DE1453480C - Slide shoe for hydraulic piston machines, in particular axial piston machines - Google Patents

Slide shoe for hydraulic piston machines, in particular axial piston machines

Info

Publication number
DE1453480C
DE1453480C DE19631453480 DE1453480A DE1453480C DE 1453480 C DE1453480 C DE 1453480C DE 19631453480 DE19631453480 DE 19631453480 DE 1453480 A DE1453480 A DE 1453480A DE 1453480 C DE1453480 C DE 1453480C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
sliding shoe
sliding
shoe surface
throttle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19631453480
Other languages
German (de)
Other versions
DE1453480A1 (en
Inventor
Oswald Charlton Kings Gloucester Thoma (Großbritannien)
Original Assignee
Dowty Hydraulic Units Ltd., Tewkesbury, Gloucestershire (Großbritannien); Unipat AG, Glarus (Schweiz)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB8811/62A external-priority patent/GB988880A/en
Application filed by Dowty Hydraulic Units Ltd., Tewkesbury, Gloucestershire (Großbritannien); Unipat AG, Glarus (Schweiz) filed Critical Dowty Hydraulic Units Ltd., Tewkesbury, Gloucestershire (Großbritannien); Unipat AG, Glarus (Schweiz)
Publication of DE1453480A1 publication Critical patent/DE1453480A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1453480C publication Critical patent/DE1453480C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

werden und der auf den Gleitschuh ausübten Kraft entgegenwirken kann, so daß eine metallische Berührung zwischen der Gleitschuhfläelie und der Auflagefläche praktisch nicht eintreten kann im Gegensatz zu den bekannten Ausführungen, bei denen eine Drosselstelle im Zuflußkanal angeordnet ist, wodurch der Druckaufbau zwischen Gleitschuhfläche und Auflagefläche verzögert wird. Bei Kolbenmaschinen mit schnellem Druckwechsel ist dies von besonderer Bedeutung. ,and the force exerted on the sliding shoe can counteract, so that a metallic contact between the Gleitschuhfläelie and the support surface can practically not occur in contrast to the known designs in which a throttle point is arranged in the inflow channel, whereby the pressure build-up between the sliding shoe surface and the bearing surface is delayed. This is of particular importance in piston machines with rapid pressure changes. ,

Es ist bei Steuerspiegeln von Axialkolbenmaschinen bekannt, Entlastungsfelder vorzusehen, die durch je eine Drossclnut in der Steuerspiegelfläche mit Druckflüssigkeit versorgt werden, wobei die relative Drehbewegung dazu beiträgt, diese Nuten von Fremdkörpern freizuhalten. Abgesehen davon, daß auch hier für jedes Entlastungsfeld nur eint. Drosselstelle vorgesehen ist, bei deren Verstopfung die Druckflüssigkeitszufuhr abgesperrt ist. sind die Verhältnisse bei Gleitschuhen mit denjenigen bei Steuerspiegeln nicht vergleichbar, da ein Gleitschuh während jeder Umdrehung der Pumpe oder des Motors zwei sehr schnellen Driickwechscln unterworfen ist, während bei Sleuerspiegeln die Drücke, die durch die Nuten in den HrU-lasUingsfeklern wirken, sich nur sehr langsam ändern.It is known in control mirrors of axial piston machines to provide relief fields that through one throttle groove in each of the control plate surface is supplied with hydraulic fluid, the relative Rotary movement helps to keep these grooves free of foreign objects. Besides that too here only one for each relief field. Throttle point is provided, when the blockage of the hydraulic fluid supply is shut off. are the ratios at Sliding shoes cannot be compared with those on control mirrors, as a sliding shoe during each revolution the pump or the motor is subject to two very rapid pressure changes, while in the case of power mirrors the pressures caused by the grooves in the HrU-lasUingsfeklern work, change very slowly.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden bei einer Axialkolbenpumpe der Schwenkkopfbauart unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is described below in the case of an axial piston pump of the swivel head type explained in more detail with reference to the drawings. It shows

Fi g. I einen Längsschnitt durch die Pumpe. 3"Fi g. I a longitudinal section through the pump. 3 "

F i g. 2 eine Ansicht der Gleitschuhfläche undF i g. 2 a view of the sliding shoe surface and

F i g. 3 einen vergrüßei ten Querschnitt durch einen Gleitschuh.F i g. 3 is a greüßei th cross section through a Sliding shoe.

