DE1452765C - Machine for the production of grooved deformations in the manielieil of a hollow blank - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von wulstförmigen Verformungen im Mantelteil eines hohlen Rohlings aus Blech, welche mehrere ringförmige, axial verschiebbare Matrizeneinheiten und innerhalb dieser Matrizeneinheiten einen elastisch verformbaren Beutel aufweist, der zusammen mit den Matrizeneinheiten einen ringförmigen Bearbeitungsraum zur Aufnahme des Rohlings bildet und an eine Druckmittelquelle angeschlossen ist, so daß er aufgeblasen werden kann und den Rohling bis zur Berührung mit den Matrizeneinheiten ausdehnt, wobei Einrichtungen vorgesehen sind, welche den Beutel zusätzlich zu der radialen Ausdehnung axial zusammendrücken.The invention relates to a device for producing bead-shaped deformations in the Shell part of a hollow blank made of sheet metal, which has several annular, axially displaceable die units and within these die units an elastically deformable bag which together with the die units an annular machining space for receiving the blank forms and is connected to a pressure medium source so that it can be inflated and the blank extends to contact with the die units, with devices being provided, which axially compress the bag in addition to radial expansion.

Unter den Begriff der Herstellung von wulstförmigen Verformungen fallen auch Bearbeitungsvorgänge, wie beispielsweise die Bildung von ringförmigen Wülsten oder sonstige Verformungen, welche eine Umfangsstreckung des Materials einschließen. Als Rohling kommt ein zylindrischer, z. B. rohrförmigen ein konischer oder auch ein in anderer Weise ausgebildeter Hohlkörper, ein Faß oder ein ähnlicher Behälter in Frage.The term of the production of bead-shaped deformations also includes machining processes, such as the formation of annular beads or other deformations, which include a circumferential extension of the material. A cylindrical, z. B. tubular a conical or a hollow body designed in some other way, a barrel or the like Container in question.

Der zum Aufblasen des Beutels und zum Ausdehnen des Rohlings erforderliche Druck kann pneumatisch oder hydraulisch hervorgerufen werden. DurchThe pressure required to inflate the bag and expand the blank can be pneumatic or hydraulically generated. Through

ίο die Verwendung eines elastisch verformbaren Beutels (ein sehr geeigneter Werkstoff für den Beutel ist Gummi) bleibt der zu verformende Rohling trocken, und zwar auch dann, wenn öl oder eine andere Flüssigkeit als Druckmittel ,verwendet wird. Der Beutel hat beispielsweise die Form einer Hülse, welche abgesehen von den Verbindungen zur Druckmittelquelle an beiden Enden verschlossen ist.ίο the use of an elastically deformable bag (a very suitable material for the bag is rubber) the blank to be deformed remains dry, even if oil or another liquid is used as a pressure medium. The bag has, for example, the shape of a sleeve, which apart from the connections to the pressure medium source is closed at both ends.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung so auszugestalten, daß beim Rohling bzw. Beutel die radiale Ausdehnung und die axiale Zusammendrückung in gewünschter Zuordnung genau ausführbar sind.The invention has for its object to design the known device so that when Blank or bag, the radial expansion and the axial compression in the desired assignment are exactly feasible.

Gemäß der Erfindung ist bei einer Vorrichtung der obengenannten Gattung vorgesehen, daß innerhalb des Beutels ein durch ein Druckmittel zu betätigender Stempel angeordnet ist, dessen oberer, axial beweglicher Teil mit dem oberen Ende des Beutels verbunden und mit einem oberhalb angeordneten, axial beweglichen Kopf, der außerdem die axiale Verschiebung der Matrizeneinheiten bewirkt, verriegelbar ist. Gemäß, einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die Verriegelung zwischen dem Kopf und dem beweglichen oberen Teil des Stempels durch radial angeordnete federvorgespannte Bolzen gebildet ist, die eingerückt werden, wenn Klammern der oberen Matrizeneinheit mit Randansätzen des Kopfes in Eingriff kommen.According to the invention it is provided in a device of the above type that within of the bag is arranged a stamp to be actuated by a pressure medium, its upper, axially movable one Part connected to the upper end of the bag and to an axially movable one arranged above Head, which also causes the axial displacement of the die units, can be locked. According to a preferred embodiment of the invention it is further provided that the locking between the head and the movable upper part of the punch by radially arranged spring-loaded Bolt is formed that are engaged when using brackets of the upper die unit Edge approaches of the head come into engagement.

Eine weitere bevorzugte Ausbildung sieht gemäß der Erfindung vor, daß der Kopf mit einer Vertiefung versehen ist, welche bei gesenktem Kopf einen Haltering des oberen Endes des Beutels eng umschließt.Another preferred embodiment provides according to the invention that the head with a recess is provided, which tightly encloses a retaining ring of the upper end of the bag when the head is lowered.

