DE1454302C - Heat exchanger for a gas-fired furnace - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher für fahr des Auftretens von Ermüdungen, Kissen und einen gasbefeuerten Ofen, bestehend aus einzelnen insbesondere von SJnackgeräuschen beseitigt,
senkrecht stehenden und mit Abstand nebeneinander Dieser Vorteil wird gerade auch dann erzielt, wenn angeordneten, aber miteinander in Verbindung die einzelnen Kammern unten und oben fest anstehenden, plattenförmigen, von den Verbrennungs- 5 geschlossen sind.The invention relates to a heat exchanger for driving the occurrence of fatigue, cushions and a gas-fired oven, consisting of individual elements, in particular of cracking noises,
vertically standing and at a distance next to one another This advantage is achieved precisely when the individual chambers are arranged, but connected to one another, in the form of a plate that is fixed at the bottom and top and closed by the combustion 5.

gasen durchströmten Kammern, deren Mittelteil — Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßengas flow-through chambers, the middle part - Another advantage of the invention

in einer senkrecht zur Plattenebene gelegten verti- Lösung besteht darin, daß in dem bogenförmigenin a vertical solution laid perpendicular to the plane of the plate is that in the arcuate one

kalen Ebene gesehen — im Querschnitt verringert ist Mittelteil die heißen Gase in verhältnismäßig schwachseen in the cal plane - in cross-section, the middle part is reduced, the hot gases in relatively weak

und deren obere bzw. untere Endteile je in einer gekrümmten Bahnen umgelenkt werden. Dadurchand their upper and lower end parts are each deflected in a curved path. Through this

im wesentlichen horizontalen Ebene liegen. io wird der Strom sowohl auf der einen Seite derlie essentially horizontal plane. io gets the current on both one side of the

Bekannte Wärmetauscher verwenden im allge- Kammerwandungen, als auch auf der anderen SeiteKnown heat exchangers generally use chamber walls as well as on the other side

meinen Kammern aus Stahlblech, die schalenartig in besonderem Maß gegen die Tauschwandung ge-my chambers made of sheet steel, which are shell-like to a special degree against the exchange wall

aus zwei Hälften zusammengesetzt sind. Jede richtet und gedrückt, so daß eine besonders innigeare composed of two halves. Each straightened and pressed, so that a particularly intimate one

Kammer besitzt unten eine Öffnung für einen Gas- Berührung stattfindet. Die Praxis hat gezeigt, daßChamber has an opening at the bottom for gas contact to take place. Practice has shown that

brenner, in dem das Gas verbrennt, und am oberen 15 sich dadurch ein besonders guter Wirkungsgrad desburner in which the gas burns, and at the top 15 this results in a particularly good efficiency of the

Ende eine Sammelkammer, von der das Ver- erfindungsgemäßen Wärmetauschers ergibt,End of a collecting chamber from which the heat exchanger according to the invention results,

brennungsgas abgeleitet wird. Durch die USA.-Patentschrift 2 473 372 sind zwarcombustion gas is derived. U.S. Patent 2,473,372 is true