Die Pumpe weist eine umlaufende Zylindertrommel I auf, die an einen Steuerspiegel 2 mit nierenförmigen Stcueröffnuiigen 3 und 4 anläuft. Die Zylindertrommel I ist drehbar auf einem am Steuerspicgel 2 befestigten Tragzapfen5 gelagert. In der Zylindertrommel 1 sind mehrere Zylinderbohrungcn 6 parallel zur Drehachse der Zylindertrommel I angeordnet. In jeder Zylinderbolirungo ist ein Kolben 7 verschiebbar. Von jeder Zylinderbohrung 6 geht ein Kanal 8 aus, der in bekannter Weise bei Drehung der Zylindertrommel abwechselnd mit tier einen und der anderen der Steiierüffnungcn 3, 4 in Verbindung kommt. Jeder Kolben enthält ein sich verjüngendes Sackloch 9, in welches eine Kolbenstange 11 eingesetzt ist. Die Kolbenstange Il berührt den Kolben auf einer sphärischen Fläche 12, wodurch eine Winkelbewegung der Kolbenstange Il relativ zum Kolben 7 ermöglicht ist. Die Kolbenstange wird im Kolben mittels eines Sprengringes 13 gehalten, der einerseits in eine Nut 14 in der Kolbenbohrung 9 und andererseits in eine Nut in der Kolbenstange Il eingreift.The pump has a rotating cylinder drum I, which is attached to a control plate 2 with kidney-shaped Stcueröffnuiigen 3 and 4 starts up. The cylinder drum I is rotatably mounted on a support pin 5 attached to the control mirror 2. In the cylinder drum 1, several cylinder bores 6 are arranged parallel to the axis of rotation of the cylinder drum I. In a piston 7 is displaceable for each cylinder rotation. A channel 8 extends from each cylinder bore 6, which in a known manner when the cylinder drum rotates alternately with tier one and the other of the stair openings 3, 4 comes into contact. Each piston contains a tapering blind hole 9 into which a piston rod 11 is inserted. the Piston rod Il touches the piston on a spherical Surface 12, whereby an angular movement of the piston rod II relative to the piston 7 is made possible. The piston rod is held in the piston by means of a snap ring 13 which, on the one hand, is inserted into a groove 14 engages in the piston bore 9 and on the other hand in a groove in the piston rod II.

Das entgegengesetzte Hnde jeder Kolbenstange Il ist als Kugelgelenk 16 ausgebildet, welches in einen Gleitschuh 17 eingreift, der seinerseits auf der ebenen Auflagefläche 18 einer Druckscheibe 19 aufliegt. Diese Druckscheibe ist aus verschleißarmeni Material hergestellt und liegt lose auf einer ebenen Fläche 21 ßo eines Lagergehäuses 22 auf. Das Lagergehäuse 22 enthält Lager 2J für die Antriebswelle 24 der Pumpe. Die Welle 24 endet in einem Triehflansch 25, der für jeden Gleitschuh 17 eine Bohrung 26 aufweist. Jeder Gleitschuh 17 weist eine zylindrische Außenfläche 27 auf, <>5 die genau in die Bohrung 26 paßt. Die Achsen der Bohrung 26 sind parallel zur Drehachse der Welle 24. Jeder Gleitschuh weist eine ebene Gleitschuhfläche 28 auf, die an der Auflagefläche 18 anliegt. Die Gleitschuhe 17 können in ihren Bohrungen 26 gleiten, sodaü die Gleitflächcn stets an der Auflagefläche 18 anliegen. The opposite hands of each piston rod II is designed as a ball joint 16, which in a Slide shoe 17 engages, which in turn rests on the flat support surface 18 of a pressure disk 19. This pressure disk is made of low-wear material and lies loosely on a flat surface 21 ßo a bearing housing 22. The bearing housing 22 contains bearings 2J for the drive shaft 24 of the pump. the Shaft 24 ends in a drive flange 25 which has a bore 26 for each slide shoe 17. Every sliding shoe 17 has a cylindrical outer surface 27, <> 5 which fits exactly into the bore 26. The axes of the bore 26 are parallel to the axis of rotation of the shaft 24. Each sliding shoe has a flat sliding shoe surface 28 which rests on the support surface 18. The sliding shoes 17 can slide in their bores 26 so that the Gleitflächencn always rest on the bearing surface 18.