Ferner ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß der Kopf mit zur Steuerung des axialen Abs'tandes der Matrizeneinheiten dienenden Abstandsgliedern gekuppelt ist, die während der axialen Ausdehnung und Zusammendrückung des Beutels in bzw. außer Eingriff mit den Matrizeneinheiten stehen.Furthermore, it is provided according to a preferred embodiment of the invention that the head with for Control of the axial Abs'tandes of the die units serving spacers is coupled, the during axial expansion and compression of the bag into and out of engagement with the Die units are available.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird eine Vorrichtung geschaffen, bei welcher nur mäßige Drücke erforderlich sind, um auch die tiefsten und schärfsten, in der Praxis vorkommenden Verformungen ausbilden zu können. Weiterhin ermöglicht es die erfindungsgemäße Vorrichtung, daß das zu verformende Blech nur in einer Richtung gestreckt wird, d. h. entlang des Umfanges, aber nicht in Axialrichtung; dadurch wird der erforderliche Arbeitsaufwand bei einer gegebenen Verformungstiefe beträchtlich verringert.The inventive measures a device is created in which only moderate Pressures are required to deal with even the deepest and sharpest deformations that occur in practice to be able to train. Furthermore, the device according to the invention enables that to be deformed Sheet is only stretched in one direction, d. H. along the circumference, but not in the axial direction; this increases the amount of labor required for a given depth of deformation decreased.

Ein gemäß der Erfindung ausgebildetes Ausführungsbeispiel wird an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigt »;unAn embodiment designed according to the invention is explained with reference to the drawing. It shows »; un

Fig. 1 einen Vertikalschnitt einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, bei der ein Rohling bereits eingebracht, aber noch nicht ausgedehnt ist,Fig. 1 is a vertical section of a device according to the invention, in which a blank has already been introduced but not yet expanded,

F i g. 2 ebenfalls einen vertikalen Schnitt im rechten Winkel gegenüber Fig. 1, welcher die Wirkung der Ausdehnung des Rohlings veranschaulicht,F i g. 2 also a vertical section at right angles to FIG. 1, which shows the effect the expansion of the blank illustrates,

F i g. 3 einen vergrößerten Teilschnitt, welcher die Bildung eines Flansches an dem Rohling veranschaulicht, F i g. 3 is an enlarged partial section illustrating the formation of a flange on the blank;

Fig. 4 einen Teilvertikalschnitt des oberen Teils der Vorrichtung, welcher den Kopf derselben in der unwirksamen Stellung in vollen Linien, die Wirkstellung des Kopfes dagegen in gestrichelten Linien veranschaulicht, Fig. 4 is a partial vertical section of the upper part of the device showing the head of the same in fig ineffective position in full lines, the effective position of the head, on the other hand, is illustrated in dashed lines,

F i g. 5 eine perspektivische Teilansicht zur Veranschaulichung der Sperrbolzen am Kopf,F i g. 5 a perspective partial view to illustrate the locking bolts on the head,

Fig. 6 einen vertikalen Teilschnitt, welcher die Matrizenabstandsglieder mit den daran gehalterten Matrizeneinheiten veranschaulicht,Fig. 6 is a partial vertical section showing the die spacers with the retained thereon Matrix units illustrated

Fig. 7 eine ähnliche Ansicht wie.-Fig. 6, welche jedoch die Abstandsglieder außer Kontakt mit den Matrizeneinheiten zeigt.FIG. 7 is a view similar to FIG. 6, which however shows the spacers out of contact with the die units.

Die Vorrichtung umfaßt einen Rahmen 31, der einen ringförmigen Matrizenaufbau 32 hält, welcher aus mehreren wulstbildenden Matrizeneinheiten 51 bis 61 besteht. Axial zentriert innerhalb der Matrizeneinheiten ist ein Gummibeutel 33 angeordnet, welcher an einem Stempel 34 angebracht ist und einen ringförmigen Bearbeitungsraum 35 bildet, in den ein hohlzylindrischer Rohling 36 aufgenommen werden kann. Über dem Stempel 34 ist ein mit diesem zusammenarbeitender Kopf 40 angeordnet, welcher unter anderem dazu dient, das obere Ende 76 des Beutels 33 zu halten, wenn der Beutel durch ein Druckmittel, z. B. auf hydraulische Weise, aufgeblasen wird. Eine Manschette 78 umgibt das untere Ende 75 des Beutels 33, um das untere Ende des Beutels bei dem Aufblasen zu halten.The apparatus includes a frame 31 which holds an annular die assembly 32 which consists of a plurality of bead-forming die units 51 to 61. Axially centered within the die units is arranged a rubber bag 33 which is attached to a punch 34 and a Forms annular machining space 35, in which a hollow cylindrical blank 36 is received can. Above the punch 34 a cooperating with this head 40 is arranged, which below serves, among other things, to hold the upper end 76 of the bag 33 when the bag is pressed by a pressure medium, z. B. is hydraulically inflated. A cuff 78 surrounds the lower end 75 of the bag 33 to hold the bottom of the bag when inflated.

Ganz allgemein ist die Arbeitsweise die folgende: Der Rohling 36 wird in den ringförmigen Bearbeitungsraum 35 eingesetzt, wobei der Kopf 40 zeitweise abgenommen wird (F i g. 4). Ein Strömungsmittel wird dann unter Druck in den Gummibeutel 33 gebracht (Fig. 1 und 6), so daß der Beutel den zylindrischen Rohling 36 nach außen ausdehnt und in Berührung mit dem ringförmigen Matrizenaufbau 32 bringt. Der Rohling nimmt somit den Umriß der ringförmigen Matrizeneinheiten 51 bis 61 an (F i g. 2 undIn general, the method of operation is as follows: The blank 36 is placed in the annular machining space 35 is used, the head 40 being temporarily removed (FIG. 4). A fluid is then placed under pressure in the rubber bag 33 (Figs. 1 and 6) so that the bag is the cylindrical Blank 36 expands outwardly and into contact with annular die assembly 32 brings. The blank thus assumes the outline of the annular die units 51 to 61 (FIGS. 2 and 4)

-Der Matrizenaufbau 32 umfaßt insgesamt elf Matrizeneinheiten 51 bis 61, die sich bei dem Aufblasen des Beutels 33 aufeinander zu axial bewegen können. Jede Matrizeneinheit weist zwei Segmente 51a bis 61 α bzw. 51 b bis 61 b auf. Die Matrizensegmente sind in Tragsegmenten 51c bis 61c bzw. 51 d bis 61 d gehaltert. Wegen der axialen Länge der oberen, mittleren und unteren Matrizeneinheiten 51, 56, 61 sind diese mit doppelten Tragsegmenten 51e, 51/ 56e, 56/, öle, 61/ versehen. Verriegelungsmittel sind vorgesehen, um die Segmente lösbar in Form eines vollständigen Ringes zusammenzuhalten. Alle Tragsegmente sind an einem gemeinsamen Gelenkzapfen 270 schwenkbar gelagert. Der Beutel 33 ist von zylindrischer Bauart und besitzt einen Anbringungsflansch 75 am unteren Ende sowie einen Flansch 76 am oberen Ende. Der untere Flansch 75 sitzt in einer ringförmigen Vertiefung 77 und wird durch eine geriffelte Haltemanschette 78 an Ort und Stelle gehalten, welche durch Klemmbolzen 79 am unteren Ende des Stempels 34 angebracht ist. Am oberen Ende ist der Flansch 76 des Beutels 33 am oberen Teil 80 des Stempels 34 mittels eines geriffelten Halteringes 81 angebracht, der durch eine mit Gewinde versehene Manschette 82 an Ort und Stelle gehalten wird. Die Manschette 82 hat flache Bohrungen 83, welche zum Eingriff eines Drehwerkzeuges dienen, so daß die Manschette dicht gegen den Ring 80 angezogen werden kann. Somit ist der Beutel 33 bezüglich des Stempels 34 an beiden Enden gegen ein Auslaufen des ins Innere eingebrachten Druckmittels abgedichtet.The die assembly 32 comprises a total of eleven die units 51 to 61 which can move axially towards one another when the bag 33 is inflated. Each die assembly has two segments 51a to 61 α, 51 b to 61 b on. The die segments are supported in the support segments 51c to 61c and 51 d to 61 d. Because of the axial length of the upper, middle and lower die units 51, 56, 61, these are provided with double support segments 51 e, 51/56 e, 56 /, oils, 61 /. Locking means are provided to releasably hold the segments together in the form of a complete ring. All support segments are pivotably mounted on a common pivot pin 270. The bag 33 is of a cylindrical type and has a mounting flange 75 at the lower end and a flange 76 at the upper end. The lower flange 75 is seated in an annular recess 77 and is held in place by a corrugated retaining sleeve 78 which is attached to the lower end of the punch 34 by clamping bolts 79. At the top, the flange 76 of the bag 33 is attached to the top 80 of the plunger 34 by means of a corrugated retaining ring 81 which is held in place by a threaded sleeve 82. The collar 82 has shallow bores 83 which are used for the engagement of a rotary tool so that the collar can be tightened tightly against the ring 80. The bag 33 is thus sealed off at both ends with respect to the stamp 34 against leakage of the pressure medium introduced into the interior.

Zum Aufblasen des Beutels 33 durch ein Druckmittel wird das Druckmittel durch eine Einlaßöffnung 85 am Boden des Stempels 34 zu- bzw. abgeführt. Die Oberfläche des Stempels ist bei 86 etwas nach innen versetzt, um einen ringförmigen Raum zu schaffen, durch den das Druckmittel fließen kann. Bei Zuführung von Druckmittel durch den Einlaß 85,, wird der Beutel nach außen gegen den Rohling 36 aufgeblasen. Dadurch dehnt sich der Rohling gegen die Matrizeneinheiten 51 bis 61 aus und nimmt den Umriß der Matrizeneinheiten an (F i g. 2 und 7).In order to inflate the bag 33 by a pressure medium, the pressure medium is supplied through an inlet opening 85 at the bottom of the ram 34 is supplied or removed. The surface of the stamp is at 86 something offset inward to create an annular space through which the pressure medium can flow. When pressure medium is supplied through the inlet 85, the bag is outwardly against the blank 36 inflated. As a result, the blank expands against the die units 51 to 61 and takes the Outline of the die units at (Figs. 2 and 7).

Es sind Mittel vorgesehen, um den Stempel 34 begrenzt verkürzen und verlängern zu können, indem das obere Teil 80 bezüglich des unteren Teiles beweglich ist. Um eine derartige Bewegung auszuführen, ist der untere Teil des Stempels 34 hohl ausgebildet und mit einem Kolben 90 versehen, welcher darin gleiten kann und eine Kolbenstange 91, 92 mit einem sich abwärts erstreckenden Teil 91 sowie einem sich aufwärts erstreckenden Teil 92 aufweist.Means are provided to shorten and lengthen the punch 34 to a limited extent by the upper part 80 is movable with respect to the lower part. To make such a movement, the lower part of the punch 34 is made hollow and provided with a piston 90 which therein can slide and a piston rod 91, 92 with a downwardly extending portion 91 and a having upwardly extending portion 92.

Zur Führung der Bewegung des unteren Teiles 91 der Kolbenstange und zur Bildung einer strömungsmitteldichten Abdichtung zwischen mit Abstand versehenen Punkten derselben ist eine Dichtungshülse 93 mit einer ersten Dichtungsbüchse 94 und einer darunterliegenden zweiten Dichtungsbüchse 95 vorgesehen. Zur Halterung des oberen Teiles 92 der Kolbenstange ist ein hohles Führungsteil 100 vorgesehen, welches die Form einer Hülse hat, die ,eine innere Dichtungsbüchse 101 aufweist und bei 102 indas untere Teil des Stempels 34 eingeschraubt ist, so daß sie eine starre Verlängerung desselben bildet. Sie bestimmt das obere der Ende der Kammer, in welcher der Kolben 90 arbeitet. Nachdem die Kolbenstange 91, 92 somit an jedem Ende gleitend gelagert ist, kann der Kolben 90 sich in Längsrichtung frei bewegen. Die Bewegung),des Kolbens ist jedoch begrenzt. Die Begrenzung erfolgt in der Aufwärtsrichtung bei 103 zwischen dem Kolben und dem Führungsteil 100. Die Begrenzung in der unteren Richtung erfolgt bei 104 zwischen dem Führungsteil 100 und dem oberen beweglichen Teil 80 des Stempels 34.To guide the movement of the lower part 91 of the piston rod and to form a fluid-tight Sealing between spaced points thereof is a sealing sleeve 93 is provided with a first sealing sleeve 94 and a second sealing sleeve 95 underneath. A hollow guide part 100 is provided to hold the upper part 92 of the piston rod, which is in the form of a sleeve having an inner sealing sleeve 101 and at 102 in the lower one Part of the punch 34 is screwed so that it forms a rigid extension of the same. she decides the upper of the end of the chamber in which the piston 90 operates. After the piston rod 91, 92 is thus slidably mounted at each end, the piston 90 can move freely in the longitudinal direction. The movement) of the piston is limited. The limitation takes place in the upward direction at 103 between the piston and the guide part 100. The limitation in the lower direction takes place at 104 between the guide part 100 and the upper movable part 80 of the punch 34.

Um ein Druckmittel der Unterseite des Kolbens 90 zur Hebung des Kolbens zuzuführen, ist eine Hub-Leitung 105 in dem Stempel 34 vorgesehen, welche zur Unterseite des Kolbens führt.; Umgekehrt wird zur Abwärtsbewegung des Kolbens 90- Druckmittel über eine Senk-Leitung 110 angelegt, welche in einen Raum 111 führt, der innerhalb des Stempels 34 ausgebildet ist und sich zwischen den Dichtungsbüchsen 94, 95 befindet. Das Strömungsmitjgl fließt, wenn es an die Senk-Leitung 110 angelegt wird, von dem Raum 111 in den unteren Teil 91 der Kolbenstange durch den einseitig durch Stöpsel 114 verschlossenen Kanal 115 zum Auslaß an den öffnungen 112, 113. Das verursacht eine Bewegung des Kolbens 90 in Senkrichtung, bis ein Anstoßen bei 104 erfolgt. Die Anlegung des Strömungsmittels an die Hub-Leitung 105 bewirkt, daß der Kolben 90 angehoben wird, bis er bei 103 anschlägt.In order to supply a pressure medium to the underside of the piston 90 for lifting the piston, a lifting line is provided 105 provided in the punch 34, which leads to the underside of the piston .; It is reversed applied to the downward movement of the piston 90 pressure medium via a lowering line 110, which in a Space 111 leads, which is formed within the punch 34 and is between the sealing sleeves 94, 95 is located. The fluid, when applied to the sink line 110, flows from the Space 111 in the lower part 91 of the piston rod through the plug 114 closed on one side Channel 115 to the outlet at openings 112, 113. This causes movement of piston 90 in Lowering direction until a nudge occurs at 104. The application of the fluid to the hub line 105 causes the piston 90 to be raised until it strikes at 103.

Zum Zweck der Einstellung der Hebung des obe-For the purpose of adjusting the lifting of the upper

ren Teiles 80 des Stempels 34, wenn der Kolben 90 sich gemäß F i g. 1 in seiner völlig gehobenen Stellung befindet, d. h. wenn der Kolben bei 103 anliegt, ist eine Gewindeeinstellung 120 bis 123 zwischen dem oberen Teil 92 der Kolbenstange und dem oberen Teil 80 des Stempels 34 vorgesehen. Um den Kolben 90 und die Kolbenstange 91, 92 an einer Drehung zu hindern, wenn die Gewindeeinstellung 120 bis 123 gedreht wird, ist der Einsatz 93 mit Teilen 126,127 versehen.ren part 80 of the ram 34 when the piston 90 is shown in FIG. 1 in its completely elevated position is located, d. H. when the piston is seated at 103, a thread setting is 120 to 123 between the upper part 92 of the piston rod and the upper part 80 of the punch 34 are provided. To the To prevent the piston 90 and the piston rod 91, 92 from rotating when the thread setting 120 until 123 is rotated, the insert 93 is provided with parts 126, 127.

' Um das Druckmittel am Entweichen aus dem Beutel 33 in den Stempel 34 am oberen Teil 80 zu hindern, ist dieses mit einem Rand 84 versehen, welcher Dichtungsringe aufweist und kolbengleich in dem Führungsteil 100 gleitet. Irgendwelches hinter den Rand gekommenes Strömungsmittel, welches durch die Dichtungsbüchse 101 entweicht, wird durch eine Ablauföffnung 128 am oberen Teil 92 der Kolbenstange entfernt, welche mit einem Rohr 129 verbunden ist, das zu einem Auslaß 130 führt.'To prevent the pressure medium from escaping from the bag 33 into the stamp 34 on the upper part 80, this is provided with an edge 84 which has sealing rings and piston-like in the Guide part 100 slides. Any leaked fluid coming through the sealing sleeve 101 escapes through a drain opening 128 on the upper part 92 of the piston rod removed, which is connected to a pipe 129 leading to an outlet 130.

Der Kopf 40 ist so ausgebildet, daß, wenn der Stempel 34 durch Anlegen des Druckmittels verkürzt wird, eine Abwärtskraft auf die obere Matrizeneinheit 51 wirkt, welche das obere Teil des Rohlings 36 abwärts drückt. Diese Kraft bewirkt in Kombination mit dem radial angelegten Druck eine Zusammendrückung, wobei sich die Matrizeneinheiten 51 bis 61 aufeinander zu bewegen.The head 40 is designed so that when the stamp 34 is shortened by applying the pressure medium becomes, a downward force acts on the upper die unit 51, which is the upper part of the blank 36 pushes downwards. This force, in combination with the radially applied pressure, causes compression, wherein the die units 51 to 61 move towards each other.

Der Kopf 40 besitzt einen Ringrahmen 141, welcher sich nach außen erstreckende Ansätze 142 mit darin radial gleitenden Sperrbolzen 143 aufweist (F i g. 4 und 5). Die Bolzen sind durch Federn 144 bezüglich der Ansätze 142 radial nach außen vorgespannt, welche gegen einen Kolben 145 drücken, der sich radial nach innen erstreckt und bei 146 anschlägt. Innerhalb des Ringrahmens 141 befindet sich ein Festlegungsflansch 147, welcher einen solchen Umriß aufweist, daß er auf der oberen Fläche der Manschette 82 am oberen Teil 80 des Stempels 34 sitzt. Die Manschette ist unterschnitten, d. h. mit einer ringförmigen Vertiefung 148 versehen, um alle Bolzen 143 sperrend aufzunehmen, wenn der Kopf 40 auf den Stempel 34 gesetzt wird.The head 40 has a ring frame 141 which has lugs 142 extending outward therein has radially sliding locking bolts 143 (Figs. 4 and 5). The bolts are supported by springs 144 with respect to the lugs 142 biased radially outward, which press against a piston 145, the extends radially inward and stops at 146. Inside the ring frame 141 is located a fixing flange 147 which is contoured to be on the upper surface of the Cuff 82 is seated on the upper part 80 of the punch 34. The cuff is undercut, i.e. H. With an annular recess 148 to lockingly receive all bolts 143 when the head 40 is placed on the stamp 34.

Zur mechanischen Kupplung der oberen Matrizeneinheit 51 mit dem Köpf 40 trägt die obere Matrizeneinheit ein Kopfklemmteil 150, welches zwei halbkreisförmige genutete Klammern 150 α und 150 b aufweist, von denen jede eine halbkreisförmige Tragplatte 150 c bzw. 15Od aufweist. Die Tragplatten 150 c, 150 d besitzen ein Verriegelungsgestänge, welches im wesentlichen gleich dem Verriegelungsgestänge ist, das die Tragsgemente 51c bis 61c, 51 d bis 61 d, 51 e, 51/, 56 e, 56 f, 61 e, 61 f für die in Segmente 51a bis 61a, 516 bis 61 b unterteilten Matrizeneinheiten 51 bis 61 verbindet. Das Kopfklemmteil 150 wird in vertikaler Lage auf halbkreisförmigen Trägern 15Oe und 150/ getragen, die an den Tragsegmenten 51 e, 51 / befestigt sind, welche den obersten Matrizensegmenten 51a, 51 & zugeordnet sind. Die nach außen vorgespannten Bolzen 143 sind im Bewegungsweg der Klammern 150 a, 150 b angeordnet, wenn letztere geschlossen sind. Deshalb kommen die Klammern 150 a, 150 b nicht nur mit den Verriegelungsansätzen 142 am Kopf 40 in Eingriff, sondern drücken außerdem die Bolzen 143 nach innen in die ringförmige Vertiefung 148 am oberen Ende des Kopfes, so daß der Kopf sicher an dem oberen beweglichen Endteil des Stempels 34 verriegelt wird.For the mechanical coupling of the upper die unit 51 with the Kopf 40, the upper die unit transmits a header clamping member 150 comprises two semi-circular grooved brackets b 150 α and 150, each of which has a semi-circular support plate and comprises 150 c 15Od. The support plates 150 c, 150 d have a locking linkage, which is essentially the same as the locking linkage that the support elements 51c to 61c, 51 d to 61 d, 51 e, 51 /, 56 e, 56 f, 61 e, 61 f for which connects in segments 51a to 61a 516-61 b divided Matrizeneinheiten 51 till 61. The head clamping part 150 is supported in a vertical position on semicircular supports 150e and 150 / which are fastened to the support segments 51e, 51 / which are assigned to the uppermost die segments 51a, 51 &. The outwardly biased bolts 143 are arranged in the path of movement of the brackets 150 a, 150 b when the latter are closed. Therefore, the brackets 150 a, 150 b not only come into engagement with the locking lugs 142 on the head 40, but also press the bolts 143 inwardly into the annular recess 148 at the upper end of the head, so that the head is securely attached to the upper movable end part of the ram 34 is locked.

