DE144380C - - Google Patents

Description

Patentanwälte
C Arndt, Dr..|_ng, Bock,Patent attorneys
C Arndt, Dr .. | _ng , buck,

Dr. phii. 5. Arndt, Braunschweig. Dr. phii. 5. Arndt, Braunschweig.

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Formkerne mit radial verschiebbaren Seitenteilen für Pressen zur Herstellung von Hohlkörpern aus Papiermasse. Diese Seitenteile werden beim Gang des Kolbens, auf dessen Stange sie sitzen, selbsttätig radial aus- und eingerückt, um ein festes Widerlager beim Pressen zu bilden und ein bequemes Abnehmen der fertiggepreßten Gegenstände zu gestatten.
Fig. ι ist ein senkrechter Schnitt durch den Formkern.The present invention relates to mold cores with radially displaceable side parts for presses for the production of hollow bodies from paper pulp. During the movement of the piston on whose rod they sit, these side parts are automatically radially extended and retracted in order to form a fixed abutment during pressing and to allow the finished pressed objects to be removed easily.
Fig. Ι is a vertical section through the mandrel.

Fig. 2, 3 und 4 sind wagerechte Schnitte nach Linie 2-2, 3-3 und 4-4 der Fig. 1.FIGS. 2, 3 and 4 are horizontal sections along line 2-2, 3-3 and 4-4 of FIG. 1.

Fig. 5 ist eine Oberansicht und Fig. 7 die Unteransicht der Deckplatte.Fig. 5 is a top view and Fig. 7 is a bottom view of the cover plate.

Fig. 6 ist ein Schnitt nach Linie 6-6 der Fig. 5 und Fig. 8 ein solcher nach Linie 8-8 der Fig. 7.Fig. 6 is a section along line 6-6 of Fig. 5 and Fig. 8 is a section along line 8-8 of FIG. 7.

Fig. 9 ist die Ansicht einer Verbindungsstange der Deckplatte mit der Auflagerplatte ' der Docke.Fig. 9 is a view of a connecting rod of the cover plate with the support plate 'the dock.

Fig. 10 ist eine weitere Einzeldarstellung.
Die Preßplatte A ist mit einer mittleren Öffnung für den Durchgang des Formkernes B versehen; letzterer sitzt auf einer Kolbenstange C, mittels welcher der Kern nach Erfordernis in die in Fig. 1 gezeigte oberste Stellung gehoben und, nachdem die Masse gepreßt worden ist, unter eine Platte S gesenkt werden kann, um den fertigen Gegenstand von dem Abstreifring R, der durch die Platte S aufgehalten wird, bequem abnehmen zu können. Die Seitenteile F und G des Formkernes B sind auf einer mit der Kolbenstange C verbundenen Platte E, die mit der Deckplatte D durch quadratische Stangen H (Fig. 2, 3 und 9) verbunden sind, befestigt. Die Enden h¹ dieser Stangen sind im Querschnitt kreisförmig, gehen durch entsprechende Löcher /j² der Platten D und E und sind hier durch Muttern h³ befestigt. Die Seitenteile F und G haben oben und unten Ansätze/ und g (Fig. 1, 2 und 3), die in radiale Nuten f¹ gⁱ (Fig. 5 und 7) der Platten D und E passend eingreifen. Im Mittelpunkt der Platten D und E ist eine Welle c gelagert, auf der die Scheiben J und K montiert sind, welche mit Kulissen j und k versehen sind, in welche die an Konsolen/² der Seitenteile F und g¹ der Seitenteile G angebrachten Zapfen f^a und g³ eingreifen. Die Kulissen j laufen bis zu den Punkten j^l konzentrisch mit der Welle c und biegen dann in einer Spirallinie nach einwärts, während die Kulissen k spiralförmig nach außen laufen und mit einem scharfen Abbug bei k^l endigen.Fig. 10 is a further detail view.
The press plate A is provided with a central opening for the passage of the mold core B ; the latter sits on a piston rod C, by means of which lifting of the core as required into the position shown in Fig. 1 uppermost position and, after the composition has been pressed, can be reduced below a plate S to the finished article by the scraper ring R, the is held up by the plate S to be able to remove easily. The side parts F and G of the mandrel B are attached to a plate E connected to the piston rod C and connected to the cover plate D by square rods H (FIGS. 2, 3 and 9). The ends h ^{1 of} these rods are circular in cross-section, pass through corresponding holes / j ^{2 of} the plates D and E and are fastened here by nuts h ^3. The side parts F and G have above and below shoulders / and g (Fig. 1, 2 and 3), which fit into radial grooves f ¹ g ⁱ (Fig. 5 and 7) of the plates D and E. In the center of the plates D and E , a shaft c is mounted on which the disks J and K are mounted, which are provided with scenes j and k , in which the pins attached ^{to brackets / 2 of} the side parts F and g ^{1 of} the side parts G. f ^a and g ³ intervene. The scenes j run up to the points j ^l concentrically with the shaft c and then bend in a spiral line inwards, while the scenes k spiral outwards and end with a sharp bend at k ^l .

Unter der Platte E ist ein Zahnkolben L mittels Schrauben / befestigt; das Gehäuse M des Zahnkolbens ist mittels eines Keilbolzens c^l mit der Kolbenstange C verbunden und mit einem seitlichen Ansatz m (Fig. 1 und 4) versehen, der sich gegen das Verbindungsstück N der Platten A und S legt und so eine Drehung des Gehäuses M nach einer Richtung verhindert. Zwischen dem Gehäuse M und der Platte E ist ein loser Ring I¹ eingesetzt. Im Eingriff mit dem Zahnkolben L steht eine Zahnstange O (Fig. 4), deren freies Ende durch einen Drehzapfen mit dem Schieber P verbunden ist, welcher über die an dem Verbindungsstück N befindliche Führung Q. greift.A toothed piston L is fastened under the plate E by means of screws /; the housing M of the toothed piston is connected to the piston rod C by means of a wedge bolt c ^l and is provided with a lateral extension m (FIGS. 1 and 4) which rests against the connecting piece N of the plates A and S and thus a rotation of the housing M. prevented in one direction. A loose ring I ^{1 is} inserted between the housing M and the plate E. In engagement with the toothed piston L is a toothed rack O (FIG. 4), the free end of which is connected by a pivot pin to the slide P which engages via the guide Q. located on the connecting piece N.

Das Gehäuse M wird in seiner oberen Stellung durch an der Platte S drehbar ange-The housing M is rotatably attached to the plate S in its upper position.

brachte Arme T festgehalten; in dieser Stellung stehen die Seitenteile F und G (Fig. 3) so, daß sie dem zu pressenden Gegenstand nebst der Druckplatte D als Kernform dienen. Wenn der Stoff um diese Form festgepreßt ist, was mittels einer geeigneten Preßvorrichtung geschehen kann, so werden die Arme T zurückgeschwungen; die Kolbenstange C geht nieder; dabei werden die Seitenteile F und G durch den Angriff der Zapfen /³ g'⁶ in ihre betreifenden Kulissen j und k infolge der durch die Zahnstange O bewirkten Drehung des Zahnkolbens L, der Platte E und der Welle c mit den darauf befestigten Scheiben J und i£ .radial nach inaen gezogen (Fig. 2), wobei die Teile G den Teilen F vorauslaufen. Der Abstreifring R mit dem fertiggepreßten Gegenstand wird auf dem Falz s der Öffnung der Platte S zurückgehalten. Beim weiteren Niedergang der Kolbenstange C wird der Formkern aus dem fertigen Gegenstand gezogen und dieser kann der Presse entnommen werden. Während des nun folgenden Hochgehens der Kolbenstange werden die Seitenteile F und G wieder in gleicher Weise in ihre.äußere Stellung (Fig. 3) gerückt und es kann sofort ein neuer Gegenstand gepreßt werden.brought arms T held tight; in this position, the side parts F and G (Fig. 3) are so that they serve the object to be pressed together with the pressure plate D as a core form. When the fabric is pressed tightly around this shape, which can be done by means of a suitable pressing device, the arms T are swung back; the piston rod C goes down; The side panels F and G by the attack of the pin / ³ g ^'6 are j in their betreifenden scenes and k due to the caused by the rack O rotation of the toothed piston L, the plate E and the shaft c with the fixed thereon discs J and Pulled radially inward (FIG. 2), parts G leading to parts F. The scraper ring R with the finished pressed object is retained on the fold s of the opening of the plate S. When the piston rod C continues to descend, the mold core is pulled out of the finished object and this can be removed from the press. While the piston rod now goes up, the side parts F and G are moved back into their outer position (Fig. 3) in the same way and a new object can be pressed immediately.

Es ist wesentlich, daß beim Niedergang des Formkernes eine Reibung der Außenfläche desselben mit den Innenflächen des gepreßten Gegenstandes bei der beschriebenen Anordnung nicht stattfinden kann, und daher eine Beschädigung dieser Innenflächen ausgeschlossen ist, da die Seitenteile des Formkernes direkt von dem in Drehung befindlichen Gegenstand zurückgezogen werden.It is essential that when the mandrel descends, there is friction on the outer surface of the mandrel can not take place with the inner surfaces of the pressed article in the described arrangement, and therefore damage this inner surface is excluded, as the side parts of the mold core directly be withdrawn from the rotating object.

In der Fig. 11 ist dieIn Fig. 11 is the

Anordnungarrangement

einesone

Formkernes von quadratischem Querschnitt gezeigt; die Seitenteile F¹ und G¹ entsprechen den vorbeschriebenen Teilen F und G des runden Formkernes. Die Wirkungsweise ist in beiden Fällen die gleiche.Shaped core of square cross-section; the side parts F ¹ and G ¹ correspond to the previously described parts F and G of the round mold core. The mode of action is the same in both cases.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Auf einer auf- und abbeweglichen Kolbenstange sitzender Formkern für Pressen zur Herstellung von Hohlkörpern aus Papiermasse, dadurch gekennzeichnet, daß schmälere (G) und breitere Seitenteile (F) des Formkernes während des Auf- und Niederganges des den Formkern tragenden Kolbens selbsttätig radial zwischen der Grundplatte (E) und der Deckplatte (D) des Formkernes (B) verschoben werden.1. On an up and down piston rod seated mold core for presses for the production of hollow bodies from paper pulp, characterized in that narrower (G) and wider side parts (F) of the mold core during the rise and fall of the piston carrying the mold core automatically radially between the base plate (E) and the cover plate (D) of the mold core (B) can be moved. 2. Eine Ausführungsform des Formkernes nach Patent-Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Auf- und Abwärtsbewegen des Formkernes dieser unter Vermittlung eines Zahnkolbens (L) und einer Zahnstange (O) gedreht wird, wobei die mit der Formkernachse verbundenen Scheiben (Jund K) ebenfalls gedreht-werden und somit durch in diesen Scheiben angebrachte Kulissen (j und k) die in diese eingreifenden Zapfen der Seitenteile (F und G) zwanglä'ufig verschieben, wobei die Einwärts- und Auswärtsbewegung der Seitenteile in der Weise erfolgt, daß die schmäleren Teile (G) bei der Einwärtsbewegung den breiteren Teilen (F) vorauslaufen, während bei der Auswärtsbewegung die Verschiebung in entgegengesetzter Weise stattfindet.2. An embodiment of the mold core according to patent claim 1, characterized in that when the mold core is moved up and down, it is rotated by means of a toothed piston (L) and a toothed rack (O) , the disks ( J and K connected to the mold core axis ) are also rotated and thus, by means of links (j and k) in these disks, inevitably move the pegs of the side parts (F and G) engaging in them, the inward and outward movement of the side parts taking place in such a way that the narrower parts (G) run ahead of the wider parts (F ) during the inward movement, while during the outward movement the displacement takes place in the opposite manner. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.