In jeder Gleitschiihflädie 28 ist eine Ringnut 29 vorgesehen, welche die Gleitschuhfläche 28 in einen inneren kreisförmigen Flächenteil 31 und einen äußeren Rand 32 aufteilt. Zentral im inneren Flächenteil 31 ist eine Druckkammer 33 angeordnet, die sich zu der sphärischen Fläche 34 Tür das Kugelgelenk 16 hin erstreckt. Durch den Kolben 7 verläuft ein Kanal 35, der sich in einem Kanal 36 in der Kolbenslange 11 fortsetzt. Der Kanal 36 mündet in der Oberfläche der Kugel 16 gegenüber der Druckkammer 33. Eine Erweiterung 37 der Druckkammer 33 sorgt dafür, daß die Druckkammer 33 bei Schwenkbewegungen der Kolbenstange relativ zum Gleitschuh nicht durch das Kugelgelenk 16 abgesperrt wird.In each slide shoe 28 an annular groove 29 is provided which divides the slide shoe surface 28 into an inner circular surface part 31 and an outer edge 32. Centrally in the inner surface part 31 is a pressure chamber 33 which extends towards the spherical surface 34 door of the ball joint 16. A channel 35 runs through the piston 7 and continues in a channel 36 in the piston length 11. The channel 36 opens into the surface of the ball 16 opposite the pressure chamber 33. An extension 37 of the pressure chamber 33 ensures that the pressure chamber 33 is not blocked by the ball joint 16 when the piston rod rotates relative to the slide shoe.

Eine diametrale Nut 38 im inneren Flächenteil 31 bildet zwei radial sich erstreckende Drosselnden, die die Druckkammer 33 mit der Ringnut 29 verbinden. Diese Nut wird vorzugsweise durch Sägen oder Fräsen in der Weise hergestellt, daß die Hearbcitungsriefen in der Nut in Längsrichtung und nicht in Querrichtung verlaufen, damit sich feste Teilchen nicht so leicht in den Drosselnuten festsetzen können.A diametrical groove 38 in the inner surface part 31 forms two radially extending throttles which connect the pressure chamber 33 to the annular groove 29. This groove is preferably made by sawing or milling in such a way that the Hearbcitungsriefen run in the groove in the longitudinal direction and not in the transverse direction, so that solid particles can not stick so easily in the throttle grooves.

