DE1434504C - Telescopically extendable formwork beam - Google Patents
Telescopically extendable formwork beamInfo
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Description
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aus Kunststoff ausgeführten Innenträgerteil für einen Der Innenträgerteil gemäß F i g. 3 besteht im Außenträgerteü gemäß Fig. 1, Querschnitt aus einem im wesentlichen gleichschenk-Fig. 4 eine Zusammensetzung der Trägerteile ge- ligen Dreieck, dessen spitzer Winkel unten liegt und maß den F i g. 1 und 2, in einen verhältnismäßig breiten Steg 22 ausläuft. F i g. 5 einen schematisch und nur teilweise darge- 5 Zwischen den Seitenstegen 23, 24 sowie dem flanschstellten Kräfteverlauf für eine Trägerausführung ge- artigen Obergurt 25 sind wabenartig angeordnete maßFig.4. · Zwischenstege vorgesehen, die beispielsweise im Der in F i g. 1 gezeigte Außenträgerteü hat ein oberen Bereich aus einer Sechseckwabe 26 bestehen, Profil, das — in der Arbeitsstellung — im wesent- von deren Ecken ein Zwischensteg 27 zu dem Oberlichen in Form eines nach unten offenen U mit nach io gurt 25 sowie Zwischenstege 28 und 29 bzw. 30, 31 unten eingezogenen Stegen 1,2 ausgeführt ist. Die zu den Seitenstegen 23, 24 gezogen sind und ein Stege sind als Vollwandelemente ausgeführt. Sie kön- Zwischensteg 32 nach unten verläuft, der im unteren nen auch durchbrochen sein. An ihren oberen Enden Bereich der Seitenstege 23, 24 gegabelt ist. Es wird sind die Stege durch einen flanschartigen Obergurt 3 darauf hingewiesen, daß auch eine andere Zwischenverbunden. An ihren unteren Enden sind die Stege 15 Steganordnung möglich ist. Die Zwischensteganorddurch einen U-förmigen Bügel 4 verbunden, der ver- nung erfüllt auch die Aufgabe einer Abstützung der schraubt und verschweißt sein kann. Seitenstege zwecks Erhöhung der Beulfestigkeit bei Es ist ersichtlich, daß die Stege 1,2 an ihren obe- Ausführung aus verhältnismäßig weichen Werkstofren Enden mit dem flanschartigen Obergurt 3 durch fen. Der breite Steg 22 ist im oberen Bereich bei-Abschnitte 5, 6 verbunden sind. Diese Abschnitte 5, 6 20 spielsweise mit einem Hohlraum versehen. In seinem stellen Materialanhäufungen dar, und sie sind innen unteren Teil besitzt er eine zugfeste Einlage 33. Diese unterhalb des Obergurtes 3 durch im wesentlichen zugfeste Einlage besteht vorteilhaft aus Stahl "und ist vertikale Wandabschnitte 7,8 und schräg nach außen zur Erzielung einer guten Haftung profiliert. Beiabfallende, die Gleit- und Druckübertragungsflächeri spielsweise kann für diese Einlage quergerippter 9,10 bildende Wandabschnitte begrenzt. Die Gleit- 25 Stahl, I-Stahl, Drillwulststahl od. dgl. verwendet und Druckübertragungsflächen nehmen jeweils einen werden, dessen Profilierung an allen Stellen eine in gleichen Winkel gegenüber der Horizontalen ein. Längsrichtung haftende Verbindung zwischen dem Der beschriebene Außenträgerteü kann im Strang- Material im unteren Bereich des Steges 22 und der preßverfahren hergestellt werden, wobei Überhöhun- Einlage sicherstellt.made of plastic inner support part for a The inner support part according to FIG. 3 consists in External support part according to FIG. 1, cross section from a substantially isosceles fig. 4 a composition of the carrier parts is a common triangle, the acute angle of which is at the bottom and measured the fig. 1 and 2, terminates in a relatively wide web 22. F i g. 5 is a schematic and only partially shown 5 between the side webs 23, 24 and the flange Force profile for a girder design-like upper chord 25 are arranged like a honeycomb dimensional fig. 4. · Intermediate webs provided, for example in the The in F i g. 1 outer carrier part shown has an upper area consisting of a hexagonal honeycomb 26, Profile, which - in the working position - essentially from the corners of an intermediate web 27 to the upper one in the form of a downwardly open U with a belt 25 as well as intermediate webs 28 and 29 or 30, 31 is performed below retracted webs 1.2. Which are drawn to the side bars 23, 24 and a Bars are designed as solid wall elements. You can intermediate web 32 runs down, the one in the lower can also be broken through. At their upper ends area of the side webs 23, 24 is forked. It will the webs are indicated by a flange-like upper flange 3 that another intermediate connection is also possible. At their lower ends, the webs 15 web arrangement is possible. The gutter arrangement through connected to a U-shaped bracket 4, the verung also fulfills the task of supporting the screwed and welded. Side bars to increase the dent resistance It can be seen that the webs 1, 2 at their top execution are made of relatively soft materials Ends with the flange-like upper belt 3 through fen. The wide web 22 is in the upper area at sections 5, 6 are connected. These sections 5, 6 20 are provided with a cavity, for example. In his represent accumulations of material, and they are inside the lower part, he has a tensile insert 33. These below the upper belt 3 by essentially tensile strength insert advantageously consists of steel "and is vertical wall sections 7,8 and profiled obliquely outwards to achieve good adhesion. When falling, the sliding and pressure transmission surfaces, for example, can be transversely ribbed for this insert 9,10 forming wall sections limited. The sliding 25 steel, I-steel, twisted bead steel or the like. Used and pressure transfer surfaces each take a, whose profiling at all points one in same angle to the horizontal. Longitudinal adhesive connection between the The outer support part described can be in the strand material in the lower region of the web 22 and the pressing process are produced, with superelevation ensures deposit.
gen des Trägerteils möglich sind. 30 Bei der Ausführung aus Kunststoff ist der Außen-F i g. 2 zeigt eine Ausführungsform eines für den trägerteil, der eine Querschnittsform gemäß F i g. 1 Außenträgerteü nach F i g. 1 vorgesehenen Innen- haben kann, im Bereich der unteren Kanten der trägerteils. Dieser Innenträgerteil hat Kelchprofil mit Stege 1, 2 mit Materialanhäufungen versehen, in die dem Y-förmigen Stegteil 11, an dessen senkrechtem der Einlage 33 entsprechende Einlagen eingebettet Steg unten eine Materialanhäufung 12 und dessen 35 sind. Entsprechend können die Abschnitte 5 und 6 obere äußere Kanten durch einen flanschartigen ausgestaltet sein. . Obergurt 13 verbunden sind. An den oberen Enden F i g. 4 zeigt einen Zusammenbau der Trägerteile der V-förmigen Stege 14, 15 sind ergänzend zu den nach den F i g. 1 und 2. Dabei ist erkennbar, daß Gleit- und Druckübertragungsflächen 9, 10 ausge- der Innen- und Außenträgerteü an den schräg angeführte Gleit- und Druckübertragungsflächen 16, 17 40 ordneten Gleit- und Druckübertragungsflächen 9,16; an der Außenseite von Abschnitten 18, 19 ausgebil- 10, 17 abgestützt sind. Die Wandabschnitte 7, 8 und - det, die die V-förmigen Stege 14, 15 mit dem Ober- die Seitenflächen 20, 21 berühren sich nicht. Auch gurt 13 verbinden. Über den Gleit- und Drucküber- die flanschartigen Obergurte 3 und 13 weisen zutragungsflachen 16, 17 sind vertikale Seitenflächen einander einen geringen Abstand auf. 20, 21 vorgesehen. Der Abstand zwischen diesen 45 F i g. 5 zeigt die schematische Kraftverteilung Seitenflächen 20, 21 ist kleiner als der Abstand zwi- durch die Übertragung der Belastungskräfte über sehen den vertikalen Wandabschnitten7, 8 in Fig. 1. die Gleit- und Druckübertragungsflächen 9, 10; 16, Der Neigungswinkel der Gleit- und Druckübertra- 17, die in F i g. 5 nur schematisch eingezeichnet sind, gungsflächen 16, 17 entspricht demjenigen der Gleit- Die über diese Flächen übertragenen Kräfte verlau- und Druckübertragungsflächen 9, 10. Die Seiten- 50 fen senkrecht zu diesen Flächen und haben jeweils flächen-20, 21 sind niedriger als die Wandabschnit- eine Resultierende entsprechend den Pfeilen 35, te 7, 8 ausgeführt, so daß sichergestellt ist, daß die bzw. 37, 38. Für den Innenträgerteil ist erkennbar, Lastübertragung über die Gleit- und Druckübertra- daß die Resultierenden 37, 38 aus den Komponengungsflächen 9X 10; 16, 17 unter gleichzeitiger Zen- ten 39, 40 bzw. 41, 42 zusammengesetzt sind. Die trierung des Innenträgerteils zwischen den Wandab- 55 Komponenten 40, 42 bewirken, daß der flanschschnitten 7,8 erfolgt. artige Obergurt 13 mit Druckkräften entsprechend Die Trägerteile nach den Fig. 1 und 2 können den eingezeichneten Pfeilen beaufschlagt wird. Die beispielsweise aus Stahl, vorteilhaft aus Leichtmetall Ausführung mit den Gleit- und Druckübertragungsund vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt sein. flächen 16, 17 unterhalb der Ebene des flanscharti-Beispielsweise bei der Ausführung aus Kunststoff 60 gen Querträgers 13 stellt dabei nach Maßgabe des wird jedoch eine Ausführung nach F i g. 3 bevorzugt, vertikalen Abstandes zwischen diesen Flächen und die eine abgewandelte Form des Innenträgerteils der Ebene des Obergurtes ein Biegemoment her, darstellt. Es wird darauf hingewiesen, daß auch der dessen Größe — neben der Breite des flanschartigen Innenträgerteil gemäß Fig. 2 aus Kunststoff aus- Obergurtes 13 — von den Komponenten 39, 41 abführbar ist, wobei dann — soweit erforderlich — 65 hängt. Daher ist ersichtlich, daß durch die Neigung im Bereich der unteren Materialanhäufung 12 eine dieser Flächen 16, 17 die Art der Belastung des zugfeste Einlage in der noch zu beschreibenden Form flanschartigen Obergurtes 13 gewählt \yerden kann, angeordnet wird. wobei diese Neigung jedoch zweckmäßig so gewähltconditions of the carrier part are possible. 30 In the case of the plastic version, the outer F i g. FIG. 2 shows an embodiment of one for the carrier part, which has a cross-sectional shape according to FIG. 1 external support part according to fig. 1 provided inside, in the area of the lower edges of the support part. This inner support part has a cup profile with webs 1, 2 provided with material accumulations, in which the Y-shaped web part 11, on the vertical web of which the insert 33 corresponding inserts are embedded, a material accumulation 12 and its 35 are below. Correspondingly, the sections 5 and 6 upper outer edges can be designed in the form of a flange. . Upper chord 13 are connected. At the upper ends F i g. FIG. 4 shows an assembly of the carrier parts of the V-shaped webs 14, 15 are in addition to the ones according to FIGS. 1 and 2. It can be seen that sliding and pressure transmission surfaces 9, 10 from the inner and outer support parts on the inclined sliding and pressure transmission surfaces 16, 17 40 arranged sliding and pressure transmission surfaces 9, 16; on the outside of sections 18, 19 formed 10, 17 are supported. The wall sections 7, 8 and - det, which the V-shaped webs 14, 15 with the upper and the side surfaces 20, 21 do not touch. Also connect strap 13. Above the sliding and pressure over the flange-like upper chords 3 and 13 have support surfaces 16, 17, vertical side surfaces are at a small distance from one another. 20, 21 provided. The distance between these 45 F i g. 5 shows the schematic force distribution on the side surfaces 20, 21 is smaller than the distance between the sliding and pressure transmission surfaces 9, 10 through the transmission of the loading forces over the vertical wall sections 7, 8 in FIG. 1; 16, The angle of inclination of the sliding and pressure transmissions 17 shown in FIG. 5 are only shown schematically, transmission surfaces 16, 17 corresponds to that of the sliding The forces transmitted via these surfaces run and pressure transmission surfaces 9, 10. The sides 50 are perpendicular to these surfaces and each have surface 20, 21 are lower than the Wall sections run a resultant according to the arrows 35, te 7, 8, so that it is ensured that the or 37, 38. For the inner support part can be seen, load transfer via the sliding and pressure transfer that the resultant 37, 38 from the Component areas 9 X 10; 16, 17 are combined with simultaneous centers 39, 40 and 41, 42, respectively. The tration of the inner support part between the wall sections 55 components 40, 42 cause the flange cuts 7, 8 to take place. like upper belt 13 with compressive forces corresponding to the support parts according to FIGS. 1 and 2 can be acted upon by the arrows shown. For example, made of steel, advantageously made of light metal with the sliding and pressure transmission and preferably made of plastic. surfaces 16, 17 below the plane of the flange type - For example, in the case of the plastic version 60 gene cross member 13 is, however, an embodiment according to FIG. 3 preferred, vertical distance between these surfaces and which represents a modified form of the inner support part of the plane of the upper chord, a bending moment. It should be noted that its size - in addition to the width of the flange-like inner support part according to FIG. It can therefore be seen that due to the inclination in the area of the lower accumulation of material 12, one of these surfaces 16, 17 can select the type of load on the tensile insert in the form of flange-like upper flange 13 to be described. however, this inclination is expediently chosen
wird, daß in diesem Obergurt die eingezeichneten Druckkräfte auftreten.becomes that the pressure forces shown occur in this upper chord.
Unter den dargestellten Bedingungen treten in den Stegen 14, 15 ebenfalls Druckkräfte auf. Gleichzeitig ergibt sich aus der Gesamtordnung des Innenträgerteils, daß auch der Vertikalsteg, der mit 43 bezeichnet ist, durch Druckkräfte belastet ist. Es versteht sich, daß die Kräfteverteilung nicht nur durch die Neigung der Gleit- und Druckübertragungsflächen 16, 17, sondern auch, durch den Winkel 44 zwischen den Stegen 14 und 15 bedingt und für die Herstellung wählbar ist.Under the conditions shown, compressive forces also occur in the webs 14, 15. Simultaneously results from the overall order of the inner support part that also the vertical web, the one with 43 is designated, is loaded by compressive forces. It goes without saying that the distribution of forces is not only by the inclination of the sliding and pressure transmission surfaces 16, 17, but also by the angle 44 between the webs 14 and 15 is conditional and selectable for manufacture.
Der Außenträgerteil nimmt unter Anwendung entsprechender Überlegungen in dem flanschartigen Obergurt 3 sowie in den erstgenannten Stegen 1, 2 Zugkräfte entsprechend den eingezeichneten Pfeilen auf, die sich aus den Komponenten der Resultierenden 35, 36 ergeben.The outer support part takes on the application of appropriate considerations in the flange-like Upper belt 3 and in the first-mentioned webs 1, 2 tensile forces according to the arrows shown which result from the components of the resultant 35, 36.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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