DE1458123C - Process for the continuous Her make of several profiled Stran conditions and system for carrying out this process - Google Patents

Process for the continuous Her make of several profiled Stran conditions and system for carrying out this process

Info

Publication number
DE1458123C
DE1458123C DE19641458123 DE1458123A DE1458123C DE 1458123 C DE1458123 C DE 1458123C DE 19641458123 DE19641458123 DE 19641458123 DE 1458123 A DE1458123 A DE 1458123A DE 1458123 C DE1458123 C DE 1458123C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strand
mold
caliber
deformed
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19641458123
Other languages
German (de)
Inventor
Emil Dr Emmen brücke Thalmann Armin Uster Schneckenburger (Schweiz)
Original Assignee
Aktiengesellschaft Der Von Moos'schen Eisenwerke, Luzern (Schweiz)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aktiengesellschaft Der Von Moos'schen Eisenwerke, Luzern (Schweiz) filed Critical Aktiengesellschaft Der Von Moos'schen Eisenwerke, Luzern (Schweiz)
Application granted granted Critical
Publication of DE1458123C publication Critical patent/DE1458123C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

Nach einer Ausführungsform wird der Strang symmetrisch verfonnL Um die Materialmenge im Bereich der Verbindungsstege zu vergrößern, wodurch höhere; Temperaturen erhalten werden, wird der Strang nach einem zusätzlichen Merkmal unsymmetrisch verformt. Durch die vergrößerte Materialmenge wird die Unterkühlung in den Stegebereichen verkleinert, was für empfindliche Stähle die Gefahr der Rißbildung in diesen Bereichen vermindert. Auch wird die Ausnützung des Brammenquerschnit- ip tes und damit die Leistung der Anlage verbessert. ;.In one embodiment, the strand is symmetrical verfonnL To the amount of material in the region of the connecting webs to increase, whereby higher; Temperatures are maintained, the strand is deformed asymmetrically according to an additional feature. The increased amount of material reduces the subcooling in the web areas, which for sensitive steels reduces the risk of cracking in these areas. The utilization of the slab cross-section and thus the performance of the plant are also improved. ;.

Die erfinduHgsgemäße Anlage zur Ausübung des Verfahrens weist eine Kokille und eine nachgeordnete Strangführung mit Kühleinrichtung auf und ist gekennzeichnet durch im Erstarrungsbereich des Strangkernes angeordnete, auf den Strang einwirkende Formkörper. Solche Formkörper können kalibrierte, gebogene Preökörper oder Patrizen und Matrizen sein, wobei 'die Patrizen in schnellen kurzen · Hüben immer tiefer in den Strang eindringen. Die ao Formkörper sind aber vorteilhaft Kaliberwalzen.The system according to the invention for exercising the The method has a mold and a downstream strand guide with a cooling device and is characterized by in the solidification area of the Shaped bodies arranged on the strand core and acting on the strand. Such moldings can be calibrated, be curved pre-bodies or patrices and matrices, whereby 'the patrices in quick short · The strokes penetrate deeper and deeper into the strand. The ao shaped bodies are, however, advantageously caliber rollers.

Um den Anfahrstrang in der Strangführung führen zu können, entspricht nach einem weiteren Merkmal der lichte Abstand zwischen gegenüberliegenden Kalibergründen zweier zusammenwirkender Formkör-, »5 per jeweils der größten Distanz der Kokillenlängsseiten. Nach, einer weiteren Ausführungsform ist auch das Ausziehaggregat und/oder das Richtaggregat der Anlage mit Kaliberwalzen ausgerüstet.In order to be able to lead the approach line in the line guide, corresponds to a further feature the clear distance between opposing caliber bases of two interacting shaped bodies, »5 by the greatest distance between the long sides of the mold. According to, another embodiment is also the extraction unit and / or the straightening unit of the system are equipped with caliber rollers.

Um die Verfonnungsarbeit in den Kantenbiereichen der Bramm^; ersparen zu können, setzen sich, nach einem'anderen Merkmal, die Schmalseiten der Kokille aus je zwei Teilseiten zusammen, die winklig zueinander stehenden Knüppelseiten entsprechen.About the constitution work in the edible beer areas the slab ^; to be able to spare, sit down, according to another feature, the narrow sides of the Mold made up of two partial sides, which are angled correspond to each other standing stick sides.

Um ein Führen des Anfahrstranges in der Strangführung ohne Veränderung der Anstellung der einzelnen Kaliberwalzen zu ermöglichen, besitzt der Anfahrstrang einen durch das Endkaliber der Verformungsvorrichtung hindurchgehenden Querschnitt und sein den Kokittenquerschriitt ausfüllender Anfahrkopf eine Dickenabmessung· die seine Verformung ermöglicht. Um 'diese Verformung zu erleichtern, besteht der Anfahrkopf aus ^ mehreren, durch eine wärmeisolierende Schicht vom Anfahrstrang getrennten Blechen.· ■'■'·,■ :In order to enable the starting strand to be guided in the strand guide without changing the pitch of the individual caliber rollers, the starting strand has a cross-section that extends through the end caliber of the deformation device and its starting head, which fills the cross-section of the coke, has a thickness that enables it to be deformed. In order to facilitate this deformation, the starting head consists of ^ several sheets of metal separated from the starting line by a heat-insulating layer. · ■ '■' ·, ■ :

Weitere Merkinale der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsformen hervor.·. : ';■"■■ ;' '■::'■.■>■■■■'■:.. '■ ■' ' ■'■' ' · V 1V:'.'-- ■■■·.; \ .' Further features of the invention emerge from the following description of embodiments. : '; ■ "■■;''■::' ■. ■> ■■■■ '■: ..' ■ ■ ' ' ■ '■''· V 1 V:'.'-- ■■■ · .; \ . '

:" Es zeigt ■ ■·■ ".■' .' " '■■■·■■■■ " "' ■ ■ ■ : "It shows ■ ■ · ■". ■ '.'"'■■■ · ■■■■""' ■ ■ ■

F i g. 1 eine Stranggießanlage in Ansicht, schematisch und teilweise geschnitten, mit gekrümmter Kokille, gekrümmter Strangführung und separatem Richtaggregat, ■■ |T "·.'■'■ F i g. 1 a view of a continuous caster, schematically and partially in section, with a curved mold, curved strand guide and separate straightening unit, ■■ | T "·. '■' ■

Fig.2 eine Draufsicht, teilweise geschnitten nach F i g. 1, ohne Oszillationsmechanismus,2 shows a plan view, partly in section according to F i g. 1, without oscillation mechanism,

Fig.3 einen Schnitt nach Linie IH-III der Fig. 1, Fig.4 ein Kaliberwalzenpaar mit Anstellung, teilweise geschnitten/ :3 shows a section along line IH-III of FIG. 1, Fig. 4 a pair of caliber rollers with adjustment, partially cut /:

Fig.5 einen Querschnitt einer zu Knüppelfonnen geformten Bramme,Fig. 5 shows a cross section of a stick barrel shaped slab,

F i g. 6 Kaliberformen für drei Knüppel, · F i g. 7 ein Kurvenbild der Stichtiefenänderung, Fig.8 einen schematischen Schnitt einer Stranggießanlage in Ansicht, mit gekrümmter Kokille, gekrümmter und gerader Strangführung und in der, Strangführung angeordnetem, separatem Richtaggregat, \^"y ".'.- '■,':': '■'■"■;:o;"'''^r:-..^.:-;^:--:^ · F i g. 6 caliber shapes for three billets, · F i g. 7 is a plot of intaglio change 8 shows a schematic section of a continuous casting into view with a curved mold, bending and straight strand guide and arranged in, strand guide, separate lining unit, \ ^ 'y'.'.-'■'' : '■' ■ "■;: o;"'''^ r: - .. ^.: -; ^: -: ^ ·

Fig.9 eiiie Ansicht einer Stranggießanlage, schematisch und teilweise im Schnitt, mit gerader Kokille, gerader Strangführung und nachgeprdneten Ausziehwalzen,9 shows a view of a continuous caster, schematically and partially in section, with a straight mold, straight strand guide and post-molded Pull-out rollers,

Fig. 10 einen Schnitt nach Linie X-X der Fig.9, F i g. 11 Kaliberformen für vier Knüppel,
Fig. 12 einen schematischen Schnitt einer Stranggießanlage mit gerader Kokille, gekrümmter Strangführung und nachgeordnetem separatem Richtaggre-
FIG. 10 shows a section along line XX in FIG. 9, FIG. 11 caliber shapes for four billets,
12 shows a schematic section of a continuous caster with a straight mold, curved strand guide and a downstream separate straightening unit.

