DE1450650C3 - Device for adding a lubricating fluid to a pressurized, gaseous operating medium - Google Patents

Description

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Bei bestimmten Arbeitsgräten, beispielsweise Druckluftbohrern u. dgl., ist die Beimengung einer bestimmten Menge von Schmieröl zur Druckluft.für ein einwandfreies Arbeiten bei geringem Verschleiß notwendig. Fällt die Schmierung z. B. infolge Schmierölmangels aus, so tritt ein rascher Verschleiß der bewegten Teile des Arbeitsgerätes ein.In the case of certain work equipment, for example pneumatic drills and the like, the admixture is one certain amount of lubricating oil for compressed air. for a perfect work with little wear necessary. If the lubrication falls z. B. as a result of a lack of lubricating oil, rapid wear occurs the moving parts of the implement.

Die Erfindung betrifft nun eine Vorrichtung zum Beimischen einer Schmierflüssigkeit aus einem Vorratsbehälter zu einem strömenden, unter einem Druck stehenden gasförmigen Betriebsmittel für ein Arbeitsgerät, bei welcher die Schmierflüssigkeit im Vorratsbehälter ebenfalls unter Druck steht, und ein die Betriebsmittelzufuhr von einer im Boden des Vorratsbehälters vorgesehenen Auslaßkammer zum Arbeitsgerät steuerndes erstes Ventil vorgesehen ist, das durch einen im Innern des Vorratsbehälters angeordneten gummielastischen Balg beim Schwinden des Schmiermittelvorrates in seine Sperrlage gebracht wird, und mit einem die Schmiermittelzufuhrleitung steuernden zweiten Ventil, wobei das erste Ventil im Boden des Vorratsbehälters angeordnet ist und durch eine Feder in geöffneter Stellung gehalten wird.The invention now relates to a device for admixing a lubricating liquid from a storage container to a flowing, pressurized gaseous operating medium for a Working device in which the lubricant in the reservoir is also under pressure, and a the supply of operating medium from an outlet chamber provided in the bottom of the storage container to the Tool controlling first valve is provided, which is arranged by a located in the interior of the storage container rubber-elastic bellows brought into its blocking position when the lubricant supply dwindles is, and with a second valve controlling the lubricant supply line, the first valve im The bottom of the storage container is arranged and is held in the open position by a spring.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Bauart (USA.-Patentschrift 2 897 919) besteht das zweite Ventil aus einer Gummikappe, die das unter Druck stehende Schmieröl aus einem stirnseitigen elastisch aufweitbaren Schlitz ausfließen läßt. Ein solches Ventil wird aber auf die Dauer nicht in der Lage sein, den Austritt von Öl bei nicht strömendem Druckmedium zu verhindern.In a known device of this type (US Pat. No. 2,897,919), the second is Valve made of a rubber cap, which the pressurized lubricating oil from an end-face elastic can flow out expandable slot. In the long run, however, such a valve will not be able to do this be to prevent the escape of oil when the pressure medium is not flowing.

Bei der im Rahmen der Erfindung vorgesehenen Gestaltung des die Schmiermittelzufuhr steuernden zweiten Ventils als an sich bekanntes (deutsche Patentschrift 412 213 und österreichische Patentschrift 451 177) durch das Druckmedium in geöffneter Stellung gehaltenes Ventil liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, im Gegensatz zu den bekannten Ventilen eine Bauart zu finden, bei der die Beimischung. von Öl zum Druckmittelstrom beim höchsten auftretenden Druck unterbunden wird, aber bei abnehmendem Druck und zunehmender Geschwindigkeit einsetzt bzw. zunimmt.In the design provided in the context of the invention, the control of the lubricant supply second valve as known per se (German patent specification 412 213 and Austrian patent specification 451 177) through the pressure medium in the open position held valve, the invention is based on the object, in contrast to the known valves to find a type in which the admixture. from oil to pressure medium flow at the highest occurring Pressure is cut off, but starts with decreasing pressure and increasing speed or increases.

Zu diesem Zweck ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß ein das Verschlußstück des zweiten Ventils bildender hohler Schaft in einer Längsbohrung des Ventilverschlußstückes des ersten Ventils axial verschiebbar angeordnet ist, der an seinem freien Ende einen in die Auslaßkammer hineinragenden, vom strömenden Betriebsmittel gegen die Kraft einer in Schließrichtung wirkenden Feder in öffnendem Sinne beaufschlagten erweiterten Kopfteil trägt.For this purpose it is provided according to the invention that a the closure piece of the second valve axially forming a hollow shaft in a longitudinal bore of the valve closure piece of the first valve is arranged displaceably, which at its free end has a protruding into the outlet chamber, from the flowing operating medium against the force of a spring acting in the closing direction in the opening Senses acted upon extended head part carries.

Mit einer solchen Ventilanordnung wird in einfacher Weise eine Anpassung der Steuerung des Schmiermittelzuflusses an die besonderen Verhältnisse in den im Gattungsbegriff umrissenen Beimischvorrichtungen erzielt, bei denen der Leitungsdruck bei unterbrochenem Leitungsdruck am größten ist und vom Einsetzen der Strömung an mit zunehmender Strömungsgeschwindigkeit immer stärker abfällt. Bei den vorbekannten Ventilbauarten sind die Ventile immer dann geöffnet, wenn der größte Druck auftritt und sie schließen, wenn ein Druckabfall auftritt. Beide Ventilbauarten sind somit nicht geeignet, die beiden wesentlichen Forderungen zu erfüllen.With such a valve arrangement, an adaptation of the control of the Lubricant inflow to the special conditions in the mixing devices outlined in the generic term achieved at which the line pressure is greatest when the line pressure is interrupted and, from the onset of the flow, it decreases more and more with increasing flow velocity. In the case of the previously known valve types, the valves are always open when the greatest pressure occurs and they close when a pressure drop occurs. Both valve types are therefore not suitable to meet the two essential requirements.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung zum Beimischen von als Schmierflüssigkeit vorgesehenem Schmieröl zu als gasfömiges Betriebsmittel vorgesehener strömender Druckluft in Arbeitslage undF i g. 1 shows a longitudinal section through a device for admixing provided as a lubricating fluid Lubricating oil for flowing compressed air intended as a gaseous operating medium in the working position and

F i g. 2 die gleiche Vorrichtung bei erschöpftem Schmierölvorrat im Vorratsbehälter.F i g. 2 the same device with an exhausted lubricating oil supply in the storage container.

Im Zuge einer zu einem Arbeitsgerät beispielsweise zu einem Preßluftbohrer führenden Druckluftleitung 1, die nur angedeutet ist, befindet sich ein Vorratsbehälter 2 für Schmieröl. Die Druckluft strömt in Pfeilrichtung von einer Einlaßkammer 4 über einen Kanal 3 zu einer im Boden des Vorratsbehälters 2 vorgesehenen Auslaßkammer 5. Der Kanal 3 befindet sich vor der Zeichnungsebene und ist deshalb strichpunktiert angedeutet.In the course of a to a working device, for example to a compressed air drill leading compressed air line 1, which is only indicated, is a Reservoir 2 for lubricating oil. The compressed air flows in the direction of the arrow from an inlet chamber 4 via a channel 3 to an outlet chamber 5 provided in the bottom of the storage container 2. The channel 3 is located in front of the plane of the drawing and is therefore indicated by dash-dotted lines.

Das Schmieröl wird durch die mittels eines Zapfens 7 verschließbare öffnung 8 in den Innenraum 6 eingefüllt. In der Nähe des Bodens des Vorratsbehälters 2 ist ein ebenes Sieb 10 angeordnet, durch das ein Kopf 14 a eines ersten Ventils 13 in den Innenraum 6 hineinragt, wenn dieses erste Ventil 13 seine normale geöffnete Lage einnimmt. Im Kopf des Vorratsbehälters 2 ist mittels einer Schraube 9 ein weiteres Sieb 10 a befestigt, an dessen Umfang ein gummielastischer Balg 11, z. B. aus ölfestem synthetischem Gummi, luftdicht festgeklemmt oder sonstwie befestigt ist. Die Schraube 9 enthält einen Kanal 12, durch den Druckluft in den Raum 6 α des Vorratsbehälters 2 eintreten kann. Der Raum 6a ist vom Innenraum 6 durch den Balg 11 getrennt.The lubricating oil is filled into the interior 6 through the opening 8 which can be closed by means of a pin 7. In the vicinity of the bottom of the storage container 2, a flat screen 10 is arranged, through which a head 14 a of a first valve 13 protrudes into the interior 6 when this first valve 13 is in its normal open position. In the head of the storage container 2, a further sieve 10 a is fastened by means of a screw 9, on the circumference of which a rubber-elastic bellows 11, for. B. made of oil-proof synthetic rubber, clamped airtight or otherwise attached. The screw 9 contains a channel 12 through which compressed air can enter the space 6 α of the storage container 2. The space 6a is separated from the interior space 6 by the bellows 11.

Im Boden des Vorratsbehälters 2 ist das Ventil 13 axial verschiebbar angeordnet. Es umfaßt einen in den Innenraum 6 hineinragenden Schaft 14 mit KopfIn the bottom of the storage container 2, the valve 13 is arranged to be axially displaceable. It includes an in the interior 6 protruding shaft 14 with head

14 α und ein Ventilverschlußstück 15. Das Ventil 13 wird durch eine Feder 16 in der in F i g. 1 dargestellten geöffneten Lage gehalten, in der es den Durchfluß der Druckluft vom Kanal 3 in die Auslaßkammer 5 nicht behindert. Im Ventil 13 ist ein Kanal 17 vorgesehen, der in der geöffneten Lage des Ventils mit einer Kammer 18 verbunden ist, die über eine Bohrung 19 mit dem Innenraum 6 in Verbindung steht.14 α and a valve closure piece 15. The valve 13 is actuated by a spring 16 in the manner shown in FIG. 1 held in the open position shown, in which it does not hinder the flow of compressed air from the channel 3 into the outlet chamber 5. In the valve 13 a channel 17 is provided which, in the open position of the valve, is connected to a chamber 18 which is connected to the interior 6 via a bore 19.

In einer Längsbohrung des VentilverschlußstücksIn a longitudinal bore of the valve closure piece

15 des Ventils 13 ist ein das Verschlußstück des zweiten Ventils 20 bildender hohler Schaft axial verschiebbar, dessen Ventilkegel 21 durch eine Feder 22 in eine Schließlage gegen die Mündung des Kanals 17 gedrückt wird. Der Schaft des Ventils 20 ragt an seinem freien Ende in die Auslaßkammer 5 hinein und trägt an diesem Ende eine erweiterten Kopfteil 25. Dieser ist von der strömenden Druckluft in das zweite Ventil 20 öffnendem Sinne beaufschlagt. Der hohle Schaft enthält eine Bohrung 23, die im Kopfteil 25 in eine quer zur Längsachse der Auslaßkammer 5, also quer zur Strömungsrichtung der Druckluft, verlaufende Bohrung 24 mündet. Das andere Ende der Bohrung 23 mündet in der Mantelfläche des Ventilkegels 21, derart, daß bei geschlossener Lage das Ventil 20 die Verbindung zwischen dem Kanal 17 und der Bohrung 23 unterbrochen ist. Ist das Ventil 20 dagegen geöffnet, so kann Schmieröl aus dem Vorratsbehälter 2 durch die Bohrungen, Kammer und Kanäle 19, 18 17, 23 und 24 in die Auslaßkammer 5 fließen. Die Durchflußmenge kann in bekannter Weise durch eine Schraube 26 mit einer konisch zugespitzten Nadel 27 reguliert werden.15 of the valve 13, a hollow shaft forming the closure piece of the second valve 20 is axially displaceable, its valve cone 21 by a spring 22 in a closed position against the mouth of the channel 17 is pressed. The shaft of the valve 20 protrudes into the outlet chamber 5 at its free end and at this end carries an enlarged head part 25. This is from the flowing compressed air into the second valve 20 applied to the opening sense. The hollow shaft contains a bore 23 in the head part 25 in a transverse to the longitudinal axis of the outlet chamber 5, i.e. transverse to the direction of flow of the compressed air, extending bore 24 opens. The other end of the bore 23 opens into the lateral surface of the valve cone 21, such that in the closed position, the valve 20 is the connection between the Channel 17 and the bore 23 is interrupted. If, on the other hand, the valve 20 is open, then lubricating oil can from the reservoir 2 through the bores, chamber and channels 19, 18, 17, 23 and 24 into the Outlet chamber 5 flow. The flow rate can in a known manner by a screw 26 with a conically tapered needle 27 can be regulated.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgendes: Ist der Vorratsbehälter 2 mindestens teilweise mit Schmieröl gefüllt und gelangt Druckluft durch die Druckluftleitung 1 zur Einlaßkammer 4, so kann diese über den Kanal 3 unbehindert zur Auslaßkammer 5 und weiter zum Preßluftbohrer strömen.The mode of operation of the device is as follows: If the storage container 2 is at least partially with Filled with lubricating oil and compressed air reaches the inlet chamber 4 through the compressed air line 1, this can Flow unhindered via the channel 3 to the outlet chamber 5 and on to the pneumatic drill.

Durch die in der Auslaßkammer 5 herrschende Strömung, die den erweiterten Kopfteil 25 beaufschlagt, wird das Ventil 20 gegen den Druck der Feder 22 in Strömungsrichtung verschoben, also geöffnet. Gleichzeitig gelangt Druckluft durch den Kanal 12 in den Innenraum 6 α. Der Balg 11 drückt auf die Oberfläche des Schmieröls und erzeugt darin einen Überdruck gegenüber der von der Druckluft durchflossenen Auslaßkammer 5. Das Öl fließt durch die Bohrungen und Kanäle 19, 18, 17, 23 und 24. Beim Austreten aus den Bohrungen 24 wird es zerstäubt und gleichmäßig der Druckluft beigemischt.Due to the flow prevailing in the outlet chamber 5, which acts on the enlarged head part 25, the valve 20 is shifted against the pressure of the spring 22 in the direction of flow, that is to say opened. At the same time, compressed air passes through the channel 12 into the interior 6 α. The bellows 11 presses on the Surface of the lubricating oil and creates an overpressure in it compared to that through which the compressed air flows Outlet chamber 5. The oil flows through the bores and channels 19, 18, 17, 23 and 24. When When it emerges from the bores 24, it is atomized and evenly mixed with the compressed air.

Wird in einer Arbeitspause die Druckluftzufuhr abgestellt, so drückt die Feder 22 das Ventil 20 in seine Schließlage. Es kann somit nur Öl aus dem Vorratsbehälter 2 ausfließen, wenn auch DruckluftIf the compressed air supply is switched off during a work break, the spring 22 pushes the valve 20 in its closed position. Thus, only oil can flow out of the reservoir 2, albeit compressed air

ίο durch die Vorrichtung strömt.ίο flows through the device.

Wenn soviel Schmieröl verbraucht ist, daß der Ölspiegel bis zum Sieb 10 abgesunken ist, so drückt der Balg 11, der nun den ganzen Innenraum 6 bis zum Sieb 10 ausfüllt, auf den Kopf 14 a und verschiebt dadurch das Ventil 13 in seine Schließlage, die in F i g. 2 dargestellt ist. Der Ventilteller des Ventilverschlußstücks 15 liegt dabei auf dem Ventilsitz 15 a auf, so daß die Verbindung zwischen dem Kanal 3 und der Auslaßkammer 5 unterbrochen ist. Es kann somit keine genügende Druckluftmenge mehr zum Preßluftbohrer strömen, da lediglich etwas Druckluft durch die Bohrungen und Kanäle 23, 17 und 24 austreten kann, was zum Betrieb des Bohrers nicht ausreicht. Der Bedienungsmann muß nun den Vorratsbehälter 2 auffüllen, damit der Bohrer wieder betriebsbereit wird. Die beiden Siebe 10 und 10 α haben die Aufgabe, die durch den Balg 11 berührten Flächen so zu begrenzen, daß Betriebsstörungen oder Beschädigungen des Balgs 11 durch die in den Innenraum6 des Vorratsbehälters 2 hineinragenden Teile vermieden werden.When so much lubricating oil has been used up that the oil level until the sieve 10 has sunk, the bellows 11 presses, which now covers the entire interior 6 to the Sieve 10 fills, on the head 14 a and thereby moves the valve 13 into its closed position, which in F i g. 2 is shown. The valve disk of the valve closure piece 15 lies on the valve seat 15 a so that the connection between the channel 3 and the outlet chamber 5 is interrupted. It can thus no longer a sufficient amount of compressed air to flow to the pneumatic drill, since only a little compressed air can escape through the bores and channels 23, 17 and 24, which is not sufficient for the operation of the drill. The operator now has to fill up the reservoir 2 so that the drill is ready for operation again will. The two sieves 10 and 10 α have the task of being in contact with the bellows 11 To limit areas so that malfunctions or damage to the bellows 11 by the in the interior6 of the reservoir 2 protruding parts are avoided.