Derartige Kammern unterliegen beträchtlichen Wärmetauscherelemente bekannt, die um eine vertithermischen Ausdehnungen. Es kommt z. B. häufig kale Achse gekrümmt, in vertikaler Richtung jedoch vor, daß ein Wärmetauscher von einer relativ 20 gerade sind. Derartige Wärmetauscherelemente sind niederen Zimmertemperatur innerhalb von 1 bis aber zur Verwendung bei einem gasbefeuerten Ofen 2 Minuten auf 400 bis 500° C erhitzt wird. Bei mit thermostatgesteuerten Brennern wenig geeignet, thermostatgesteuerten Brennern erfolgt eine derartige Dort müssen nämlich die Brennkammern unten und Erwärmung 6- bis 15mal je Stunde. Die thermische die Abgassammeikammern oben angeordnet sein, so Ausdehnung ist also nicht nur groß, vielmehr 25 daß sich dazwischen die völlig steifen vertikalen wechselt sie auch während der gesamten Betriebszeit Wandungen der Wärmetauscherelemente erstreckten des Ofens fortwährend. Durch diese Ausdehnungen und somit keine Nachgiebigkeit in bezug auf vertikale können Materialrisse entstehen. Nachteilig sind auch Ausdehnungen bestehen und beträchtliche, mit lauten die mit den Wärmeausdehnungen verbundenen Geräuschen verbundene Wärmespannungen auftreten starken Knackgeräusche, die bei Gasöfen für 30 würden. Im übrigen sind bei dieser bekannten Kon-Wohnungen besonders unangenehm empfunden wer- struktion die Wärmetauscherelemente fest durch den. Stützen eingespannt, so daß auch in Richtung desSuch chambers are subject to considerable heat exchanger elements known to have a vertithermischen Expansions. It comes z. B. often curved kale axis, but in the vertical direction suggest that a heat exchanger of a relatively 20 are straight. Such heat exchanger elements are room temperature within 1 to but for use with a gas-fired oven 2 minutes to 400 to 500 ° C is heated. Not very suitable for thermostat-controlled burners, thermostat-controlled burners takes place such there must namely the combustion chambers below and Heating 6 to 15 times per hour. The thermal exhaust gas collection chambers are arranged above, so Expansion is not only great, but rather that in between there are the completely rigid vertical ones it also changes walls of the heat exchanger elements extended during the entire operating time of the furnace continuously. Because of these expansions and thus no flexibility in relation to vertical material cracks can occur. There are also drawbacks, and there are considerable expansions with loud the noises associated with thermal expansion occur strong cracking noises that gas stoves would make for 30. In addition, these are known Kon-apartments The heat exchanger elements are perceived as particularly uncomfortable the. Supports clamped so that also in the direction of the

Um eine unerwünschte Bewegung der verhältnis- Krümmungsverlaufs eine Ausdehnung nicht möglichAn expansion is not possible around an undesired movement of the relative curvature

mäßig flachen Schalen der Kammern relativ zu- ist. Es liegen damit keine vergleichbaren Verhältnissemoderately flat shells of the chambers is relatively closed. There are no comparable conditions

einander zu verhindern und das Ein- und Ausbeulen 35 vor.to prevent each other and the bulging and bulging 35 before.

zu vermeiden, sind ebene Randteile oder flache Durch die belgische Patentschrift 544 599 ist es Oberflächen an den Umfangsrändern der Kammern bekannt, bei einem als Nachschaltheizfläche ausgebekannt, die die Kammern fest begrenzen sollen. Die führten Wärmetauscher gekrümmte Rohre zu ver-Randteile sind dabei im allgemeinen in einer einzigen wenden. Abgesehen davon, daß an einer Nachschaltr Ebene zusammengeschweißt. Zusätzlich sind zur Ver- 40 heizfläche sich keine großen Temperaturdifferenzen hinderung unerwünschter Bewegungen Verstärkungs- einstellen, besteht bei rohrförmigen Wärmetauscherrippen bekannt. elementen an sich nicht die Gefahr einer Geräusch-Alle diese Maßnahmen, die Relativbewegungen bildung, so daß der bekannte Wärmetauscher keinen von Teilen zueinander verhindern sollen, sind aber Hinweis auf das bei plattenförmigen Wärmetauscherinsofern von Nachteil, als durch die Einschränkung 45 kammern zu lösende Problem geben kann,
der Bewegung der Kammern zueinander außer- Weitere Merkmale im Rahmen der Erfindung sind ordentlich große Spannungen entstehen, so daß in den Unteransprüchen gekennzeichnet,
letzten Endes Metallermüdung auftritt und die Die über den Inhalt der Patentansprüche hinaus-Wände der Kammern Risse erhalten. gehenden Teile der Beschreibung und der Zeichnun-flat edge parts or flat parts are to be avoided. The Belgian patent 544 599 discloses surfaces on the peripheral edges of the chambers, known as Nachschaltheizfläche which are intended to firmly delimit the chambers. The led heat exchanger curved tubes to ver-edge parts are generally in a single turn. Apart from the fact that welded together at a downstream level. In addition, there are no large temperature differences in relation to the heating surface to prevent undesired movements. elements per se not the risk of noise-All these measures, the relative movements formation, so that the known heat exchanger should not prevent any parts from each other, but are an indication of the disadvantage of plate-shaped heat exchangers as the problem to be solved by the restriction 45 chambers can,
the movement of the chambers to one another exceptionally.
Ultimately, metal fatigue occurs and the walls of the chambers become cracked beyond the scope of the claims. parts of the description and the drawing

