DE1422505A1 - Reflektor und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Reflektor und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
- Publication number
- DE1422505A1 DE1422505A1 DE19601422505 DE1422505A DE1422505A1 DE 1422505 A1 DE1422505 A1 DE 1422505A1 DE 19601422505 DE19601422505 DE 19601422505 DE 1422505 A DE1422505 A DE 1422505A DE 1422505 A1 DE1422505 A1 DE 1422505A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- film
- metallic
- layer
- base
- reflector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B27/00—Photographic printing apparatus
- G03B27/02—Exposure apparatus for contact printing
- G03B27/14—Details
- G03B27/30—Details adapted to be combined with processing apparatus
- G03B27/306—Heat development
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V7/00—Reflectors for light sources
- F21V7/10—Construction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V7/00—Reflectors for light sources
- F21V7/22—Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors
- F21V7/24—Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors characterised by the material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V7/00—Reflectors for light sources
- F21V7/22—Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors
- F21V7/28—Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors characterised by coatings
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/08—Mirrors
- G02B5/10—Mirrors with curved faces
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B27/00—Photographic printing apparatus
- G03B27/02—Exposure apparatus for contact printing
- G03B27/14—Details
- G03B27/16—Illumination arrangements, e.g. positioning of lamps, positioning of reflectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
- F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Reflektoren, die vorteilhaft,
insbesondere für Thermokopiermaschinen verwendbar sind,sowie auf ihre Herstellung·
Es sind bereits Reflektoren in verschiedenen Ausführungen bekannt.
Der Reflektor nach der Erfindung zeigt den Reflektoren bekannter Art gegenüber erhebliche Verbesserungen, die dadurch
erreicht sind, daß erfindungsgemäß der hohe Reflexion und hohe Temperaturstabilität aufweisende Reflektor eine metallische Basis
enthält, eine dünne mit der Basis fertigmachungsgebundene Schicht aus Porzellanemail mit einem glatten, hohen Glanz, sowie
einen metallischen, an der Emailschicht gebundenen Film hoher Reflexion.
909809/0054 Bad origWal
Porzellanemail eine dünne Schicht aus Niedrigtemperaturporzellanemail
sein.
Zweckmäßig enthält der Beflektor einen dünnen Film metallischen,
an die Emailschicht gebundenen Bindemittels, an welchen der metallische PiIm hoher Beflezion gebunden ist, wobei der
dünne Bindefilm mit dem metallischen reflektierenden Film verträglich ist·
Die Basis ist vorzugsweise eine metallische Aluminiumbasis und der reflektierende Film ein metallischer Goldfilm.
Der hohe Beflezion und hohe Temperaturstabilität aufweisende Beflektor kann eine metallische Aluminiumbasis enthalten,
eine dünne, an der Aluminiumbasis fertigmachungsgebundene Schicht aus im wesentlichen bleifreiem Hiedrigtemperaturporzellanemail
mit einem glatten hohen Glanz, einen dünnen metallischen Bindefilm von aus der Gruppe von Chrom und Nickel gewählten
Metallen, der an die Emailschicht gebunden ist, sowie einen metallischen Goldfilm hoher Beflexion, der an den Bindefilm gebunden
ist·
Ein Verfahren zur Herstellung eines Beflektors hoher Beflexion und hoher Temperaturstabilität besteht darin, daß man
einen Metallgrund mit einer Masseschicht überzieht, deren Beheizungstemperatur geringer als der Schmelzpunkt des Grundes
ist, den Grund bei der Beheizungstemperatur der Masse beheizt,
9 09809/0054 - 3 -
BAD ORiGlMAL
U22505
um eine an den Grund fertigmachungsgebundene Porzellanemailschicht
mit glatten, hohem Glanz zu bilden und dann durch Dampfüberzug einen Film hoher Reflexion auf der Emailschicht anbringt.
Die Beheizung des überzogenen Grundes erfolgt im allgemeinen
bei einer Temperatur, die dicht unter der Erweichungstemperatur der Porzellanschicht liegt.
Zweckmäßig erfolgt eine Dampfbedeckung der Emailschicht mit
einem dünnen Film aus Bindemetall, auf dem der metallische Film durch Dampfüberzug angebracht wird.
Ein Verfahren zur Herstellung eines Reflektors hoher Reflexion und hoher Temperaturstabilität kann auch die Bedeckung
eines Aluminiumgrundes mit einer Schicht aus bei niedriger Temperatur härtender Oberzugmasse aufweisen, die eine Alkalisilikatglasfritte
enthält und die Beheizung des überzogenen Grundes bei der Beheizungstemperatur der Überzugmasse zur Bildung einer
an den Aluminiumgrund fertigmachungsgebundene Emailschicht mit
glatten, hohem Glanz, sowie die Dampfbedeckung der Emailschicht
mit einem metallischen Goldfilm hoher Reflexion.
Die Erfindung ist im einzelnen nachfolgend in Verbindung mit einer Thermokopiermaschine erläutert, wofür sie bevorzugt
bestimmt und verwendbar ist.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Thermokopiermaschine mit abge-
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Thermokopiermaschine mit abge-
- 4 909809/005& BAD ORIGINAL
nommenem Deckel, wobei Teile weggebrochen und im Schnitt gezeigt sind,
Fig. 2 eine senkrechte Schnittansicht der Maschine im allgemeinen nach Linie U-II in Fig. 1,
Fig. 3 eine Schrägansicht, die die Koordinierung bestimmter
Teile der Maschine zeigt, die sich unter der Steuerung eines einzelnen Steuerknopfes befinden und
Fig. 4 eine vergrößerte senkrechte Schnittansicht durch eine
Lampen- und Heflektorrerbindung mit dem verbesserten Reflektor
gemäß der Erfindung.
Unter Bezugnahme, insbesondere auf Fig. 1 und 2, enthält
die zur Erläuterung gewählte Form der Kopiermaschine einen rechtwinkligen Unterteil 10 und einen entsprechenden rechtwinkligen
abnehmbaren Deckel 11 (Fig. 2). Auf dem Unterteil 10 ist ein Rahmen 12 montiert, der gegenüberliegende Endwände 15 und 14,
eine Hinterwand 15 und mit Öffnungen versehene Vorder- und Oberwände
16 bzw. 17 hat.
In geeigneten, durch die Rahmenendwände 13 und 14 getragenen
Lagern ist eine Druckwalze 18 montiert, die eine Metallstange oder Welle 19 enthält, an die eine dicke zylindrische Hülse
20 aus sehr weichem nachgiebigem Material, z.B. sehr weiches Gummi gebunden ist. Ebenfalls in geeigneten, durch die Bahsen-
— 5 «.
90980 9/005;
BAD
endwände 13 und 14 getragenen Lagern sind ein Paar τοη im Abstand
angeordneten gummiüberzogenen Walzen 21 und 22 montiert, wobei die Waise 21 eine damit aus einem Stück bestehende Antriebswelle 23 hat, die sich über die Rahmenendwand 14 hinauserstreckt
und, wie Fig. 1 zeigt, eine Antriebsriemenscheibe 24 trägt. Zwischen der Druckwalze 18 und den Walzen 21 und 22 ist
eine dünnwandige, Strahlungsenergie durchlassende Kopierwalze 25» z.B. aus wärmewiderstandsfähigem Glas angeordnet. Aus Fig.2
ist ersichtlich, daß das Abstandsverhältnis zwischen den .Walzen 18, 21 und 22 derart ist, daß die Kopierwalze 25 in die Druckwalze
18 gedrückt wird, um eine Klemmfläche von erheblicher Breite zu bilden, die sich über die volle Länge der Walze 18 erstreckt. In der torliegenden bevorzugten Form der Erfindung hat
die Druckwalze 18 einen Durchmesser von 63*3 mm, die Kopierwaise
23 einen Durohmesser von 45,20 mm und 1,4 mm Wandstärke· Die
Klemmfläche beträgt 12,7 mm in der Breite und die Druokberiihrung zwischen den Walzen 18 und 25 quer über die Klemmstelle variiert
▼on 0 bis 637gr/om (0 bis 9 Pfund pro Quadratzoll), wobei die
Druckkurve sinusförmig mit der Druckspitze an dem Mittelpunkt der Klemmstelle ist«
Die Waisen 18, 21 und 22 bilden die Lager für die Kopierwalze 25, wobei die letztere an einer wesentlichen Axialbewe-
909809/0054 bad original
■ - 6 -
gung durch zweckmäßige, nichtgezeigte Schublagerteile gehindert ist, die damit in Eingriff bringbar und durch die Rahfien»
endwände 13, 14 gehalten sind. Die Kopierwalze 25 wird in Uhrzeigerriehtung,
wie Fig. 2 zeigt, durch die Walze 21 angetrieben, die ihrerseits durch einen endlosen Riemen 26 angetrieben
wird, der die Riemenscheibe 24 mit der Ausgangsantriebsriemenscheibe 27 einer veränderlichen Geschwindigkeitsantriebseinrichtung
verbindet, die ein Vorgelege veränderlicher Geschwindigkeit 28 und einen Antriebsmotor 29 enthält. Das Vorgelege
veränderlicher Geschwindigkeit 28 hat einen Rahmen, der im Abstand angeordnete parallele Wandteile 30, 31 und 32 enthält,die
durch daran befestigte Stangen 33» 34 zusammengehalten werden· Die Motorantriebswelle 41 erstreckt sich durch die Bahmenwand
30 hindurch und trägt eine zahnradartige Riemenscheibe 35* Ein im allgemeinen U-förmiger Rahmen 36 ist mit einem Paar im Abstand angeordneten parallelen Seitenplattenteile 37 und 38 und
mit einem Querverbindungsplattenglied 39 ausgebildet, welches ein Zwischenplattenglied 40 besitzt, das daraus heraus gestanst
ist und parallel mit den Seitenplatten 37 und 38 verläuft. Der Rahmen 36 ist an den Wandgliedern 30 und 31 zur Schwenkbewegung
um die Achse der Motorantriebswelle 41 gelagert» Das Zwischenplattenglied
40 ist mit geeigneten Lagermitteln versehen, üb
-7 -
"90 98O9/00SÄ
BAD ORIGINAL
eine kurze Welle 42 zu stützen, die eine zahnradartige Riemenscheibe
43 an einer Seite der Platte 40 trägt sowie einen flachgeneigten Antriebskegel 44 an der anderen Seite. Ein innen gezahnter
endloser Riemen 43 verbindet die Motorantriebsriemenscheibe
35 mit der Riemenscheibe 43> um eine wirksame Antriebsrerbindung
zwischen dem Motor 29 und dem Kegel 44 zu bilden. An der Seitenplatte 38 des Rahmens 36 ist ein Zahnradquandrant 46
befestigt, der im Zahnungseingriff mit einer längsverschiebbaren
Zahnstange 47 für einen nachfolgend zu beschreibenden Zweck steht.
Eine Welle 48 ist axial verschiebbar in geeigneten Lagern in den Hahmengliedern 31 und 32 montiert und besitzt befestigt
an einem Ende derselben eine vergrößerte Scheibe 49, die einen peripheren überzugring 30 aus Reibmaterial trägt. Der Überzugring
30 der Soheibe 49 wird in Reibungseingriff mit dem Kegel
durch eine Blattfeder 31 gedrückt, die an einem Ende an dem Rahmenglied 32 befestigt ist und wobei ihr freies Ende das Ende der
Welle 48 angreift, das der Scheibe 49 entgegengesetzt ist. Die Ausgangeriemenscheibe 27 wird durch eine Welle 32 getragen, die
in passenden Lagern, montiert ist, welche von den Rahmenteilen und 32 getragen werden, wobei diese Welle auch ein Zahnrad 53
trägt, welches mit einem länglichen, auf der Welle 48 befestigten Zahnrad 54 im Eingriff steht, alles so, wie es in Fig.1 geaeigt
ist.
909809/0054 - 8 -
In Fig. 2 ist zu sehen, daß die Achse der Motorwelle 41
im Abstand unter und parallel mit der Achse der Welle 48 angeordnet ist. Wenn sich die Teile in der in Fig. 1 und 2 gezeigten
Stellung befinden, wird ein Umfangsteil des Kegels 40 durch die Reibfläche der Scheibe 49 angegriffen, so daß für eine gegebene
Geschwindigkeit der Motorwelle 41 die Ausgangsantriebsriemenscheibe 27 und daher die Walze 21 und die Kopierwalze 25 mit
maximaler Geschwindigkeit angetrieben werden. Wenn andererseits der lahmen 36 (Fig.2) durch Bewegung der Zahnstange 47 in die
strichpunktierte Stellung derselben in Fig. 2 in Uhrzeigergegenrichtung geschwenkt wird, berührt die ringförmige Reibbekleidung
50 den Kegel 44 in der Iahe des Scheitelteiles desselben,
so daß die Kopierwalze 25 mit minimaler Geschwindigkeit für eine
gegebene Drehgeschwindigkeit der Motorantriebswelle 41 angetrieben wird. Zwischen diesen beiden Grenzen kann die Geschwindigkeit
der Kopierwalze unendlich gemäß der Stellung der Zahnstange 47 zwischen den Extremstellungen nach den ausgezogenen Linien
und strichpunktierten Linien derselben, die in Fig. 2 gezeigt sind, geändert werden.
Der Unterteil 10 ist mit verschiebbaren Anbringungen!ttein
für ein langgestrecktes kanalförmiges Betätigungs- oder Gleitglied 55 versehen, welches daran befestigt einen von Hand angreifbaren
Steuerknopf 56 besitzt. Ein Bowdenzug 57 ist mit ei-
909809/0 0 54 - 9 -
ÖAD ORIGiMAL
nem Ende an der Zahnstange 47 befestigt und erstreckt sich durch einen Mantel 58, der an einer Konsole 58a (Fig. 1 und 2) am Unterteil
10 befestigt ist, wobei der Bowdenzug mit seinem entgegengesetzten Ende an dem Gleitglied 55, d.h. an der Schraube 59
befestigt ist. Es ist zu sehen, daß die Einstellung des Schiebers 55 und Steuerknopfes 56, die in ausgezogenen Linien in
Fig. 1 und in strichpunktierten Linien in Fig. 3 gezeigt ist, die Maiimalgeschwindigkeit der Kopierwalze bietet, weil diese
Stellung den Stellungen der Teile in ausgezogenen Linien.in Fig. 2 entspricht· Sie Bewegung des Knopfes 56 und dadurch des
Schieber· 55 nach links in die Stellung, die in ausgezogenen Linien in Fig. 3 gezeigt ist, bewegt die Zahnstange 47 nach Torwärts
in die Stellung, die in strichpunktierten Linien in Fig.2
gezeigt ist und schwenkt den Quandranten 46 in die Stellung,die in Fig. 3 gezeigt ist, wobei der Bahmen 36, wie vorher beschrieben,
entsprechend schwenkt.
