DE1433871A1 - Drive and longitudinal thrust take-up mechanism for rotating openers - Google Patents

Description

Antriebs- und Längschubaufnahmemechanismus für umlaufende Öfen Die Erfindung betrifft umlaufende Öfen, insbesondere eine neuartige Antriebs- und Längsschubaufnahmeeinheit mit einem besonders geformten Mantel, der in den zylindrischen Mantel des in einem geringen Winkel zur waagerechten drehbar gelagerten Ofens eingebaut ist und ein Bestandteil von ihm wird, Ein wesentlicher Gegenstand der Erfindung ist ein doppelmanteliges zylindrisches Bauteil, das einen Stahlreifen sowie einen stählernen Spurkranz trägt, der so ausgebildet, dass sein Roll kreisdurchmesser konzentrisch zu der Drehachse angeordnet ist9 wobei dieses Bauteil, das die stark zusammengedrängten Belastungen trägt, eine Gleichmässigkeit in seiner Wanddicke aufweist* die bei den bisherigen, auf einwandigen Mänteln angeordnete Gusstahlreifen verwendenden Bauteilen nicht erzie.-.lbar war, Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist es, dieses doppelmantelige Bauteil, auf dem sowohl der Reifen als auch der Spurkram angeordnet sind, so auszubilden, dass diese beiden Mo. Flächen auf einem Bohrwerk bei einmaligem Einrichten (d,he möglichst in einem einzigen Arbeitsgang mittels zweier gleichzeitig einstechender Stähle) so bearbeitet werden können, dass eine absolute Konzentrizität gewährleistet isto Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Bauteil von solch aussergewöhnlicher Festigkeit und Starrheit, dass die Verwendung eines leichteren Schmiedestahlreifens-und Schmiedestahlspurkranzes möglich ist, als sie normalerweise verwendet werden, wobei die gewährleistete Konzentrizität zwischen Spurkranz und Reifen den Verschleiss und folglich Störungen an diesen Ofenteilen sehr erheblich verringert, Ein noch weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Schaffung von verbesserten Mitteln zum Aufnehmen der durch die Schräglage des Ofens bedingten Längsbelastungo Bei einem früher verwendeten Verfahren stellte man die stützenden Laufrollen so ein, dass zwischen den stützenden Laufrollen und der Achse des Reifens ein Winkelverhältnis bestand, so dass beim Umlaufen des Ofens diese axiale Verschiebung bestrebt war, den Ofen aufwärts zu führenp bis beim Zurückgleiten des Ofens abwärts ein Abrutschen drohte, bis die Reibung wieder Überhand gewann und das Aufwärtslaufen wiederholt wurde, Zum Schutze gegen ein Überschreiten der länggverschiebungsgrenze des Ofens wurden oberhalb und und unterhalb des Reifens je eine Druckrolle angeordnet, die eine axiale Hubbeschränkung ausübten.Drive and longitudinal thrust receiving mechanism for rotating ovens The invention relates to rotating ovens, in particular a new type of drive and longitudinal thrust receiving unit with a specially shaped jacket which is built into the cylindrical jacket of the furnace, which is rotatably mounted at a small angle to the horizontal, and which becomes part of it, An essential object of the invention is a double-jacketed cylindrical component that carries a steel tire and a steel flange, which is designed so that its rolling circle diameter is arranged concentrically to the axis of rotation9 whereby this component, which bears the heavily compressed loads, has a uniformity in its wall thickness * the components using the previous cast steel tires arranged on single-walled jackets could not be achieved. designed so that these two Mo. surfaces can be machined on a boring mill once set up (i.e., if possible in a single operation using two simultaneously piercing steels) in such a way that absolute concentricity is guaranteed Such exceptional strength and rigidity that it is possible to use a forged steel tire and forged steel flange that is lighter than they are normally used, the guaranteed concentricity between flange and tire very considerably reducing the wear and consequent malfunctions on these furnace parts, a still further object of the invention is to provide an improved means of absorbing the longitudinal stress caused by tilting the oven. A previously used technique was to adjust the supporting castors so that an angular ve was formed between the supporting castors and the axis of the tire The ratio existed, so that when the furnace was revolved, this axial displacement tended to move the furnace upwards until there was a risk of slipping when the furnace slid back down, until the friction regained the upper hand and the upward movement was repeated, in order to protect against exceeding the longitudinal displacement limit of the A pressure roller was arranged above and below the tire, which exerted an axial stroke restriction.

Erfindungsgemäss ist ein Druckrollenmechanismus vorgesehen, der die gesamte, durch die Schräglage des Ofens bedingte Längsdruckbelastung aufnimmt. Diese Einheit ist so bemessen, konstruiert und angeordnet, dass sie jederzeit die gesamte Drucklast aufnehmen kann, wobei die Laufrollen niemals irgendeinen Teil der Längsdruckbelastung aufnehmen müssen.According to the invention, a pressure roller mechanism is provided that the absorbs the entire longitudinal pressure load caused by the inclined position of the furnace. These Unit is sized, constructed, and arranged so that it can be the entire at any time Can absorb compressive load, the rollers never taking any part of the longitudinal compressive load have to record.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine sich selbst ausrichtende Anordnung der Laufrollenstützen, die bewirkt, dass die Achse der jeweils beaufschlagten Rolle jederzeit zur Achse des Ofens parallel verläuft. Diese Eigenschaft der Selbstausrichtung unter Entbehrlichwerden eines Ein- oder Nachstellens von Hand bewirkt, dass die axiale Beziehung zwischen Reifen und Laufrolle für einen geschmeidigen Lauf, eine gleichmässige Verteilung der Belastung über die gesamte Fläche von Rolle und Reifen sowie die Verringerung-von Abrieb und Verschleiss jederzeit am günstigsten ist. Zwischen den verhältnismässig grossen Berührungsflächen sowohl des Reifens als auch der Laufrollen werden keine Kräfte wirksam, die die einwandfreie zylindrische Form eines der beiden Teile ändern. Diese Eigenschaft des Selbstausrichtens wird erreicht, indem man ein verhältnismässig grossflächiges ebenes Bett vorsieht, das sich zu der Mittenachse hin und von ihr fort verstellen lässt und eine zentrale ringförmige Vertiefung aufweist, die ein neuartiges Element aufnimmt, das mit einem Grundrahmen der Rolle so ausgebildet ist, dass es das freie Drehen oder Schwenken des Grundrahmens mit seiner Laufrolle zulässt, damit die grossen Berührungsflächen stets in ihrer vollen Länge aneinander anliegend Die vorstehend erörterten Markmale finden an einem Ofen von im übrigen üblicher Bauart Anwendung, ohne Abänderung-der allgemeinen Verhältnisse und Anordnungen, die auf dem vorliegenden Fachgebiet anerkannt sind und sich als@durchaus zufriedenstellend erwiesen haben. Der Durchmesser, die Länge, der Bereich, die Verweilzeit des Ofenguts sowie die-Drehzahl sind in üblicher Weise errechnete Die Verbesserungen gemäss der Erfindung ergeben jedoch einen geschmeidig und stossfrei laufenden, ruhigen, wirksameren Ofen, der weniger Stillstandszeiten und weniger Instandhaltungsaufwand verursacht, Die Erfindung ist in erster Linie für Öfen der heute in der Zement-, Kalk- und sonstigen chemischen Industrien allgemein verwendeten Bauart bestimmt, jedoch können die verbesserte Antriebs. und Längsschubaufnahmeeinheit und das doppelmantelige, den Stahl. reifen sowie den stählernen Spurkranz tragende zylindrische Bauteil mit der gleichen Leichtigkeit an den verschiedenartigsten umlaufenden Trocknungs- und Kühlvorrichtungen sowie auch an Röstvorrichtungen, Retorten, Brennöfen uo dgle verwendet werdenn Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand der beigefügten, ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellenden Zeichnung näher erläuterte Es zeigen: Fig. 1 einen längsteilschnitt durch einen Ofen mit einer Antr:eba und längsschubaufnahmeeinheit nach der Erfindung Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 in fig. 1, Fig. 3 eine die Einstellmittel für das Tragbett für den Laufrollengrundrahmen darstellende Teilansicht in Teilschnitt, Fig. 4 eine Seitenansicht der Laufrolleneinheit in Teilschnitt, Fig. 5 eine Seitenansicht des Laufrollengrundrahmens in Teilschnitt, Fig. 6 seine Endansicht, Fig. 7 eine Draufsicht auf die reibungsarme Tragplatte und Fig. 8 ihre Seitenansicht in Teilschnitt.Another object of the invention is a self-aligning one Arrangement of the roller supports, which causes the axis of each to be acted upon Roll runs parallel to the axis of the furnace at all times. This property of self-alignment making manual adjustment or readjustment unnecessary means that the axial relationship between tire and caster for smooth running, a Even distribution of the load over the entire surface of the roller and tire as well as the reduction of abrasion and wear is always cheapest. Between the relatively large contact areas of both the tire and the the rollers do not have any forces that would affect the perfect cylindrical shape change either part. This property of self-alignment is achieved by providing a comparatively large flat bed that extends to the central axis can be adjusted back and forth and a central ring-shaped Has recess that receives a novel element with a base frame the Roller is designed so that there is free rotation or pivoting of the base frame with its roller allows so that the large contact surfaces are always in their abutting full length The features discussed above take place on one Furnace of the usual type of construction, without changing the general conditions and arrangements that are recognized in the present subject area and that are @ quite have proven satisfactory. The diameter, the length, the area, the dwell time of the oven material and the speed are calculated in the usual way. The improvements according to the invention, however, result in a smooth and smooth running, quiet, more efficient furnace, less downtime and less maintenance The invention is primarily for furnaces of today in the cement, Lime and other chemical industries generally used construction, however, the improved drive can. and longitudinal thrust pick-up unit and the double-jacketed, the steel. tire as well as the cylindrical component bearing the steel flange the same ease on the most diverse circulating drying and Cooling devices as well as on roasting devices, retorts, kilns and the like The invention will be described in the following description with reference to the attached, an exemplary embodiment of the invention illustrated drawing demonstrate: Fig. 1 is a longitudinal partial section through a furnace with a Drive: eba and longitudinal thrust receiving unit according to the invention Fig. 2 shows a section the line 2-2 in fig. 1, Fig. 3 shows the adjustment means for the support bed for the Partial view in partial section showing the base frame, FIG. 4 is a side view of the roller unit in partial section, FIG. 5 is a side view of the roller base frame in partial section, Fig. 6 its end view, Fig. 7 a plan view of the low-friction Support plate and FIG. 8 shows its side view in partial section.

Fig. 1 zeigt eine Teilseitenansicht eines umlaufenden Ofens oder dergleichen, der eine erhebliche Länge haben kann und üblicherweise aus mehreren Abschnitten hergestellt ist, zu denen auch ein Reifen- und Antriebsabschnitt 10 gehört, der ein hohles zylindrisches Bauteil enthalten kann, das mit den angrenzenden Abschnitten 11 und 12 axialfluchtend angeordnet ist, die mit ihm durch kreisrunde Ringe 13 oder sonstwie verbunden sind. .In-den meisten Abbildungen ist die Achse des umlaufenden Ofens zur Waagerechten in einer Schräglage von ca. 40 mm/m angeordnet, Diese Schräglage ist aber in Fig. 1 nicht dargestellt, da sie bei einem so kurzen Abschnitt des Ofens fast unmerklich sein würde. Der Abschnitt 12 befindet sich am unteren und der Abschnitt 11 am oberen Ende des Ofens. -Das zylindrische Bauteil 10 enthält einen Innenmantel 14 und einen Aussenmantel 15, -der mehrere radiale Abschnitte 16 aufweist, die sich nach innen zum Innenmantel hin erstrecken, wobei um den Aussenumfang des Innenmantels herum voneinander getrennt angeordnete Öffnungen 20 und radiale Abschnitte 21 vorgesehen sind, die sich nach innen nicht bis zum Innenmantel erstrecken. Der Aussenmantel ist mit Hilfe von sich in Längsrichtung erstrekkenden Stegen 22, die auf den Innenmantel geschweisst sind, verstärkt. Der Aussenmantel ist zum Innenmantel konzentrisch angeordnet. Dieses zylindrische Bauteil ist eine untrennbare Einheit von durch Verschweissen dauerhaft miteinander verbundenen Teilen. Ein Bauteil dieser allgemeinen Art kann man allgemein als "Schweisskonstruktion" bezeichnen. Alle Teile dieses Bauteils sind so bemessen, dass es ausreichend stark ist, um alle Beanspruchungen, denen es ausgesetzt werden kann, wenn es ein Teil des langen zylindrischen Aufbaus des Ofens wird, aufnehmen zu können. Nach dem Zusammenbau wird das zylindrische Bauteil 10 durch maschinelle Bearbeitung in eine wirklich zylindrische Form von vorbestimmtem Durchmesser und vorbestimmter Länge gebracht9 wobei die Ebenen seiner einander gegenüberliegenden Enden senkrecht zu seiner Achse verlaufen, Zu dieser Bearbeitung gehört das Ausbilden eines ringförmigen Sitzes 23, der an einem seiner Enden einen Absatz 24 zur Aufnahme eines fertigbearbeiteten, wärmebehandelten Schmiedestahl - reifens 25 von rechteckigem Querschnitt aufweist.Fig. 1 shows a partial side view of a rotating furnace or the like, which can be of considerable length and usually consists of several sections is made, which also includes a tire and drive section 10, the may contain a hollow cylindrical member, which with the adjacent sections 11 and 12 is arranged axially aligned with him by circular rings 13 or are otherwise connected. .In most of the figures, the axis is of the circulating furnace arranged at an incline of approx. 40 mm / m to the horizontal, This inclined position is not shown in Fig. 1, since it is so short in such a short Section of the stove would be almost imperceptible. Section 12 is on lower and section 11 at the upper end of the furnace. -The cylindrical component 10 contains an inner jacket 14 and an outer jacket 15, -der several radial Has portions 16 which extend inwardly towards the inner jacket, wherein openings arranged separately from one another around the outer circumference of the inner jacket 20 and radial sections 21 are provided, which do not extend inwardly up to the Extend inner jacket. The outer jacket is with the help of itself in the longitudinal direction extending webs 22, which are welded to the inner jacket, reinforced. Of the The outer jacket is arranged concentrically to the inner jacket. This cylindrical component is an inseparable unit of permanently joined together by welding Share. A component of this general type can generally be called a "welded construction" describe. All parts of this component are dimensioned so that it is sufficiently strong is to address all of the stresses to which it may be subjected when it is a part the long cylindrical structure of the furnace will be able to accommodate. After assembling the cylindrical member 10 becomes real by machining cylindrical shape of predetermined diameter and predetermined length 9 whereby the planes of its opposite ends are perpendicular to its axis, This processing includes the formation of an annular seat 23 on one of its ends a shoulder 24 for receiving a finished, heat-treated Forged steel - tire 25 has a rectangular cross-section.

An dem äusseren Mantel 15 ist ein zweiter Sitz 26 mit grösserem Durchmesser als der Sitz 23 ausgebildet zur Aufnahme eines Spurkranzes 27 mit mit ihm aus einem Stück gebildeter Abwälzverzahnung 30, der auf dem Sitz mit Hilfe von Bolzen 31 befestigt ist, die durch an den entgegengesetzten Enden des Sitzes vorhandene Flanschen hindurchgehen, An dem Aussenmantel ist ausserdem ein be/ ringförmiger Sitz 32 für einen fertigarbeiteten wärmebehandelten Schmiedestahll ängsschubaufnahme -reifen 33 ausgebildet, der eine in der gezeigten Richtung schräggestellte Fläche 34 zum Übertragen der durch die Schräglage des Ofens bedingten Längsdruckbelastung auf eine Druckrolle 35 mit einer zur Druckfläche 34 komplementär schräggestellten diagonalen Druckfläche 36. Die Druckrolle 35 ist zum Zwecke ihrer Drehbewegung auf einer vertikalen Achse, vorzugsweise auf (nicht dargestellten) Kugellagern gelagert, die in einem Gehäuse 40 angeordnet sind, das in faststehendem Verhältnis auf einem Grundrahmen 41 angeordnet ist, der im we ntlichen aus Trägern besteht und auf einem durch die Grund- linse angegebenen Betonfundament angeordnet iste-Die Druckrolle 35 ist in einem Gehäuse 42 untergebracht, das an seinem inneren Ende eine an den Reifen 33 angrenzende Öffnung 43 aufweist, die eine ausreichende Länge hat, um den gewünschten Abschnitt der schrägen Druckaufnahmefläche 3.6 freizulegen, damit ihr Anliegen gegen den Längsschubaufnahmereifen möglich ist.On the outer shell 15, a second seat 26 with a larger diameter than the seat 23 is formed for receiving a flange 27 with rolling teeth 30 formed with it in one piece, which is fastened on the seat with the help of bolts 31 which are attached to the opposite Pass the existing flanges at the ends of the seat, there is also a be / annular seat 32 for a finished heat treated Schmiedestahll ängsschubaufnahme -reifen 33 formed, which has a surface 34 inclined in the direction shown for transferring the longitudinal pressure load caused by the inclined position of the furnace to a pressure roller 35 with a diagonal pressure surface 36 that is complementary to the pressure surface 34 a vertical axis, preferably mounted on (not shown) ball bearings which are arranged in a housing 40 which is arranged in almost standing relationship on a base frame 41 which is in the consists of girders and is based on a The pressure roller 35 is accommodated in a housing 42 which, at its inner end, has an opening 43 which is adjacent to the tire 33 and which is of sufficient length to expose the desired section of the inclined pressure-receiving surface 3.6 so that it can be engaged against the longitudinal thrust pick-up tire is possible.

Auf dem Grundrahmen 41 sind mehrere Winkelstützen 45 zenträl angeordnet, die ein Lagergehäuse 46 für eine Antriebswelle 47 tragend An den entgegengesetzten Enden dieses Gehäuses sind (nicht dargestellte) Kugellager angeordnet. Zu den Antriebsmitteln für die Welle gehören ein (nicht dargestellter) Motor, ein Untersetzungsgstriebe sowie eine elastische Kupplung 52, die in Fig. 1 alle gestrichelt dargestellt sinde Ein auf die Welle 47 gekeiltes Antriebsritzel -53 steht mit der Verzahnung 30 des Spurkranzes 27 in Eingriffe Das Antriebsritzel ist in einem aus den Abschnitten 559 56 und 57 bestehenden Gehäuse untergebracht, Der Stahl= reifen 25 wird von zwei Laufrolleneinheiten gestützt die je von einem Grundrahmenabschnitt 61 getragen werden. Die beiden Grundrahmenabschnitte werden mit Hilfe von rohrfärmigen Querrahmenteilen 62 zu dem Mittelrahmen 41 in feststehender getrennter Lage gehalten; Jeder Rahmen 61 hat zwei Stützen (Figo 4), die in Bezug auf die Drehachse des Ofens in Längsrichtung voneinander getrennt angeordnet sind und je eine sich quer zu dieser Achse erstreckende obere Platte 63 sowie- untere Platte-64 enthalten-, die durch vertikale Säulen 65 in dieser voneinander getrennten Zage gehalten werden, wobei der Aufbau durch vertikale Stege 66 (Fig. 2) verstärkt ist. Ein bearbeitetes Druckstück 70 von vorbestimmter Dicke ist auf die Oberseite der oberen Platte 63 geschweisst. Die beiden Stützen werden mit Hilfe von rohrförmigen Teilen 71 in ihrer voneinander getrennten Zage starr gehalten. Eine in Fig. 7 und 8 dargestellte Tragplate 73 mit einer reibungsarmen Oberseite hat einander gegenüberliegende Endabschnitte 74, die so angeordnet sind, dass sie sich auf der Oberseite der Druckstücke quer zur Achse des Ofens verschieben lassen. Dieses grossflächige Tragbett hat einen nach unten vertieften Mittenabschnitt 75, der an den entgegengesetzten Enden durch niedrige vertikale Wände 75 begrenzt ist, die sich gegen die gegenüberliegenden Innenflächen 77 (Fig. 4) der oberen Platten 63 anlegen, wobei die Flächen 77 als Schienen dienen zum Führen des Tragbettes bei seiner Verschiebung zu der Ofenachse hin und von ihr fort. Ferner hat das Tragbett eine zentral angeordnete und sich von seiner Oberseite nach unten erstreckende kreisrunde Vertiefung 80. Auf dieser Oberseite sind ausserdem mehrere konzentrische, Schmiermittel aufnehmende Rillen 81 vorhanden, denen über ein rinnenförmiges Loch 82, das sich durch einen der Endabschnitte 74 hindurch erstreckt und für die Schmiermittelzu.-fuhr über Löcher mit den Rillen verbunden ist, Schmiermittel zugeführt wird. Eine Verschlusskappe 84 verschliesst die Ölzufuhrö f fnung. Der Reifen 25 wird von zwei Laufflächen 85 gestützt, die je auf einer Laufrolle 86 getragen werden und durch Bolzen 87 befestigt sind. Die Rolle wird auf einer Zapfenwelle 90 getragen, deren Enden einen verringerten Durchmesser haben und die innere Lauffläche 92 eines Lagers mit runden Laufkörpern 93 aufnehmen. Die äussere Lauffläche 94 ist in einem Lagerhalter 95 angeordnet,-der an seinem inneren Ende einen Verschluss 96 mit geeigneter Dichtung und an seinem äusseren Ende einen Verschlussdeckel 97 aufweist, Die Lagerhalter sind in dem Grundrahmen der Laufrollen (Fig. 5 und 6) angeordnete die in ihren doppelten Stirnwänden je einen konkaven oberen Sitz 101 zur Aufnahme des Lagerhalters besitzen, wobei der Lagerhalter in diesem Sitz durch eine gekrümmte Halteplatte 102 befestigt ist, die mit Hilfe der Bolzen 98 auf dem Grundrahmen 100 der Laufrolle befestigt ist. Der Grundrahmen der Laufrolle hat ferner einen Basisabschnitt 103, der an seiner Unterseite einen sich nach unten erstreckenden Ringflansch 104 aufweist, der in die kreisrunde Vertiefung 80 der reibungsarmen Platte aufgenommen wird. Dadurch entsteht für den zu seiner Drehung auf der geschmierten Oberseite 74 der reibungsarmen Platte getragenen Grundrahmen der Rolle eine Drehaufhängung, so dass sich die Rollen ohne Rücksicht auf jegliche Abnutzung an irgendeiner der Laufflächen zur Herstellung eines einwandfreien Laufkontaktes schwenken lassen. Die Schweisskonstruktion der Laufrollenbasis ist durch innere und äussere Stege 106.»107 verstärkt. Der Innendurchmesser der Vertiefung 80 ist grösser als der Aussendurchmesser des Ringflansches 104, wobei die Vertiefung 80 zur Verringerung der durch die horizontale Gewichtsbelastungs... komponente des Ofens erzeugten Reibung an den Wänden 104 ein Kugellager 99 aufnimmt* Eine Bewegung der reibungsarmen Platte 73 mit der von ihr getragenen Laufrolleneinheit zu der Ofenachse hin und von ihr fort erfolgt mittels einer Schraubenanordnung. Diese enthält eine Schraube 110, die von einer Buchse 111 getragen wird, die in einer auf dem Grundrahmen 61 befestigten Stütze 112 angeordnet ist,» Wie links in Fig. 4 gezeigt, sind an jedem Ende des Grundrahmens zwei dieser Schrauben vorgesehen, wobei sie sich gegen die äusseren Längskanten 113 der reibungsarmen Tragplatte oder des Tragbettes 73 legen. Um die Wahrscheinlichkeit zu verringern, dass eine der Schrauben vorübergehend die gesamte Belastung aufnimmtp kann die Kraftbeaufschlagung der beiden Schrauben ausgeglichen werdenß indem man anstelle von zwei feststehenden Stützen@112 eine einzige, die beiden Schrauben tragender auf dem Grundrahmen schwenkbare Stütze vorsiehte Während des normalen Betriebes des Ofens nutzen sich der Stahlreifen 25 sowie die Laufflächen 85 natürlich ab, so dass sich der Ofen mit dem Spurkranz 27 dem Antriebsritzel 53 näherte Gegebenenfalls würde dadurch der Spielraum zwischen Spurkranz und Antriebsritzel aufgehoben werden, so dass die Verzahnung fressen würde. Durch das Einschrauben aller acht Schrauben 110 sie werden die Laufflächen zur Ofenachse hin verstellt! so dass diese Achse anheben und einen ausreichenden Spielraum für die Getriebe. verzahnung sichern. Dieses Nachstellen kann ohne Beeinträchtigung der axialen Ausrichtung der Laufrollen zur Mittenlinie des Ofens vorgenommen werdeng ohne dass hierzu eine besondere Fertigkeit erforderlich istoA plurality of angle brackets 45 are arranged centrally on the base frame 41 and support a bearing housing 46 for a drive shaft 47. Ball bearings (not shown) are arranged at the opposite ends of this housing. The drive means for the shaft include a motor (not shown), a reduction gear and an elastic coupling 52, all of which are shown in dashed lines in FIG. 1 The drive pinion is accommodated in a housing consisting of sections 559 56 and 57. The steel tire 25 is supported by two roller units, each of which is carried by a base frame section 61. The two base frame sections are held in a fixed, separate position with the aid of tubular transverse frame parts 62 relative to the central frame 41; Each frame 61 has two supports (Figo 4) which are arranged separated from one another in the longitudinal direction with respect to the axis of rotation of the furnace and each contain an upper plate 63 extending transversely to this axis and lower plate 64 which are supported by vertical columns 65 are held in this separate bracket, the structure being reinforced by vertical webs 66 (FIG. 2) . A machined pressure piece 70 of predetermined thickness is welded to the top of the top plate 63. The two supports are held rigidly in their separate teeth with the aid of tubular parts 71. A support plate 73 shown in FIGS. 7 and 8 with a low-friction upper side has opposite end sections 74 which are arranged in such a way that they can be displaced transversely to the axis of the furnace on the upper side of the pressure pieces. This large-area support bed has a downwardly recessed central section 75 which is limited at the opposite ends by low vertical walls 75 which rest against the opposite inner surfaces 77 (FIG. 4) of the upper plates 63, the surfaces 77 serving as rails for Guiding the support bed as it moves towards and away from the axis of the furnace. Furthermore, the support bed has a centrally arranged and from its top downwardly extending circular recess 80. On this top side there are also several concentric, lubricant-receiving grooves 81, which have a channel-shaped hole 82 which extends through one of the end sections 74 and for the lubricant supply is connected to the grooves via holes, lubricant is supplied. A closure cap 84 closes the oil supply opening. The tire 25 is supported by two treads 85 which are each carried on a roller 86 and are fastened by bolts 87. The roller is carried on a trunnion shaft 90, the ends of which have a reduced diameter and receive the inner running surface 92 of a bearing with round races 93. The outer running surface 94 is arranged in a bearing holder 95 which has a closure 96 with a suitable seal at its inner end and a closure cover 97 at its outer end. The bearing holders are arranged in the base frame of the rollers (FIGS. 5 and 6) each have a concave upper seat 101 in their double end walls for receiving the bearing holder, the bearing holder being fastened in this seat by a curved retaining plate 102 which is fastened with the aid of the bolts 98 on the base frame 100 of the roller. The base frame of the roller also has a base section 103, which on its underside has a downwardly extending annular flange 104 which is received in the circular recess 80 of the low-friction plate. This creates a rotational suspension for the roller base frame, which is supported for rotation on the lubricated upper surface 74 of the low-friction plate, so that the rollers can pivot for proper running contact regardless of any wear and tear on any of the running surfaces. The welded construction of the roller base is reinforced by inner and outer webs 106. »107. The inner diameter of the recess 80 is larger than the outer diameter of the annular flange 104, the recess 80 receiving a ball bearing 99 to reduce the friction generated by the horizontal weight load ... component of the furnace on the walls 104 * A movement of the low-friction plate 73 with the The roller unit carried by it towards the furnace axis and away from it takes place by means of a screw arrangement. This contains a screw 110 which is carried by a bush 111 which is arranged in a support 112 fastened to the base frame 61. As shown on the left in FIG Place against the outer longitudinal edges 113 of the low-friction support plate or support bed 73. In order to reduce the likelihood that one of the screws will temporarily take up the entire load, the force applied to the two screws can be compensated by providing a single support, which supports the two screws, which can be pivoted on the base frame instead of two fixed supports during normal operation of the Of course, the steel tire 25 and the treads 85 wear out of the furnace, so that the furnace with the flange 27 approached the drive pinion 53. By screwing in all eight screws 110 she the running surfaces are adjusted towards the furnace axis! so this Raise the axle and leave enough room for the gearbox. secure gearing. This readjustment can be carried out without impairing the axial alignment of the rollers to the center line of the furnace without any special skill being required for this purpose

Claims (2)

Patentansprüche 1. Antriebs und Längsschubaufnahmemechanismus für einen umlaufenden Ofen od, dgle mit einem länglichen, einen Reifen- und einen Antriebsabschnitt aufweisenden zylindrischen Körper# gekennzeichnet durch mehrere ringförmige Sitze (23926,32), einen Reifen (25), einen Spurzahnkranz (27) und einen Längsschubaufnahmereifen (33) mit einer auf dem Sitz (32) befestigten schrät gen Längsschubaufnahmefläche(34)9 wobei ein Grundrahmen (61)7 zwei mit ihren Achsen zueinander parallel voneinander getrennt angeordnete! den Reifen (25) stützende laufrolleneinheiten (85.86,90), ein verhältnismässig grossflächiges, jede der auf dem Rahmen zur Ofenachse hin und von ihr fort verschiebbar angeordneten Laufrolleneinheiten tragendes Bett (73), auf dem Grundrahmen (61) auf jeder Seite der Platte des Bettes (73) zur Ofenachse hin verstellbare Einstellmittel (110) vorgesehen sind und das Bett eine sich von seiner Oberseite (74) nach unten erstreckende Vertiefung (80) aufweist, ein eine dieser Zaufrolleneinheiten stützender, auf der Oberseite des Bettes getragener Laufrollengrundrahmen (100) mit einem sich in die Vertiefung (80) des Bettes (73) hinein erstreckenden kreisförmigen Abschnitt (104) auf der Bettoberseite (74) frei dreh- oder schwenkbar ist, während eine auf dem Rahmen (41) auf einer vertikalen Achse-gelagerte Längsschubaufnahmerolle (35) mit einer Zängsschubaufnahmefläche (36) versehen ist, die komplementär zu der Fläche (34) des Längsschubaufnahmereifens (33) schräggestellt ist, ein Abtriebsritzel (53), das unter.der Ofenachse parallel zu ihr auf dem Grundrahmen (41) gelagert ist und dessen Verzahnung mit dem Spurkranz (27) in Eingriff steht und ihn antreibt, sowie Mittel (50,52) für den Drehantrieb des Ritzels (53) vorgesehen sind. Claims 1. Drive and longitudinal thrust receiving mechanism for a circulating furnace od, dgle with an elongated, a tire and a drive section having cylindrical body # characterized by a plurality of annular seats (23926,32), a tire (25), a sprocket (27) and a longitudinal thrust receiving tire (33) with a sloping longitudinal thrust receiving surface (34) 9 attached to the seat (32) with a base frame (61) 7 two separated from one another with their axes parallel to one another! the tire (25) supporting roller units (85.86,90), a relatively large bed (73) carrying each of the roller units slidably arranged on the frame towards the furnace axis and away from it, on the base frame (61) on each side of the plate of the Bed (73) adjustable towards the furnace axis adjustment means (110) are provided and the bed has a depression (80) extending downward from its upper side (74), a roller base frame (100) which supports one of these pinch roller units and is carried on the upper side of the bed. with a circular section (104) extending into the recess (80) of the bed (73) on the bed top side (74) is freely rotatable or pivotable, while a longitudinal thrust take-up roller ( 35) is provided with a longitudinal thrust receiving surface (36) which is inclined to complement the surface (34) of the longitudinal thrust receiving tire (33), an output pinion ( 53), which is mounted parallel to it on the base frame (41) under the furnace axis and whose toothing engages with the flange (27) and drives it, as well as means (50, 52) for the rotary drive of the pinion (53) are provided. 2. Mechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Reifen-- und Antriebsabschnitt (10) einen Innenmantel (14) und einen Aussenmantel (15) besitzt, die in voneinander getrennter Zage zusammengefü g t sind. 3» Mechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das alle haufrolleneinheiten (85,86,90) tragende Bett (73) an seiner Oberseite (74) mit einer Schmiervorrichtung (81-84) versehen ist. 4. Mechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellmittel Schrauben (110) sind, die in an dem Grundrahmen vorhandenen Gewindelöchern (111) angeordnet sind und sich gegen das Bett (73) abstützen (113), um es in Bezug auf die Ofenachse in eingestellter ortsfester Zage zu halten. 5.Mechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem kreisrunden Abschnitt (104) des laufrollengrundrahmens (100) und den Wänden der Vertiefung (80) der Tragplatte (73) Kugellager (99) angeordnet sind. 6sUmlaufender Ofen od. dgle mit einem um eine im wesentlichen horizontale Achse umlaufenden länglichen zylindrischen Körper, der mit einem Reifen- und einem Antriebsabschnitt versehen ist, gekennzeichnet durch einen zylindrischen Innenmantel (14) und einen zylindrischen Aussenmantel (15), die. miteinander starr verbunden' sind, wobei an dem Aussenmantel mehrere ringförmige Sitze/gebil- det, während ein Reifen (25), ein Spurzahnkranz (27) und ein Zängsschubaufnahmereifen (33) mit einer schrägen Längsschubauf.-nahmefläche (34), die jeweils auf den .vorerwähnten Sitzen (23, 26,33) befestigt sind, und ein Grundrahmen (61), zwei mit ihren Achsen zueinander parallel, voneinander getrennt angeordnete, den Reifen (25) stützende Laufrolleneinheiten (85,86,90), ein verhältnismässig grossflächiges, jede der auf dem Rahmen zur Ofen. achle hin und von ihr fort verschiebbar angeordneten Laufrolleneinheften tragendes Bett (73), in dem Grundrahmen (61) gelagerte Schrauben (110) zum Verstellen der Aussenkante (113) des Bettes (73) zur Ofenachse hin in eine eingestellte ortsfeste Zage vorgesehen sind, und das Bett eine Schmiervorrichtung (81.#84) für sein( Oberseite (74) sowie eine sich von seiner Oberseite (74) naoh unten erstreckende kreisrunde Vertiefung (80) besitzt, während auf. der Oberseite (74) des Bettes (73) ein alle laufrolleneinheiten j tragender Laufrollengrundrahmen (100) getragen wird, der einen sich in die Vertiefung (80) hinein erstreckenden Ringflansch (104) besitzt, und zwischen dem Ringflansch (104) und den Wänden der Vertiefung (80) Kugellager (99) vorgesehen sind, wobei eine auf dem Rahmen(41) auf einer vertikalen Achse gelagerte Zängsschubaufnahmerolle (35) mit einer Längsschubaufnahmefläche (36) versehen ist, die komplementär zu der Fläche-(34) des längssehubaufnahme- -reiferes (33) schräggestellt ist, ein' Antriebsritzel (53), das unter der Ofenachse parallel zu ihr auf dem Grundrahmen gelagert ist, und dessen Verzahnung mit dem Spurkranz (27) in Eingriff steht und ihn antreibt, sowie Mittel (50,52) für den Drehantrieb des Ritzels (53) vorgesehen sind. 7- Laufrolleneinheit zum Stützen eines allgemein horizontalen Zylinders zu seiner Drehbewegung (seinem Drehantrieb), gekennzeichnet durch zwei mit ihren Achsen zueinander parallel, voneinander getrennt angeordnete Laufrollen (85f86), einen Rahmen (100), eine jede der auf dem Rahmen (100) zu der Ofenachse hin und von ihr fort verschiebbar angeordneten Laufrollen tragende reibungsarme Platte (73) und inndem Grundrahmen (61) gelagerte Schrauben (110), die die Aussenkante (113) der reibungsarmen Platte (73) zur Ofenachse hin in eine eingestellte, ortsfeste Zage drücken, wobei die Platte (73) eine sich von ihrer -Oberseite (74) nach unten erstreckende kreisrunde Vertiefung (80) aufweist und auf der Oberseite der Platte ein jede Laufrolle (85,86) tragender Laufrollengrundrahmen (100) getragen wird den einen sich in die Vertiefung (80) hinein erstreckenden Ringflansch (104) aufweist, der in der Vertiefung frei drehbar ist. 8, Laufrolleneinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Ringflansch (104) und den Wänden der Vertiefung (80) Rollen- oder Kugellager (99) angeordnet sind. 9. Zaufrolleneinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite (74) der Platte (73) eine Schmiervorrichtung (81-84) vorgesehen ist. 10. Laufrolleneinheit für einen mit einem Reifen versehenen, allgemein horizontal angeordneten Ofen, gekennzeichnet durch einen Grundrahmen (100), zwei den Reifen (25) stützende und mit ihren Achsen zueinander parallel, voneinander getrennt angeordneten Laufrollen, wobei eine Tragplatte (73) jede der auf dem Rahmen (100) zur Ofenachse hin und von ihr fort verschiebbar angeordneten Laufrollen trägt, während von dem Grundrahmen (61) getragene Schrauben (110) auf beiden Seiten einer reibungsarmen Platte (73) anliegen, um sie zur Ofenachse hin in eine eingestellte Lage zu führen, wobei die Tragplatte (73) ein sich von ihrer Oberseite (74) nach unten erstreckende kreisrunde Vertiefung (80) aufweist und ein die Laufrollen (85,86) tragender Laufrol.-lengrundrahmen (100) auf der Oberseite (74) der Platte (73) getragen wird, der einen sich in die Vertiefung (80) hinein erstreckenden Ringflansch (104) aufweist, der in dieser Vertiefung frei drehbar, ist.2. Mechanism according to claim 1, characterized in that the tire and drive section (10) has an inner jacket (14) and an outer jacket (15) which are joined together in separate frames. 3 »Mechanism according to claim 1, characterized in that the bed (73) carrying all the roller units (85, 86, 90) is provided with a lubricating device (81-84) on its upper side (74). 4. Mechanism according to claim 1, characterized in that the adjustment means are screws (110) which are arranged in threaded holes (111) present on the base frame and are supported (113) against the bed (73) in order to move it with respect to the To keep furnace axis in set stationary frame. 5.Mechanism according to claim 1, characterized in that ball bearings (99) are arranged between the circular section (104) of the base frame (100) and the walls of the recess (80) of the support plate (73). 6s Circulating furnace or dgle with an elongated cylindrical body rotating around a substantially horizontal axis, which is provided with a tire section and a drive section, characterized by a cylindrical inner jacket (14) and a cylindrical outer jacket (15), which. rigidly connected to each other ' are, with several ring-shaped seats / formed on the outer shell det, while a tire (25), a sprocket wheel (27) and a Zängsschubaufnahmereifen (33) with an inclined longitudinal thrust receiving surface (34), which are each attached to the .above mentioned seats (23, 26,33), and a Base frame (61), two with their axes parallel to each other, separated from each other, supporting the tire (25) supporting roller units (85, 86, 90), a relatively large area, each on the frame to the furnace. achle bed (73), which is slidably arranged towards and away from it, supports the bed (73), in the base frame (61) mounted screws (110) are provided for adjusting the outer edge (113) of the bed (73) towards the furnace axis in a fixed position, and the bed has a lubricating device (81. # 84) for its (top side (74) as well as a circular recess (80) extending from its top side (74) near the bottom), while on the top side (74) of the bed (73) all running roller units j supporting running roller base frame (100) is carried, which has an annular flange (104) extending into the recess (80) and ball bearings (99) are provided between the annular flange (104) and the walls of the recess (80), wherein a longitudinal thrust receiving roller (35) mounted on a vertical axis on the frame (41) is provided with a longitudinal thrust receiving surface (36) which is inclined, complementary to the surface (34) of the longitudinal thrust receiving roller (33) t is a 'drive pinion (53) which is mounted under the furnace axis parallel to it on the base frame, and whose toothing is in engagement with the flange (27) and drives it, as well as means (50,52) for the rotary drive of the Pinion (53) are provided. 7- Roller unit for supporting a generally horizontal cylinder for its rotary movement (its rotary drive), characterized by two rollers (85f86) arranged separately from one another with their axes parallel to one another, a frame (100), each of which is on the frame (100) The low-friction plate (73) carrying rollers displaceably arranged towards and away from the furnace axis and screws (110) mounted in the base frame (61), which press the outer edge ( 113) of the low-friction plate (73) towards the furnace axis into a set, fixed bracket , wherein the plate (73) has a circular recess (80) extending downwards from its upper side (74) and on the upper side of the plate a roller base frame (100) carrying each roller (85, 86) is carried the recess (80) has in extending annular flange (104) which is freely rotatable in the recess. 8, roller unit according to claim 7, characterized in that roller or ball bearings (99) are arranged between the annular flange (104) and the walls of the recess (80). 9. Zaufrolleeinheit according to claim 7, characterized in that a lubricating device (81-84) is provided on the upper side (74) of the plate (73) . 10. Caster unit for a generally horizontally arranged furnace provided with a tire, characterized by a base frame (100), two wheels (25) supporting the tire (25) and with their axes parallel to one another, separated from one another, wherein a support plate (73) is each of the on the frame (100) towards and away from the furnace axis slidably arranged rollers, while screws (110) carried by the base frame (61) rest on both sides of a low-friction plate (73) in order to move them towards the furnace axis in a set position to guide, wherein the support plate (73) has a circular recess (80) extending downward from its top (74) and a Laufrol.-lengrundrahmen (100) on the top (74) of the rollers (85, 86) carrying Plate (73) is carried, which has an annular flange (104) which extends into the recess (80) and which is freely rotatable in this recess.