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen 50 gen dienen nur zur Erläuterung und sind nichtThe invention is based on the object, a 50 gene are for illustration only and are not

Wärmetauscher für einen gasbefeuerten Ofen zu Gegenstand der Erfindung.Heat exchanger for a gas-fired furnace to the subject of the invention.

schaffen, dessen hoch- und wechselerhitzte Teile · Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung keinen Wärmespannungen ausgesetzt sind, so daß wird nun an Hand der Zeichnung in der sich anMaterialermüdungen und Risse sowie insbesondere schließenden Beschreibung beschrieben. Es zeigt
Knackgeräusche vermieden werden, ohne daß sich 55 F i g. 1 eine perspektivische Ansicht mit weghierdurch der Wirkungsgrad des Wärmetauschers gebrochenen Teilen eines gasbeheizten Ofens mit verschlechtert. einem Wärmetauscher gemäß der vorliegenden Er-create, the highly and alternately heated parts · A preferred embodiment of the invention are not exposed to thermal stress, so that will now be described with reference to the drawing in the description that follows material fatigue and cracks and in particular. It shows
Clicking noises can be avoided without 55 F i g. 1 is a perspective view with parts of a gas-fired furnace broken away thereby with deteriorated. a heat exchanger according to the present invention

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der findung,This object is achieved in that the invention

Mittelteil der Kammern in Form eines Bogens ge- F i g. 2 eine Ansicht eines Wärmetauscherteils derMiddle part of the chambers in the form of an arch. FIG. 2 is a view of a heat exchanger part of FIG

krümmt ist und daß die Verbindung der Kammern 60 erfindungsgemäßen Gestalt,is curved and that the connection of the chambers 60 shape according to the invention,

nur an ihren oberen und unteren Endteilen vor- F i g. 3 eine Seitenansicht des Wärmetauscherteilsonly at their upper and lower end parts. 3 is a side view of the heat exchanger part

genommen ist. gemäß F i g. 2,is taken. according to FIG. 2,

Bei der erfindungsgemäßen Lösung ist der bogen- F i g. 4 eine Frontansicht der Anordnung von förmig gekrümmte Mittelteil in der Lage, die ins- Wärmetauscherteilen gemäß F i g. 3,
besondere in Vertikalrichtung entstehenden Aus- 65 F i g. 5 einen Querschnitt im vergrößerten Maßdehnungen durch eine mehr oder weniger große stab auf der Linie 5-5 der F i g. 4, und zwar die Änderung der Krümmung aufzufangen. Da hierbei Befestigung des Wärmetauscherteils an der unteren keine Spannungsspitzen mehr entstehen, ist die Ge- ebenen Tragplatte,In the solution according to the invention, the arc-F i g. 4 shows a front view of the arrangement of the shaped, curved middle part in the position, which ins heat exchanger parts according to FIG. 3,
special vertical formation 65 F i g. 5 shows a cross-section in enlarged dimensional expansion through a more or less large rod on the line 5-5 in FIG. 4, namely to accommodate the change in curvature. Since the attachment of the heat exchanger part to the lower one no longer creates voltage peaks, the level support plate is

