DE1465093B2

DE1465093B2 -

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Publication number: DE1465093B2
Application number: DE19641465093
Authority: DE
Priority date: 1963-09-26
Filing date: 1964-06-22
Publication date: 1972-05-18
Also published as: DE1465093A1; ES301146A1; US3230713A; GB1013002A; FR1397784A

Description

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setzen kann, daß es den anzupressenden Verbinder ein- und ausschaltet, und ein weiteres^ vorzugsweise oder das anzupressende Werkstück so erfaßt, daß das von Hand zu betätigendes Mittel ein, das wahlweise Werkzeug als Haltevorrichtung für dasselbe benutzt das Hilfsventil öffnet, um eine Verbindung mit werden kann, wodurch die zum Einbau von Verbin- Außenluft herzustellen oder den Flüssigkeitsdruck im dem erforderliche Zeit verkürzt wird und die Schwie- 5 Werkzeug abzusenken und die Rückkehr der Flüssigrigkeit beim Formen von Verbindern an Überkopf- keit zur Lieferquelle zu ermöglichen,
leitern überwunden werden. Ferner war noch ein eine Von den Zeichnungen, in denen einige der versolche Regelvorrichtung enthaltendes Gerät zu schiedenen möglichen Ausführungen dargestellt sind schaffen, das ein bequemes Arbeiten auf der Strecke und in denen gleiche Teile mit den gleichen Bezugserlaubt und gedrängt gebaut, unabhängig von anderen io zeichen versehen wurden, istcan set that it switches the connector to be pressed on and off, and another ^ preferably or the workpiece to be pressed detected so that the manually operated means, the optional tool as a holding device for the same opens the auxiliary valve to connect to can be, thereby producing the outside air for the installation of the connection or the liquid pressure in the time required and lowering the levitation 5 tools and allowing the return of the liquid when molding connectors to overhead to the supply source,
ladders to be overcome. Furthermore, there was another one of the drawings, in which some of the various apparatus containing the various regulating devices are shown in various possible designs, which permit convenient working on the route and in which the same parts with the same references are permitted and compactly built, regardless of other io characters have been provided is

Teilen und leicht gegen Erde zu isolieren ist, und bei Fi g. 1 eine schematische Darstellung eines erfin-Divide and is easy to isolate from earth, and at Fi g. 1 a schematic representation of an invented

dem das Aufpreßwerkzeug auch von einer Stelle aus dungsgemäßen Aufpreßgerätes, wobei eine elek-which the press-on tool from one point of the press-on device according to the invention, with an electrical

betrieben werden kann, die von den mit Druckluft irische Kraftquelle vorgesehen ist,can be operated by the compressed air provided by the Irish power source,

oder elektrisch angetriebenen hydraulischen Pumpen F i g. 2 ein Schnitt durch die Regelvorrichtung desor electrically driven hydraulic pumps F i g. 2 is a section through the control device of

entfernt ist. Endlich soll das damit ausgerüsteteis in F i g. 1 dargestellten Aufpreßgerätes,away. Finally, the ice in FIG. 1 shown pressing device,

Werkzeug im Betrieb zuverlässig, leicht und im Auf- Fig. 2A ein Schnitt nach Linie 2A-2A der Fig. 2The tool is reliable, light and in operation during operation. Fig. 2A is a section along line 2A-2A of FIG. 2

bau einfach und wirtschaftlich sein. durch das Hilfsrückschlagventil in Offenstellung des-construction will be easy and economical. through the auxiliary check valve in the open position of the

Diese Aufgaben werden erfinduhgsgemäß dadurch selben,According to the invention, these tasks are the same

gelöst, daß außer dem ersten Flüssigkeitsdurchlaß F i g. 3 eine schematische Darstellung einer weite-solved that in addition to the first liquid passage F i g. 3 a schematic representation of a wide

noch ein zweiter, das Rückschlagventil im ersten um- ao ren Ausführungsform des AufpreßgeräteSj bei demstill a second, the check valve in the first alternate embodiment of the AufpreßgeräteSj in the

gehender Flüssigkeitsdurchlaß (Nebendurchlaß) und Druckluft als Kräftquelle verwendet wird,going liquid passage (secondary passage) and compressed air is used as a power source,

ein Hilfsventil in diesem Umgehungsweg vorgesehen Fig.4 ein Teilschnitt nach Linie4-4 der Fig.5an auxiliary valve is provided in this bypass route Fig. 4 is a partial section along line 4-4 of Fig. 5

sind, dessen Schließorgan durch ein elastisches Mittel undare, the closing member by an elastic means and

