DE144380C - - Google Patents
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- DE144380C DE144380C DENDAT144380D DE144380DA DE144380C DE 144380 C DE144380 C DE 144380C DE NDAT144380 D DENDAT144380 D DE NDAT144380D DE 144380D A DE144380D A DE 144380DA DE 144380 C DE144380 C DE 144380C
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J3/00—Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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Description
Patentanwälte
C Arndt, Dr..|ng, Bock,Patent attorneys
C Arndt, Dr .. | ng , buck,
Dr. phii. 5. Arndt, Braunschweig. Dr. phii. 5. Arndt, Braunschweig.
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Formkerne mit radial verschiebbaren Seitenteilen für Pressen zur Herstellung von Hohlkörpern
aus Papiermasse. Diese Seitenteile werden beim Gang des Kolbens, auf dessen Stange sie sitzen, selbsttätig radial aus- und
eingerückt, um ein festes Widerlager beim Pressen zu bilden und ein bequemes Abnehmen
der fertiggepreßten Gegenstände zu gestatten.
Fig. ι ist ein senkrechter Schnitt durch den Formkern.The present invention relates to mold cores with radially displaceable side parts for presses for the production of hollow bodies from paper pulp. During the movement of the piston on whose rod they sit, these side parts are automatically radially extended and retracted in order to form a fixed abutment during pressing and to allow the finished pressed objects to be removed easily.
Fig. Ι is a vertical section through the mandrel.
Fig. 2, 3 und 4 sind wagerechte Schnitte nach Linie 2-2, 3-3 und 4-4 der Fig. 1.FIGS. 2, 3 and 4 are horizontal sections along line 2-2, 3-3 and 4-4 of FIG. 1.
Fig. 5 ist eine Oberansicht und Fig. 7 die Unteransicht der Deckplatte.Fig. 5 is a top view and Fig. 7 is a bottom view of the cover plate.
Fig. 6 ist ein Schnitt nach Linie 6-6 der Fig. 5 und Fig. 8 ein solcher nach Linie 8-8 der Fig. 7.Fig. 6 is a section along line 6-6 of Fig. 5 and Fig. 8 is a section along line 8-8 of FIG. 7.
Fig. 9 ist die Ansicht einer Verbindungsstange der Deckplatte mit der Auflagerplatte ' der Docke.Fig. 9 is a view of a connecting rod of the cover plate with the support plate 'the dock.
Fig. 10 ist eine weitere Einzeldarstellung.
Die Preßplatte A ist mit einer mittleren Öffnung für den Durchgang des Formkernes B
versehen; letzterer sitzt auf einer Kolbenstange C, mittels welcher der Kern nach Erfordernis in
die in Fig. 1 gezeigte oberste Stellung gehoben und, nachdem die Masse gepreßt worden ist,
unter eine Platte S gesenkt werden kann, um den fertigen Gegenstand von dem Abstreifring
R, der durch die Platte S aufgehalten wird, bequem abnehmen zu können. Die
Seitenteile F und G des Formkernes B sind auf einer mit der Kolbenstange C verbundenen
Platte E, die mit der Deckplatte D durch quadratische Stangen H (Fig. 2, 3 und 9) verbunden
sind, befestigt. Die Enden h1 dieser
Stangen sind im Querschnitt kreisförmig, gehen durch entsprechende Löcher /j2 der Platten D
und E und sind hier durch Muttern h3 befestigt.
Die Seitenteile F und G haben oben und unten Ansätze/ und g (Fig. 1, 2 und 3),
die in radiale Nuten f1 gi (Fig. 5 und 7) der
Platten D und E passend eingreifen. Im Mittelpunkt der Platten D und E ist eine Welle c
gelagert, auf der die Scheiben J und K montiert sind, welche mit Kulissen j und k versehen
sind, in welche die an Konsolen/2 der Seitenteile F und g1 der Seitenteile G angebrachten Zapfen fa und g3 eingreifen. Die
Kulissen j laufen bis zu den Punkten jl konzentrisch
mit der Welle c und biegen dann in einer Spirallinie nach einwärts, während die
Kulissen k spiralförmig nach außen laufen und mit einem scharfen Abbug bei kl endigen.Fig. 10 is a further detail view.
The press plate A is provided with a central opening for the passage of the mold core B ; the latter sits on a piston rod C, by means of which lifting of the core as required into the position shown in Fig. 1 uppermost position and, after the composition has been pressed, can be reduced below a plate S to the finished article by the scraper ring R, the is held up by the plate S to be able to remove easily. The side parts F and G of the mandrel B are attached to a plate E connected to the piston rod C and connected to the cover plate D by square rods H (FIGS. 2, 3 and 9). The ends h 1 of these rods are circular in cross-section, pass through corresponding holes / j 2 of the plates D and E and are fastened here by nuts h 3. The side parts F and G have above and below shoulders / and g (Fig. 1, 2 and 3), which fit into radial grooves f 1 g i (Fig. 5 and 7) of the plates D and E. In the center of the plates D and E , a shaft c is mounted on which the disks J and K are mounted, which are provided with scenes j and k , in which the pins attached to brackets / 2 of the side parts F and g 1 of the side parts G. f a and g 3 intervene. The scenes j run up to the points j l concentrically with the shaft c and then bend in a spiral line inwards, while the scenes k spiral outwards and end with a sharp bend at k l .