Ein normal geschlossener elektrischer Schalter 60 ist in geeigneter Weise an dem Unterteil 10 montiert und hat einen herunterdrüokbaren
Knopf 61, der so eingestellt ist, daß er durch ein lookengUed 62 heruntergedrückt wird, welches an dem benachbarten
finde des Gleitgliedes 55 gebildet ist und eine Verlängerung des Hinterflansches desselben bildet. Der Schalter 60 ist
durch niohtgezeigte Mittel in den Stromkreis mit dem Motor 29
- 10 909809/0054 öad original.
und mit einer Wechselstromquelle geschaltet, die einen Aufwärtstransformator
63 einschließen können. Wenn der Schieber nach links in die äußerste, in ausgezogenen Linien in Fig. 3 gezeigte
Stellung bewegt wird, wird der Knopf 61 des Schalters 60 heruntergedrückt, um den Stromkreis an den Motor 29 zu öffnen und
die Erregung desselben zu verhindern. Es ist daher ersichtlich» daß die Bewegung des Knopfes 56 nach rechts aus der strichpunktierten
"Aus"-Stellung in Fig. 1 das Schließen der Kontakte des
Schalters 60 und die Arbeit des Motors 29 unter gleichzeitiger Drehung der Kopierwalze 25 mit einer Geschwindigkeit bewirkt,
die von der Strecke abhängt, um die der Knopf 56 gegen sein« in Fig. 1 gezeigte Stellung in ausgezogenen Linien bewegt worden
ist.
Der Unterteil 10 und der Rahmen 12 sind an der Vorderseite
der Masohine mit einer Einrichtung versehen, die einen Einlaßhals 64 bestimmt, durch welchen eine Zusammensetzung aus einem
graphischen Original und einem nichtgezeigten Kopierblatt eingeführt werden kann und durch welches diese Zusammensetzung gegen
die Unterseite der Klemmstelle der Druckwalze 13 und der Kopierwalze 25 geführt wird. Über der vorerwähnten Klemmstelle ist
der Deckel 11 mit einem Auslaßhals 65 versehen, durch welchen eine Zusammensetzung aus der Klemmstelle der Walzen 18 und 25
herausgeführt wird·
- 11 -
909809/QOSi
BAD ORIGINAL
142250S
Ea ist eine Einrichtung Torgesehen, um eine Zusammensetzung
aus graphische» Ordinal und Kopierblatt kurzer starker Bestrahlung
auszusetzen, während sie durch die Klemmstelle der Walzen 18 und 25 hindurchgeht· Sas berorzugte Bestrahlungsmittel hat
die Form einer Lampen- und Beflektorrerbindung 66, die eine
langgestreckte rohrförmige Lampe 68 enthält, die im wesentlichen
im Brennpunkt derselben angeordnet ist, wobei die Verbindung 66 in der Kopierwaise 25, wie in Fig. 1 und 2 gezeigt ist, verläuft«
Der Heflektor 67 und die Lampe 68 der Verbindung 66 sind relatir zueinander feststehend und wie deutlicher in Fig. 1 und 3 gezeigt
ist, wird diese Verbindung an ihren entgegengesetzten Enden durch Schwenkarme 69 und 70 gestützt, die diesbezüglich auf
Stiften 71 und 72 drehbar gelagert sind, die in passenden Lagern gehalten werden, weiche τοπ den Seitenwänden 13 und 14 des Rahmens
12 getragen werden. Die Verbindung 67 wird gegen ihre wirksame Stellung, die in ausgezogenen Linien in Fig. 2 und in
strichpunktierten Linien in Fig. 3 gezeigt ist, durch Federn 73 und 73 gedrängt, die an einem Ende mit den oberen Enden der Arme
69 und 70 Terbunden sind und deren entgegengesetzte Enden in passender Weise an dem Hahmen 12, wie bei 74a in Fig. 1, rerankert
sind·
Die Anbringungseinrichtung zur Betätigung der Reflektorlind LampenTerbindung 66 gestattet die Bewegung derselben aus
909809/00 5 M - 12 -
BAD ORIGINAL
U22505
ihrer Arbeitsstellung dicht angrenzend an die Innenoberfläche der Kopierwalze 25 an dem Klemmbereich dieser Walze und der
Walze 18 in eine zurückgezogene unwirksame Stellung im wesentlichen in der Mitte der Walze 25, wie es in ausgezogenen Linien
in Fig. 3 gezeigt ist. Es ist ein Mittel vorgesehen, um die Lampen- und Reflektorverbindung 66 gegen den Druck der Federn
73 und 74 in ihre unwirksame Stellung zu treiben, wann immer der Knopf 56 in seine "Aus"-Stellung bewegt wird, die in ausgezogenen
Linien in Fig. 3 und in strichpunktierten Linien in Fig. 1 gezeigt ist. Das genannte Antriebsmittel hat die Form
eines Nockengliedes 75, welches an dem Schieber 55 befestigt ist, und hat oine winklige Fläche 76, die so angeordnet ist, um
den Arm 70 unter dem Stift 72 anzugreifen. Die Teile sind so angeordnet, daß, wenn der Schieber 55 nach links bewegt wird,
wie Fig. 1 und 3 zeigen, die Nockenoberfläche 76 den Arm 70 gerade angreift, bevor der Schieber seine "Aus"-Stellung erreicht·
Wenn der Schieber sich in seine "Aus"-Stellung bewegt, bewegt
die Nockenoberfläche 76 ,das untere Ende des Armes 70 nach rückwärts,
wobei das obere Ende des Armes nach vorwärts kippt, um dadurch die Lampen- und Beflektorrerbindung 66 in ihre zurückgezogene
unwirksame Stellung zu bewegen, die in ausgezogenen Linien in Fig. 3 gezeigt ist. Wenn der Knopf 46 nachfolgend aus
- 13 -
909809/0ÖS4
BAD O
H22505 - 13 -
seiner "Aus^-Stellung nach rechts bewegt wird, bewegt sich die
lockenoberflache 76 außer Eingriff mit dem unteren Ende des Armes 70 und die Federn 73 und 74 bringen dadurch die Reflektor-
und Lampenverbindung 66 in wirksame Stellung zurück, die in ausgezogenen Linien in Fig· 2 und in strichpunktierten Linien
in Fig. 3 gezeigt ist.
Die Benutzung einer dünnwandigen Kopierwalze 25 und einer beweglich montierten Lampen- und Reflektorverbindung 66, wie
Torher beschrieben, gestattet es, die Lampe dicht an die' Zusammensetzung einzustellen und gestattet auch die schnelle Abkühlung
der Teile in der abgeschalteten Stellung, wobei die Entwicklung eines heißen Fleckes in der Walze 25 infolge Hitzeabsorption aus der Verbindung 66 verhütet wird, wie sie beim Abschalten
der Maschine eintreten könnte, wenn die Verbindung 66 in ihrer wirksamen Stellung fest stände. Das Eintreten eines
solchen heißen Fleckes würde die richtige Funktion der Maschine verhindern, solange der heiße Fleck vorhanden ist, da eine Zusammensetzung
durch Berührung mit dem heißen Fleck überhitzt werden würde, wenn sie durch die Maschine hindurchgeht.
Die Erregung der Lampe 68 steht unter der Steuerung eines normal offenen Schalters 77 (Fig. 1), der mit einer drehbaren*
Betätigungsstange 78 versehen ist, die quer zu dem Rahmen verläuft. Bin Paar Drahtbügel 79 sind an der Stange 78, wie bei 80
909809/0054 BAD 0R!GiNAl_
bzw. 81 befestigt und erstrecken sich davon nach unten über den Einlaßhals 64, wie Fig. 2 zeigt. Die Einführung einer Zusammensetzung
in den Einlaßhals 64 schwenkt die Bügel 79 nach rückwärts und aufwärts in nichtbehinderte Stellungen, wobei
diese Bügelbewegung gleichzeitig den Schalter 77 in die geschlossene Stellung treibt, die die Erregung der lampe 68 gestattet.
Wenn das Hinterende der Zusammensetzung in die Klemmstellung der Walzen 18 und 25 eintritt und sich aus der Berührung
mit den BügeLi79 bewegt, kehren diese Bügel durch Schwerkraft
in die in Fig. 2 gezeigte Stellung zurück und der Sehalter 77 kehrt in seine normal offene Stellung zurück, wobei das
Erlöschen der Lampe 68 bewirkt wird. Es muß betont werden, daß die Lampe und der Schalter sich vorzugsweise in einem Serienstromkreis
mit dem Hauptschalter 60 und der elektrischen Energiequelle befinden, so daß die Lampe nur erregt werden kann,wenn
sich der Knopf 56 in einer seiner "An"-Stellungen befindet. Es
ist daher ersichtlich, daß der einzige Steuerknopf 56 wirksam ist, um die Erregung der Lampe 68 zu steuern und Motor 29 zu
betreiben und ferner wirksam ist, die Geschwindigkeit zu steuern, mit welcher die Kopierwalze 25 angetrieben wird und auch
die Stellung der Lampen- und Heflektorrerbindung 66 β
Es ist zu sehen, daß der Heflektor 67 eine Terhältnissässig
schmale Öffnung 82 aufweist, welche die Strahlungsenergie
- 15 -
9 09 a P MOO 5 A
H22505
aus der Lampe 68 längs eines verhältnismäßig schmalen Bandes
der ELemmflache der Walzen 1Θ und 25 konzentriert. In der Torliegenden bevorzugten Form der Erfindung hat die Reflektoröffnung
Θ2 eine Breite von 6,35 mm und die Lampe 68 ist eine solche
der Wolframfadentype, die eine länge von 25,4 cm sowie eine elektrische Bemessung von 1350 Watt bei 280 Volt hat. Der Lampenfaden ist von der Walze 25 in der wirksamen Stellung im Abstand
von 9,45 mm angeordnet und die Geschwindigkeit, mit weloher
eine Zusammensetzung durch die Klemmstelle der Walzen 18 und 25 bewegt werden kann, kann wahlweise von 31,75 mm bis
114,50 am pro Sekunde geändert werden, was von der Stellung des
Steuerknopfes 56 abhängt·
Der Reflektor 67 ist durch außergewöhnliches Reflexionsvermögen gekennzeichnet, d.h. mehr als 93 /° Reflexion von Infrarot,
ausgezeichnete Wärmestabilität, geringe Kosten und leichtes Gewicht. Unter Bezugnahme auf Fig. 4 kann der Reflektor 67 aus
einem Paar sich entsprechender Metallschalen 67a und 67b hergestellt sein, vorzugsweise aus Aluminium, welches durch geeignete
Bearbeitung, Strangpressen, Walzen oder andere Mittel in die gewünschte Gestalt geformt sein kann. Die Innenoberfläche 83
des Reflektors 67 ist mit einer dünnen Schicht 84 aus Porzellanemail niedriger Temperatur belegt. Die Schicht 84 kann angebracht
werden, indem die Oberfläche 83 mit einer dünnen Schicht
- 16 -
909809/005^ BAD ORIGINAL
eines Schlammes besprüht wird, der eine Fritte niedriger Temperatur
enthält, ein Trübungsmittel, passende Suspend!erungs-
oder Bindemittel und Wasser. Die für diesen Zweck bevorzugte Fritte ist ein im wesentlichen bleifreies Alkalititansilikatglas
der Type, die im Handel unter dem Warenzeichen 3 M Brand Aluminium Frit Hr. 8 102 zu haben ist. Die Dicke der Sohlammschicht
liegt vorzugsweise in engen Toleranzen bei 0,051 mm in der Dicke. Der Reflektor 67 wird dann bei der Schlammhärtungstemperatur,
d.h. bei 5210CMs 537»7° C gebacken, die unter der
Schmelztemperatur des Aluminiumuntergrundes liegt und es wird ihm dann gestattet, abzukühlen. Die sich ergebende Emailschicht
84 ist durch eine äußerst glatte Oberfläche mit einem hohen Glanz gekennzeichnet. Der Reflektor 67 wird dann in einen Dampfüberzugapparat
gesetzt und ein dünner Film aus Chrom oder Nickel enthaltenden Bindemittel wird in Dampf darauf niedergeschlagen.
