DE1452306A1 - Metal pipe press - Google Patents

Metal pipe press

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DE1452306A1
DE1452306A1 DE19641452306 DE1452306A DE1452306A1 DE 1452306 A1 DE1452306 A1 DE 1452306A1 DE 19641452306 DE19641452306 DE 19641452306 DE 1452306 A DE1452306 A DE 1452306A DE 1452306 A1 DE1452306 A1 DE 1452306A1
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DE
Germany
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mandrel
press
main
plunger
piston
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DE19641452306
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German (de)
Inventor
Hess R John
Ernst Petsch
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Hydraulik GmbH
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Hydraulik GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21Presses specially adapted for extruding metal
    • B21C23/217Tube extrusion presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

H52306H52306

HYDRAULIK G.m.b.H., Duisburg 11 · 6. 1964-HYDRAULIK G.m.b.H., Duisburg 11 6. 1964-

" )/Me - H 504-") / Me - H 504-

ket allroh.ket allroh.

Die ürfindunb bezieht sich e.uf ο ine i.-„et^.llrohrpresse mit einem unmittelbar im Hauptpreßkolben gleichachsig mit ihm fest angeordneten Antriebszylinder für den DorneThe ürfindunb refers to ο ine i .- "et ^ .llrohrpresse mit one directly in the main plunger coaxially with him fixed drive cylinder for the mandrel

Es ist bekannt, bei derartigen Metallrohrpressen den Antriebs zylinder für den Dorn vorne im Hauptpreßkolben anzuordnen. Der Relativhub des Dornes ist dadurch im wesentlichen auf den Weg zum Lochen bzw. Durchlaufen eines Blockes beschränkt· It is known to use the drive in such metal pipe presses to arrange the cylinder for the mandrel in the front of the main plunger. The relative stroke of the mandrel is therefore essentially limited to the way to punch or run through a block

Bei deiser Anordnung des Dornantriebs ist es nicht zu vermeiden, zwischen dem Preßkolben und seinem Laufholm ein Distanzstück vorzusehen, oder aber den zum größten Teil · hohlen Laufholm entsprechend lang auszubilden»With this arrangement of the mandrel drive, it cannot be avoided to provide a spacer between the plunger and its moving bar, or the largest part to design the hollow walking beam to be of the appropriate length »

Es ist ferner bekannt, den Antriebszylinder für den Dorn in einem aus dem Hauptpreßzylinder nach hinten herausgeführten Fortsatz des Hauptpreßkolbens unterzuoringen.It is also known to have the drive cylinder for the mandrel in a rearward guided out of the main press cylinder Unterzuoringen extension of the main plunger.

In beiden !fällen ist der Bauaufwand durch Anfügen eines hinteren oder vorderen Bauteils an den Hauptpreßkolben immer noch verhältnismäßig groß und im Hinblick darauf wowie zur Einsparung an Baulänge zu verbessern.In both cases, the construction effort is due to the addition of a rear or front component on the main press piston still relatively large and in terms of how to To improve savings in overall length.

Zum anderen.wird der Raum innerhalb des Hauptpreßkolbens für die Anordnung eines Dornantriebs bislang nicht voll ausgenutzt. On the other hand, the space inside the main plunger for the arrangement of a mandrel drive has not yet been fully exploited.

900806/0388900806/0388

Do/Me - HThu / Me - H

'Aus diesem ΰ-rund wird für die Erfindung von einem unmittelbar im Preßkolben -untergebrachten Doriiantrieb ausgegangen, wobei der Preßkolben weder einen nach hinten herausgeführten Fortsatz noch einen verlängerten hohlen Laufholm bzw. ein Distanzstück zwischen sich und dem Laufholm aufweist,.'This ΰ-round becomes for the invention of an immediate in the plunger housed Dorii drive assumed, whereby the plunger has neither an extension leading out to the rear nor an elongated hollow crossbar or has a spacer between itself and the crossbar ,.

Die 'Erfindung besteht darin, daß im hinteren '!eil eines solcherart ausgeoildeten Hauptpreßkolbens selDst der Antriebs zylinder für den Dorn gebildet ist und die mit dem Dornantriebskoloen verbundene Dornstange nach hinten durch den iiauptpreßkolben und -zylinder herausgefünrt und mit einem Anschlag versehen ist»The 'invention consists in the fact that in the rear' part one The main plunger designed in this way is the drive itself cylinder is formed for the mandrel and the mandrel rod connected to the mandrel drive column through to the rear the main plunger and cylinder are guided out and with is provided with a stop »

Eine derartig angeordnete Lochvorrichtung innerhalb des Hauptpreßkoloens eignet sich für alle bei der Kohrerzeu— gung anzuwendenden Herstellungsverfahren, ob für das Pressen mit feststehendem Dorn oder für das Pressen mit mit- ' gehendem Dorn sowie für das Lochen des Blockes selbst«,A perforating device arranged in this way within the main press colum is suitable for all applicable manufacturing process, whether for pressing with a fixed mandrel or for pressing with a moving mandrel and for punching the block itself «,

Die aus dem Antrieoszylinder des Dornes nach hinten herausgeführte Dornstange, die am ninteren Ende eine Anschlagmutter aufweist, dient lediglich als Justiermittel für den Preßbetrieb mit feststehendem Dorn» .Bei allen anderen Preßarten läuft die kaum als Masse zu betrachtende Dornstange frei mit· ■The one leading out of the drive cylinder of the mandrel to the rear The mandrel bar, which has a stop nut at the inner end, serves only as an adjustment means for the Pressing operation with a fixed mandrel. With all other types of press, the mandrel bar, which can hardly be regarded as a mass, runs free with · ■

Sin bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in \ der Schema-Zeichnung dargestellt» - ----- -Sin preferred embodiment of the invention the scheme drawing is shown in \ "- ----- -

"'."■■"- 3 - 909806/0388 "'." ■■ "- 3 - 909806/0388

Do/Me - H 504 - *Do / Me - H 504 - *

Bs zeigen:Bs show:

Fig. 1 eine Strangpresse im Längsschnitt in Ausgangsstellung,1 shows an extrusion press in longitudinal section in the starting position,

Fig. 2 wie vor, während des Stauchvorganges,Fig. 2 as before, during the upsetting process,

Fig. 3 wie vor, während,des Lochens und Steigens des Blockes,Fig. 3 as before, during, the punching and Climbing the block,

Fig. 4 wie vor, in der Preßreststellung.Fig. 4 as before, in the rest of the pressing position.

Im Hauptantriebszylinder 1 ist der Hauptpreßkolben bzw» -Plunger 2 geführt, an dessen vorderem Ende der Laufholm befestigt ist, der auf dem Bett 4 geführt ist. Der im Laufholm 3 gehaltene Preßstempel ist mit 5» die Preßscheibe ist mit 6, der Preßblock ist mit 7 und der Hezipient ist mit 8 bezeichnet.In the main drive cylinder 1 is the main press piston or » -Plunger 2 out, at the front end of the spar is attached, which is guided on the bed 4. The press ram held in the crossbar 3 is 5 »die The press disk is 6, the press block is 7 and the Hezipient is denoted by 8.

Im hinteren Teil des Preßkolbens 2 selbst ist der Dornantriebszylinder 9 gebildet, in dessen Zylinderraum der Antriebskolben 10 für den Dorn 11 längs- und drehbeweglich angeordnet ist.In the rear part of the plunger 2 itself is the mandrel drive cylinder 9 formed, in the cylinder space of which the drive piston 10 for the mandrel 11 is longitudinally and rotationally movable is arranged.

Zwischen Kolben 10 und Dorn 11 ist ein mehrteiliges ■Verbindungsgestänge 12 vorgesehen.Between the piston 10 and the mandrel 11 there is a multi-part connecting rod 12 provided.

Hinten aus dem Dornantriebszylinder 9 herausgeführt ist die Dornstange 13, die am hinteren .lande mit Gewinde 14, der Mutter 15 und der Endbegrenzung 16 vorgesehen ist. An den Zylinder 1 angeflanscht ist eine Abstandsstütze 1? für die Anschlagmutter 15· Die Druckmittelzuführungen zum Lochantrieb sind mit 18, 19 bezeichnet. Die nachfolgend erläuterte Wirkungsweise bezieht sich auf den PreßantriebThe rear of the mandrel drive cylinder 9 is led out Mandrel bar 13, the .lande at the rear with thread 14, the Nut 15 and the end stop 16 is provided. A spacer support 1 is flanged to the cylinder 1? for the stop nut 15 · The pressure medium feeds to the hole drive are designated by 18, 19. The following explained mode of action relates to the press drive

909806/0388 - 4 -909806/0388 - 4 -

1462306 11. 6. 1964 1462306 June 11, 1964

Do/Me - H 504 -Thu / Me - H 504 -

mit mitgehendem Dorn. Auf diese Preßart ist die Erfindung nicht Taeschränkt. Bs kann ebensogut mit feststehendem Dorn gepreßt werden.with accompanying mandrel. The invention is not limited to this type of pressing. Bs can just as well with fixed Mandrel are pressed.

In der in Fig. 1 dargestellten Ausgangsstellung "befinden sich sowohl der Hauptpreßkolben 2 als auch der Dornantriebs-· kolben 10 in ihren hinteren Endstellungen. Der Gesamthub des Hauptpreßkolbens 2 wie auch des Preß* stempeis 5 beträgt H. Der gesamte Relativhub des Dornantriebskolbens 10 beträgt L. Die Anschlagmutter 15 ist von der Endkante Abstandsstütze 17 um das Maß H + L entfernt. Die Dicke der Pre-ßscheibe 6 ist mit S und die Länge des Preßblockes 7 ist mit B angegeben.In the starting position shown in Fig. 1 "are located Both the main compression piston 2 and the mandrel drive piston 10 are in their rear end positions. The total stroke of the main plunger 2 as well as the plunger 5 is H. The total relative stroke of the mandrel drive piston 10 is L. The stop nut 15 is removed from the end edge of the spacer support 17 by the dimension H + L. The thickness of the press disk 6 is indicated by S and the length of the press block 7 is indicated by B.

In der in B.g. .2 dargestellten Stauchstellung ist der Hauptpreßkolben 10 nach Beaufschlagen mittels Druckflüssigkeit um das Maß Z und der Lochkolben 10 nach Beaufschlagen ebenfalls mittels Druckflüssigkeit um das Maß S vorbewegt worden. Durch diese Vorwärtsbewegung ist d«r Block in.&en Rezipienten 8 eingeführt und bereits gestaucht worden·In the embodiment shown in Bg .2 swaging position of the main piston 10 by applying by means of pressure fluid around the Z coordinate and the perforated piston 10 has been advanced by applying also by means of pressure fluid by the amount S. Through this forward movement the block has been introduced into the recipient 8 and has already been compressed.

In der Fig. $ ist die Betriebsstellung dtr Presse nach, erfolgtem Lochen und Steigen des Blockes 7 dargestellt. Der LochkorbJeh~1O ist um den gesamten Relativhub L vorwärtsbewegt worden, aufgrund dessen der Dorn 11 den Block 17 durchlochen konnte. Die Spitze des Dornes 11 befindet sich zu dieser Zeit innerhalb der (nicht dargestellten) Matrize.The operating position of the press after the punching and rising of the block 7 is shown in FIG. The perforated basket J eh ~ 10 has been moved forward by the entire relative stroke L, due to which the mandrel 11 was able to perforate the block 17. The tip of the mandrel 11 is die at this time (not shown) within the.

809806/0360 -5-809806/0360 -5-

Do/Me - H 504 -Thu / Me - H 504 -

Infolge des Stöigens· des Blockes ist der £auptpreßkolben samt Laufholm $ sowie Preßstempel 5 und das Maß D zurückbewegt worden. Das Haß zwischen Förderkante Preßstempel 5 und der in der Matrize befindlichen Dornspitze beträgt nun ebenfalls L··As a result of the collision of the block, the main plunger is including moving bar $ as well as ram 5 and dimension D moved back been. The hatred between the conveying edge of the ram 5 and the tip of the mandrel located in the die is now also L · ·

Nach dieser Operation wird der Hauptpreßkolben 2 wiederum mit Druckflüssigkeit beaufschlagt, worauf er und die mit ihm verbundenen bzw. in ihm befindlichen Pressenteile den Hub H minus X zurücklegen, der zum Auspressendes Blockes erforderlich ist. Zu diesem Zeitpunkt ist die Preßreststellung der Presse erreicht.After this operation, the main plunger 2 is again acted upon with hydraulic fluid, whereupon he and the with Press parts connected to it or located in it, cover the stroke H minus X, that for pressing out the block is required. At this point in time, the press has reached its rest position.

Diese Stellung ist in der Fig. 4 tiargestellt. D»r Hauptpreßkolben 2 hat nunmehr den Preßhub H minus X zurückgelegt, wie auch ebenfalls der Laufholm 5» der Preßstempel 5 und. mitgehende Dorn 10. Der Abstand zwischen Anschlagmutter 15 und Abstandsstütze 17 beträgt X sowie auch der Abstand zwischen Laufholm 3 und dem Hezipienten 8#This position is shown in FIG. 4. The main compression piston 2 now has the compression stroke H minus X put back, as well as the crossbar 5 »the press ram 5 and. accompanying mandrel 10. The distance between Stop nut 15 and spacer support 17 is X as well as the distance between the crossbar 3 and the hezipient 8 #

Der Preßrest ist mit 20 bezeichnet und kann auch beliebig dick sein.The press residue is denoted by 20 and can also be of any thickness.

Nach erfolgter Auspressung des Blockes 7 wird der Lochkolben 10 gegenläufig beaufschlagt und legt den gesamten ,lelativhub L wieder zurück bis in seine hintere Endstellung· Dor^ipitze und Preßstempelvorderkante schließen vorne miteinander ab·After the block 7 has been pressed out, the perforated piston 10 is acted upon in opposite directions and moves the entire relative stroke L back to its rear end position Dor ^ ipitze and the leading edge of the press die close at the front with each other

Danach werden die erforderlichen Hilfsoperationen und der 909806/0388 Then the necessary auxiliary operations and the 909806/0388

1452308 ^61 1452308 ^ 61

Lo/tfe - H 504 -Lo / tfe - H 504 -

Iläuptpreßkorben wird in seine hintere Endstellung auruckbewegt. Iläuptpreßkorben is moved back into its rear end position.

]?ür den Fall des Pressens mit in der Matrize angehaltener Dornspitze wird die Anschlagmutter I5 um ein wählbares Maß auf die Dornstange in Preßrichtung vorgeschraubt.]? in case of pressing with stopped in the die The tip of the mandrel becomes the stop nut I5 by a selectable amount pre-screwed onto the mandrel bar in the pressing direction.

800806/0388800806/0388

Claims (1)

U52308U52308 HYDRAULIK G.aub.H., Duisburg 11. 6. 1964HYDRAULIK G.aub.H., Duisburg June 11, 1964 Do/Me - H 504 -Thu / Me - H 504 - PatentansprücheClaims Hydraulische Metallrohrpresse mit im Hauptpreßkolben gleichachsig mit ihm fest angeordneten Antriebszylinder für den Dorn und Dornstange, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebszylinder (9) für den Dorn (11) im hinteren Teil des Hauptpreßkolbens (2) selbst gebildet ist und die mit dem Dornantriebskolben (10) verbundene Dornstange (13) nach hinten durch den Hauptpreßkolben und -eylinder herausgeführt and mit einem Anschlag versehen ist, wo^ei der Hauptpreßkolben weder einen nach hinten herausgeführten Fortsatz noch ein vorderes Distanastück Bwiaohen Preßkolben und Laufholm bzw. einen verlängerten, hohlen Laufholm aufweist.Hydraulic metal pipe press with drive cylinder fixedly arranged in the main press piston coaxially with it for the mandrel and mandrel bar, characterized in that the drive cylinder (9) for the mandrel (11) in the rear Part of the main press piston (2) itself is formed and the mandrel rod connected to the mandrel drive piston (10) (13) led out to the rear through the main plunger and cylinder and provided with a stop is where ^ ei the main plunger neither one to the rear outward extension still a front distant piece Bwiaohen plunger and spar or an extended, having hollow crossbar. 2· Metallrohrpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nach hinten aus dem Antriebszylinder für den2 · metal pipe press according to claim 1, characterized in that the rearward from the drive cylinder for the anat Dorn herausgeführte Dornstange (13) »die inVsHch bekannter Weise am hinteren Ende mit einer Anschlagmutter ▼ersehen ist, nur als Justiermittel für den Preßbetrieb mit feststehendem Dorn dient.Mandrel led out mandrel rod (13) »the inVsHch better known Way is seen at the rear end with a stop nut ▼, only as an adjustment means for the press operation with a fixed mandrel. 809806/0388809806/0388
DE19641452306 1964-06-19 1964-06-19 Metal pipe press Pending DE1452306A1 (en)

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DE (1) DE1452306A1 (en)
GB (1) GB1104505A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3977225A (en) * 1975-03-27 1976-08-31 Aluminum Company Of America Forging method

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JPS5499857U (en) * 1977-12-24 1979-07-14
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GB1104505A (en) 1968-02-28
JPS4832506B1 (en) 1973-10-06

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