DE1427820A1 - Drahtwalzwerk - Google Patents

Drahtwalzwerk

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DE1427820A1
DE1427820A1 DE19651427820 DE1427820A DE1427820A1 DE 1427820 A1 DE1427820 A1 DE 1427820A1 DE 19651427820 DE19651427820 DE 19651427820 DE 1427820 A DE1427820 A DE 1427820A DE 1427820 A1 DE1427820 A1 DE 1427820A1
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shaft
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Kenneth Pennycuick
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Bridon Ropes Ltd
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Bridon Ropes Ltd
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/06Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • B21B39/165Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2203/00Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/24Hydrostatic bearings or guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07Adaptation of roll neck bearings
    • B21B31/074Oil film bearings, e.g. "Morgoil" bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C2322/00Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/12Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

"Drahtwalzwerk"
Die Erfindung richtet sich auf Drahtwalzwerke und zwar insbesondere auf eine Endführungsrolle für eine solche Vorrichtung.
Die Endführungsrollen von Drahtwalzwerken unterliegen bei hohen Drehzahlen einer starken Beanspruchung, weshalb in der Praxis die entsprechenden Lager durch den schnellen Verschleiß oft ausgewechselt werden müssen.
Einfache bzw. glatte Führungen unterliegen gleichfalls einem hohen Verschleiß.
Gemäß der Erfindung ist die Endführungsrolle. eines Drahtwalzwerks in hydrostatischen Lagern gelagertr die vorzugsweise fässer zur Ausbildung des Schmier- und Lagerfilms verwenden.
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r t■ ■ * t. ■ -
Die Führungsrolle ist zweckmäßigerweise zwischen im wesentlichen ebenen Flächen von Führungsbuchsenhülsen angeordnet, und sie wird durch Filme getragen, die zwischen diesen Flächen und den anliegenden Rollenfl-ächen gebildet werden.
Üblicherweise ist eine'Welle fest in der Hülse der Führungsbuchse angeordnet, und die Führungsrolle ist durch einen hydrostatischen Lagerfilm, der durch über die Welle zugeführtes Wasser gebildet wird, auf der Welle gelagert.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform. der Erfindung wird das Druckwasser für das hydrostatische Lager von einer einzigen Druckquelle durch Kanäle in Lagerarmen zugeführt oder von den Hülsen der Führungsbuchsen abgeführt, wobei die Kanäle sich an oder nahe bei den äußeren Enden der Arme verzweigen oder eine Anzahl von Druckkissen zwischen den Hülsenflächen und der Rolle speisen sowie das Wasser durch die Welle deft Druckkissen zv/ischen dieser und der Rolle zuführen. Die Kanäle können durch Nuten in den Armen gebildet sein und nahe bei lösbaren Abdeckelementen enden.
Eine solche Vorrichtung bildet eine zweckmäßige und wirtschaftliche Art eines robusten Lagers ;mit geringer Reibung, welches besonders für die schwierigen Bedingungen geeignet ist, unter denen die'Lager der Endf ührung.srolle von Drahtwalzwerken od.dgl. laufen.
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Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Besenreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:
Pig. 1 einen Lagerarm für eine Endf ührun·; :srolle in perspektivischer Darstellung;
Fig;. 2 eine Seitenansicht des Lagerarms nach Fig, 1; Fig. 3 eine Draufsicht auf den Lagerarm nach Fig. 1;
Fig. 4 eine Stirnansicht des Lagerarms nach Fig. 1 in Richtung des Pfeils X in Fig. 2;
Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V-V in Fig. 3;
Fig. 6 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung der Führungsrolle in ihrer Lagerung;
Fig. 7 eine Draufsicht auf eine Einzelheit aus Fig. 6;
Fig. 8 eine Seitenansicht einer weiteren Einzelheit aus Fig. 6;
Fig. 9 eine der Fig. 8 entsprechende Darstellung eines weiteren Details und
Fig.10 einen Schnitt durch die Einzelheit nach Fig. 9 in vergrößerter Darstellung.
In den Figuren 1 und 9 ist ein Lagerarm 1 für eine von einem Paar Endführungsrollen wiedergegeben. Dieser Lagerarm ist in dem Rahmen, des Drahtwalzwerks od.dgl. starr gehalten. Er weist eine obere und eine untere Buchsenhülse und 13 und einen Tragteil 14 auf. Jede Buchsenhülse ist aus dem festen Material herausgearbeitet und weist eine innere Lagerfläche 15 mit Ausnehmungen 16 zum Verteilen von Druck-
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wasser über die Lagerflache 15 unter Bildung eines hydrostatischen Lagerfilms zwischen der Fläche Έ? und der anlie-· genden Fläche einer Führungsrolle auf. Die Auslaßnuten 1?„ sammeln das Wasser 'für einen Kreislauf oder eine andere Aufnahme. . ■ :
Der Arrijteil 14 ist mit oberen und unteren Wasserführungsnuten 18 und 19 versehen, deren Tiefe etwa 1/16 eines·- Zoll-(ca. 1,5875 rom) beträgt und die von einer Pumpe oder einem. Akkumulator (nicht dargestellt) über ein Anschlußstück (ebenfalls nicht dargestellt) gespeist werden, welches in die Bohrung 20 eingeschraubt und über Bohrungen 21, 22 und 2J gespeist wird, deren jede 1/8 Zoll (3,175 mm) Durchmesser aufweisen. Ein Stopfen 24. dichtet das offene Ende der Bohrung 22 ab. '-
Aus der Zeichnung geht hervor, daß im Winkel angeordnete Bohrungen 26, 27 , 28 von den Nuten 18 und 19 zu den Äusr '. nehmungen 16 über kurze vertikale Bohrungen 29 führen. Die Bohrungen'26 stehen unmittelbar mit den Bohrungen 29 in Verbindung, während die Bohrungen 27 und 28 mit den entsprechenden Bohrungen 29 über horizontale Bohrungen 31 verbunden sind, deren offene Enden durch Stopfen 52 abgedichtet sind. ■-■■'■".■■"■ ■ )
Jede Bohrung 26, 2? und 28 ist von vergleichsweise großem Durchmesser, nämlich 1/8M (5,175 mm)t und der Querschnitt 35 steht mit der Nut 18 oder 19» einem Gewindeteil 54 und einem
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Teil 35 von kleinerem Durchmesser, nämlich 1/16" oder darunter (1,587 mm) in Verbindung, Der Gewindeteil J4-nimmt eine nicht dargestellte Drossel auf, die einen Durchlaß für einige tausendstel Zoll Durchmesser aufweist. Eine solche Drossel kann durch einen Schraubenzieher oder ein entsprechendes Werkzeug angezogen oder wieder gelöst werden, welches in den Teil 33 von vergleichsweise grossem Durchmesser eingeführt wird.
Die im wesentlichen der Fig. 2 entsprechende Fig. 6 gibt eine Führungsrolle 40 wieder, die drehbar auf der in den Buchsenhülsen 12 und 13 angeordneten Welle 41 gelagert ist. Die Rolle 40 weist angrenzend an die Lagerflächen 15 der Buchsenhülsen ebene Flächen 42 auf. Die Welle 41 wird durch die Schraubenmutter 43 gehalten.
Die Nuten 18 und 19 entsprechen den Nuten 44 und 45 in den lösbaren Deckeln 46 und 47, die an dem Armteil 14 durch nicht dargestellte Zylinderkopfschrauben in den fluchtenden Bohrungen 48 und 49 befestigt sind, und die Nuten 18 und 19 werden durch die Nuten 44 und 45 verschlossen.
Die Fig. 7 gibt eine Draufsicht auf den.Deckel 46 wieder.
Aus Fig. 6 geht hervor, daß die Nuten 19 und 45 nicht bis zum Außenende des Armteils 14 verlaufen, wohingegen die Nuten 18 und 44 sich bis dorthin erstrecken. Am Außenende stehen sie mit einer Radialbohrung 50 im oberen Teil der
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Welle 4-1 in Verbindung. -
Die Figuren 8, 9 und 10 geben die Welle 4-1 im einzelnen wieder. Eine axiale Bohrung 51 steht mit der Bohrung 50 in Verbindung, und ihr unteres Ende wird durch einen Stopfen 52 verschlossen. Die Außenfläche der Welle 4-1 ist mit zwei Reihen von vier Ausnehmungen 53 versehen, die Druckkissen ausbilden. Diese Ausnehmungen 53 stehen mit der Axialbohrung ζ>Λ über nicht dargestellte Drosseln in Verbindung, die in blinde Radialbohrungen 5^- eingeschraubt sind. Zwischen den Ausnehmungen ist die Welle mit Auslaßnuten ^ versehen. Die Ausnehmungen 53 tragen die Rolle 40 auf der Welle.
Die Rolle 4-0 wird somit drehbar auf der Welle gelagert, und sie ist außerdem vertikal zwischen den Flächen 15 mit einem Minimum' an Reibung und Verschleiß gelagert.
Die offenbarte Vorrichtung bildet eine praktische und wirtschaftliche Form eines hydrostatischen Lagers, wobei die Durchlässe durch geschlossene Nuten1 oder vergleichsweise einfache^ Bohrungen gebildet werden.
Zahlreiche Änderungen können im Rahmen dieser Erfindung möglich sein, ohne vom Grundgedanken der Erfindung abzuweichen. "
Während die dargestellten Buchsenhülsen drei Druckausnehmungen 16 aufweisen, können selbstverständlich mehr oder
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weniger solcher Ausnehmungen vorgesehen sein. Insbesondere ist es einfacher, lediglich zwei Ausnehmungen vorzusehen, die sich annähernd über 120 mit 60 Zwischenraum erstrecken. In den Ausnehmungen können diametral gegenüber Auslaßöffnungen angeordnet sein. Diese Anordnung vermindert die Anzahl der vorzusehenden Durchlässe und damit die Gestehungskosten für die Buchsenhülsen und den Tragarm«
Eine weitere Vereinfachung betrifft den Wegfall der Nuten 44 und 4-5 an den Deckeln 46 und 47» so daß diese sich lediglich auf den Nuten 18 und 19 aufliegen, die die Hauptwasserzufuhr bilden.
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Claims (1)

  1. Patentansprüche ' ■ · .:; ·
    ./ Endführüngsrolle, insbesondere für Drahtwalzwerke od.
    dgl., dadurch, gekennzeichnet, daß die "Führungsrolle in einem hydrostatischen Lager gelagert ist.
    2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet:, daß das.hydrostatische Lager einen Schmier- und Lagerfilm'aus-Wasser aufweist. r
    5. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn*; zeichnet, daß die Führungsrolle zwischen im wesentlichen ebenen Flächen der Führungsbuchsenhülsen angeordnet und durch Filme gelagert sind, die zwischen diesen Flächen und anliegenden Rollenflachen ausgebildet sind. :
    4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet:, daß die unter Druck stehende Lagerflüssigkeit durch in einem Lagerarm für die Führungsbuchsenhülsen angeordnete Kanäle gespeist wird, die am oder nahe beim; äußeren Ende des Arms unter Bildung einer Anzahl von Druckkissen zwischen der Hülsenfläche und der Rolle abzweigen.
    5. Einrichtung nach Anspruch 4·, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle als in dem Arm vorgesehene Nuten ausgebildet "sind, die durch lösbare Deckelelemente verschließbar sind.
    •.v. ,/: * 809808/0255.
    • BAD ORIGINAL
    6. Einrichtung .nach Anspruch 5> dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Abzweigkanal eine durch die Nut zugängliche Drossel angeordnet ist,
    7. Einrichtung nach einem der Ansprüche j? bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle in den Führungsbuchsenhülsen fest gelagert und die Rolle auf der Welle durch einen hydrostatischen Lagerfilm mit Wasserzuführung du3?eh die Welle gelagert ist·
    8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß von einem oder mehreren Kanälen ein weiterer Abzweigkanal ausgeht, um die Tragflüssigkeit durch einen in der Welle vorgesehenen Kanal zu Ausnehmungen zwischen der Welle und der Rolle zuzuführen«,
    8Ü9808/Ü255
DE19651427820 1964-03-25 1965-03-24 Endfuehrungsrolle fuer ein drahtwalzwerk Granted DE1427820B2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB12554/64A GB1093193A (en) 1964-03-25 1964-03-25 Hydrostatic bearings for a guide roller of a rod drill
GB1255464 1964-03-25
DEB0081139 1965-03-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1427820A1 true DE1427820A1 (de) 1968-11-14
DE1427820B2 DE1427820B2 (de) 1972-09-07
DE1427820C DE1427820C (de) 1973-03-15

Family

ID=10006780

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651427820 Granted DE1427820B2 (de) 1964-03-25 1965-03-24 Endfuehrungsrolle fuer ein drahtwalzwerk

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US (1) US3355228A (de)
DE (1) DE1427820B2 (de)
GB (1) GB1093193A (de)

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Also Published As

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GB1093193A (en) 1967-11-29
DE1427820B2 (de) 1972-09-07
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