Fig. 13 eine- profilierte Kokille im Schnitt nach Linie Xill-XIII der F i g. 12, , ; 13 shows a profiled mold in section along line Xill-XIII of FIG. 12,, ;

Fig. 14 einen schematischen Schnitt einer Stranggießanlage in Ansicht, mit gerader Kokille und gekrümmter Strangführung,14 shows a schematic section of a continuous caster in view, with a straight and curved mold Strand guide,

Fig. 15 einen schematischen Schnitt einer Stranggießanlage in Ansicht, mit gekrümmter Kokille und gekrümmter Strangführung,15 shows a schematic section of a continuous caster in view, with a curved mold and curved strand guide,

.Fig. 16 und 17 Querschnitte von zu Knüppelformen geformten Brammen,.Fig. 16 and 17 cross-sections of slabs formed into billet shapes,

Fig. 18 eine Ansicht eines Anfahrstränges,18 is a view of a start-up train,

Fig. 19 einen Schnitt nach Linie XIX-XIX der Fig. 18und ; , . ■., 19 shows a section along line XIX-XIX in FIGS. 18 and ; ,. ■.,

F ig. 20 eine Draufsicht der Fig. 18. - -Fig. 20 is a top view of FIG. 18.

In den Fig. 1 und 2 ist eine Stranggießanlage mit gekrümmter Kokille; -gekrümmter:Strangführung und separatem Richtaggregat dargestellt, wie sie -beim Stahlstranggießen bekannt ist. Eine- wassergekühlte Durchlaufkokille 21 in Form eines Kreisringsegmentes mit einem mittleren Radius R, dem sogenannten 'Gießradius, ist mit einem Oszillationshebel 22 ,starr verbunden, dessen Zentrum O. mit dem Zentrum des Gießrades R zusammenfällt Die Kokille 21 wird über den Oszillationshebel 22 von einer Kurvenscheibe 23 oszilliert. Das flüssige Metall, beispielsweise flüssiger Stahl, wird aus einer Gießpfanne 24 .über ein Zwischengefäß 25 in die Kokille 21 gegossen. In dieser Kokille 21 erstarrt der flüssige Stahl in den Randzonen des Kokillenhqhlraumes,,.und ein so gebildeter, einen flüssigen Kern aufweisender StrangS wird durch später beschriebene Mittel aus der Kokille 21 gezogen. :''"■■-, 1 and 2 is a continuous caster with a curved mold; - curved: strand guide and separate straightening unit shown, as it is known in steel continuous casting. A- water-cooled open-ended mold 21 in the form of a circular ring segment with a mean radius R, the so-called "casting radius, is provided with a Oszillationshebel 22, rigidly connected to the center O. with the center of the casting wheel R coincides The mold 21 is a across the Oszillationshebel 22 of Cam plate 23 oscillates. The liquid metal, for example liquid steel, is poured from a pouring ladle 24 via an intermediate vessel 25 into the mold 21. In this mold 21, the liquid steel solidifies in the edge zones of the mold cavity, and a strand formed in this way and having a liquid core is drawn out of the mold 21 by means which will be described later. : ''"■■ -,

■Der Kokille 21 ist eine gebogene Strangführung■ The mold 21 is a curved strand guide

26 nachgeordnet. In dieser Strangführung 26 sind beidseits des Stranges 5 Kaliberwalzen 27, 27 a und26 subordinate. In this strand guide 26 are on both sides of the strand 5 caliber rollers 27, 27 a and

27 b angeordnet. Diese · Kaliberwalzen sind vorteilhaft so in der nicht gezeichneten Struktur der Strangführung 26 gelagert, daß die Verbindung der Kalibergründe in Stränglängsrichtung zwei konzentrische Kreisbogen c, d bestimmen, wobei der lichte Abstand r · zwischen den gegenüberliegenen Kalibergründen zweier zusammenwirkender Formkörper gleich der größten Distanz t\ zwischen den beiden Längsseiten des Kokillenhohlraumes der Kokille 21 ist und deren Zentrum mit dem Zentrum O des Gießradius R zusammenfallen. Diese beiden Kreisbogen sind deshalb mit der krümmungsinneren und krümmungsäußeren Seite des Stranges 5 und der Kreisbogen mit dem Gießradius/? milder Strangächse identisch. Die Kaliberwalzen 27 im ersten Teil der Stfangführung 26 sind frei drehbar gelagert. Die Kaliberwalzen 27 α bilden eine Gruppe von angetriebenen Kaliberwalzen, welche von einem Motor 28 mit veränderbarer Drehzahl über eine "Gelenkwelle 29 angetrieben sind. Je eine Kaliberwalze eines Walzenpaares weist ein Zahnrad 30 auf, welches mit einer Käliberwaize des benachbarten Kaliberwalzenpaares oder der benachbarten Kaliberwalzenpäare im Eingriff steht. Die Kaliberwalzen 27 ft sind analog von27 b arranged. These caliber rollers are advantageously mounted in the structure of the strand guide 26 (not shown) that the connection of the caliber bases in the longitudinal direction of the strand determine two concentric circular arcs c, d , the clear distance r between the opposing caliber bases of two interacting molded bodies being equal to the greatest distance t \ is between the two long sides of the mold cavity of the mold 21 and the center of which coincides with the center O of the casting radius R. These two circular arcs are therefore with the inside and outside of the curvature side of the strand 5 and the arc with the casting radius /? milder strand axis identical. The caliber rollers 27 in the first part of the stem guide 26 are freely rotatable. The caliber rolls 27 α form a group of driven caliber rolls, which are driven by a motor 28 with variable speed via a "cardan shaft 29. Each caliber roll of a pair of rolls has a gear 30 which is connected to a caliber roll of the adjacent pair of caliber rolls or pairs of caliber rolls The caliber rollers 27 ft are analogous to

5 65 6

einem Motor 31 über eine Gelenkwelle 32 und Zahn- sich um eine autogene Trennvorrichtung mit einem räder 33 angetrieben. Die durch das Verformen be- jedem Verbindungssteg des in Knüppelformen unterdingte Anpassung der Umfanggeschwindigkeit der teilten Stranges zugeordneten Schneidbrenner 51. einzelnen Kaliberwalzen kann je nachdem mit den Statt der autogenen Trennvorrichtung kann auch Größen Drehzahl, Zähnezahl der Zahnräder und Ka- 5 eine solche mit Trennwalzen vorgesehen sein.
Hberwalzendurchmesser vorgenommen werden. Der nachfolgenden Funktionsbeschreibung wird
a motor 31 via a cardan shaft 32 and toothed itself around an autogenous separating device with a wheel 33 driven. The cutting torch 51 being.
Be made over roll diameter. The following functional description will

Zwischen den Kaliberwalzen 27 sind Stützwalzen . die Annahme zugrunde gelegt, daß aus einer 34 frei drehbar gelagert, die zur Abstützung der un- Bramme mehrere zusammenhängende Knüppel geter dem ferrostatischen Druck stehenden, erstarrten formt werden sollen, d. h., der Strang derart symme-Randzone des Stranges S dienen. Damit diese Ab- io frisch verformt wird, daß an den beiden Breitseiten Stützung, welche ein Ausbauchen des Stranges ver- der Bramme Kante an Kante liegende Knüppel erhindert, über die ganzen Stranglängsseiten wirksam zeugt werden, wie in Fig.5 dargestellt ist- In dieser ist, weist jede Stützwalze 34 das Profil ihrer jeweils Figur weist die zu Knüppelformen zu formende vorlaufenden Kaliberwalze 27 auf. Bei kleineren Bramme drei Knüppelformen 55 auf, die nach dem Strangquerschnitten kann auf die Stützwalzen ver- 15 Verformen durch Verbindungsstege 50 miteinander ziehtet werden. ; verbunden sind.Between the caliber rolls 27 there are backup rolls. based on the assumption that from a 34 freely rotatable, several coherent billets are to be formed to support the non-slab geter the ferrostatic pressure, solidified, ie, the strand in such a symmetrical edge zone of the strand S is used. So that this abio is freshly deformed that on the two broad sides support, which prevents bulging of the billet from billets lying edge to edge, is effectively produced over the entire length of the billet, as shown in FIG is, each support roller 34 has the profile of its respective figure, the leading caliber roller 27 to be formed into billet shapes. In the case of smaller slabs, three billet shapes 55 are created which, after the strand cross-section, can be deformed onto the support rollers by means of connecting webs 50. ; are connected.