Im beschriebenen Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird die Druckdifferenz zwischen Vorratsbehälter und Auslaßkammer durch Vermittlung der unter dem Druck des Betriebsmittel stehenden Balges erzeugt. Diese Druckdifferenz könnte selbstverständlich auch anders, z. B. direkt durch die entsprechend bemessene Flüssigkeitssäule selbst, erzeugt werden. In diesem Fall ist eine Einwirkung des Betriebsmittels auf den Schmiermittelvorrat und damit auch ein Balg überflüssig. Dagegen muß der Vorratsbehälter in aufrechter Stellung auf einem ruhenden Träger festgehalten werden. Im Vorratsbehälter ist dann ein Schwimmer vorzusehen, der jeweils nach entsprechender Absenkung des Niveaus der Schmierflüssigkeit auf den Kopf 14 α einwirkt.In the described embodiment of the subject matter of the invention, the pressure difference between Reservoir and outlet chamber through the intermediary of those under the pressure of the operating medium Bellows generated. This pressure difference could of course also be different, e.g. B. directly through the appropriately sized liquid column itself are generated. In this case an action of the Operating fluid on the lubricant supply and thus also a bellows superfluous. Against it must Storage containers are held in an upright position on a stationary support. In the storage container a float is then to be provided, which each time the level has been lowered the lubricant acts on the head 14 α.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Vorrichtung zum Beimischen einer Schmierflüssigkeit aus einem Vorratsbehälter zu einem strömenden, unter einem Druck stehenden gasförmigen Betriebsmittel für ein Arbeitsgerät, bei welcher die Schmierflüssigkeit im Vorratsbehälter ebenfalls unter Druck steht, und ein die Betriebsmittelzufuhr von einer im Boden des Vorratsbehälters vorgesehenen Auslaßkammer zum Arbeitsgerät steuerndes erstes Ventil vorgesehen ist, das durch einen im Innern des Vorratsbehälters angeordneten gummielastischen Balg beim Schwinden des Schmiermittelvorrats in seine Sperrlage gebracht wird, und mit einem die Schmiermittelzufuhrleitung steuernden zweiten Ventil, wobei das erste Ventil im Boden des Vorratsbehälters angeordnet ist und durch eine Feder in geöffneter Stellung gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein das Verschlußstück des zweiten Ventils (20) bildender hohler Schaft in einer Längsbohrung des Ventilverschlußstückes (15) des ersten Ventils (13) axial verschiebbar angeordnet ist, der an seinem freien Ende einen in die Auslaßkammer (5) hineinragenden, vom strömenden Betriebsmittel gegen die Kraft einer in Schließrichtung wirkenden Feder (22) in öffnendem Sinne beaufschlagten erweiterten Kopfteil (25) trägt. ,Device for adding a lubricating fluid from a storage container to a flowing, pressurized gaseous operating medium for a working device which the lubricant in the reservoir is also under pressure, and the operating medium supply from an outlet chamber provided in the bottom of the storage container to the working device controlling first valve is provided, which is through an inside the reservoir arranged rubber-elastic bellows when the lubricant supply disappears in his Blocking position is brought, and with a second controlling the lubricant supply line Valve, the first valve being arranged in the bottom of the storage container and by a spring is held in the open position, characterized in that the locking piece of the second valve (20) forming a hollow shaft in a longitudinal bore of the valve closure piece (15) of the first valve (13) is axially displaceable, which at its free End of a protruding into the outlet chamber (5), from the flowing operating medium against the Force of a spring (22) acting in the closing direction acted upon in the opening direction Carries headboard (25). ,