Unter der Platte E ist ein Zahnkolben L mittels Schrauben / befestigt; das Gehäuse M des Zahnkolbens ist mittels eines Keilbolzens cl mit der Kolbenstange C verbunden und mit einem seitlichen Ansatz m (Fig. 1 und 4) versehen, der sich gegen das Verbindungsstück N der Platten A und S legt und so eine Drehung des Gehäuses M nach einer Richtung verhindert. Zwischen dem Gehäuse M und der Platte E ist ein loser Ring I1 eingesetzt. Im Eingriff mit dem Zahnkolben L steht eine Zahnstange O (Fig. 4), deren freies Ende durch einen Drehzapfen mit dem Schieber P verbunden ist, welcher über die an dem Verbindungsstück N befindliche Führung Q. greift.A toothed piston L is fastened under the plate E by means of screws /; the housing M of the toothed piston is connected to the piston rod C by means of a wedge bolt c l and is provided with a lateral extension m (FIGS. 1 and 4) which rests against the connecting piece N of the plates A and S and thus a rotation of the housing M. prevented in one direction. A loose ring I 1 is inserted between the housing M and the plate E. In engagement with the toothed piston L is a toothed rack O (FIG. 4), the free end of which is connected by a pivot pin to the slide P which engages via the guide Q. located on the connecting piece N.
Das Gehäuse M wird in seiner oberen Stellung durch an der Platte S drehbar ange-The housing M is rotatably attached to the plate S in its upper position.
brachte Arme T festgehalten; in dieser Stellung stehen die Seitenteile F und G (Fig. 3) so, daß sie dem zu pressenden Gegenstand nebst der Druckplatte D als Kernform dienen. Wenn der Stoff um diese Form festgepreßt ist, was mittels einer geeigneten Preßvorrichtung geschehen kann, so werden die Arme T zurückgeschwungen; die Kolbenstange C geht nieder; dabei werden die Seitenteile F und G durch den Angriff der Zapfen /3 g'6 in ihre betreifenden Kulissen j und k infolge der durch die Zahnstange O bewirkten Drehung des Zahnkolbens L, der Platte E und der Welle c mit den darauf befestigten Scheiben J und i£ .radial nach inaen gezogen (Fig. 2), wobei die Teile G den Teilen F vorauslaufen. Der Abstreifring R mit dem fertiggepreßten Gegenstand wird auf dem Falz s der Öffnung der Platte S zurückgehalten. Beim weiteren Niedergang der Kolbenstange C wird der Formkern aus dem fertigen Gegenstand gezogen und dieser kann der Presse entnommen werden. Während des nun folgenden Hochgehens der Kolbenstange werden die Seitenteile F und G wieder in gleicher Weise in ihre.äußere Stellung (Fig. 3) gerückt und es kann sofort ein neuer Gegenstand gepreßt werden.brought arms T held tight; in this position, the side parts F and G (Fig. 3) are so that they serve the object to be pressed together with the pressure plate D as a core form. When the fabric is pressed tightly around this shape, which can be done by means of a suitable pressing device, the arms T are swung back; the piston rod C goes down; The side panels F and G by the attack of the pin / 3 g '6 are j in their betreifenden scenes and k due to the caused by the rack O rotation of the toothed piston L, the plate E and the shaft c with the fixed thereon discs J and Pulled radially inward (FIG. 2), parts G leading to parts F. The scraper ring R with the finished pressed object is retained on the fold s of the opening of the plate S. When the piston rod C continues to descend, the mold core is pulled out of the finished object and this can be removed from the press. While the piston rod now goes up, the side parts F and G are moved back into their outer position (Fig. 3) in the same way and a new object can be pressed immediately.
Es ist wesentlich, daß beim Niedergang des Formkernes eine Reibung der Außenfläche desselben mit den Innenflächen des gepreßten Gegenstandes bei der beschriebenen Anordnung nicht stattfinden kann, und daher eine Beschädigung dieser Innenflächen ausgeschlossen ist, da die Seitenteile des Formkernes direkt von dem in Drehung befindlichen Gegenstand zurückgezogen werden.It is essential that when the mandrel descends, there is friction on the outer surface of the mandrel can not take place with the inner surfaces of the pressed article in the described arrangement, and therefore damage this inner surface is excluded, as the side parts of the mold core directly be withdrawn from the rotating object.
In der Fig. 11 ist dieIn Fig. 11 is the
Anordnungarrangement
einesone
Formkernes von quadratischem Querschnitt gezeigt; die Seitenteile F1 und G1 entsprechen den vorbeschriebenen Teilen F und G des runden Formkernes. Die Wirkungsweise ist in beiden Fällen die gleiche.Shaped core of square cross-section; the side parts F 1 and G 1 correspond to the previously described parts F and G of the round mold core. The mode of action is the same in both cases.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE144380C true DE144380C (en) |
Family
ID=411809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DENDAT144380D Active DE144380C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE144380C (en) |
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