt an einem Arm 21, der bei 22 ame Ständer angelenkt ist. Mit dem Arm 21 starr verbunden ist ein Belastungsarm 23, an welchem ein Gewicht 24 verschiebbar angebracht ist.It lies on an arm 21 which is hinged at 22 ame stand. With the arm 21 is rigidly connected to a loading arm 23 on which a weight 24 is displaceable is appropriate.

Durch Verschieben dieses Gewichtes kann die von der Rolle 19 auf das Band B radial nach aussen wirkende Kraft geändert werden. Im Bereich des Anlenkpunktes 22 ist mit dem Schwenkarm 21 ferner ein Schaltarm 25 verbunden, der z. B. hunter Zwischenschaltung einer nicht dargestellten Stellschraube bei Verschwenken der Rolle 19 radial nach innen einen zchalter 26 betätigt. Der Ochalter 26 kann entweder der Motorschalter selbst oder aber ein den Antriebsstromkreis des Motors 3 beeinflussender Hilfsschalter sein. Die Betätigung des Schalters 26 ist so ausgelegt, dass, wenn die Spannung des Bandes B sich erhöht und die Rolle 19 entsprechend einer vorbestimmten Erhöhung der Bandspannung eine vorbestimmte Stellung auf ihrem Weg radial nach innen erreicht hat, der Schalter 26 den Versorgungsstromkreis für den Motor 3 schliesst, so dass die Haspel angetrieben wird und Band abgegeben wiv d. Umgekehrt wird bei Nachlassen der Bandspannung und damit einer Bewegung der Rolle 19 nach aussen in einer vorbestimmten Stellung der Rolle 19 der Motorstromkreis unterbrochen und damit die Bandabgabe stillgesetzt. Bei Verwendung eines geschwindigkei tsregelbaren Motors kann durch eine entsprechende Verbindung des Schwenkarmes 21 mit der Regeleinrichtung für den hotor eine stetige kontinuierliche Bandabgabe, unabhangig von der tatsächlich abgezogenen Bandlänge und lediglich abhangig von der Bandspannung, erreicht werden.By moving this weight, the roller 19 on the Band B radially outward force can be changed. In the area of the articulation point 22 is also connected to the pivot arm 21, a switching arm 25 which, for. B. Hunter Interposition of an adjusting screw, not shown, when the roller is pivoted 19 a switch 26 actuated radially inward. The Ochalter 26 can either be the Motor switch itself or one that influences the drive circuit of motor 3 Be auxiliary switch. The operation of the switch 26 is designed so that, if the tension of the belt B increases and the roller 19 according to a predetermined Increasing the belt tension a predetermined position on its way radially inward has reached, the switch 26 closes the supply circuit for the motor 3, so that the reel is driven and the tape is dispensed wiv d. The opposite is true for Release of the belt tension and thus a movement of the roller 19 outwards in one predetermined position of the roller 19 of the motor circuit interrupted and thus the tape delivery stopped. When using a speed controllable Motor can by a corresponding connection of the swivel arm 21 with the control device a steady, continuous sliver release for the hotor, regardless of the actual sliver withdrawn tape length and only dependent on the tape tension can be achieved.

Claims (7)

A n s p r ü c h e : 1. Durch Motor antreibbare bezw. b remsbare Bandhaspel zum gleiehförmigèn Abhaspeln eines Metallbandes o.dgl., wobei der Bandring von éinzelnen zentrisch zum Mittelpunkt auf dem Haspelteller liegenden Zapfen getragen wird ; dadurch gekennzeichnet, dass die Zentrierzapfen (9) für den Bandring (8) mit Schlitte (10) auf an der Rückseite des Haspeltellers (7) radial gelagerten und synchron antreibbaren Spindeln (11) liegen und durch entsprechende Radialschlitze (7a) in der Haspelscheibe gefuhrt sind. A n s p r ü c h e: 1. Drivable by motor resp. brakable tape reel for uniform unwinding of a metal band or the like, the band ring from individual centric to the center point on the reel disc is carried pin; characterized in that the centering pin (9) for the band ring (8) with slide (10) on the back of the reel disc (7) radially mounted and synchronously driven Spindles (11) lie and through corresponding radial slots (7a) in the reel disc are guided. 2 . Bandhaspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentrierzapfen (9) jeweils paarweise in gleichem Abstand parallel beidseits dem zugeordneten Radialstrahl (7b) angeordnet sind und ein auf einem zentrisch zur Haspelscheibe liegenden Bolzen (14) axial verschiebbarer und festlegbarer Führungsstern (lo) mit je einem Seitenarm zwischen jedes Zentrierzapfenpaar (9) eingreift.2. Tape reel according to claim 1, characterized in that the centering pin (9) in pairs at the same distance, parallel on both sides of the assigned radial beam (7b) are arranged and a bolt lying centrally on the reel washer (14) axially displaceable and fixable guide star (lo), each with a side arm engages between each pair of centering pins (9). 3. Bandhaspel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Haspeltelle r(7) im Ständer (2) drenbar in seiner Ebene mittels einer Hohlwelle (15) gelagert ist, die an ihrem an der Haspelscheibe (7) festliegenden Ende zu einem Gehäuse (16) verbreitert ist, in dessen Seitenwänden die ins Innere des Gehäuses (16) vorstehenden inneren Enden der Zentrierzapfenspindeln (11) gelagert sind und auf diese Enden Kegelräder (12) aufgekeilt sind, in welche ein auf eine in der Bohrung der Hohlwelle (15) liegenden Drehwelle (14) sitzendes Tellerrad eingreift, wobei am äusseren Ende der Drehwelle (14) ein Handrad (18) zum synchronen Antrieb der Spindel (11) über das Tellerrad (13) und die Kegelräder (12) vorgesehen ist.3. tape reel according to claim 1 or 2, characterized in that the reel point r (7) in the stand (2) drenbar in its plane by means of a hollow shaft (15) is mounted, which is fixed at its on the reel disc (7) End to a housing (16) is widened, in the side walls of the inside of the housing (16) projecting inner ends of the centering spindles (11) supported are and on these ends bevel gears (12) are keyed, in which a on a the rotating shaft (14) located in the bore of the hollow shaft (15) engages the ring gear, a hand wheel (18) for synchronous drive at the outer end of the rotary shaft (14) the spindle (11) is provided via the ring gear (13) and the bevel gears (12). 4. Bandhaspel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehwelle (14) durch eine zentrische Bohrung im Haspelteller (7) über dessen vordere Fläche hinaus als Verschiebe-und Feststellbolzen für den Führungsstern (17) verlängert ist.4. Tape reel according to claim 3, characterized in that the rotating shaft (14) through a central hole in the reel disc (7) over its front surface also extended as a sliding and locking bolt for the star guide (17) is. 5. Bandhaspel nach einem der. Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass das Band in an sich bekannter Weise über eine elastisch vorgespannte Schleifenzieherrolle abläuft, deren Ablenkung den Antriebsmotor schaltet.5. Tape reel after one of the. Claims 1-4, characterized in that that the tape in a manner known per se over an elastically pretensioned loop puller roller runs, the deflection of which switches the drive motor. 6. Bandhaspel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleifenzieherrolle (19) eine Rolle eines Rollensystems (19, 20) ist, über welches das Band (N) tangential vom Ring in einer sich erweiternden Spirale abläuft, wobei die Schleifenzieherrolle (19) radial von der Drehachse des Haspeltellers weg durch Gewichtsbelastung vorgespannt ist.6. tape reel according to claim 5, characterized in that the loop puller roller (19) is a role of a roller system (19, 20) over which the belt (N) is tangential runs off the ring in an expanding spiral, the loop puller roll (19) preloaded radially away from the axis of rotation of the reel disc by weight loading is. 7. Bandhaspel nach einem der Ansprüche 5 oder 6 mit an einer Verzahnung am Umfang der Bandhaspel angreifenden Antrieb, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleifenzieherrolle mit einem im Versorgungsstromkreis des Antriebsmotors liegenden Schalter gekuppelt ist, der bei einer vorbestimmten Anreicherungder Schleifenzieherrolle (19) an die Bandhaspel den Antrieb zuschaltet bezw. beschleunigt.7. Tape reel according to one of claims 5 or 6 with a toothing on the circumference of the tape reel acting drive, characterized in that the Loop puller with one lying in the supply circuit of the drive motor Switch is coupled, which at a predetermined enrichment of the loop puller role (19) switches the drive on to the tape reel or accelerated. L e e r s e i t eL e r s e i t e