DE1410590A1 - Seile aus vollsynthetischem Kunststoff - Google Patents

Description

1410590 FARBENFABRIKEN BAYER AG

LEVERKUS EN-B*yerwerk Patent-Abteilung 12.6.1968

P 1 410 590.9 Mr/sch. - Le A 5^52

Zur Offerilegung Seile aus vollsynthetischem Kunststoff

Die Erfindung betrifft Seile aus vollsynthetischem Kunststoff, die aus einer Kernlitze mit Decklagen bestehen, die auf der Kernlitze unter Drehung um ihre Längsachse geschlagen sind, wobei die Kernlitze und die Decklagen ihrerseits aus einem Kern und aus U:fi diesen Kern schraubenförmig ohne Eigendrehung herumgele^ten endlosen Kunststoffdrähten bestehen.

Bei den bekannten Seilen dieser Art besteht der Litzenkern aus Rund·:! ruh ten. Wenn sieben, acht oder mehr Deckdrähte angeordnet werden, i.iuß die Dicke des Kerndrahtes entsprechend dem von den Deckdrähten gebildeten Hohlraum gewählt werden. Trotzdem sind stets Hohlräume in der Litze in Kauf zu nehmen.

Es sind aus Polyamiden hergestellte Seile bekannt, bei denen der Kern der einzelnen Litzen aus Polyamid-Grobgarn besteht und mit einer Außenlage von Polyamiddraht umhüllt ist, wobei die Umhüllung

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Unterlagen (Art 7 f 1. Abe.2 Nr. I Satz 3 des Änderungsges. v. 4. 9- 1967}

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durch die Verwendung einer weiteren Fadenplatte oder durch einfaches Umflechten in einem Arbeitsgang erfolgt. Dabei ist also vorausgesetzt, daß der Kern aus Polyamid-Grobgarn ebenfalls unter Verwendung einer Padenplatte gefertigt ist.

Es ist bekannt, aus vorgedrehten Bündeln endloser Einzelkapillaren einen Zwirn zu bilden und aus diesen Zwirnen eine Litze, also auch eine Kernlitze, nach dem Hanfseilverfahren zu fertigen, wobei jeder Zwirn eine Eigendrehung um seine Längsachse erhält.

Bei dem Vorgang des Urnhüllens des Grobgarnkerns mit Polyamiddrähten, bei dem die einzelnen·Kerngarnfäden und die einzelnen Deckdrähte zwangsläufig Eigendrehung bekommen, verändert sich der Grad der Eigendrehung der einzelnen Grobgarnfäden in einem unkontrollierbaren Verhältnis zueinander, da die Jeweilige Drall-Länge der einzelnen Kerngarnfäden je nach Lage des Fadens im Kern von der Drehung aller Grobgarnfäden und Polyamiddrähte unterschiedlich beeinflußt wird.

Dieses zwangsläufig eintretende, unkontrollierbare Drehungsverhältnis der kernbildenden Grobgarnfäden zueinander hat zur Folge, daß die.Dehnung des Kernes stets von der der Deckdrähte verschieden ist. · ■ · "

Es wurde nun gefunden, daß dieser Nachteil behoben ist. und gemäß der Aufgabenstellung der Erfindung Litzen und daraus Seile hergestellt werden können, deren auf- den tragenden Querschnitt

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bezogene Festigkeit die der mit Grobgarnkernen oder gezwirnten Kernen versehenen, unter Eigendrehung der Elemente aufgebauten Litzen und Seile in hervorragender Weise übertrifft, wenn der Litzenkern, um den die Kunststoffdrähte ohne Eigendrehung schraubenförmig herumgelegt sind, erfindungsgemäß aus endlosen, parallel gefachten Einzelkapillaren gebildet ist. Bei einer derartig aufgebauten Litze ist der Eigendrehungsgrad bei Kern und Deckdrähten unverändert gleich null, so daß Kern und Drähte gleiche Dehnung haben. Weitere Vorzüge sind die Ausnutzung der hohen linearen Festigkeit von ungedrehten Einzelkapillaren als Litzenkern und damit eine Herabsetzung der Dehnung in der Litze gegenüber der mit dem Grobgarnkern oder dem gezwirnten Kern versehenen Litze.

In der Zeichnung sind die Seilkonstruktion und die zur Herstellung des Seils benutzten Maschinen schematisch dargestellt.

In Abb. 1 ist das Schema einer an sich bekannten Drahtseillitzenmaschine und in Abb. 2 ist der Querschnitt einer darauf hergestellten Litze dargestellt. Abb. J veranschaulicht das Schema einer an sich bekannten Hanfseilmaschine, auf der die Litzen nach Abb. 2 verseilt werden, und Abb. 4 zeigt ein auf der Maschine nach Abb. 3 hergestelltes Seil, das aus Litzen besteht, die auf der Maschine nach Abb. 1 hergestellt sind. -

Bei der Drahtseillitzenmaschine nach Abb. 1 rotiert um die hohle Achse 1 ein Rohr 2 in Richtung des Pfeiles 3· Am Rohr sind die Achsen 4 starr befestigt, auf welche Scheibenspulen 5 mit den

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Drahtwickeln 7 aus Kunststoff gesteckt sind. Diese Spulen 5 sind auf den Achsen drehbar. Zur Herstellung einer Litze wird innerhalb der hohlen Drehachse 1 des Rohres 2 ein Kern 6 laufend abgezogen (aus der Zeichenebene heraus), der aus einer großen Anzahl parallel gefachter, also ungedrehter Kapillaren besteht. Gleichzeitig werden von den Spulen 5 die aufgewickelten Drähte J in derselben Richtung abgezogen, derart, daß sie sich alle an einer Stelle außerhalb des Rohres 2 auf dem durch die .Rohrachse 1 abgezogenen Kern 6 treffen. Während des Abzugs des Kerns 6 und der Deckdrähte 7 dreht sich das Rohr 1 in Richtung des Pfeiles 3 und die Spule Jj in Richtung des Pfeiles 8. Die Deckdrähte J werden dabei schraubenförmig um den Kern 6 herumgelegt, ohne selbst in sich verdreht zu werden. Es entsteht so eine drallarme Litze (Abb. 2), die diesen Drall nicht an die einzelnen Drähte 7 abgibt. Die nach diesem Verfahren, dem sogenannten Drahtöse Liver fahren, hergestellten Litzen bestehen also aus Kern 6 und Deckdrähten 7j die keine Eigendrehung erfahren haben.

Fertigt man ein Seil aus den so hergestellten Litzen auf der in Abb. 1 schematisch dargestellten Drahtsei 11 itzeninaschine an, so bilden sich im fertigen Seil infolge der dem Drahtwerkstoff (Polyamid) eigenen Elastizität die gefürchteten Blasen und Körbe, und das Seil bleibt ohne Stand und Verband. Es fällt bei der Abnahme von der Maschine oder spätestens beim Gebrauch auseinander, wenn es nicht an den Enden verschlossen ist oder extra umsponnen wird.

Bringt man jedoch die auf der Drahtseillitzenmaschine (Abb.1) hergestellten Litzen auf eine Verseilmaschine, wie sie in Abb. -j5

BAD ORIGINAL

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dargestellt ist, bei der die Spulenachsen 10 noch zusätzlich um die Querachsen 12 drehbar sind (Pfeile 13 und 14) - eine derartige Maschine arbeitet nach, dem Hanf seilverfahren - so entsteht ein oeite (Add.4), ζ,B. ein sechsschaft!ges uiit einer siebten Liuze als Einlage, bei dem sich die Litzen infolge der nach dem Verseilprozeß der Hanfseilmethode vorgenommenen positiven Drehung (Abb. 3j Pfeil 13} sich ohne Blasen- oder Korbbildung exakc aufeinanderlegen, so daß sie gleichmäßig tragen. Bei der Hanfseilmaschine (Abb. 3), die aus einem Drehrohr 9 mit den daran um Querachsen 12 drehbar gelagerten Spulenachsen 1Q besteht, auf denen die Spulen 11 drehbar gelagert sind, werden die Kernlitze 16 durch die Hohlwelle 15 und die Declclitzen des zu schlagenden Seils von den in den dichtungen B und 13 sich drehenden Spulen 11 abgezogen, wobei ihre Drallänge verkürzt x»jird. Die Drehung der Spulen in Richtung 13 oder 14 geschieht durch ein Planetengetriebe» Die Umdrehungszahlen, des Hohres 9 und die der Spulen 11 in Dichtung 13 oder Rückdrehung 14 werden so aufeinander abgestimmt, daß sich die verkürzce Drallänge der Einzellitzen mit der Schlaglänge des aus den Einzellitzeix zusammengedrehten Seils, dessen Querschnitt in Acb.4 dargestellt ist, ausgleicht.

-6-BADORIGJNAL

8Ü9ÖU5/Ü2Q7

Claims (1)

1. U10590

   Zur Offenlegung

   Fa ten, tana pruch ι

   atK vollsynthetischem Kunststoff, bestehend aus einer Xernlitsie mit Decklitzen, die auf der Kernlitze unter Drehung .'.r:i ihre Längsachsen geschlagen sind, wobei die Kernlitze und die Decklitzen des Seiles ,ihrerseits aus einem Kern und aus um fliesen Ker-n dei" Litzen schraubenförmig ohne Eigendrehung herurngelegten endlosen Kunststoffdrähten bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (6) der Litzen aus endlosen, parallel gefachten 3 inzelkaoillaren besteht,

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