Zur Halterung und Sicherung des oberen Teiles des Gummibeutels 33, d. h. des Teiles, welcher sich über die Höhe der obersten ringförmigen Matrizeneinheit 51 erstreckt, ist der Kopf 40 mit einer konisehen Vertiefung 155 mit einem Flansch 156 versehen. Der minimale Durchmesser der konischen Vertiefung ist derart, daß, wenn der Kopf 40 in Betriebsstellung gesenkt wird, er den Haltering 81 an dem Stempel 34 eng umschließt. Der maximale Durchmesser der konischen Vertiefung entspricht dem maximalen Durchmesser, welcher an der Oberkante der obersten ringförmigen Matrizeneinheit 51 vorliegt.For holding and securing the upper part of the rubber bag 33, i. H. of the part that is Extending over the height of the uppermost annular die unit 51, the head 40 is conical Recess 155 is provided with a flange 156. The minimum diameter of the conical recess is such that when the head 40 is lowered into the operative position, it attaches the retaining ring 81 to the Stamp 34 tightly encloses. The maximum diameter of the conical recess corresponds to the maximum Diameter which is present at the upper edge of the uppermost annular die unit 51.

Die oberen Matrizensegmente 51 α und 51 b weisen bei 157 vertiefte, bei 159 endende Schultern 158 auf, über welche der Rohling 36 gebogen wird, um verbunden mit der Ausdehnung des Gummibeutels 33 den Flansch 36 α zu bilden (F i g. 3 und 4). Das auf den Gummibeutel 33 wirkende Druckmittel faltet die Wand des Rohlings 36 über und auf die Schulter 158, wodurch der Endflansch 36 α gebildet wird. Wegen der Zusammendrängung des Gummibeutels über dem Flansch wirkt der Gummibeutel ebenfalls als ein in axialer Richtung kraftübertragendes Glied, so daß, wenn der Kopf und die Vertiefung 155 abwärts bewegt werden, eine Kraft über den Gummibeutel auf den Flansch 36 α ausgeübt wird. Das gewährleistet, daß das obere Ende des Rohlings 36 sich gemeinsam mit dem Kopf 40 abwärts bewegt. Zusätzlich dazu wird eine Kraft von dem Flansch 156 des Kopfes 40 über die halbkreisförmigen Träger 150 e, 150 / auf die Oberkante der Matrizensegmente 51 a, 51 b angelegt. The upper die segments 51 α and 51 b have shoulders 158 which are recessed at 157 and end at 159, over which the blank 36 is bent in order to form the flange 36 α connected to the expansion of the rubber bag 33 (FIGS. 3 and 4 ). The pressure medium acting on the rubber bag 33 folds the wall of the blank 36 over and onto the shoulder 158, whereby the end flange 36 α is formed. Because of the compression of the rubber bag over the flange, the rubber bag also acts as an axially force transmitting member so that when the head and recess 155 are moved downward, a force is exerted on the flange 36 α via the rubber bag. This ensures that the upper end of the blank 36 moves downwardly with the head 40. In addition, a force is applied from the flange 156 of the head 40 via the semicircular supports 150 e, 150 / to the upper edge of the die segments 51 a, 51 b .

Die fortgesetzte Anwendung von Druckmittel führt dazu, daß das Oberteil des Rohlings 36 allmählich das Profil der oberen Matrizeneinheiten 51, 52 usw. annimmt, die in axialer Richtung abwärts bis zum gegenseitigen Aufsitzen bewegt werden. Die Wirkung ist, daß die Abwärtsbewegung des oberen Stempelendes 80, welches mit dem Kopf 40 sicher verriegelt ist, durch Anlegen eines Abwärtsdruckes an den Rohling 36 die mehr oder weniger gleichzeitige Bildung aller an dem Rohling auszubildenden Wülste hervorruft. The continued application of pressure medium causes the top of the blank 36 to gradually expand the profile of the upper die units 51, 52, etc. assumes that in the axial direction downwards to the mutual Sitting up can be moved. The effect is that the downward movement of the upper end of the punch 80 which is securely locked to head 40 by applying downward pressure to the blank 36 causes the more or less simultaneous formation of all the beads to be formed on the blank.

Der Kopf 40 kann in eine Stellung gehoben werden, in der ein Rohling 36 zwischen ;die untere Seite des Kopfes und das obere Ende des Stempels 34 eingesetzt und in den ringförmigen Bearbeitungsraum 35 gesenkt werden kann. In dieser Stellung kann auch ein fertiges Erzeugnis aus dem Bearbeitungsraum entfernt werden.The head 40 can be raised to a position in which a blank 36 between; the lower side of the head and the upper end of the punch 34 and inserted into the annular machining space 35 can be lowered. In this position, a finished product can also be removed from the machining area will.

Ein den Rohling 36 tragendes Mittel 200, 210, 211 ist am Boden der Vorrichtung vorgesehen, um die Sitzlage des Rohlings in der Vorrichtung zu bestimmen. Dieses Mittel besitzt eine mechanische Verbindung 201, 202 zu dem Kopf 40, so daß, wenn letzterer gehoben wird, die Halterung um eine Höhe gehoben wird, die zur Aufnahme eines seitlich in Stellung gebrachten Metallrohlings ausreicht. .>*'"■A means 200, 210, 211 carrying the blank 36 is provided at the bottom of the device in order to To determine the seat position of the blank in the device. This means has a mechanical connection 201, 202 to the head 40, so that when the latter is lifted, the holder is lifted one height that is sufficient to receive a laterally positioned metal blank. .> * '"■

Der Anfangsabstand der Matrizeneinheiten 51 'bis r<« 61 wird durch eine Reihe von abgestuften Abstandsgliedern 221 aufrechterhalten, welche auf dem Umfang der Matrizeneinheiten verteilt sind. Jedes der Abstandsglieder 221 weist Stufen 231 bis 241 auf, um in bestimmten Abständen mit den Matrizentragsegmenten 51 c bis 61 c, 51 d bis 61 d, 51 e, 51 /, 56 e, 56/, öle 61/ in Eingriff zu kommen, welche den Matrizeneinheiten 51 bis 61 zugeordnet sind. Die Matrizeneinheiten sitzen somit an Ort und Stelle undThe initial spacing of the die units 51 'to r <«61 is maintained by a series of stepped spacers 221 which are distributed around the circumference of the die units. Each of the spacer members 221 has steps 231 to 241 in order to come into engagement with the die support segments 51 c to 61 c, 51 d to 61 d, 51 e, 51 /, 56 e, 56 /, oils 61 / at certain intervals, which are assigned to the die units 51 to 61. The die units are thus in place and

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liegen auf Grund der Schwerkraft auf den jeweiligen vorgesehen. Jeder Stempel besitzt einen beweglichenare due to gravity on the respective provided. Each stamp has a movable one

Stufen in einer bestimmten Höhenlage. Halteansatz 252 a, 255 a, welcher eine Mutter bildet,Steps at a certain altitude. Holding lug 252 a, 255 a, which forms a nut,

Vor der Ausdehnung des Rohlings 36 werden die die mit einer innerhalb des Stempels angeordneten abgestuften Abstandsglieder 221 durch die Verlange- Gewindespindel im Eingriff steht. Die Spindel kann rung des Stempels 34 gehoben, so daß die Matrizen- 5 durch eine Kurbel 252 c gedreht werden,
einheiten 51 bis 61 eine nach der anderen mit den Dadurch wird der Ansatz 252 a gehoben und erStufen 231 bis 241 in Eingriff kommen. Jede Matri- greift bzw. hebt das Matrizentragsegment 61c. Um zeneinheit 51 bis 61 wird bezüglich der benachbarten zu gestatten, daß die Stempel 252, 255 sich bewegen, in eine vorbestimmte Abstandsbeziehung gehoben. wenn die Matrizensegmente 51 α bis 61 a, 51 b bis Wenn die Matrizeneinheiten diesen vorbestimmten io 61 δ in die offene-Stellung geschwenkt sind, sind die Abstand einnehmen, wird der Rohling 36 durch den Stempel mit Rollen 252 d, 255 d an ihren unteren En-Beutel 33 nach außen ausgedehnt, worauf die Zusam- den versehen, welche auf dem Tisch 259 des Rahmenziehung des Stempels 34 begleitet von einer Ab- mens laufen.Prior to expansion of the blank 36, the stepped spacer members 221 located within the punch are engaged by the demand lead screw. The spindle can tion of the punch 34 raised so that the die 5 can be rotated by a crank 252 c ,
units 51 to 61 one after the other with the As a result, the projection 252 a is lifted and the steps 231 to 241 come into engagement. Each matrix grips or lifts the matrix support segment 61c. In order to allow the neighboring units 51 to 61 to move, the punches 252, 255 are raised into a predetermined spaced relationship. When the die segments 51 α to 61 a, 51 b to When the die units are pivoted this predetermined io 61 δ into the open position, the distance between them, the blank 36 is through the punch with rollers 252 d, 255 d at their lower En-bag 33 expanded outwards, whereupon the assemblies are provided, which run on the table 259 of the frame drawing of the stamp 34 accompanied by a decrease.

wärtsbewegung des Kopfes 40 erfolgt und über das Um das Ersetzen des Gummibeutels 33 zu erleich-Klemmteil 150 und die oberen Matrizentragsegmente 15 tern, ohne ihn über den Mitteltragpfosten strecken zu 51 e, 51 / ein Absenken der gestuften Abstandsglieder müssen, ist der Beutel auf einer Traghülse 325 ange- 221 in ihre in Fig. 7 dargestellte unwirksame Lage. bracht, welche den Stempel 34 umgibt und Öffnun-Dadurch werden die Matrizeneinheiten 51 bis 61 in gen 326 zum Durchgang des Druckmittels aufweist, ihrer Bewegung aufeinander zu frei, bis sie schließlich Da das obere Ende des Beutels sieh bezüglich des unbei Vollendung des Arbeitszyklus keinen Abstand 20 teren Endes bewegen muß, wenn der Stempel 34 ausmehr voneinander haben und aufeinander aufsitzen. gedehnt und zusammengezogen wird, wird die Hülseupward movement of the head 40 takes place and over the To replace the rubber bag 33 to facilitate the clamping part 150 and the upper die support segments 15 without stretching it over the central support post to 51 e, 51 / a lowering of the stepped spacers, the bag is on a support sleeve 325 in their reasonable shown in Fig. 7 ineffective layer 221. which surrounds the punch 34 and opens the die units 51 to 61 in gene 326 for the passage of the pressure medium, their movement towards one another free until they finally see the upper end of the bag with respect to the unfinished working cycle 20 direct end must move when the punch 34 have more from each other and sit on each other. is stretched and contracted, the sleeve becomes

Die abgestuften Abstandsglieder 221 können leicht 325 auf dem Stempel 34 aus zwei Abschnitten herge-The stepped spacers 221 can easily be made 325 on the punch 34 from two sections.

entfernt und durch Glieder mit einer anderen Stufen- stellt, wobei der obere Abschnitt bei 325 0 dargestelltis removed and replaced by members with a different staged, wherein the upper portion shown at 325 0

kontur und anderem Anfangsabstand ersetzt werden. ist und ein Spalt 328 zwischen den beiden vorhandencontour and other starting distance are replaced. and there is a gap 328 between the two

Hierzu sind sechs Hilfshalterungsstempel 252, 255 25 ist.For this purpose, six auxiliary mounting stamps 252, 255 are 25.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zur Herstellung von wulstförmigen Verformungen im Mantelteil eines hohlen Rohlings aus Blech, welche mehrere ringförmige, axial verschiebbare Matrizeneinheiten und innerhalb dieser Matrizeneinheiten einen elastisch verformbaren Beutel aufweist, der zusammen mit den Matrizeneinheiten einen ringförmigen Bearbeitungsraum zur Aufnahme des Rohlings bildet und an eine Druckmittelquelle angeschlossen ist, so daß er aufgeblasen werden kann und den Rohling bis zur Berührung mit den Matrizeneinheiten ausdehnt, wobei Einrichtungen vorgesehen sind, welche den Beutel zusätzlich zu der radialen Ausdehnung axial zusammendrücken, dadurchgekennzeichnet, daß innerhalb des Beutels (33) ein durch ein Druckmittel zu betätigender Stempel (34) angeordnet ist, dessen oberer, axial beweglicher Teil (80) mit dem oberen Ende (76) des Beutels verbunden (81, 82, 155) und mit einem oberhalb angeordneten, axial beweglichen Kopf (40), der außerdem die axiale Verschiebung der Matrizeneinheiten (51 bis 61) bewirkt, verriegelbar (141 bis 148) ist.1. Device for producing bead-shaped deformations in the shell part of a hollow Blank made of sheet metal, which has several annular, axially displaceable die units and within this die units has an elastically deformable bag, which together with the die units an annular processing space forms for receiving the blank and is connected to a pressure medium source, so that it can be inflated and the blank into contact with the die units expands, means are provided which the bag in addition to the radial expansion axially compress, characterized in that within the bag (33) to be actuated by a pressure medium Stamp (34) is arranged, the upper, axially movable part (80) with the upper end (76) of the bag connected (81, 82, 155) and arranged above, axially movable Head (40), which also effects the axial displacement of the die units (51 to 61), can be locked (141 to 148). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelung zwischen dem Kopf (40) und dem beweglichen; oberen Teil (80) des Stempels (34) durch radial angeordnete, federvorgespannte Bolzen (143) gebildet ist, die eingerückt werden, wenn Klammern (150 a, 150 b) der oberen Matrizeneinheit (51) mit Randansätzen (142) des Kopfes in Eingriff kommen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lock between the head (40) and the movable; upper part (80) of the punch (34) is formed by radially arranged, spring-loaded bolts (143) which are engaged when clamps (150 a, 150 b) of the upper die unit (51) engage with edge extensions (142) of the head come. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (40) mit einer Vertiefung (155) versehen ist, welche bei gesenktem Kopf einen Haltering (81) des oberen Endes (76) des Beutels (33) eng umschließt.3. Device according to claims 1 or 2, characterized in that the head (40) with a recess (155) is provided which, when the head is lowered, a retaining ring (81) of the upper Closely encloses the end (76) of the bag (33). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (40) mit zur Steuerung des axialen Abstandes der Matrizeneinheiten (51 bis 61) dienenden Abstandsgliedern (221) gekuppelt ist, die während der'axialen Ausdehnung und Zusammendrückung des Beutels (33) in bzw. außer Eingriff mit den Matrizeneinheiten stehen. ■-4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the head (40) with spacers serving to control the axial distance between the die units (51 to 61) (221) is coupled during the axial expansion and compression of the bag (33) are in or out of engagement with the die units. ■ -