Die Zylindertrommel I und der Steuerspiegelkörper2 sind in einem Joch angeordnet, tlas sich zum Triebflansch 25 hin erstreckt und auf Schwenkzapfen, welche vom Lagergehäuse 22 ausgehen, um die Achse A-B verschwenkbar gelagert ist. Bei einer Schrägstcllung der Drehachse der Zylindertrommel I zur Achse der Welle 25 verursacht eine Drehung der Antriebswelle und der Zylindertrommel eine Min- und Herbewegung der Kolben 7 in ihren Zylinderbohrungen 6. Wenn ein Kolben in seine Zylindeibohrung eintaucht, übt er einen Druck auf die darin enthaltene Flüssigkeit aus, und eine kleine Menge dieser Flüssigkeit fließt durch die Kanäle 35 und 36 zur Druckkammer 33 in der Gleitschuhfliiche 28. Von der Druckkammer 33 gelangt ein gedrosselter Flüssigkeitsstrom durch die Drosselnuten 38 zu der Ringnut 29. Aus der Ringnut 29 entweicht etwas Flüssigkeit über den Rand 31 der Gleitsclnihfläche 28. Auch über das innere Flächenteil 31 entsteht eine geringe l.eckströmung von der Druckkammer 33 zur Ringnut 29. Dabei wird zwischen der Gleitschuhfläche 28 und der Auflagefläche 18 eine hydraulische Kraft erzeugt, welche bestrebt ist, den Gleitschuh von der Auflagefläche !8 abzuheben. Hs stellt sich nun ein Gleichgewichtszustand ein. bei welchem der Druckabfall beim Durchströmen der Drosselnuten 38 auf Grund der Leckströmuug über den Rand 32 eine hydraulische Trennkraft zwischen den Flächen 18 und 28 erzeugt, welche die Kraft aulwiegt, die auf den Kolben 7 durch den Flüssigkeilsdruck in der Zy!inderbohrung6 und durch ύ^η Reibungswiderstand des Kolbens in der Zylindeibohrung .uisgeübt wird. Für den Fall, daß eine der Drosselnuten 38 durch feste Teilchen verschlossen wird, kann hydraulische Flüssigkeit immer noch durch die andere Drosselnut 38 in so ausreichender Menge fließen, daß eine hydraulische Balance bewirkt wird, auch wenn der Glcihchuh mit seiner Gleitschuhfläche 28 dann etwas näher an die Auflagefläche 18 herzukommt, um einen ausreichenden Druck aufzubauen, der der Belastung auf ilen Kolben 7 wirksam entgegenwirkt. Da die Auflagefläche 18 über die Drosseluulen J8 bewegt wird, ist die Gefahr eines Feslset/ens von festenThe cylinder drum I and the control plate body 2 are arranged in a yoke, tlas extends towards the drive flange 25 and is mounted pivotably about the axis AB on pivot pins which extend from the bearing housing 22. If the axis of rotation of the cylinder drum I is inclined to the axis of the shaft 25, a rotation of the drive shaft and the cylinder drum causes the pistons 7 to move in and out of their cylinder bores 6. When a piston dips into its cylinder bore, it exerts pressure on the one contained therein liquid, and a small quantity of this liquid flows through the channels 35 and 36 to the pressure chamber 33 in the Gleitschuhfliiche 28. from the pressure chamber 33 reaches a throttled liquid flow through the throttling 38 29 to the annular groove from the annular groove 29 escapes some liquid through the Edge 31 of the sliding surface 28. A slight left-hand flow from the pressure chamber 33 to the annular groove 29 also arises via the inner surface part 31 ! 8 to lift off. A state of equilibrium is now established. at which the pressure drop when flowing through the throttle grooves 38 due to the leakage flow over the edge 32 generates a hydraulic separating force between the surfaces 18 and 28, which weighs the force that is exerted on the piston 7 by the liquid wedge pressure in the cylinder bore6 and by ύ ^ η Frictional resistance of the piston in the cylinder bore .uis is exercised. In the event that one of the throttle grooves 38 is closed by solid particles, hydraulic fluid can still flow through the other throttle groove 38 in sufficient quantity to bring about a hydraulic balance, even if the sliding shoe surface 28 is then somewhat closer to it the contact surface 18 comes here in order to build up sufficient pressure which effectively counteracts the load on ilen piston 7. Since the support surface 18 is moved via the throttle modules J8, there is a risk of a seizure of solid ones

Teilchen wesentlich geringer als bei normalen Drossclstellen. Seihst für den unwahrscheinlichen Fall, daß beide Drosselnden 38 verstopft werden, arbeitet der Gleitschuh nicht in vollständig ungeschmicrtem Zustand, da die Druckflüssigkeit einen ungedrosselten Zufluß zur Druckkammer 33 hat. Die Querschniltsfläclic der Druckkammer 33 reicht zwar nicht aus, um eine wesentliche hydraulische Ausglcichskraft zu erzeugen; es wird aber Flüssigkeit zur Auflagefläche I: gefördert und durch hydrodynamische Wirkung zwi sehen die Flüchen 18 und 28 hineingezogen, wodurcl eine Schmierung bewirkt wird. Die normale Strömuir von Druckflüssigkeit durch die Drosselnden 38 hin durch ergibt eine geringe Druckrcaklion zwischen dci Flächen 18 und 28, die aber symmetrisch auf dci Gleitschuh wirkt und diesen daher nicht verkantet.Particles much smaller than in normal throttling points. Be there in the unlikely event that Both throttling devices 38 are blocked, the sliding shoe does not work in a completely unsmicrted state, since the pressure fluid has an unthrottled inflow to the pressure chamber 33. The cross-sectional area the pressure chamber 33 is not sufficient to generate a substantial hydraulic balancing force; but it is liquid to the support surface I: promoted and by hydrodynamic effect between see curses 18 and 28 drawn in, causing lubrication. The normal Strömuir of pressure fluid through the throttles 38 results in a low pressure rcaklion between dci Surfaces 18 and 28, which, however, act symmetrically on the sliding block and therefore do not tilt it.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

1 21 2 Beiden beschriebenen Ausführungen haftet weiter-Both versions described are still liable Patentanspruch: hin der Nachteil an. daß der Druckverlauf in demClaim: towards the disadvantage. that the pressure curve in the Flüssigkeitsfilm zwischen der Gleitschuhfläche undLiquid film between the sliding shoe surface and Gleitschuh für hydraulische Kolbenmaschinen, der Auflagefläche nur ein relativ geringes Gegenmoinsbesondere Axialkolbenmaschinen, deren KoI- 5 ment gegen das auf den Gleitschuh wirkende Kippmobcn über jeweils einen Gleitschuh auf einer Aufla- ment der Kolbenkraft erzeugt. Dies ist darauf zurückgefläche gleiten, wobei die Gleitschuhfläche eine zuführen, daß der Gleitschuhfläche nur gedrosselte Ringnut aufweist, die über Nuten in der Gleit- Druckflüssigkeit zugeführt wird und daß mit Ausschuhfläche und über einen zentralen Druckflüs- nähme des die Aussparung bzw. die Ringnut umgesigkeitszuflußkanal mit gedrosselter Druckflüssig- io benden Randes der Gleitschuhfläche über die ganze keit aus dem Arbeitsraum des Zylinders versorg- Gleitschuhflächc im wesentlichen der gleiche Druck bar ist, dadurch gekennzeichnet, daß herrscht, so daß ein Gegenkippmoment nur durch den die Ringnut (29) über zwei Drosselnuten (38) mit reduzierten Druckabfall über den Rand des gekippten einer Druckkammer (33) an der Mündung des mit Gleitschuhes an der Stelle, wo dieser der Auflagedem Arbeitsraum des Zylinders (6) ungedrosselt 15 fläche am nächsten ist, erzeugt wird,
verbundenen Druckflüssigkeitszuflußkanals (36) Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
Slide shoe for hydraulic piston machines, the contact surface only has a relatively small countermeasure, in particular axial piston machines, the cantilever of which generates the piston force against the tilting motor acting on the slide shoe via a slide shoe on each of the piston force. This is sliding back on it, the sliding shoe surface having a throttled ring groove only, which is supplied via grooves in the sliding pressure fluid and that the recess or the ring groove umgesigkeitszuflußkanal with the shoe surface and via a central pressure flow throttled hydraulic fluid io benden edge of the sliding shoe surface over the entire speed from the working space of the cylinder supply sliding shoe surface is essentially the same pressure bar, characterized in that there is so that a counter-tilting moment only through the annular groove (29) via two throttle grooves ( 38) is generated with a reduced pressure drop over the edge of the tilted pressure chamber (33) at the mouth of the with sliding shoe at the point where this area is closest to the support area of the cylinder (6) unthrottled 15,
connected pressure fluid supply channel (36) The invention is based on the object of a
in Verbindung steht. Gleitschuh zu schaffen, bei dem ein Verstopfen descommunicates. To create sliding shoe in which clogging of the JDruckflüssigkeitszuflußkanals nicht zu befürchten ist und bei dem bei einem Kippen des Gleitschuhes ein ao möglichst großes Gegenkippmoment erzeugt wird.J the hydraulic fluid supply channel is not to be feared and in which, when the sliding block is tilted, the greatest possible counter-tilting moment is generated. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ringnut über zwei Drosselnuten mit einer Druckkammer an der Mündung des mit dem Arbeits-This object is achieved in that the annular groove has two throttle grooves with one Pressure chamber at the mouth of the working Die Erfindung bezieht sich auf einen Gleitschuh raum des Zylinders ungedrosselt verbundenen Druckfiir hydraulische Kolbenmaschine!!, insbesondere 25 flüssigkeitszuflußkamils in Verbindung steht.
Axialkolbenmaschinen, deren Kolben über jeweils Durch die Anordnung von nur zwei Drosselnden
The invention relates to a sliding shoe chamber of the cylinder without throttling connected pressure for hydraulic piston machine, in particular 25 liquid inflow chambers.
Axial piston machines, the pistons of which are each due to the arrangement of only two throttling devices
einen Gleitschuh auf einer Auflagefläche, beispiels- können diese einen verhältnismäßig großen Querweise einer Schrägscheibe, einem Triebflansch oder schnitt aufweisen und daher leicht hergestellt werden, einem Laufring, gleiten, wobei die Gleitschuhfläche wobei eine wesentliche Querschnittsverminderung eine Ringnut aufweist, die über Nuten in der Gleit- 30 erst bei einem beträchtlichen Verschleiß der Gleitschuhfläche und über einen zentralen Druckflüssig- schuhflächc eintreten kann und die Gefahr eines Zukeitszuflußkanal mit gedrosselter Druckflüssigkeit aus schmierens praktisch nicht besteht. Wird eine Drosseldem Arbeitsraum des Zylinders versorgbar ist. nut durch feste Partikeln in der Druckflüssigkeit ver-a sliding shoe on a support surface, for example, these can have a relatively large transverse direction of a swash plate, a drive flange or section and are therefore easy to manufacture, a race, slide, the sliding shoe surface being subject to a substantial reduction in cross-section has an annular groove which, via grooves in the sliding block, only occurs when there is considerable wear on the sliding shoe surface and can enter via a central pressure fluid shoe surface and the risk of a Zukeitszuflußkanal with throttled hydraulic fluid from lubricating practically does not exist. Becomes a throttle dem The working space of the cylinder can be supplied. due to solid particles in the hydraulic fluid Es ist bekannt, die Druckflüssigkeit einer Ausspa- stopft, so kann immer noch durch die andere Drosselrungin derGleitschuhfläche über eine Drossclstelle zu- 35 nut Druckflüssigkeit in die Ringnut gelangen. Wenn zuführen, so daß der Spalt zwischen Gleitschubfläche jedoch der unwahrscheinliche Fall eintreten sollte, und Auflagefläche von der Leckströmung aus der Aus- daß beide Drosselnuten verstopft sind, so bewirkt die spnrung bestimmt ist. Die Leckströmung ihrerseits be- ungedrosselte Zuführung der Druckflüssigkeit zu der stimmt den tatsächlichen Flüssigkeitsdruck in der Druckkammer zumindest eine Schmierung der Gleit-Aussparung, wodurch sich ein Gleichgewichtszustand 40 schuhfläche, in der Praxis jedoch auch einen teilweizwischen dem Flüssigkeitsdruck und der auf den sen Druckausgleich.It is known that the pressurized fluid of a sparging plug can still get pressurized fluid into the annular groove through the other throttle in the sliding shoe surface via a throttle point. When feed so that the gap between the sliding thrust surface should occur in the unlikely event that and contact surface of the leakage flow from the outlet that both throttle grooves are clogged, so causes the jump is determined. The leakage flow for its part is restricted supply of the pressure fluid to the If the actual fluid pressure in the pressure chamber is correct, at least one lubrication of the sliding recess is correct, which results in a state of equilibrium 40, but in practice it is also partly in between the fluid pressure and the pressure equalization on this. Gleitschuh wirkenden Last einstellt. Üblicherweise Ein weiterer unerwarteter Vorteil des crfindungs-Sets the load acting on the sliding shoe. Usually Another unexpected benefit of finding wird die Drosselstelle von der verengten Mündung des gemäßen Glcilschuhcs besteht in seinem erhöhten Druckflüssigkeitszuflußkanals gebildet, die jedoch Widerstand gegen Kippen. Wenn der Gleitschuh durch in der Flüssigkeit enthaltene feste Teilchen 45 kippt, so wird der Flüssigkeitsfilm zwischen der Glcitlcicht verstopft werden kann. Dadurch kann die Zu- schuhfläche und der Auflagefläche keilförmig. Dabei fuhr von Druckflüssigkeit zu der Gleitschuhfläche un- entsteht auf »lur einen Seite des die Ringnut umgcbentcrbunden werden, was einen beträchtlichen Ver- den Dichtrandes ein großer Spalt und auf der gegenschleiß an der Gleitschuhfläche und an der Auflage- überliegenden Seite ein kleiner Spalt. Gleichzeitig fläche zur Folge hat. 50 wird der Druckabfall zwischen der Druckkammer undthe throttle point of the narrowed mouth of the proper Glcilschuhcs consists in its increased Pressure fluid supply channel formed, which, however, resistance to tilting. When the sliding shoe overturns due to solid particles 45 contained in the liquid, the liquid film is between the glass can become clogged. As a result, the shoe surface and the support surface can be wedge-shaped. Included ran pressure fluid to the sliding shoe surface and was created on one side of the ring groove around it be what a considerable loss of the sealing edge a large gap and on the counter wear There is a small gap on the sliding shoe surface and on the opposite side. Simultaneously area. 50 becomes the pressure drop between the pressure chamber and Es ist auch ein Gleitschuh bekannt, der in seiner der Ringnut über den Umfang ungleichmäßig, so daß Gleitschuhfläche sechs radiale Nuten aufweist, die das Druckzentrum dieses zentralen Abschnittes der von einer zentralen Drosselstclle ausgehen und in eine Gleitschuhfläche sich vom Mittelpunkt des Gleitschu-Ringnut münden, die konzentrisch zur zentralen hes in Richtung auf die Seite des Dichtrandes ver-Drosselstelle liegt. Wenn diese sechs Radialnuten als 55 schiebt, auf der der kleine Spalt ist. Dadurch wird ein Drossclstellen wirken sollen, so kann ein Jrosselef- beträchtliches Gegenkippmoment erzeugt. Dieser fekt nur erreicht werden, wenn diese Radialnuten Vorgang wird bei Anordnung von nur zwei Drosselcinen außerordentlich kleinen Querschnitt haben. nuten nicht gestört. Bei Anordnung von mehr als zwei Solche feinen Nuten sind jedoch nur mit erheblichen Nuten bzw. der üblichen relativ großen Aussparung in Schwierigkeiten genau herzustellen, und sie sind im 60 der Gleitschuhfläche, tritt dagegen, wie erwähnt, ein Betrieb der Gefahr unterworfen, daß sie bei Ver- weitgehender Druckausgleich iin zentralen Abschnitt schleiß der Gleitschuhfläche im Querschnitt verrin- der Gleitschuhfläche ein, so daß sich das Druckzengert oder sogar zugeschmiert werden. Überdies wird trum nicht wesentlich verschieben und dem Kippen beim Verstopfen der zentralen Drosselstelle die Druck- entgegenwirken kann.There is also a sliding shoe known which is unevenly in its the annular groove over the circumference, so that Sliding shoe surface has six radial grooves that form the center of pressure of this central portion of the proceed from a central throttle valve and extend into a sliding shoe surface from the center of the sliding shoe ring groove open concentrically to the central hes in the direction of the side of the sealing edge ver-throttle point located. If this slides six radial grooves than 55 on which the small gap is. This becomes a If throttle points are to act, a considerable counter-tilting moment can be generated. This fect can only be achieved if this radial grooving process is carried out with the arrangement of only two throttles have an extremely small cross-section. utes not bothered. When arranging more than two Such fine grooves are, however, only with considerable grooves or the usual relatively large recess in Difficulties to produce exactly, and they are in the 60 of the sliding shoe surface, occurs on the other hand, as mentioned, occurs Operation subject to the risk that, if there is extensive pressure equalization, they will be in the central section Wear on the sliding shoe surface reduces the cross-section of the sliding shoe surface, so that the pressure oscillator moves or even be smeared over. Moreover, dream will not move and tilt significantly when the central throttle point is clogged, the pressure can counteract. flüssigkeitszufuhr zu der Gleitschuhfläche unterbro- 65 Die ungedrosselte Zuführung der Druckflüssigkeit chen, so daß in dieser Hinsicht die gleichen Nachteile zu dem Druckraum hat den weiteren Vorteil, daß beim auftreten, wie bei der vorstehend beschriebenen Aus- Druckhub des Kolbens die Druckflüssigkeit ohne weführung. sentliche Verzögerung in dem Druckraum wirksamfluid supply to the sliding shoe surface interrupted 65 The unthrottled supply of the pressure fluid chen, so that in this regard the same disadvantages to the pressure chamber has the further advantage that when occur, as in the above-described extension pressure stroke of the piston, the hydraulic fluid without guidance. significant delay in the pressure chamber effective
DE19631453480 1962-03-07 1963-03-06 Slide shoe for hydraulic piston machines, in particular axial piston machines Expired DE1453480C (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB881162 1962-03-07
GB8811/62A GB988880A (en) 1962-03-07 1962-03-07 Improvements in or relating to hydraulic pumps and motors
DED0041049 1963-03-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1453480A1 DE1453480A1 (en) 1969-10-09
DE1453480C true DE1453480C (en) 1973-05-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0320822B2 (en) Axial piston pump
EP0102915B1 (en) Radial-piston hydraulic engine
DE2220847C3 (en) Hydrostatic axial piston machine
DE3780496T2 (en) SWIVEL BODY LUBRICATION FOR AXIAL PISTON MACHINE.
CH372520A (en) Hydraulic transmission with rotating cylinder body
DE1286470B (en) Rotor for rotary piston engine
DE112014001762T5 (en) Swash plate compressor with variable capacity
DE1453480C (en) Slide shoe for hydraulic piston machines, in particular axial piston machines
DE4402470A1 (en) Hydraulic radial piston machine
DE102018214481A1 (en) Hydrostatic displacement machine
DE2038086A1 (en) Axial piston machine
DE1528615A1 (en) Hydrostatic radial piston unit
DE1226418B (en) Device for pressing the angularly movable piston sliding blocks against the swash plate or swash plate of an axial piston machine (pump or motor)
DE69019152T2 (en) BEARING LUBRICATION IN AXIAL PISTON FLUID DEVICES.
DE3542648C2 (en)
DE1041798B (en) Hydraulic pump or hydraulic motor
DE1453480B (en) Slide shoe for hydraulic piston machines, in particular axial piston machines
DE847849C (en) Piston pump
DE957804C (en) Swash plate engine
DE1653418B2 (en) Swashplate bearings for axial piston machines
DE10017780A1 (en) Axial piston engine; has pistons moving in piston recess in cylinder drum and having channel extending between end face and lateral opening and from opening to pressure line
DE1068079B (en)
DE1453452C (en) &#34;Hydrostatic device for pressing the cylinder drum of an axial piston machine (pump or motor)
AT208670B (en) Hydraulic machine with rotating cylinder body
DE1912440A1 (en) Axial piston machine