Geeignete Bindemittel sind elementares Chrom und Inconel, eine
Legierung aus Eisen, Chrom und Nickel. Ein dünner Film 85 aus Gold wird dann auf die Oberfläche der Porzellanemailleschicht
84, die das Bindemittel trägt, gedampft, wobei die Goldmenge vorzugsweise gerade ausreicht, um für ündurchsichtigkeit zu
sorgen, obwohl etwas weniger oder etwas mehr als das Erforderliche für Undurchsichtigkeit angewendet werden kann. Wenn ein
- 17 -
909 8 09/005 4
BAD
Bindemittel nicht benutzt wird, kann die Goldschicht 85 direkt auf die Porzellanemailleschicht 84 gedampft werden und eine
Bindung damit kann durch eine zweite Backoperation bei einer Temperatur gerade unter 537,7° C (1000° F), der Erweichungstemperatur
des Emails, erzeugt werden.
Der verbesserte Reflektor 67 ist bisher bekannten Reflektoren überlegen und ist besonders Reflektoren überlegen, in denen
das reflektierende Material direkt auf einem metallischen Untergrund elektroplatiert ist, da bei der letzteren Gattung
Oberfläohenunregelmaßigkeiten im Untergrund der reflektierenden
Schicht mitgeteilt werden. Bei dem vorliegenden Reflektor werden solche Unregelmäßigkeiten der Oberfläche der Emailschicht
nicht mitgeteilt, die äußerst glatt und glänzend ist. Die Porzellanemaileschicht 84 schafft eine chemisch inerte und wärmeisolierende
Schranke zwischen dem Metall des Untergrundes 67 und dem Metall der reflektierenden Schicht 85, wobei die chemische
Reaktion oder Legierung dieser Metalle verhindert wird, was die reflektierenden Eigenschaften der Schicht 85 schädlich
beeinflußen würde. Da die keramische Schicht 84 die Schranke selbst bei hohen Temperaturen aufrechterhält, hat der Reflektor
67 eine bisher unerreichte hohe Temperaturstabilität· Ferner verhindern die wärmeisolierenden Qualitäten der Schicht 84 die
übermäßige Erhitzung des Unterteiles 67 aus einer Legierung
- 18 -
909809/0054 Bad original
H22505 - 18 -
niedriger Temperatur. Beim Betrieb der Maschine,auch mit dem
verbesserten Reflektor, ist es wichtig, daß die Zusammensetzung flach gegen die Kopierwalze 25 liegt, wenn sie durch die Klemmstelle
der Walzen 18 und 25 hindurchgeht. Eine Anzahl von Faktoren suchen jedoch Runzeln in der Zusammensetzung zu erzeugen,
wenn-sie durch die Klemmstelle hindurchgeht, wobei diese Faktoren
Einprügung, Buchstabenfalten, hoher Feuchtigkeitsgehalt und fabrikgebildete Feuchtigkeitsrunzeln in dem Original oder
Kopierpapier umfassen. Überraschenderweise ist gefunden worden, daß durch die Formung der Kopierwalze 25 in einer neuartigen
Weise diese Faktoren daran gehindert werden können, ein Runzeln der Zusammensetzung zu bewirken. Zu diesem Zweck hat die Kopierwalze
vorzugsweise ein Profil im Axialquerschnitt, welches von ihren Enden gegen den Mittelteil derselben radial nach einwärts
gebogen ist. Der erwähnte Bogen oder die Krümmung ist als negativer Bogen bezeichnet und ist in Außendurchmesserzollbezeichnung
kleiner als der Durchmesser eines vollkommenen Zylinders bestimmt, der einen Durchmesser entsprechend demjenigen der Enden
der Walze 25 nach einwärts von irgendeinem Endwulst daran
hat. Die durchschnittliche negative Krümmung beträgt vorzugsweise mindestens 0,003810 mm (0,00015") pro 25,4 mm Länge der
Walze 25 und 0,0254 mm (0,001*') pro 25,4 mm Durchmesser dieser Walze. In der dargestellten Ausführung der Erfindung, d.h. eines
- 19 909809/0064
in der die Walze 25 25,4 cm (1O!I) lang ist und 45,21 mm
(1,78") Durohmesser an den Enden hat, ist ein negativer Bogen
Ton 0,1016 mm (0,004*') als wirksam befunden worden, um das
Runzeln einer Zusammensetzung zu verhindern, die durch die Maschine hindurchgeht.
909809/0054
- 20 ßAD
Claims (1)
- U22505Patentansprüche1. Eeflektor, dadurch gekennzeichnet, daß der hohe Reflexion und hohe Temperaturstabilität aufweisende Reflektor eine metallische Basis enthält, eine dünne mit der Basis fertigmachungsgebundene Schicht aus Porzellanemail mit einem glatten, hohen Glanz, sowie einen metallischen, an der Emailschicht gebundenen Film hoher Reflexion.2» Reflektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Basis eine nichteiserne metallische Basis und das Porzellanemail eine dünne Schicht aus Medrigtemperaturporzellanemail ist.3. Reflektor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß derselbe einen dünnen Film metallischen, an die Emailschicht gebundenen Bindemittels enthält, an welchen der metallische Film hoher Reflexion gebunden ist, wobei der dünne Bindefilm mit dem metallischen reflektierenden Film verträglich ist.Reflektor nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Basis eine metallische Aluminiumbasis und der reflektierende Film ein metallischer Goldfilm ist·5ο Reflektor, dadurch gekennzeichnet, daß der hohe Reflexion und9 0 9 8 0 9 / Π Π B A BAD OR5G5NAL- 21 -hohe Temperaturstabilität aufweisende Eeflektor eine met&Lli-Bche Aluminiumbasis enthält, eine dünne, an der Aluminiumbasis fertigmaohungsgebundene Schicht aus im wesentlichen bleifreiem Niedrigtemperaturporzellanemail mit einem glatten hohen Glanz, einen dünnen metallischen Bindefilm von aus der Gruppe von Chrom und Nickel gewählten Metallen, der an die Emailschicht gebunden ist, sowie einen metallischen Goldfilm hoher Be flexion, der an den Bindefilm gebunden ist*6· Verfahren zur Herstellung eines Reflektors hoher Reflexion und hoher Temperaturstabilität, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Metallgrund mit einer Masseschicht überzieht, deren Beheizungstemperatur geringer als der Schmelzpunkt des Grundes ist, den Grund bei der Beheizungstemperatur der Masse beheizt, um eine an den Grund fertigmaohungsgebundene Porzellanemailschioht mit glattem, hohem Glanz zu bilden und dann durch Dampf* überaug einen Film hoher Reflexion auf der Emailschicht anbringt·?· Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet» daß die Beheisuag des überzogenen Grundes bei einer Temperatur erfolgt» die dicht unter der Erweichungstemperatur der Porzellanschioht liegt.8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7» gekennzeichnet durch die909809/0054 bad omNALDampfbedeckung der Emailschicht mit einem dünnen Film aus Bindemetall, auf dem der metallische Film durch Dampfüberzug angebracht wird.9· Verfahren zur Herstellung eines Reflektors hoher Reflexion und hoher Temperaturstabilität, gekennzeichnet durch die Bedeckung eines Aluminiumgrundes mit einer Schicht aus bei niedriger Temperatur härtender Überzugmasse, die eine Alkalisilikatglasfritte enthält, die Beheizung des überzogenen Grundes bei der Beheizungstemperatur der Uberzugmasse zur Bildung einer an den Aluminiumgrund fertigmachungsgebundene Email schicht mit glattem, hohem Glanz, sowie die Dampfbedeckung der Emailschicht mit einem metallischen Goldfilm hoher Reflexion.BAD ORIGINAL 9Q9809/0ÖE4
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US20039A US3150262A (en) | 1960-04-05 | 1960-04-05 | Thermographic copying machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1422505A1 true DE1422505A1 (de) | 1969-02-27 |
Family
ID=21796403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19601422505 Pending DE1422505A1 (de) | 1960-04-05 | 1960-11-30 | Reflektor und Verfahren zu seiner Herstellung |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3150262A (de) |
BE (1) | BE598468A (de) |
CH (2) | CH432431A (de) |
DE (1) | DE1422505A1 (de) |
DK (1) | DK104277C (de) |
GB (2) | GB980626A (de) |
NL (1) | NL6700650A (de) |
SE (1) | SE304484B (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3227074A (en) * | 1963-06-18 | 1966-01-04 | Eastman Kodak Co | Rotary copy making device with temperature responsive heating means |
US3298297A (en) * | 1964-06-10 | 1967-01-17 | Ncr Co | Continuous contact printer |
US3219794A (en) * | 1964-12-08 | 1965-11-23 | Viewlex Inc | Thermographic dry copying machine |
US3421816A (en) * | 1966-04-06 | 1969-01-14 | Addressograph Multigraph | Safety arrangement for copying machine |
US3475589A (en) * | 1966-05-04 | 1969-10-28 | Bell & Howell Co | Thermal exposure device |
US3720806A (en) * | 1971-06-18 | 1973-03-13 | Horizons Research Inc | Optical development apparatus |
US9352588B1 (en) | 2015-04-02 | 2016-05-31 | Ricoh Company, Ltd. | Adjustable energy source within a drum dryer of a print system |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2733166A (en) * | 1956-01-31 | Method of internally coating lamp | ||
US2578413A (en) * | 1948-06-03 | 1951-12-11 | Ford Frank Ronald | Pressure roller bending device for duplicating machines |
US2740895A (en) * | 1950-08-21 | 1956-04-03 | Minnesota Mining & Mfg | Thermoprinting apparatus |
US2699402A (en) * | 1953-07-28 | 1955-01-11 | Eastman Kodak Co | Method for the manufacture of plastic articles having reflecting surfaces thereon |
US2783697A (en) * | 1953-12-28 | 1957-03-05 | American Photocopy Equip Co | Photo-copy machine |
US2900889A (en) * | 1954-02-12 | 1959-08-25 | Duophoto Corp | Photographic printing apparatus |
US2881701A (en) * | 1956-10-09 | 1959-04-14 | Durand Auguste Paul | Master paper holder for rotary duplicator |
US2916622A (en) * | 1956-12-28 | 1959-12-08 | Kalvar Corp | Methods and apparatus for copying |
US2927210A (en) * | 1958-05-21 | 1960-03-01 | Minnesota Mining & Mfg | Copying machine |
US3081699A (en) * | 1958-12-22 | 1963-03-19 | Arnold G Gulko | Thermal reproduction |
-
1960
- 1960-04-05 US US20039A patent/US3150262A/en not_active Expired - Lifetime
- 1960-11-30 DE DE19601422505 patent/DE1422505A1/de active Pending
- 1960-12-12 DK DK494460AA patent/DK104277C/da active
- 1960-12-22 CH CH299165A patent/CH432431A/de unknown
- 1960-12-22 BE BE598468A patent/BE598468A/fr unknown
- 1960-12-22 CH CH1440460A patent/CH413879A/de unknown
-
1961
- 1961-03-29 GB GB15615/64A patent/GB980626A/en not_active Expired
- 1961-03-29 GB GB11537/61A patent/GB980625A/en not_active Expired
-
1962
- 1962-06-12 SE SE6515/62A patent/SE304484B/xx unknown
-
1967
- 1967-01-16 NL NL6700650A patent/NL6700650A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB980625A (en) | 1965-01-13 |
DK104277C (da) | 1966-04-25 |
SE304484B (de) | 1968-09-30 |
CH432431A (de) | 1967-03-31 |
NL6700650A (de) | 1967-03-28 |
GB980626A (en) | 1965-01-13 |
US3150262A (en) | 1964-09-22 |
CH413879A (de) | 1966-05-31 |
BE598468A (fr) | 1961-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2459178C3 (de) | Fixiereinrichtung für elektrophotographische Kopiereinrichtungen | |
DE1540740A1 (de) | Waermereflektor und damit ausgestattete Infrarot-Heizlampe | |
DE1421916A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Metalloxyd-UEberzugstreifen auf gebogenen Glasscheiben | |
DE2529765A1 (de) | Aufschmelzvorrichtung | |
DE1422505A1 (de) | Reflektor und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1597885C3 (de) | Fixiereinrichtung zum Wärmeschmelzfixieren von Tonerbildern | |
DE4240938C2 (de) | Vorrichtung zum Einfärben und Prägen von Schildern, insbesondere von Kraftfahrzeug-Kennzeichenschildern | |
DE2313911B2 (de) | Schnell anheizende Kathode für Kathodenstrahlröhren | |
DE1149730B (de) | Waermeempfindliches Kopierpapier | |
DE60113220T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen elastomeren Beschichtung | |
AT246755B (de) | Thermo-Kopiermaschine | |
DE2430653C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vakuumaufdampfen eines photoleitfähigen Materials aus mindestens zwei Elementen auf ein Substrat | |
DE1446145B2 (de) | Thermoplastisches, eine thermisch zersetzbare Edelmetallverbindung enthaltendes Präparat | |
DE1614303A1 (de) | Kathodenstrahlroehre | |
DE2458637B2 (de) | Heizvorrichtung für eine Leuchtstofflampe | |
AT246756B (de) | Reflektor | |
DE1816174C3 (de) | Vorrichtung zum Einschmelzen von Tonerpartikeln auf einem Informationsträger | |
EP0961075A3 (de) | Strahler | |
DE1197755B (de) | Thermografische Kopiermaschine | |
DE1967223C2 (de) | Kontakt-Hitzefixiervorrichtung für elektrofotografische Tonerbilder | |
DE1813264A1 (de) | Elektrisches Heizelement | |
DE1816174B2 (de) | Vorrichtung zum einschmelzen von tonerpartikeln auf einem informationstraeger | |
DE60032810T2 (de) | Verfahren zum Biegen von Glas und Glasbiegeform | |
DE69719718T2 (de) | Vorrichtung, Verfahren und Ausrüstung zum Anbringen eines Bildes auf einen Artikel durch thermische Übertragung | |
AT200593B (de) | Thermokopiermaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 |