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F ig. 6 eine Ansicht «ines Teils der Anordnung ist der Wandteil, der den Mittelteil 41 begrenzt, seitdes Gasbrenners innerhalb des Wärmetauscherteils lieh aus einer Ebene heraus versetzt, die durch die gemäß F ig. 3 bis 5 und oberen und unteren Teile 39 and 41 des Raumes 38 Fig. 7 einen Querschnitt auf der Linie 7-7 der geht Die Mittellinie eines jeden Wärmetauscher-F ig. 6. 5 abschnittes ist im Gegensatz zu den üblichen Wärmein Fig. 1 der Zeichnungen ist ein gasbeheizter fcauscherteilen des Schalentyps stark kurvenförmig Ofen 10 dargestellt mit einem Gehäuse 12, das durch gekrümmt, während die bekannten eine gerade eine Anzahl von Wänden 14 begrenzt ist. Die Wände Mittellinie besitzen. Es ist auch aus der Zeichnung sind in geeigneter Weise an Rahmenteilen 16 be- festzustellen, daß die Wandteile zwischen Teilen 39 festigt, und das Gehäuse ist an seinem einen Ende io und 40 konvergierend zueinander verlaufen, wodurch mit einer Einlaßöffnung 18 und an seinem anderen die Strömungsgeschwindigkeit der Gase, die von dem Ende mit einer Auslaßöflkung 20 versehen. Die Ein- Verbrennungsteil 39 in den Sammelraumteil 40 ! laßöffnung 18 steht mit der Rückführungsluftleitung strömen, was weiter unten beschrieben werden wird, aus dem zu beheizenden Raum in Verbindung und erhöht wird.Fig. 6 is a view of part of the arrangement of the wall part which delimits the central part 41, since the gas burner inside the heat exchanger part is offset from a plane which is defined by the line shown in FIG. 3 to 5 and upper and lower parts 39 and 41 of space 38 Fig. 7 is a cross-section on the line 7-7 which goes the center line of each heat exchanger Fig. 6. 5 section is in contrast to the usual heat in Fig. 1 of the drawings, a gas-heated cup-type flask-type furnace 10 is shown with a housing 12 which is curved by, while the known one is limited by a number of walls 14. The walls own axis. It can also be seen from the drawing in a suitable manner on frame parts 16 that the wall parts are fixed between parts 39, and the housing is converging to one another at one end 10 and 40, whereby with one inlet opening 18 and at its other the Flow rate of the gases provided with an outlet opening 20 from the end. The combustion part 39 in the collecting space part 40! Let opening 18 is to flow with the return air line, which will be described below, from the space to be heated in connection and is increased.

die Auslaßöfinung 20 mit der Leitung, die zu dem 15 Die öffnungen 28 und 30 eines jeden Wärme-Raum führt. Luft wird durch die Einlaßöffnung 18 tauscherabschnittes sind durch Flansche 42 bzw. 44 j durch ein übliches Gebläse 22 über ein Filter 21 an- begrenzt, welche an den Wandteilen 36 und 37 gegesaugt, das die Form eines Drahtgewebes mit einem bildet sind. Wie besonders Mar aus Fig. 3, 4 und 5 daran befestigten Filtermaterial darstellen kann. Das hervorgeht, erstrecken sich die Flansche durch ge-Gebläse22 ist ein übliches Zentrifugalgebläse mit 20 eignete öfinungen in den Halteplatten 46 und 48 dem Gebläserad 23, das von einem Elektromotor 24 und werden mit den Platten, z. B. durch Schweißen, angetrieben wird. Das Gebläse ist in dem Gehäuse verbunden, wodurch die Wärmetauscheranordnung 12 auf einem Stahlrahmen schwingend gelagert, der 26 entsteht Es können zwei oder mehr Wärmewieder über Gummikissen mit dem Gehäuse ver- tauscherteile mit den Platten 46 und 48 verbunden bunden ist. 25 werden, um eine einheitliche Wärmetauscher-Isneihalb des Gehäuses 12 ist ein Kanal 25 ge- anordnung zu bilden. Die Anzahl der Wärmebildet, in welchem die Wärmetauscfaeranordnung 26 tauscherteile hängt von der gewünschten Wärmegemäß der vorliegenden Erfindung installiert ist Die leistung ab. the outlet opening 20 with the line leading to the 15 the openings 28 and 30 of each heating space leads. Air is exchanged through inlet port 18 through flanges 42 and 44, respectively j bounded by a conventional fan 22 via a filter 21, which is sucked on the wall parts 36 and 37, that forms the shape of a wire mesh with one. As especially Mar from Figs. 3, 4 and 5 can represent attached filter material. It can be seen that the flanges extend through ge blowers22 is a common centrifugal fan with 20 suitable openings in the holding plates 46 and 48 the fan wheel 23, which is driven by an electric motor 24 and are connected to the plates, e.g. B. by welding, is driven. The fan is connected in the housing, creating the heat exchanger assembly 12 mounted swinging on a steel frame, which arises 26 Two or more heat can be recovered Exchange parts with plates 46 and 48 are connected to the housing via rubber cushions is bound. 25 to be a unified heat exchanger-i-half a channel 25 is to be formed in the housing 12. The number of heat formed, in which the heat exchanger assembly 26 is installed depends on the desired heat according to the present invention. The performance.