in seine Schließstellung gedrängt wird, wodurch das Fig. 5 eine Unterahsicht der Regelvorrichtung des Werkzeug unter einem vorherbestimmten Flüssig- 25 in F i g. 3 dargestellten Aufpreßwerkzeuges,
keitsdruek gehalten wird, wenn der Druck in der ihm Das mit Druckflüssigkeit betriebene Aufpreßwerk-Flüssigkeit zuführenden Leitung unter einen vorher- zeug X des Aufpreßgerätes kann beispielsweise einen bestimmten Wert sinkt; ferner wird ein Teil dieser Flüssigkeitsmotor 1 nach Art eines Wasserdruck-Aufgaben dadurch gelöst, daß eine betätigbare Vor- kolbens besitzen, der betrieblich mit beweglichen Gerichtung vorgesehen ist, die den Flüssigkeitsdruck im 30 senken öder Klemmbacken 3 verbunden ist. Nach Nebendurchlaß zwischen dem Hilfs- und dem Rück- Einschalten des Motors 1 bewegen sich die Gesenke 3 schlagventil wahlweise herabzusetzen gestattet, um konvergierend auf ein Werkstück, z.B. eine (nicht Flüssigkeit aus dem Werkzeug austreten und dem dargestellte) Kabelklemme zu, die zwischen den be-Vorratsbehälter zufließen lassen zu können. In vor- weglichen Gesenken 3 und einem ortsfesten Gesenk 5 teilhafter Weiterbildung der Erfindung wird die 35 eingelegt ist. Eine Regelvorrichtung C steht über eine Regelvorrichtung mit Betätigungsmitteln zur geson- Flüssigkeitsleitung 7 mit einer Flüssigkeitspumpe £ derten Betätigung der Pumpe ausgestattet, wodurch und dem Werkzeug Γ in Verbindung. Die Pumpe P bei anfänglicher kurzzeitiger Betätigung dieser Pumpe ist über eine Leitung 9 mit einem Vorratsbehälter £ ein vorherbestimmter Flüssigkeitsdruck auf das Werk- verbunden, der als Zuführungsquelle für Druckflüszeug ausgeübt wird, so daß dieses leicht ein Werk- 40 sigkeit- dient. Vorzugsweise schließt diese Quelle ein stück erfaßt, und bei darauffolgender Betätigung der Druckenlastungsventil V ein, das selbsttätig an-Pumpe. ein erhöhter Flüssigkeitsdruck auf das Werk- spricht, wenn in Leitung 7 ein vorherbestimmter zeug ausgeübt wird, der dieses das Werkstück an- hoher Druck von beispielsweise 700 kg/cm² überpressen läßt. schritten wird, und das die Druckflüssigkeit über eineis urged into its closed position, whereby the FIG. 5 shows a view from below of the control device of the tool under a predetermined liquid 25 in FIG. 3 shown press-on tool,
keitsdruek is maintained when the pressure in the line that supplies the pressurized fluid operated with pressurized fluid below a previous X of the presser can, for example, drop a certain value; Furthermore, a part of this liquid motor 1 is achieved in the manner of a water pressure task in that it has an actuatable piston which is operationally provided with a movable direction which lower the liquid pressure in the 30 or is connected to the clamping jaws 3. After bypass passage between the auxiliary and the back-on of the motor 1, the dies 3 move the check valve optionally to reduce allowed to converge on a workpiece, e.g. a (not fluid leak from the tool and the shown) cable clamp, which is between the be -To allow the reservoir to flow. The 35 is inserted in forward dies 3 and a stationary die 5, which is part of a further development of the invention. A control device C is equipped via a control device with actuating means for the separate liquid line 7 with a liquid pump derten actuation of the pump, whereby and the tool Γ in connection. When this pump is initially operated briefly, the pump P is connected via a line 9 to a reservoir £ a predetermined fluid pressure on the work, which is exerted as a supply source for pressure fluid, so that this is easy to use. Preferably, this source includes a piece detected, and upon subsequent actuation of the pressure relief valve V , the automatic pump. An increased fluid pressure on the work speaks when a predetermined tool is exerted in line 7, which causes it to press over the workpiece at a high pressure of, for example, 700 kg / cm ² . is stepped, and the hydraulic fluid via a

Genauer betrachtet, besteht die Erfindung aus einer 45 Rückführleitung 11 zum Vorratsbehälter R zurück-Regelvorrichtuhg für ein druckflüssigkeitsbetätigtes fließen läßt. Diese Druckflüssigkeitsquelle schließt Auf preß werkzeug, dem Druckflüssigkeit von - einer auch einen die Pumpe P antreibenden Elektro-Druckflüssigkeitsquelle zugeführt wird. Die Regelvor- motor M und ein für die Anlage bestimmtes, geeigrichtung steht mit der Druckquelle über eine Flüssig-. netes Ablaßventil (nicht dargestellt) ein, das sich keitsleitung in Verbindung und hat den bereits er- 50 nach Abschaltung der Pumpe £ automatisch öffnet, wähnten Flüssigkeitsdurchlaß mit darin angeord- so daß die Flüssigkeit aus Leitung 7 zum Vorratsbenetem, für gewöhnlich geschlossenem erstem Rück- halter R zurückkehren kann, wodurch der Druck in schlagventil. Dieses erste Rückschlagventil öffnet sich, Leitung 7 auf Atmosphärendruck sinkt. Derartige wenn Druckflüssigkeit aus der Druckquelle zugeführt Druckflüssigkeitsquellen sind im Handel erhältlich, wird, und läßt die Druckflüssigkeit zum Werkzeug 55 Das Aufpreßgerät kann für gewöhnlich bequem vom zutreten. Die Regelvorrichtung enthält auch ein Streckenarbeiter getragen werden, wobei der Pumzweites Rückschlagventil oder Hilfsrückschlagventil, penmotor M durch eine in sich abgeschlossene, aufdas sich öffnet, wenn der Druck im Werkzeug und ladbare Batterie B mit Strom beschickt wird. Gestromab vom ersten Rückschlagventil einen vorher- wünschtenfalls kann das Gerät auch aus der Batterie bestimmten Wert übersteigt, der ein Ablassen der 60 eines Bereitschaftsfahrzeuges oder irgendeinem Druckflüssigkeit aus dem Werkzeug bewirkt, und das anderen erreichbaren Wechselstrom- oder Gleichsich selbsttätig wieder schließt und den vorherbe- stromerzeuger mit Strom beschickt werden,
stimmten Druckwert im Werkzeug im wesentlichen Die Stromquelle J? ist mit dem Motor M durch aufrechterhält. Vorzugsweise schließt die Regelvor- die Leitungen Ll und L2 verbunden, von denen die richtung auch ein z. B. aus einem elektrischen Schal- 65 Leitung L2 ein mit der Regelvorrichtung C verbündeter oder einem Druckluftventil bestehendes Mittel nes Kabel 13 einschließt, das druckentlastet am Geein, das wahlweise eine Druckwasserpumpe oder eine häuse der Regelvorrichtung C mittels einer Druckandere geeignete Zuführquelle von Druckflüssigkeit muffe 15 befestigt ist, die in das Ende einer Bohrung Considered more precisely, the invention consists of a 45 return line 11 to the storage container R back-Regelvorrichtuhg for a pressure fluid-operated can flow. This hydraulic fluid source closes on press tool, the hydraulic fluid from - a also a pump P driving electric hydraulic fluid source is supplied. The pre-regulating motor M and a suitable direction intended for the system are connected to the pressure source via a liquid. A drain valve (not shown) that connects to the line and has the liquid passage already opened automatically after the pump is switched off, so that the liquid from line 7 to the reservoir, usually closed, first return valve is arranged in it. holder R can return, reducing the pressure in the check valve. This first check valve opens, line 7 drops to atmospheric pressure. Such pressurized fluid sources are commercially available when pressurized fluid is supplied from the pressurized source, and allows the pressurized fluid to reach the tool 55. The press-on device can usually be conveniently accessed from. The control device also includes a line worker to be carried, the pumping second check valve or auxiliary check valve, penmotor M by a self-contained one that opens when the pressure in the tool and rechargeable battery B is energized. Downstream of the first non-return valve the device can, if desired, also exceed a certain value from the battery, which causes a drainage of the emergency vehicle or any pressure fluid from the tool, and the other accessible alternating current or direct current automatically closes again and the previous generator are charged with electricity,
were the pressure values in the mold essentially correct The power source J? is maintained with the engine M by. Preferably, the control unit closes the lines Ll and L2 connected, of which the direction also a z. B. from an electrical switching 65 line L2 connected to the control device C or a compressed air valve existing means nes cable 13 includes, the pressure relieved at the Geein, which optionally a pressurized water pump or a housing of the control device C by means of a pressure other suitable supply source of hydraulic fluid sleeve 15 is attached to the end of a hole

17 eingeschraubt ist, welche eine innere Isolierhülse 19 trägt (Fig. 2). Ein vom anderen Ende der Bohrung 17 getragener, federbelasteter, offener, einpoliger, gewöhnlicher elektrischer Schalter 21 (Einregelschalter) liegt mit seinen Kontakten mit Leitung L2 in Reihe. Der Schalter ist mit einem Schaltkolben 23 ausgestattet, der durch einen Stoßdaumen 25 betätigt wird, der auf dem Gehäuse der Regelvorrichtung C auf einem Zapfen 27 und in einem Schlitz 29 des Gehäuses drehbar gelagert ist. Eine als L-förmiger Auslöser geformte Betätigungsvorrichtung 31, deren Vorsprung 33 auf dem Daumen 25 aufliegt, dreht sich um einen Zapfen 35 im Innern des Schlitzes 29. Der außenliegende Schenkel der Betätigungsvorrichtung 31 besitzt eine zur Aufnahme des Fingers des Streckenarbeiters geeignete konkave Ausnehmung 37.17 is screwed in, which carries an inner insulating sleeve 19 (Fig. 2). A spring-loaded, open, single-pole, ordinary electrical switch 21 (regulating switch) carried by the other end of the bore 17 has its contacts in series with line L2. The switch is equipped with a switching piston 23 which is actuated by a pushing thumb 25 which is rotatably mounted on the housing of the control device C on a pin 27 and in a slot 29 of the housing. An actuating device 31 shaped as an L-shaped trigger, the projection 33 of which rests on the thumb 25, rotates around a pin 35 inside the slot 29. The outer leg of the actuating device 31 has a concave recess 37 suitable for receiving the finger of the road worker.

Das.Gehäuse der Regelvorrichtung £ wird von einem Flüssigkeitsdurchlaß 39 mit einem Einlaß 41 und einem Auslaß 43 durchsetzt. Eine auf der Flüssigkeitsleitung 7 aufsitzende Kupplung 45 endet in einem Gewindestutzen 47, der in den Einlaß 41 eingeschraubt ist. Mit dem Auslaß 43 ist das Aufpreßwerkzeug X durch einen Gewindestutzen 49 verbunden. Im Durchlaß 39 ist ein Rückschlagventil angeordnet, das" eine Kugel 51, eine die Kugel in ihre Schließstellung auf dem Sitz 55 drückende Feder 53 und einen die Feder 53 in ihrer Stellung haltenden Halter 57 umfaßt. Dieses gewöhnlich geschlossene Rückschlagventil verhindert das Zurückfließen der Flüssigkeit aus dem Werkzeug T über den Durchlaß 39 und öffnet sich bei einem verhältnismäßig niedrigen Druck, z. B. etwa 7 kg/cm², wodurch dem . Werkzeug Σ Druckflüssigkeit zuströmen kann.The housing of the control device is penetrated by a liquid passage 39 with an inlet 41 and an outlet 43. A coupling 45 seated on the liquid line 7 ends in a threaded connector 47 which is screwed into the inlet 41. The press-on tool X is connected to the outlet 43 by a threaded connector 49. A non-return valve is arranged in the passage 39 and comprises "a ball 51, a spring 53 urging the ball into its closed position on the seat 55 and a holder 57 holding the spring 53 in place. This normally closed non-return valve prevents the liquid from flowing back out the tool T via the passage 39 and opens at a relatively low pressure, for example about 7 kg / cm ² , as a result of which hydraulic fluid can flow to the tool.

Ein Nebendurchlaß 59, der einen Ablaßkanal für das WerkzeugT darstellt, steht an der Öffnung 61 mit dem Auslaß 43 und an der Öffnung 63 mit dem Einlaß 41 in Verbindung. In diesem Nebendurchlaß ist ein Hilfsventil vorgesehen, das ein · zweites Rückschlagventil darstellt. Es schließt eine Kugel 65, die vom konkaven Endteil eines mit einem im Durchmesser verkleinerten Schaftabschnitt versehenen Ventilschaftes 67 getragen wird, und eine Feder 69 ein, die den Mittelteil des Ventilschaftes umgibt und deren eines Ende sich an die Innenfläche einer Buchse 71 anlegt, wodurch sie auf den Ventilschaft 67 drückt, so daß die Kugel 65 auf den Ventilsitz 73 angedrückt wird. Dieses für gewöhnlich geschlossene Rückschlagventil verhütet ein Ablassen der Druckflüssigkeit aus dem Werkzeug T, solange der Flüssigkeitsdruck im Nebendurchlaß 59 den vorherbestimmten, jedoch verhältnismäßig niedrigen Druck von beispielsweise 7 bis 14 kg/cm² nicht überschreitet, der von der Kraft der Feder 69 bestimmt wird. . . <:■ ..'■. ' . A secondary passage 59, which represents a discharge channel for the tool T, communicates with the outlet 43 at the opening 61 and with the inlet 41 at the opening 63. An auxiliary valve, which represents a second check valve, is provided in this secondary passage. It includes a ball 65 carried by the concave end portion of a valve stem 67 provided with a reduced diameter stem portion, and a spring 69 which surrounds the central portion of the valve stem and one end of which abuts the inner surface of a sleeve 71, thereby presses on the valve stem 67 so that the ball 65 is pressed onto the valve seat 73. This normally closed check valve prevents the pressure fluid from being drained from the tool T as long as the fluid pressure in the secondary passage 59 does not exceed the predetermined, but relatively low pressure of, for example, 7-14 kg / cm ² , which is determined by the force of the spring 69. . . <: ■ .. '■. '.

Das Außenende des Ventilschaftes 67 ist innerhalb der Bohrung der Buchse 71 gleitend verschiebbar und kann zum Öffnen dieses Hilfsventils durch eine von Hand erfolgende Bewegung einer kniehebelartig ausgebildeten Betätigungsvorrichtung 75 herausgezogen werden, die durch einen Stift 77 mit dem aus dem Gehäuse der Regelvorrichtung C vorstehenden Schaftende drehbar verbunden ist. Da die Ecken 79 (s. Fig. 2A) des an der Fläche des Gehäuses anliegenden Teils der Betätigungsvorrichtung 75 abgerundet sind und die Feder 69 den Ventilschaft 67 nach innen zieht, kehrt die Betätigungsvorrichtung 75 von selbst in ihre gestrichelt dargestellte Stellung zurück, wenn der von Hand ausgeübte Druck auf sie aufhört. ■*'■ ...':'■''■''■ ν λ .■ λ..,·■ The outer end of the valve stem 67 is slidably displaceable within the bore of the socket 71 and can be pulled out to open this auxiliary valve by a manual movement of a toggle-like actuating device 75, which is rotatable by a pin 77 with the end of the shaft protruding from the housing of the control device C. connected is. Since the corners 79 (see Fig. 2A) of the part of the actuating device 75 resting against the surface of the housing are rounded and the spring 69 pulls the valve stem 67 inward, the actuating device 75 automatically returns to its position shown in dashed lines when the hand pressure on them ceases. ■ * '■ ...': '■''■''■ ν λ. ■ λ .., · ■

Das Gerät wird folgendermaßen gehandhabt: Ein Werkstück, beispielsweise eine auf ein Kabel aufzu_T pressende Verbindungsklemme, wird in die Klemmbacken des Anpreßwerkzeuges T und zwischen dieThe device is handled as follows: A workpiece, for example a _{connecting clamp to be pressed onto a cable T} , is placed in the clamping jaws of the pressing tool T and between the

;5 Aufpreßgesenke 3 und 5 eingesetzt. Das Betätigungsmittel 31 wird zuerst einmal oder mehrere Male kurzzeitig gedrückt, wodurch Druckflüssigkeit über die gewöhnlich an ihrem Sitz anliegende Kugel 51 des Rückschlagventils gedrückt und die konvergierende; 5 press-on dies 3 and 5 inserted. The actuating means 31 is first briefly once or several times pressed, whereby pressure fluid is usually applied to its seat ball 51 of the Check valve pressed and the converging

ίο Anfangsbewegung der Gesenke 3 gegen die Flächen des anzupressenden Werkstücks eingeleitet wird. Bei jedem Loslassen der Betätigungsvorrichtung 31 wird der Flüssigkeitsdruck in der Leitung 7, d. h. stromaufwärts dieses Rückschlagventils, von dem nicht dargestellten Entlastungsventil aufgehoben, das die Flüssigkeit in der Leitung 7 zum Vorratsbehälter zurückleitet, wenn der Pumpenmotor M anhält. Der im Werkstück T vorhandene, d. h. stromabwärts von der Ventilkugel 51 vorhandene Flüssigkeitsdruck kann jedoch nur durch öffnen des Hilfs- oder zweiten Rückschlagventils aufgehoben werden. Wenn der Flüssigkeitsdruck stromab . vom Kugelventil 51 einen vorherbestimmten Wert überschreitet, d. h. wenn der Flüssigkeitsdruck am Werkzeug T beispiels-ίο The initial movement of the dies 3 is initiated against the surfaces of the workpiece to be pressed. Each time the actuating device 31 is released, the fluid pressure in the line 7, ie upstream of this check valve, is released by the unillustrated relief valve which returns the fluid in the line 7 to the reservoir when the pump motor M stops. The liquid pressure present in the workpiece T , ie present downstream of the valve ball 51, can, however, only be canceled by opening the auxiliary or second check valve. When the fluid pressure is downstream. from the ball valve 51 exceeds a predetermined value, ie when the fluid pressure at the tool T is an example

*5 weise mehr als 7 kg/cm² beträgt (vorausgesetzt, daß die Feder 69 auf die Kugel des Hilfsventils 65 diesen Druck ausübt), dann hebt sich diese Kugel von ihrem Sitz ab, so daß die Druckflüssigkeit aus dem Werkzeug Γ so lange abgelassen wird, bis der Werkzeug-* 5 is more than 7 kg / cm ² (provided that the spring 69 exerts this pressure on the ball of the auxiliary valve 65), then this ball lifts from its seat so that the pressure fluid is drained from the tool Γ for so long until the tool

3d druck auf seinen vorherbestimmten Wert gesunken ist. Der im Werkzeug herrschende Druck wird also auf diesem verringerten Wert gehalten, so daß die Gesenke 3 und 5 einen leichten, aber sicheren Greifdruck auf die Verbindungsklemrne ausüben. Der dieses Aufpreßgerät benutzende Streckenarbeiter kann dann die Verbindungsklemme in die gewünschte Stellung auf einem Kabel oder elektrischen Leiter bringen. .. . ■3d printing has dropped to its predetermined value is. The pressure prevailing in the tool is kept at this reduced value so that the Molds 3 and 5 apply a light but secure gripping pressure on the connecting clamps. Of the This Aufpreßgerät using distance workers can then the connecting terminal in the desired Position on a cable or electrical conductor. ... ■

Die Betätigungsvorrichtung 31 wird dann wieder gedrückt und wird gedrückt gehalten, wodurch Druckflüssigkeit über die Leitung 7 und den Durchlaß 39 über die Kugel des ersten Rückschlagventils 51 zum Werkzeug T geleitet wird, so daß ein Aufpressen der Verbindungsklemme erfolgt. Im Laufe dieses Vorganges ist immer dann, wenn die Betätigungsvorrichtung 31 gedrückt gehalten wird, der Druck stromauf und stromab von der Kugel des Rückschlagventils ausgeglichen, und die Kugel des Hilfsventils 65 wird durch den die Druckwirkung der Feder 69 überwindenden Flüssigkeitsdruck offengehalten. Wird zu irgendeinem Zeitpunkt vor Beendigung des Aufpreßvorganges die Betätigungsvorrichtung 31 freigegeben, dann fällt der Flüssigkeitsdruck in Leitung 7 infolge des Arbeitens des (nicht dargestellten) zur Pumpe P gehörenden Entlastungsventils, und der Druck im Werkzeug T fällt ebenfalls, jedoch nicht unter die vorherbestimmte Größe von 7 kg/cm², da bei diesem Druck die Kugel des Rückschlagventils 65 sich unter der Einwirkung der Feder 69 schließt und bewirkt, daß die Werkzeuggesenke 3,5 die Verbindungsklemme weiterhin festhalten. Erreicht der Flüssigkeitsdruck am Werkzeug T die vorherbestimmte Höhe (z. B. den zu 700 kg/cm² angenonfc menen Wert), dann öffnet sich Ventil Y_ (Fig. 1).The actuating device 31 is then pressed again and is kept pressed, whereby pressurized fluid is conducted via the line 7 and the passage 39 via the ball of the first check valve 51 to the tool T, so that the connecting terminal is pressed open. In the course of this process, whenever the actuating device 31 is kept pressed, the pressure upstream and downstream of the ball of the check valve is equalized, and the ball of the auxiliary valve 65 is kept open by the fluid pressure overcoming the pressure of the spring 69. If the actuating device 31 is released at any time before the end of the pressing operation, the fluid pressure in line 7 falls as a result of the operation of the relief valve (not shown) belonging to the pump P , and the pressure in the tool T also falls, but not below the predetermined value of 7 kg / cm ² , since at this pressure the ball of the check valve 65 closes under the action of the spring 69 and has the effect that the tool dies 3.5 continue to hold the connecting clamp. If the liquid pressure at the tool T reaches the predetermined level (e.g. the ^{value assumed to be 700 kg / cm 2} ), then valve Y_ (FIG. 1) opens.

6g Wird die Betätigungsvorrichtung 31 weiterhin in ihrer gedrückten Stellung gehalten, dann fließt die Flüssigkeit über die Leitung 11 zum Vorratsbehälter R zurück, und das Werkzeug T übt keinen erhöhten Druck6g If the actuating device 31 continues to be held in its depressed position, then the liquid flows back to the storage container R via the line 11, and the tool T does not exert any increased pressure

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auf die bereits vollständig aufgepreßte Verbindungs- rungsform der Erfindung, bei der die Pumpe P statton the already fully pressed connection form of the invention, in which the pump P takes place

klemme aus. Das Ventil F zeigt dem Streckenarbeiter von einem Elektromotor M von einem Luftmotor AM clamp off. The valve F shows the line worker from an electric motor M from an air motor AM

die Vollendung des Aufpreßvorganges an, und zwar angetrieben wird. Diese zweite Ausführungsformthe completion of the Aufpreßvorganges on, and is driven. This second embodiment

nicht nur durch den höheren Ton, der durch das öff- eignet sich gut für Bereitschaftsfahrzeuge, die für ge-not only because of the higher tone produced by the open- is well suited for emergency vehicles that are used for

nen des Ventils erzeugt wird, sondern auch durch den 5 wohnlich mit Luftkompressoren ausgerüstet sind;NEN of the valve is generated, but also by the 5 are comfortably equipped with air compressors;

plötzlichen Druckabfall in Leitung 7. diese können als Druckluftquelle zum Antrieb dessudden pressure drop in line 7. these can be used as a source of compressed air to drive the

Die Betätigungsvorrichtung 31 wird dann vom Motors AM dienen. Die Druckflüssigkeitseinrichtung Streckenarbeiter freigegeben. Hierdurch wird die nach F i g. 3 bis 5 ist mit der in F i g. 1 und 2 dar-Pumpe P abgeschaltet und die Leitung 7 auf Außen- gestellten identisch, so daß auch für gleiche Teile luftdruck gebracht. Das Hilfsventil 65 wird gegen den io die gleichen Bezeichnungen verwendet worden sind, verhältnismäßig kleinen Verdrängungsdruck der Fe- Ein schematisch bei 81 angedeuteter Luftkomder 69 offengehalten, so daß die Hochdruckflüssig- pressor fördert Druckluft über eine Leitung 82 zu keit aus dem Werkzeug T über den Nebendurchlaß einem Regelventil 83, das den Zustrom der Druck- 59 zur Leitung 7 und von dort zum Vorratsbehälter R luft zum Luftmotor AM regelt. Ein allgemein mit 85 abgelassen wird. Der Druck im Werkzeug T sinkt 15 bezeichnetes, in der Regelvorrichtung C angeordnetes schnell, bis er den vorherbestimmten Druck von und als Vorsteuerventil dienendes Druckluftventil 7 kg/cm² erreicht, worauf sich die Kugel des Hilfs- steuert das Öffnen und Schließen des Ventils 83. ventils 65 auf ihren Sitz aufsetzt und das Hilfsventil Biegsame Leitungen 87 und 89 von kleinem Durchgeschlossen wird. Dieser verringerte Druck wird also messer verbinden das Vorsteuerventil 85 mit dem beibehalten, und es wird so eine ständige leichte, aber 20 Regelventil 83. Die Regelleitung 87 steht mit der sichere Festhaltewirkung der Werkzeuggesenke auf Luftleitung 82 in Verbindung und führt zu einer Eindie Verbindungsklemme ausgeübt. Zum Abnehmen laßkammer 91 in Regelvorrichtung C. des Werkzeuges von der aufgepreßten Klemme Das Druckluftventil 85 umfaßt ein Ventilgehäuse braucht der Streckenarbeiter nur die Betätigungsvor- 93 mit einer Mittelbohrung 95, in der ein Ventilrichtung 75 aus ihrer gestrichelt dargestellten Stellung 25 schaft 97 gleitend beweglich ist. Auf dem Ventilschaft in ihre in Fig. 2A in ausgezogenen Linien dar- 97 befestigte Ventilteller 99 und 101 können sich auf gestellte Stellung zu bewegen, wodurch der Druck ihnen zugeordnete Sitze 103 bzw. 105 aufsetzen. Eine der Feder 69 überwunden und die Kugel des Hilfs- Feder 107 drückt den Ventilteller 99 auf den Ventilventils 65 von ihrem Sitz 73 abgehoben wird, so daß sitz 103 nieder. Eine Ausströmöffnung 109 steht mit also das Werkzeug T druckentlastet wird. Da die Ge- 30 der Bohrung 95 und dem Auslaß 111 in Verbindung, senke 3 leicht in ihre Offenstellung gedrückt werden Eine als Auslöser gebaute Betätigungsvorrichtung 113 können, läßt sich das Werkzeug von der aufgepreßten ist bei 115 drehbar am Gehäuse der Regelvorrich-Verbindungsklemme leicht zu einem darauffolgenden tung C gelagert. Die Betätigungsvorrichtung 113 hat Aufpreßvorgang abziehen. Da das Aufpreßwerkzeug einen nach unten vorspringenden, am Ventilteller 101 erst dann von der Verbindungsklemme abgezogen 35 anliegenden Ansatz 117. Durch Niederdrücken der werden kann, wenn die Vorrichtung 75 von Hand be- Betätigungsvorrichtung 113 wird der Ventilteller 99 tätigt worden ist, wird ein durch Unachtsamkeit nur gegen den Druck der Feder 107 bewegt, wobei der teilweise erfolgendes Aufpressen der Klemme ver- Ventilteller 101 auf seinen Sitz aufgesetzt und der mieden. Ventilteller 99 von seinem Sitz abgehoben wird.The actuator 31 will then be used by the motor AM . The hydraulic fluid device line worker released. As a result, according to FIG. 3 to 5 is the same as in FIG. 1 and 2, the pump P is switched off and the line 7 on the outside is identical, so that air pressure is also applied to the same parts. The auxiliary valve 65 is against the io the same designations have been used, relatively small displacement pressure of the Fe- An air compressor 69 indicated schematically at 81 kept open so that the high pressure liquid compressor delivers compressed air via a line 82 to speed from the tool T via the secondary passage a control valve 83, which regulates the flow of pressure 59 to line 7 and from there to the reservoir R air to the air motor AM. One generally drained at 85. The pressure in the tool T falls rapidly, as indicated in the control device C, until it reaches the predetermined pressure of 7 kg / cm ^{2 of the} compressed air valve serving as a pilot valve, whereupon the ball of the auxiliary controls the opening and closing of the valve 83. valve 65 sits on its seat and the auxiliary valve flexible lines 87 and 89 is closed by small. This reduced pressure is thus maintained connecting the pilot valve 85 with the knife, and there is thus a constant light, but 20 control valve 83. The control line 87 is in connection with the secure holding action of the tool dies on air line 82 and leads to a connecting clamp exerted. To remove lasskammer 91 in control device C. of the tool from the pressed-on clamp. The compressed air valve 85 comprises a valve housing, the road worker only needs the actuating device 93 with a central bore 95, in which a valve direction 75 is slidably movable from its position 25 shaft 97 shown in dashed lines. On the valve stem in its in FIG. 2A in solid lines DAR 97 fixed valve plate 99 and 101 can move on Asked position, whereby the pressure of their associated seats 103 and 105 put. One of the springs 69 is overcome and the ball of the auxiliary spring 107 presses the valve head 99 onto the valve 65, being lifted from its seat 73 , so that seat 103 is lowered. There is an outflow opening 109 with the tool T being depressurized. Since the overall 30 of the bore 95 and the outlet 111 in conjunction valley, lightly pressed into its open position 3 A built as a trigger actuation device 113, can be the tool of the press-fitted easily at 115 rotatably mounted on the housing of the Regelvorrich connection terminal to a subsequent device C stored. The actuating device 113 has to remove the press-on process. Since the press-on a downwardly projecting, only then subtracted from the connecting terminal on the valve plate 101 35 adjacent neck 117. can be depression of the when the device 75 by hand loading actuator 113 is the valve disc has been actuated 99, a through carelessness only moved against the pressure of the spring 107 , with the partial pressing of the clamp valve plate 101 placed on its seat and avoided. Valve plate 99 is lifted from its seat.

DieRegelvorrichtungC kann vom Streckenarbeiter 40 Druckluft strömt dann aus der Regelleitung 87 über leicht mit nur einer Hand erfaßt werden, da die Vor- die Einlaßkammer 91, die Bohrung 95, Ausströmrichtungen 75 und 31 im Bereich seiner Finger liegen. öffnung 109, Luftauslaß 111 und Steuerventilleitung Die Greif- und Aufpreßarbeiten können also nach- 89 zum Regelventil 83, so daß dieses Regelventil 83 einander ausgeführt und wiederholt werden, während geöffnet und dem Motor AM zum Antrieb der er eine Hand frei hat, um Verbindungsklemmen in 45 Pumpe P Druckluft zugeführt wird. Beim Freigeben die Backen oder Gesenke des Werkzeugs einzulegen der Betätigungsvorrichtung 113 setzt sich der Ventiloder dieselben zu tragen. teller 99 unter der Einwirkung der Feder 107 wiederThe control device C can then easily be grasped by the line worker 40. Compressed air flows out of the control line 87 via just one hand, since the front of the inlet chamber 91, the bore 95, outflow directions 75 and 31 are in the area of his fingers. opening 109, air outlet 111 and control valve line The gripping and pressing work can be carried out 89 to the control valve 83, so that this control valve 83 can be executed and repeated, while open and the motor AM to drive which he has one hand free to connect terminals in 45 Pump P is supplied with compressed air. Upon releasing the jaws or dies of the tool to insert the actuator 113 , the valve or the same continues to wear. plate 99 under the action of spring 107 again

Das Aufpreßwerkzeug T kann leicht von der Regel- auf seinen Sitz auf, so daß der Luftstrom über dasThe press-on tool T can easily be moved from the normal to its seat, so that the air flow over the

vorrichtung C durch Herausnehmen des Gewinde- Druckluftventil 85 zum Regelventil 83 unterbrochenDevice C interrupted by removing the threaded compressed air valve 85 to the control valve 83

Stutzens 49 abgenommen werden. Eine (nicht dar- 50 wird; das letztere Ventil schließt sich also, und derNozzle 49 can be removed. One (not shown; the latter valve therefore closes, and the

gestellte) Zwischenverlängerung kann in kürzester Luftmotor AM wird stillgesetzt. Die in den F i g. 3placed) intermediate extension can in the shortest possible air motor AM is shut down. The in the F i g. 3

Zeit zwischen die Regelvorrichtung C und das Werk- bis 5 dargestellte Ausführungsform arbeitet beimTime between the control device C and the work to 5 shown embodiment works when

zeug T eingebaut werden. Eine derartige Verlange- Aufpressen in der gleichen Weise wie die in F i g. 1tool T can be installed. Such a demand pressing in the same manner as that in FIG. 1

rung ist besonders für Arbeiten an Oberleitungen von und 2 dargestellte; nur wird die Pumpe statt durchtion is particularly shown for work on overhead lines from and 2; just the pump is held by

Vorteil, z. B. zur Herstellung einer Anzapfstelle an 55 einen Elektromotor und einen elektrischen SchalterAdvantage, e.g. B. to produce a tap at 55 an electric motor and an electric switch

einem Hauptstromkreis oder einem Hauptleiter. durch einen Luftmotor und ein Druckluftventil be-a main circuit or a main conductor. powered by an air motor and a compressed air valve

Die Fig. 3, 4 und 5 zeigen eine andere Ausfüh- trieben.FIGS. 3, 4 and 5 show a different execution drive.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 2 eine Kabelklemme, auf Leitungen, Leiter u. dgl. aufPatentansprüche: pressen, ist bisher schon auf verschiedene Weise zu lösen versucht worden. Ein in den Vereinigten1 2 a cable clamp, on lines, conductors and the like on patent claims: press, has been tried to solve in various ways. One in the United

1. Regelvorrichtung für ein druckflüssigkeits- Staaten patentiertes, tragbares Aufpreßgerät mit betätigtes Aufpreßwerkzeug, das durch eine 5 Druckflüssigkeit als Antriebsmittel erlaubt es z. B., Druckflüssigkeit aus einer einen Vorratsbehälter die Anschlußklemme vor dem eigentlichen Anpreß- und eine Pumpe einschließenden Druckquelle Vorgang dadurch mit geringem Druck auf dem anzubetätigt werden kann, wobei eine Flüssigkeits- schließenden Leiter zu halten, daß zu Beginn des leitung diese Regelvorrichtung mit dieser Druck- Vorgangs ein geringerer als der volle Flüssigkeitsquelle verbindet, die Regelvorrichtung einen io druck auf die Preßbacken des Werkzeugs gegeben ersten Flüssigkeitsdurchlaß und ein für gewöhn- wird, so daß sich diese leicht an die Anschlußklemme lieh geschlossenes Rückschlagventil in diesem anlegen; zum Anpressen der Klemme an den Leiter Durchlaß aufweist, das sich öffnen und dem werden dann die Preßbacken mit dem vollen Flüs-Werkzeug Flüssigkeit zuführen kann, gekenn- sigkeitsdruck beaufschlagt. Dies wird bei hydrauzeichnet durch einen zweiten, das Rück- 15 lischem Antrieb des Werkzeugs durch ein gewöhnlich schlagventil (51) umgehenden Flüssigkeitsdurch- geschlossenes Rückschlagventil erzielt, das hinter laß (59), ein Hilfsventil (65) in dem Umgehungs- dem Flüssigkeitseintritt in das Werkzeug, jedoch vor weg, eine elastische Vorrichtung (69), die das dem dasselbe betätigenden Druckwasserkolbeh liegt Hilfsventil in seine Schließstellung drängt, um und dessen Kugel durch eine Feder auf den Ventildas Werkzeug unter einem vorherbestimmten 20 sitz gedrückt wird. Eine andere, gleichfalls in den Flüssigkeitsdruck zu halten, wenn der Druck in Vereinigten Staaten patentierte Vorrichtung arbeitet der Flüssigkeitsleitung (7) unter einen vorher- mit stromdurchflossenem Leiter und einpoligem, bestimmten Wert sinkt, und eine betätigbare vom Werkzeügbenutzer leicht zu handhabenden, Vorrichtung (75), die den Flüssigkeitsdruck in hydraulisch betriebenen Einkerbungskopf, der über dem Umgehungsdurchlaß (59) zwischen dem 35 ein biegungsnachgiebiges Rohr mit einer hydrau-Hilfsventil (65) und dem Rückschlagventil (51) lischen Pumpe verbunden ist, der das Druckwasser gesondert herabzusetzen gestattet, um Flüssigkeit über zwei voneinander isolierte, unabhängige hydrauaus dem Werkzeug zum Vorratsbehälter zurück- lische Kreise in dielektrischen Rohren zugeführt fließen zu lassen. wird. Mit dieser Vorrichtung läßt sich ein bequemes1. Control device for a pressure fluid- States patented, portable press-on device with operated press-on tool, which by a 5 pressure fluid as a drive means allows z. B., Pressurized fluid from a reservoir, the terminal before the actual contact pressure and a pressure source including a pump operated thereby with low pressure on the can be, taking a liquid-sealing ladder to keep that at the beginning of the Line this control device with this pressure process connects a lower than the full liquid source, the control device given an io pressure on the jaws of the tool first liquid passage and one for habit- will so that this can easily be attached to the connector loaned closed check valve create in this; for pressing the terminal against the conductor Has passage that will open and then the jaws with the full Flüs tool Can supply liquid, pressure applied to the characteristic. This is shown at hydraulic by a second, the reverse drive of the tool by a common one non-return valve (51) bypassing the liquid through a non-return valve, which is behind However, leave (59) an auxiliary valve (65) in the bypass for the fluid entry into the tool away, an elastic device (69), which is the same actuating pressurized water piston Auxiliary valve pushes into its closed position, around and its ball by a spring on the valve Tool is pressed under a predetermined 20 seat. Another, also in the Maintain fluid pressure when pressure is working in United States patented device the liquid line (7) under a previously current-carrying conductor and a single-pole, certain value drops, and an operable one that is easy to use by the tool user, Device (75) that controls the fluid pressure in hydraulically operated notching head that is above the bypass passage (59) between the 35 a flexible tube with a hydraulic auxiliary valve (65) and the check valve (51) is connected to the hydraulic pump that supplies the pressurized water Allowed to be reduced separately to liquid over two separate, independent hydrauaus Circles in dielectric tubes are fed back from the tool to the storage container to let flow. will. With this device can be a convenient

2. Regelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch 30 Arbeiten erzielen, bei dem der Werkzeugbenutzer gekennzeichnet, daß die Regelvorrichtung (C) Be- z. B. den Verbinder in der Einkerbungsvorrichtung tätigungsmittel (21, 31; 85,113) zur gesonderten bereithalten kann, ohne ihn einzukerben, und dann Betätigung der Pumpe (P) besitzt, wodurch bei nach Belieben das Werkzeug unter Druck setzen anfänglicher kurzzeitiger Betätigung der Pumpe kann.2. Control device according to claim 1, characterized by achieving 30 work, in which the tool user, characterized in that the control device (C) be z. B. the connector in the notching device actuating means (21, 31; 85,113) can keep ready for separate, without notching it, and then actuation of the pump (P) possesses, whereby at will the tool can pressurize initial brief actuation of the pump.

der vorherbestimmte Flüssigkeitsdruck auf das 35 Der Erfindung liegt nun der Gedanke zugrunde, Werkzeug ausgeübt wird, so daß es ein Werk- über diese bisherigen Erfindungen hinaus eine Regelstück leicht erfaßt, und bei darauffolgender Be- vorrichtung zu gestalten, die mehrere Forderungen tätigung der Pumpe ein erhöhter Flüssigkeits- erfüllen kann, die sich im Laufe der Zeit an Werkdruck auf das Werkzeug ausgeübt wird, der das zeugen dieser Art als notwendig erwiesen haben. Die Werkstück formt. 40 Regelvorrichtung soll zunächst das Werkzeug oderthe predetermined fluid pressure on the 35 The invention is based on the idea, Tool is exercised, so that it is a piece of work beyond these previous inventions easily grasped, and with subsequent fixture to design the several requirements Operation of the pump can meet an increased fluid pressure, which over time increases to working pressure is exercised on the tool that has proved necessary to witness this kind of thing. the Forms workpiece. 40 control device should first be the tool or

3. Regelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch den Verbinder vor dem eigentlichen Anpressen mit gekennzeichnet, daß die Pumpe eine elektrisch einem minimalen'Greif druck zu halten gestatten, betätigte Pumpe und die Betätigungsvorrichtung Ferner soll die Aufpreßeinrichtung ein flüssigkeitsein elektrischer Schalter (21) ist. betätigtes Werkzeug einschließen, in dem die An-3. Control device according to claim 2, characterized with the connector prior to the actual pressing characterized in that the pump will allow a minimal 'gripping pressure to be maintained electrically, actuated pump and the actuating device. Furthermore, the pressing device should be a liquid electrical switch (21) is. include operated tool in which the connection

4. Regelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch 45 preßstempel schrittweise einander genähert werden gekennzeichnet, daß die Pumpe eine druckluft- können, bis ein vorherbestimmter Minimalgreif- oder betriebene Pumpe ist und das Betätigungsrnittel -haltedruck auf einen Verbinder ausgeübt wird, der ein Druckluftventil (85) einschließt. auch nach Unterbrechung der Zufuhr von Druck-4. Control device according to claim 2, characterized in that 45 rams are gradually brought closer to one another characterized in that the pump can be compressed air until a predetermined minimum grip or operated pump and the actuator holding pressure is applied to a connector that includes a compressed air valve (85). even after interruption of the supply of printing

·-...· flüssigkeit zum Werkzeug beibehalten wird. Des· -... · fluid to the tool is maintained. Of

50 weiteren soll eine Regelvorrichtung geschaffen wer-A control device is to be created for 50 more

den, die so wirkt, daß die Anpreßstempel nach demthe one that acts so that the pressure ram after

Umbiegen des Verbinders mit einem minimalenBending the connector with a minimum

—-. -■ ■·- — --■■ . .* Greifdruck mit diesem in fester Berührung gehalten—-. - ■ ■ · - - - ■■. . * Gripping pressure kept in firm contact with this

Die Erfindung bezieht sich auf eine Regelvorrich- werden, bis der Benutzer das Werkzeug vom Ver-The invention relates to a control device until the user removes the tool from

tung für druckmedienbetätigte Aufpreßwerkzeuge, 55 binder abnehmen will. Mit der Regelvorrichtung solldevice for press-on tools operated by pressure media, 55 binder wants to remove. With the control device should

insbesondere für druckflüssigkeitsbetätigte Aufpreß- auch dann das Arbeiten des Werkzeugs überwachtIn particular for pressurized fluid actuated press-on, the working of the tool is also monitored

werkzeuge zum Aufpressen von Verbindungsstücken werden können, wenn sich dasselbe an einer von dertools for pressing on connectors can be, if the same is on one of the

auf Kabel, elektrische Leiter u. dgl. Die Regelvor- Druckquelle entfernten Stelle befindet. Ferner mußon cables, electrical conductors and the like. Furthermore must

richtung wird durch eine Druckflüssigkeit aus einer die Vorrichtung ein bequemes Arbeiten mit einerdirection is a comfortable working with a device by a pressure fluid from a

Druckquelle betätigt, die einen Vorratsbehälter und 60 Hand gestatten und muß das Werkzeug auch aufPressurized source operated, which allow a reservoir and 60 hand and the tool must also be on

eine Pumpe einschließt und durch eine Flüssigkeits- einer mit Stromdurchfluß des Leiters arbeitendenincludes a pump and operated by a liquid one with current flowing through the conductor

leitung mit der Regelvorrichtung verbunden ist. Die Vorrichtung aufsetzbar sein. Des weiteren soll dieline is connected to the control device. The device can be attached. Furthermore, the

Regelvorrichtung weist einen ersten Flüssigkeits- Regelvorrichtung den Werkzeugbenutzer in denControl device has a first fluid control device the tool user in the

durchlaß und ein gewöhnlich geschlossenes Rück- Stand setzen, die Bewegung der Anpreßstempel inpass and a usually closed back stand, the movement of the pressure ram in

schlagventil in diesem Durchlaß auf, das sich öffnen 65 jeder gewünschten Stellung oder öffnung des Werk-check valve in this passage, which can open 65 every desired position or opening of the work-

und dem Werkzeug Flüssigkeit zufließen lassen kann. zeugs anzuhalten. Eine weitere von der zu schaffen-and allow liquid to flow to the tool. stop stuff. Another of the to be created

Das Problem, Regelvorrichtungen für Aufpreß- den Vorrichtung zu erfüllende Forderung ist, daß derThe problem with regulating devices for press-on devices to meet the requirement is that the

geräte zu schaffen, die ein Verbindungsstück, etwa Werkzeugbenutzer das Werkzeug zu Beginn so an-to create devices that have a connecting piece, for example tool users, to