DE1461784A1 - Method and device for folding and closing the ends of bags or similar packages - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenlegen und Verschliessen der Enden von Beuteln o. dgl. Packungen - - - - - - - - - - - -Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zusammenlegen und Versohlieasen der Enden von Beuteln o. dgl.Method and device for folding and closing the Ends of bags or the like. Packs - - - - - - - - - - - -The invention relates a method and an apparatus for folding and splicing the ends of bags or the like.

Packungen.Packs.

Zum Verschliessen von derartigen beutel-oder schlauchartigen Verpackungshüllen aus flexiblem Material, die in Abständen an die Verschlusstelle gefoidert werden, ist es bekannt, das flaohgelegte offene Ende durch einen vorzugsweise gabelartigen Greifer gegen ein Widerlager zusammen zuschieben und den dabei gebildeten Hals mittels einer Verschlusschlinge zu verschliessen. Bei Herstellung der Schlinge aus einem relativ biegesteifen bandartigen Material ist es dabei bekannt, die gabelartig vorgebogene schlingenartige Ose in das Vliderlager vor dem Zusammenschieben des offenen Endes einzulegen und das offene Ende des Beutels in die offene Seite dieser Schlinge zu einem Hals zusammenzuschieben, wobei im letzten Teil des Zusammenschiebens die freien Schenkel der gabelförmigen Schlinge zu einer Verschlusshiilse übereinandergebogen und damit der Beutel verschlossen wird. Dieses bekannte Verfahren eignet sich jedoch nur fUr relativ leichte Beutel, d. h.For closing such bag-like or tube-like packaging covers made of flexible material, which are frozen at intervals to the locking point, it is known that the flattened open end by a preferably fork-like Push together grippers against an abutment and use the neck formed in the process one Closing loop to close. When making the noose from a relatively rigid band-like material, it is known that the fork-like Pre-bent loop-like eyelet in the Vliderlager before pushing the open end and insert the open end of the bag into the open side of this Push the sling together into a neck, the last part of the pushing together the free legs of the fork-shaped loop are bent over one another to form a closure sleeve and so that the bag is closed. However, this known method is suitable only for relatively light bags, i. H.

Beutel, bei denen der Verschluss nur einem geringen Druck ausgesetzt ist, da sonst die Gefahr einer Undichtigkeit besteht, wahrend bei Verwendung eines zu biegesteifen Bandmaterials zur Herstellung der Schlinge die Gefahr besteht, dass Falten des Beutelhalses eingeklemmt und beschädigt werden und dadurch der Verschluss undicht wird. Ausserdem ist der zum Sohliessen der Schlinge erforderliche Kraftaufwand sehr erheblich (DBP. 835 266).Bags in which the closure is only subjected to low pressure otherwise there is a risk of leakage, while using a too rigid band material for the production of the sling there is a risk that The folds of the neck of the bag are pinched and damaged, and thereby the closure leaks. In addition, the effort required to close the sole of the sling is required very considerable (DBP. 835 266).

Zum Verschliessen des zusammengeschobenen Beutelhalses mit einem kleb-oder versiegelbaren Band ist es bekannt, vor dem Zusammenschieben des offenen Beutelendes zu einem Hals in das Widerlager von gegedberliegenden Seiten åe ein Band des Verschlussmaterials einlaufen zu lassen und die freien Enden miteinander z. B. durch versiegeln oder Verkleben zu verbinden, worauf dann der Beutelhals bis an das Widerlager zwischen die beiden mit ihren Enden verbundenen Bänder eingeschoben wird und dies an der Stickseite des Beutelhalses ebenfalls miteinander verbunden und dann von den Vorratsbandlängen abgetrennt werden.To close the pushed together bag neck with an adhesive or sealable tape is known prior to the collapse of the open end of the bag to a Neck into the abutment from opposite sides åe to run in a tape of the sealing material and the free ends together z. B. to connect by sealing or gluing, whereupon the bag neck up inserted into the abutment between the two bands connected at their ends and this is also connected to one another on the embroidery side of the bag neck and then severed from the lengths of supply tape.

Durch die Notwendigkeit, zwei Bänder miteinander zu verbinden, ist das verwendete Material beschrankt, und es können damit ebenfalls nur Verschlüsse mit einer relativ geringen Festigkeit hergestellt werden. Ausserdem ist die Spannung der Schlinge durch die Festigkeit der Verbindungsstelle begrenzt, da bei zu starker Spannung der Schlinge und damit guter Abdichtung die Gefahr eines Lbsens der Verbindungsstellen der beiden Bänder besteht (USA 2 840 697).Because of the need to connect two ligaments together, is the material used is limited, and only closures can be used with it can be made with a relatively low strength. Plus there is tension the loop is limited by the strength of the connection point, since it is too strong Tension of the loop and thus a good seal, there is a risk of the joints becoming loose of the two bands (USA 2 840 697).

Ein Verschluss, der ein Anviehen der Schlinge mit sehr grosser Festigkeit und damit einen sehr guten Verschluss gestattet, kann durch Umschlingen des Beutelhalses mittels einer Drahtschlinge und Verdrillen der freien Drahtenden miteinander hergestellt werden. Es ist eine Vorrichtung bekannt, bei weloher zuerst das offene Beutelende zu einem Halsabschnitt zusammengeschlungen wird, wobei in dem Schieber und dem Widerlager sowie in angrenzenden Bauteilen Bohrungen bezw. Ausnehmungen derart vorgesehen sind, dass nach der Bildung des Beutelhalses der Bindedraht in ein geschlossenes FUhrungskanalsyttem als Schlinge um den Hals eingeschoben werden kann, worauf der Schlingenabschnitt von der Vorratslänge des Drahtes abgetrennt und die beiden Enden miteinander verdrillt werden.A fastener that tightens the loop with great strength and thus a very good closure can be achieved by looping around the neck of the bag produced by means of a wire loop and twisting the free wire ends together will. A device is known in which the open end of the bag first is tied together to form a neck section, in which Slider and the abutment as well as bores in adjacent components respectively. Recesses are provided in such a way that after the formation of the bag neck the binding wire in a closed FUhrungskanalsyttem can be inserted as a loop around the neck can, whereupon the loop section is severed from the supply length of wire and the two ends are twisted together.

Diese bekannte Anordnung macht einmal die Verwendung eines Bindedrahtes mit einer vorbestimmten Steifigkeit erforderlich, um ein sicheres Durchschieben des freien Endes des Bindedrahtes durch das Bohrungs-und Nutensystem zu ermöglichen, während andererseits die Arbeitsgeschwindigkeit relativ gering ist da das Bilden des Halses und das Einfuhren des Drahtes zu einer Schlinge um den Hals in zeitlich völlig getrennten Abschnitten erfolgen muss und ausserdem die Einschiebegeschwindigkeit durch die Gefahr eines Ausknickens des eingeschobenen Drahtabschnittes infolge des Reibungswiderstandes am freien Ende während des Umbiegens beschrankt ist. Ausserdem besteht auch hier die Gefahr, dass beim Schieben des freien Drahtendes um den Hals sich dieses Drahtende in Falten des Verpackungsmaterials festhangt und dieses aufreisst. Da es sich dabei nur um später z. B. bei Transporterschdtterungen aufreisende Schwächungen oder um sehr geringe Beschädigungen handelt, sind sie durch übliche Prüfverfayhren nicht oder nur schwer festzustellen und machen sich erst nach längerer Lagerzeit oder bei bestimmten Beanspruchungen bemerkbar.This known arrangement makes the use of a binding wire once with a predetermined rigidity required to ensure a safe pushing through allow the free end of the binding wire through the hole and groove system, while on the other hand the speed of operation is relatively slow because of the forming of the neck and the introduction of the wire into a noose around the neck in time must be done in completely separate sections and also the insertion speed by the risk of buckling of the inserted wire section as a result of the Frictional resistance at the free end is limited during bending. Besides that There is also a risk here that when the free end of the wire is pushed around the neck this wire end gets stuck in folds of the packaging material and tears it open. Since this is only about later z. B. Weaknesses occurring in the case of transporter rubble or very little damage, are they by usual Testing procedures cannot be determined or are difficult to determine and take a long time to establish themselves Storage time or noticeable under certain stresses.

Wenn derartige Verpackungshüllen aus flekiblem Material, wie häufig, für Nahrungsmittel, z.B. zzum Verpacken von Brot, verwendet werden, können z.B. Sporen von Schimmelpilzen enidringen, die zu einem frühzettigen Verderben der Nahrungsmittel, z.B. Schimmeln des Brotes, führen.If such packaging sleeves made of flexible material, as is often the case, for food, e.g. for packaging bread, can e.g. Ingress of mold spores, which lead to premature deterioration of the food, e.g. mold the bread.

Die gleiche Gefahr einer Beschädigung ist dadurch gegeben, dass die Drahtschlinge vor dem Verdrillen nur schlecht gespannt wird, so dass die Verachluaspressung im wesentlichen durch die Verdrillkraft erreicht wird, wodurch Abschnitte des die Verpackung bildenden flexiblen Materials in die Drillung eingequetecht und dabei ebenfalls beschädigt werden.The same risk of damage arises from the fact that the Wire loop is only badly tensioned before twisting, so that the low pressure is achieved essentially by the twisting force, whereby portions of the Packaging forming flexible material squeezed into the twist and thereby can also be damaged.

Es ist ferner eine Vorrichtung vorgeschlagen, welche zum Verschliessen von Beuteln mittels eines Drahtes oder eines anderen verdrillbaren Bindemittels dient und im wesentlichen aus einer linge einer Beutelfbrderbahn angeordneten Einrichtung zum zusammenraffen der offenen Beutelenden und ferner aus einer Einrichtung zum Zuführen, Umschlingen des Beutelendes und Abtrennen einer von einer Vorratsrolle abkezogenen Drahtlänge und einer Einrichtung zum Verdrillen, der aus einem Beutelhals besteht. Mit dieser vorgeschlagenen Vorrichtung ist es möglich, einen dichten Verschluss ohne Gefahr einer Beschädigung zu erhalten, wobei auch die Arbeitsgeschwindigkeit gegenüber den bekannten Einrichten wesentlich erhöht wird. Bei dieser vorgeschlagenen Vorrichtung besteht die Drahtzuführungseinrichtung aus einer auf der einen Seite der Beutelbahn angeordneten in bekannter Weise quer zum Beutelende schwenkbaren Zuführnadel, durch welche der Draht gefuhrt ist und welcher auf der anderen Seite der Beutelbahn eine mit der Abtrenneinrichtung verbundene Klemmeinrichtung zum Festhalten des Drahtendes sowie eine Spanneinrichtung für den quer im Beutelweg liegenden Draht zugeordnet ist.It is also proposed a device which for closing from bags by means of a wire or other twistable binding agent serves and essentially consists of a linge of a bag conveyor arranged device to gather the open bag ends and also from a device for Respectively, Looping the end of the bag and severing one from one Wire length withdrawn from the supply roll and a device for twisting the wire consists of a bag neck. With this proposed device it is possible to obtain a tight seal without risk of damage, with too the working speed is significantly increased compared to the known set-up will. In this proposed device, there is the wire feed device from a transversely arranged in a known manner on one side of the bag web to the end of the bag pivotable feed needle through which the wire is guided and which on the other side of the bag web is connected to the separating device Clamping device for holding the wire end and a clamping device for the is assigned transversely in the bag path lying wire.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verschliessen der Enden von Beuteln oder ähnlichen Packungen zu schaffen, wobei die Entnahme eines Teiles des verpackten Inhaltes, wie beispielsweise einiger cheiben Brot und ein daran anschliessendes Wiederschliessen der Packung ohne grosse Anstrengung ermöglicht wird, wodurch die Frischhaltung des verpackten Materials gewahrleistet tat, während gleichzeitig die bequeme Öffnung und das darauf folgende Schliessen ermöglicht wird.The object on which the invention is based is to provide a method and a device for closing the ends of bags or similar packages to create, with the removal of part of the packaged contents, such as some slices of bread and then closing the pack again is made possible without much effort, thereby keeping the packaged Materials ensured did, while at the same time the convenient opening and the following Closing is made possible.

Das Verfahren zum Zusammenlegen und Verschliessen der Enden von Beuteln mit einem Bindemittel gemäss Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel quer angeordnet wird, um am offenen Ende des zu verschliessenden Beutels anzugreifen, dass auf dieses Bindemittel ein Zug ausgeübt wird und das offene Ende gegen das gespannte Bindemittel gedrEckt wird, um so einen zusammengefassten Halt zu bilden, welcher danach mit dem Bindemittel umwunden und das Bindemittel an dem zusammengefassten Hals befestigt wird.The process of folding and sealing the ends of bags with a binder according to the invention is characterized in that the binder is arranged transversely in order to grip the open end of the bag to be sealed, that a tension is exerted on this binding agent and the open end against the stretched binder is squeezed to form a consolidated hold, which is then wrapped with the binder and the binder on the combined Neck is attached.

Zweckmässig wird bei dem Verfahren das Bindemittel, das von einer kontinuierlichen Länge abgetrennt wird, so durchgefiihrt, dass jedes Päckchen nacheinander entlang einem Weg gefUhrt und nacheinander die endlose Länge des Bindematerials über den Weg geführt wird, um quer am offenen Ende eines jeden Päckchens infolge nacheinander anzugreifen, wonach auf die kontinuierliche Länge des Bindematerials ein Zug ausgeUbt wird und das offene Ende des gebundenen Päckchens gegen die gespannte Länge des Bindematerials geführt wird, während gleichzeitig eine drauffolgende Länge des Bindematerials über den Weg gefuhrt wird, um quer am offenen Ende des nachfolgender Beutels anzugreifen, wonach das umschlingende Bindematerial von der nachfolgenden Linge abgetrennt wird und die freien Enden der abgetrennten Länge gedrillt werden, um das den zusammengefassten Hals des Päckchens umgebende Bindematerial abnehmbar zu befestigen.The binder, which is expediently by a continuous length is cut off, so that each packet is cut one after the other guided along a path and successively the endless length of the binding material Passed across the path to cross the open end of each packet as a result attack one after the other, after which on the continuous length of the binding material a pull is exerted and the open end of the bound packet against the tensioned one Length of binding material is guided, while at the same time a subsequent length the binding material is guided over the path, to cross the open Attack the end of the next bag, after which the wrapping material is severed from the following Linge and the free ends of the severed Length to be drilled around that surrounding the collapsed neck of the packet Binding material to be attached detachably.

Das Päckchen kann auch auf einem sich kontinuierlich bewegenden Transportband zu einer Bindestation geführt werden, wobei das Päckohen von dem Transportband gehoben wird, wenn es die Bindestation erreicht, wobei dann das Päckchen gebunden und danach aus der Bindestation auf das sich bewegende Transportband geworfen wird.The parcel can also be placed on a continuously moving conveyor belt be guided to a binding station, with the parcel lifted from the conveyor belt when it reaches the binding station, then binding the packet and afterwards is thrown from the binding station onto the moving conveyor belt.

Die Vorrichtung zum Zusammenlegen und Binden des offenen Endes einer biegsamen Packung mit einem Bindematerial ist dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zum Bewegen der Packung entlang einer Bahn durch eine Einrichtung zum Anbringen des Bindematerials derart, daß es quer am offenen Ende angreift, durch eine Anordnung, welche das Bindematerial unter Spannung hält, durch eine Einrichtung, welche das offene Ende gegen das gespannte Bindematerial druckt, um so einen zusammengefassten Hals zu bilden, und durch eine Einrichtung zum Führen des Bindematerials um den zusammengefassten Hals und zum Festlegen des umschnürten Bindematerials an dem zusammengefassten Hals.The device for folding and tying the open end of a Flexible package with a binding material is characterized in that a device for moving the package along a path through an attachment of the binding material in such a way that it engages transversely at the open end, by an arrangement which keeps the binding material under tension, by a device which the open end prints against the tensioned binding material to form a summarized To form the neck, and by means for guiding the binding material around the summarized neck and to fix the laced binding material to the summarized Throat.

Vorzugsweise weist die Vorrichtung eine Transportbandvorrichtung auf, wobei das Bindematerial ein Bindedraht ist, der sich quer tuber die Bahn des offenen Endes der Packung erstreckt, daB ferner eine Zusammenfasseinriohtung vorgesehen ist, welche das offene Ende der Packung gegen den Bindedraht zwischen dessen Enden drückt, um das offene Ende in einen zusammengefassten Hals zu schliessen und wobei eine Einrichtung zum Umwinden des zusammengefassten Halses mit dem Bindedraht und zum Verdrillen der Enden des Bindedrahtes vorgesehen ist.The device preferably has a conveyor belt device, wherein the binding material is a binding wire that extends across the path of the open Extends the end of the pack that a summarizing device is also provided which is the open end of the pack against the tie wire between its ends squeezes to close the open end into a collapsed neck and with means for wrapping the tying wire around the collapsed neck and is provided for twisting the ends of the binding wire.

Zweckmässig umfasst die Zusammenfassvorrichtung eine hin-und herbewegbare Plunger-Einrichtung, um das offene Ende in Eingriff mit dem Bindedraht zu bringen.The combining device expediently comprises a device that can be moved to and fro Plunger means to bring the open end into engagement with the binding wire.

Vorteilhaft weist die genannte Zuaammenfasseinriohtung einen kontinuierlich laufenden Zusammenfassungeriemen auf, um das offene Ende in Eingriff mit dem Bindedraht zu bringen Die Zusammenfasseinrichtung weist zweckassig einen von einer Kette getragenen Zusammenfasaungsplunger und eine Vorrichtung auf, um intermittierend den. Zusammenfassungsplunger für jeden Bindevorgang zu betätigen.The said summarizing device advantageously has a continuous running summary strap on to the open end engaging the binding wire to bring The summarizing device expediently has one carried by a chain Combination plunger and a device to intermittently the. Summary plunger to be pressed for each binding process.

Die Vorrichtung insbesondere zum Binden des offenen Endes eines biegsamen Päckchens ist dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Einrichtung zum Fuhren des Päckchens auf einem sich kontinuierlich bewegenden Transportband zu einer Bindestation aufweist, daß ferner eine Einrichtung zum Abheben des P§ckohens von dem Transportband bei Erreichen der Bindestation vorgesehen ist, sodaß das Päckchen zeitweilig anhaltbar ist und daß eine Einrichtung zum Abwerten des Päckchens aus der Bindestation auf das sich bewegende Transportband angeordnet ist.The device in particular for tying the open end of a flexible Parcel is characterized in that it has a device for guiding the parcel has on a continuously moving conveyor belt to a binding station, that also a device for lifting the P§ckohens from the conveyor belt Reaching the binding station is provided so that the packet can be stopped temporarily and that a device for devaluing the packet from the binding station is on the moving conveyor belt is arranged.

Zweckmässig ist eine Vorrichtung vorgesehen, die zwecks Abhebens der Packung von dem Transportband betätigbar ist, wenn das offene Ende der Packung gegen den Bindedraht anstösst, und wobei ferner eine Anordnung zum Abwerfen der gebundenen Packung nach Verdrehen der Enden des Bindedrahtes auf das Transportband vorgesehen ist.Appropriately, a device is provided for the purpose of lifting the Pack of the conveyor belt is actuated when the open end of the pack against the binding wire abuts, and wherein further an arrangement for discarding the bound Pack provided after twisting the ends of the binding wire onto the conveyor belt is.

Es kann auch ein sich kontinuierlich bewegendes Transportband zum Transport der Packungen, eine über die Oberfläche des Transportbandes herausragende Hebestange durch eine Anhalte-Auswerfer-Einrichtung vorgesehen sein, die über die Oberfläche des Transportbandes vor der Hebestange in die Bahn der Packungen, um kurzzeitig jede Packung zu einem Anhalten zu bringen, wahrend sie auf die Hebestange von der Transportbandoberfläche weggedrtickt wird, und durch eine Einrichtung zur Betätigung des Anhalte-Auswerfers, um das Päckchen von der Hebestange auf das Transportband abzuwerfen.It can also be a continuously moving conveyor belt Transport of the packs, one protruding above the surface of the conveyor belt Lifting rod can be provided by a stop ejector device which is via the Surface of the conveyor belt in front of the lifting bar into the track the Packs to momentarily stop each pack while they are on the lifting bar is pressed away from the conveyor belt surface, and through means for actuating the stop ejector to remove the parcel from the Drop the lifting bar onto the conveyor belt.

Zweckmässig ist eine Anordnung vorgesehen, um wahlweise die Hebestange und den Anschlag-Auswerfer in Ruhe zu setzen und eine kontinuierliche ununterbrochene Bewegung der Packungen zu gestatten.An arrangement is expediently provided to selectively place the lifting rod and to put the stop ejector at rest and continuous uninterrupted Allow movement of the packs.

Es kann auch ein sich kontinuierlich bewegendes ZufUhr=gstransportband, ein Zwischentransportband zur Aufnahme der Päckchen in einer Folge vom Zuführungstransportband, ein sich kontinu#erlich bewegendes Abgabetransportband zur Aufnahme von Päckchen in einer Folge vom Zwischentransportband, eine Bindestation neben dem Zwischentransportband, eine sich intermittierend bewegende Zusammenfassungskette, eine Anzahl von Zusammenfassungshaken, die entlang der Zusammenfassungskette in einem Abstand angeordnet sind und durch die Zusammenfassungskette in zeitlicher Folge mit dem Betrieb des Zwischentransportbandes betätigbar sind, um das offene Ende einer jeden Packung nacheinander an der Bindestation zusammenzufassen, eine Einrichtung zum Binden des zusammengefassten Endes an der Bindestation, wobei das Zwischentransportband und der Zusammenfassungshaken nacheinander die gebundene Packung von der Bindestation entfernen und sie auf das Abgabetransportband ablegen können.A continuously moving feed conveyor belt can also be used, an intermediate conveyor belt for receiving the parcels in a sequence from the feed conveyor belt, a continuously moving delivery conveyor belt for receiving parcels in a sequence from the intermediate conveyor belt, a binding station next to the intermediate conveyor belt, an intermittently moving summary chain, a number of summary hooks, spaced along the summary chain and through the summarizing chain in chronological order with the operation of the intermediate conveyor belt are operable to sequentially close the open end of each pack at the binding station to summarize, means for binding the gathered end to the Binding station, wherein the intermediate conveyor and the gathering hook one after the other, remove the bound pack from the binding station and place them on the Able to put down the discharge conveyor belt.

Ebenfalls kann eine Packungs-Verschliesstation, ein sich kontinuierlich bewegendes primäres Förder-Transportband, ein sich kontinuierlich bewegendes sekundäres Abgabe-Transportband und eine Anzahl von Leerlaufrollen, welche zwischen dem primären und dem sekundären Transportband in der Ndhe der Verschlusstation vorgesehen sein ; dabei ist eine Vorrichtung zum Schliessen des offenen Endes eines jeden Päckchens an der Verschliesstation beim aufeinanderfolgenden Ablegen der Päckchen auf die Leerlaufrollen durch das erste Transportband vorgesehen, wobei die geschlossene Packung anschliessend von den Leerlaufrollen auf das sekundäre Transportband durch das darauffolgende Päckchen bewegbar ist.A pack sealing station can also be operated continuously moving primary conveyor belt, a continuously moving secondary Discharge conveyor belt and a number of idle rollers between the primary and the secondary conveyor belt can be provided in the vicinity of the sealing station ; there is a device for closing the open end of each packet at the sealing station when the packets are placed one after the other on the Idle rollers provided by the first conveyor belt, the closed one The pack then passes from the idle rollers onto the secondary conveyor belt the following packet can be moved.

Die wesentlichen Vorteile dieser erfindungsgemässen Ausbildung ist darin zu sehen, daß die Entnahme eines Teils des verpackten Inhalts, wie beispielsweise einiger Scheiben Brot und ein daran anschliessendes Wiederschliessen der Packung ohne grosse Anstrengung möglich ist, wobei gleichfalls die Frischhaltung des verpackten Materials gewährleistet ist.The main advantages of this inventive training is to see that the removal of part of the packaged contents, such as a few slices of bread and then closing the pack again is possible without great effort, while also keeping the packaged freshness Material is guaranteed.

Auch wird die Verpackung wdhrend des Verschliessens und Transportes durch das Verpackungsmaterial nicht beschädigt.The packaging is also changed during the closing and transport not damaged by the packaging material.

Drbei wird ferner eine Arbeitsgeschwindigkeit erreicht, welche mit den Produktionsanforderungen Ubereinstimmt, jedoch höher ist, als die Arbeitsgeschwindigkeit der bekannten Vorrichtungen.In this way, a working speed is also achieved, which with Conforms to the production requirements, but is higher than the working speed the known devices.

De Vorrichtung gemäss Erfindung lässt sich ohne weiteres bereits vorhandene Massenproduktionssysteme einschalten, onhe daß dabei die Produktionsbander irgendwie abgeändert uerden @erden müssen.The device according to the invention can easily be already present Switch on mass production systems without somehow doing the production lines must be modified.

Es wird ein abnehmbarer Verschluss ermöglicht, der gegebenenfalls entfernt und wieder angebracht werden kann, ohne daß dabei die Yerpackung beschädigt wird.A detachable closure is made possible, if necessary can be removed and reinstalled without damaging the packaging will.

In zeitlich abgestimmter Reihenfolge können die geöffneten Enden aufeinanderfolgender Packungen zu einer Verschnürstation in zeitlicher Übereinstimmung mit dem Verschnürungsarbeitsgang vorwärts bewegt werden, sodaß sich ein kontinuierliches Arbeiten der Anlage ohne Unterbrechung ergibt.The opened ends can be consecutive in a timed sequence Packs to a strapping station at the same time as the strapping operation be moved forward so that the system can work continuously without Interruption results.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausfuhrungsbeispielen anhand der beigefiigten Zeichnungen näher erläutert.The invention is illustrated below with the aid of exemplary embodiments the attached drawings explained in more detail.

In den Zeichnungen zeigt : Fig. l eine Vorrichtung zum Verpacken von oben gesehen, Fig. 2 eine Schnittansicht der Vorrichtung gemäss Linie 2-2 in Fig. l, Fig. 3 ist eine Seitenansicht von der Seite gegenüber der der Fig. 2 entlang den Linien 3-3 der fig. l, Fig.4 ist eine vergrösserte perspektivische Ansicht eines Teiles der Packungszusammenfassungs-und Draht-Gruppen, Fig.5 ist eine Endansicht, teilweise im Schnitt, entlang den Linien 5-5 der Fig. 3, Fig. 6 ist eine schematisch-perspektivische Ansicht des Verpackungstransportsystems und der dazugehörigen Antriebseinrichtung zum Betätigen des in Fig. l dargelegten Gerats, Fig. 7 ist eine verbesserte Seitenansicht des Gerätes nach Fig. 2, Fig.8 ist eine telweise Draufsicht entlang den Linien 8-8 der Fig. 7, Fig. 9 ist eine Schnittansicht entlang den Linien 9-9 der Fig. 8, Fig. 10 ist eine vergrosserte Seitenansicht entlang den Linien 10-10 der Fig. 8, Fig. 11,12,13 und 14 sind Einzelschnittansichten entlang den Linien 11-11,12-12,13-13 und 14-14 in Fig. 9, Fig. l3a ist eine Schnittansicht entlang der Linie 13A-13A in Fig.13, Fig.15-19 sind Schnittansichten entlang den Linien 15-15,16-16, 17-17, 18-18 und 19-19 in Fig. 5, Fig. l5A ist eine der Fig.15 ähnliche Ansicht, die die Antriebekupplung in Arbeitsstellung zeigt, Fig. 20A bis 20E sind schematiache Ansichten, die die Folge der Arbeitegange darstellen, die von dem in Fig. l dargestellten Gerät durchgeführt werden, um das offene Ende einer Packung zusammenzufassen und zu verschnüren, Fig. 21 ist eine schematische Endansicht eines iPackungsverschnürungsgerätes, das kippbar auf einem beweglichen Karren montiert ist, Fig. 22 ist eine schematische Ansicht einer weiteren abgewandelten Packungszusammenfassungsvorrichtung und eines dazugehörigen Systems fUr den Transport, und Fig. 23 ist eine schematische Ansicht eines anderen Transportbandsystems.In the drawings: FIG. 1 shows a device for packaging Seen above, FIG. 2 shows a sectional view of the device according to line 2-2 in FIG. 1, FIG. 3 is a side view from the side opposite that of FIG. 2 along lines 3-3 of fig. l, Fig.4 is an enlarged perspective view of a Part of the package summary and wire groups, Figure 5 is an end view, partly in section, along lines 5-5 of Fig. 3, Fig. 6 is a schematic perspective view View of the packaging transport system and the associated drive device for operating the device set forth in Fig. 1, Fig. 7 is an improved side view of the device according to Fig. 2, Fig. 8 is a partial plan view along it lines 8-8 of Fig. 7; Fig. 9 is a sectional view taken along lines 9-9 of Figures 8, 10 is an enlarged side view taken along lines 10-10 of Figures 8, 11, 12, 13 and 14 are single sectional views along the lines 11-11, 12-12, 13-13 and 14-14 in Fig. 9, Fig. 13a is a sectional view taken along 13A-13A in Fig. 13, Figs. 15-19 are sectional views taken along the lines 15-15, 16-16, 17-17, 18-18 and 19-19 in Fig. 5, Fig. 15A is similar to Fig. 15 20A to 20E are views showing the drive clutch in the working position schematic views showing the sequence of operations carried out by the in Fig. L device shown can be carried out to the open end of a pack to summarize and tie, Fig. 21 is a schematic End view of an i-pack tying device that can be tilted on a moveable Cart is mounted, Fig. 22 is a schematic view of a further modified one Package aggregation device and an associated system for transport, and FIG. 23 is a schematic view of another conveyor belt system.

Wie in Fig. l, 2 und 3 gezeigt ist, weist die Vorrichtung im wesentlichen ein endloses Transportband 59 auf, das sich kontinuierlich in Längsrichtung bewegen kann, um eine Packung A vom entsprechenden Eingangsende zu einer Zusammenfassungsstation zu führen, bei der das offene Ende B der Packung g zunächst zwischen sich entgegengesetzt drehenden Gurten 264 und 266 flach gelegt und dann in einen Hals C durch einen umlaufenden Riemen 77 zusammengebracht wirkt der das flach gedruckte Ende zur Bindestation 97 gegen ein Band 144d führt, welches unter gesteuerter Spannung gehalten wird, wie dies in Fig. 20A und 20B gezeigt ist. Danach wird das zusammengefasste Ende der Packung durch Bewegung einer Nadel 135 quer verschnürrt. Dabei führt diese Nadel das Band um den zusammengefassten Halsteil, wobei das offene Ende durch Anwendung einer Spannung auf das Band zusammengepresst, und anschliessend das Band abgetrennt und in der Art und Weise verschnürt wtdS wie es in Fig. 20C und 20D gezeigt ist.As shown in Figs. 1, 2 and 3, the apparatus essentially an endless conveyor belt 59, which move continuously in the longitudinal direction can, to order a package A from the corresponding entry end to a consolidation station to lead, in which the open end B of the pack g is initially opposite between them rotating straps 264 and 266 are laid flat and then inserted into a neck C through a circumferential Belt 77 brought together acts the flat printed end to the binding station 97 against a belt 144d which is held under controlled tension, such as this is shown in Figs. 20A and 20B. After that, that is summarized end the package is tied transversely by moving a needle 135. This needle leads the tape around the gathered neck portion, with the open end by application pressed together with a tension on the tape, and then severed the tape and tied in the manner wtdS shown in Figures 20C and 20D.

Zum Unterbrechen der Bewegung der Packungen beim Erreichen der Bindestation und um sie anschliessend aus der Bindestation nach Beendigung der Bindearbeit auszuwerfen, ist ein Anschlag-Auswerfermechanismus 125 (Fig. l) auf einer Welle 118 angeordnet die drehbar zwischen den Seitenrahmenteilen 11 und 13a unter dem Transportband 59 gelagert ist. Unter Hinweis auf Fig. 6 werden der Bindemechanismus 131, der Anschlag-Auswerfer 125 der Riemen 77 und das Transportband 59 durch Ketten 368, 352 und 336 über einen Kupplungs-und Antriebssatz 325 angetrieben.To interrupt the movement of the packs when they reach the binding station and to then eject them from the binding station after finishing the binding work, a stop ejector mechanism 125 (FIG. 1) is arranged on a shaft 118 which are rotatable between the side frame parts 11 and 13a under the conveyor belt 59 is stored. Referring to Fig. 6, the binding mechanism 131, the stopper ejector 125 the belt 77 and the conveyor belt 59 by chains 368, 352 and 336 via a Coupling and drive set 325 driven.

Der Kupplungs-und Antriebssatz 325 umfasst eine Antriebswelle t 326, eine Verzogerungswelle 328 und eine Betätigungswelle 330.The clutch and drive set 325 comprises a drive shaft t 326, a deceleration shaft 328 and an actuation shaft 330.

Die Verzogerungswelle 328 ist mit der Antriebswelle 326 mittels einer Antriebskupplung 374 gekuppelt, und die Antriebswelle 330 ist mit der Welle 328 mittels einer Zeitverzögerungskuplung 376 kuppelbar. Wenn die Kupplungen 374 und 376 eingekpp-. pelt sind, drehen sich die Wellen 326, 328 und 330 als eine Einheit.The delay shaft 328 is connected to the drive shaft 326 by means of a Drive clutch 374 is coupled and drive shaft 330 is with shaft 328 can be coupled by means of a time delay coupling 376. When the couplings 374 and 376 clipped. pelt, shafts 326, 328 and 330 rotate as a unit.

Während die Packungen mit ihren offenen Enden nacheinander auf den Leerlaufrollen 263 durch das Transportband gelagert werden, werden sie nacheinander auf das Transportband 59 geschoben, wobei ihre offenen Enden neben dem Seitenrahmenteil 11 liegen. Wenn die Beutel die Bürsten 264 und 266 erreichen, wird das offene Ende zwischen den Bürsten flachgedrückt und in der Richtung des Pfeiles 281 (Fig. l) bewegt, wobei es zwischen FUhrungsrolle 284 und dem Riemen 77 geleitet wird.While the packs with their open ends on the Idle rollers 263 are stored by the conveyor belt, they are sequentially pushed onto the conveyor belt 59, with their open ends next to the side frame part 11 lie. When the bags reach brushes 264 and 266, the open end becomes flattened between the brushes and in the direction of arrow 281 (Fig. 1) moved, being guided between guide roller 284 and belt 77.

Während das offene Ende unter der Puhrungsrolle 284 hindurchläuft, löst es den Betätigungsarm eines Mikroschalters aus welcher die Kupplung und die Antriebsgruppe 325 betätigt.As the open end passes under the guide roller 284, it releases the actuating arm of a microswitch from which the clutch and the Drive group 325 actuated.

Die Betätigung der Kupplung und der Antriebsgruppe bewirkt, dass die Kupplung 374 die Welle 328 mit der Antriebswelle 326 kuppelt und nach einem vorbestimmten Verzögerungszeitraum der Packung erlaubt, die Bindestation 97 zu erreichen. Dabei greift die Kupplung 376 ein, um die Welle 330 mit der Welle 328 zu verbinden und den Bindearbeitsgang zu bewirken.The actuation of the clutch and the drive group causes the Coupling 374 couples the shaft 328 with the drive shaft 326 and after a predetermined Delay period of the pack allows the binding station 97 to be reached. Included clutch 376 engages to connect shaft 330 to shaft 328 and to effect the binding operation.

Wie in Fig. 4 gezeigt, weist der Bindemechanismus 131 eine Nadel 135, einen Verdrillungshaken 137 einen dazugehörigen Drahtgreifer und Schneider 132 und einen Abstreifarm 134 auf. Die Bindestation 97 befindet sich im allgemeinen in dem Bereich zwischen der Nadel 135 und dem Greifer 132 in ihrer"Ruhe"-Stellung, wie dies in Fig. 7 gezeigt ist.As shown in Fig. 4, the binding mechanism 131 comprises a needle 135, a twist hook 137 an associated wire gripper and cutter 132 and a wiper arm 134. The binding station 97 is generally located in the Area between the needle 135 and the looper 132 in their "rest" position, such as this is shown in FIG.

Wenn das abgeflachte Ende der zu verschliessenden Packung die Bindestation 97 erreicht, bringen der Riemen 77 und die Transportrollen das Beutelende in Eingriff mit dem Segment 144d des Bindedrahtbandes zwischen der Nadel 135 und dem Greifer 132 und fassen das offene Ende zu einem Hals C zusammen,.. e dies in Fig. 4 gezeigt ist. Bei Betätigung des Bindemechanismus 131 umschlingt die Nadel 135 den Hals C mit dem Segment 144d des Drahtes 144h. Dann verdrillt Verdrillungshaken 137 die Stränge 144a und 144b. Dabei trennt der Drahtgreifer und Schneider 132 das Ende des Stranges 144b von der Vorratsrolle und ergreift das abgeschnittene Ende, das zur Vorratsrolle führt, zwischen einem der Anschläge 155L und 155R. Nach Beendigung des Verdrillungsvorganges wird der Anschlag-Auswerfer 125 um einen Schritt seines Zyklus gedreht, um die gebundene Packung aus der Bindestation 97 auszuwerfen, von wo sie dann vom Transportband 59 weiter befördert wird. räerrahmen Wie in wesentlichen in Fig. l bis 6 gezeigt, wird die Vorrichtung auf einem Rahmen 1 gehalten. Dieser Rahmen 1 stUtzt sich auf eine Bodenplatte 2, welche auf vorzugsweise nach allen Richtungen drehbaren Rollen gehalten wird, um die Vorrichtung bewegen zu können. Von der Bodenplatte 2 ragt esne Anzahl senkrechter Trägerteile oder Säulen 3,4,5 nach oben, wie in Fig. 2 gezeigt, und 6 und 7, wie in Fig.3 gezeigt sind. Zwischen den Säulen 3 und 6 befindet sich ein waagerechter Träger 8 und zwischen den Säulen 5 und 7 ein weiterer waagere hter Träger 9. Dabei tragen die TrEger 8 und 9 parallele Seitenrahmenteile 11 und 13a. Zwischen jedem Seitenrahm-enteil 11 und den Säulen 6 und 4 sind waagerechte Grugerteile oder Plattformen 15 und 17 (Fig. 2 und 8) vorgesehen.When the flattened end of the pack to be sealed is the binding station 97, the belt 77 and the transport rollers bring the bag end into engagement with the segment 144d of the binding wire tape between the needle 135 and the looper 132 and combine the open end to form a neck C, this is shown in FIG is. When the binding mechanism 131 is actuated, the needle 135 loops around the neck C with segment 144d of wire 144h. Then twisting hook 137 twists the Strands 144a and 144b. In doing so, the wire gripper and cutter 132 separates the end of strand 144b from the supply roll and grabs the cut end, the leads to the supply roll, between one of the stops 155L and 155R. After completion of the twisting process, the stop ejector 125 becomes its own by one step Cycle rotated to eject the bound package from binding station 97 from where it is then carried on by the conveyor belt 59. räerrahmen As in essentials As shown in FIGS. 1 to 6, the device is held on a frame 1. This Frame 1 rests on a base plate 2, which is preferably on after all Direction of rotatable rollers is held to move the device can. From the base plate 2 protrudes There is no number of vertical support parts or pillars 3, 4, 5 upwards as shown in Fig. 2 and 6 and 7 as shown in Fig. 3 are. Between the columns 3 and 6 there is a horizontal support 8 and between The pillars 5 and 7 are supported by a further horizontal carrier 9 and 9 parallel side frame parts 11 and 13a. Between each side frame part 11 and the columns 6 and 4 are horizontal Gruger parts or platforms 15 and 17 (Fig. 2 and 8).

Die Plattform 15 kann die Form eines vergrosserten Endteiles des Trägers 8 haben, der sich liber den Seitenrahmenteil 11 zur Saule 3 erstreckt. Die Pfosten 19 und 21 sind auf den Plattformen 17 und 15 befestigt, um eine waagerechte Abdeckplatte 23 zu stützen. Die Abdeckplatte 23 hat einen angehobenen versetzten Teil 25 und eine weitere Platte 27, die sich zwischen dem Seitenrahmenteil 11 und dem versetzten Teil 25 erstreckt (Fig. l). Muttern 29 und 31 sind auf die Enden der Pfosten 19 und 21 (Fig.7) geschraubt, um die Abdeckplatte 23 an dem Pfosten festzuhalten.The platform 15 may take the form of an enlarged end portion of the beam 8, which extends over the side frame part 11 to the column 3. The posts 19 and 21 are mounted on platforms 17 and 15 around a horizontal cover plate 23 to support. The cover plate 23 has a raised offset portion 25 and another plate 27, which is offset between the side frame part 11 and the Part 25 extends (Fig. L). Nuts 29 and 31 are on the ends of posts 19 and 21 (Fig.7) screwed to hold the cover plate 23 to the post.

Beuteltransportbsnd und Zusammenfassungsgruppen Auf dem Seitenrahmenteil 11 neben der Vorderseite und hinten befinden sich Lagerplatten 33 und 35, die gegenüber den Lagerplatten 43 und 45 am Seitenrahmenteil 13 angeordnet sind. Bag transport and summary groups on the side frame part 11 next to the front and rear are bearing plates 33 and 35, which are opposite the bearing plates 43 and 45 are arranged on the side frame part 13.

In den Lagern 33, 43 und in den Lagern 35, 45 befinden sich die hinteren und vorderen Wellen 47 und 48 eines endlosen Transportbandes, das im allgemeinen durch das Bezugszeichen 59 bezeichnet ist. Das Transportband 59 hat die Form einer Vielzahl im Abstand voneinander befindlicher endloser Riemen 53, von denen jeder zwischen entgegengesetzten Paaren von hinteren und vorderen Scheiben 49 und 51 gehalten werden, die ihrerseits zur Drehung an ihren entsprechenden Wellen 47 und 48 befestigt sind.In the bearings 33, 43 and in the bearings 35, 45 are the rear ones and front shafts 47 and 48 of an endless conveyor belt, which in general is denoted by the reference numeral 59. The conveyor belt 59 has the shape of a A plurality of spaced apart endless belts 53, each of which held between opposite pairs of rear and front disks 49 and 51 which in turn are attached to their respective shafts 47 and 48 for rotation are.

Zwischen den Seitenrahmenteilen 11 und 13a zwischen den Transportbandwllen 47 und 48 befindet sich eine Welle 55, die in Lagern 57 und 61drehbar gelagert ist, die an den Seitenrahmenteilen 11 und 13a befestigt sind. Am Ende der Welle 47 neben dem Seitenrahmenteil 11 befindet sich eine Zusammenfassungsscheibe 63 und am entgegengesetzten Ende der Welle 55neben dem Seitenrahmenteil 13a befindet sich ein Kettenrad 71. Am Ende der vorderen Transportbandwelle 48 befindet sich eine Scheibe 75. Die Drehung der Welle 75 wird der vorderen Transportbandwelle 48 durch einen endllosen Zusammenfassungsriemen 77 vermittelt, der auf Riemenscheiben 63 und 75 gehalten wird. Der obere Teil des Zusammenfassungsriemens 77 wird auch zwischen den Riemenscheiben 63 und'75 durch eine Leerlaufrolle 79 gehalten, die zur freien Drehung auf dem Seitenrahmenteil 11 montiert ist. Auf der Abdeckplatte 23 befindet sich ein FUhrungsteil 81, dessen obere Seite mit einer Längsnute 83 (Fig. 7 und 12) versehen ist, um den Zusammenfassungsriemen 77 aufzunehmen. Der Führungsteil 81 trägt den oberen Teil des Zusammenfassungsriemens 77 zwischen der Scheibe 63 undcer Leerlaufscheibe 79. Ein Paar Zusammenfassungstransportrollen 85 und 87 sind zur freier Drehung im Führungsteil 81 angeordnet und erstrecken sich durch Schlitze im FUhrungsteil 81 um tangential an der unteren Oberfläche des Zusammenfassungsriemens 77 anzugreifen und eine reibungsfreie Bewegung des Riemens 77 im Verhältnis zum FHhrungsteil 81 zu schaffen. Auf dem Bindemechanismus auf der gegenuberliegenden Seite des Zusammenfassungsriemens 77 des Fuhrungsteils 81 befindet sich eine geschlitzte Fuhrungsstange 89, die drehbar zusammenfassende Zufuhrrollen 101,103 und 105 hält, die tangential an der oberen Oberfläche des Zusammenfassungsriemens 77 angreifen. Während das offene Ende der Packung, das gebunden werden soll, sich dem Bindemechanismus nähert, arbeiten die Zufuhrrollen 101, 103, 105 mit dem Zusammenfassungsriemen 77 zusammen, um das offene Ende der Packung oder des Beutels abzuflachen und gegen das Bindeband oder den Draht zu drucken, um es in eine halsformige Gestalt zu bringen, u. z. in einer Art und Weise, wie das nachstehend beschrieben wird.Between the side frame parts 11 and 13a between the conveyor belt shafts 47 and 48 there is a shaft 55 which is rotatably mounted in bearings 57 and 61, which are attached to the side frame parts 11 and 13a. At the end of the shaft 47 next the side frame part 11 is a summary disk 63 and on the opposite A sprocket 71 is located at the end of the shaft 55 next to the side frame part 13a. At the end of the front conveyor belt shaft 48 there is a disk 75. The rotation the shaft 75 is attached to the front conveyor shaft 48 by an endless gathering belt 77 mediated, which is held on pulleys 63 and 75. The upper part of the Summary belt 77 also passes between pulleys 63 and '75 an idler roller 79 is held that is free to rotate on the Side frame part 11 is mounted. A guide part is located on the cover plate 23 81, the upper side of which is provided with a longitudinal groove 83 (FIGS. 7 and 12) to the Summary strap 77 to receive. The guide part 81 supports the upper part of the summarizing belt 77 between the pulley 63 and the idler pulley 79. A pair of summary transport rollers 85 and 87 are for free rotation in the guide member 81 arranged and extend through slots in the guide part 81 to tangentially to engage the lower surface of the summary strap 77 and a frictionless Movement of the belt 77 in relation to the guide part 81 to provide. On the binding mechanism on the opposite side of the summarizing strap 77 of the guide member 81 is a slotted guide rod 89, the rotatably summarizing Holds feed rollers 101,103 and 105 tangent to the top surface of the gathering belt 77 attack. While the open end of the pack that is to be tied up As the binding mechanism approaches, the feed rollers 101, 103, 105 operate with the gathering belt 77 together to flatten and counteract the open end of the pack or pouch printing the binding tape or wire to make it into a neck-shaped shape, u. z. in a manner as described below.

,.3'.'0I.L"?ö1; Das Transportband 59 wird kontinuierlich in Richtung des ,J'...-.'."T''":"-'.L'-td'S. , .3 '.' 0I.L "? Ö1; The conveyor belt 59 is continuously in the direction of des, J '...-.'. "T" ":" - '. L'-td'S.

Pfeiles 95 (Fig.1) angetrieben, um die Packung oder den Beutel in eine Bindestation zu transprotieren, die im all-''''r-':'.""''.)'.jj..."'''L.:""ir:. gemeinen durch das Bezugszeichen 97 (Fig.1 und 4) angedeutet wird. Wenn der HBeutel die Bindestation 97 erreicht, wird en '"!C'--J,''''".'' : sdisde@ von dem Transportband 59 durch eine HEbestange 107 gehoben, ."'.'-'"<*:'"".'"f'.'"''-.\'.T"n'n3 die auf derWelle109(Fig.3und10)montiertist.DieWelle 109 ist zwischen den Seitenrahmenteilen 11 und 13a unter der Welle 55 (Fig.3) montiert und wahlweise drehbar, um die Hebestange 107 zwischen ihrer Arbeits-und Ruhestellung -''.','.:ri,'.V/T?'-.''''.'ei's";'' durch einen HEbelarm 111 hin-und herzubewegen. Der Iiebelarm '-":""-:ec".".''T'.s".f.Arrow 95 (Fig.1) driven to the pack or the bag in to transport a binding station that is in space - '' '' r - ':'. "" ''.) '. yy ... "' '' L.:""ir :. commonly indicated by the reference numeral 97 (FIGS. 1 and 4). When the H bag the binding station 97 is reached, en '"! C' - J, '' ''". '': sdisde @ from the conveyor belt 59 lifted by a lifting rod 107,. "'.'-'" <*: '"".' "F '.'" '' -. \ '. T "n'n3 die is mounted on shaft 109 (Figures 3 and 10). Shaft 109 is between the side frame parts 11 and 13a mounted under the shaft 55 (Fig. 3) and optionally rotatable around the lifting rod 107 between their working and resting positions - ''. ',' .: ri, '. V / T?' -. '' ''. 'Ei's ";' ' to move back and forth by a lever arm 111. The Iiebelarm '- ":" "-: ec". ".' 'T'.s" .f.

111 ist in seiner Ruhestellung in Fig. 3 dargestellt und kann .'/..,-'--'""..'."HonBG"-'".3boeif in eine Arbeitsstellung bewegt werden, in dereinStift 113 in eine Öffnung 115a aufgenommen wird, die im Seitenrahmenteil 13 ausgebildet ist. Der Stift 113 kann in eine von zwei Offnungen 115a und115b in Stellung gebracht werden. Wenn der Stift 113 an der Öffnung 115b, der Stellung nach Fig. 3, liegt, dann ist die Hebestange 107 ezwischen der oberen Oberfläche des Transportbandes angeordnet ausserhalb des Bewegungs-....,"-';ll"...b',.i?.'TiTT!eaV..-'.:j:.-,...ißT.gmnssS pfades von Gegenständen, die vom Transportband gefUhrt werden. 5 ..-'".''s'.'u.;''.,,'.'.n.t!"s.eloor'''fi.'.'osT-& Der aftll3'wirdindenÖffnungendurch die Elastizität des ",J...'.'j.'.sb:'?'iB'T''-'':"'.brtsd'gbft.iS Hebelarmes 111 gehalten.111 is shown in its rest position in Fig. 3 and can. '/ .., -'--' "" .. '. "HonBG" -' ". 3boeif can be moved to a working position in which a pin 113 is received in an opening 115a which is formed in the side frame part 13. The pin 113 can be in one of two openings 115a and 115b are brought into position. When the pin 113 on the Opening 115b, the position according to FIG. 3, is then the lifting rod 107e between the upper surface of the conveyor belt arranged outside the movement -...., "- '; ll" ... b',. i?. 'TiTT! eaV ..-' .: j: .-, ... ißT .gmnssS path of objects that are guided by the conveyor belt. 5 ..- '".' 'S'. 'U.;' '. ,,'. '. N.t!" S.eloor' '' fi. '.' OsT- & The aftll3 'is opened by the elasticity of the ", J ...'. 'J.'. Sb: '?' IB'T '' - '':" '. Brtsd'gbft.iS Lever arm 111 held.

@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ Paketauswerfergruppe Zur Drehung in den Lagern 121 und 123, die in den Seitenwahmenteilen 11 und 13a angeordnet sind, ist eine Welle 118 angeordnet, die für einen Anschlag-Auswerfermechanismus 125 bestimmt ist. Der Anschlag-Auswerfer 125 besteht aus einer Vielzahl von Nabenteilen 127, die entlang der Achhe der Welle 118 angeordnet und an der Welle durch Madenschrauben zur Drehung damit befestigt sind. Radial aus jeder Nabe 127 erstreckt sich eine Vielzahl von Fingern 129. Drei derartiger Finger sind in der dargestellten Ausführungsform gezeigt, die in einem Winkel von ungefähr 120° voneinander im Abstand stehen. @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ Package ejector group Zur Rotation in the bearings 121 and 123 located in the sidewall parts 11 and 13a a shaft 118 is arranged for a stop ejector mechanism 125 is determined. The stop ejector 125 consists of a plurality of hub parts 127, which is arranged along the Achhe of the shaft 118 and attached to the shaft by grub screws are attached for rotation with it. Extending radially from each hub 127 is one Plurality of fingers 129. Three such fingers are in the illustrated embodiment which are spaced apart at an angle of approximately 120 °.

Unter Hinweis auf Fig. 10, ist ein Finger 129a in der Stop-Stellung gezeigt, in der er über die obere Oberfläche des Transportbandes 59 in den Bewegungspfad irgendwelcher Gegenstände hineinragt, die auf dem Transportband 59 getragen werden. Während die Pakete oder Beutel oder andere Gegenstände auf dem Transportband 59 zur Bindestation 97 vorwärts transportiert werden, führt die Vorwärts-Trägheit des Paketes dieses auf die Hebestange 107, um es über die Transportbandoberfläche zu heben. Das Vorwärtsträgheitsmoment des Päckchens wird momentan durch den Finger 129a abgebremst der bei Betätigung des Bindemechanismus, wie nachstehend im einzelnen beschrieben werden wird, sich sofort aus dem Pfad der Packung herausdxeht. Die Betätigung des Bindemechanismus bewirkt eine Drehung der Welle 118 des Anschlag-Auswerfers entgegen dem Uhrzeigersinne, in Fig. 10 gesehen, um den Finger 129a sofort aus dem Pfad der gebundenen Packung herauszubewegen. Während die Verschnürungsarbeit durchgeftihrt wird, dreht sich die Welle 118 um einen Winkel von 120°, um den Finger 129b in die Stellung zu bewegen, die vorher der Finger 129a eingenommen hatte. Während der Finger 129bol sich in Fig. 10 entgegen dem Uhrzeigersinn bewegt, schlägt er an die Packung von hinten an und wirft sie aus der Verschnürungsstation heraus und kommt in der Stellung zur Ruhe, die vorher vom Finger 129a eingenommen wurde, in der er ilber das Transportband gerade vor der Anhebestange 107 hinausragt. Auf diese Art und Weise halten für jeden Bindezyklus die Stop-Auswerfer-Finger 129 zuerst die Bewegung der Packung an und drehen sich dann um 120° um die gebundene Pakkung von der Hebestange zurück auf das sich bewegende Transportband bei Beendigung des Versohntrungsarbeitsganges zu werfen. Es ist offensichtlich, dass, während drei Finger 129 dargestellt sind, mehr oder weniger als drei vorgesehen werden können, um den gleich-en Arbeitsgang durchzuführen, abhängig von den verschiedenen Grossen des Kettenrades 350 und des Kettenrades 348, das die Welle 118 antreibt (Fig. 6).Referring to Fig. 10, a finger 129a is in the stop position shown in which he moves over the top surface of the conveyor belt 59 into the path of travel any objects that are carried on the conveyor belt 59 protrude. While the packages or bags or other items are on the conveyor belt 59 are transported forward to the binding station 97, the forward inertia of the Package this onto the lifting rod 107 in order to move it over the surface of the conveyor belt to lift. The forward moment of inertia of the packet is instantaneous through the finger 129a brakes when the binding mechanism is actuated, as detailed below will immediately emerge from the path of the pack. The operation of The binding mechanism causes the shaft 118 of the stop ejector to rotate in the opposite direction clockwise, as seen in Fig. 10, to immediately move the finger 129a out of the path of the to move out the bound pack. While the lacing work is being carried out is, the shaft 118 rotates through an angle of 120 ° to the finger 129b in the To move position that the finger 129a had previously assumed. During the fingers 129bol moves counterclockwise in FIG. 10, it hits the pack from behind and throws her out of the lacing station and comes in the Position to rest that was previously assumed by the finger 129a, in which it is about the conveyor belt protrudes just in front of the lifting rod 107. In this way and Thus, for each binding cycle, the stop ejector fingers 129 stop moving first the pack and then rotate 120 ° around the bound pack from the lifting bar back on the moving conveyor belt at the end of the reconciliation process to throw. It is evident that while three fingers 129 are shown, more or less than three can be provided for the same operation to be carried out, depending on the different sizes of the sprocket 350 and the Sprocket 348 that drives shaft 118 (Fig. 6).

VerschnürunRsgruppe Insbesondere in Fig. 4 ist der Verschnürungsmechanismus allgemein durch das Bezugszeichen 131 identifiziert und umfasst eine Nadel 135, einen Verdrillungshaken 137, einen dazu gehörigen Drahtgreifer und Schneider 132 und eine Abstreifstange 134. Die Nadel 135 ist von im allgemeinen gebogener Form und weist in ihrem auaseren Ende eine Ose 139 auf in der eine frei drehbare Rolle oder Riemenscheibe 141 montiert ist. Die Rolle 141 hat eine Nut um das Band oder den Bindedraht 144h zu führen. Die Nadel 135 ist am Ende einer drehbaren Welle 143 befestigt. Lacing group In particular Fig. 4 is the lacing mechanism generally identified by the reference numeral 131 and comprises a needle 135, a twisting hook 137, an associated wire gripper and cutter 132 and a stripper rod 134. The needle 135 is generally arcuate in shape and in its outer end has an eyelet 139 in which a freely rotatable roller or pulley 141 is mounted. The roller 141 has a groove around the belt or to guide the binding wire 144h. The needle 135 is at the end of a rotatable shaft 143 attached.

Der Verdrillungshaken 137 ist am unteren Ende einer senkrechten drehbaren Welle 142b angebordnet und kann Drehung der Welle betätigt werden um die Stränge 144a und 144b des Abschnittes des Bandes oder Bindedrahtes 144 zwischen der Öse 139 und dem Ende 144c des Bandes'oderBindedrahteszusammenzufassen, das von dem Greifer 132 gehalten wird und das um den zusammengepressten Hals C eines Beutels durch die Nadel 135 herumgeschlungen wurde.The twisting hook 137 is at the lower end of a vertical rotatable Shaft 142b is arranged and can be actuated to rotate the shaft around the strands 144a and 144b of the portion of ribbon or tie wire 144 between the eyelet 139 and the end 144c of the tape or tie wire that is passed by the gripper 132 is held and around the compressed neck C of a bag by the Needle 135 was looped around.

Vom Ende des-Plattenteiles 147 ragt ein waagerechter rechteakigef Leistenteil 149 heraus. Der Leistenteil 149 erstreckt sich vom Ende der Platte 147 über den Zusammenfassungsriemen 77. Aus dem hinteren Ende des Leistenteiles 149 tuber die Bindestation erstreckt sich ein Paar im Abstand liegender paralleler Schenkel 151L und 151R und nach einwärts von jedem der Schenkel 151L und 151R ragt eine Messerkante 153L und 153R.From the end of the plate part 147 protrudes a horizontal right ackigef Strip part 149 out. The ledge portion 149 extends from the end of the plate 147 over the summary strap 77. From the rear end of the inguinal part A pair of spaced-apart parallel ones extend over the binding station Legs 151L and 151R and inwardly from each of legs 151L and 151R a knife edge 153L and 153R.

Auf der Oberseite eines jeden der Schenkel 151L und 151R befindet sich ein Anschlagteil 155L und 155R. Jeder der Anschlagteile 155L und 155R sind mit einer sich nach einwärts erstreckenden Zunge 157L und 157R ausgebildet. Lediglich die Zunge 157L ist in Fig. 4 gezeigt. Die Zulagen 157L und R ragen jede in den Raum zwischen den Schenkeln 151L und 151R. Der Kopf 133 des Greifers 132 ist auf jeder Seite mit einem Ausschnitt 159 versehen, um die Zungen 157 aufzunehmen wenn der Greifer zwischen den Anschlägen 155L und 155R hin und herschwankt. Der Ausschnitt 159. stellt eine obere Greifkante 163 dar, die mit senkrechten inneren Kanten von Anschlägen 155 über Zungen 157 zusammenarbeitet, um das Ende 144b des Bandes oder Bindedrahtes zu ergreifen. Der Einschnitt 159 stellt auch eine untere Schneidkante 161 dar, die mit den Messerkanten 153 zusammenarbeitet um die Lange des Bindedrahtes von der Vorratsspule abzuschneiden, die um das Halsteil C der Packung oder des Beutels herumgeschlungen wurde.Located on top of each of the legs 151L and 151R stop members 155L and 155R. Each of the stopper parts 155L and 155R are formed with inwardly extending tabs 157L and 157R. Only tongue 157L is shown in FIG. The allowances 157L and R each protrude into the room between legs 151L and 151R. The head 133 of the gripper 132 is on each Side provided with a cutout 159 to accommodate the tongues 157 when the The gripper sways back and forth between the stops 155L and 155R. The cutout 159. shows an upper gripping edge 163, which is formed with perpendicular inner edges of Stops 155 cooperate via tongues 157 to the end 144b of the belt or To grab binding wire. The incision 159 also provides a lower cutting edge 161 represents, which cooperates with the knife edges 153 to the length of the binding wire from the supply spool around the neck portion C of the pack or bag was wrapped around.

Über der Abdeckplatte 23 auf einer Wandung 126 (Fig. 2,7,8 und 12) befindet sich eine Trägerplatte 174a, die mit einer aufwärts gebogenen Führungsflansch 177 am hinteren Teil ausgebildet ist. Der Raum zwischen den Platten 23 und 174a stellt eine Führungsbahn 177a dar zum Aufnehmen des offenen Endes des Beutels während er sich der Bindestation 97 nähert.Above the cover plate 23 on a wall 126 (Figs. 2,7,8 and 12) there is a support plate 174a that has an upwardly curved guide flange 177 is formed on the rear part. The space between plates 23 and 174a Figure 11 illustrates a track 177a for receiving the open end of the bag during he approaches binding station 97.

Auf der Platte 174 montiert befindet sich ein Paar im Abstand voneinanderliegender senkrechter Platten fUr rägerarme 187 und 189 auf denen das Lager 191 und 193 montiert sind (Fig. 8).Mounted on plate 174 are a pair of spaced apart pairs vertical plates for support arms 187 and 189 on which bearings 191 and 193 are mounted are (Fig. 8).

Drehbar im Lager 191 und 193 ist eine Welle 195 gelagert, an deren äuaseren Ende ein Antriebskettenrad 197 befestigt ist.Rotatable in the bearing 191 and 193, a shaft 195 is mounted on the outer end of a drive sprocket 197 is attached.

Das Kettenrad 197 ist an der Welle 195 zur Drehung mit dieser Welle festgekeilt oder in anderer Art und Weise befestigt.Sprocket 197 is on shaft 195 for rotation with that shaft wedged or otherwise secured.

An der Bodenseite der Abdeckplatte 23 befindet sich ein Lagerteil 181 (Fig. 12), worin eine Nadelwelle 143 sur Drehung gelagert ist. Am äuseeren Ende der Nadelwelle 143 ist ein Nadelbetätigungshebel 183 befestigt.A bearing part is located on the bottom side of the cover plate 23 181 (Fig. 12), in which a needle shaft 143 is supported for rotation. At the outer end a needle actuation lever 183 is attached to the needle shaft 143.

Die Drehung des Kettenrades 197 wird in eine hin und hergehende Bewegung der Nadel 135 um die Achse der Welle 143 durch ein Verbindungaglied 199 verwandelt. Das Verbindungsglied 199 ist mit einem Ende drehbar mit dem Kettenrad 197 durch einen Stift 198 in der Nähe des äusseren Umfanges des Kettenrades verbunden, während das andere ENde drehbar mit dem Ende des Betätigungshebels 183 durch einen Stift 198a verbunden ist. Von der Stellung in Fig. 7 ausgehend, bewirkt eine Drehung im Uhrzeigersinn des Kettenrades 197 zunächst, dass der Hebel 183 und die Nadel 135 sich im Uhrzeigersinn um die Welle 143 drehen, bis das Verbindungsglied 199 sich Ubet die Achse der Welle 195 bewegt, waraufhin der Hebel 183 und die Nadel 135 sich entgegen dam Uhrseigernn drehen; um in die Buhestellung nach Fig. 7 zurückzukehren.The rotation of the sprocket 197 becomes a reciprocating motion of the needle 135 about the axis of the shaft 143 through a connecting member 199 transformed. The link 199 is rotatable at one end with the sprocket 197 through a pin 198 connected near the outer periphery of the sprocket while the other end rotatable with the end of the operating lever 183 by a pin 198a is connected. Starting from the position in Fig. 7, causes a rotation in Clockwise of the sprocket 197 first that the lever 183 and the needle 135 rotate clockwise about shaft 143 until link 199 turns If the axis of the shaft 195 moved, the lever 183 and the needle 135 were thereupon turn counterclockwise; in order to return to the boating position according to FIG.

Auf der Welle 195 zwischen den Trägerarmen 187,189 befindet sich ein teilweises Kegelrad 202. Dieses teilweise Kegelrad 202 ist mit abgeschrägten Zähnen 1201 über ungefähr eine Hälfte seines Umfanges versehen. Auf der entgegengesetzten Fläche des Zahnrades 202 gegenUber den Zähnen 201 ist ein Einschnitt 203 mit einer Kerbe 205 in seinem Rand oder seiner Wandung ausgebildet (Fig.On the shaft 195 between the support arms 187,189 is a partial bevel gear 202. This partial bevel gear 202 is with beveled teeth 1201 provided over about half of its circumference. On the opposite Surface of the gear 202 opposite the teeth 201 is a cut 203 with a Notch 205 formed in its edge or its wall (Fig.

13 und 14). Die äussere Kante des Randes des Zahnrades 202 ist bei 203a zur unteren Wandung des Schlitzes 205 zu schräge, wie in Fig.13 gezeigt. Neben der unteren Kante der Kerbe 205 und aus der Innenwandung des Ausschnittes 203 heraueragend befindet sich ein Zahn oder eine herausragender Teil 207.13 and 14). The outer edge of the rim of the gear 202 is at 203a to be inclined to the lower wall of the slot 205, as shown in FIG. Next to the lower edge of the notch 205 and protruding from the inner wall of the cutout 203 there is a tooth or a protruding part 207.

Unter Hinweis auf Fig. 8, 9 und 14, ist die Platte 147 aur einem Paar rechteokiger Träger 147a und 147b behalten, die auf der Platte 174a (Fig. 14) montiert sind. Auf der oberen Seite der Platte 147 befindet sich ein Lagerteil 209 um drehend eine Nookenwelle 211 (Fig. 9) zu halten. Ein Greiferbetätigungsarm 213 ist am vorderen Ende der Welle 211 montiert.Referring to Figures 8, 9 and 14, plate 147 is a pair Right-angled supports 147a and 147b are retained which are mounted on plate 174a (Fig. 14) are. On the upper side of the plate 147 is a bearing part 209 to rotate to hold a nooken shaft 211 (Fig. 9). A gripper actuating arm 213 is at the front Mounted at the end of the shaft 211.

Der Nocken 213 hat die Form einer runden Scheibe und eine Rolle 218 ist auf der äusseren Oberfläche des Nockens 213 exzentrisch zur Achse der Welle 211 montiert. Der Greiferbetätigungsverbindungateil 175 ist in einem Winlelträger 225 der auf der Platte 147 angeordnet ist, gehalten und das Betätigungsverbindungeglied ist gleitend in einer rechteckigen Ausnehmung in dem senkrechten Schenkel des Trägerarmes 225 gehalten. An dem Verbindungeglied 175 befindet eich ein Paar Nockenblöcke 219 und 221 die zusammenarbeiten, um einen senkreohten Schlitz oder eine Nut darzustellen, um die Nockenrolle 218 aufzunehmen. Demgemäss wirkt bei der Drehung des Nockens 213 die Rolle 218 gegen die entgegengesetzten Kanten der Blöcke 219 und 221 im Sohlitz des Trägerarmes 225, der eeinerseits eine Hin-und Herbewegung des Greifers 132 um seinen Drehpunkt bei 167 bewirkt.The cam 213 is in the form of a circular disc and a roller 218 is on the outer surface of the cam 213 eccentric to the axis of the shaft 211 mounted. The gripper actuation link 175 is in a winch carrier 225, which is arranged on the plate 147, is held and the actuating link is slidable in a rectangular recess in the vertical leg of the support arm 225 held. A pair of cam blocks 219 are located on link 175 and 221 who work together to create a square Slot or depict a groove to receive cam roller 218. Accordingly, the Rotation of cam 213 drives roller 218 against opposite edges of the blocks 219 and 221 in the base of the support arm 225, which on the one hand has a back and forth movement of the gripper 132 about its pivot point at 167 is effected.

Am entgegengesetzten Ende der Welle 211 gegenüber Nocken 213 befindet sich ein Paar Greiferbetätigungenocken 227 und 229 die axial auf der Welle 211 in im wesentlichen rechten Winkeln zueinander angeordnet sind. Der Nocken 227 ist mit zwei entgegengesetzt heraueragenden Zähnen 227a und 227b versehen und der Nooken 229 weist zwei ZKhne 229a und 229b auf. Unter Hinweis auf Fig.13 ragt der Zahn 229a des Nookens 229 in den Einschnitt 203 in den Pfad des Zahnes 207 und die Ldngsachse des Nookens 227 ist parallel zum Rand des Zahnrades 202 angeordnet. Während das Zahnrad 202 sich entgegen dem Uhrzeigersinn dreht, wie in Fig. l3A gesehen, bewegt sioh der Zahn 207 abwärts in Fig. 13 und schlägt gegen den Zahn 229a und bewirkt, dass die Welle 211 sich entgegen dem Uhrzeigersinn dreht. Der Zahn 227a des Nockens 227 folgt der Abwärtsbewegung des verjüngten oder schräg geneigten Teilo 203a des Randes und greift in die Kerbe 205 ein. Während das@ahnrad 202 sich weiter dreht, dreht die obere Wandung der Kerbe 205 den Zahn 227a entgegen dam Uhrzeigersinn bis or sich aus der Kerbe bewegt, woraufhin der Nocken 227 wiederum seine parallele Stellung zu dem Rand einnimmt. Aber nachdem er sich um 180° von der Stellung nach Fig. l3 bewegt hat. D. h. in der neuen Stellung und nachdem der Nocken 205 unter die Welle 211 in Fig. 13 verlaufen ist, seigt der Zahn 227b aufwarte und der Zahn 229b wird in dem Einschnitt 202 eine Umdrehung durchNhrt, die Welle 211 um einen Winkel von 180° gedreht. Demgem dreht eich bei jeder Umdrehung des Zahnradea 202 der Nocken 213 um einen Winkel von 180° und der Greiferkopf 132 (Fig.4) verstellt sich vom anschlag 155R zum Ansdhlag 155L oder umgakehrt.At the opposite end of shaft 211 opposite cam 213 is located a pair of gripper actuating cams 227 and 229 axially on shaft 211 in are arranged substantially at right angles to one another. The cam 227 is with two oppositely protruding teeth 227a and 227b and the nook 229 has two teeth 229a and 229b. Referring to Fig. 13, tooth 229a protrudes of the hook 229 in the incision 203 in the path of the tooth 207 and the longitudinal axis of the hook 227 is arranged parallel to the edge of the gear 202. While that Gear 202 rotates counterclockwise, as seen in Fig. 13A, moves sioh tooth 207 downwards in Fig. 13 and strikes against tooth 229a and causes that the shaft 211 rotates counterclockwise. The tooth 227a of the cam 227 follows the downward movement of the tapered or inclined part 203a of the Edge and engages in the notch 205. While the @ gear 202 keeps turning, the top wall of notch 205 rotates tooth 227a counterclockwise until or moves out of the notch, whereupon the cam 227 again its parallel Takes position on the edge. But after turning 180 ° from the position after Fig. l3 has moved. I. E. in the new position and after the cam 205 under the If shaft 211 has run in FIG. 13, tooth 227b and tooth 229b appear For example, if the incision 202 is machined one revolution, the shaft 211 through an angle rotated by 180 °. Accordingly, with each revolution of the gear a 202, the cam rotates 213 at an angle of 180 ° and the gripper head 132 (Fig. 4) moves from the stop 155R to stop 155L or vice versa.

Abstreifergruppe Unter Hinweis insbesondere auf Fig.7,8 und 12 ist der Abstreiferarm 134 auf einer Welle 241 montiert, die drehbar zwischen einer Führungsplatte 243a und dem Posten 147a gehalten ist. Am entgegengesetzten Ende der Welle 241 vom Abstreiferarm 134 befindet sich ein Abstreiferbetätigungshebel 248a, der durch eine Feder 250a zwischen dam Habal 248 und dem Trillerarm 225 in einer Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn, wie in Fig.7 gesehen, gedrückt wird. In der in fig.7 dargestellten Stellung befindet sich der Abstreiferarm 134 in seiner Ruhestellung. Der Abstreiferarmbetätigungshebel 248a ragt in den Pfad eines Abstreiferbetätigungstiftes 252a, der an der Innenfläche des Kettenradaa 197 montiert ist. Degemäss bewirkt eine Drehung des Ketteurades 19 to im Uhrzeigersinn, wie in Fig.7 gesehen, dass der Stift 252a gegen das Ende des Hebels 24$ anschlät und dreht den Abstreiferarm 134 abwärts in einer Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn um die Achse der Welle 241, wie in Fig.7 gezeigt und in einer richtung im Uhrzeigersinn, wie in Fig. 4 gezeigt. Bei Betätigung des Hebels 248a durch den Stift 252a dreht sich der Abstreiferarm 134 abwärts (Fig. 4) und greift am Ende C des Beutels an, um ihn und die Bindedraht-oder Bandenden von dem Drillhaken 137 zu entfernen. Wiper group With reference to Fig. 7, 8 and 12 in particular the wiper arm 134 is mounted on a shaft 241 which is rotatable between a guide plate 243a and item 147a. At the opposite end of shaft 241 from Wiper arm 134 is a wiper actuation lever 248a, which is controlled by a Spring 250a between dam Habal 248 and the trill arm 225 in one direction clockwise as seen in Fig. 7. In the one shown in fig Position, the stripper arm 134 is in its rest position. The wiper arm actuation lever 248a protrudes into the path of a wiper actuation pin 252a on the inner surface of the Kettenradaa 197 is mounted. Degemäss causes a rotation of the chain wheel 19 to clockwise, as seen in Figure 7, that the pin 252a is towards the end of lever 24 $ stops and rotates wiper arm 134 downward in one direction counterclockwise about the axis of the shaft 241, as shown in Fig.7 and in a clockwise direction as shown in FIG. When the lever is operated 248a through pin 252a, the wiper arm 134 rotates downward (Fig. 4) and grips end C of the bag, around it and the binding wire or ribbon ends to remove from the twisting hook 137.

Packungsklemmgruppe Drehbar an der Abdeckplatte 23 ist durch einen Stift 254a (Fig. 9) ein DrUckerfuss 256 angebracht, der um den Stift 254a drehbar ist, um die Enden der Beutel gegen die Unterseite der Platte 174a während des Bindevorgangs zu drUcken. Package clamping group is rotatable on the cover plate 23 by a Pin 254a (Fig. 9) has a presser foot 256 attached, which can be rotated about pin 254a is to keep the ends of the bags against the underside of panel 174a during the tying process to press.

Zur Betätigung des DrUckerfusses 256 ist eine Öffnung 258 in der Abdeckplatte 23 vorgesehen, durch die sich ein hin-und herbeweglicher DrUckerfuss erstreckt, der die Stange 262 die drehbar durch einen Stift 260 befestigt ist, mit der Unterseite des DrUckerfusses 256 zu verbinden. Wenn der Beutel die Bindestation 97 erreicht, betätigt die DrAckerfuestange 262 den DrUckerfuss um das Ende der Packung oder. des Beutels zu klemmen und ihn gegen die Unterseite der Platte 174a während des Bindevorganges zu halten. Der Pressfuss 256 wird normalerweise mit Packungen verwendet, die aus gewissen Arten von Materialien hergesterllt sind, z. B. solchen, die einen verhältnismässig niedrigen Reibungskoeffizienten haben oder einem äusserst leichten Material, wie etwa einem Maschengewebe.To operate the presser foot 256 there is an opening 258 in the cover plate 23 provided through which a back and forth movable presser foot extends, of the rod 262, which is rotatably attached by a pin 260, with the underside of the pressure foot 256 to connect. When the bag reaches the binding station 97, actuates the presser foot rod 262 the presser foot around the end of the pack or. of the bag and holding it against the underside of plate 174a during the To keep the binding process. The press foot 256 is typically used with packing which are made from certain types of materials, e.g. B. those, the one have a relatively low coefficient of friction or an extremely light one Material such as a mesh fabric.

Packungszusammenfassystem An Aufnahmeende einer Transportbanden 59 zwiaohen den Seitenrahmenteilen 11 und 13a befindet sich eine Vielsahl von Leerlaufrollen 263 (von denen drei gezeigt sind). Die Leerlaufrollon 263 sind zwiaohen geeigneten Haltearmen montiert, die an don Seitenrahmonteilen befestigt sind. Die Leerlaufrollen 263 nehmen die Brotpaekungen oder anderes gepacktea Material von einem Zufuhrtransportband 261 (Fig. 2) auf und dienen dazu, die Beutel momentan ansuhalten, während mis von dem Transportband 261 aufgenonen werden. Während die Beutel vom Transportband 261 zugeführt werden, wird jeder Beutel entlang den Leerlaufroolen 263 duroh den vorangegangenen Beutel geschoben bis or auf dan Transportband 59 gedrückt und sur Bindestation gefUhrt wird. Pack summarizing system At the pick-up end of a conveyor belt 59 Between the side frame parts 11 and 13a there is a variety of idle rollers 263 (three of which are shown). The idle rollers 263 are two suitable Mounted support arms which are attached to the side frame parts. The idler rollers 263 pick up the bread packs or other packaged material from an infeed conveyor 261 (Fig. 2) and serve to stop the bags momentarily while mis of the conveyor belt 261 are included. While the bags from the conveyor belt 261 each bag is fed along idle rollers 263 through the previous ones Bag pushed up to or pressed onto the conveyor belt 59 and guided to the binding station will.

Die BUrate 266 1ot mit ihrer Welle drehbar in einem sylindriaohen Lager 278 angeordnet, das an einem Trägerarm 280a befestigt ist, der aeinerseits an der Unterseite der Platte 27 angeordnet ist. Die Zusammenfassungsbürste 266 wird durch eine Riemenscheibe 280 angetrieben, die am entgegengesetzten Ende ihrer Welle montiert ist, die ebenfalls mit der Doppelriemenscheibe 276 durch einen Treibriemen 282 getoppolt ist. Der Reibriemen 282 let eo angeordnet, dass or die Riemenaoheibe 280 in der gletohon Riahtung wie die Doppelriemenscheibe 276 angetrieben wird. Demgemäss bewirkt eine Drehung im Uhrzeigerainn der Doppelriemenscheibe 276, wie in Fig. 2 geaehen, eine Drehung entgegen dem Uhrzeigerainn der Bürate 264 und fine Drehung in Uhrzeigerainn der Bürate 266.The BUrate 266 1ot with its shaft rotatable in a sylindriaohen Bearing 278 arranged, which is attached to a support arm 280a, the a one hand is arranged on the underside of the plate 27. The summary brush 266 becomes driven by a pulley 280 that is at the opposite end of its shaft is mounted, which is also with the double pulley 276 by a drive belt 282 is topped. The friction belt 282 let eo arranged that or the belt pulley 280 is driven in the same direction as the double belt pulley 276 will. Accordingly, a clockwise rotation in the double pulley 276 causes as in Fig. 2, a counterclockwise rotation of the offices 264 and Fine clockwise rotation in the office 266.

Wenn das Ende einee jeden Boutele flaohgelegt und zwischen die Bürsten 264 und 266 gonagen wird, weiaen die Bürsten dan Ende naoh auswärts vom Transportband su don Zueammenfassungsriemen 77 in Richtung des Pfeiles 281 ab, der in Fig.1 gezeigt ist. Von den Bürsten wird das abgeflaohte Ende don Beutela zwischen don Zusammenfassungsriemen 77 und den Rand 282 einer Führungarolle 284 (Fig. 8 und 11) geleitet. Die Fuhrungarolle 284 ist frei un ihre Welle 286 drehbar, die auf einem Trägerar 288 montiert ist. Der Trdgerarm 288 seinerseits ist auf der Platte 174 montiert. Die Führungaroll 284 hat fine Nut 290 sur Aufnahme des Betätigungaru 296 sinues Mikroaohaltera 292.When the end of each boutele fluffed and between the brushes 264 and 266, the brushes will then end near the outside of the conveyor belt su don Zueammenfassriemen 77 in the direction of arrow 281, which is shown in Fig.1 is. Of the brushes, the flared end of the bag is held between the gathering straps 77 and the edge 282 of a guide roller 284 (Figs. 8 and 11). The leadership role 284 is freely rotatable and its shaft 286, which is mounted on a carrier 288. The support arm 288, in turn, is mounted on the plate 174. The leadership role 284 has a fine groove 290 to accommodate the actuation 296 sinues Mikroaohaltera 292.

Der Makrosohalter 292 ist auf einem waagereohten Flaneoh des Trägerarmes 288 montiert und wird durch die Drehung der Welle 294 betätigt auf deren äusserem Ende ein Hebel 295 montiert lest. Der Betätigungsarm 296 lot am Bade don Habalarmaa 294 befestigt und dan Gewicht don Batätigungaarmee 296 und 295 drücken dia Welle in einer Richtung um die tontakte don Mikroaehaltere 292 su offnan. W§htond dan abgeflaohts Ende des Bautala zwiachan dem Rand 283 und dam Zusammenfassungsriemen 77 hindurchläuft, schlägt es am unteren Ende don Betätigungsarmes 296 an und dreht ihn entgegen dem Uhrzeigersinn, wie in Pig. 7 gazaigt, us die Sohaltarkontakta zu aohliaaaan und einen Kupplunge-und Antriebemechaniemus zu betätigen, der naohatehend beeehrleben werden soll. Der Schalter 292 wird ale sine Steuerungsvorrichtung zum Betätigen don anschlag-Auswerfers 125 und des Bindemechanismus 131.The macro holder 292 is on a horizontal flange of the carrier arm 288 and is actuated by the rotation of the shaft 294 on its outer End a lever 295 mounted read. The operating arm 296 lot on Bathing don Habalarmaa 294 fastened and the weight don Bataktiva Army 296 and 295 press the wave in one direction around the sound contacts of the microphone holder 292 su offnan. W§htond dan flattened end of the Bautala between the edge 283 and the summary strap 77 runs through it, it strikes the lower end of the actuating arm 296 and rotates turn it counterclockwise, like in Pig. 7 gazaigt, us the Sohaltarkontakta aohliaaaan and to operate a clutch and drive mechanism, the naohatehend should be honored. The switch 292 acts as a control device for the Actuate the stop ejector 125 and the binding mechanism 131.

Kupplungs- und Antriebamechanismus Unter Hinwaia auf fig.2.3,5, und 6 lot eln üblioher 1/2 PS Elektromotor von 1725 UpM. auf don Orundtail 92 montiert, us des Beutelverschnürungsgerät anzutreiben. Clutch and drive mechanism under Hinwaia on fig.2.3,5, and 6 lot eln usual 1/2 HP electric motor from 1725 rpm. mounted on don Orundtail 92, to drive the bag tying device.

Auf der Welle 301 des Motors 298 lot sine Riemenscheibe 303 angeordnet, die mit der Eingangswelle 307 ainaa Dhtarsetzungsgetriebes 305 mit einem Verhältnis 18:1 gekoppelt ist. Die Eingangswelle 307 wird durch den Motor 298 durch aine veränderliche Riemenscheibe 309 angetrieben, dia mit der Motorrionanscheibe 303 mit Hilfe eines endlosen Rionene 311 gekuppelt ist. Die Flanxohen 309a und 309b der Riemenoheibe 309 sind durch Federkraft aufeinander zugedrückt und duroh Auseinanderdrüoken der Flansohen kann der Durohmesser der Riemenscheibe 309 wahlweise verkleinert werden.A pulley 303 is arranged on the shaft 301 of the motor 298, the one with the input shaft 307 ainaa Dhtarsetzunggetriebes 305 with a ratio 18: 1 is coupled. The input shaft 307 is made variable by the motor 298 Pulley 309 driven, dia with the Motor rion disk 303 is coupled with the help of an endless Rionene 311. The flanges 309a and 309b of the belt pulley 309 are pressed together by spring force and duroh apart the flange diameter of the pulley 309 can optionally be reduced.

So tann duroh Veretellen der relativen Stellungen der Flansohen 309a und 309b die Gesohwindigkeit der Welle 307 verändert werden, da das Verhältnis zwischen dem Durohmesser der Riemenscheibe 303 im Hinbliok auf den der Riemenscheibe 309 verstellt werden kann. Die Rimensoheibe 309 ist von Ublicher Bauart und die Einzelheiten davon bilden keinen Teil der vorliegenden Erfindung.In this way you can adjust the relative positions of the flange 309a and 309b the speed of the shaft 307 can be changed because the ratio between the durometer of the pulley 303 in relation to that of the pulley 309 can be adjusted. The Rimensoheibe 309 is of the usual design and the details these do not form part of the present invention.

Un die axiale Stellung der Flansohen 309a und 309bR der Riemenscheibe 309 su steuern, ist der Motor 298 verstellbar auf einem Träger 312a befestigt. Duroh Drehen eines Handrades 314a (Fig. 3) am Ende einer Welle 316, die sich vom Träger 312a erstreckt, kann die Stellung des Motors 298 entlang der Achse der Welle 316 eingestellt werden.Un the axial position of the flange ends 309a and 309bR of the pulley 309 see below, the motor 298 is adjustably mounted on a support 312a. Duroh Turning a hand wheel 314a (Fig. 3) on the end of a shaft 316 extending from the carrier 312a, the position of the motor 298 along the axis of the shaft 316 can be set.

Die Verstellung des Motors 298 entlang der Achse der Welle 316 ateuert die Spannung des Treibriemens 311 und den Abstand zwischen den Flaneehen 309a und 309b su vergrössern oder su verringern und dadurch die Geschwindigkeit der Ringangswelle 307 su regeln.The adjustment of the motor 298 along the axis of the shaft 316 is controlled the tension of the drive belt 311 and the spacing between the flange ends 309a and 309a 309b, see below, increase or decrease, and thereby the speed of the ring shaft 307 see below.

Auf der Ausgangswelle 318 don Geschwindigkeitsuntersetzungsgetriebee 305 befindet sioh ein 24-zähniges Kettenrad 320, dan durch sine Kette 322 mit don 20-sähnigen Bingangetettenrad 324 einer Kupplung und einem Antroibsteil 325 gekuppelt iet.On output shaft 318 there is a speed reduction gear 305 is a 24-tooth sprocket 320, then through its chain 322 with don 20-sähnigen Bingangetettenrad 324 a clutch and an Antroibteil 325 coupled iet.

Der Antriebsteil 325 weist mine Eingang- oder Antriebswelle 326, eine Zeitverzögerungswelle 328 oder eine Betätigungs- oder Ausgangswelle 330 auf. Die Wellen 326, 328 und 330 eind awiaohan Paaren son Platten 332 gelagert, die auf don Unterteil 2 duroh Schweissen oder andere üblioha Mittel montiert sind. Das Eingangskettenrad 324 ist auf der Antriebswelle 326 montiert und traibt bei Betrieb des Motore 298 kontinuierlich die Welle 326 an.The drive part 325 has mine input or drive shaft 326, a Time delay shaft 328 or an actuation or output shaft 330. the Shafts 326, 328 and 330 and awiaohan pairs son plates 332 mounted on don Lower part 2 duroh welding or other common means are mounted. The input sprocket 324 is mounted on the drive shaft 326 and drifts when the motor 298 is operating the shaft 326 continuously.

An äusseren Enda der Antriebswelle 326 befindet eloh in 20-sEhnige Ausgangskettenrad 334, das don Zusammenfassungsriemen 77, dam Transportband 59 und aie BUraten 264 und 266 mit Tilts einer Hauptantriebskette 336 antreibt. Dia Kette 336 verläuft rundharma und greift Mit den ZRhnon don Kattanradaa 334 ein, und verläuft über eine Spannungsleerlaufrolle 338, die auf einen Trägerarm 340 montiert int, dor seinerseits an dam senkrechten trägerteil 7 befestigt ist. Von der Leerlaufrolle 338 verläuft die Kette 336 über das Kettenrad 342 und greift in dessen Zlhns ein, dan am Ende einer Welle 344 befestigt ist, deren anderes Ende die Doppelaoheibe 276 trägt, um die BUraten 264 und 266 mit einer Geaohwindigkeit ansutreiben, welche hoher als die don Transportbandes ist.At the outer end of the drive shaft 326 there is a 20-segment eloh Output sprocket 334, the summarizing belt 77, the conveyor belt 59 and It drives BUrates 264 and 266 with tilts from a main drive chain 336. Slide chain 336 runs round harma and intervenes with the ZRhnon don Kattanradaa 334, and runs via a tension idler roller 338 which is mounted on a support arm 340 int, dor, in turn, is attached to the vertical support part 7. From the idler 338, the chain 336 passes over the sprocket 342 and engages in one tooth of which is attached to the end of a shaft 344, the other end of which the double axle 276 carries to the BUrates 264 and 266 at a speed to drive, which is higher than the don conveyor belt.

Von dom Kettenrad 342 serlOutt die Kette 336 unter einer Lenklaufrolle 346 die zur freien Drehung an der Innenaeite des oeitliohen Rahmenteiles 13a montiort lot und us ein 30-zähniges Kettenrad 71, das am Ende der Welle 55 der Eingangs-Zusammenfasscheibe 63 von 200 am Durchmeaaer befeatigt ist. Der Riemen 77 treibt aeineraeita das Transportband 59 duroh eine Scheibe 75 und mit 125 m durchmesser am Endo der vorderen Transportbandwelle 48.From the chain wheel 342 serlOutt the chain 336 under a steering roller 346 which is mounted for free rotation on the inside of the oeitliohen frame part 13a lot and us a 30-tooth sprocket 71, which is at the end of the shaft 55 of the input summary disk 63 of 200 is attached to the diameter. The belt 77 also drives the conveyor belt 59 with a disc 75 and a diameter of 125 m at the endo of the front conveyor belt shaft 48.

Der Anschlag-Auswerfer 125 wird duroh Drehung der Betltigungawelle 330 betätihgt, auf der ein Kettenrad 348 montiert ist. Das Kettenrad 348 ist mit einem Kettenrad 350 gekoppelt, das an der Anschlag-Auswerferwelle 118 mit Hilfe einer Kette 352 befeatigt ist. Die Kette 352 verläuft um Kettenräder 348 und 350 und unter eine Spannungelewrlaufrolle 354, die zur freien Drehung am Ende einer Kupplungeatange 356 matiert ist, wie gonauer in Fig. 19 dargestellt, iat die Kupplungastange 356 bei 358 an einem TrWgerarm 360 drehbar angeordnet und iat elastisch in Eingriff mit der Kette 352 durch eine Feder 362 gebracht, die zwischen der Stange 356 und dem Unternteil 12 verbunden ist. Wenn die Kupplungsetange 354 sich in der in Fig. 2 und 19 gezeigten Stellung befindet, dann befindet sioh der Anschlag-auswerfer 125 in Arbeitsstellung mit einem Bats der Fer 129 liber die Obe h dea Tranaportbandea 59 zwischen den Riemen 53 herauaraand.The stop ejector 125 is actuated by rotating the actuation shaft 330 actuated on which a sprocket 348 is mounted. The sprocket 348 is with a sprocket 350 coupled to the stop ejector shaft 118 with the help a chain 352 is attached. The chain 352 runs around sprockets 348 and 350 and under a tension idler 354 which is free to rotate at the end of a The clutch rod 356 is mated, as shown in greater detail in FIG. 19, the clutch rod 356 rotatably disposed at 358 on a support arm 360 and is elastically engaged brought to the chain 352 by a spring 362 which is between the rod 356 and the lower part 12 is connected. When the coupling rod 354 is in the position shown in FIG. 2 and 19 is located, then the stop ejector is located 125 in working position with a Bats of Fer 129 over the Obe h dea Tranaportbandea 59 between the straps 53.

Duroh Drehen der Kupplungaztange 356 entgegen dem Uhrzeigerpinne wie in Fig. 19 gezeigt, bis die Feder 362 sich über don Drehpunkt 358 bewegt, um die Rolle 354 gegen die gegenüberliegende Seite der Kette 352 xu drücken, wird die Welle 118 um einen Winkel von unge£hr 60 Grad, wie in Fig. 10 gezeigte entgegen dem Uhrzeigersinne gedreht, so daß die Finger 129 unter die Oberfläche don Transportbandes 59 zurückgezogen werden. Eine Betätigung der Kupplungsstange 356 von Hand wird durch einen Handhebel 364 vorgesehen. Wenn es daher erwünscht ist, einige der Packungen unter dem Bindeapparat hindurchlaufen zu lassen, ohne dass sie gebunden werden, dann können die Anschlag-Auswerfer 125 und die Hebestange 107 durchgezogen werden, um den Packungen zu gestatten, frei hindurchzulaufen und es ist nicht notwendig, die Einheit von der ProSduktionebandlinie zu entfernen, dae das Transportband 59 die Packungen zum Zufuhrtransportbaad 261 direkt zum Abgabetransportband 267 leitet. Diese Anordnung ist besondere nützlich, wenn ein Teil der Produktion ein anderes Versohliessen der Packung an zwei Enden erforderlich macht als etwa durch Verschnüren.Duroh turning the coupling rod 356 counterclockwise like 19 until spring 362 moves over pivot 358 to move the Push roller 354 against the opposite side of chain 352 xu, the shaft will 118 counterclockwise at an angle of approximately 60 degrees as shown in FIG rotated so that the fingers 129 are retracted below the surface of the conveyor belt 59 will. An actuation of the coupling rod 356 is done by hand a hand lever 364 is provided. Therefore, if desired, some of the packs to run under the tying machine without tying them, then the stop ejectors 125 and the lifting rod 107 can be pulled through, to allow the packs to pass freely and it is not necessary to remove the unit from the production line as the conveyor belt 59 routes the packages to infeed conveyor 261 directly to discharge conveyor 267. This arrangement is particularly useful when one part is producing another Spanking the pack at two ends makes it necessary than, for example, by tying it up.

Am äusseren Ende der Betätigungewelle 330 iat ein Kettenrad 366 angebracht, das mit dem Betätigungskettenrad 197 des Bindemechanismus mit Hilfe einer Kette 368 gekuppelt ist.A chain wheel 366 is attached to the outer end of the actuating shaft 330, that with the actuation sprocket 197 of the binding mechanism with the help of a chain 368 is coupled.

Die Kette 3683verlduft um die Kettenräder 197 und 366 und um eine Spannunga-Leerlaufseheibe 370, diekzur freien Drehung auf einem Trägerarm 372 matiert ist, der auf dem waagerechten Trägerteil 17 gehalten wird.Chain 3683 circulates around sprockets 197 and 366 and around one Tension a idle pulley 370 mated for free rotation on a support arm 372 which is held on the horizontal support part 17.

Unter Hinweis auf Fig. 5 und 6 ist eine Antriebekupplung 374 zwischen der Antriebewelle 326 und der Zeitverzögerungawelle 328 angeordnet und eine Verzogerungskupplung 376 ist zwischen der Zeitverzdgerungswelle 328 und der Betätigungswelle 330 verbunden. Die BetAtigung der Kupplung 374 verbindet die Antriebswelle 326 mit der Zeitverzögerungswelle 328 und bewirkt, dass die Zeitverzögerungswelle 328 sich mit der Antriebswelle dreht. Wenn die Zeitverzögerungswelle 328 sich mit der Antriebswelle 326 dreht, verbindet die Betätigung der Verzdgerungßkupplung 376 die Zeitverzdgerungswelle 328 mit der Betätigungswelle 330 und die Welle 326, 328 und 330 drehen sich als eine Einheit.Referring to Figures 5 and 6, a drive clutch 374 is between the drive shaft 326 and the time delay shaft 328 and a delay clutch 376 is between the time delay shaft 328 and the actuation shaft 330 connected. The actuation of the clutch 374 connects the drive shaft 326 with it of time delay wave 328 and causes time delay wave 328 to become rotates with the drive shaft. When the time delay shaft 328 coincides with the drive shaft 326 rotates, actuation of the delay clutch 376 connects the time delay shaft 328 with the actuating shaft 330 and the shaft 326, 328 and 330 rotate as one unity.

Unter Hinweis auf Fig. 5, 15 und 15A umfasst die Antriebskupplung 374 einen Eingangskupplungsteil 378, der am Ende der Antriebswelle 326 befestigt ist und einen Ausgangskupplungeteil 380 der am Ende der Zeitrerzbgerungswello 328 befestigt ist. Der Eingangsteil 378 ist mit einem Einschnitt oder einer Kammer 382 auagebildet, deren Wandungen mit einer Vielzahl von Nuten oder Rillen 384 versehen sind, die ale Sperrzahne dienen. Der Eingangsteil 378 kann mit dem Ausgangeteil 380 mit Hilfe eines Klauenhebels 386 gekuppelt werden, der drehbar bei 388 mit dem Ausgangsteil 380 verbunxen ist. Der @@lauenhebel 386 wird im Uhrzeigersinne, wie in Fig. 15 und 15A gesehen, durch eine Spiralfeder 390 gedrückt, deren eines Ende mit dem Ausgangsteil 380 verbunden ist, während dan andere Ende mit dem Hebel 386 verbunden ist. Eine Rolle 392 ist am unteren Ende eines Hebels 386 drehbar gelagert, wthrend eine Folgeorganrolle 394 drehbar am oberen Ende des Hebels 386 montiert ist.Referring to Figures 5, 15 and 15A, the drive coupling comprises 374 an input coupling part 378 which is attached to the end of the drive shaft 326 is and an output coupling part 380 of the end of the Zeitrzbgerungswello 328 is attached. The entrance portion 378 is formed with an incision or chamber 382 built, the walls of which are provided with a multiplicity of grooves or grooves 384 that serve ale ratchet teeth. The input part 378 can be connected to the output part 380 can be coupled with the aid of a claw lever 386 which is rotatable at 388 with the Output part 380 is connected. The @@ laue lever 386 is clockwise, like viewed in FIGS. 15 and 15A by a coil spring 390 pressed, one end of which is connected to the output part 380, while the other end is connected to the lever 386. A roller 392 is at the lower end of a lever 386 rotatably mounted, while a follower organ roller 394 rotatably at the upper end of the Lever 386 is mounted.

Wie in Fig. 15A gezeigt, wired der Hebel 386 in einer Richtung gedrüokt, um die Rolle 392 in eine der Nuten 384 des Eingangskupplungsteils 378 zu bringen, um die Eingangs-und Ausgangsteile miteinander zu kuppeln. Die Antriebskupplung 374 wird durch einen Klauenauslösehebel 400 betätigt, der starr an einem Ende mit einer Betätigungsstange 396 verbunden ist. Wenn der Klauenausldßehebel 400 sich in der in Fig. 15 gezeigten Stellung befindet, greift sein Ende an der Rolle 394 an und schwenkt den Hebel 386 in einer Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn und hindert die Rolle 392 daran, in die Nuten 384 einzugreifen. In dieser Stellung ist der Eingangsteil 378 frei sich im Verhältnis sum Ausgangsteil 380 zu drehen, wie durch den Pfeil 399 in Fig. 15 angezeigt.As shown in Figure 15A, lever 386 is depressed in a direction to bring the roller 392 into one of the grooves 384 of the input coupling part 378, to couple the input and output parts together. The drive coupling 374 is operated by a claw release lever 400 which is rigidly attached at one end to a Operating rod 396 is connected. When the claw release lever 400 is in the is in the position shown in Fig. 15, engages its end on the roller 394 and pivots lever 386 in a counterclockwise direction and hinders the roller 392 to engage the grooves 384. The input part is in this position 378 is free to rotate in relation to the output part 380, as indicated by the arrow 399 is displayed in FIG.

Unter Hinweis auf Fig.3 und 5 wird die Betätigungsstange 396 in Lagern 398 gedreht, die auf senkreahten Trägerteilen 5 und 6 montiert sind. Der Elauenausldgehhebel 400 ist durch ein Verbindungsglied 402 mit dem Anker 404 eines Solenoiden 406 verbunden. Der Solenoid 406 ist auf einem Trägerarm 408 montiert, der seinerseits auf dem Rahmen 1 angebracht ist. Der Solenoid 406 ist elektrisch mit dem Mikroschalter 292 verbunden, der als Kontrolvorrichtung zur Betätigung des Kupplungs- und Antriebs-Gruppenteils wirkt. Eine Bewegung entgegen dem Uhrzeigersinn des Betätigungsarmes 296 des Schalters 292 schliesst die Schalterkontakte und setzt den Solenoid 406 unter Strom und bewirkt, dass der Anker 404 sich aufwärts in die Stellung bewegt die in Fig. l5A. gezeigt ist und den Klinkenausldsehebel 400 und die Betätigungsstange 396 in einer Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn dreht, wie in Fig. 15 und 15A gesehen. Bei Betätigung des Solenoiden 406 dreht sich die Stange 396 in einer Riohtwng entgegen dem Uhrzeigersinn um den Hebel 424 auseer @ingriff mit der Rolle 422 zu drehen, um den Hebel 418 auszulösen. Wenn der Eingangsteil 410 ungefEdhr drei Viertel einer Drehung vollendet hat, greift der Zahn 416 in die Rolle 420 ein und kuppelt die Betätigungswelle 330 an die Zeitverzdgerungswelle 328. Die relativen Stellungen der Rolle 420 und des Zahnes 416 in der Ruhestellung der Wellen 328 und 330 bewirkt eine Zeitverzdgerung zwischen der Betätigung der Kupplung 376 und der Kupplung 374 bei Betätigung des Solenoiden.With reference to Fig. 3 and 5, the actuating rod 396 is in bearings 398 rotated, which are mounted on vertical support parts 5 and 6. The Elauen exit lever 400 is one with anchor 404 through a link 402 Solenoids 406 connected. The solenoid 406 is mounted on a support arm 408, which in turn is attached to the frame 1. The solenoid 406 is electrical with the microswitch 292 connected, as a control device for actuating the clutch and drive group part works. Counterclockwise movement of the switch actuator arm 296 292 closes the switch contacts and energizes the solenoid 406 and causes that the armature 404 moves up to the position shown in Fig. 15A. shown and the pawl release lever 400 and the operating rod 396 in one direction rotates counterclockwise as seen in Figs. 15 and 15A. When actuated of solenoid 406, rod 396 rotates counterclockwise in a direction to rotate lever 424 out of engagement with roller 422 to release lever 418. When the input portion 410 has completed approximately three quarters of a turn, grips the tooth 416 engages in the roller 420 and couples the actuation shaft 330 to the time delay shaft 328. The relative positions of roller 420 and tooth 416 in the rest position of shafts 328 and 330 causes a time delay between actuation of the Clutch 376 and clutch 374 upon actuation of the solenoid.

Die Kontaktschraube 442 läuft gegen die Oberseite eines Nockenfolgehebels 432 an und bei Drehung der Welle 330 im Uhrzeigersinn, wie in Fig. 18 gesehen, folgt das Nookenfolgeorgan 430 der Oberfläche des Nockens 426 und dreht zunächst den Hebel 431 und hält den Hebel 440 im Uhrzeigersinn bis der Nocken 426 in seine in Fig. 18 gezeigte Ruhestellung zurückkehrt. Wenn so das offene Ende eines Beutels den Betätigungsarm 296 des Schalters 292 auslöst, um den Solenoid 406 unter Strom zu setzen, verbindet die Antriebskupplung 374 sofort die Antriebswelle 326 mit der Zeitverzdgerungswelle 328. Wenn jedoch der Beutel unter den Betätigungsarm 296 läuft, bewirkt das Gewicht des Betätigungsarmes, dass dieser in seine Normalatellung zurückkehrt, um den Schalter 292 aussusohalten, der seinerseits den Solenoid 406 stromlos macht.The contact screw 442 runs against the top of a cam follower lever 432 on and when the shaft 330 is rotated clockwise, as seen in FIG. 18, follows the hook follower 430 of the surface of the cam 426 and first rotates the lever 431 and holds the lever 440 clockwise until the cam 426 is in its position in Fig. 18 returns the rest position shown. If so the open end of a bag denotes Actuator arm 296 of switch 292 trips to energize solenoid 406 set, the drive coupling 374 immediately connects the drive shaft 326 to the Time delay shaft 328. However, when the bag passes under the actuator arm 296, the weight of the actuating arm causes it to return to its normal position, to keep the switch 292 off, which in turn de-energizes the solenoid 406.

Der Nocken 426 Ubernimmt die Arbeit vom Auslösehebel 400 um dem Ausgangskupplungsteil 380 zu gestatten, eine zweite Umdrehung nach Eingreifen einer Verzdgerungskupplung 376 zu machen.The cam 426 takes over the work of the trip lever 400 around the output coupling part 380 to allow a second rotation after engaging a deceleration clutch 376 to make.

Sobald der Nocken 426 beginnt sich zu drehen, hat der Beutel die Bindestation 97 erreicht und die Presserfussstange 262, die drehbar bei 444 mit dem Nockenfolgehebel-432 verbunden ist, hebt sich, um den Pressfuss 256 zu heben.As soon as the cam 426 begins to rotate, the bag is in the binding station 97 and the presser foot rod 262, which is rotatable at 444 with the cam follower 432 is connected, goes up to raise the presser foot 256.

Wenn der Nocken 426 in die Ruhestellung zurückkehrt, folgt der Hebel 432 seiner Bewegung und ldst den Presserfuss 256 aus.When the cam 426 returns to the rest position, the lever follows 432 of its movement and releases the presser foot 256.

Um sicherzustellen, dass die Betätigungswelle 330 in die Ruhestellung surückkehrt mit des Zahn 416, des Eingangskupplungstoiles 410 und der Rolle 420 in richtiger Auerichtung ist ein Brems-und Zentrierungsnooken 446 auf der Welle 330 zwischen dem Betätigungsnooken 426 und dem Kettenrad 366 montiert, wie in Fig. 5 gezeigt. Unter Hinweis auf Fig. 16 befindet sioh der Nocken 446 in Form einer in wesentlichen kreisfdrmigen Scheibe mit einer einzigen Nut 448 an ihrem Umfang zur Aufnahme einer Rolle 452 die drehbar am Ende eines Nockenfolgehebels 450 montiert ist. Der Hebel 450 ist bei 454 an einem TrWgerarm 456 drehbar angebracht und wird in Eingriff mit dem Nocken durch eine Feder 458 gebracht.To ensure that the operating shaft 330 is in the rest position u returns with tooth 416, input clutch toile 410, and roller 420 in the correct direction there is a braking and centering nook 446 on the shaft 330 mounted between the actuation hook 426 and the sprocket 366, as shown in Fig. 5 shown. Referring to FIG. 16, the cam 446 is in the form of a substantially circular disc with a single groove 448 on its periphery for receiving a roller 452 which is rotatably mounted on the end of a cam follower lever 450 is. The lever 450 is rotatably attached to a support arm 456 at 454 and is brought into engagement with the cam by a spring 458.

Wenn die Betätigungswelle 330 mit der Antriebswello 326 durch die Kupplungen 374 und 376 verbunden ist, dreht sich der Nocken 446 mit der Welle 330 und überwindet die Feder 458. Wenn jedoch der Ausltfeehebel 424 in die Stellung naoh Fig. 17 zurückkehrt, um den Eingangsteil 410 vom Ausgangsteil 412 nu trennen, greift die Rolle 452 an der Nut 448 an, um eine weitere Drehung der Welle 330 in der Ruhestellsung su unterbrechen.When the operating shaft 330 with the drive shaft 326 through the Couplings 374 and 376 are connected, cam 446 rotates with shaft 330 and overcomes the spring 458. However, when the release lever 424 is in the position after Fig. 17 returns to separate the input part 410 from the output part 412, engages roller 452 at groove 448 for further rotation of shaft 330 in interrupt the rest position su.

Ein ähnlicher Brems-und Zentrierungsnocken 460 ist auf der Welle 328 montiert und mit einer Nut 462 (Fig.6) versehen, um die Rolle 464 eines Tockanfolgehebels 466 aufzunehmen (Fig. 5). Der Nockenfolgehebel 466 ist drehbar mit einem TrEgerarm 468 verbunden und wird in Eingriff mit dem Nocken 400 durch eine Feder 470 gebracht, die zwischen dem Hebel 466 und dem Unterteil 12 gekuppelt ist. Wenn so die Kupplung 374 auskuppelt, arbeitet der Nocken 460 mit dem Hebel 454 zusammen, um ein tuberlaufen der Zeitverzogerungswelle 328 zu verhtiten.A similar braking and centering cam 460 is on shaft 328 mounted and provided with a groove 462 (Fig. 6) to the roller 464 of a toggle lever 466 (Fig. 5). The cam follower lever 466 is rotatable with a support arm 468 and is brought into engagement with the cam 400 by a spring 470, which is coupled between the lever 466 and the lower part 12. If so the clutch 374 disengages, cam 460 cooperates with lever 454 to overrun the time delay wave 328 to prevent.

Spannungssteuerungsayatem Wie in Fig. 2 und 7 dargestellt, wird der Bindedraht oder das Band 144h von einer Spule 472 zugeftlhrt, die drehbar auf einer Welle 474 angeordnet ist, die sich aus einem (nicht gezeigten) Tragarm erstreckt, der auf dem Trägerteil 5 montiert ist. Eine mit Gewicht versehene Spannstange 476 ist drehbar an Seitenrahmenteil 11 bei 478 montiert und ist mit einem waagerechten Armteil 480 an ihrem unteren Ende versehen, die gegen den Bindedraht 144h drUckt, um eine Spannung darauf auszuüben. Wenn der Drahtvorrat abnimmt, sohwingt der Arm 480 nach und nach abwärts bis er gegen die Kanten der Spule zur Ruhe kommt, um einen Reibungswiderstand gegen die Drehung der Spule zur Anwendung bringen. Der Bindedraht 144h erstreckt sich von der Spule zu einem Spannungshebel 482, der drehbar durch den Stift 484 an Seitenrahmenteil 11 montiert ist. Tension Control Aid As shown in Figures 2 and 7, the Binding wire or tape 144h supplied from a spool 472 which is rotatable on a Shaft 474 is arranged which extends from a support arm (not shown), which is mounted on the carrier part 5. A weighted tie rod 476 is rotatably mounted on side frame part 11 at 478 and is connected to a horizontal Arm part 480 provided at its lower end, which presses against the binding wire 144h, to put a tension on it. When the wire supply decreases, so arm 480 gradually swings downward until it hits the edges of the spool Rest is used to provide frictional resistance to the rotation of the spool bring. The tie wire 144h extends from the spool to a tension lever 482 rotatably mounted on side frame member 11 by pin 484.

An dem freien Ende des Hebels 482 ist eine Vielzahl von Rollen 486 angebracht. Der Hebel 482 ist in einer Riohtung entgegen dem Uhrzeigersinne gedrückt, wie in Fig. 7 gesehen,undzwardurcheineFeder488, die zwischen dem Hebel 482 und dem Rahmen angeordnet ist. Der Bindedraht 144h ist in Spiralform durch die Scheiben 486 gefädelt und erstreckt sich aufwärts-am eine Leerlaufrolle 490, die auf den Seitenrahmen 11 unter dem Bindemechanismus montiert ist. Das Ende des Bindedrahtes ist zwischen dem Greifkopf 133 und einem der Ans¢hlZge 155L oder 155R befestigt. Die Spannungsstange 476 und der Spannungshebel 482 üben eine konstante Spannung auf den Bindedraht, während der gesamten Packungs-Zusammenfass- und Bindevorgänge aus.At the free end of the lever 482 are a plurality of rollers 486 appropriate. The lever 482 is pressed in a counterclockwise direction, as seen in Fig. 7, and secondly by a spring 488 interposed between lever 482 and the Frame is arranged. The tie wire 144h is in a spiral shape through the discs 486 and extends upward on an idler roller 490 that is on the Side frame 11 is mounted under the binding mechanism. The end of the binding wire is attached between the gripping head 133 and one of the attachments 155L or 155R. The tension rod 476 and the tension lever 482 exert constant tension on the binding wire, throughout the package gathering and binding operations the end.

Allgemeine Arbeitsweise Unter Hinweis auf das Bindegerät, das den Gegenstand dieser Erfindung bildet, kann lie ganze Einheit in einer Fließbandanlage untergebracht werden, ohne die bereits vorhandene Anlage einer Xnderung unterziehen zu müssen. General working method With reference to the binding device that supports the Subject of this Invention forms can lie whole unit in one Assembly line system can be accommodated without changing the existing system to have to undergo.

Beispielsweise kann die Einheit zwischen einem Zuführungstransportband 261 und einem Ablegetransportband 267 in der Art und Weise Ijagen, wie in Fig. 2 dargestellt. Wenn angenommen wird, daß die Machine in einer Großbäckerei verwendet werden soll, dann führt das Zufuhrtransportband 261 Brotlaibe oder Brötchen von einer Einwickelmaschine auf die e Leerlaufrollen 263. In der Einwickelmaschine werden die Brotlaibe mit Zellophan oder Kunststoff verpackt, und ein Ende der Packung wird durch Wärmeverschweißung oder einen Klebstoff geschlossen, wEhrend das gegenüberliegende Ende der UmhUllung offen gelassen wird.For example, the unit can be positioned between a feed conveyor belt 261 and a discharge conveyor belt 267 in the manner as in FIG. 2 shown. Assuming that the machine is used in a large bakery is to be, then the infeed conveyor belt 261 leads loaves of bread or rolls off a wrapping machine on the idle rollers 263. In the wrapping machine The loaves of bread are wrapped in cellophane or plastic, and one end of the pack is made closed by heat welding or an adhesive, while the opposite The end of the wrapper is left open.

Um die Machine zum Betrieb vorzubereitent wird eine Spule von Bindedraht oder-band auf der Welle 474 aufgebracht, und das Ende des Drahtes wird um Rollen 486 und 490 gefädelt, bevor der Draht durch das Nadeldhr 139 zur Bindestation 97 gefUhrt wird. Das Ende 144c des Bindedrahtes (Fig. 4) kann anfünglich zwischen dem Greifkopf 133 und einem der Anschläge 155L oder 155R liegen und durch Drehen von Hand des Kettenrades 197 ura einen Zyklus wird ein automatisches Fädeln durchgeführt durch Bringen des En- roides 144d zwischen den Abstreiferarm 134 und die Führungsplatte143a.DerMotor 298 wird dann angestellt, und der Betätigungsarm 296 des Schalters 292 wird von Hand angestellt, so daß die Nadel 135 autornatisch ein Stück Bindedraht in den Greifkopf bringt, wo das Ende des Drahtes von der Vorratsrolle zwischen dem Anschlag 155L oder 155R und der Kante 163 des Greifkopfes 133 ergriffen wird.A spool of binding wire is used to prepare the machine for operation or tape is applied to shaft 474, and the end of the wire is rolled around 486 and 490 before the wire is threaded through the needle thread 139 to the binding station 97 to be led. The end 144c of the binding wire (Fig. 4) can initially between the Gripping head 133 and one of the stops 155L or 155R lie and rotate from Automatic threading is carried out by hand of the sprocket 197 ura one cycle by placing the enroid 144d between the wiper arm 134 and the guide plate 143a. The motor 298 is then turned on and the actuator arm 296 of switch 292 is turned off Manually adjusted so that the needle 135 automatically inserts a length of binding wire into the gripper head brings where the end of the wire from the supply roll is between the stop 155L or 155R and the edge 163 of the gripping head 133 is gripped.

Die veränderliche Riemenscheibe 309 wird eingestellt durch Drehen des Handrades 314, um das richtige Verhältnis zwischen den Scheiben 303 und 309 zu erhalten, um die Geschwindigkeit des Transportbandes 59 zu wEhlen. Das Transportband 59 wird normalerweise mit einer größeren Geschwindigkeit angetrieben als das Zufuhrtransportband 261, um die Beitel in den richtigen Abstand zu bringen, wEhrend sie vom Transportband 261 aufgenommen werden. Die Beutel werden auf den Leerlaufrollen 263 durch ein Ubliches Zufuhrtransportband261'abgelegt,wo sie fUr einen kiirzen Zei-tpunkt zum Stillstand kommen können, bis sie nacheinandar auf das Transportband 59 durch den vorangegangener Beutel geschoben werden. Die hbhere Geschwindigkeit des Transportbandes 59 dient dazu, die Beuiel in einen gleichmäßigen Abstand zubringen, wdhrend sie in den Bindemechanismus eingefUhrt werden.The variable pulley 309 is adjusted by rotating of the hand wheel 314 to ensure the correct ratio between the discs 303 and 309 in order to select the speed of the conveyor belt 59. The conveyor belt 59 is normally driven at a faster speed than the infeed conveyor 261 to bring the gouges into the correct distance while they are off the conveyor belt 261 can be included. The bags are on the idle rollers 263 by a normal Infeed conveyor belt 261 'is deposited where it comes to a standstill for a short time can come until they are successively on the conveyor belt 59 by the previous one Bag to be pushed. The higher speed of the Conveyor belt 59 serves to keep the bulges evenly spaced while they are be introduced into the binding mechanism.

Wenn der Motor 298 in Betrieb gesetzt wird, wird die Artriebswelle 325 kontinuierlich durch die Kette 322 (Fig.When the motor 298 is started, the drive shaft becomes 325 continuously through the chain 322 (Fig.

3 und 6) angetrieben. Bürsten 264 und 266, der Zusammenlegriemen 77 # und das Transportband 59 werden kontinuierlich durch die Hauptantriebskette 336 ange-triaben. Wenn der Betdtigungsarm 296 sich in seiner Ruhestellung befindet, wie in Fig. 10 gesehen, wird der Solenoid 406 stromlos gemacht, und die Kupplungen 374 und 376 werden ausgekuppelt. Demgemäß werden die Wellen 328 und 330 von der Antriebswelle 326 abgekoppelt.3 and 6) driven. Brushes 264 and 266, the folding strap 77 # and the conveyor belt 59 are continuously driven by the main drive chain 336 driven. When the actuation arm 296 is in its rest position, As seen in Figure 10, solenoid 406 is de-energized and the clutches 374 and 376 are disengaged. Accordingly, the shafts 328 and 330 of the Drive shaft 326 decoupled.

Die verschiedenen ArbeitsgEnge, die an dem Beutel durchgeführt werden, sind schematisch in Fig. 20A bis 20E dargestellt. Auf diese Figuren wird im Zusam : nenhang mit einer ins einzelne gehenden Beschreiburg der verschiedenen ArbeitsgNnge hingewiesen.The various operations that are carried out on the bag are shown schematically in Figs. 20A to 20E. These figures are used together : with a detailed description of the various work processes pointed out.

Unter Hinweis auf Fig. 1, 2, 3 und 20A erstreckt sich, wenn die Beutel A auf dem Transportband 59 aufgenommen werden, das offene Ende B des Beutels über die Kante des Seitenrahmenteiles 11 (Fig. 1). Wenn der Beutel die Rirsten erreicht, wird das Ende B zwischen den gegenläufigen BUrsten in die Gestalt flachgelegt, wie sie in Fig.With reference to Figs. 1, 2, 3 and 20A, if the bags A are received on the conveyor belt 59, the open end B of the Bag over the edge of the side frame part 11 (Fig. 1). When the bag has the rirsten reached, the end B is laid flat between the opposing brushes in the shape, as shown in Fig.

20A gezeigt ist. Außerdem wird, in Folge der winekelmäßigen Anordnung der BErsten im VerhEltnis zum Bewegungspfad das Ende nach auSen vom Transportband 59 in Richtung des Pfeiles 281 abgewiesen, der in Fig. 1 gezeigt ist, um von dem Zusammenfassungsriemen 77 aufgenommen zu werden. Wenn das abgeflachte Ende B des Beutels die Bürsten verläßt, wird es zwischen den Rand 283 der Rolle 284 und den Zusammenfassungsriemen 77 gezogen, wo es weiter abgeflacht wird und, wie in Fig. 20A dargestellt, greift es an dem Betätigungsarm 296 des Schalters 292 an und löst diesen aus, um den Solenoid 406 unter Strom zu setzen. Sobald das Ende B unter dem Betätigungsarm 296 hervorkommt, wird der Betätigungsarm ausgelöst und fallut in seine in Fig. 10 gezeigt4 Ruhestellung zurück und macht den Solenoiden stromlos.20A is shown. In addition, as a result of the wine cellar-like arrangement of the bristles in relation to the path of movement the end to the outside of the conveyor belt 59 rejected in the direction of arrow 281 shown in Fig. 1 to get from the Summary strap 77 to be included. When the flattened end B of the Bag leaves the brushes, it is between the edge 283 of the roller 284 and the Summary strap 77 is pulled where it is further flattened and, as shown in Fig. 20A, it engages and releases the actuator arm 296 of the switch 292 this off to energize the solenoid 406. As soon as the end B is under the Actuator arm 296 comes out, the actuator arm is triggered and falls into its rest position shown in Fig. 10 and de-energizes the solenoid.

Die zeitweilige Betätigung des Solenoiden 406 dreht die Betätigungsstange 396 in einer Richtung entgegen dem Uhrzeigersinne, wie in Fig. 3 gesehen, und hebt die Aust lösehebel 400 und 424 sowie auch den Haltehebel 440. Sobald der Auslösehebel 400 sich in die Stellung nach Fig.The intermittent actuation of the solenoid 406 rotates the Operating rod 396 in a counterclockwise direction as seen in Figure 3 and lifts the release lever 400 and 424 as well as the retaining lever 440. As soon as the release lever 400 moves into the position according to Fig.

15A bewegt, greift die Rolle 392 des Klauenhebels 328 in eine Nut 384 ein, um die Zeitverzögerungswelle 328 mit der Antriebswelle 326 zu kuppeln. Wenn der BetEtigungsarm 296 in seine RuhesteIlung zurückfällt, wird der Solenoid 406 stromlos gemacht, und der Hebel 400 wird ausgelöst, um in die Stellung nach Fig. 15 zu fallen. Das augenblickliche Heben des Hebels 400 gestattet jedoch der Rolle 394 unter dem Hebel zu verlaufen, und der Kupplungsteil 380 muß nine Umdrehung vollenden, bevor der Hebel 400 wieder an der Rolle 394 angreifen kann, um die Kupplungsteile 378 und 390 auszukuppeln.15A moves, the roller 392 of the claw lever 328 engages in a groove 384 to couple the time delay shaft 328 to the drive shaft 326. When the actuator arm 296 falls back to its rest position, the solenoid will 406 is de-energized and the lever 400 is triggered to move to the position after Fig. 15 to fall. The momentary lifting of the lever 400, however, allows the Roll 394 to run under the lever, and the coupling part 380 must turn nine times complete before the lever 400 can again engage the roller 394 to the coupling parts 378 and 390 disengage.

Sowie der Kupplungsteil 380 mit dem Kuppluugsteil 378 verbinden ist, dreht sich die Zeitverzögerungswelle 328 mit der Antriebswelle u. id dreht ihrerseits den Eingangskupplungsteil 410 der Keupplung 376. Da jedoch der Zahn 416 aus der in Fig. 17 gezeigten Ruhestellung anläuft, bleibt der Ausgangskupplungsteil 412 stationär, bis der @ah@ 416 vom@Eingangskupplungsteil 410 in die S@ellung ver roll 420 gebracht wird. In anderen Worten muß der 'Cingangskupplungsteil 410 etwas weniger ais eine Us-Umdrehung durchführen, vor seinem Ineingrifftreten mit dem Ausgangskupplungsteil 412. Die Zeitverzögerung zwischen dem Fingriff der Kupplung 374 und der Kupplung 376 gestattet es dem Beutel, unter der Rolle 284 zur Bindestation 97 zu laufen, wo der Zusammenfassungsriemen 77, die Zusammenfassungszuführungsrollen 87, 101, 103 usw. zusammeuwirken, um das Ende B des Beutels gegen das Segment des Bindedrahtes zwischen der Ose 139 und dem Greifkopf 133 zu drücken. Das Ende B wird gegen das Bindedrahtsegment zwischen seinen Enden gedrückt, wodurch das Ende B des Beutels gezwungen wird, in einen zusammengefaßten als C (Fig. 4 und 20B) zusammengefaßt zu werden. Wie in Fig. 4 gezeigt, ist das Ende des Beubels in einen Hals C zwischen dem Bindedrahtsegment 144A, dem Zusammenfassungsriemen 77 und der Zunge 89a der FUhrungsstange 89 zusammengefUhrt, die gegenseitig zusammenarbeiten, um einen Halsbildungsbereich darzustellen.As well as the coupling part 380 is connected to the coupling part 378, the time delay shaft 328 rotates with the drive shaft and id in turn rotates the input coupling portion 410 of the coupling 376. However, since the tooth 416 is from the 17 starts the rest position shown, the output coupling part 412 remains stationary until the @ ah @ 416 from @ input coupling part 410 into the Positioning ver roll 420 is brought. In other words, the input coupling part 410 perform a little less than a US revolution before engaging with the output coupling part 412. The time delay between the fingriff of the Coupling 374 and coupling 376 allow the bag to slide under roller 284 Binding station 97 to run where the pooling belt 77, the pooling feed rollers 87, 101, 103 etc. cooperate to bring the end B of the bag against the segment of the To push binding wire between the eyelet 139 and the gripping head 133. The end B will be pressed against the tie wire segment between its ends, causing end B of the Bag is forced to be grouped into one summarized as C (Figures 4 and 20B) to become. As shown in Fig. 4, the end of the bulge is in a neck C between tie wire segment 144A, summary strap 77, and tongue 89a of FIG Guide rod 89 brought together, mutually working together to form a necking area to represent.

Zu dem Zeitpunkt, in dem das Zusammendrücken des Beutelendes begonnen worden ist, kommt der Zahn 416 der Kupplung 376 iri Eingriff mit der Rolle 420, un d rigasgskupplungsteil 410 : nit dem ausgangskupplungsteil 412 zu verbinden, ulq die Wellen 326, 328und330alseinenl:zelne EinheitmiteinanderzukuppeliDeraa41ko-.tin Eingriff mit der Roll. e 420 gerade vor der Vollendung ei@er Umdrehung des Ausgangsteiles 330 der Kupplung 374.At the time when the bag end is squeezed began has been, the tooth 416 of the clutch 376 comes into engagement with the roller 420, and rigging coupling part 410: to be connected to output coupling part 412, ulq the shafts 326, 328 and 330 as a single unit: individual unit to be coupled with one another Engagement with the roll. e 420 just before completing one revolution of the output part 330 of the coupling 374.

Sobald die Kupplung 376 einkuppel@, bewirkt der Betätigurgsnocken 426, daß der Nockenfolgehebel 432 (Fig. 18) sioh @ einer Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn dreht, währead das Nookenfolgeorgan 430 dem hohen Teil desReckens42~ folgt. Eine Drehu hg des Hebels 432 entgegen da@ Uhrzeigersinn bewirkt, daß der Haltehebel 440 die Be@ävigungss@a@ge 396 in die in Fig. 15A gezeigte Stellung zurückireht und den Klauenhebel 400 aus dem Pfad der ; 19.'*' so daß die Rolle 394 wiederum am Auslösehebel 400 vorbeilaufen kann. Gleichzeitig hebt die Drückerfußstange 262 den Drüokerfuß 255 in Eingriff mit derodeplatte174, um das Ende des Beutels an der Binlestation an seine richtige Stelle zu bringen.As soon as the clutch 376 engages @, the actuation cam causes 426 that the cam follower lever 432 (Fig. 18) sioh @ a counterclockwise direction rotates while the hook follower 430 follows the high part of the back 42 ~. One Rotation of the lever 432 counterclockwise causes the holding lever 440 the Be @ ävigungss @ a @ ge 396 back to the position shown in FIG. 15A and the Claw lever 400 from the path of; 19. '*' So that the roller 394 again on the release lever 400 can pass by. At the same time, the presser foot bar 262 lifts the presser foot 255 engages derode plate 174 to the end of the bag at the binlestation in its right place.

Wem.derBeutelzur Bindestation 97 gebracht wird, wie in Fig. 10 gezeigt, läuft er gegen das Ende der Hebestange 1. 07, No seine VorwErtsbewegung kurzzeitig durch die Finger 129a unterbrocheb wird. Gleichzeitig dreht sich mit der Betätigung der Zeitverzögerungskupplu8ng 3"5 das Kettenrad 348 mit der Welle 330m um die Finger 129a entgegen dem Uhrzeigersinn um die Achsenwelle 118 zu drehen, wie in Fig. 1 gezeigt, und die Finger 129b bewegen sich hinter dem Beutel in die Höhe, um ihn aus der 'indestation nach Vollendung des Bindevorganges auszuwerfen. Gleicbzeitigibeginnt mit der Drehung des Anschlag-Auswerfers 125 die Kette 368 das Kettenrad 197 (Fig. 7) zu drehen. Während sich e- der Stift 198 aus der "Rube-Stellung"nach Fig. 7 aufwärts bewegt, und zwar in Folge der Drehung des Kettenrades 197 entgegen dem Uhrzeigersinn, dreht das durcii den Hebel 183 wirkende Verbindungsglied 199 die Welle 143 in einer Richtung entgegen dem Uhrzeigersinne. Die Drehung der Wele 143 ihrerseits verursacht eine Drehung der Nadel 4 135 entgegen dem Uhrzeigersinne, um die Achse der Welle 143, und die bse 139 bringt eine Schlaufe 144d des Bindedrahtes um den zusammengefaßten Hals C, wie in Fig. 24B gezeigt.Whom the bag is brought to the binding station 97, as shown in Fig. 10, if it runs towards the end of the lifting rod 1. 07, No its forward movement briefly is interrupted by fingers 129a. At the same time it rotates with the actuation of the time delay clutch 3 "5 the sprocket 348 with the shaft 330m around the fingers 129a to rotate counterclockwise about axle shaft 118, as in FIG. 1 shown, and fingers 129b rise behind the bag to support it eject from the 'indestation after completion of the binding process. Starts at the same time with the rotation of the stop ejector 125 the chain 368 the chain wheel 197 (Fig. 7) to rotate. While the pin 198 moves upward from the "Rube position" according to FIG moved, as a result of the rotation of the sprocket 197 counterclockwise, the connecting member 199 acting through the lever 183 rotates the shaft 143 in a Counterclockwise direction. The rotation of the Wele 143 caused in turn a counterclockwise rotation of needle 4135 about the axis of the shaft 143, and the bse 139 puts a loop 144d of the binding wire around the gathered one Neck C as shown in Fig. 24B.

W§hrend die Nadel 135 sich in die Stellung bewegt, wie sie in Fig. 20B geaaigt ist, dreht die Welle 195 des Kettenrades 197 das teilweise Zahnrad 202 um die Zdhne 201 auf das Kegelritzel 232 (Fig. 9) zu bewegen. In der "Ruhe-Stellung" des teilweisen Zahnrades 202 stehen die ZEhne 201 ungefähr 90° vom Zahnrad 233 entfernt. Die Zähne 201 treten in eingriff mit den Zähnen des Zahnrades 233, wEhrend die Nadel 135 die ungefähren Stellungen erreicht, die in Fig. 24P dargestellt sind. Sobald die Zähne 201 in Eingriff mit dem Zahnrad 233 kommen, bewirkt die Kette 237, daB die Dri@lwelle 142 sich im Uhrzeigersinne, in Fig. 1 gesehen, dreht, und der Drillhaken 137 dreht sich um in die Schlaufenenden 144a und 144b des Bindedraaht-Segmentes 144d einzugreifen.While the needle 135 moves into the position shown in Fig. 20B, the shaft 195 of the sprocket 197 rotates the partial gear 202 to move the teeth 201 on the bevel pinion 232 (Fig. 9). In the "rest position" of the partial gear 202, the teeth 201 are approximately 90 ° from the gear 233. The teeth 201 come into engagement with the teeth of the gear 233, while the needle 135 reaches the approximate positions shown in Figure 24P. As soon the teeth 201 come into engagement with the toothed wheel 233, the chain 237 causes that the drill shaft 142 rotates clockwise as seen in FIG. 1, and the drill hook 137 turns into loop ends 144a and 144b of the tie wire segment 144d to intervene.

Unter Hinweis auf Fig. 4, 13 und 14 dreht sich der Drillhaken 137 um die Achse der Welle 142b um einen Winkel von ungefähr 270°, woraufhin der Zahn 203 des Zahrada?22 a. @ Zaha 229a des Nockens 229 am Ende der.Vale211des Greiferbetätigungsnockens 213 angreift. a- Der Drillhake@ 137 dreht sich um ungefähr 270° über seine erste Umdrehung während der Zeit, in der die Welle 211 einen Zyklus von 180° vollendet, um den Greiferkopf 133 in anschlag 155R in Eingriff mit dem Anschlag 155I (Fig. 4) zu bringen.Referring to Figures 4, 13 and 14, the twist hook 137 rotates about the axis of shaft 142b by an angle of approximately 270 °, whereupon the tooth 203 of the Zahrada? 22 a. @ Zaha 229a of the cam 229 at the end of the.Vale211des gripper actuation cam 213 attacks. a- The drill hook @ 137 rotates approximately 270 ° above its first one Rotation during the time in which the shaft 211 has a cycle of 180 ° completed to engage the gripper head 133 in abutment 155R with the abutment 155I (Fig. 4).

Aber kurz vor Eingreifen des Zahnes 203 in den Zahn 229a er'rsicnt die Nadel 135 ihre volle Hubsvellung, wie sie in Fig. 200 gezeigt ist., um den Abschnitt 144b zwischen den Greiferkopf 133 und den Anschlag 155 L zu bringen. Danach trennt die Schneidkar. te 181 den Strang 144b des Bindesegments 144d von der Vorratsrolle und die Greifkante 163 ergreift das abgeschnittene Ende von der Zufuhrrolle zwischen der Greifkante 163 und dem Kantenteil des Anschlages 155I über dem herausragenden Teil 157. Wenn die Nadel 135 ihre volle Hubstellung erreicht, mit der Cse 139 direkt über den Anschlägen 155L und 155R, bewegt sich der Stift 198 über den Totpunkt und stoppt kurzzeitig die Bewegung der boa 139. W§hrend das Verbindungsglied 199 sich über die Achse der Welle 195 bewegtt bleibt die Use 139 momentan in Ruhe, bis der Stift 198 sich an der Welle 195 vorbeibewegt hat und seine Abwärtsbewegung beginnt. Während dieser zweiten Hälfte der Umdrehung des Kettenrades 197 bewirkt das Verbindungsglied'199 daß der Hebel 183 und die Welle 143 sich entgegen dem Unrzeigersinne bewegen, um die Nadel 135 (Fig. 20D) zurückzuziehen.But shortly before tooth 203 engages in tooth 229a the needle 135 its full stroke, as shown in Fig. 200. To the section 144b between the gripper head 133 and the stop 155 L to bring. Then separates the Schneidkar. te 181 the strand 144b of the binding segment 144d from the supply roll and the gripping edge 163 engages the cut end from the supply roll the gripping edge 163 and the edge portion of the stop 155I over the protruding Part 157. When the needle 135 reaches its full stroke position, with the Cse 139 directly above stops 155L and 155R, pin 198 moves past dead center and briefly stops the movement of the boa 139. While the connecting link 199 itself Moved about the axis of the shaft 195, the Use 139 remains at rest until the Pin 198 has moved past shaft 195 and begins to move downward. During this second half of the rotation of the sprocket 197, the connecting link '199 that the lever 183 and the shaft 143 move counterclockwise to withdraw needle 135 (Fig. 20D).

'hrend die Wadel 135 durch die abwärts gerichtete bogenförmige Bewegung des Stiftes 198 zurückgezogen wird, bewegt sich der Stift 252 auf dem Kettenrad l94 auf das Ende des AbstreiferbetE-tigungshebels 248. hrend des Zeitraumes, in dem sich die Nadel 135 zurückzieht, beginnt der Drillhaken 137 seine dritte Umdrehung, um das Drillen der abgeschnittenen Enden der Schlaufe des Bindedrahtes fortzusetzen. Während der letzten Drehumdrehung des Hakens 137 greift der Stift 252a am Ende des Abstreiferarmbetätigungshebels 248a an, um die Welle 241 und den Abstreiferarm 134 im Uhrzeigersinne zu drehen, wie in Fig. 4 gesehen.'during the calf 135 by the downward arcuate movement of pin 198 is retracted, pin 252 moves on the sprocket l94 to the end of the wiper actuation lever 248. during the period in the needle 135 retracts, the twist hook 137 begins its third rotation, to continue twisting the cut ends of the loop of binding wire. During the final rotation of the hook 137, the pin 252a engages the end of the Stripper arm actuation lever 248a to shaft 241 and stripper arm 134 rotate clockwise as seen in FIG.

Unter Hinweis auf Fig. 20E wird der Abstreiferarm 134 in die in Fig. 20 ! gezeigte Stellung gedreht um das Ende C unter dem Drillhaken herauszubewegen, wobei der Abschnitt 144a und 144b des Bindedrahtes in der gezeigten Art und Weise zusammen verdrillt werden. Das Kettenrad 197 wird in die in Fig. 7 gezeigte Stellung durch die Kette 368 zurückgedreht, während die Rolle 394 des Klauenhebels 394 des Klauer. hebels 386 der Antriebskupplung in Eingriff mit dem Auslösehebel 400 kommt. Während die Welle 330 eine Umdrehung vollendet, wird volleiidety wird 430 liockenfolgeorgail der Nul 428 des Betätigungsuockens 425 aufgenommen, was dem Haltehebel 440 gestattet, entgegen dem Uhrzeigersinne um die Welle 395 zu verlaufen und die Auslösehebel 400 ud424inihrenormalen Stellungen zurückzudrehen, ua an den Rollen 394 und 422 anzugreifen. Die Zentrierungsnocken 446 und 460 kehren in die in Fig. 16 dargestellte Stellung zurück, worin die Rollen 452 und 464 in Nuten 448 und 462 gedrückt werden.Referring to Fig. 20E, the wiper arm 134 is turned into the position shown in Fig. 20! position shown rotated to move end C out from under the twisting hook, the portion 144a and 144b of the binding wire in the manner shown are twisted together. The chain wheel 197 is in the position shown in FIG rotated back by the chain 368, while the roller 394 of the claw lever 394 of the Stealer. Lever 386 of the drive coupling comes into engagement with the release lever 400. While the shaft 330 is a Complete rotation becomes volleiidety the zero 428 of the actuation uockens 425 is recorded in 430 allowing the retaining lever 440 to close about the shaft 395 in a counterclockwise direction run and turn the release lever 400 ud 424 back to their normal position, attack roles 394 and 422, among other things. Centering cams 446 and 460 reverse to the position shown in Fig. 16, wherein the rollers 452 and 464 in Grooves 448 and 462 are pressed.

Während der Abstreiferarm 134 das Ende C von der Bindestation entfernt, bewegen die Finger 129b des Anschlag-Auswerfers 125 sich in die oberste Stellung der Finger 129a, wie in Fig. 10 gezeigt, und werfen den verschnürten Beutel vom Hebearm 107 rückwärts auf das Transportband 59, wo der Beutel ausgeworfen und auf das Abgabetransportband 267 abgelegt wird. Zusammenfassend wird bei jeder Umdrehung der Betätigungswelle 330 der Beutel at seinem oberen Ende zusammengefaßt und zusammengepreßt und eingebunden, bevor der Beutel aus der Bindestation ausgeworfen wird. Die Welle 330 vollendet eine Umdrehung für Je8den Bindevorgang. Bei jeder Umdrehung der Welle 330 vollendet die Welle 195 eine Umdrehung, die Drillhakenwelle 142@ vollendet drei Umdrehungen, die Welle 211 des creiferbetätigers volle@det eine halbe Umdrehung, und die Nadel 135 schwingt aus der Ruhestellung in Fig. 9 i@ die mit vollem @ub @ach vorne gebrachte Stellung der Fig. 20C und kehrt iihreStellungzuruck.DieHalbudrehuugder Gneiferbetätigungswelle 214 bewirkt, daß das Betätigungsglied 175 in dem Trägerarm 225 um einen halben Hub hin-und herlEuft. Da die Drehung der Welle 213 des Greiferbetätigungsarmes bewirkt, daß der Greiferkopf 133 zwischen den Anschlägen 155L und 155R hin-und herschwingt, bewirkt jede Umdrehung der Welle 330 einen halben Schwenkzyklus des Greifkopfes 133 um den Stift 167. Db entsprechenden Durchmesser der Kettenräder 348 und 350, wie sie in Fig. 6 dargestellt sind, sond so, daß bei jeder Umdrehung der Welle 330 die Welle 180 des Anschlag-Auswerfers 125 sich um einen Winkel von 120° dreht, um die drei Sätze der Finger 129a, 129b und 129c um einen Schritt zu bewegen. Wenn das Kettenrad 197 eine Umdrehung vollendet, gleitet der herausragende Teil 252a von dem Ende des AbstreiferbetGtigungshebels 248a ab, um ihm zu gestatten, in seine normale Stellung in Folge des Druckes der Feder 250a zurUckzukehren.While stripper arm 134 removes end C from the binding station, the fingers 129b of the stop ejector 125 move to the uppermost position the finger 129a, as shown in Fig. 10, and throw the tied pouch off Lifting arm 107 backwards onto the conveyor belt 59, where the bag is ejected and on the discharge conveyor belt 267 is deposited. In summary, at every turn the actuating shaft 330 of the bag is gathered and compressed at its upper end and bound before the bag is ejected from the binding station. The wave 330 completes one revolution for each binding process. With every revolution of the shaft 330 completed the shaft 195 one revolution, the twisting hook shaft 142 @ completes three rotations, shaft 211 of the claw actuator full @ det one half a turn, and the needle 135 swings from the rest position in Fig. 9 i @ die with full @ub @ brought forward position of Fig. 20C and returns to its position Gripper actuation shaft 214 causes actuator 175 to be in the support arm 225 moves back and forth by half a stroke. Since the rotation of the shaft 213 of the gripper actuating arm causes the gripper head 133 to swing back and forth between the stops 155L and 155R, Each revolution of the shaft 330 causes a half cycle of pivoting of the gripping head 133 around the pin 167.Db corresponding diameter of the sprockets 348 and 350, as shown in Fig. 6, sond so that with each revolution of the shaft 330 the shaft 180 of the stop ejector 125 rotates through an angle of 120 ° move the three sets of fingers 129a, 129b and 129c by one step. if the sprocket 197 completes one revolution, the protruding part 252a slides from the end of the scraper release lever 248a to allow it to slide into his to return to normal position as a result of the pressure of spring 250a.

PUr besondere Anwendungsgebiete kann der Rahmen 1 oder 10 der PackungaverschnUreinheiten, wie in Fig. l gezeigt ist, so montiert werden, des eine winkelmässige Bewegung zum Kippen des Transportbanddeoks 501 in der Art und Weise wie in Fig. 21 gezeigt erleichtert wird und auch eine Einstellung ermöglicht wird, um die Ebene des Transportbandes 5Q1 auf die Ebene des Pliessbandes bei Einbau der Anlage zu bringen. Bin seitliches Kippen ist wünschenswert, wo die verpackten Erzeugnisse neben dem Boden des Beutels unterstützt werden maison, so dass der Inhalt das Zusammenpressen und Verschnüren des oberen offenen Endes nicht stört. Wie vorstehend erwähnt, kann eine veratellbare Führungsschiene 38 ebenfalls verwendet werden, un sine Vielsahl von Packungagrdsson aufzunehmen und kann entsprechend eingestellt werden, um sichersustellon, dass das offene Ende der Packung in die susammenfaseende Station 503 in riohtiger nstimmung eintritt. Demgemäss ist eine derartige Machine universell anwendbar, und zwrar nizht nur bezügliche der Hoche und Lange, sondern auch beziiglich der winkelmässigen Anordnung des Transportbanddeckels 501. For special areas of application, the frame can hold 1 or 10 pack units, As shown in Fig. l, be mounted so that an angular movement to the Tilting of the conveyor belt cover 501 in the manner shown in FIG. 21 is facilitated and also an adjustment is made to the level of the conveyor belt 5Q1 on the level of the plied belt when installing the system. Am sideways Tilting is desirable where the packaged product is next to the bottom of the bag are supported maison so that the contents can be compressed and tied up the upper open end does not interfere. As mentioned above, a scalable Guide rail 38 can also be used, a variety of Packungagrdsson’s and can be set accordingly to ensure that the Place the open end of the pack in the summarizing station 503 in a correct mood entry. Accordingly, such a machine is universally applicable, and indeed not only with regard to the height and length, but also with regard to the angular arrangement of the conveyor belt cover 501.

Bei gewissen Anwendungsbereichen, insbes. im Zusammenhang mit Bäckereinanlagen, können Vorkehrungen getroffen werden, um eine seitliche Einstellung der Einheit in m Verhältnis zum Paokungszuführungstransportband zu gestatten, um eine Vielfalt von Pdakenldngen aufzunehmen. Dies ist dort erforderlich, wo der Ausgang aus der Verpackungsmaschine Pääkohen verschiedener Lange auf das Transportband 501 der Verschnürungsanlage abgibt. Insbesondere muse der FUhrungsrand 505 der sich entlang der Versohnürwngsseite des Transportbandes erstreckt, immer in Übereinstimmung mit dem Abgabeende der Verpackungsmasohine ausgerichtet sein, um das offene Ende des eingewiokelten Päokohens richtig in die Zusammenfasstation 503 einzuführen. In certain areas of application, especially in connection with bakery systems, Provision can be made for lateral adjustment of the unit in relation to the To allow the feeder conveyor belt to to accommodate a variety of lengths. This is necessary where the Exit from the packaging machine Pääkohen of various lengths onto the conveyor belt 501 gives off the lacing system. In particular, the guide edge 505 must be extends along the Versohnürwngsseite the conveyor belt, always in accordance be aligned with the dispensing end of the packaging machine, around the open end correctly inserted into the summary station 503.

Arbeitsweise Das Brotlaib, oder ein anderes Erzeugnis, das verpackt werden soll, wird in die Packhülle 40 von Hand oder durch ein anderes geeignetes Verfahren eingebracht, woraufhin es auf das Tranaportbanddeok 14 am linken Ende aufgebracht wird. Die Führung 38 wird eingestellt, auf die Linge des Päckchens wie bereits beschrieben, das sich seitlich quer tuber das Transportbanddook erstreckt, wobei das offene Ende des Päckchens gegenüber der FUhrung 38 liegt und auf und Uber die Bindekante der Machine hinausragt. How it works The loaf of bread or any other product that packs is to be, is in the packing case 40 by hand or by another suitable Process introduced, whereupon it is on the Tranaportbanddeok 14 at the left end is applied. The guide 38 is adjusted to the length of the packet such as already described, which extends laterally across the conveyor belt roof, with the open end of the packet facing guide 38 and up and over the binding edge of the machine protrudes.

Direkt nach dem Einbringen des offenen Endes des Päckchens in den Schlitz 44 treibt der Nocken 90, der auf der Welle 16 montiert ist und sich, in Fig. l gesehen, in Uhrzeigersinn dreht, den Plunger 116 über den Verbindungsteil 93 und die Verbindungsglieder 92, 94, 96 nach rechts.Immediately after introducing the open end of the packet into the Slot 44 drives cam 90, which is mounted on shaft 16 and rotates, into Fig. 1, rotates clockwise, the plunger 116 over the connecting part 93 and the links 92, 94, 96 to the right.

Gleichzeitig wird der Sehlitz 91 in einer Bogenform aufwärts um die stifte 110 und 114 mit Hilfe eines Nockenkfolgeorgans 98a bewegt und das Glied 100 hebt den Plungerkopf 116 in eine obere Stellung in Ausrichtung mit dem FUhrungsschlitz 44. r Wie in Fig. l gesehen, greift der Plunger am linken Endteil des Beutelendes an, das durch den Schlitz 44 verläuft.At the same time, the seat seat 91 is in an arc shape upward around the pins 110 and 114 moved with the aid of a cam follower 98a and the link 100 raises the plunger 116 to an upper position in alignment with the guide slot 44. r As seen in Fig. 1, the plunger engages the left end portion of the bag end which runs through the slot 44.

Wdhrend der Plunger 116 sich vorwärts bewegt, ergreift er das Ende der Packung und legt sie gegen das Segment des Bindedrahtes zwischen dem Nadeldhr 210 und dem Greifer 166.As the plunger 116 moves forward, it grips the end the package and lays it against the segment of binding wire between the needle thread 210 and the gripper 166.

Das Ende 50 ist vollständig zwischen dem Plunger 116 und dem Bindedraht eingeschlabssen, oder auch mit Hilfe der Zusammenarbeitenden Plunger-und Knaggenteile, wie in Fig, @13f gezeigt, und das Päckchen ist in eine Stellung auf dem Transportbanddeck vorwärts gegangen, wo es den Mikroschalter 37 betätigt, un die Bewegung der Antriebsglieder 26 zu beendigen und den Binde-und Schneid-Zyklus zu beginnen.End 50 is completely between plunger 116 and the tie wire enclosed, or with the help of the cooperating plunger and lug parts, as shown in Fig, @ 13f, and the parcel is in a position on the conveyor belt deck gone forward, where it operates microswitch 37, un the movement of the drive links 26 and begin the bind and cut cycle.

Bei Angriff der Betätigungskupplung 144 wird das Kettenrad 76 betätigt, um den Bindevorgang einzuleiten.When the actuating clutch 144 engages, the sprocket 76 is actuated, to initiate the binding process.

Zu diesem Zeitpunkt ruht der Beutel auf dem Transportbanddeck 14 mit seinem zusammengefassten Ende durch den Führungspfad 44 quer zu dessen Achse. Das Ende des Beutels wird in geschissener Stellung vom Plungerkopf und dem Halteknaggen gehalten, um den Bindedraht aufzunehmen, wie in Fig.17 gezeigt. Der Draht 62 verläuft abwärts, um die Vorderseite des zusammengefasaten Endes des Beutels 40, über das Ende der Nadel 210, danach rückwOrtg um das Ende des Standteils 65 und abwärts zur Spule 58.At this point in time, the bag rests on the conveyor belt deck 14 with it its combined end through the guide path 44 transversely to its axis. That The end of the bag is in the shit position of the plunger head and the retaining lug held to receive the binding wire as shown in Figure 17. The wire 62 runs down to the front of the collapsed end of the bag 40 over which End of the needle 210, then backwards around the end of the stand part 65 and down to the Spool 58.

Unter Hinweis auf Fig. 9 kdnnen eine endlose Kette 500 und ein dazugehöriger Zusammenlegekopf 502 verwendet werden, um das offene Ende einer Packung zur Bindestation 97 zu führen. Die zeitliche Folgeeinstellung der Kette 500 kann durch einen intermittierend antreibbaren Übertragungsantriebsmeohanismus 504 gesteuert werden, wodurch das freie Ende des Päckchens durch den Haken 502 in seinem Durchlauf entlang der sich in Ikngxrichtung erstreckenden FUhrung 44 zusammengelegt und gegen ein Bindeband 144 gebracht wird. m Das Band 144 wird unter gesteuerter Spannung in der Bindestation 97 gehalten, woraufhin die Bewegung der Kette wahrend des vorstehend beschriebenen Bindevorganges unterbrochen wird. Danach wird die Bewegung der Zusammenlegekette 50o wieder aufgenommen, so daß der Zusammenlegehaken 5o2 das gebundene Päckohen von der Bindestation 97 bei Vollendung des Bindevorganges entfernt.Referring to Fig. 9, an endless chain 500 and an associated chain can be used Folding head 502 used to pull the open end of a package to the binding station 97 lead. The subsequent timing of the chain 500 can be intermittently drivable transmission drive mechanism 504 are controlled, whereby the free End of the packet through the hook 502 in its passage along the in the Ikngxrichtung extending guide 44 is collapsed and brought against a binding tape 144. m The tape 144 is under controlled tension in the binding station 97 held, whereupon the movement of the chain during that described above Binding process is interrupted. Then the movement of the folding chain 50o resumed, so that the folding hook 5o2 the bound package removed from the binding station 97 upon completion of the binding process.

Um ein intermittierendes Zuführen aufeinander folgender Päckchen zur Bindestation zu gestatten, kann ein Zwischentranaportabsohnitt 5o6 vorgesehen sein, der sich quer über das Transportbanddeck erstreckt und einen primären ZufUhrer 508 von einem sekundEren Abgabetransportbandzuführer 510 zu trennen. Der Zwischentransportbandabschnitt 506 wird unabhängig im Verhältnis zum primären und zum sekanddren Transportband 508 und 51o angetrieben, sodas sein Betrieb entweder in zeitlich unterbrochener. Folge mit der Zusammenlegekette 5oo gesteuert werden kann, oder mit einer verringerten Geschwindigkeit verglichen mit dem Hauptzufuhrtransportband 508. Wenn das Zwischentransportband 506 in zeitlichem Verhältnis mit der Faltkette 5oo betrieben wird, wird die Bewegung w§hrend des Bindezyklus unterbrochen und danach wieder begonnen, um das gebundene Päckchen auf das sekundäre Transportband 51o abzugeben.In order to intermittently feed successive packets to the To allow binding station, an intermediate port section 5o6 can be provided, extending across the conveyor deck and a primary feeder 508 from a secondary output conveyor belt feeder 510. The intermediate conveyor belt section 506 becomes independent in relation to the primary and secondary conveyor belts 508 and 51o driven so that its operation is either interrupted in time. Sequence can be controlled with the folding chain 5oo, or with a reduced Speed compared to the main infeed conveyor 508. If the intermediate conveyor 506 is operated in a temporal relationship with the folding chain 5oo, the movement Interrupted during the binding cycle and then started again to the bound Deliver parcels to the secondary conveyor belt 51o.

Die Zusammenlegekette 5oo wird intermittierend durch ein Kettenrad 512 angetrieben, das neben dem Abgabetransportband 51o angeordnet ist, das in der Nähe des Haupteingangszufuhrtransportbandes 508 angeordnet ist, um durch die vorher beschriebene Faltstation, welche die gegenläufigen Bürsten und die obere (nicht gezeigte) ZufUhrungsrolle enthält, zu der Bindestation 97 zu verlaufen und danach nach Vollendung eines Zyklus zurückzukehren.The folding chain 5oo is intermittent by a sprocket 512 driven, which is arranged next to the delivery conveyor belt 51o, which is in the Located near the main entrance infeed conveyor belt 508 to pass through the previously described folding station, which the counter-rotating brushes and the upper (not feed roll shown) to proceed to the binding station 97 and thereafter to return after completing a cycle.

Dabei werden durch das Hauptzufuhrtransportband die oberen Führungrollen mit ungefähr der gleichen Geschwindigkeit wahrend des Durchlaufens des Päckchens durch die Zusammenlegstation angetrieben.The upper guide rollers are thereby driven by the main infeed conveyor belt at about the same speed as the packet travels through powered by the folding station.

Es sind drei Zusammenlegehaken 5o2 an der Kette 500 in gleichmässigen Abständen angeordnet, lam ein festes zeitliches Verhiltnis zum Einführen der aufeinander folgenden Päckchen aufrecht zu erhalten. Jeder Zusammenlegehaken 5o2 ist ähnlich in seiner Auslegung dem inneren Plungerkopf 119 und seitlich von der Innenkante der Führung 44 verschoben. Wie bei allen anderen Einheiten kann eine Seitenabweiserschiene verwendet werden, um den Draht seitlich in Übereinstimmung mit dem Drillhaken zu führen, dessen Einzelheiten vorher beschrieben wurden, wodurch ein Bindebereich geschaffen wird, indem der Dreht zwischen einer Deflektorstange ähnlich der Stange 252 an der senkrechten Führungsplatte 44 und dem Falthaken gedreht wird. Zährend jedes Bindezyklus treibt der Antriebsmechanismus 5o4 die Kette 5oo um ein Drittel ihrer gesamten Lange, wenn drei Falthaken verwendet werden. Selbstverständlich kann dieses Verhältnis verdndert werden, um ein ähnliches Verhältnis aufrecht zu erhalten, unabhängig von der Anzahl der an der Kette befestigten Falthaken.There are three folding hooks 5o2 on the chain 500 evenly Arranged at intervals, there is a fixed time ratio for the introduction of the one on top of the other to maintain the following parcel. Each folding hook 5o2 is similar in its design the inner plunger head 119 and laterally from the inner edge the guide 44 moved. As with all other units, a side deflector used to pull the wire sideways in accordance with the twist hook lead, the details of which were previously described, creating a binding area is created by rotating between a deflector rod similar to the rod 252 rotated on the vertical guide plate 44 and the folding hook will. During each binding cycle, the drive mechanism 5o4 drives the chain 5oo by a third of their total length if three folding hooks are used. Of course this ratio can be changed to maintain a similar ratio regardless of the number of folding hooks attached to the chain.

Der unterbrochene Zahnradantrieb 504 ist zeitlich so abgestimmt, daß er die Zusammenfaltkette 5oo derart antreibt, dal ihre Bewegung w§shrend jedem Zusammenfalte zyklus nacheinander unterbrochen wird, um den Dindevorgang zu gestatten und danach wieder angelassen, um den Zyklus zu vollenden, wShrend dem die e Kette 500 sich um ein Drittel ihrer Länge vorwärts bewegt hat. Während der Ruhezeit der Zusammenfaltkette wird die Bindeeinheit betätigt und dan Bindekettenrad 516 um eine Umdrehung angetrieben, um den Bindezyklus in der Art und Weise zu vollenden, wie er vorher beschrieben war.The interrupted gear drive 504 is timed so that it drives the folding chain 5oo in such a way that its movement during each folding cycle is interrupted one after the other to allow the dinning process and then restarted to complete the cycle during which the chain 500 itself has moved forward by a third of its length. During the rest period of the folding chain the binding unit is actuated and the binding chain wheel 516 is driven by one revolution, to complete the bind cycle in the manner previously described was.

Falls erwünscht, kann eine Serie von Leerlaufrollen verwendet werden, un die Bewegung eines Päckchens während des Bindezyklus zu unterbrechen. Unter Hinweis auf Fig. 23 werden ein Eingangs-oder Primär-Zufuhrtransportband 518 und ein sekundäres Abgabetransportband 52o durch drei Leerlaufrollen 522 getrennt, die in geeigneter Weise an jedem Ende an gegenüberliegenden Seiten des Transportbanddecks angebracht sind, um eine unabhängige freie Drehung zu gestatten. Um ein kontinuierliches Arbeiten des Hauptzufuhrtransportbandes 518 ohne Unterbrechung zu schaffen, wird das offene Päckchen durch das Transportband-Mitnehmerglied 524 auf die drei Leerlaufrollen 522 bewegt, wo das Päckchen neben der Bindestation 97 zur Ruhe kommt. Bei Beendigung des Bindevorganges ist das vorangegangene Päckchen durch das Transportband 518 durch die Faltstation in eine Stellung vorgeschoben, wo es das gebundene Päckchen weiterschiebt, das auf den Leerlaufrollen 522 ruht und zwar auf das Abgabetransportband 520. Die drei Leerlaufrollen 522 sind so angeordnet, daß sie das gesamte Päckchen während des Bindevorganges halten. So ist es durch die vorangegangene Anordnung möglich, aufeinander folgende Päckohen in die Bindestation einzuführen, ohne den Betrieb des Haupttransportbandes mit Mitnehmern zu unterbrechen und zwar durch die Verwendung eines Leerlauftransport-Tischabschnittes. Dabei schiebt jedes aufeinanderfolgende Päckchen das vorher gebundene Päckohen von der Bindestation derart weiter, daß die Pause, wahrend der jedes Päckchen auf der Leerlaufstation ruht, einen genAgenden Zeitraum darstellt, in dem das offene Ende des Päckchens gebunden werden kann, bevor es vom nächsten Päckohen weitergeschoben wird.A series of idler rollers can be used if desired, un to interrupt the movement of a packet during the binding cycle. Under notice on 23 becomes an input or primary infeed conveyor 518 and a secondary Discharge conveyor belt 52o separated by three idle rollers 522, which are in appropriate Way attached to opposite sides of the conveyor deck at each end to allow independent free rotation. To work continuously of the main infeed conveyor 518 without interruption becomes the open Package through the conveyor belt driver link 524 onto the three idle rollers 522, where the packet comes to rest next to the binding station 97. Upon termination of the binding process is the previous package through the conveyor belt 518 the folding station advanced to a position where it pushes the bound parcel further, that rests on the idler rollers 522 on the dispensing conveyor belt 520. The three idler rollers 522 are arranged to hold the entire packet during the binding process. So it is possible through the previous arrangement, to introduce successive packets into the binding station without the operation to interrupt the main conveyor belt with carriers by using an idle transport table section. Each successive pushes parcel the previously bound parcel from the binding station in this way further that the pause, during which each parcel rests on the idle station, represents a sufficient amount of time for the open end of the packet to bind before it is pushed on by the next parcel.

Im normalen Betriebe kann die Vorrichtung in Fig. 1 kontinuierlich mit Arbeitsgeschwindigkeiten bis zu ungefähr 100 Päckchen je Minute durch Verstellen des veränderbaren Geschwindigkeitsantriebs betrieben werden. In den Eblichen FliessbSndern sind die Produktionsanforderungen normalerweise so, daß ein Durchschnitt von 5o Pdckchen je Minute bearbeitet wird, was ohne weiteres von der Leistung der Anlage bequem erreicht werden kann. Wegen der aussergewöhnlichen Vielseitigkeit des beschriebenen Gerätes ist es möglich, die komplette Einheit in bestehende Fliessbandanlagen einzuschalten, ohne das Produktionssystem abzuändern oder abzuwandeln.In normal operation, the device in FIG. 1 can operate continuously with working speeds of up to about 100 packages per minute by adjusting of the variable speed drive can be operated. In the Eblichen FliessbSndern the production requirements are usually such that an average of 5o Pdckchen is processed per minute, which of course depends on the performance of the system can be easily reached. Because of the extraordinary versatility of the described Device, it is possible to switch the complete unit into existing assembly line systems, without changing or modifying the production system.

Claims (14)

Pat ent anspruche : 1. Verfahren zum Zusammenlegen und Verschliessen des offenen Endes einer biegsamen Packung mit einem Bindemittel, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel quer angeordnet wird, um am offenen Ende anzugreifen, auf dieses Bindemittel ein Zug ausgeübt wird und das offene Ende gegen das gespannte Bindemittel gedrückt wird, um einen zusammengefassten Hals zu bilden, wonach der zusammengefasste Hals, mit dem Bindemittel umwunden wird und das umgebende Bindemittel an dem zusammengefassten Hals befestigt wird.Patent claims: 1. Procedure for folding and closing the open end of a flexible package with a binding agent, characterized in that that the binder is placed transversely to attack the open end on this Tension is applied to the binder and the open end against the tensioned binder is pressed to form a collapsed neck, after which the collapsed Neck with which the binding agent is wrapped and the surrounding binding agent on the combined one Neck is attached. 2. Verfahren nach Anspruch l, wobei jedes offene Ende einef Folge flexibler Packungen mit Bindematerial verschlossen wird, das von einer kontinuierlichen Länge abgetrennt wird, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Päckchen nacheinander längs einer Bahn gefuhrt und nacheinander die endlose Länge des Bindematerials über die Bahn geführt wird, um quer am offenen Ende eines jeden Päckchens anzugreifen, wonach ein Zug auf die kontinuierliche Länge des Bindematerials ausgeübt und das offene Ende des gebundenen Päckchens gegen die gespannte Länge des Bindematerials gedrückt wird, während gleichzeitig eine darauf folgende Länge einessolchen Materials liber die Bahn geführt wird, um quer am offenen Ende des darauffolgenden Päckchens anzugreifen, wonach das umschlagende Bindematerial von der darauffolgenden Länge abgetrennt wird und die freien Enden der abgetrennten Länge gedrillt werden, um abnehmbar das umgebende Bindematerial an dem zusammengefassten Hals des Päckchens zu befestigen, das gebunden wird.2. The method of claim 1, wherein each open end has a sequence more flexible packs with binding material that is closed by a continuous Length is cut off, characterized in that each packet one after the other guided along a path and successively over the endless length of the binding material the web is guided to attack across the open end of each packet, after which a tension is applied to the continuous length of the binding material and that open end of the bound packet against the stretched length of the binding material while simultaneously a subsequent length of such material is passed over the web to cross at the open end of the following packet attack, after which the wrapping binding material of the subsequent length is separated and twisted the free ends of the severed length to removably attach the surrounding binding material to the collapsed neck of the To attach the parcel that is tied. 3. Verfahren nach einem der AnsprAche 1 bis 22 daderch gekennzeichnet, dass das Päckohen auf einem sich kontinuierlich bewegenden Transportband zu einer Bindestation geführt wird, das Päckshen von dem Transportband gehoben wird, wenn es die Bindestation erreicht und dass dann das offene Ende der Packung gebunden und anschliessend aus der Bindestation auf das sich bewegende Transportband geworfen wird.3. The method according to one of claims 1 to 22 characterized in that that the Päckohen on a continuously moving conveyor belt to a Binding station is performed, the parcel is lifted from the conveyor belt when it reaches the binding station and that then tied the open end of the pack and then thrown from the binding station onto the moving conveyor belt will. 4. Vorrichtung zum Zusammenlegen und Binden des offenen Endes einer biegsamen Packung mit einem Bindematerial, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Bewegen der Packung entlang einer Bahn durch eine Einrichtung zum Anbringen des Bindematerials derart, dass es quer am offenen Ende angreift, durch eine Anordnung, welche das Bindematerial unter Spannung hält, durch eine Einrichtung, welche das offene Ende gegen das gespannte Bindematerial drückt, um so einen zusammengefassten Halo zu bilden, und durch eine Einrichtung zum FShrén des Bindematerials um den zuaammengefassten Hals und zum Festlegen des umschnürten Bindematerials an dem zusamFengefassten Hals.4. Device for folding and tying the open end of a flexible package with a binding material, characterized by a device for moving the package along a path through an attachment of the binding material in such a way that it engages transversely at the open end, by an arrangement, which keeps the binding material under tension, by a device which the open end presses against the tensioned binding material so as to collect one To form halo, and by a device for FShrén the binding material around the summarized neck and for fixing the laced binding material to the summarized Throat. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Transportbandvorrichtung aufweist, dass das Bindematerial ein Bindedraht ist, der sich quer über die Bahn des offenen Endes der Packung erstreckt, dass ferner eine Zusammenfasseinrichtung vorgesehen ist, welche das offene Ende der Packung gegen den Bindedraht zwischen dessen Enden drUckt, um das offene Ende in einen zusammengefassten Hals zu schliessen und dass eine Einrichtung zum Umwinden des zusammengefassten Halses mit dem Bindedraht und zum Verdrillen der Enden des Bindedrahtes vorgesehen ist.5. The device according to claim 4, characterized in that it has a Conveyor belt device has that the binding material is a binding wire that extending across the path of the open end of the package that further includes a Summing device is provided which the open end of the pack against presses the binding wire between its ends to combine the open end into one Neck to close and that a device for winding around the summarized Neck with the binding wire and provided for twisting the ends of the binding wire is. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammenfassvorrichtung eine hin-und herbewegbare Plunger-Einrichtung umfasst, us das offene Ende in Eingriff mit dem Bindedraht zu bringen.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the summarizing device a reciprocable plunger means engaging the open end to bring with the binding wire. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte Zusanmenfasaeinrichtung einen kontinuierlich laufenden Zusammenfassungsriemen aufweist, um das offene Ende in Eingriff mit dem Bindedraht zu bringen.7. Apparatus according to claim 5, characterized in that said The gathering device has a continuously running gathering belt, to bring the open end into engagement with the binding wire. 8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammenfasseinriohtung einen von einer Kette getragenen Zusammenfasoungeplunger und eine Vorrichtung aufweist, um intermittierend den Zusammenfassungsplunger für jeden Bindevorgang zu betAtigen 8. The device according to claim 5, characterized in that the summarizing device has a collapsible plunger carried by a chain and a device, to intermittently operate the summarizing plunger for each binding process 9. Vorrichtung nach Anspruch 4, inabesondere zum Binden des offenen Endes eines biegsamen Päckchens, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Einrichtung zum FUhren des Päckchens auf einem sich kontinuierlich bewegenden Transportband zu einer Bindestation aufweist, dass ferner eine Einrichtung zum Abheben des Pächchens von dem Transportband bei Erreichen der Bindestation vorgesehen ist, so dass das Päckchen zeitweilig anhaltbar ist und dass eine Einrichtung zum Abwerten des Päckchens aus der Bindestation auf das sioh bewegende Transportband angeordnet ist.9. Apparatus according to claim 4, particularly for binding the open end of a flexible one Parcel, characterized in that it has a device for guiding the parcel has on a continuously moving conveyor belt to a binding station, that furthermore a device for lifting the package off the conveyor belt Reaching the binding station is provided so that the packet can be stopped temporarily and that a device for devaluing the packet from the binding station is on the moving conveyor belt is arranged. 10. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Vorrichtung aufweist, die zwecks Abhobens der Packung von dem Transportband betätigbar ist, wenn das offene Ende der Packung gegen den Bindedraht anstösst, und dass eine Anordnung zum Abwerfen der gebundenen Packung nach Verdrehen der Enden des Bindedrahtes auf das Transportband vorgesehen ist.10. The device according to claim 5, characterized in that there is a Has device which can be actuated for the purpose of lifting the pack from the conveyor belt is when the open end of the package abuts the binding wire, and that one Arrangement for dropping the bound package after twisting the ends of the binding wire is provided on the conveyor belt. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 - 10, gekennzeichnet duroh ein sich kontinuierlich bewegendes Transportband zum Transport der Packungen, eine über die Oberfläche des Transportbandes herausragende Hebestange durch eine Anhalte-Auswerfer-Einriohtung, die tuber die Oberfläche des Transportbandes vor der Hebestange in die Bahn der Packungen, um kurzzeitig jede Packung zu einem Anhalten zu bringen, wthrend sie auf die Hebestange von der Transportbandoberfläohe weggedrückt wird, und durch eine Einrichtung zur Betätigung des Anhalte-Auxwerfors, um das Pächchen von der Hebestange auf das Transportband abzuwerfen.11. Device according to one of claims 4 - 10, characterized duroh a continuously moving conveyor belt for transporting the packs, a Lifting rod protruding above the surface of the conveyor belt through a stop-ejector device, the t over the surface of the conveyor belt in front of the lifting bar into the path of the packs to briefly stop each pack, while it is pushed away from the conveyor belt surface on the lifting bar, and by means for actuating the stop auxiliary to the packet drop it from the lifting bar onto the conveyor belt. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anordnung vorgesehen ist, um wahlweise die Hebestange und den Anschlag-Auswerfer in Ruhe zu setzen, um eine kontinuierliche ununterbrochene Bewegung der Packungen zu gestatten.12. The device according to claim 11, characterized in that a Arrangement is provided to selectively use the lifting rod and the stop ejector put at rest to a continuous uninterrupted movement of the packs to allow. 13. Packunga-Verschnürungsvorriohtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein sich kontinuierlich bewegendes Zuführungstransportband, ein Zwieohentransportband zur Aufnahme der Päckchen in einer Folge vom Zuführungstransportband, ein sich kontinuierlich bewegendes Abgabetransportband zur Aufnahme von Päckchen in einer Folge vom Zwischentransportband, eine Bindestation neben dem Zwischentransportband, eine sich intermittierend bewegende Zusammenfassungskette, eine Ansahl von Zusammenfassungshaken, die entlang der Zusammenfasoungskette in einem Abstand angeordnet sind und durch die Zusammenfassungskette in seitlicher Folge mit dom Betrieb des Zwischentransportbandes betptigbar sind, um das offene Ende einer jeden Packung nacheinander an der Bindestation zus2mmenzufaseen, eine Einrichtung zum Binden des zusammengefassten Endes an der Bindestation, wobei das Zwischentransportband und der Zusammenfassungshaken nacheinander die gebundene Packung von der Bindestation entfernen und sie auf das Abgabetransportband ablegen können.13. Packunga-Schnürungsvorriohtung according to one of the preceding Claims, characterized by a continuously moving feed conveyor belt, a two-way conveyor belt for picking up the parcels in a sequence from the feed conveyor belt, a continuously moving delivery conveyor belt for receiving parcels in a sequence from the intermediate conveyor belt, a binding station next to the intermediate conveyor belt, an intermittently moving summary chain, a number of summary hooks, which are spaced along the chain of fusions and through the summary chain in a lateral sequence with dom operation of Intermediate conveyor belts are operable to move the open end of each package beveled one after the other at the binding station, a device for binding the combined end at the binding station, the intermediate conveyor belt and the grouping hook sequentially removes the bound pack from the binding station remove and place them on the dispensing conveyor belt. 14. Vorrichtung naoh Anspruch 13, gekennzeichnet durch eine Packungs-Versohliesstation, ein sich kontinuierlich bewegendes primäres Förder-Transportband, ein sich kontinuierlich bewegendes sekundäres Abgabe-Transportband, eine Anzahl von Leerlaufrollen, welche zwischen dem primären und dem sekundkren Transportband in der Nähe der Verschlusstation angeordnet sind, und eine Vorrichtung zum Sohliessen des offenen Endes eines jeden Päckchens an der Versohliesstation beim aufeinanderfolgenden Ablegen der Päckchen auf die Leerlaufrollen durch das erste Transportband, wobei die geschlossene Packung anschliessend von den Leerlaufrollen auf das sekundäre Transportband durch das darauffolgende Päckchen bewegbar ist.14. Device according to claim 13, characterized by a pack Versohliesstation, a continuously moving primary conveyor belt, a continuously moving secondary discharge conveyor belt, a number of idler rollers, which between the primary and secondary conveyor belts near the sealing station are arranged, and a device for closing the open end of each Parcel at the Versohliesstation when the parcels are deposited one after the other onto the idle rollers through the first conveyor belt, leaving the closed pack then from the idle rollers to the secondary conveyor belt through the next one Package is movable. L e e r s e i t eL e r s e i t e