Wärmetauscheranordnung 26 besteht aus einer Mehr- Wie aus Fi g. 1 hervorgeht, können die Platten 46 zahl neuartiger Wärmetauscherkammern 27, von 30 und 48 mit den Rahmenteilen 16 durch geeignete denen eine jede geschwungen oder xchlangenartig ge- Befestigungsmittel 50, beispielsweise Stellschrauben, formt ist, indem das mittlere Teil zwischen dem verbunden sein. Auf diese Weise wird der Wärmeoberen und unteren Ende aus der Ebene versetzt ist. tauscher fest mit dem Rahmen am oberen und Die Ebene verbindet die Endteile der Wärme- unteren Ende verbunden. Die verhältnismäßig starke tauscheranordnung. 35 Krümmung des Mittelteils 41 wirkt wie eine Feder Am oberen und unteren Ende einer jeden Kammer und nimmt die natürlichen, in vertikaler Richtung sind Öffnungen 28 bzw. 30 vorgesehen. Ein Gas- erfolgenden Ausdehnungen und Zusammenziehungen brenner 29 ragt in jede untere Öffnung 28 hinein, auf, die durch die Temperaturänderungen entstehen, und jede obere öffnung 30 ist mit einer Sammel- Auf diese Weise braucht keine teure Glasfaserkammer 32 verbunden, die ihrerseits mit einer 40 dichtung, wie sie bei den herkömmiichen muschel-Leitung33 in Verbindung steht, über die die Ver- schalenförmigen Wärmetauschern notwendig ist, um brennungsgase des Ofens abgeleitet werden. eine Gleitbewegung zwischen dem Ende des Wärme-Gas wird jedem der Brenner 29 über eine Leitung tauschers und seiner öffnung der Halterung zu er-34, in der ein von Hand zu betätigendes Absperr- möglichen, vorgesehen zu werden, um Gasaustritt ventil 35 α und ein Regler 35 b angeordnet sind, zu- 45 und Geräuschbildung auf ein Minimum zu begeführt. Der Ofen ist ebenfalls mit nicht dargestellten schränken. Der erfindungsgemäße Ofen benötigt ! elektrischen Regel- und Kontrolleinrichtungen ver- keine teuren und raumbeanspruchenden Abdichtungs^ sehen. einrichtungen. Auf diese Weise sind der Zusammen-In den Fig. 2, 3, 4 und 5 ist die neuartige Wärme- bau und die Herstellung des Ofens außerordentlich tauscheranordnung der vorliegenden Erfindung dar- 5° stark vereinfacht.Heat exchanger assembly 26 consists of a multi-As from Fi g. 1, the plates 46 number of novel heat exchanger chambers 27, 30 and 48 can be connected to the frame parts 16 by means of suitable fasteners 50, for example adjusting screws, which are each curved or serpentine, by connecting the middle part between them. In this way the warming upper and lower ends are offset out of plane. Exchanger is firmly connected to the frame at the top and the level connects the end parts of the heat- lower end. The relatively strong exchanger arrangement. 35 Curvature of the middle part 41 acts like a spring At the top and bottom of each chamber and takes the natural, in the vertical direction openings 28 and 30 are provided. A gas-induced expansions and contractions burner 29 protrudes into each lower opening 28, which is created by the temperature changes, and each upper opening 30 is connected to a collecting Seal, as it is in connection with the conventional mussel line33, via which the shell-shaped heat exchanger is necessary in order to divert combustion gases from the furnace. a sliding movement between the end of the heat-gas is supplied to each of the burners 29 exchanger via a conduit and its opening of the holder to become he-34, in which a hand possible to be actuated shut-off, is provided to the gas outlet valve 35 α and Regulator 35 b are arranged to 45 and noise generation to a minimum. The oven is also with cupboards, not shown. The furnace according to the invention is required! electrical regulation and control devices do not prevent expensive and space-consuming sealing. facilities. In this way, the combination of FIGS. 2, 3, 4 and 5, the novel heat construction and the manufacture of the furnace, is extremely simplified.

gestellt. Jede Wärmetauscherkammer 27 besteht vor- Aus F i g. 5 geht hervor, daß der Flansch 42, derplaced. Each heat exchanger chamber 27 consists of FIG. 5 it can be seen that the flange 42, the

zugsweise aus Blechwandteilen 36, 37, die zunächst die untere Öffnung 28 begrenzt, an seinem Ende mitpreferably from sheet metal wall parts 36, 37, which initially delimits the lower opening 28, with at its end

gewalzt oder geformt sind. Es wurde gefunden, daß einem sich nach außen erweiternden Abschnitt 51are rolled or shaped. It was found that an outwardly widening section 51

die inneren Spannungen, die durch übliche Zieh- versehen ist. Die Flansche 42 benachbarter Kammernthe internal stresses provided by usual drawing. The flanges 42 of adjacent chambers

oder Streckverfahren erzeugt werden, durch Walzen 55 27 liegen gegeneinander und sind miteinander ver-or stretching processes are generated, by rollers 55 27 lie against each other and are mutually

des zu formenden Bleches beträchtlich verringert bunden an einer Kante, die die Öffnung 53 in derof the sheet to be formed considerably reduced tied to an edge that the opening 53 in the

werden. Die Enden 36 α und 37 α eines jeden Wand- Platte 48 begrenzt. Der Hauptteil der Länge deswill. The ends 36 α and 37 α of each wall plate 48 are limited. The main part of the length of the

teils (F i g. 2 und 7) sind derart versetzt, daß sie an Wärmetauschers besitzt also einen Raum zwischenpartly (F i g. 2 and 7) are offset in such a way that they have a space between the heat exchanger

einem Mittelpunkt zwischen den beiden Wänden der nächsten benachbarten Kammer, und die Luft,a midpoint between the two walls of the next adjacent chamber, and the air,

! enden und Flansche bilden, über die die beiden 60 die nach oben über den Wärmetauscher hinweg-! ends and form flanges through which the two 60

] Wandteile beispielsweise durch eine Schweißnaht streicht, kann durch die Kanäle, die zwischen den] Wall parts, for example through a weld, can pass through the channels between the

] einfacher Art miteinander verbunden werden. Kammern vorhanden sind, strömen wie auch über die] can be connected to one another in a simple manner. Chambers are present, as well as flow over the

Innerhalb einer jeden Wärmetauscherkammer ist Innenwände der Teile der Wärmetauscheranordnung.Inside each heat exchanger chamber are inner walls of the parts of the heat exchanger assembly.

ein Raum 38 vorhanden, der aus drei Teilen besteht: In F i g. 6 und 7 ist eine Anordnung eines Gas-a space 38 is present, which consists of three parts: In F i g. 6 and 7 is an arrangement of a gas

! einem unteren Verbrennungsteil 39, einem oberen 65 brenners 29 innerhalb der Kammer 27 dargestellt.! a lower combustion part 39, an upper 65 burner 29 within the chamber 27 is shown.

; Verbrennungsgassammelraumteil 40 und einem mitt- Jeder Brenner besteht aus einem langgestreckten; Combustion gas plenum part 40 and a central Each burner consists of an elongated one

j leren Teil 41, der mit den Teilen 39 und 40 in Ver- Körper 59, der eine Anzahl Öffnungen 60 enthältj leren part 41, which with the parts 39 and 40 in body 59, which contains a number of openings 60

I bindung steht. Wie aus F i g. 2 deutlich hervorgeht. Der Körper 59 verjüngt sich in Richtung auf dessenI am committed. As shown in FIG. 2 clearly shows. The body 59 tapers towards it

hinteres Ende zu, so daß sich ein Fortsatz 62 bildet, der zur Lagerung dient. Der Fortsatz 62 erstreckt sich in einen Sockel 64 hinein, der in den Wandteilen 36 und 37 am hinteren Ende einer jeden Kammer 27 gebildet ist. Jeder Gasbrenner 29 ist am vorderen Ende mit der Versorgungsleitung verbunden und liegt am hinteren Ende mit seinem Fortsatz 62 in dem eine Ausnehmung bildenden Sockel 64 der Kammer 27.rear end, so that an extension 62 is formed, which is used for storage. The extension 62 extends into a base 64 into the wall parts 36 and 37 at the rear end of each Chamber 27 is formed. Each gas burner 29 is connected at the front end to the supply line and is at the rear end with its extension 62 in the recess-forming base 64 of the Chamber 27.

Beim Einschalten des Ofens, d.h. bei der Betätigung der Ofenregelung, wird, sobald Wärme verlangt wird, Gas durch eine Leitung 34 zum Brenner 29 fließen, der in jeder Kammer 27 des Wärmetauschers 26 angeordnet ist, und dort verbrannt werden. Die heißen Gase strömen nach oben durch den Verbrennungsteil 39 in den Raum 38 durch den im Querschnitt verengten Kanal zwischen den beiden Wänden in den Mittelteil 41. Die Geschwindigkeit der sich nach oben bewegenden Gase wird erhöht und bleibt auf dieser Geschwindigkeit, bis die Gase aus der öffnung 30 am oberen Ende der Kammer 27 in die Leitung eintreten. Die Verbrennungsgase treten über die Leitung aus dem Ofen aus. Auf Grund der hohen Strömungsgeschwindigkeit der Gase und der gewünschten Berührung oder Reibung der heißen Gase mit den stählernen Wärmeaustauscherflächen erfolgt ein wirkungsvoller Wärmeübergang von den Gasen auf die Wände des Wärmeaustauscherteils. Der Wärmeübergang von den Gasen auf die Blechwandteile 36 und 37 wird auch durch Änderung der Gasströmungsrichtung im Mittelteil 41 der Kammer 27 unterstützt.When the oven is switched on, i.e. when the oven control is operated, heat is requested as soon as it is activated will flow gas through a line 34 to the burner 29 located in each chamber 27 of the heat exchanger 26 and burned there. The hot gases flow up through the Combustion part 39 into space 38 through the narrowed cross-section channel between the two Walls in the middle part 41. The speed of the gases moving upwards is increased and remains at this speed until the gases come out of the opening 30 at the upper end of the chamber 27 enter the line. The combustion gases exit the furnace through the pipe. Due to the high flow velocity of the gases and the desired contact or friction of the hot An effective heat transfer takes place from the gases with the steel heat exchanger surfaces Gases on the walls of the heat exchanger part. The heat transfer from the gases to the sheet metal wall parts 36 and 37 are also changed by changing the direction of gas flow in the central part 41 of the chamber 27 supported.

Ein Gebläse 22 saugt Luft durch die Einlaßöffnung 18 an und bläst sie über die Wärmetauscheranordnung 26 hinweg. Dabei erwärmt sich die Luft. Die warme Luft strömt durch die Auslaßöffnungen 20 des Gehäuses 12 in eine Versorgungsleitung, die sie in den zu beheizenden Raum transportiert.A fan 22 draws air through inlet port 18 and blows it over the heat exchanger assembly 26 away. The air heats up in the process. The warm air flows through the outlet openings 20 of the housing 12 in a supply line that transports them into the room to be heated.

Da die Bewegung, die durch Temperaturänderung in den Kammern 27 auftritt, in der gleichen Richtung erfolgt, in der die beiden Seitenwände der Kammer verlaufen, wird die Formänderung, die auf die Erwärmung zurückzuführen ist, die Querschnittsfläche des Kanals, durch die der Strom der Verbrennungsgase hindurchgeht, nicht wesentlich ändern. Beide Wandseiten bewegen sich zusammen nach innen und außen, so daß die wirksame Regelung der Verbrennung unter allen Temperaturbedingungen ohne Querschnittsverengung aufrechterhalten bleibt. Querverbindungen sowie Träger sind nicht mehr zwischen den einzelnen Kammern des Wärmetauschers erforderlich. Since the movement that occurs in the chambers 27 due to the change in temperature is in the same direction takes place in which the two side walls of the chamber run, the change in shape is due to the heating is due to not significantly change the cross-sectional area of the duct through which the flow of combustion gases passes. Both Wall sides move together inward and outward, allowing effective regulation of combustion is maintained under all temperature conditions without constriction of the cross-section. Cross connections and supports are no longer required between the individual chambers of the heat exchanger.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Wärmetauscher für einen gasbefeuerten Ofen, bestehend aus einzelnen senkrecht stehenden und mit Abstand nebeneinander angeordneten, aber miteinander in Verbindung stehenden, plattenförmigen, von den Verbrennungsgasen durchströmten Kammern, deren Mittelteil — in einer senkrecht zur Plattenebene gelegten vertikalen Ebene gesehen — im Querschnitt verringert ist und deren obere bzw. untere Endteile je in einer im wesentlichen horizontalen Ebene liegen, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelteil (41) der Kammern (27) in Form eines Bogens gekrümmt ist und daß die Verbindung der Kammern (27) nur an ihren oberen und unteren Endteilen vorgenommen ist.1. Heat exchanger for a gas-fired furnace, consisting of individual vertical ones and spaced apart but connected to each other, plate-shaped chambers through which the combustion gases flow, the middle part of which - in seen from a vertical plane perpendicular to the plane of the plate - reduced in cross-section and whose upper and lower end parts each lie in a substantially horizontal plane, characterized in that the central part (41) of the chambers (27) is curved in the form of an arc and that the connection of the chambers (27) is made only at their upper and lower end parts. 2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern (27) aus zwei schalenförmigen Wandteilen (36,37) bestehen, die über ihre Randflansche (37 α bzw. 36 a) miteinander verbunden sind.2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the chambers (27) consist of two shell-shaped wall parts ( 36,37) which are connected to one another via their edge flanges (37 α or 36 a). 3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern (27) an ihrem unteren und oberen Ende mit je einer Öffnung (28 bzw. 30) und mit Flanschen (42 bzw.3. Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that the chambers (27) at its lower and upper end with an opening (28 or 30) and with flanges (42 or 44) versehen sind, mit denen sie in entsprechenden Öffnungen von Halteplatten (48 bzw. 46) befestigt sind, die ihrerseits am Gehäuse (12) des Ofens befestigt sind.44) are provided with which they are fastened in corresponding openings in retaining plates (48 or 46) are, which in turn are attached to the housing (12) of the furnace. 4. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Kammer4. Heat exchanger according to one of claims 1 to 3, characterized in that each chamber (27) an ihrem der unteren öffnung (28) gegenüberliegenden Rand mit einer Ausnehmung (64) versehen ist, in der ein verjüngtes Ende (62) eines durch die untere öffnung (28) eingeführten Gasbrenners (29) liegt.(27) at its opening opposite the lower opening (28) Edge is provided with a recess (64) in which a tapered end (62) of a through the lower opening (28) inserted gas burner (29) lies. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings