DE1403820C3 - Pumpe zum Fördern von Schleifmittelsuspensionen - Google Patents
Pumpe zum Fördern von SchleifmittelsuspensionenInfo
- Publication number
- DE1403820C3 DE1403820C3 DE19601403820 DE1403820A DE1403820C3 DE 1403820 C3 DE1403820 C3 DE 1403820C3 DE 19601403820 DE19601403820 DE 19601403820 DE 1403820 A DE1403820 A DE 1403820A DE 1403820 C3 DE1403820 C3 DE 1403820C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- pump
- sleeve
- abrasive
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/10—Shaft sealings
- F04D29/106—Shaft sealings especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
- F04D29/4286—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps inside lining, e.g. rubber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04D7/02—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
- F04D7/04—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Pumpe zum Fördern von Schleifmittelsuspensionen. Die Schleifmittelteilchen
in der Suspension üben auf Pumpen aller Art. insbesondere an der Dichtstelle der Wellenlagerung,
starke Verschleißwirkung aus. Die Fachwelt hat bisher eine Abneigung dagegen gehabt, zum Zweck der
Förderung von Suspensionen von Schleifmitteln Kreiselpumpen zu verwenden, bei denen das Abdichtungsproblem
der Pumpenwellc eine entscheidende Stellung einnimmt, und hat an ihrer Stelle Kolbenpumpen
verwendet, bei denen dies nicht so stark in Erscheinung tritt. Das bedeutet den Verzicht auf die
großen Vorteile der Kreiselpumpe gegenüber der Kolbenpumpe, die insbesondere in der Möglichkeit
der hohen Tourenzahl und der entsprechend hohen Leistung, der größeren Wirtschaftlichkeit im Betrieb,
der billigeren Herstellung und der geringeren Störanfälligkeit liegen.
Es ist bereits bekannt, Kreiselpumpen zur Förderung von ätzenden Stoffen zu verwenden. Die Abdichtung
des Wellenendes mit dem Pumpenrad gegenüber dem Gehäuse erfolgt hierbei durch eine
Trennflüssigkeit, bei deren Unterbringung im Pumpengehäuse auch schon eine mit dem Gehäuse verbundene
Hülse verwendet wird, die in die Trennflüssigkeit in einer Kammer des Pumpengehäuses hineinreicht.
Im übrigen sind als Abdichtmittel zwischen der Welle und dem Pumpengehäuse Labyrinthdichtungen
bekannt, deren Aufgabe es ist, den Druck des
ίο Strömungsmediums abzubauen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch zweckentsprechende Gestaltung der Wellendichtung
einer Kreiselpumpe diese so zu gestalten, daß die zerstörerische Einwirkung des in der Suspension enthaltenen
Schleifmittels auf die Wellenführung unterbunden wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß sie die Form der an sich bekannten Kreiselpumpe mit stehender
Welle mit einer labyrinthartigen Wcllendichtung hat, deren Durchgangsspalt so bemessen ist, daß
die Ablagerung von Schleifpulver an ihren Wänden verhindert ist. daß ein umlaufendes Teil der Flüssigkeit
Zentrifugalkraft mitteilt und daß die Schleifmittelsuspension in einem Behälter mit der Schleifmittelsuspension
in der Wellendichtung korrespondiert und die Wellendichtung unterhalb des Spiegels der
Schleifmittelsuspension in dem Behälter liegt.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung wird ein solcher Spalt zwischen der Welle und einer Buchse
im Gehäuse gebildet und hat einen Querschnitt, der ausreicht, um den freien Durchtritt von Schleifmittclteilchen
zuzulassen, und der so eng ist, daß die Teilchen in ihrer Lösung suspendiert bleiben. Die Welle
ist hierbei von einer Auffangkammer umgeben, die an der untersten Stelle ihrer Außenperipherie einen
Auslaß hat, so daß die Flüssigkeit in der Auffangkammer auf natürliche Weise abfließt. Ferner erzeugt
eine sich mit der Welle drehende Hülse, die das obere Ende der Büchse umgibt, in der Auffangkammer
Turbulenz. Bei der Erfindung liegt die Büchse, die in die Hülse eintaucht, mit ihrem Stirnende
einem Absatz der Welle gegenüber, und der Abstand zwischen dem Wellenabsatz und dem Stirnende
der Büchse sowie der Abstand der Hülse von der Büchse erzeugen einen im Sinne der Erfindung dimensionierten
Spalt, der in den Sammelraum unterhalb des Spiegels der Flüssigkeit mündet, die in
einem der Pumpe zugeordneten Behälter steht, so daß die Flüssigkeit aus dem Dichtspalt nicht auslaufen
kann, wenn die Pumpe außer Betrieb ist. Bei dieser Ausbildung der Kreiselpumpe wirkt sich das
Durchströmen der Flüssigkeit mit den darin suspendierten Schleifmittelteilchen nicht schädlich auf Maschine
und Funktion aus, weil die Strömung der Flüssigkeit in dem Spalt eine Geschwindigkeit erreicht,
bei der die Suspension aufrechterhalten bleibt, und beim Rückströmen der Leckage zum Behälter
das Absetzen der Schleifpartikel unterbleibt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung geschnitten dargestellt.
Das Pumpengehäuse besteht aus einer unteren Halbschale 1 und einer oberen Halbschale 2, die
einen Aufsatz 4 mit dem Antriebsmotor 3 trägt. Der in den Aufsatz4 ragende Wellenstumpf 5 des Motors
3 ist mit der senkrechten Pumpenwelle 6 gekuppelt, die das Laufrad 7 trägt. Die Pumpenwelle 6 ist
von einer Büchse 8 eines Dichtungsgehäuses 9 umgeben, wobei zwischen der Welle 6 und der Büchse 8
ein schmaler Ringspalt 8 a belassen ist. Die Büchse 8 ist bis zu einer Schulter 10 der Welle 6 hochgeführt,
wobei zwischen der Schulter 10 und dem oberen Ende der Büchse 8 ein Spalt belassen ist. Eine von
der Schulter 10 nach unten gerichtete Hülse 11 übergreift
dabei mit Spiel das obere Ende der Büchse 8, so daß die aus dem Spalt zwischen der Schulter 10
und dem oberen Ende der Büchse 8 austretende Flüssigkeit nach unten in den an dem Dichtungsgehäuse
9 vorgesehenen Ablauf 12 abgelenkt wird.
Die Pumpe saugt aus einem Behälter 13 über einen Stutzen 14, 15 ein Gemisch aus Wasser mit
einem hohen Anteil an Schleifpulver an und fördert dieses über den Abgabestutzen 15a an eine Gebrauchsstelle, von der es in den Vorratsbehälter 13
zurückgeleitet wird. In diesem wird der Vorrat auf einem Flüssigkeitsspiegel A gehalten, der höher liegt
als der Anschluß des Auslasses 12 an dem Behälter 13. Demzufolge steigt die Flüssigkeit in dem Auslaß
12 bis zur Höhe/1 an, die auch über dem Ringspalt zwischen der Schulter 10 und dem oberen Ende der
Büchse 8 liegt, so daß jedes Ansaugen von Luft } durch den Ringspalt 8 α verhindert ist.
Da keine besondere Abdichtung zwischen der Welle 6 und den sie führenden Teilen vorgesehen ist,
kann also die durch den Ringspalt 8 a geförderte Flüssigkeit durch den Ringspalt frei austreten und
nach Umlenkung durch die Hülse 11 über dem Überlauf 12 in den Behälter 13 zurückfließen.
Auch die Laufradnabe 17 läuft frei in der Bohrung 18 des Pumpengehäuses 2 um. Zufolge des freien
Durchganges der Flüssigkeit durch den Ringspalt 8 a wird jede Ablagerung von Schmierpulver in diesen
verhindert, so daß sich auch keine Schmirgelwirkung auf die Welle 6 ergibt. Das Pumpengehäuse und die
Flügel mit ihrer Nabe sind mit einem abschleiffesten Überzug versehen.
Da das Wasser stark mit Schleifpulver gemischt ist, neigen die schwereren Schleifpulverteilchen zum
Absetzen am Boden des Behälters 13, so daß dort die Konzentration größer ist als in der Höhe des Anschlusses
des Überlaufs 12. Ach dieser Umstand begünstigt den freien Durchgang der Schleifmittelteilchen
durch den Ringspalt 8 a und den Überlauf 12. Die eine Haube bildende Hülse 11 läuft mit hoher
Drehzahl mit der Pumpenwelle 6 um. Durch diesen Umlauf wird eine Rührwirkung auf die durch den
Ringspalt 8 α unter die Haube 11 tretende Flüssigkeit ausgeübt, wobei diese Flüssigkeit gleichzeitig einer
Fliehkraftwirkung ausgesetzt wird, die ebenfalls eine Anlagerung von Schleifpulver unter der Haube 11
verhindert.
Da die Haube 11 oben geschlossen ist und unter dem Flüssigkeitsspiegel A des Behälters 13 liegt, ergibt
sich eine weitere Unterstützung des freien Durchflusses der Flüssigkeit durch den Ringspalt 8 a
und die Haube 11 sowie ein freier Ablauf durch den Überlauf 12.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Pumpe zum Fördern von Schleifmittelsuspcnsionen,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie die Form der an sich bekannten Kreiselpumpe (1, 7) mit stehender Welle (6) mit einer labyrinthartigen
Wellendichtung (6,8,10,11) hat. deren Durchgangsspalt so bemessen ist, daß die
Ablagerung von Schleifpulver an ihren Wänden verhindert ist, daß ein umlaufendes Teil (11) der
Flüssigkeit Zentrifugalkraft mitteilt und daß die Schleifmittclsuspension in einem Behälter (13)
mit der Schleifmittelsuspension in der Wellendichtung korrespondiert und die Wellendichtung
unterhalb des Spiegels (A) der Schleifmittelsuspension in dem Behälter liegt.
2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Welle (6) und einer
Büchse (8) im Gehäuse in an sich bekannter Weise ein Spalt (8«) gebildet ist, der dazu bemessen
ist, den freien Durchtritt von Schleifmittelteilchen zuzulassen, daß die Welle von einer Auffangkammer
(12) umgeben ist, die an der untersten Stelle ihrer Peripherie einen Auslaß hat, der
mit dem Behälter (13) in Verbindung steht, und daß eine sich mit der Welle drehende Hülse (11)
das obere Ende der Büchse (8) umgibt und am unteren Ende einen Austrittsspalt in die Auffangkammer
bildet.
3. Pumpe nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Büchse (8), die in die
Hülse (11) eintaucht, mit ihrem Stirnende einem Absatz der Welle (6) gegenüberliegt und daß der
Abstand zwischen dem Wellenabsatz und dem Ende der Büchse (8) sowie der Abstand der
Hülse (11) von der Büchse (8) einen Spalt bilden, der den freien Durchtritt der Schleifmittelsuspension
in der Auffangkammer (12) und den der Pumpe zugeordneten Behälter (13) bewirkt, in
dem die Flüssigkeit mit ihrem Spiegel (A) oberhalb der labyrinthartigen Wellendichtung
(6, 8, 10, 11) steht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA0033997 | 1960-02-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1403820A1 DE1403820A1 (de) | 1968-10-31 |
DE1403820B2 DE1403820B2 (de) | 1974-03-28 |
DE1403820C3 true DE1403820C3 (de) | 1974-10-24 |
Family
ID=6928374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19601403820 Expired DE1403820C3 (de) | 1960-02-17 | 1960-02-17 | Pumpe zum Fördern von Schleifmittelsuspensionen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1403820C3 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1574607A (en) * | 1976-06-08 | 1980-09-10 | Abrasive Int Ltd | Centrifugal pumps |
DE3215247C2 (de) * | 1982-04-23 | 1986-02-27 | Bohncke, Johannes H., 6270 Idstein | Pumpe für chemische (stromlose) Kupfer- und Nickelbäder |
DE4130752C1 (en) * | 1991-09-16 | 1993-01-21 | Horst O-2808 Neustadt-Glewe De Schrippnick | Self-priming immersion pump - has central chamber and ring chamber and tangentially aligned suction pipe |
DE29604168U1 (de) * | 1996-03-06 | 1996-06-05 | Schmalenberger GmbH & Co, 72072 Tübingen | Einrichtung zum Umwälzen von verunreinigten Flüssigkeiten |
DE10051324C1 (de) * | 2000-10-17 | 2002-02-21 | Brinkmann Pumpen K H Brinkmann | Flüssigkeitspumpe mit Spritzschutz |
-
1960
- 1960-02-17 DE DE19601403820 patent/DE1403820C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1403820B2 (de) | 1974-03-28 |
DE1403820A1 (de) | 1968-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2213731A1 (de) | Zentrifugalpumpe | |
DE2247059A1 (de) | Anlage zum entgasen von fluessigkeiten | |
DE2123118A1 (de) | Flotationsverfahren und geschlossene Flotationsvorrichtung | |
DE1403820C3 (de) | Pumpe zum Fördern von Schleifmittelsuspensionen | |
DE69628790T2 (de) | System zur Bearbeitung trockener Polymere | |
DE3127934A1 (de) | Filtersiebeinrichtung zum filtern einer zum auflaufkasten einer papiermaschine zugefuehrten stoffsuspension | |
DE3444329A1 (de) | Verfahren zur aufbereitung von schlaemmen und abwaessern und anlage zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE1528833C3 (de) | ||
DE69204320T2 (de) | System für die Zurückgewinnung des Schmieröls für die Lager eines Kreiselverdichters mit Labyrinthdichtungen. | |
DE613429C (de) | Zahnradpumpe mit Schleuderreiniger, der in den OElweg unmittelbar vor der Zahnradpumpe eingeschaltet ist | |
DE3301166A1 (de) | Pendelmuehle fuer ueberdruckbetrieb (einblasmuehle), auch fuer unterdruckbetrieb geeignet | |
DE1000236B (de) | Abdichtungseinrichtung fuer die Antriebswelle einer Zentrifugalpumpe fuer das Umwaelzen der Waschfluessigkeit in einer Waschmaschine | |
DE2257188B2 (de) | Dichtungsanordnung, insbesondere für Betonmischkessel | |
DE3027102A1 (de) | Pump- und fliehkraft-trenn-einrichtung | |
CH97630A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Homogenisierung von Emulsionen. | |
DE835553C (de) | Schlammpumpe | |
DE653631C (de) | Mischgasfluessigkeitsheber zur Foerderung von Fluessigkeiten, z. B. aus Rohrbrunnen | |
DE484608C (de) | Vorrichtung zum Reinigen von verschmutztem Schmieroel durch Zentrifugieren | |
CH434981A (de) | Maschinensatz mit einer Antriebsmaschine, einer Kreiselpumpe und einer gleichzeitig von einer der Förderwassermenge angenähert entsprechenden Wassermenge beaufschlagten Turbine | |
DE654943C (de) | Fliehkraftkreiselpumpe | |
DE495856C (de) | Schmelzvorrichtung fuer Fasern | |
DE917832C (de) | Maschine zum Aufschliessen von Papierabfaellen | |
DE1275360B (de) | Selbstansaugende Kreiselpumpe | |
AT134167B (de) | Mit einer Hilfsflüssigkeit arbeitende Pumpe. | |
DE471567C (de) | Schmiervorrichtung fuer die Kurbelwellenlager von Brennkraftmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |