DE1428133B2 - SHOVEL CASE FOR FAN ROLLER - Google Patents

SHOVEL CASE FOR FAN ROLLER

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DE1428133B2
DE1428133B2 DE19641428133 DE1428133A DE1428133B2 DE 1428133 B2 DE1428133 B2 DE 1428133B2 DE 19641428133 DE19641428133 DE 19641428133 DE 1428133 A DE1428133 A DE 1428133A DE 1428133 B2 DE1428133 B2 DE 1428133B2
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Rolf; Jaus Karl; 7541 Grunbach; Heinsch Horst 7054 Korb Pfisterer
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Karl Heinkel Apparatebau KG, 7541Grunbach
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
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    • F04D29/281Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers
    • F04D29/282Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers the leading edge of each vane being substantially parallel to the rotation axis
    • F04D29/283Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers the leading edge of each vane being substantially parallel to the rotation axis rotors of the squirrel-cage type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schaufelmantel für eine Lüfterwalze, insbesondere für Querstromgebläse, der aus einem einzigen Blechstreifen 25 oder Schweißvorgang miteinander verbunden werden mit gestanzten Lamellen und verbleibenden schmalen können.The invention relates to a blade casing for a fan roller, in particular for a cross-flow fan, which are connected to one another from a single sheet metal strip 25 or welding process with punched slats and remaining narrow can.

Stegen besteht, wobei durch Verformung des Blech- F i g. 2 zeigt die fertiggestellte Lüfterwalze im Teilstreifens erreicht wird, daß das Produkt aus der ab- längsschnitt und F i g. 3 im Teilquerschnitt. Die Rängewickelten Lange einer Einzellamelle und der An- der der End- und Zwischenscheiben 5, 6 sind entzahl dieser Lamellen größer als der Umfang der 30 sprechend den Stegbreiten flanschartig umgebogen Lüfterwalze ist. und mit der gesamten Stegfläche verlötet, verklebtThere is webs, whereby by deformation of the sheet metal F i g. 2 shows the completed fan roller in part what is achieved is that the product of the longitudinal section and FIG. 3 in partial cross-section. The ranks The length of a single lamella and the other of the end and intermediate disks 5, 6 are not counted these lamellae larger than the circumference of 30, speaking the web widths, bent over like a flange Fan roller is. and soldered, glued to the entire web surface

Es sind Lüfterwalzen für Querstromgebläse be- oder verschweißt. Die Breite des Stegs 2, 3, 4 zwikannt, bei denen die einzelnen Lamellen mit je einem sehen den Lamellen 1 ist abhängig von der Festigkeit verbindenden Randstreifen bereits in der Abwick- der Lot- bzw. Klebeverbindung und den Bedingunlung aus einem geraden Stück Blech gestanzt werden, 35 gen beim Stanzen; sie wird möglichst klein gehalten, worauf dieses ausgestanzte Stück Blech dann zylinder- um den Luftdurchsatz nur wenig zu behindern, mantelförmig gebogen und mit zwei Endscheiben zur Bei der Ausführungsform nach Fig. 4, die eben-There are fan rollers for cross-flow fans or welded. The width of the web 2, 3, 4 between in which the individual lamellae each see the lamellae 1 depends on the strength connecting edge strips already in the development of the solder or adhesive connection and the conditions be punched from a straight piece of sheet metal, 35 times when punching; it is kept as small as possible, whereupon this punched piece of sheet metal is then cylindrical in order to restrict the air flow only a little, Curved jacket-shaped and with two end plates for In the embodiment according to Fig. 4, the flat

Lüfterwalze verklammert oder verklebt wird. Bei be- falls einen Teilquerschnitt durch eine Lüfterwalze kannten Lüftern ist die Aufgabe, die Wirksamkeit des darstellt, wird die Verbindung durch plastische Form-Lüfters durch Erhöhung der Anzahl der Einzellamel- 40 änderung der beteiligten Werkstoffe erreicht. Die len und durch ihre Breite im Verhältnis zum Gesamt- Endscheiben 8 und die Zwischenscheibe(n) 9 weisen umfang zu vergrößern, dadurch gelöst worden, daß dazu eine Ringnut 10 auf.· Nach dem Rollen des Mandie Einzellamellen immer in die Lücken hineinragen, tels 7 um die End- und Zwischenscheiben 8, 9 werden die der andere Blechstreifen an der Stelle, an der die Ringe 11 an den Stellen, wo sich eine End- bzw. Einzellamellen ausgestanzt worden sind, freiläßt. 45 Zwischenscheibe befindet, über den Mantel 7 gescho-Diese Ausführung mit den zwei Blechstreifen muß ben. Durch entsprechend geformte Gegenrollen 12 als Sonderlösung angesehen werden, die für den werden dann die Ringe 11 und der Mantel 1 in die Normalfall, bei dem die einfache und leichte Kon- Ringnut 10 eingedrückt und dabei bleibend verformt, struktion der Lüfterwalze wesentlich ist, nicht in Be- Es genügt aber auch schon, wenn die Ringe 11 und tracht kommen kann. Im übrigen hat man aber die 5° der Mantel 7 nur an einigen Stellen des Umfangs bekannte Aufgabe lediglich noch dadurch zu lösen verformt werden.Fan roller is clamped or glued. If necessary, a partial cross-section through a fan roller Known fans is the job that represents the effectiveness of the connection is made by plastic shape fan achieved by increasing the number of individual lamellas 40 changing the materials involved. the len and by their width in relation to the total end disks 8 and the intermediate disk (s) 9 have To enlarge the circumference, this has been achieved by opening an annular groove 10. · After rolling the mandie Individual lamellas always protrude into the gaps, means 7 around the end and intermediate disks 8, 9 that of the other sheet metal strip at the point where the rings 11 at the points where there is an end or Individual lamellas have been punched out, leaves free. 45 intermediate disk is located over the jacket 7-These Execution with the two sheet metal strips must be performed. By appropriately shaped counter rollers 12 be viewed as a special solution, which are then the rings 11 and the jacket 1 in the Normal case in which the simple and light conical ring groove 10 is pressed in and permanently deformed, Structure of the fan roller is essential, but it is also sufficient if the rings 11 and costume can come. Otherwise one has the 5 ° of the jacket 7 only in some places on the circumference known task only to be deformed thereby to solve.

versucht, daß man Verbindungsstreifen an den Enden Erfindungsgemäß ist es möglich, die Schaufelpara-tries to get connecting strips at the ends. According to the invention, it is possible to

der Lamellen durch Verbiegen gekürzt hat. Dies hat meter so zu wählen, daß die gestreckte Länge der man in dem einen Falle dadurch gemacht, daß Einzellamelle in an sich bekannter Weise größer wird, schwalbenschwanzförmige Nuten ausgestanzt und an 55 als es dem Quotienten aus Lüfterwalzenumfang und dieser Stelle dann die Verbindungsstreifen zusammen- Lamellenanzahl entspricht. Dazu muß das Stanzwerkzeug so ausgebildet werden, daß die Lamellen beim Stanzen in sich durch bleibende Verformung gestreckt werden, wodurch die Lamellen bis etwa umwhich has shortened the lamellas by bending. This meter has to be chosen so that the straight length of the In one case, it is done by making individual lamellas larger in a manner known per se, Dovetail grooves punched out and at 55 as the quotient of fan roller circumference and This point then corresponds to the connecting strips together - the number of lamellas. To do this, the punching tool must be designed so that the lamellae stretched in themselves by permanent deformation during punching be, causing the slats up about around

wurde. Das erste Verfahren benötigt zusätzliche 6° die Bruchdehnung des verwendeten Werkstoffes Arbeitsgänge und komplizierte Vorrichtungen zum größer werden können. Dies kann z. B. so geschehen,became. The first method requires an additional 6 ° the elongation at break of the material used Operations and complex devices that can grow larger. This can e.g. B. so happened

daß das glatte Ausgangsblech gemäß F i g. 5 vor dem Ausstanzen mit ungefähr dem Lamellenbiegeradius derart vorgeformt wird, daß das Material an den dungsstreifen nicht mehr eben sind, die also in der 65 Stellen, die die Lamellen bilden, entsprechend ge-Folge nicht mehr gut bearbeitet werden können und streckt wird. Dann müssen die Lamellen beim nachdadurch im weiteren Herstellungsgang der Lüfter- folgenden Ausstanzen nur noch geringfügig nachgewalze Schwierigkeiten bereiten. Die der Erfindung bogen werden.that the smooth starting sheet according to FIG. 5 with approximately the lamellar bending radius before punching out is preformed in such a way that the material on the manure strips are no longer flat, i.e. the 65 places that form the lamellas, corresponding to the sequence can no longer be processed well and is stretched. Then the lamellas have to go through it in the further production process of the fan-following punching only slightly rolled To cause difficulties. Which of the invention are bowed.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

gestaucht wurden. Im anderen Falle ist man so vorgegangen, daß die Verkürzung der Stege durch Falten von Teilabschnitten derselben herbeigeführtwere compressed. In the other case, the procedure was that the shortening of the webs by folding brought about by sections of the same

Zusammendrücken der Verbindungsstreifen, und das zweite Verfahren ist einerseits aufwendig und bringt außerdem eine Lüfterwalze hervor, deren Verbin-Squeezing the connecting strips, and the second method is on the one hand time consuming and brings In addition, a fan roller emerges, the connection of which

Claims (4)

Patentansprüche: zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, die Nachteile einer aufwendigen Verformung der Verbindungsstege von Lüfterwalzen der bekannten Art zu beseitigen, ohne dadurch die Wirksamkeit des Lüfters 5 zu beeinträchtigen, diese im Gegenteil im gegebenen Falle noch zu erhöhen. Die genannte Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Lamellen durch bleibende Verformung gestreckt sind. Dazu kann der Schaufel-Claims: the underlying object is to eliminate the disadvantages of an expensive deformation of the connecting webs of fan rollers of the known type, without thereby impairing the effectiveness of the fan 5, on the contrary, increasing it in the given case. The stated object is achieved according to the invention in that the lamellae are stretched by permanent deformation. To do this, the shovel 1. Schaufelmantel für Lüfterwalze, insbesondere für Querstromgebläse, der aus einem einzigen Blechstreifen mit gestanzten Lamellen und verbleibenden schmalen Stegen besteht, wobei durch Verformung des Blechstreifens erreicht wird, daß das Produkt aus der abgewickelten1. Blade casing for fan roller, in particular for cross-flow fan, which consists of a single Sheet metal strips with punched lamellas and remaining narrow webs consists, wherein by deforming the sheet metal strip it is achieved that the product is unwound from the Länge einer Einzellamelle und der Anzahl dieser io mantel vor dem Stanzen durch Aufwölben an den Lamellen größer als der Umfang der Lüfterwalze Stellen gedehnt werden, die die Lamellen bilden, ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausführungsbeispiele der Erfindung sollen nachLamellen (1) durch bleibende Verformung ge- folgend an Hand der Zeichnungen erläutert werden, streckt sind. Fig. 1 veranschaulicht ausschnittsweise in derLength of a single lamella and the number of these io sheaths before punching by bulging the Lamellae are stretched larger than the circumference of the fan roller. is characterized in that the embodiments of the invention are intended to be based on lamellae (1) are explained by permanent deformation using the drawings, are stretched. Fig. 1 illustrates a detail in the 2. Schaufelmantel für Lüfterwalze nach An- 15 Draufsicht ein entsprechend der Zylindermantelspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der fläche der Lüfterwalze großes Blech mit ausgestanz-Schaufelmantel vor dem Stanzen durch Aufwöl- ten Lamellen 1 und den stehengebliebenen Stegen 2,2. Blade casing for fan roller according to An 15 plan view a corresponding to the cylinder casing claim 1, characterized in that the surface of the fan roller is large sheet metal with punched-out blade casing before punching through bulging lamellas 1 and the remaining webs 2, 3, 3, 4. Die Lamellenreihen können entweder nacheinander in einem einfachen Stanzwerk oder bei größe-20 ren Serienzahlen alle zugleich in einem Sonderwerkzeug gefertigt werden.4. The rows of lamellas can either be made one after the other in a simple punching unit or with size-20 These series numbers are all manufactured at the same time in a special tool. Das Zusammenrollen des ausgestanzten Bleches zu einem Zylindermantel erfolgt auf den End- und Zwischenscheiben, wobei der Roll-Löt- bzw. KlebeThe punched sheet is rolled up to form a cylinder jacket on the end and Intermediate washers, where the roll-solder or glue ben an den Stellen gedehnt wird, die die Lamellen (1) bilden.ben is stretched at the points that form the lamellae (1).
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