Klauenpolrotor für einen Mittelfrequenzgenerator
Die Herstellung bisher bekannter Klauenpolräder für Mittel-
frequenzmasehinen erfordert. komplizierte Verschraubungen
und
Diastanzierungen, was die Eierstellung umständlich und teuer
macht.
Die Erfindung betrifft einen Klauenpolrotor für einen Mittel-
frequenzgenerator.Die Erfindung ist gekennzeichnet durch
einen
zur Durahmaesjrebene DD symmetrischen Rotarkörper
(l) mit von
der Durchmesserebene weggerichteten Xlauenpolen (la) gleicher
Polarität und einem symmetrisch dazu liegenden mit Ausschnit-
ten versehenen Hohlzylinder (4) mit gegen"dle Durohme®aerebene
DD gerichteten Klauenpolen (4a), welabe dte.Gegenpole
bilden,
wobei die Räume. zwischen. den Kleuenpolen (1ä
und 4a).mit
einer nicht-magneti=chen Vergueamaasu (g)
wenigstens zum Teil
ausgefüllt sind.
Dis Erfindung wird anhand eines Ausftlbrungsbeiapielea näher
er-
läutert.
Die Figuren zeigen:
Fig. 1 einen Axlalsohnitt in der Rotorpolmitte.
Fig. 2 einen Asialsohnitt in der Zylinderpolmltte.
Fig. 3 eifn Ausschnitt einer Abwicklung der
Polflächen auf
der aberfläehe des.Ro>tort.
Fig. 4 und weiten Aus n.
In Fig. 1 und 2 ist 1 der Rptorörper mit den, Wellenzgpfen, 2.
Der Rotorkörper 1 ist zur Durchmesserebene DD symmetrisch aufgebaut. Er weist Klauenpole
la auf, welche von der Mitte, also von der Durchmesserebene aus, weggerichtet sind.
Die Magnetisierung durch die Erregerwicklung erfolgt so, dass die Pole des Rotorkörpers
gleiche Polarität aufweisen. Symmetrisch zum Rotorkörper ist der Hohlzylinder 4
angeordnet. Claw pole rotor for a medium frequency generator
The production of previously known claw pole wheels for central
frequency machines required. complicated screw connections and
Slide punching, which makes the egg position cumbersome and expensive
power.
The invention relates to a claw pole rotor for a central
frequency generator.The invention is characterized by a
to the Durahmaesjrebene DD symmetrical rotar body (l) with von
the Xlauenpolen (la) directed away from the diameter plane
Polarity and a symmetrical to it with cutout
th provided hollow cylinder (4) with against "dle Durohme®aerebene
DD directed mouth poles (4a ) , which form German opposing poles,
being the spaces. between. the Kleuenpolen (1ä and 4a) .with
a non- magnetic payment, at least in part
are filled out.
The invention is illustrated in more detail by means of an example of an embodiment.
purifies.
The figures show:
Fig. 1 shows an Axlalsohnitt in the rotor pole center.
Fig. 2 shows an Asialsohnitt in the cylinder pole insert.
Fig. 3 shows a detail of a development of the pole faces
the surface of the ro> tort.
Fig. 4 and expand from n.
In Fig. 1 and 2, 1 is the Rptorbody with the, shaft pins, 2. The rotor body 1 is constructed symmetrically to the diameter plane DD. It has claw poles la, which are directed away from the center, that is to say from the diameter plane. The magnetization by the excitation winding takes place in such a way that the poles of the rotor body have the same polarity. The hollow cylinder 4 is arranged symmetrically to the rotor body.
Dieser weist Ausschnitte 13. auf, in welche die Klauenpole des Rotorkörpers
hineinragen. Die verbleibenden Teile des Hohlzylinders bilden, in Bezug auf die
Durchmesserebene DD, nach innen gerichtete Klauenpole 4 a. Diese sind gegenüber
den Klauenpolen la des Rotorköpern gegensinnig polarisiert. In den räumen 3 verläuft
das Streufeld, das möglichst kleingehalten wird, was in bekannter Weise durch entsprechende
Formgebung der Pole erreicht wird. Diese Zwischenräume sind vollständig ausgefüllt
durch eine Verguesmasse 5, aus einem nichtmagnetischen Material. Als solches kommt
in Frage Aluminiumguss, Spritzguss, Kuntharz, Giessharz z.B. Epoxyd-Harz .This has cutouts 13, in which the claw poles of the rotor body
protrude. The remaining parts of the hollow cylinder form, with respect to the
Diameter plane DD, inwardly directed claw poles 4 a. These are opposite
the claw poles la of the rotor core polarized in opposite directions. In the rooms 3 runs
the stray field, which is kept as small as possible, which in a known manner by appropriate
Shaping of the poles is achieved. These spaces are completely filled
by a potting compound 5 made of a non-magnetic material. As such comes
in question aluminum casting, injection molding, synthetic resin, casting resin e.g. epoxy resin.
Die Herstellung erfolgt in der Weise, dass der Rotorkörper 1 und der
Hohlzylinder 4 mit der Vergussmasse 5 in den Zwischenräumen als zusammenhängenden
Werkstück zusammengegossen wird, Dieses Verfahren kann in der Weise vor sich gehen,
dass zuerst der Rotorkörper 1 und der Hohlzylinder 4 in einer gemeinsamen Gussform
vergossen werden, wobei zwischen diesen mehrere, diese verbindende Stege 14 mitgegossen
werden. Rotorkörper und Hohl-zylinder erhalten so ihrs radgültige gegenseitige
Stellung.
Hierauf wi,4d4 d9s so erhaltene Gussetück mit der Vergussmasse
5 in den Zwischenräumen 3 ausgegossen. In einem weiteren Arbeitegang werden die
Stege 14 durch Ausdrehen entfernt. Zurück bleibt der Rotor gemäs den Fig. 1 und
2. .The production takes place in such a way that the rotor body 1 and the hollow cylinder 4 are cast together with the casting compound 5 in the spaces as a coherent workpiece Casting mold are cast, with a plurality of webs 14 connecting them being cast between them. In this way, the rotor body and the hollow cylinder receive their mutual position that is relevant to the wheel. Thereupon wi, 4d4 d9s so obtained casting is poured with the potting compound 5 in the spaces 3. In a further work step, the webs 14 are removed by turning. The rotor remains as shown in FIGS. 1 and 2..
Ein weiteres Herstellungsverfahren besteht darin, dass
der Rotorkörper 1 einteilig und der Hohlzylinder 2 zweiteilig in der Ebene
DD getrennt, einzeln für sich, hergestellt werden. Darauf werden die drei Teile
in einer Giessform in ihre endgültige gegenseitige Lage gebracht und die Zwischenräume
mit der Vergumasse ausgegossen. Another manufacturing method consists in that the rotor body 1 is manufactured in one piece and the hollow cylinder 2 is manufactured in two pieces in the plane DD, separately, individually. The three parts are then brought into their final mutual position in a mold and the gaps are filled with the sealing compound.
Zur Vereinfachung der Fabrikation ist es zweckmässig, den Rotorkörper
aus einem giessbaren Nabenteil und einem daraus aufgeschrumpften Polteil herzustellen.
Die Ausfüllung mit der Vergussmasse kann auch beschränkt sein auf diestanzierende
Scheiben 15 (Fig. 4) oder Rippen 16 (Fig. 5). Dadurch wird ein Minimum an zusätzlichem
Gewicht erreicht, Die Scheiben und Rippen können dabei aus Nessing
bestehen. To simplify manufacture, it is expedient to manufacture the rotor body from a castable hub part and a pole part shrunk therefrom. The filling with the potting compound can also be limited to the punching disks 15 (Fig. 4) or ribs 16 (Fig. 5). This achieves a minimum of additional weight. The discs and ribs can be made of Nessing .