DE1434415A1 - Hydraulic clamping press, in particular single-wire clamping press, for clamping the prestressing steel of prestressed concrete structures - Google Patents
Hydraulic clamping press, in particular single-wire clamping press, for clamping the prestressing steel of prestressed concrete structuresInfo
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Description
PATENTANWALTS .......PATENT ADVOCATE .......
Dr. AndiejewskiDr. Andiejewski
Dr.-Ing. Honke
43E«een,KettwigerStr.36 Dr.-Ing. Honke
43E «een, KettwigerStr. 36
Patentanmeldung der Firma 15.3.1968Patent application of the company 03/15/1968
Max Paul * Söhne ( ^ Max Paul * sons ( ^
Maschinenfabrik
DünnentingenMachine factory
Dünnentingen
Hydraulische Spannpresse, insbesondere Einzeldrahtspannpresse, für das Spannen der Spannstähle von Spannbetonkonstruktionen. Hydraulic clamping jack, in particular single-wire clamping jack, for tensioning the prestressing steel of prestressed concrete structures.
Die Erfindung betrifft eine hydraulische Spannpresse, insbesondere Einzeldrahtspannpresee, für das Spannen der Spannstähle von Spannbetonkonstruktionen mit gegen die Spannbetonkonstruktion oder ein Spannbettwiderlager abstützendem Gehäuse und in dessen achse geführtem Spannstahl sowie im Gehäuse koaxial untergebrachter Verankerungseinrichtung, Spanneinrichtung und dieser zugeordneter Klemmvorrichtung, wobei die Klemmvorrichtung zwischen V .rankerungseinrichtung und Spanneinrichtung angeordnet und an die Spanneinrichtung angeschlossen ist sowie aus Klemmkopf mit an einem Konussitz deseelben gelagerten den Spannstahl fassenden Klemmbacken und einem den Klemmbacken zugeordneten Betätigungsmittel besteht.The invention relates to a hydraulic jack, in particular Single wire tensioning press, for tensioning the prestressing steel of prestressed concrete structures with a housing supporting against the prestressed concrete structure or a prestressed bed abutment and in whose axis guided prestressing steel as well as anchoring device, clamping device and coaxially housed in the housing this associated clamping device, the clamping device being arranged between the anchorage device and the clamping device and is connected to the clamping device and from the clamping head with clamping jaws mounted on a conical seat of the same and gripping the prestressing steel and one assigned to the clamping jaws Actuating means consists.
Bei bekannten hydraulischen Spannpressen dieser Art ist im allgemeinen durch besondere Massnahmen von Hand, z.B. Eintreiben von Keilen o.dgl., der Spannstahl in der KlemmvorrichtungIn known hydraulic jacks of this type, special measures are generally taken by hand, e.g. driving of wedges or the like., the prestressing steel in the clamping device
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festzuhalten, die zumeist hinter der Spanneinrichtung am Kopf der Spannpresse vorgesehen ist. Diese Massnahraen sind naehr teilig und führen im Ergebnis dazu, dass derartige Einzeldrahtspannpressen nicht von einer einzigen Person bedient werden können und auch keine automatische Betägigung der Einzeldrahtspannpressen während des Spannvorganges möglich ist. - Es sind ferner hydraulische Pressen zum Spannen und Verankern der Be- · wehrung in Spannbeton bekannt, die aus einem Zylinder mit Haupt- und Hilfskolben bestehen und bei denen durch handbetätigtes Steuerorgan zwangsläufig naoheinanderfolgende Arbeitsgänge bewirkt werden: Spannen der Bewehrung, Eintreiben des Ankerkeiles und Lösen der Drahtbefestigungskeile. Im übrigen sind Kammern vorgesehen, die die Druckflüssigkeit aufnehmen und mit einem Flüssigkeitsverteiler als Steuerorgan verbunden sind, der so ausgebildet ist, dass jeweils nur eine Kammer mit der Zulaufleitung verbunden ist, während die anderen Kammern entweder verschlossen sind oder in Verbindung mit der Ablauf leitung stehen. Bei derartigen Ausführungsformen erfolgt das Festklemmen der Spaniidrähte oder Drahtbündel mittels hydraulisch betätigter Keile oder Klemmbacken, wodurch praktisch ein Ablängen der Spanndrähte erfor-■derlloh wird, um die Spannvorrichtung über die Drahtenden stülpen zu können. Das ist zeitaufwendig und timständlich.to hold, mostly behind the clamping device on the head the jack is provided. These measures are closer part and result in the fact that such single wire jacks cannot be operated by a single person and also no automatic actuation of the individual wire jacks is possible during the clamping process. - There are also hydraulic presses for tensioning and anchoring the loading known defense in prestressed concrete, which consist of a cylinder with main and auxiliary piston and where by hand-operated Control organ inevitably causes consecutive operations are: tensioning the reinforcement, driving in the anchor wedge and loosening the wire fastening wedges. Otherwise there are chambers provided, which take up the pressure fluid and are connected to a fluid distributor as a control element, which is designed in this way is that only one chamber is connected to the inlet line, while the other chambers are either closed or are in connection with the drain line. In such embodiments, the clamping wires are clamped or wire bundles by means of hydraulically operated wedges or clamping jaws, which practically necessitates cutting the tension wires to length so that the jig can be slipped over the wire ends. This is time-consuming and time-consuming.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine hydraulische Spannpresse, insbesondere Einzeldrahtspannpresse 3 zu schaffen, die sich durch einfachen Aufbau und erhöhte Funktionssicherheit bei schneller Arbeitsfolge auszeichnet und insbesondere ein Ablängen der Spanndrähte auch bei beliebig häufigem Nachspannen nloht erfordert.The invention is based on the object of creating a hydraulic tensioning press, in particular a single-wire tensioning press 3 , which is characterized by a simple structure and increased functional reliability with a fast work sequence and, in particular, requires the tensioning wires to be cut to length even with repeated tensioning as often as required.
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Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer hydraulischen Spannpresse« insbesondere Einzeldrahtspannpresse, der eingangs beschriebenen Art dadurch« dass als Betätigungsmittel für die Klemmbacken ein im Klemmkopf gelagerter Hingkolben mit «ugeordnetem Zylinder vorgesehen ist, wobei der Spanndraht duroh diesen Ringkolben und weiter durch den . Spannicolb*n der Spanneinrichtung verläuft. - Bei der erfindungsgemäsien Spannpresse ist die Verankerungseinrichtung mit einem doppelt beaufschlagten Kolben ausgerüstet, der zumindtet bei Beginn jedes Spannhubes mitarbeiten kann, um die Reibung des zu spannenden Stahles In den Keilen der Verankerungseinrichtung bzw. deren Reibung im zugeordneten Verankerungsstiz zu überwinden, wozu die Spannkraft der Spanneinrichtung im allgemeinen: nicht ausreicht. Dabei istThe invention solves this problem with a hydraulic one Tensioning press «in particular single wire tensioning press, the Type described at the outset in that the actuating means for the clamping jaws is a mounted in the clamping head Hing piston with an ordered cylinder is provided, the tension wire through this ring piston and further through the. Spannicolb * n of the clamping device runs. - In the case of the invention Clamping press, the anchoring device is equipped with a double-acted piston, the at least can work at the beginning of each clamping stroke in order to the friction of the steel to be tensioned in the wedges of the anchoring device or its friction in the associated To overcome anchoring, including the resilience of the Clamping device in general: not sufficient. It is
die Klemmeinrichtung so zu dimensionieren, dass sich deren von dem doppeltbeaufsohlagten Kolben der Verankerungseinriohtung beaufschlagte Klemmbacken nicht lösen.to dimension the clamping device so that their Do not loosen the clamping jaws acted upon by the double-loaded piston of the anchoring device.
Im einzelnen lässt sich die Erfindung auf verschiedene Weise verwirklichen. So empfiehlt die Erfindung, dass in an sich be^cannter Weise die Klemmbacken in der Klemmstellung über da# Stirnfläche des Klemmkopfes vorstehen und die vorstehenden Teile mit Ansätzen versehen sind, gegen die das Gehäuse der Spannpresse mit der den Schaft des Kolbens zugeordneten Stirnfläche über den Kolben der Spannvorriehtung verfahrbar ist, Weiter schlägt die Erfindung vor, dass die hydraulische Steuerung für Verankerungseinrichtung, Klemm-.vorrichtung und Spanneinrichtung mit Magnetventilen versehen und diesen eine elektrische Druckknopfsteuerung augeordnet ist· Vorzugsweise weist die Klemmvorrichtung eine separate Druck mittelsrufUhrung auf·In detail, the invention can be implemented in various ways. Thus, the invention recommends that the clamping jaws in the clamping position protrude over the end face of the clamping head and the protruding parts are provided with lugs against which the housing of the clamping press with the end face associated with the shaft of the piston protrudes over the The piston of the clamping device can be moved , the invention further proposes that the hydraulic control for the anchoring device, clamping device and clamping device is provided with solenoid valves and that an electric push-button control is attached to these valves.
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Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß die erfindungsgemäße hydraulische Spannpresse, insbesondere Einzeldrahtspannpresse, sich durch besonders ein- · fachen und kompakten Aufbau auszeichnet. Das führt zu erhöhter Punktionssicherheit, und zwar insbesondere unter Berücksichtigung der Tatsache, daß die gesamte Klemmvorrichtung'an die Spannvorrichtung angeschlossen und mit dieser gemeinsam sicher in dem Gehäuse der Presse geführt ist, also lose Bauteile vermieden werden. Aufgrund der Ausführung des Betätigungsmittels für die Klemmbacken als Ringkolben mit zugeordnetem Zylinder, wobei der Ringkolben 'auf die Klemmbacken gedrückt" wird, kann unter Zuhilfenahme hydraulischer Pump-, Steuer- und Schaltaggregate aine besonders schnelle Arbeitsfolge bei dem Anmeldungsgegenstand erreicht werden, wobei sämtliche Arbeitsgänge in der richtigen Reihenfolge von lediglich einer Bedienungsperson ausgelöst werden können. Tatsächlich ist die Klemmvorrichtung bei der erfindungsgemäßen Presse so ausgebildet, daß beim Auslösen des Spannvorganges automatisch zuerst der Spanndraht festgeklemmt wird und danach der Spannvorgang beginnt. Ein besonderer Vorteil 1st jedoch darin zu sehen, daß der oder die Spanndrähte durch die gesamte Presse hindurchgeführt werden können und dadurch einerseits ein Ablängen der Spanndrähte nicht erforderlich ist, andererseits nach Spannung beliebig oft vorgenommenverden kann» Dadurch kann das Spannen der Drähte mit geringstem Zeitaufwand erfolgen. Hinzu kommt, daß bei der erfindung gemäßen Presse maximaler Druck eingestellt werden kann und die Über spannung nur über einen bestimmten Weg möglich ist, der konstruktiv beliebig begrenzt werden kann. Dabei löst ausschließlich die Kraft des Spann-Kolbens im Rücklauf die Klemmbacken durch Aufstoßen derselben. - Ferner ist von Vorteil, das bei der erfindungsgemäßen Presse maximaler Druck eingestellt werden kann und Überspannung nur über einen bestimmten Weg, d.h. soweit der Kolben mithilft zu ziehen, möglich ist,also nicht in jeder Stellung des Spannkolbens, Dieser Weg,auf welchem Überdruck möglich ist, kann konstruktiv beliebig begrenzt werden.Schließlich werden die Klemmbacken ausschließlich durch die Kraft des Spannkolbens im Rücklauf gelöst.The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that the hydraulic clamping press according to the invention, in particular single wire clamping press, is characterized by a particularly simple and compact structure. That leads to increased Puncture security, in particular taking into account the fact that the entire clamping device is attached to the clamping device connected and is guided together with this safely in the housing of the press, so loose components are avoided. Due to the design of the actuating means for the clamping jaws as an annular piston with an associated cylinder, the annular piston 'Pressed on the clamping jaws' can be done with the aid of hydraulic Pump, control and switching units can be achieved a particularly fast work sequence in the subject of the application, wherein all operations can be initiated in the correct order by just one operator. Indeed it is the clamping device in the press according to the invention is designed so that when the clamping process is triggered automatically first the tension wire is clamped and then the tensioning process begins. A particular advantage, however, is that the or the tension wires can be passed through the entire press and thereby, on the one hand, cutting the tension wires to length is not necessary, on the other hand, after tensioning, it can be done as often as required in the least amount of time. In addition, in the press according to the invention, maximum pressure can be set and the over voltage is only possible over a certain path, which can be structurally limited as desired. Only the Force of the clamping piston in the return stroke the clamping jaws by pushing them open. - It is also advantageous that in the case of the invention Press maximum pressure can be set and overvoltage only over a certain distance, i.e. as far as the piston with the help of pulling, is possible, i.e. not in every position of the clamping piston, this way, in which overpressure is possible, can be structurally limited as desired. After all, the clamping jaws are only activated by the force of the clamping piston in the Return loosened.
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BADBATH
Die Punktionsweise der erfindungsgemässen Einzeldrahtspannpresse ist so, dass die Presse zunächst auf den zu spannenden Spannstahl aufgesetzt wird, wobei dieser in die Presse eingeführt wird. In dieser Ausgangsstellung is>die Spanneinrichtung mit dem Klemmkopf in die tiefste Stellung gefahren. Zum Pestklemmen des Spannstahls im Klemmkopf wird die Betätigungseinrichtung der Klemmbacken betätigt und werden folglich die Klemmbacken in den Konussitz gepresst, wobei sie sich gegen den Spannstahl anlegen. Nach diesem Festklemmen des Spannstahls im Klemmkopf kann der Spannvorgang erfolgen, was durch eine entsprechende Beaufschlagung des dem Spannvorgang zugeordneten Zylinderraumes des Ringkolbens der Spanneinrichtung mit dem hydraulischen Druckmittel erfolgt. Über demKlemmkopf wird dabei der Spannstahl mit vorgezogen. Daher besteht die Möglichkeit, bei diesem Spannvorgang, zumindest bei dessen Einleitung, über den Verankerungskolben, der bei diesen Arbeitsvorgängen noch keine Punktion zu erfüllen hat, den Spannvorgang zu unterstützen, wozu das Druckmittel in den Zylinderraum desjdoppelbeaufschlagten Ringkolbens der Verankerungseinrichtung eingeführt wird, der das Andrücken dieses Kolbens gegen die Klemmbacken bewirkt. Wenn der zu spannende Spannstahl, der in einem Spannhub im allgemeinen nicht bis auf die Sollspannung gespannt werden kann, bereits eine gewisse Vorspannung besitzt, wird man zu Beginn eines neuen Spannhubes stets in dieser Weise verfahren und durch die Mitarbeit des doppeltbeaufschlagten Kolbens, der Verankerungseinrichtung den Spannstahl in den Verankerungskeilen bzw. mit diesen lösen. Nach jedem solchen Spannvorgang wird der Verankerungskolben duroh Einführung des Druck-The puncture method of the single wire tensioning press according to the invention is such that the press is first placed on the prestressing steel to be clamped, whereby this is in the press is introduced. The clamping device is in this starting position moved with the clamping head to the lowest position. For plaguing the prestressing steel in the clamping head the actuating device of the clamping jaws is actuated and the clamping jaws are consequently pressed into the conical seat, where they lay against the prestressing steel. After this clamping of the prestressing steel in the clamping head, the clamping process take place, which is done by a corresponding application of the cylinder space assigned to the clamping process The ring piston of the clamping device is carried out with the hydraulic pressure medium. The prestressing steel is placed over the clamping head with preferred. Therefore there is the possibility of this tensioning process, at least when it is initiated, via the anchoring piston, which is involved in these operations does not yet have to perform a puncture, the tensioning process to support, including the pressure medium in the cylinder space of the double-impacted annular piston of the anchoring device is introduced, which causes the pressing of this piston against the jaws. If the too exciting Prestressing steel, which in general cannot be clamped up to the nominal voltage in one clamping stroke, already has one has a certain preload, you will always proceed in this way and through at the beginning of a new clamping stroke the cooperation of the double-loaded piston, the anchoring device, loosen the prestressing steel in the anchoring wedges or with them. After each such tensioning process is the anchoring piston duroh introduction of the pressure
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mittels in den zugeordneten Zylinderraum gegen die Verankerungskeile gedrückt, die dabei in ihrem Verankerungsbett gegen den Spannstahl festgedrückt werden. Ist diese Verankerung bewirkt, so kann der Klemmkopf gelöst und zu einem neuen Hub zurückgefahren werden. Nunmehr kann der Spannvorgang wiederholt werden, bis in mehreren Hüben die erforderliche Verspannung erreicht ist. Die zur Durchführung dieser Massnahmen notwendige hydraulische Steuerung für die Verankerungseinrichtung, die Klemmvorrichtung und die Spanneinrichtung ist zweckmässig mit Magnetventilen ausgerüstet, so dass sich eine Druckknopfsteuerung im Ergebnis durch eine Ein-Mann-Betätigung erreichen lässt .by means of the associated cylinder space against the anchoring wedges pressed, which are pressed in their anchoring bed against the prestressing steel. Is this anchoring causes the clamping head to be released and moved back to a new stroke. The tensioning process can now be repeated until the required stroke is reached in several strokes Bracing is achieved. The hydraulic control necessary to carry out these measures for the anchoring device, the clamping device and the The clamping device is appropriately equipped with solenoid valves, so that push button control can be achieved by one-man operation as a result.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Außführungsbeisplel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigen;In the following the invention is based on only one Ausführbeisplel illustrative drawing explained in more detail; show it;
Fig. 1 einen schematischen Axialschnitt durch eine erfindungsgemässe Einzeldrahtspannpresse,Fig. 1 is a schematic axial section through an inventive Single wire jack,
Fig» 2 einen vergrö'sserten Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 1,2 shows an enlarged section of the object according to Fig. 1,
Fig, 3 den Gegenstand nach Fig.v 2 aus Richtung des Pfeiles A.Fig. 3 shows the object according to Fig. V 2 from the direction of arrow A.
Die in den Figuren dargestellte hydraulische Einzeldrahtspannpresse ist für das Spannen der Spannstähle von Spannbetonkonstruktionen bestimmt. Sie besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einem gegen die Spannbetonkonstruktion 1 oder ein Spannbettwiderlager abzustützendem Gehäuse 2, in dessen Achse der Spannstahl 1o geführt ist. Im GeiiMuse sind koaxial zueinander untergebrachtThe hydraulic single wire clamping press shown in the figures is intended for the tensioning of prestressing steels of prestressed concrete structures. It is hers basic structure consisting of one to be supported against the prestressed concrete structure 1 or a prestressed bed abutment Housing 2, in the axis of which the prestressing steel 1o is guided. In the GeiiMuse are housed coaxially to each other
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Verankerungseinrichtung 4 zur Betätigung der im Ausführungsbeispiel als Keile 41 dargestellte Verankerungsmittel, die Spanneinrichtung 5 für den eigentlichen Spannvorgang, und die dieser Spanneinrichtung 5 zugeordnete Klemmvorrichtung zum Pesthalten des Spannstahls 1o beim Spannen.Anchoring device 4 for actuating the in the exemplary embodiment anchoring means shown as wedges 41, the tensioning device 5 for the actual tensioning process, and the clamping device assigned to this clamping device 5 for holding the prestressing steel 1o during clamping.
Die Druekmittelzu- und gegebenenfalls- abführungen zu den einzelnen Aggregaten sind zur Vereinfachung nicht dargestellt worden. ,The pressure medium feeds and, if applicable, discharges to the individual units have not been shown for the sake of simplicity. ,
Die Kolben 42 der Veranlcerungseinrichtungen 4 und die Kolben 51 der Spanneinrichtung 5 sind als Rohrkolben ausgeführt und der Spanndraht 1 verläuft durch diese Kolben 42, 51 hinduroh, er kann grundsätzlich so lang gewählt set), dass er am Ende der Presse herausragt. Die Klemmvorrichtung ist bei der erfindungsgemässen Einzeldrahtspannpresse zwischen Verankerungseinrichtung 4 und Spanneinrichtung 5 angeordnet. Sie ist an die Spanneinrichtung 5 angeschlossen, und zwar ist der eigentliche Klemmkopf 61 auf den Rohrkolben 51 der Spanneinrichtung 5 aufgeschraubt. Die Klemmeinrichtung 6 besteht so aus diesem Klemmkopf 61 mit einem Konussitz 62, in dem die eigentlichen Klemmbacken 63 gelagert •sind und einem den Klemmbacken 6j zugeordneten Betätigungsmittel. Im Ausführungsbeispiel ist dieses Betätigungsmittel ein Ringkolben 6h, dessen zugeordneter Zylinderraum mit 65 bezeichnet worden ist. Die Vorankerungseinrichtung besitzt einen doppel beaufschlagten Ringkolben 1\2, dessen Rohrausbildungen einerseits die Verankerungsmittel beaufschlagen, da sich dieser Kolben 42 der Verankerungseinrichtung 4 in bekannter Weise gegen die Verankerungskei-The plunger 42 of the Veranlcerungseinrichtungen 4 and the piston 51 of the clamping means 5 are designed as a tubular piston and the tension wire 1 extends through these pistons 42, 51 hinduroh, it can generally be selected so long set) that it protrudes at the end of the press. In the single wire tensioning press according to the invention, the clamping device is arranged between anchoring device 4 and tensioning device 5. It is connected to the clamping device 5, namely the actual clamping head 61 is screwed onto the tubular piston 51 of the clamping device 5. The clamping device 6 thus consists of this clamping head 61 with a conical seat 62 in which the actual clamping jaws 63 are mounted and an actuating means assigned to the clamping jaws 6j. In the exemplary embodiment, this actuating means is an annular piston 6h, the associated cylinder space of which has been designated by 65. The pre-anchoring device has a double-acted ring piston 1 \ 2, whose tube formations act on the one hand on the anchoring means, since this piston 42 of the anchoring device 4 is in a known manner against the anchoring keys.
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Ie 41 auflegt und sie in ihr Bett 41 drückt. In der anderen Beaufschlagungsrichtung kann der Kolben 42 mit seinem oberen Rohrteil die über den Konussitz 62 hinausragenden. Klemmbacken 6j5 beaufschlagen, wenn die Spanneinrichtung hinreichend weit,dii. in die Ausgangsstellung zu Beginn eines Spannhubes, zurückgefahren ist. Der doppeltbeaufschlagte Kolben 42 kann so zumindest bei Beginn des Spannhubes mithelfen, die Reibung des mit Vorspannung bereits festgehaltenen Spannstahles 1o in den Elementen 41,44 zu überwinden. Die Klemmbacken 63 lösen sich dabei infolge geeigneter Dimensionierung der Kolben 64 und 42 bzw. geeigneter Wahl des Druckes des Druckmittels nichto Der Abstand der Verankerungseinrichtung 4 und der Spanneinrichtung 5 mit dem erwähnten Klemmkopf 61. ist unter Berücksichtigung der Dehnung der Spannstähle 1o beim Spannen entsprechend eingerieilet. Die Zentrierung der gesamten Spannpresse auf die Mitte des Spannstahles erfolgt gleichsam von selbst durch den .konischen Sitz 62. Im übrigen ist auch der Kolben 5I der Spanneinrichtung 5 als doppelt beaufschlagter Ringkolben ausgeführt, so dass automatisch das Hin- und Herfahren der Spanneinrichtung 5 und damit des Klemmkopfes-61 zum Erfassen des Spannstahles 1 und zum Nachfassen beim Spannvorgang, durchgeführt werden kann. Dabei wird beim Zurückfahren der Spanneinrichtung 5 der Druck von dem Kolben 64 genommen, so dass sich die Klemmbacken 63 zunächst lösen und in der beschriebenen Weise zum Nachfassen gebracht werden können. Gegebenenfalls können die Klemmbacken 63 zum Zwecke des Lösens auch gegen einen Anschlag, z.B. unten gegen das Gehäuse gestossön werden. Wichtig ist, dass bei der oben genanntenIe 41 hangs up and pushes her into her bed 41. In the other direction of action, the piston 42 can with its upper tube part the protruding beyond the conical seat 62. Apply clamping jaws 6j5 when the clamping device is sufficiently far, dii. is moved back into the starting position at the beginning of a clamping stroke. The double-acted piston 42 can thus help, at least at the beginning of the clamping stroke, to overcome the friction of the prestressing steel 1o already held in the elements 41, 44. The jaws 63 dissolve arising by suitable dimensioning of the pistons 64 and 42 and a suitable choice of the pressure of the pressure medium not o The distance between the anchorage device 4 and the clamping means 5 with said clamping head 61 is in consideration of the elongation of the steel tension 1o during tensioning corresponding rubbed in. The centering of the entire clamping press on the center of the prestressing steel takes place automatically by the .conical seat 62. In addition, the piston 5I of the clamping device 5 is designed as a double-loaded annular piston, so that the clamping device 5 and thus automatically move back and forth of the clamping head 61 to grasp the prestressing steel 1 and to follow it up during the clamping process. In this case, when the clamping device 5 is retracted, the pressure is removed from the piston 64, so that the clamping jaws 63 are initially released and can be brought to grasp in the manner described. If necessary, the clamping jaws 63 can also be pushed against a stop, for example against the housing at the bottom, for the purpose of loosening. It is important that with the above
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Presse alle Druckflächen der Kolben 42,64,^1 ringförmig sind, und dass diese Kolben bzw. die Kolbenstangen eine Bohrung für das Hindurchführen des Spannstahles 1o bzw. der Spannstähle aufweisen.Press all pressure surfaces of the pistons 42, 64, ^ 1 into a ring are, and that these pistons or the piston rods have a bore for the passage of the prestressing steel 1o or of prestressing steels.
Die hydraulische Steuerung für die ■Verankerungseinrichtung 4, die Spanneinrichtung 5 und die Klemmvorrichtung 6, die in an sich bekannter Weise erfolgen und daher nicht der Beschreibung bedürfen, arbeiten mit Magnetventilen, so dass im Ergebnis z.B. eine Druckknopfsteuerung verwirklicht werden kann und der gesamte Arbeitsablauf sich auf einfache Weise automatisieren sowie von einem Bedienungsmann durchführen lässt. Durch entsprechende Ausbildung der V >rankerungseinrichtung und der Klemmvorrichtung kann man mit der erfindungsgemässen Spannpresse nicht nur, wie im Ausführungsbeispiel dargestellt, Einzeldrähte, sondern auch mehrere Drähte gleichzeitig spannen, auch kann man mehrere der beschriebenen Spannpressen zu Mehrdrahtpressen zusammenfassen.The hydraulic control for the ■ anchoring device 4, the clamping device 5 and the clamping device 6, which take place in a manner known per se and therefore do not require description, work with solenoid valves, so that as a result, for example, a push button control can be implemented and the entire workflow can be can be easily automated and carried out by an operator. Through appropriate training the anchorage device and the clamping device one with the clamping press according to the invention not only, as shown in the embodiment, individual wires, but also tension several wires at the same time, you can also use several of the tensioning jacks described Combine multiple wire presses.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |