DE1444952A1 - Verfahren zum vollstaendigen Auswaschen saurer Komponenten aus Gasgemischen - Google Patents
Verfahren zum vollstaendigen Auswaschen saurer Komponenten aus GasgemischenInfo
- Publication number
- DE1444952A1 DE1444952A1 DE19611444952 DE1444952A DE1444952A1 DE 1444952 A1 DE1444952 A1 DE 1444952A1 DE 19611444952 DE19611444952 DE 19611444952 DE 1444952 A DE1444952 A DE 1444952A DE 1444952 A1 DE1444952 A1 DE 1444952A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stage
- gas
- acidic
- absorption
- components
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1406—Multiple stage absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1462—Removing mixtures of hydrogen sulfide and carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
- C10K1/085—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors two direct washing treatments, one with an aqueous liquid and one with a non-aqueous liquid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
- C10K1/16—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with non-aqueous liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
- C10K1/16—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with non-aqueous liquids
- C10K1/165—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with non-aqueous liquids at temperatures below zero degrees Celsius
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Verfahren zum vollständigen Auswaschen saurer Komponenten aus
Gasgemischen.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum vollständigen Auswaschen von
sauren Komponenten, z. B. von Schwefelwasserstoff, Kohlendioxyd, Cyanwasserstoff und dgl. aus Gasen, die bei der Veredelung von Brennstoffen
oder aus natürlichen Vorkommen anfallen, und welche die sauren Komponenten in vergleichsweise hoher Konzentration enthalten.
Derartige Gase sind beispielsweise konvertiertes Wassergas, durch Vergasung fester Brennstoffe mit Sauerstoff und gegebenenfalls Wasserdampf
unter Druck erzeugte Gase ("Druckvergasungsgas"), manche Crackgase und viele Naturgase, in denen die Summe der Partialdrücke
von Schwefelwasserstoff und Kohlendioxyd 1 at wesentlich übersteigt.
Es ist bekannt, saure Komponenten aus Gasgemischen mittels alkalisch
reagierender Absorptionslösungen bei normalem oder erhöhtem Druck und bei Umgebungstemperatur oder höheren Temperaturen auszuwaschen
809809/1056 - 2~
~t \J \J Λ.
und aus der beladenen Lösung durch Entspannen, Erwärmen und gegebenenfalls
Ausblasen mit einem Inertgas wieder auszutreiben. Die Absorptiönslösüng
wird dabei im Kreislauf durch einen Absorptionsturm und einen Regenerations turm
geführt. Als Absorptionslösungen für diese Verfahren sind bekannt wässrige Lösungen organischer Basen, z.B. Mono-, Di-. Triaethanolamine,
oder Alkalisalze schwacher organischer Säuren, z. B. der einfachen Aminosäuren, Glykokolly' Alanin und der Oxyaromaten, oder Alkalisalze schwacher
anorganischer Säuren, z. B. der der Kohlensäure, der Borsäure, der arsenigen Säure, der Phosphorsäure.
Da das Absorptionsvermögen dieser chemisch reagierenden Absorptionslösungen den stöchiometrischen Gesetzen unterliegt, eigenen sich diese
Verfahren vorzugsweise zur Reinigung von Gasen, in denen die Konzentration
und damit auch der Partialdruck der sauren Komponenten verhältnismäßig gering ist. Bei hohen Konzentrationen der sauren Komponenten müssen große
Waschmittelmengen durch den Absorptionsturm und den Regenerationsturm
umgewälzt werden.
Hinzu kommt, daß der Energieaufwand bei der Regeneration der alkalisch
reagierenden niit sauren Gaskomponenten beladenen Absorptionslösungen
beträchtlich ist, weil er die Trennung einer chemischen Bindung herbeiführen muß. Da de.r Reinheitsgrad des behandelten Gases vom Regenerationsgrad der beladenen Lösung abhängt, werden die alkalischen Gaswäschen
80980^1056 """
oft-zweistufig a;usgef,ührt, w.obei in beiden Stufen die gleichen oder auch
verschiedene At?Sorptionslösungen verwendet werden können, wobei aber
in jedem Falle die Absorptionslösung der zweiten Stufe durch Erwärmen
und Strippen, mit Dampf oder Luft bis zur Restbeladung O getrieben wird.
Zur Reinigung von Gasen mit einem hohen Gehalt an sauren Komponenten
werden vorzugsweise Verfahren.mit physikalisch lösenden Absorptionsmitteln angewendet, deren Absorptionsvermögen proportional dem Partialdruck
der zu absorbierenden Komponenten und sinkender Temperatur wächst.
Das einfachste physikalisch wirkende Absorptionsmittel ist das Wasser, Die bekannte Druckwasserwäsche aur Abscheidung von Kohlendioxyd und Schwefelwasserstoff
aus komprimierten Gasen ist verhältnismäßig einfach und wird zu einer.Grobreinigung kohlendioxydreicher Gase oft verwendet. Das mit
Kohlendioxyd angereicherte Wasser wird durch Entspannen und Belüften
entgast und der Waschstufe wieder zugeführt. Andere Verfahren dieser Art verwenden als physikalisch wirkende Absorptionsmittel organische polare
Flüssigkeiten, vorzugsweise Methanol odor Aceton und erreichen bei
Absorptionstemperaturen bis -üO ' unü einer scharfen Regeneration des
Absorptions mittels durch fraktionierende Destillation sehr hohe Reinheitsgrade
im behandelten Gas. Diese Arbeitsweise, mittels welcher aus einem Gasgemisch .alle Komponenten bis auf die permanenten Gase gemeinsam ausgewas.9h.e1jjwerden,
dient vorzugsweise zur Herstellung reinster Synthesegasen üj. großen Mengen.
809809/10 5 5
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Auswaschung saurer : ^
Komponenten aus Gasen mit einem hohen Gehalt, an. solchen, in zwei . - Stufen
mit eigenen Waschinittelkreislaufen,, wobei in der ersten Stufe .
ein physikalisch wirkendes und in der zweiten Stufe ein chemisch wirkendes Absorptionsmittel verwendet werden.· ·_ . -.-- ,_;-
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß aus
dem rohen Gas in der ersten Stufe die sauren Komponenten auf einen .
Restpartialdruck, von mindestens 80 % des maximal nutzbaren Absorptionsvermögens
der chemisch wirkenden Lösung der zweiten Stufe ausgewaschen
werden, wobei als physikalische Absorptionsmittel hochsiedende organische Flüssigkeiten verwendet werden, die bei normaler Temperatur
3 3
und normalem Druck mindestens 3, 5 Nm . Kohlendioxyd und 10 Nm. /m
Schwefelwasserstoff zu lösen vermögen (Bunsen-Koeffizient). Derartige physikalisch wirkenden Absorptionsmitfä sind in der folgenden Tabelle 1
mit ihrem Siedepunkt und ihrem Lösevermögen für Kohlendioxyd und Schwefelwasserstoff (Nm /m bei 20 C und 1 at ) zusammengestellt im
Vergleich zu Wasser - T.... .. ,,T 3. 3 . __o.
fa Losevermogen (Nm /m bei 20 )
Kp | H2S | CO2 | |
Wasser | 100° | 2,6 | 0,9 |
Tetralin | 207° | 9,6 | 1,3 |
4n-Propyl- 5-Aethyldioxan | 196° | 11,2- | 4,7 |
Dimethylformamid | 153° | 37 | 3,9 |
Dimethyl- SuIf oxy d | 189° | 34 | 3,7 |
N- Methy !pyrrolidon | 206° | 46 | 3,8 |
809809/ 1 0 5 G
1444352
Die Erfindung geht aus von der Erfahrung, daß der spezifische Aufwand
an Regenerations energie für alkalische Absorptionslösungen, beispiels-
3
weise der Dampfverbrauch je Nm (H0S + CO ) mit zunehmender Beladung der Absorptionslösung an diesen sauren Komponenten geringer wird und ein Minimum erreicht, wenn das Absorptionsmittel bis zur maximal nutzbaren Aufnahmefähigkeit beladen wird.
weise der Dampfverbrauch je Nm (H0S + CO ) mit zunehmender Beladung der Absorptionslösung an diesen sauren Komponenten geringer wird und ein Minimum erreicht, wenn das Absorptionsmittel bis zur maximal nutzbaren Aufnahmefähigkeit beladen wird.
Bei der Kombination einer Vorwäsche mit einem physikalisch lösenden
Absorptionsmittel und einer Feinwäsche mit einem alkalisch reagierenden Waschmittel gibt es erfindungsgemäß ein Minimum für das Anlagevolumen
und den Bedarf an Regenerationsenergie, wenn in der ersten Waschstufe mit dem physikalisch lösenden Absorptionsmittel, das
lediglich durch Entspannen regeneriert wird, soviel von den sauren Gaskomponenten ausgewaschen werden, daß in der Feinwäsche die
alkalische Absorptionslösung bei dem verlangten Reinheitsgrad des behandelten Gases bis zu mindestens 80 % ihres maximal nutzbaren
Aufnahmevermögens beladen wird. Der Energiebedarf der Regeneration
in der ersten, mit einem physikalisch lösenden Absorptionsmittel betriebenen Stufe darf gegenüber dem der Regeneration des chemisch
bindenden Absorptionsmittel vernachlässigt werden.
In den Diagrammen 1 und 2 sind die Gleichgewichtskurven für die Absorption von H0S und bzw. oder CO0 durch einige alkalisch reagierende
Absorptionslösungen, nämlich 20 %ige Diaethanolaminlösung, eine
809809/1056 ·
Dimethylglykollkaliümlösung und eine Kalium-Arsenit- Lösung dargestellt.
Aus diesen Diagrammen ergibt sich, daß die, als strichpunktierte Linien
eingetragenen Aufladungen der einzelnen Lösungen von etwa 80 bis 90 %
der maximal möglichen, d. h. der vom Partialdruck der sauren Gasbestandteile
praktisch unabhängigen Sättigungsbeladung bei Partialdrücken des Schwefelwasserstoffes und bzw. oder des Kohlendioxyds von 0, 6 bis '
2
0, 8 kg/cm erreicht wird. Wird das Rohgas in der Vorwäsche auf diesen Restpartialdruck der sauren Komponenten vorgereinigt, dann ergeben sich für beide Stufen die kleinsten Turmhöhen und für die letzte Stufe der kleinste Aufwand an Regenerationsenergie. Das möge das nachfolgende Beispiel zeigen.
0, 8 kg/cm erreicht wird. Wird das Rohgas in der Vorwäsche auf diesen Restpartialdruck der sauren Komponenten vorgereinigt, dann ergeben sich für beide Stufen die kleinsten Turmhöhen und für die letzte Stufe der kleinste Aufwand an Regenerationsenergie. Das möge das nachfolgende Beispiel zeigen.
10 000 Nm /h Erdgas unter einem Druck von 60 atü mit einem Gehalt von 15 Vol% Schwefelwasserstoff und 15 Vol% Kohlendioxyd sollen auf
Restgehalte von 5 mg Schwefelwasserstoff und 500 mg Kohlendioxyd je Nm Reingas gebracht werden. In der ersten Waschstufe wird als physikalisch
lösendes Absorptionsmittel N-Methylpyrrolidon verwendet, das
jeweils durch Entspannung auf Atmosphärendruck regeneriert wird. In der zweiten Waschstufe wird als alkalisch reagierendes Absorptionsmittel
eine 20 %ige wässrige Lösung von Diaethjcnolamin verwendet. Diese wird
durch Erhitzen und Ausdampfen regeneriert.
- 7 -809809/1056
Enud'er nachfolgenden Tabelle sind drei Versuche zusammengestellt, die
sich durch den Grad der Auswaschung von Schwefelwasserstoff und Kohlendioxyd in der -ersten Stufe unterscheiden. Die Tabelle gibt für jeden Fall
den Auswaschungsgrad für (H0S + CO0) in % von der Ausgangskonzentration
im Rohgas in der· ersten Stufe, die Restpartialdrücke für GO0 und HS im
vorgereinigten Gas, die Waschmittelumläufe in m /h und die relativen
Turmhöhen der Absorptionstürme beider Stufen, und schließlich den Aufwand
an Strom und Dampf für die Regeneration des alkaliseh reagierenden
Absorptionsmittels in der zweiten Stufe an.
1. 2. 3«
1. Waschstufe (N-Methylpyrrolidon)
Auswaschungsgrad (CO0 + H0S) % 93 99 85
£*
dt
Restpartialdruck CO0, at. . 0,84 0,09 1,55
Ct
Restpartialdruck H0S, at 10"3 10"3 10"3
Waschmittelumlauf m3/h 49 95 42
Relative Kolonnenhöhe .1 3,8 1
2. Waschstufe (Diaethanolamin)
Endgasreinheit: 6 mg H3S + 500 mg
Waschmittelumlauf, m /h
Relative Kolohnenliöhe
Stromverbrauch KW/h 130 242 125
beider Stufen
Dampfverbrauch kg/h 350 350 720
Dampfverbrauch kg/h 350 350 720
- 8 809809/10 5G
Das Beispiel zeigt, daß der Versuch 1 sowohl anlagenmäßig als auch
betriebsmäßig am günstigsten ist, weil er in beiden Stufen bei kleinster Kolonnenhöhe und kleinstem Waschmittelumlauf den kleinsten
Energieverbrauch der Regeneration aufweist.
■- Patentansprüche - _ 9 -
809809/ 1 0 5 G
Claims (3)
1. Verfahren zum Auswaschen saurer Komponenten aus Gasen mit einem
hohen Gehalt an solchen unter Druck in zwei Stufen mit verschiedenen jeweils für sich regenerierten Waschmitteln, dadurch gekennzeichnet,
daß das rohe Gas in der ersten Stufe mit einem physikalisch lösenden Absorptionsmittel von hohem Lösevermögen für die sauren Gaskomponenten,
welches allein durch Entspannen auf Atmosphärendruck regeneriert wird, die sauren Gaskomponenten auf einen Restpartialdruck ausgewaschen
werden, bei welchem in einer zweiten an sich bekannten Feinwaschstufe eine alkalisch reagierende, jeweils durch Entspannen, Erwärmen
und Strippen mit Dampf oder Luft regenerierte Absorptionslösung bis mindestens 80 % ihres maximal nutzbaren Absorptionsvermögens
mit den im vorgereinigten Gas verbliebenen sauren Komponenten beladen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Absorptionsmittel
in der ersten Absorptionsstufe eine hochsiedende organische
3 3 3
Flüssigkeit, die je m mindestens 3, 5 Nm Kohlendioxyd und 10 Nm Schwefelwasserstoff bei gewöhnlicher Temperatur zu lösen vermag,
insbesondere Dimethylformamid oder N-Methylpyrrolidon oder Dimethylsulfoxyd
verwendet wird.
809809/1056
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM0048446 | 1961-03-18 | ||
DEM48445A DE1161656B (de) | 1961-03-18 | 1961-03-18 | Verfahren zum Reinigen von Gasen, die bei der Veredelung oder Umwandlung von Brennstoffen oder als Naturgase anfallen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1444952A1 true DE1444952A1 (de) | 1968-11-21 |
Family
ID=25987101
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM48445A Pending DE1161656B (de) | 1961-03-18 | 1961-03-18 | Verfahren zum Reinigen von Gasen, die bei der Veredelung oder Umwandlung von Brennstoffen oder als Naturgase anfallen |
DE19611444952 Withdrawn DE1444952A1 (de) | 1961-03-18 | 1961-03-18 | Verfahren zum vollstaendigen Auswaschen saurer Komponenten aus Gasgemischen |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM48445A Pending DE1161656B (de) | 1961-03-18 | 1961-03-18 | Verfahren zum Reinigen von Gasen, die bei der Veredelung oder Umwandlung von Brennstoffen oder als Naturgase anfallen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3324627A (de) |
DE (2) | DE1161656B (de) |
FR (1) | FR1317856A (de) |
GB (1) | GB938392A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008012231A2 (de) * | 2006-07-27 | 2008-01-31 | Basf Se | Verwendung von 1,5-dimethylpyrrolidon |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1494809C3 (de) * | 1966-10-25 | 1974-01-17 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Auswaschen von Kohlendioxid aus schwefelarmen oder schwefelfreien Gasen |
US3397731A (en) * | 1968-02-07 | 1968-08-20 | Maloney Crawford Tank | Method and apparatus for reconcentrating liquid desiccant |
DE1801539C2 (de) * | 1968-10-05 | 1983-04-07 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Reinigen technischer Gase durch Absorption der darin enthaltenen Verunreinigungen unter Druck in einem hochsiedenden, mit Wasser mischbaren organischen Lösungsmittel |
US3899312A (en) * | 1969-08-21 | 1975-08-12 | Linde Ag | Extraction of odorizing sulfur compounds from natural gas and reodorization therewith |
US3738086A (en) * | 1969-10-30 | 1973-06-12 | Gaf Corp | Process for using n-alkyl lactams for stripping sulfur dioxide from gas streams |
US3886757A (en) * | 1970-12-24 | 1975-06-03 | Phillips Petroleum Co | Reduction of hydrate formation in a natural gas stream by contacting with anit-freeze agent |
DE2226215C3 (de) * | 1972-05-30 | 1975-09-25 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Regeneration eines beladenen Absorptionsmittels, das beim Auswaschen von sauren Komponenten aus Gasen anfällt |
DE2250169A1 (de) * | 1972-10-13 | 1974-04-25 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur entschwefelung technischer brenngase und synthesegase |
DE2654579A1 (de) * | 1976-12-02 | 1978-06-08 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum regenerieren beladener waschfluessigkeiten |
US4106917A (en) * | 1977-02-11 | 1978-08-15 | United States Steel Corporation | Gas preparation |
US4208382A (en) * | 1978-12-27 | 1980-06-17 | Exxon Research & Engineering Co. | Removing H2 S from gas with recycled NMP extraction solvent |
DE3000250A1 (de) * | 1980-01-05 | 1981-07-16 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum entfernen von h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)s, co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts), cos und merkaptanen aus gasen durch absorption |
EP0079364B1 (de) * | 1981-05-25 | 1986-08-06 | JACOBSEN, Anker Jarl | Verfahren zur rückgewinnung von benzin aus einem gemisch von benzindampf und luft, sowie ein system zu dessen verwendung |
US4460385A (en) * | 1982-11-26 | 1984-07-17 | Exxon Research And Engineering Co. | Process for the removal of acid gases from hydrocarbon gases containing the same |
DE3504032A1 (de) * | 1985-02-06 | 1986-08-07 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zur regenerierung eines beladenen waschmittels |
AU6187886A (en) * | 1985-10-04 | 1987-04-16 | Advanced Extraction Technologies Inc. | Conditioning natural gas with preferential physical solvents |
DE3922785C2 (de) * | 1989-07-11 | 1994-03-31 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum Regenerieren einer hochsiedenden, CO¶2¶ und H¶2¶S enthaltenden Waschlösung |
US5232467A (en) * | 1992-06-18 | 1993-08-03 | Texaco Inc. | Process for producing dry, sulfur-free, CH4 -enriched synthesis or fuel gas |
FR2722110B1 (fr) * | 1994-07-08 | 1996-08-30 | Inst Francais Du Petrole | Procede de desacidification d'un gaz pour production de gaz acides concentres |
DE102004012751A1 (de) * | 2004-03-15 | 2005-10-06 | Basf Ag | Verwendung von N-Ethyl-2-pyrrolidon |
DE102010031301A1 (de) | 2009-07-17 | 2011-01-20 | Basf Se | Verwendung von 1,3-Dimethylpyrrolidon und/oder 1,4-Dimethylpyrrolidon |
KR20120116431A (ko) * | 2009-12-09 | 2012-10-22 | 더 유니버서티 오브 레지나 | 알코올-기반 기체 탈리 방법 |
DE102014118345A1 (de) * | 2014-12-10 | 2016-06-16 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Verfahren und Anlage zur Reinigung von Rohsynthesegas |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2863527A (en) * | 1949-09-15 | 1958-12-09 | Metallgesellschaft Ag | Process for the purification of gases |
GB728444A (en) * | 1950-12-09 | 1955-04-20 | Linde Eismasch Ag | Improvements in or relating to drying or purifying natural gases or waste gases fromhydrogenating or cracking processes |
GB750399A (en) * | 1952-08-11 | 1956-06-13 | Linde Eismasch Ag | Process of removing constituents from gases |
US2753012A (en) * | 1954-07-23 | 1956-07-03 | Pure Oil Co | Process for separating acetylenic components from mixtures |
US2880591A (en) * | 1955-06-23 | 1959-04-07 | Hydrocarbon Research Inc | Low-temperature gas absorption |
US2805733A (en) * | 1956-03-09 | 1957-09-10 | Monsanto Chemicals | Purification of ethylene |
US3001608A (en) * | 1957-02-23 | 1961-09-26 | Basf Ag | Solvents for the separation of diolefines from mixtures of hydrocarbons |
US2868327A (en) * | 1957-04-09 | 1959-01-13 | Monsanto Chemicals | Acetylene recovery process |
-
0
- FR FR1317856D patent/FR1317856A/fr not_active Expired
-
1961
- 1961-03-18 DE DEM48445A patent/DE1161656B/de active Pending
- 1961-03-18 DE DE19611444952 patent/DE1444952A1/de not_active Withdrawn
-
1962
- 1962-03-14 GB GB9860/62A patent/GB938392A/en not_active Expired
- 1962-03-14 US US179566A patent/US3324627A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008012231A2 (de) * | 2006-07-27 | 2008-01-31 | Basf Se | Verwendung von 1,5-dimethylpyrrolidon |
WO2008012231A3 (de) * | 2006-07-27 | 2008-09-18 | Basf Se | Verwendung von 1,5-dimethylpyrrolidon |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3324627A (en) | 1967-06-13 |
GB938392A (en) | 1963-10-02 |
DE1161656B (de) | 1964-01-23 |
FR1317856A (de) | 1963-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1444952A1 (de) | Verfahren zum vollstaendigen Auswaschen saurer Komponenten aus Gasgemischen | |
DE2148244C2 (de) | Verfahren zur Reinigung von Schwefeldioxid enthaltenden Abgasen | |
DE1494809A1 (de) | Verfahren zur Auswaschung von Kohlendioxyd aus schwefelfreien Brenngasen oder Synthesegasen | |
DE2227071C2 (de) | Verfahren zum Reinigen technischer Brenn- und Synthesegase | |
DE1494806A1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Schwefelwasserstoff und Kohlendioxyd aus Brenn- und Synthesegasen | |
DE1801539C2 (de) | Verfahren zum Reinigen technischer Gase durch Absorption der darin enthaltenen Verunreinigungen unter Druck in einem hochsiedenden, mit Wasser mischbaren organischen Lösungsmittel | |
EP0035663B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von nitrosen Gasen aus Gasgemischen | |
EP0442254B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ozonhältigen Gasen und Lösungen | |
DE1273115B (de) | Verfahren zur selektiven Entfernung von H2S aus H2S und CO2 enthaltenden Gasen | |
DE1444952C (de) | Verfahren zum vollständigen Auswaschen saurer Komponenten aus Gasgemischen | |
DE69905847T2 (de) | Herstellung von Wasserstoffperoxid nach einem zyklischen Anthrachinonverfahren | |
DE1153733B (de) | Verfahren zur Rueckgewinnung von Ammoniak aus Kokereigasen | |
DE1571754C3 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Kohlendioxyd und Schwefelwasserstoff aus Gasen | |
DE1444952B (de) | Verfahren zum vollständigen Auswaschen saurer Komponenten aus Gasgemischen | |
DE1544141B2 (de) | Verfahren zum Entfernen von Gasoder Flüssigkeitsresten aus angereicherten Lösungsmitteln | |
DE3517531A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von ammoniak aus schwefelwasserstoff- und/oder kohlendioxidhaltigem ammoniakwasser | |
DE4240152C1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Ammoniak aus den bei der Behandlung von Eiweiß oder dessen Abbauprodukten entstehenden Wasserdampfbrüden | |
DE2142104A1 (de) | Verfahren zur entfernung von schwefeldioxid aus rauchgasen | |
DE692169C (de) | Verfahren zur Abtrennung von Acetylenkohlenwasserstoffen aus solche enthaltenden Gasgemischen | |
DE2926201A1 (de) | Reinigung von sauerstoffhaltigem recycling-gas aus der ozonisierung | |
DE3634526C2 (de) | ||
DE545324C (de) | Verfahren zur Durchfuehrung katalytischer Gasreaktionen | |
AT203472B (de) | Verfahren zur Trennung und Reindarstellung von Azetylen aus einem Azetylen und olefinische Kohlenwasserstoffe enthaltenden Pyrolysegas | |
DE1027190B (de) | Verfahren zur Gewinnung schwefelwasserstoff- und/oder blausaeurereicher Fraktionen aus Gasen, die daneben Kohlendioxyd und gegebenenfalls weitere Bestandteile enthalten | |
DE1494781C3 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Kohlendioxid aus kohiendioxidhaltigen Gasen unter Druck |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E771 | Valid patent as to the heymanns-index 1977, willingness to grant licences | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |