DE1426812B2 - Schaufel für Turbinen und Verdichter - Google Patents

Schaufel für Turbinen und Verdichter

Info

Publication number
DE1426812B2
DE1426812B2 DE19641426812 DE1426812A DE1426812B2 DE 1426812 B2 DE1426812 B2 DE 1426812B2 DE 19641426812 DE19641426812 DE 19641426812 DE 1426812 A DE1426812 A DE 1426812A DE 1426812 B2 DE1426812 B2 DE 1426812B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
airfoil
exposed
blade
alloy
shovel according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19641426812
Other languages
English (en)
Other versions
DE1426812A1 (de
Inventor
Robert Lawrence Westport Conn. Wiseman (V.St.A.)
Original Assignee
Howe Sound Company, New York, N.Y. (V.St.A.)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Howe Sound Company, New York, N.Y. (V.St.A.) filed Critical Howe Sound Company, New York, N.Y. (V.St.A.)
Publication of DE1426812A1 publication Critical patent/DE1426812A1/de
Publication of DE1426812B2 publication Critical patent/DE1426812B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/28Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaufel für Turbinen und Verdichter mit einem im Betrieb gleichzeitig unterschiedlichen Temperaturen ausgesetzten Schaufelblatt, das in seiner Längsrichtung Zonen unterschiedlicher Werkstoffzusammensetzung aufweist, von denen die der höheren Temperatur ausgesetzte Zone eine höhere Warmfestigkeit gegen mechanische und chemische Einflüsse aufweist als die der tieferen Temperatur ausgesetzte Zone, die ihrerseits eine höhere mechanische Festigkeit hat.
Es ist aus der am 5. August 1954 bekanntgemachten deutschen Patentanmeldung M 127511 a/46 f bekannt, Turbinenschaufeln insbesondere für Gasturbinen aus einem Verbundstoff herzustellen, dessen Gehalt an Hartstoffen an der Wurzel der Schaufel am geringsten ist und gegen das freie Ende der Schaufel zunimmt. Hierbei kann der Gehalt an Hartstoffen gegen das freie Schaufelende hin entweder kontinuierlich zunehmen, oder es kann die Schaufel in mehrere Zonen unterteilt sein, deren Werkstoff von.Zone zu Zone eine unterschiedliche, innerhalb einer einzelnen Zone jedoch die gleiche Zusammensetzung aufweist.
Es ist auch aus der französischen Patentschrift 1213 915 bekannt, bei Turbinen mit zwei koaxial angeordneten Schaufelkränzen mit Schaufeln aus unterschiedlichen Metall-Legierungen die Schaufeln des äußeren Kranzes mit besonders geformten Schaufelfüßen zu versehen und diese in schwalbenschwanzförmig ausgebildeten Nuten zu verankern, die durch mit den Schaufelenden des inneren Kranzes einstückig ausgebildete Ringsegmente gebildet werden. Diese Art der formschlüssigen Verbindung der beiden Schaufelkränze ist jedoch sehr aufwendig und macht es notwendig, die Schaufeln der beiden Kränze um jeweils einen halben Winkelabstand gegeneinander versetzt anzuordnen.
Es liegt die Aufgabe vor, Schaufelblätter der vorgenannten Art, die in ihrer Längsrichtung Zonen unterschiedlicher Werkstoffzusammensetzung aufweisen, so auszubilden, daß sie auf verhältnismäßig einfache Weise hergestellt werden können und trotzdem den hohen unterschiedlichen Anforderungen hinsichtlich ihrer mechanischen Festigkeit einerseits und ihrer Warmfestigkeit andererseits genügen.
Diese Aufgabe wird bei Schaufeln der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die einzelnen Zonen des Schaufelblattes als sich in seiner Längsrichtung erstreckende aus Metall-Legierungen bestehende Schaufelblatt-Teile ausgebildet sind, die miteinander verschweißt sind.
Der hierdurch erzielte technische Fortschritt besteht darin, daß Schaufeln mit Zonen unterschiedlicher Metall-Legierungen einstückig hergestellt werden können.
Diese Verbindung der einzelnen Schaufelblatt-Teile kann in vorteilhafter Weise dadurch vereinfacht werden, daß zwischen den Schaufelblatt-Teilen ein gegenüber dem Schaufelblatt-Profil verbreiterter Block vorgesehen ist, der vorteilhafterweise aus zwei mit den jeweiligen Schaufelblatt-Teilen aus einem Stück bestehenden Platten besteht, die miteinander verschweißt sind.
Für das der höheren Temperatur ausgesetzte Teil des Schaufelblattes wird vorteilhafterweise eine Legierung mit etwa folgender prozentualer Zusammensetzung verwendet:
Co 24 bis 28%, Cr 13,5 bis 16,5%, Mo 4 bis 5%, Al 4 bis 4,75%, Ti 2 bis 2,75%, C 0,05 bis 0,11% und Ni restliche Prozente.
Die für die Herstellung des der tieferen Temperatur ausgesetzten Teiles des Schaufelblattes verwendete Legierung weist vorteilhafterweise etwa folgende prozentuale Zusammensetzung auf:
Cr 15,5 bis 16,7%, Ni 3,6 bis 4,6%, Cu 2,8 bis 3,5%, Si 0,5 bis 1,0%, Nb + Ta 0,15 bis 0,40% und Fe restliche Prozente.
Für den die Schweißstelle bildenden Block hat sich eine Legierung als besonders vorteilhaft erwiesen, die etwa folgende prozentuale Zusammensetzung aufweist:
Ni 72,70%, Cr 14,94%, Fe 6,97%, Ti 2,49%, Nb + Ta 1,0%, AI 0,90%, Mn 0,50%, Si 0,40%, Cu 0,05%, Co 0,04% und S 0,01%.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Schaufelblattes in schematischer Weise dargestellt. Die ein Tragflügel-Profil "aufweisende Schaufel besteht aus dem an der «Grundplatte 1 angeschweißten, der höheren Temperatur ausgesetzten Schaufelblatt-Teil 2 und dem der tieferer Temperatur ausgesetzten Schaufelblatt-Teil 3, deren beide einander gegenüberliegenden Enden mit je einer Platte 4 bzw. 5 verbunden sind, die miteinander verschweißt sind.

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Schaufel für Turbinen und Verdichter mit einem im Betrieb gleichzeitig unterschiedlichen Temperatur ausgesetzten Schaufelblatt, das in seiner Längsrichtung Zonen unterschiedlicher Werkstoffzusammensetzung aufweist, von denen die der höheren Temperatur ausgesetzte Zone eine höhere Warmfestigkeit gegen mechanische und chemische Einflüsse aufweist als die der tieferen Temperatur ausgesetzte Zone, die ihrerseits eine höhere mechanische Festigkeit hat, dadurch gekennzeichnet, daß diese Zonen des Schaufelblattes als sich in seiner Längsrichtung erstreckende aus Metall-Legierungen bestehende Schaufelblatt-Teile (2, 3) ausgebildet sind, die miteinander verschweißt sind.
2. Schaufel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schaufelblatt-Teilen (2, 3) ein gegenüber dem Schaufelblatt-Profil verbreiterter Block (4, 5) vorgesehen ist.
3. Schaufel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Block aus zwei mit den jeweiligen Schaufelblatt-Teilen (2, 3) aus einem Stück bestehenden Platten (4, 5) besteht, die miteinander verschweißt sind.
4. Schaufel nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Legierung des der höheren Temperatur ausgesetzten Schaufelblatt-Teiles (2) etwa folgende prozentuale Zusammensetzung besitzt:
Co 24 bis 28%, Cr 13,5 bis 16,5%, Mo 4 bis 5%, Al 4 bis 4,75%, Ti 2 bis 2,75%, C 0,05 bis 0,11% und Ni restliche Prozente.
5. Schaufel nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Legierung des der tieferen Temperatur ausgesetzten Schaufelblatt-
Teiles (3) etwa folgende prozentuale Zusammensetzung besitzt:
Cr 15,5 bis 16,7%, Ni 3,6 bis 4,6%, Cu 2,8 bis 3,5%, Si 0,5 bis 1,0%, Nb + Ta 0,15 bis 0,40% und Fe restliche Prozente.
6. Schaufel nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Block (4, 5) aus einer Legierung etwa folgender prozentualer Zusammensetzung besteht:
Ni 72,70%, Cr 14,94%, Fe 6,97%, Ti 2,49%, Nb + Ta 1,0%, Al 0,90%, Mn 0,50%, Si 0,40%, Cu 0,05%, C 0,04% und S 0,01%.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE19641426812 1963-09-25 1964-07-28 Schaufel für Turbinen und Verdichter Pending DE1426812B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US31153263A 1963-09-25 1963-09-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1426812A1 DE1426812A1 (de) 1969-04-10
DE1426812B2 true DE1426812B2 (de) 1970-05-06

Family

ID=23207334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19641426812 Pending DE1426812B2 (de) 1963-09-25 1964-07-28 Schaufel für Turbinen und Verdichter

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1426812B2 (de)
GB (1) GB1081073A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10013373A1 (de) * 2000-03-17 2001-09-20 Abb Alstom Power Nv Turbinenschaufel einer Dampfturbine

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8267663B2 (en) 2008-04-28 2012-09-18 Pratt & Whitney Canada Corp. Multi-cast turbine airfoils and method for making same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10013373A1 (de) * 2000-03-17 2001-09-20 Abb Alstom Power Nv Turbinenschaufel einer Dampfturbine

Also Published As

Publication number Publication date
GB1081073A (en) 1967-08-31
DE1426812A1 (de) 1969-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE958888C (de) Turbinenduese
DE1403052A1 (de) Radialschaufelgitter aus Kunststoff
DE1915532B2 (de)
DE2456857C3 (de) Verwendung einer Nickelbasislegierung für unbeschichtete Bauteile im Heißgasteil von Turbinen
DE2447137B2 (de) Gegen gruebchenkorrosion bestaendige stahllegierung
DE102018209315A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus Gamma - TiAl und entsprechend hergestelltes Bauteil
WO2015082518A1 (de) Gamma/gamma' gehärtete kobaltbasis-superlegierung, pulver und bauteil
CH365880A (de) Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit hoher Dämpfungsfähigkeit, nach diesem Verfahren hergestelltes Werkstück und dessen Verwendung
DE1426812B2 (de) Schaufel für Turbinen und Verdichter
DE1426812C (de) Schaufel für Turbinen und Verdichter
DE393333C (de) Schaufelung fuer Turbinen
DE2816791C3 (de) Gekühlter Läufer für eine axial durchströmte Turbine
DE945544C (de) Hohlschaufel fuer Gas- oder Abgasturbine mit Versteifungskern und gekuehltem Blechmantel
DE829685C (de) Befestigung der Schaufeln in der Radscheibe, insbesondere von Abgasturbinen
DE573799C (de) Beschaufelung fuer Gas- und Dampfturbinen
DE643444C (de) Gegen interkristalline Korrosion sichere austenitische Chromnickelstahllegierung
DE170471C (de)
DE401583C (de) Stahllegierung fuer Werkzeuge
DE2534200A1 (de) Kreissaegeblatt
DE976242C (de) Verfahren zum Herstellen von Hohlschaufeln aus Blech, insbesondere fuer Gasturbinen
DE464764C (de) Befestigung von Dampf- oder Gasturbinenlaufschaufeln
DE371669C (de) Hohler Metallpropeller
AT57606B (de) Schraubenpropeller.
DE890803C (de) Befestigung der Deckbaender an den Turbinenschaufeln
DE2827316A1 (de) Kreissaegeblatt