DE132151C - - Google Patents

Info

Publication number
DE132151C
DE132151C DENDAT132151D DE132151DA DE132151C DE 132151 C DE132151 C DE 132151C DE NDAT132151 D DENDAT132151 D DE NDAT132151D DE 132151D A DE132151D A DE 132151DA DE 132151 C DE132151 C DE 132151C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
teeth
taps
drill
thread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT132151D
Other languages
German (de)
Publication of DE132151C publication Critical patent/DE132151C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G5/00Thread-cutting tools; Die-heads
    • B23G5/02Thread-cutting tools; Die-heads without means for adjustment
    • B23G5/06Taps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G2200/00Details of threading tools
    • B23G2200/18Tools rotatable in both directions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Description

ο ϊο ϊ

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die allgemein gebräuchlichen Gewindebohrer, bei denen die Zähne von der Schneide ausgehend abgefeilt sind, leiden an dem empfindlichen Uebelstand, dafs beim Zurückdrehen des Bohrers Spänne zwischen die Schneidezähne und das geschnittene Gewinde gerathen und dadurch das Ausbrechen der Schneiden bewirken. Die Folge davon ist, dafs solche Gewindebohrer in sehr kurzer Zeit unbrauchbar werden.The commonly used taps in which the teeth start from the cutting edge are filed down, suffer from the sensitive disadvantage that when the drill is turned back, chips between the incisors and get the cut thread and thereby cause the cutting edges to break out. The consequence of this is that such Taps become unusable in a very short time.

Es sind zwar Gewindebohrer bekannt, deren Schneidezähne in ihrer ganzen Länge von der Seelenachse des Bohrers gleich weit entfernt sind; allein diese Bohrer können zum Vorschneiden nicht benutzt werden, weil die Schneidezähne mit ihrer ganzen Länge ins Material eindringen, wodurch die Reibung so wesentlich erhöht wird,, dafs die Bohrer trotz reichlicher Verwendung von OeI heifs werden, sich einfressen und brechen. Solche Bohrer sind denn auch seither nur zum Nachschneiden oder Glätten des bereits geschnittenen Gewindes verwendet worden.Although there are taps known, the cutting teeth in their entire length of the The core axis of the drill are equidistant; only these drills can be used for pre-cutting cannot be used because the incisors penetrate the material with their entire length, which causes friction is considerably increased, that the drills get hot in spite of the copious use of oil, eat themselves and break. Since then, such drills have only been used for re-cutting or smoothing the thread already cut has been used.

Die vorliegende Erfindung bezweckt, Gewindebohrer der vorgenannten Art zum Vorschneiden verwendbar zu machen. Dies wird dadurch erreicht, dafs jede Zahnreihe auf ihrem Rücken mit einer sich über ihre ganze Länge erstreckenden Nuth versehen wird, um sowohl die nach der einen als auch die nach der anderen Richtung schneidenden Kanten der Zähne hinterarbeitet zu erhalten. Ein so ausgebildeter Gewindebohrer verhindert nicht nur ein Eindringen der Spähne zwischen Schneidezähne und das geschnittene Gewinde, sondern es wird dem Bohrer auch eine vorzügliche Führung zu Theil. Aufserdem erfährt das Gewinde beim Zurückdrehen eine Nachbearbeitung, so dafs die rauhen Stellen desselben vollkommen geglättet werden.The present invention aims to provide taps of the aforementioned type for pre-cutting to make usable. This is achieved by placing each row of teeth on its The back is provided with a groove extending over its entire length in order to allow both the edges of the cutting in one direction as well as in the other direction To get teeth backed up. A tap designed in this way not only prevents a penetration of the chips between the incisors and the cut thread, but rather it also provides the drill with excellent guidance. In addition, the thread experiences when turning back a post-processing, so that the rough spots of the same are perfect be smoothed.

In beiliegender Zeichnung ist Fig. 1 eine Ansicht des neuen Bohrers und Fig. 2 ein Querschnitt durch denselben nach Linie A-B in Fig. i.In the accompanying drawing, FIG. 1 is a view of the new drill and FIG. 2 is a cross section through the same along line AB in FIG.

Der Gewindebohrer α ist beispielsweise mit vier Zahnreihen b versehen dargestellt, welche zwecks Erzielung einer leichten Federung möglichst schmal hergestellt sind und deren jede eine sich über ihre ganze Länge erstreckende Nuth c besitzt, derart, dafs die beiden Enden eines jeden Schneidezahnes in einer gemeinschaftlichen Kreislinie liegen, während jeder einzelne Zahn nach der Mitte zu mehr oder weniger stark abfällt. Jeder Zahn erhält auf solche Weise zwei Schneiden, wodurch sowohl bei Rechts- wie Linksgewindebohrern nach jeder Richtung geschnitten werden kann. Dadurch, dafs beide Schneiden eines jeden Zahnes im Gewinde genau geführt werden, ist es ausgeschlossen, dafs Spähne zwischen die ausgearbeiteten Zähne und das Muttergewinde gelangen können. Ein Ausbrechen der Zähne kann deshalb auch nicht stattfinden. Etwa beim Eindrehen des Bohrers rauh geschnittene Stellen im Muttergewinde werden beim Herausdrehen sauber geschlichtet. Da im Weiteren dem nach beschriebener Art hergestellten Gewindebohrer eine ausgezeichnete Führung zu Theil wird, welche eine bedeutend verminderte Reibung zur Folge hat, so ist es auch klar, dafs ein solcher den seither angewendeten Bohrern gegenüber weit überlegen ist.The tap α is shown, for example, provided with four rows of teeth b , which are made as narrow as possible in order to achieve a slight suspension and each of which has a groove c extending over its entire length, such that the two ends of each incisor lie in a common circular line , while every single tooth falls off to a greater or lesser extent towards the middle. In this way, each tooth has two cutting edges, which means that both right-hand and left-hand taps can be cut in any direction. Because the two cutting edges of each tooth are precisely guided in the thread, it is impossible for chips to get between the machined teeth and the nut thread. The teeth cannot break out. Roughly cut points in the nut thread when screwing in the drill are neatly finished when unscrewing. Since, in the following, the tap produced according to the type described will have excellent guidance, which results in significantly reduced friction, it is also clear that such a drill is far superior to the drills that have been used since then.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Gewindebohrer mit nach beiden Drehrichtungen hin schneidenden Schneidrippen, dadurch gekennzeichnet, dafs die Schneidnppen auf ihrem Rücken ausgeschnitten sind, um sowohl die nach der einen Richtung schneidende als auch die nach der anderen Richtung schneidende Schneidkante hinterarbeitet zu erhalten. Taps with cutting ribs cutting in both directions of rotation, thereby marked that the cutting knobs are cut out on their backs to both to get the cutting edge cutting in one direction and the cutting edge cutting in the other direction undercut. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
DENDAT132151D Active DE132151C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE132151C true DE132151C (en)

Family

ID=400430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT132151D Active DE132151C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE132151C (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE944098C (en) * 1951-09-06 1956-06-07 Praez S Werkzeugfabrik Nuernbe The use of cutting cleats with a radius of curvature smaller than the radius of the hole in the cutting tool, as well as the production of cutting tools
DE1120845B (en) * 1957-08-01 1961-12-28 Rolf Lieb Thread cutting tool with a conically ground thread
DE1166592B (en) * 1957-08-01 1964-03-26 Joh & Ernst Link Thread cutting tool with a conically ground thread
FR2542653A1 (en) * 1983-03-14 1984-09-21 Gavelle Dominique CURVED TAP CONVEX
FR2623114A2 (en) * 1987-11-13 1989-05-19 Rineau Freres Outillage Armor Tap with improved guidance
FR2739314A1 (en) * 1995-09-29 1997-04-04 Outillage Armor Tap for cutting threads
CN104842026A (en) * 2014-04-11 2015-08-19 圆兴(厦门)精密工具有限公司 Double-edge cutting screw tap

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE944098C (en) * 1951-09-06 1956-06-07 Praez S Werkzeugfabrik Nuernbe The use of cutting cleats with a radius of curvature smaller than the radius of the hole in the cutting tool, as well as the production of cutting tools
DE1120845B (en) * 1957-08-01 1961-12-28 Rolf Lieb Thread cutting tool with a conically ground thread
DE1166592B (en) * 1957-08-01 1964-03-26 Joh & Ernst Link Thread cutting tool with a conically ground thread
FR2542653A1 (en) * 1983-03-14 1984-09-21 Gavelle Dominique CURVED TAP CONVEX
EP0122176A2 (en) * 1983-03-14 1984-10-17 Tarauds Courcelle-Gavelle Tap with a convex flute
EP0122176A3 (en) * 1983-03-14 1985-01-23 Tarauds Courcelle-Gavelle Tap with a convex flute
FR2623114A2 (en) * 1987-11-13 1989-05-19 Rineau Freres Outillage Armor Tap with improved guidance
FR2739314A1 (en) * 1995-09-29 1997-04-04 Outillage Armor Tap for cutting threads
CN104842026A (en) * 2014-04-11 2015-08-19 圆兴(厦门)精密工具有限公司 Double-edge cutting screw tap

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69514301T2 (en) General purpose saw blade
DE2937585C2 (en) Milling tool or milling tool blank
DE3128383A1 (en) SAW AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION
DE1801710A1 (en) Drilling tool
DE132151C (en)
CH450949A (en) Process for regrinding a tool steel and grinding machine for carrying out the process
DE1752127B2 (en) Device for the production of granules from a plastic or rubber sheet
DE424012C (en) Taps
DE395873C (en) Thread cutter
DE848899C (en) Process for the production of conical threads, especially for taps
EP0733430A1 (en) Thread milling cutter
AT102248B (en) Thread cutting tool.
DE541742C (en) Combination file
DE449415C (en) Taps with undercut flanks
DE115148C (en)
DE2504722C2 (en) Taps
DE157640C (en)
DE126906C (en)
DE20318631U1 (en) drills
AT124204B (en) Taps for flat, trapezoidal or round threads.
DE251261C (en)
DE19713041A1 (en) Tool for producing a thread in a workpiece, preferably a tap
CH331302A (en) Thread cutting tool with jaws cutting in both directions of rotation
DE4003506A1 (en) Machining method by swarf removal - uses cutting edges at different feed rates and cutting speeds
DE527904C (en) Thread cutting tool in which the circumferential cutting edges of successive teeth run either in jagged projections or in a straight line