DE139154C - - Google Patents
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- DE139154C DE139154C DENDAT139154D DE139154DA DE139154C DE 139154 C DE139154 C DE 139154C DE NDAT139154 D DENDAT139154 D DE NDAT139154D DE 139154D A DE139154D A DE 139154DA DE 139154 C DE139154 C DE 139154C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
- B27F5/00—Slotted or mortised work
- B27F5/02—Slotting or mortising machines tools therefor
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Bisher war die Herstellung von Verzapfungen, sogenannter verdeckter Zinken an Kastenarbeiten
, äußerst schwierig und eine befriedigende Arbeit zu liefern nahezu unmöglich.
Mittels Fräser ließ sich eine solche Bearbeitung wohl vornehmen, jedoch blieben naturgemäß
halbrunde Einschnitte zurück, wodurch die zugehörigen Zapfen erheblich im Querschnitt
geschwächt wurden.So far, the manufacture of mortises, so-called hidden prongs on box work, has been extremely difficult and a satisfactory job has been almost impossible.
Such a processing could be carried out with a milling cutter, but naturally semicircular incisions remained, which considerably weakened the cross-section of the associated tenons.
Diesem Übelstande wird nun in zweckdienlicher Weise abgeholfen durch Anwendung der bekannten Hohlmeißelstemmaschine. Der Hohlmeißel (Stemmer) erhält einen der Trapezform der Zapfen entsprechenden Querschnitt.This inconvenience is now remedied in an expedient manner through application the well-known hollow chisel mortising machine. The gouge (stemmer) is given a trapezoidal shape the cross section corresponding to the pin.
Da die Zapfen nur an der Stirnseite des Holzes eingeschnitten werden, ergibt das Stemmverfahren auch saubere, glatte Arbeit; anders verhält es sich jedoch mit den dazugehörigen Schlitzen, welche in der Breitseite des Holzes hergestellt werden müssen, ohne daß ein Ausbrechen der spitzwinkligen Kanten erfolgt. Zu diesem Zweck wird die Sternmaschine auch als Fräsmaschine ausgeführt.Since the tenons are only cut on the front side of the wood, the caulking process results also clean, smooth work; however, the situation is different with the associated ones Slots, which must be made in the broad side of the wood without breaking out the acute-angled edges takes place. For this purpose, the star machine is also designed as a milling machine.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf die Kombination dieser beiden Maschinen die es ermöglicht, durch Austausch der betreffenden Werkzeuge mit derselben Maschine, das Stemmen und Fräsen nacheinander vorzunehmen. The present invention now relates to the combination of these two machines which makes it possible, by exchanging the relevant tools with the same machine, chisel and mill one after the other.
Es ist zu diesem Zweck im Innern der Maschine ein doppeltes Getriebe eingebaut, das einmal einen wagerechten Schlitten mit dem Werkzeughalter in wagerechter Richtung bewegt und nach erfolgter Umschaltung auch einen senkrechten Schlitten mit dem Werkstückträger auf- und niederbewegen kann.For this purpose, a double gear is installed inside the machine, the once moved a horizontal slide with the tool holder in the horizontal direction and after switching over, also a vertical slide with the workpiece carrier can move up and down.
Diese Maschine wird also durch Umtausch des Langlochstemmers gegen einen Fräser unter gleichzeitiger Umschaltung des inneren Getriebes in eine Fräsmaschine umgewandelt.By exchanging the mortise chisel for a milling cutter, this machine is now under Simultaneous switching of the internal gear converted into a milling machine.
Die Zeichnung läßt die vorliegende Neuerung erkennen, und zwar zeigt:The drawing shows the present innovation, namely shows:
Fig. ι die ganze Maschine in schaubildlicher Darstellung von außen, Fig. 2 das innere Getriebe für die beiden Verwendungsarten der Maschine und Fig. 3 die Lagerung der Fräserspindel. Fig. Ι the entire machine in a perspective view from the outside, Fig. 2 the inside Gear for the two types of use of the machine and Fig. 3 the bearing of the milling spindle.
Als Langlochstemmaschine wird der wagerechte Schlitten α mit dem Werkzeugträger b je nach Umschaltung des Hebels c vor- oder zurückbewegt, so daß der noch in einer Muffe d ruhende Stemmer e gegen das auf dem Bett f festgespannte Holz hin bezw. von ihm fortgeführt wird. Der Werkzeugträger b und der Bohrer im Innern des Stemmers e werden während dieser Bewegungen durch den Riemen g in drehende Bewegung versetzt. An dem Schlitten α sitzt die Zahnstange h, in welcher das auf der Welle i sitzende Zahnrad k eingreift. Auf der Antriebswelle / mit der Riemscheibe m sitzt fest aufgekeilt das Zahnrad η mit dem angegossenen Zahnrad 0. Die Zahnräder j>, q und u sitzen lose auf der Welle i. Das Zahnrad χ kann mit seinem kurzen Wellenstück durch die Kupplung (lose auf der Welle v) y mit der Welle ν oder durch die Kupplung ^ mit dem Zahnrade 2 verbunden werden. Das Zahnrad 0 steht mit dem Zahnrad ρ für die Vorwärtsbewegung des Schlittens α in Verbindung. Für die Vorwärtsbewegung der Stemmvorrichtung wird nach dem Einrücken der Kupplungen r dAs a Langlochstemmaschine the horizontal slide α with the tool carrier b is moved forward or backward depending on the switching of the lever c , so that the still resting in a socket d Stemmer e against the wood clamped on the bed f or respectively. is continued by him. The tool holder b and the drill inside the mortiser e are set in rotating motion by the belt g during these movements. The rack h, in which the gear k seated on the shaft i engages, sits on the slide α. On the drive shaft / with the pulley m sits firmly wedged on the gear η with the cast-on gear 0. The gears j>, q and u sit loosely on the shaft i. The gearwheel χ can be connected with its short shaft piece through the coupling (loosely on the shaft v) y with the shaft ν or through the coupling ^ with the gearwheel 2. The gear 0 is connected to the gear ρ for the forward movement of the carriage α . For the forward movement of the caulking device, after engaging the clutches, r d
die Bewegung der Antriebswelle / durch die Räder o, p, u, w, t und k auf den horizontalen Schlitten α übertragen. Der beschleunigte Rückgang des Schlittens α wird nach Umschaltung des Hebels c dadurch erreicht, daß das Zahnrad η durch Einrückung der Kupplung s mit dem Zahnrad q in Eingriff kommt. Soll die Maschine als Fräsmaschine dienen, so wird an Stelle der im Schlitten a befindliehen Stemmvorrichtung e (Hohlmeißel mit Bohrer) die Muffe d gegen ein zweites Lager 12 ausgewechselt, welches die Frässpindel 13 mit dem Fräser 14 aufnimmt (Fig. 3). Die Bewegung des Schlittens α hört nach Ausrückung der Kupplung y auf, wohingegen der senkrechte Schlitten 9 durch die Zahnstange 10 eine auf- und niedergehende Bewegung erhält. Zu diesem Zweck tritt die Kupplung % in Wirksamkeit mit dem Zahnrad 2, welche diese durch die Zahnräder 3, 4, 5 mit der Schnecke 6 auf das Segment 7 übertragen. Letzteres bewegt die Zahnstange 10 und mit ihr den Schlitten 9.the movement of the drive shaft / transmitted by the wheels o, p, u, w, t and k to the horizontal slide α. The accelerated retraction of the carriage α is achieved after switching the lever c in that the gear η comes into engagement with the gear q by engaging the clutch s. If the machine is to be used as a milling machine, instead of the caulking device e (hollow chisel with drill) located in the carriage a, the sleeve d is exchanged for a second bearing 12 which accommodates the milling spindle 13 with the milling cutter 14 (FIG. 3). The movement of the slide α stops after the clutch y has been disengaged, whereas the vertical slide 9 is moved up and down by the rack 10. For this purpose, the coupling % comes into effect with the gearwheel 2, which transmits it to the segment 7 through the gearwheels 3, 4, 5 with the worm 6. The latter moves the rack 10 and with it the carriage 9.
Das Fräsen der Schlitze erfolgt von unten nach oben bei der niedergehenden Bewegung des senkrechten Schlittens 9, wobei der Fräser in der Längsrichtung feststeht, bei gleichzeitiger umlaufender Bewegung.The slots are milled from bottom to top with the descending movement of the vertical slide 9, the milling cutter being fixed in the longitudinal direction, while at the same time circumferential movement.
Besondere Vorrichtungen zum seitlichen Fortschalten des betreffenden Holzstückes sind gleichfalls noch vorgesehen.Special devices for lateral advancement of the relevant piece of wood are also still planned.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE139154C true DE139154C (en) |
Family
ID=406917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT139154D Active DE139154C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE139154C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5054594A (en) * | 1989-07-06 | 1991-10-08 | Jean Walterscheid Gmbh | Pawl freewheel clutch |
-
0
- DE DENDAT139154D patent/DE139154C/de active Active
Cited By (1)
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