An der Struktur der Strangführung 26 sind Sam- Ein nachträglich beschriebener Anfahrstrang,On the structure of the strand guide 26 are Sam- A start-up strand described later,

melleitungen 35 für das Kühlwasser befestigt. Diese welcher in seinem Querschnitt ungefähr der Formlines 35 attached for the cooling water. This which in its cross-section roughly corresponds to the shape

Sammelleitungen sind mit Sprühdüsen 36 verbunden, der Fig. 5 entspricht, und in den Kalibergründen derManifolds are connected to spray nozzles 36, which corresponds to FIG. 5, and in the caliber reasons of the

die zwischen den Kaliberwalzen 27 a, 27 b bzw. Kali- ab Kaliberwalzen geführt wird, wird mit Hilfe des Richt-which is guided between the caliber rolls 27 a, 27 b or Kaliber ab caliber rolls, is with the help of the straightening

berwalzen 27 und den Stützwalzen 34 so angeordnet aggregates 45 in die Kokille eingeführt. Der denOverrolls 27 and the backup rolls 34 so arranged aggregates 45 introduced into the mold. The den

sind, daß ihre Sprühfächer den Strang S beaufschla- Querschnitt des Kokillenhohlraumes aufweisendeare that their spray fans the strand S beaufschla- cross section of the mold cavity having

gen. Ein Teil dieser Sprühdüsen 36 kann auch so an- Anfahrkopf wird auf den Anfahrstrang gebracht, so-A part of these spray nozzles 36 can also be approached in this way.

geordnet sein, daß ihre Sprühfächer die Strang- und bald der Anfahrstrang durch die Kokille durchgefah-be organized so that their spray fans pass through the strand and soon the start-up strand through the mold.

Kaliberwalzenoberfläche beaufschlagen. 25 ren ist. Anschließend wird der Anfahrstrang etwasApply the caliber roller surface. 25 ren is. Then the starting line becomes something

Nach Fig.3 sind die Kaliberwalzen 276 mit abgesenkt, um den Anfahrkopf in die richtige Posi-According to Figure 3, the caliber rollers 276 are also lowered in order to put the approach head in the correct position.

Hohlräumen 37 versehen, die zur Kühlung der Kali- tion in der Kokille zu bringen. ':'■-:■■ ■■■■■■ Cavities 37 are provided which are used to cool the Kali- in the mold. ':' ■ -: ■■ ■■■■■■

berwalzenoberf lache und damit auch zur Kühlung Derin.vdie gebogene Kokille 21 gegossene StahlThe roll surface and thus also the curved mold 21 for cooling Derin.vthe curved mold 21 cast steel

der Strangoberfläche dienen. Die Hohlräume 37 ver- erstarrt in seiner äußeren Randzone zu einer an ihrenserve the strand surface. The cavities 37 solidify in its outer edge zone to form one of theirs

fügen über einen Zulauf 38 und einen Ablauf 39 für 30 Schmalseiten bereits Knüppelform aufweisenden, ge-add via an inlet 38 and an outlet 39 for 30 narrow sides already billet shape,

das Kühlwasser. · krümmten Bramme. Diese Bramme wird durch denthe cooling water. · Curved slab. This slab is made by the

In Fig.4 ist nochmals ein Schnitt durch die Kali- vom Richtaggregat 45 !angetriebenen;Anfahrstrang4 is another section through the potash driven by the straightening unit 45!

berwalzen 27 b gezeigt, wobei dieselben auf der ^ausgezogen. Der Querschnitt der einen flüssigenoverrolling 27 b shown, with the same pulled out on the ^. The cross section of a liquid

krümmungsirineren Seite des Stranges durch einen Kern aufweisenden Bramme wird in der der KokilleThe curvature-less side of the strand through a slab having a core becomes that of the mold

Anstellmechanismus, bestehend aus Spindeln 40 mit 35 21. nachfolgenden Strangführung 26 während seinerAdjusting mechanism, consisting of spindles 40 with 35 21st subsequent strand guide 26 during its

einem zugeordneten Antrieb, auf die gewünschte fortschreitenden Erstarrung des Kernes durch diean associated drive, on the desired progressive solidification of the core through the

Stichtiefe eingestellt werden können. Dieser Anstell- Kaliberwalzeri 27 im Sinne einer Umfangvergröße-Stitch depth can be adjusted. This pitching Kaliberwalzeri 27 in the sense of a circumference enlargement

mechanismus kann auch durch hydraulische Mittel rung verformt, wobei diese UmfangsvergrößerungMechanism can also be deformed by hydraulic means, with this increase in circumference

ersetzt werden. auch im Richtaggregat 45 bis zur Form gemäßbe replaced. also in the straightening unit 45 up to the shape according to

Die Schmalseiten des Hohlraumes der Kokille 21 40 Fig.5 vergrößert wird. Diese UmfangsvergrößerungThe narrow sides of the cavity of the mold 21 40 Fig.5 is enlarged. This increase in circumference

(Fig.2) setzen sich aus je zwei winklig zueinander- wird vorgenommen, während die Bramme von den(Fig.2) are made up of two at an angle to each other- is made while the slab of the

stehenden Teilseiten 41 und 41a zusammen. Die Kaliberwalzen geführt und gekühlt wird, wobei aberstanding partial pages 41 and 41a together. The caliber rolls are guided and cooled, but

Länge dieser Teilseiten entspricht der Länge einer die Bramme auch durch das aus den Sprühdüsen 36The length of these partial sides corresponds to the length of the slab also through the spray nozzles 36

aus dem Strang zu formenden Knüppelseite, so daß austretende Wasser gekühlt wird. ■ .: from the strand to be formed billet side, so that emerging water is cooled. ■. :

beim Formen von Knüppeln aus einem Strang je 45 In F i g. 6 werden die Kaliberformen und diewhen forming billets from one strand, 45 in each case. 6 are the caliber shapes and the

zwei Seiten der äußeren Knüppel fertig gegossen wer- Stichtiefenänderung in "Prozenten für eine Umfang-two sides of the outer billet are finished casting.

den. Die seitlichen Begrenzungen 42 des Kalibers vergrößerung eines Brammenquerschnittes gezeigt,the. The lateral limits 42 of the caliber are shown enlarged of a slab cross-section,

dienen in diesem Fall nur der Abstützung und Füh- wobei die Umfangvergrößerung so lange fortgesetztin this case only serve for support and guidance, whereby the increase in circumference continues for so long

rung des zu formenden Stranges. wird, bis nach fünfzehn Stichen die Bramme in dreition of the strand to be formed. until after fifteen stitches the slab in three

Der Strangführung 26 ist ein Richtaggregat 45 50 Knüppelformen geformt ist. "Der Querschnitt derThe strand guide 26 is a straightening unit 45 50 billet shapes is formed. "The cross-section of the

(F i g. 1 und 2), bestehend aus Richtrollenpaaren 46, Bramme weist für dieses Beispiel ein Maß von(F i g. 1 and 2), consisting of pairs of straightening rollers 46, slab has a dimension of for this example

nachgeordnet. Jedes Rollenpaar 46 weist eine arige- 350 · 114 mm und derjenige des Knüppels 86 · 86 mmsubordinate. Each pair of rollers 46 is 350 x 114 mm and that of the billet is 86 x 86 mm

triebene Rolle 46 α und eine anstellbare Rolle 46 b auf. Die Dicke der Verbindungsstege nach dem fünf-driven roller 46 α and an adjustable roller 46 b . The thickness of the connecting webs after the fifth

auf. Im gezeichneten Beispiel wird die Anstellung zehnten Stich beträgt noch 10 mm.on. In the example shown, the pitch of the tenth stitch is still 10 mm.

durch hydraulische Mittel vorgenommen. Die Rollen 55 In F i g. 7 wird für das gewählte Beispiel diemade by hydraulic means. The roles 55 in FIG. 7 is for the selected example the

46 a sind von einem Motor 47 mit veränderbarer Stichtiefenänderung in Funktion der Stichzahl in 46 a are from a motor 47 with variable stitch depth change as a function of the number of stitches in

Drehzahl über eine Gelenkwelle 43 und einem Ket- Kurvenform dargestellt. Auf der Abszisse ist dieRotational speed represented by a cardan shaft 43 and a Ket curve shape. On the abscissa is the

tentrieb 49 angetrieben. Die Richtrollen 46 a, 46 b Stichtiefe 1 und auf der Ordinate die Stichzahl aufge-drive 49 driven. The straightening rollers 46 a, 46 b stitch depth 1 and the number of stitches on the ordinate.

sind als Kaliberwalzen ausgebildet. Zwischen den tragen. Diese Kurve wird vorteilhaft so gewählt, daßare designed as caliber rollers. Between the wear. This curve is advantageously chosen so that

Richtrollen 46 a, 46 b sind Sprühdüsen 48 angeord- 60 die Einschnürungen von Kaliber zu Kaliber mit zu-Straightening rollers 46 a, 46 b , spray nozzles 48 are arranged- 60 the constrictions from caliber to caliber with additional

aet, die zur Kühlung des Stranges S und der Richtroi- nehmender Erstarrung der Brammenrandzone zuneh-aet, which increases for the cooling of the strand S and the directional solidification of the slab edge zone.

len 46 a, 46 b dienen. Die Distanz der Kalibergründe men. .len 46 a, 46 b serve. The distance between the caliber reasons. .

zwischen den zwei Richtrollen eines Richtrollenpaa- Die durch die Kaliber verursachte Materialver-between the two straightening rolls of a pair of straightening rolls- The material damage caused by the caliber

res 46 ist ebenfalls der früher erwähnten Distanz t drängung an der Bramme wird vorteilhaft größtenteilsres 46 is also the previously mentioned distance t displacement on the slab is advantageous for the most part

gjcich. · 65 in Stranglängsrichtung aufgenommen. Da durch dfcgjcich. · 65 added in the longitudinal direction of the strand. Since by dfc

Im gerichteten Teil des Stranges S nachfolgend Größe des Querschnittes des Formhphlraumes <3(?χIn the directed part of the strand S, the size of the cross-section of the mold cavity <3 (? Χ

dem Richtaggregat 45 ist eine Langstrennvorrichtung Kokille 21 die Ubereckmasse der zu formendenthe straightening unit 45 is a long cutting device mold 21, the corner mass of the mold to be formed

50 angeordnet. Im gezeichneten Beispiel handelt es Knüppel bestimmt sind, ist eine Änderung der50 arranged. In the example shown, the billets are intended to be changed

Außenmaße des Brammenquerschnittes für das angenommene Beispiel unerwünscht. Durch die langsame Zunahme der Einschnürungen im Strangenquerschnitt wirkt sich die Materialverdrängung beim Angießen bis zu dem Moment, in dem das erste Stück des Stranges vollständig erstarrt ist, hauptsächlich auf die Zufuhrrate des flüssigen Stahles und nach dieser Unterteilung im wesentlichen in Stranglaufrichtung aus. Daher wird die Zufuhrrate des flüssigen Metalls unter Berücksichtigung obiger Materialverdrängung eingestellt.External dimensions of the slab cross-section for the assumed Example undesirable. Due to the slow increase in the constrictions in the strand cross-section the material displacement affects during casting up to the moment in which the first Piece of strand is completely solidified, mainly due to the feed rate of the liquid steel and according to this subdivision essentially in the strand running direction. Hence the feed rate of the liquid Metal taking into account the above material displacement set.

Nach dem Verlassen der Strangführung 26 weist die erstarrte Randzone des Stranges ein solches Maß auf, daß die hauptsächliche Umfangvergrößerung durch die Walzen im Richtaggregat 45 vorgenommen werden kann, wobei der Strang gleichzeitig gerichtet und durch das aus den Sprühdüsen 48 austretende Wasser weitergekühlt wird.After leaving the strand guide 26, the solidified edge zone of the strand has such a dimension on that the main increase in circumference is made by the rollers in the straightening unit 45 can be, the strand directed and through the emerging from the spray nozzles 48 at the same time Water is further cooled.

Durch das stetige Einschnüren des Querschnittes bzw. Vergrößern des Umfanges der Bramme vermin- ao dert sich die Materialmenge im Bereich der Verbindungsstege und damit auch die Größe der abzuführenden Wärmemenge. Würde nun die Kühlung in diesem Bereich in gleichem Maße fortgesetzt, 50 könnte, speziell nach der Unterteilung des flüssigen »5 Kerns, eine zu starke Abkühlung des Stahles im Bereiche der Verbindungsstege und damit ein übermäßiges Ansteigen des Walzdruckes auftreten. Um diesen Nachteil zu eliminieren, wird die Kühlung in diesem Bereiche vermindert.The constant constriction of the cross-section or enlargement of the circumference of the slab reduces it the amount of material changes in the area of the connecting webs and thus also the size of the ones to be discharged Amount of heat. If the cooling were now continued to the same extent in this area, 50 could, especially after the subdivision of the liquid »5 core, an excessive cooling of the steel in the area the connecting webs and thus an excessive increase in the rolling pressure occur. To this one To eliminate the disadvantage, the cooling in this area is reduced.

Durch den Walzeffekt wird die Berührungsfläche zwischen dem Strang und den Kaliberwalzenoberflächen vergrößert. Es findet infolge des Walzdruckes eine innigere Berührung zwischen diesen Flächen statt, so daß der Wärmeübergang verbessert wird. Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, daß der ganze Strang innerhalb der Strangführung nur durch die Käliberwalzen gekühlt wird. Diese Kühlung kann aber auch nur über einen Teilbereich des Stranges wirksam sein.The roller effect creates the contact area between the strand and the pass roller surfaces enlarged. As a result of the rolling pressure, there is closer contact between these surfaces instead, so that the heat transfer is improved. This gives the possibility that the whole Strand within the strand guide is only cooled by the caliber rollers. This cooling can but also only be effective over a part of the strand.

Neben dem Richtaggregat 43 übernehmen auch die angetriebenen Kaliberwalzen 27 α und 27 6 einen Teil des Ausziehens des Stranges.In addition to the straightening unit 43, the driven caliber rollers 27 α and 27 6 also take on part of the pulling out of the strand.

Nachdem die Bramme das Richtaggregat verlassen hat, weist sie die Form nach F i g. 5 auf, d. h. die Knüppelformen 55 sind durch Stege 56 verbunden. Mit Hilfe der Schneidbrenner 51 werden die einzelnen Knüppelformen durch Trennen gemäß den Schnittlinien 57 so voneinander geteilt, daß die Knüppelformen zu Knüppeln vervollständigt werden, so daß sie ohne weitere Bearbeitung zum gewünschten Endprodukt verformt werden können. Durch eine Quertrennvorrichtung 52 werden hierauf die Knüppel in die gewünschte Länge geschnitten. Für die Weiterverarbeitung kann es auch in gewissen Fällen vorteilhaft sein, die Längstrennung in einer späteren Bearbeitungsphase vorzunehmen.After the slab has left the straightening unit, it has the shape according to FIG. 5 on, d. H. the Billet forms 55 are connected by webs 56. With the help of the cutting torch 51, the individual Billet shapes divided from one another by separating according to the cutting lines 57 so that the Billet shapes can be completed to billets so that they can be converted into the desired shape without further processing End product can be deformed. By means of a transverse cutting device 52, the Cut billets to the desired length. It can also be used for further processing in certain cases It may be advantageous to carry out the longitudinal separation in a later processing phase.

Damit ein dichtes Gefüge erhalten wird, ist es vorteilhaft, wenn mindestens der letzte Stich nach dem Sumpfende angeordnet ist. Für gewisse Fälle kann es auch vorteilhaft sein^ das Verformen des Stranges erst zu beginnen, wenn der größere Teil des Strangquerschnittes bereits erstarrt ist, beispielsweise zwei Drittel des Querschnittes, und dieses Verformen in einem anschließenden, gerade gerichteten Teil fortzusetzen. Eine solche Ausführungsform ist in Fig. 8 gezeigt.So that a dense structure is obtained, it is advantageous if at least the last stitch after the sump end is arranged. In certain cases it can also be advantageous to deform the To begin strand only when the greater part of the strand cross-section has already solidified, for example two thirds of the cross section, and this deformation in a subsequent, straight part to continue. Such an embodiment is shown in FIG.

Da die meisten Elemente dieser Ausführung mit den Elementen der Ausführungsform nach Fig. 1 identisch und mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind, werden nachfolgend nur die abweichenden Elemente beschrieben. Die Strangführung 26 weist statt der Kaliberwalzen 27 und 27 α der F i g. 1 Stützwalzen 60 bekannter Konstruktion auf. Als erste angetriebene Gruppe wirken die Kaliberwalzen 27 b, als zweite die Kaliberwalzen des Richtaggregates 45 und als dritte die Kaliberwalzen 27 c. Es handelt sich bei dieser Ausführungsform um eine in den geraden Teil des Stranges verlängerte Strangführung, die insofern vorteilhaft ist, als sich die Kaliberwalzen mit den größeren Walzdrücken im geraden Teil befinden, was sich kostenmäßig für die Konstruktion günstiger auswirkt. ...... . ;Since most of the elements of this embodiment are identical to the elements of the embodiment according to FIG. 1 and are provided with the same reference numerals, only the different elements are described below. The strand guide 26 has instead of the caliber rollers 27 and 27 α of FIG. 1 backup rollers 60 of known construction. As a first driven group, the grooved rolls 27 act b, c as the second, the caliber rolls of the straightening unit 45 and the third the caliber rolls 27th In this embodiment, the strand guide is extended into the straight part of the strand, which is advantageous in that the grooved rolls with the higher rolling pressures are located in the straight part, which is more cost-effective for the construction. ....... ;

Fig.9 veranschaulicht eine andere Ausführungsform, bei welcher der in einer geraden Kokille 65 mit rechteckigem Kokillenhohlraum gegossene Strang in einer geraden Strangführung 66 im Sinne einer Umfangsvergrößerung verformt und gleichzeitig mit der Umfangvergrößerung geführt und weiter gekühlt wird.9 illustrates another embodiment, in which the in a straight mold 65 with rectangular mold cavity cast strand in a straight strand guide 66 in the sense of an increase in circumference deformed and guided and further cooled at the same time with the increase in circumference will.

Diejenigen Elemente, die mit den Elementen der F i g. 1 übereinstimmen, weisen die gleichen Bezugszeichen auf und werden nicht näher beschrieben. Die Kokille 65 wird durch einen Oszillationsmechanismus 69 bekannter Bauart oszilliert. Der Aufbau und die Funktion der Strangführung 66 ist analog der Strangführung 26. Die Kaliberwalzen 27, 27 a, 276 sind so in der Strangführung 66 gelagert, daß die Verbindung der Kalibergründe in Stranglängsrichtung der beidseits des Stranges angeordneten Kaliberwalzen zwei parallel Geraden a, b bildet, deren Distanz ti der größten Längsseitendistanz der Kokille 65 entspricht. , '
; Der Strangführung 66 ist ein Ausziehaggregat 67 bekannter Bauart nachgeordnet. Aus Fig. 10 ist ersichtlich, daß die Ausziehwalzen kalibriert sind und neben der Funktion des Ausziehens des Stranges gleichzeitig zur Umfangvergrößerung des Stranges dienen." Die Distanz zwischen den Kalibergründen der Walzen eines Ausziehwalzenpaares ist ebenfalls dem Maß 13 gleich. Die Anstellung der auf der einen Seite des Stranges S angeordneten Ausziehwalzen erfolgt mit hydraulischen Mitteln 68 bekannter Ausführung.
Those elements that correspond to the elements of FIG. 1 correspond, have the same reference numerals and are not described in more detail. The mold 65 is oscillated by an oscillating mechanism 69 of a known type. The structure and function of the strand guide 66 is analogous to the strand guide 26. The caliber rolls 27, 27 a, 276 are mounted in the strand guide 66 so that the connection of the caliber bases in the longitudinal direction of the caliber rolls arranged on both sides of the strand forms two parallel straight lines a, b , the distance ti of which corresponds to the greatest longitudinal side distance of the mold 65. , '
; The strand guide 66 is followed by a pull-out unit 67 of known design. From Fig. 10 it can be seen that the draw rollers are calibrated and used in addition to the function of pulling of the strand at the same time to increase in circumference of the strand. "The distance between the caliber reasons of rolling a Ausziehwalzenpaares is also the level 1 3 are the same. The adjustment of the on the one side of the strand S arranged draw-out rollers is carried out with hydraulic means 68 of known design.

Gemäß der Ausbildung der Kokille 65 wird ein Strang rechteckigen Querschnittes gegossen, so daß auch seine Schmalseiten beim Verformen in Knüppel einer Formänderung unterzogen werden müssen. Fig. 11 zeigt ein Beispiel der Kaliber von fünfzehn Stichen, durch welche eine Bramme, 468 -114 mm Querschnitt, in vier Knüppel verformt wird. Die Stichtiefenänderung ist in Prozenten angegeben. Die Dicke der Verbindungsstege nach dem fünfzehnten Stich beträgt noch 10 mm.According to the design of the mold 65, a strand of rectangular cross-section is cast so that its narrow sides must also be subjected to a change in shape when deforming into billets. Fig. 11 shows an example of the caliber of fifteen stitches through which a slab, 468-114 mm Cross section, being deformed into four billets. The change in stitch depth is given as a percentage. the The thickness of the connecting webs after the fifteenth stitch is still 10 mm.

Fig. 12 veranschaulicht eine andere Ausführungsform einer Stranggießanlage, bei welcher der Strangumfang eines in einer geraden, vorprofilierten Kokille 7Θ gegossenen Stranges in einer auf die Kokille 7Θ folgenden, gekrümmten Strangführung 71 vergrößert wird, in welcher der Strang gleichzeitig geführt, weitergekühlt, gebogen und in einem separaten Richtaggregat gerichtet wird. ^ -Figure 12 illustrates another embodiment a continuous caster, in which the strand circumference is one in a straight, pre-profiled Mold 7Θ cast strand in a curved strand guide 71 following the mold 7Θ is enlarged, in which the strand is simultaneously guided, further cooled, bent and in a separate one Straightening unit is straightened. ^ -

Die meisten Elemente dieser Ausführungsform sind den Elementen der Ausführungsform nach Fig. 1 gleich. Sie sind deshalb mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Nur auf die abweichenden Most of the elements of this embodiment are similar to the elements of the embodiment Fig. 1 is the same. They are therefore given the same reference symbols. Only on the deviating ones

" 3W6247150"3W6247150

9 109 10

Elemente und Funktion wird nachfolgend eingegan- und vom Wasser der Sprühdüsen 36 weitergekühlt,Elements and function are entered below and further cooled by the water from the spray nozzles 36,

gen. Vom Punkt Pl an vergrößern sich die Radien dergen. From point Pl on, the radii increase

Die beiden Längsseiten der Kokille 70 sind vor- einzelnen Segmente gegenüber dem Radius R 1, soThe two long sides of the mold 70 are in front of individual segments with respect to the radius R 1, see above

profiliert, wie aus Fig. 13 ersichtlich ist, wodurch daß der Strang5 einer fortschreitenden Streckungprofiled, as can be seen from Fig. 13, whereby that the strand5 a progressive stretching

ein vorkalibrierter, gerader Strang gegossen wird. Die 5 ausgesetzt ist, bis er geradegerichtet ist. Das Auszie-a pre-calibrated straight strand is cast. The 5 is exposed until it is straightened. The pull-out

nachfolgenden Kaliber sind auf dieser Vorkalibrie- hen des Stranges wird durch die angetriebenen KaIi-subsequent calibres are on this pre-calibrating the strand is driven by the calibers

rung abgestimmt. Die Kaliberwalzen 27, 27 a, 27 b berwalzen 27 b vorgenommen.tion coordinated. The caliber rollers 27, 27 a, 27 b overrolls 27 b made.

sind so in der Strangführung angeordnet, daß die Der Strang kann auch derart unsymmetrisch verVerbindung der'Kalibergriinde in Stranglängsrich- formt werden, daß an den beiden Breitseiten der tung an der inneren und äußeren Krümmung zwei io Bramme an ihren benachbarten Seitenflächen mit annähernd parallele, sich aus Kreisbogensegmenten Überlappungen aneinanderhängende Knüppel er- bi, bl, 63 unterschiedlicher Radien rl, r2, r3 zu- zeugt werden, wie in den Fig. 16 und 17 gezeigt sammensetzenden Kurven Kl, KI bildet, deren Ab- wird. Zu diesem Zwecke werden zur Vergrößerung stand /3 gleich der größten Distanz t4 zwischen den des Umfanges einer Bramme die Kaliber von gegenbeiden Längsseiten des Kokillenhohlraumes der Ko- 15 überliegenden Walzen versetzt, so daß versetzte Einkille 70 ist. Durch diese Anordnung wird der Strang schnürungen 85 entstehen, durch welche über einen in der Strangführung 51 gemäß dieser Kurven lang- Teil M je einer ihrer benachbarten Seiten 86, 87 ansam in die Horizontale abgebogen. Bei Unterflur- einanderhängende Knüppelformen 88, 89, 90 gebil-Anlagen könnte diese Biegung auch mehr als 90° be- det werden. Dabei stellt der Teil M die Größe des tragen, damit der Strang ohne zusätzliche Mittel auf ao Verbindungssteges dar, welcher gegenüber der Gröeinen steigenden Rollengang über Flur gefördert ße h des Verbindungssteges 56 (F i g. 5) bei gleicher werden kann. Kalibertiefe erhöht wirid. Durch das Versetzen derare arranged in the strand guide in such a way that the strand can also be asymmetrically connected in the longitudinal direction of the strand that on the two broad sides of the device at the inner and outer curvature two 10 slabs on their adjacent side faces with approximately parallel one another each hanging from the circular arc segments overlaps stick ER- bi, bu, 63 of different radii rl, r2, r3 to-be generated, as shown in FIGS. 16 and 17 shown sammensetzenden curves KI, KI forms whose exhaust is. For this purpose, for enlargement was / 3 equal to the greatest distance t4 between the circumference of a slab, the calibres of the two long sides of the mold cavity of the rolls overlying the mold are offset, so that there is offset Einkille 70. Through this arrangement, the strand cords 85 are created, through which one of its adjacent sides 86, 87 is bent into the horizontal via a long part M in the strand guide 51 according to these curves. In the case of billet forms 88, 89, 90 formed below the floor, this bend could also be kept at more than 90 °. In this case, the portion M, the size of wear so that the strand without additional means on ao connecting web is, which is opposite to the Gröeinen rising roller conveyor supported above floor SSE h of the connecting web 56 (F i g. 5) can be the same. Weid increase the caliber depth. Moving the

Nach der Strangführung 71 ist das separate Rieht- Einschnürungen im Kaliber von gegenüberliegendenAfter the strand guide 71 is the separate rectal constrictions in the caliber of opposite ones

aggregat 45 zum Geraderichten und Weiterverfor- Kaliberwalzen werden die Spitzen der Einschnürun-unit 45 for straightening and further forming caliber rollers, the tips of the constriction

men des Stranges angeordnet, wie es bereits für 25 gen versetzt. Der Unterschied zwischen den Fig. 16men of the strand arranged as it has already been offset for 25 gene. The difference between Figs. 16

Fig· 1 beschrieben ist. Nach dem Richtaggregat 45 und 17 besteht darin, daß die Seiten 86, 87 benach-Fig. 1 is described. After the straightening unit 45 and 17 is that the sides 86, 87 adjoining

ist die Quertrennvorrichtung 52 angeordnet, die den barter Knüppelformen 88, 89 bzw. 89, 90 beithe transverse cutting device 52 is arranged, which is attached to the barter billet forms 88, 89 or 89, 90

zu Knüppelformen geformten Strang in Abschnitte Fig. 17 in Trenndistänz/j angeordnet sind, währendStrands formed into billet shapes are arranged in sections Fig. 17 at a separation distance, while

gewünschter Länge unterteilt. Die Längstrennung sie bei Fig. 16 fluchten. ■'.."'divided into the desired length. The longitudinal separation align them in Fig. 16. ■ '.. "'

und Vervollständigung zu Knüppeln erfolgt in einem 30 Bei Verwendung von versetzten Kalibern kann esand completion to billets takes place in a 30 When using offset calibers it can

separaten Arbeitsgang außerhalb der Stranggießan- vorteilhaft sein, die beiden Längsseiten der Kokilleseparate work step outside the continuous casting, the two long sides of the mold

lage. mit zueinander versetzter Profilierung auszuführen.position. to be carried out with mutually offset profiling.

Fig. 14 zeigt eine Stranggießanlage, bei welcher Durch die bereits erwähnten Schneidbrenner 5114 shows a continuous caster in which the cutting torches 51

der Strangumfang eines in einer geraden Kokille 75 oder Warmsägen 77 werden die Knüppel getrenntthe strand circumference of a straight mold 75 or hot saw 77, the billets are separated

gegossenen Stranges in einer auf die Kokille folgen- 35 und die Seiten 86 und 87 an ihrem TeilM veryoll-cast strand in a follow-up to the mold- 35 and pages 86 and 87 on their partM veryoll-

den, gekrümmten Strangführung 76 vergrößert wird, ständigt.the curved strand guide 76 is enlarged, constantly.

in welcher der Strang geführt, weiter gekühlt, gebo- Der für die vorliegende Stranggießanlage zur An-in which the strand is guided, further cooled, formed The for the present continuous caster for

gen und gerichtet wird. . Wendung gelangende Anfahrstrang ist in den Fig. 18gen and is judged. . The turnaround is shown in FIG. 18

Gegenüber den bereits beschriebenen Figuren bis 20 für eine Anlage mit gekrümmter Strangfühwerden nachfolgend nur.die abweichenden Positio- 40 rung näher erläutert. Nach F i g· 20 weist ein Anfahrnen erwähnt. Sämtliche Kaliberwalzen sind gruppen- strang 92 für eine Kokille ohne vorprofilierten Gießweise angetrieben. Die Strangführung 76 setzt sich hohlraum einen Anfahrkopf 93 auf. Der Anfahraus zwei Hauptteilen zusammen. Der erste Teil reicht strang 92 ist flexibel, beispielsweise aus Gummi hervon der Kokille 75 bis zu einem Punkt P. In diesem gestellt, und weist einen der Endform des Strang-Teil verkleinern sich die Radien der Kurven bis zum 45 querschnittes gemäß F.ig.5 angepaßten Querschnitt Punkt P, so daß. der Strang einer zunehmenden Bie- auf, damit er durch die Kaliber der Strangführung gung ausgesetzt ist. Der zweite Teil reicht vom geschoben werden kann. Da die Kalibergründe bei Punkt P bis in die Horizontale. In diesem Teil ver- allen Walzen von der Strangmitte die gleiche Entfergrößern sich die Radien der Kurven, bis sie in die nung aufweisen, wird der Anfahrstrang 92, welcher Horizontale übergehen, so daß der Strang einer zu- 50 durch das Richtaggregat und/oder die angetriebenen nehmenden Streckung ausgesetzt ist. Das Ausziehen Kaliberwalzen gefördert wird, durch diese Kaliberdes Stranges 5 aus der Kokille 75 erfolgt durch die gründe an seinen Spitzen 94 geführt. Diese Spitzen angetriebenen Kaliberwalzen 27 a. Nach der Strang- 94 sind etwas breiter als die Kalibergründe, damit im führung 76 wird der zu Knüppelformen geformte Kalibergrund eine möglichst große, tragende Fläche Strang S durch Warmsägen 77 in Knüppelstränge un- 55 entsteht. Die Zentren der unterteilten Einzelquerterteilt. Diese Stränge können in einer nachgeordne- schnitte sind mit einer Stahlseele 95 versehen. Jede ten Schere in Knüppel unterteilt werden. ; Stahlseele 95 ist mit einem Kupplungsstück. 96 ver-Compared to the figures to 20 already described for a system with a curved strand guide, only the different positioning will be explained in more detail below. According to FIG. 20, a start-up is mentioned. All of the grooved rolls are group-driven 92 for a permanent mold without a pre-profiled casting method. The strand guide 76 is a starting head 93 cavity. The approach consists of two main parts. The first part extends strand 92 is flexible, for example made of rubber protruding from the mold 75 to a point P. In this, and has one of the end shape of the strand part, the radii of the curves decrease up to the 45 cross section according to F.ig. 5 adapted cross-section point P so that. the strand is subject to increasing bending so that it is exposed to the caliber of the strand guide. The second part ranges from can be pushed. Since the caliber bases at point P extend into the horizontal. In this part, all rollers have the same distance from the center of the strand, the radii of the curves increase until they have the opening, the starting strand 92, which transitions horizontally, so that the strand passes through the straightening unit and / or the driven increasing stretching is exposed. The pulling out of the caliber rolls is promoted, through this caliber of the strand 5 from the mold 75 is carried out through the grounds at its tips 94. These tips driven caliber rollers 27 a. After the strand 94 are somewhat wider than the caliber bases, so that in the guide 76 the caliber base formed into billet shapes is created as large as possible, bearing surface strand S by hot sawing 77 into billet strands. The centers of the subdivided individual cross-divided. These strands can be provided with a steel core 95 in a subsequent section. Every ten scissors are divided into billets. ; Steel core 95 is with a coupling piece. 96 ver

Fig. 15 veranschaulicht eine weitere Stranggieß- bunden. Dieses Kupplungsstück 96 und der nächfolanlage, bei welcher der Strangumfang eines in einer gende Teil der Stahlseele 95 ist zur Wärmeisolierung15 illustrates a further continuously cast bond. This coupling piece 96 and the next system, in which the strand circumference is a part of the steel core 95 for thermal insulation

gekrümmten Kokille so gegossenen Stranges in einer 60 durch eine Asbestisolation vom Anfahrstrang 92 ge-curved chill mold so cast in a 60 by an asbestos insulation from the starting line 92

auf diese Kokille folgenden, gekrümmten Strangfüh- trennt.curved strand guide following this mold.

rung 81 vergrößert wird, in welcher der Strang ge- Der den Kokillenquerschnitt ausfüllende Anfahrführt, weitergekühlt und gerichtet wird, kopf ,93 "muß eine Dickenabmessung besitzen, die . Auch für diese Anlage werden nur die abweichen- seine Verformung ermöglicht. Er besteht mit Vorteil den Teile erläutert. Der krumm gegossene Strang mit 65 aus mehreren; auf einander geschichteten Blechen 97, einem Gießradius R1 wird in; dem von der Kokille einer Isolationsschicht 98 zur Abschirmung der 80 bis: zu/einem Punkt Pl reichenden Teil, der Wärme gegenüber dem Anfahrstrang 92 und Bolzen Strangführung 81 von den Stützwalzen 60 geführt 99. Diese Bolzen 99 werden durch Verbindurigsbol-tion 81 is enlarged, in which the strand leads to the start-up filling the mold cross-section, is further cooled and straightened, head 93 "must have a thickness dimension which. For this system too, only the different deformations are made possible. It is advantageous The crooked cast strand with 65 of several sheets 97 stacked one on top of the other, with a casting radius R 1, is opposed to heat in the part extending from the mold to an insulation layer 98 for shielding the 80 to / a point P1 the starting strand 92 and bolt strand guide 81 guided by the support rollers 60 99. These bolts 99 are connected by connecting bolts

zen 100 mit dem Kupplungsstück 96 verbunden. Die Anzahl der Bleche wird so gewählt, daß ein vollständiges Aufschmelzen derselben durch den flüssigen Stahl verhindert wird, aber die verbleibenden Bleche genügend hohe Temperaturen aufweisen, damit siezen 100 is connected to the coupling piece 96. The number of sheets is chosen so that a complete melting of the same is prevented by the liquid steel, but the remaining sheets have high enough temperatures that they

von den nachfolgenden Kaliberwalzen verformt werden können. Die Stahlseelen 95, die Kupplungsstücke 96, die Verbindungsbolzen 100 und die vom erstarrten Stahl umschlossenen Bolzen 99 übertragen die Ausziehkraft auf den sich bildenden Strang.can be deformed by the subsequent caliber rollers. The steel cores 95, the coupling pieces 96, the connecting bolts 100 and the bolts 99 enclosed by the solidified steel transmit the pull-out force to the strand that is being formed.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen For this purpose 3 sheets of drawings

Claims (14)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von mehreren profilierten Strängen aus einem einzigen Strang, der mit vom gewünschten Endprofil der Stränge abweichendem Querschnitt gegossen, mit noch flüssigem Kern in einer Strangführung geführt, gekühlt, verformt und anschließend in Einzelstränge zerteilt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang während der fortschreitenden Erstarrung des Kernes unter Vergrößerung des Umfanges des erst teilweise er^ starrten Stranges verformt wird.1. Process for the continuous production of several profiled strands from one single strand cast with a cross-section deviating from the desired end profile of the strands, is guided with a still liquid core in a strand guide, cooled, deformed and then divided into individual strands, thereby characterized in that the strand undergoes during the progressive solidification of the core Enlargement of the scope of the only partially er ^ rigid strand is deformed. 2. Anwendung des Verfahrens nach An-' sprach 1 zum Herstellen von mehreren zusammenhängenden Knüppeln, bei dem von einem Brammenquerschnitt ausgegangen wird. ·2. Application of the method according to approach 1 for the production of several connected billets, in which one Slab cross-section is assumed. · 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem der Strang in einer mindestens teilweise gekrümmten Strangführung geführt wird, dadurch, gekennzeichnet, daß der Strang gleichzeitig gerichtet und im Umfang vergrößert wird.3. The method according to claim 1 or 2, wherein the strand in an at least partially curved Strand guide is guided, characterized in that the strand is directed at the same time and is enlarged in scope. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verformen des Stranges im letzten Teil einer gekrümmten Strangführung begonnen und in einem anschließenden,' gerade gerichteten Teil des Stranges fortgesetzt wird. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the deformation of the strand started in the last part of a curved strand guide and is continued in a subsequent 'straight part of the strand. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang derart' symmetrisch verformt wird, daß an den beiden Breitseiten der Bramme Kante an Kante liegende Knüppel erzeugt werden.5. The method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the strand is deformed symmetrically in such a way that on the two broad sides of the slab edge to edge horizontal billets are produced. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang derart unsymmetrisch verformt wird, daß an den beiden Breitseiten der Bramme an ihren benachbarten Seitenflächen mit Überlappung aneinanderhängende Knüppel erzeugt werden.6. The method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the strand is deformed asymmetrically in such a way that on the two broad sides of the slab on its neighboring Side surfaces with overlapping billets attached to one another are generated. 7. Anlage zur Ausübung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, mit einer Kokille und einer nachgeordneten Strangführung mit Kühleinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß im Erstarrungsbereich des Strangkerns auf den Strang einwirkende Formkörper (27, 46) : angeordnet sind.7. Plant for performing the method according to one of claims 1 to 6, with a mold and a downstream strand guide with cooling device, characterized in that Shaped bodies (27, 46) acting on the strand in the solidification area of the strand core: arranged are. 8. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekenn- zeichnet, daß der lichte Abstand (<) zwischen den gegenüberliegenden Kalibergründen zweier zusammenwirkender Formkörper, wie Kaliberwalzen (27, 46), jeweils gleich der größten Distanz (t 1,12,14) der Kokillenlängsseiten entspricht.8. Plant according to claim 7, characterized in that the clear distance (<) between the opposing caliber bases of two interacting molded bodies, such as caliber rollers (27, 46), is in each case equal to the greatest distance (t 1, 1 2, 1 4) corresponds to the long sides of the mold. 9. Anlage nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß auch das Ausziehaggregat (67) und/oder Richtaggregat (45) mit Kaliberwalzen ausgerüstet ist. -..■■■. 9. Plant according to claim 7 or 8, characterized in that the extraction unit (67) and / or straightening unit (45) is equipped with caliber rollers. - .. ■■■. 10. Anlage nach einem der Ansprüche? bis9, gekennzeichnet durch eine versetzte Anordnung der Kaliber von gegenüberliegenden Walzen.10. System according to one of the claims? till 9, characterized by a staggered arrangement of the calibers of opposing rollers. 11. Anlage nach einem der Ansprüche? bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Schmalseiten der Kokille (70) aus je zwei Teilseiten (41, 41a) zusammensetzen, die winklig zueinander stehenden Knüppelseiten entsprechen. '11. System according to one of the claims? until 10, characterized in that the narrow sides of the mold (70) each consist of two partial sides (41, 41a), which correspond to the sides of the billet at an angle to one another. ' 12. Anlage nach Anspruch 10 oder 11, dadurch y\ gekennzeichnet, daß die beiden Längsseiten der ; Kokille versetzt zueinander; profiliert sind.12. Plant according to claim 10 or 11, characterized in that the two long sides of the ; Mold offset from one another; are profiled. 13. Anlage nach einem der Ansprüche? bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Anfahrstrang (92) einen durch das Endkaliber der Verformungsvorrichtung hindurchgehenden Querschnitt aufweist und sein den Kokillenquerschnitt ausfüllender Anfahrkopf (93) eine Dickenabmessung besitzt, die seine Verformung ermöglicht.13. System according to one of the claims? until 12, characterized in that the starting line (92) has one through the end caliber of the deformation device has continuous cross-section and its filling the mold cross-section The approach head (93) has a thickness dimension that allows it to be deformed. 14. Anlage nach Anspruch 13» dadurch gekennzeichnet, daß der Anfahrkopf (93) aus mehreren, durch eine wärmeisolierende Schicht (98) vom Anfahrstrang (92) getrennten Blechen (97)14. Plant according to claim 13 »characterized in that the approach head (93) consists of several, sheets (97) separated from the starting line (92) by a heat-insulating layer (98) : besteht. ' r: consists. 'r Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von mehreren profilierten Strängen aus einem einzigen Strang, der mit vom gewünschten Endprofil der Stränge abweichendem Querschnitt gegossen, mit noch flüssigem Kern in einer Strangführung geführt, gekühlt, verformt und anschließend in Einzelstränge zerteilt wird. , ' ■The present invention relates to a method for the continuous production of several profiled Strands from a single strand with a profile deviating from the desired end profile of the strands Cast cross-section, guided in a strand guide with the core still liquid, cooled, deformed and is then divided into individual strands. , '■ Bei einem bekannten Verfahren wird der in einer Kokille gegossene Strang mit Brammenquerschnitt nach dem Verlassen der Sekundärkühlzohe und gänzlicher Erstarrung durch Kaliberwalzen in mehrere Formeisen verformt und nachher unterteilt. £>ieses Verfahren vereinfacht die Herstellung von Knüppeln nach dem bekannten Stranggießverfahren, bei dem beispielsweise die langen Verteilvorrichtungen für den flüssigen Stahl bei Mehrstranganlagen und die große Zahl von parallel arbeitenden Aggregaten für diese Anlagen als Nachteile bekannt sind.In a known method, the strand cast in a chill mold is made with a slab cross-section after leaving the secondary cooling zone and Complete solidification by caliber rolling, deformed into several molds and then subdivided. £> his Process simplifies the production of billets according to the known continuous casting process for example the long distribution devices for the liquid steel in multi-strand systems and the large number of units working in parallel for these systems are known to be disadvantages. Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Ausnützung der Eigenwärme des gegossenen Stranges und die Dichte des Gefüges zu verbessern.It is the object of the present invention that Utilizing the inherent heat of the cast strand and improving the density of the structure. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Strang während der fortschreitenden Erstarrung unter Vergrößerung des Umfanges des erst teilweise erstarrten Stranges verformt wird.. : This object is achieved in that the strand is deformed during the progressive solidification while increasing the circumference of the partially solidified strand .. : Die Verformung des "Stranges mit flüssigem Kern erlaubt das Verformen bei höherer Temperatur und das Verteilen des' zu verformenden. Materialvolumens, womit geringere Verformungsdrücke erhalten werden. Durch das Verformen wird die Dichte des Gefüges erhöht, besonders im Bereich des Sumpfendes, wo die Kernporosität schon während ihres Entstehens beseitigt wird.The deformation of the "strand with a liquid core" allows deformation at higher temperatures and distributing the 'to be deformed. Material volume, with which lower deformation pressures are obtained. The deformation increases the density of the Structure increased, especially in the area of the swamp end, where the core porosity already during their Arising is eliminated. Die Anwendung des Verfahrens zum Herstellen von mehreren zusammenhängenden Knüppeln ist besonders vorteilhaft, wenn von einem Brammenquerschnitt ausgegangen wird.The application of the process to the manufacture of several connected billets is special advantageous if a slab cross-section is assumed. Nach einem Merkmal des Verfahrens, bei dem der Strang 'in einer mindestens teilweise gekrümmten Strangführung geführt ist, wird der Strang gleichzeitig gerichtet und in seinem Umfang vergrößert, wodurch die Anlage verkürzt werden kann. Für verformungsempfindliche Metalle, beispielsweise Stähle mit erhöhtem Kohlenstoffgehalt, kann nach einem weiteren Merkmal das Verformen des Stranges erst, im: ietz'ten.Teil einer gekrümmten Strangführung begonnen und in einem anschließenden, gerade gerichteten Teil des Stranges, fortgesetzt werden.According to a feature of the method, in which the strand 'in an at least partially curved Strand guide is guided, the strand is simultaneously directed and enlarged in its scope, whereby the system can be shortened. For metals that are sensitive to deformation, for example steels with increased carbon content, according to a further feature, the deformation of the strand can only be done in: ietz'ten.part of a curved strand guide started and in a subsequent, straight Part of the strand, to be continued.
DE19641458123 1963-06-25 1964-06-24 Process for the continuous Her make of several profiled Stran conditions and system for carrying out this process Expired DE1458123C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH783463 1963-06-25
DEA0046400 1964-06-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1458123C true DE1458123C (en) 1973-06-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1458123B1 (en) Process for the continuous production of several profiled strands and plant for carrying out this process
DE3839110A1 (en) Duo-roll continuous casting installation
EP1478479B1 (en) Method for the continuous casting and direct shaping of a metal strand, in particular a steel cast strand
WO2007087893A1 (en) Method and apparatus for continuous casting
WO2006072311A1 (en) Continuous steel casting installation for billet and bloom formats
EP0615802A2 (en) Coninuous casting machine for ingots suitable for rolling
LU85485A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR CONTINUOUSLY POURING METAL
DD287433A5 (en) METHOD FOR PRODUCING A STEEL TAPE WITH A THICKNESS LESS THAN 10 MM
EP3016762B1 (en) Cast-rolling installation and method for producing metallic rolled stock
WO2002034432A1 (en) Method and device for continuous casting and subsequent forming of a steel billet, especially a billet in the form of an ingot or a preliminary section
DE19639302A1 (en) Production of thin slabs in a continuous casting installation
DE1483618A1 (en) Process for the production of steel billets
DE19852275C2 (en) Belt casting plant and method
DE2630391A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS PASTING BETWEEN TWO GROUPS OF REFRIGERATED AND MOVING CYLINDRICAL ELEMENTS
EP1918042A1 (en) Mould for continuous casting of pre-profiled billets
DE1458123C (en) Process for the continuous Her make of several profiled Stran conditions and system for carrying out this process
EP3284550B1 (en) Method for producing a mould for continuous casting of metallic products, and a mould
EP1585605A1 (en) Method and device for producing continuously cast steel slabs
DE10011689A1 (en) Process for the continuous casting of slabs and in particular thin slabs
DE102004057427A1 (en) Apparatus and method for continuous casting
DD143221A5 (en) CONTINUOUS CAST STEEL STRUCTURE AND METHOD OF MANUFACTURE
DE2616487A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY CASTING A STEEL RAND IN THE SHAPE OF A RECTANGULAR SLAB
DE4318105A1 (en) Mould for continuous metal casting - has diminishing bulges in the cross=section of the mould interior
DE3236284C2 (en) Device for the production of steel strands in an oval arc continuous casting machine
DE3112947A1 (en) &#34;METHOD AND PLANT FOR CONTINUOUS CASTING&#34;