DE1297746B - Fuse cartridge - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schmelzsicherungspatrone, deren kappenförmiger Kontaktteil mittels eines ringkappenförmigen Zwischenteils auf einen Körper aus elektrisch isolierendem Material befestigt ist.The invention relates to a fuse cartridge, whose cap-shaped contact part by means of an annular cap-shaped intermediate part on a Body made of electrically insulating material is attached.

Der Isolierkörper besteht im allgemeinen aus Keramik od. dgl. Auf diesen Isolierkörper kann beispielsweise unter Zuhilfenahme eines Zwischenteils ein kappenförmiger Kontaktteil aufgepreßt werden, der am einen Ende der Schmelzsicherungspatrone den Kontakt dieser Patrone mit dem Netz einerseits und mit Schmelzleiter bzw. Kennmeldedraht andererseits sicherstellt. Als Zwischenteil wird üblicherweise eine zylinderförmige Kappe verwendet, deren Boden mit einem Loch versehen ist. Der Boden geht in eine auf ihm senkrecht stehende Zylinderwand über, die zur Bildung der Ringkappe senkrecht zur Zylinderachse abgeschnitten ist.The insulating body generally consists of ceramic or the like this insulating body can, for example, with the aid of an intermediate part a cap-shaped contact part are pressed on, which is at one end of the fuse cartridge the contact of this cartridge with the network on the one hand and with the fusible conductor or indicator wire on the other hand ensures. The intermediate part is usually a cylindrical one Cap used, the bottom of which is provided with a hole. The floor goes into one on it standing perpendicular cylinder wall over, which is perpendicular to the formation of the ring cap is cut off to the cylinder axis.

Es sind auch Schmelzsicherungspatronen bekannt, bei denen auf solche Zwischenteile verzichtet wird. Zum Ausgleich von Toleranzen des Isolierkörpers wird dieser dabei mit Längsriefen versehen, auf die das kappenförmige Kontaktteil unter stark klemmender Passung aufgezogen wird. Es ist aber herstellungstechnisch aufwendig, den Isolierkörper mit Längsriefen zu versehen, weshalb zur Verwendung von Zwischenteilen übergegangen wurde, die überdies ein Austreten von Füllsand aus dem Innenraum der Schmelzsicherungspatrone verhindern.There are also fuse cartridges known in which on such Intermediate parts are dispensed with. To compensate for tolerances of the insulator is this is provided with longitudinal grooves on which the cap-shaped contact part below tight fit. But it is technically complex to manufacture to provide the insulating body with longitudinal grooves, which is why intermediate parts are used was passed over, which also resulted in a leakage of filler sand from the interior of the Prevent the fuse cartridge.

Der aus Keramik bestehende Isolierkörper kann jedoch nicht mit gut reproduzierbarer Maßhaltigkeit hergestellt werden. Bei der Verwendung der bekannten Zwischenteile war daher eine Vorsortierung der Isolierkörper der Schmelzsicherungspatronen erforderlich. Auch war es notwendig, verschiedene Größen von Zwischenteilen und kappenförmigen Kontaktteilen auf Vorrat zu halten. Durch die arbeitsintensive Vorsortierung und die Notwendigkeit der Herstellung und Lagerhaltung verschiedener Größen von Zwischenteilen und Kontaktteilen sind damit wieder bedeutende Nachteile verbunden.However, the insulating body made of ceramic cannot withstand well reproducible dimensional accuracy can be produced. When using the known Intermediate parts was therefore a pre-sorting of the insulating bodies of the fuse cartridges necessary. Also it was necessary to have different sizes of intermediate parts and to keep cap-shaped contact parts in stock. Due to the labor-intensive pre-sorting and the need to manufacture and stock various sizes of Intermediate parts and contact parts are again associated with significant disadvantages.

Darüber hinaus kommt es auch bei Verwendung von mehreren Größen von Zwischenteilen und Kontaktteilen immer wieder dazu, daß diese Teile entweder in zu gering oder in zu stark pressender Passung auf dem Isolierkörper sitzen. Eine zu gering klemmende Passung kann zu einem Ablösen des Kontaktteils führen, während die zu stark klemmende Passung häufig zu einem Bruch des hohlen Keramikkörpers führt. Das gilt insbesondere für Isolierkörper aus Porzellan, das nur eine geringe Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen Spannungen hat. Zu stark klemmende Passung führt häufig auch zu einem Aufreißen der Kontaktteile auf Grund von Materialalterung.In addition, it also occurs when using multiple sizes of Intermediate parts and contact parts again and again to the fact that these parts either in Too little or too tight a press fit on the insulator. One Insufficient clamping fit can lead to the contact part becoming detached while the excessively tight fit often leads to breakage of the hollow ceramic body. This is especially true for insulators made of porcelain, which have only a low resistance against mechanical stress. A too tight fit often also leads tearing open of the contact parts due to material aging.

Der Erfindung liegt zum Beheben der angeführten Nachteile die Aufgabe zugrunde, durch geeignete Ausbildung des Zwischenteils ein Überbrücken größerer Toleranzen des Isolierkörpers der Schmelzsicherungspatrone zu ermöglichen.It is the object of the invention to remedy the stated disadvantages based on a bridging larger by suitable design of the intermediate part To allow tolerances of the insulating body of the fuse cartridge.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei der eingangsgenannten Schmelzsicherungspatrone dadurch gelöst, daß der Zwischenteil am freien Rand seiner am Körper anliegenden Seitenwand Aussparungen aufweist, deren Tiefe kleiner ist als die Gesamthöhe der Seitenwände des Zwischenteils.According to the invention, this object is achieved in the case of the fuse cartridge mentioned at the outset solved in that the intermediate part at the free edge of its resting on the body Sidewall has recesses whose depth is smaller than the total height of the Side walls of the intermediate part.

Damit ist zunächst erreicht, daß mit Isolierkörpern gearbeitet werden kann, die Längsriefen oder Längsrippen nicht aufweisen müssen und daher billig in der Herstellung sind. Trotzdem wird bei Verwendung des erfindungsgemäß ausgebildeten Zwischenteils eine ähnliche Wirkung erreicht, wie durch die Längsriefen am Isolierkörper bei bekannten Schmelzsicherungspatronen. Auch hier kann nämlich das Material des kappenförmigen Kontaktteils nach Aufpassung auf den Zwischenteil unter starken Klemmkräften gegebenenfalls in die Aussparungen dieses Zwischenteils einwandern und damit die Klemmkräfte vermindern. Gegenüber den bekannten Isolierkörpern mit Längsriefen wird dabei auch der zusätzliche Vorteil der Verwendung des Zwischenteils aufrechterhalten, daß nämlich der Füllsand aus dem Inneren des hohlen Isolierkörpers nicht auslaufen kann. Es wird sogar eine völlige Abdichtung des Innenraums der Schmelzsicherungspatrone gegenüber der Außenluft erreicht, wodurch die Abschaltleistung bedeutend verbessert ist. Außerdem ist trotz der guten Anpassung von Zwischenteil und Kontaktteil an die jeweilige Größe des Isolierkörpers ein jedenfalls genügender und gut gleichmäßiger Anpreßdruck für den Schmelzleiter bzw. den Kennmeldedraht gegeben. Der luftdichte Abschluß des Innenraums der Schmelzsicherungspatrone wird dadurch erreicht, daß man zunächst dem Zwischenteil Außenabmessungen gibt, die in nicht aufgepreßtem Zustand genau gleich den Innenabmessungen des kappenförmigen Kontaktteils sind. Wird nun der ringkappenförmige Zwischenteil in den kappenförmigen Kontaktteil eingelegt, so liegen die beiden Teile über die ganze Höhe ihrer Seitenwände und auch an ihrer Bodenfläche aneinander an. Nach denn Aufpressen des Zwischenteils auf dem Isolierkörper und dem anschließenden Rufpressen des Kontaktteils auf dem Zwischenteil nimmt so der Kontaktteil die Gestalt des Zwischenteils an, wodurch eine gute Abdichtung sichergestellt ist. Der zweckmäßig aus elastischem Werkstoff bestehende Kontaktteil wird nur dort gedehnt, wo dies zur Anpassung an die Form des Zwischenteils nötig ist. Wegen der Werkstoffelastizität wird aber an den Stellen der Aussparungen der Kontaktteil in diese Aussparung des Zwischenteils eingezogen. Dabei ist besonders zu beachten, daß die Aussparungen in den Seitenwänden des Zwischenteils nicht so weit eingeschnitten sind, daß die Spitzen dieser Aussparungen bis zum Boden des Zwischenteils reichen. Vielmehr ist die Tiefe der Aussparungen kleiner als die Gesamthöhe der Seitenwände des Zwischenteils, wodurch am entscheidenden Punkt, nämlich am Boden dieser Teile bzw. der Patrone, die gute Abdichtung sichergestellt ist.This initially ensures that insulating bodies are used can that do not have to have longitudinal grooves or longitudinal ribs and therefore cheap in of manufacture are. Nevertheless, when using the inventively designed In between, a similar effect is achieved as the longitudinal grooves on the insulating body with known fuse cartridges. Here, too, the material of the cap-shaped contact part after fitting on the intermediate part under strong clamping forces possibly migrate into the recesses of this intermediate part and thus the Reduce clamping forces. Compared to the known insulating bodies with longitudinal grooves while maintaining the added benefit of using the intermediate part, namely that the filling sand does not leak from the interior of the hollow insulating body can. The interior of the fuse cartridge is even completely sealed off compared to the outside air, which significantly improves the shutdown performance is. In addition, despite the good adaptation of the intermediate part and the contact part the respective size of the insulating body is in any case sufficient and well more uniform Contact pressure given for the fusible link or the indicator wire. The airtight Completion of the interior of the fuse cartridge is achieved in that you first give the intermediate part external dimensions that are not pressed on are exactly the same as the inner dimensions of the cap-shaped contact part. Will now the annular cap-shaped intermediate part is inserted into the cap-shaped contact part, so the two parts lie over the entire height of their side walls and also on their Floor surface to each other. After then pressing the intermediate part on the insulating body and the subsequent Rufpressen the contact part on the intermediate part thus takes the contact part to the shape of the intermediate part, thereby ensuring a good seal is. The contact part, which is expediently made of elastic material, is only there stretched where this is necessary to adapt to the shape of the intermediate part. Because of the The elasticity of the material is, however, at the points of the recesses in the contact part this recess of the intermediate part is drawn in. Particular attention should be paid to that the recesses in the side walls of the intermediate part are not cut so far are that the tips of these recesses extend to the bottom of the intermediate part. Rather, the depth of the recesses is smaller than the total height of the side walls of the intermediate part, whereby at the crucial point, namely at the bottom of these parts or the cartridge, which ensures a good seal.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Breite der Zwischen den Aussparungen des Zwischenteils stehenbleibendenNasen nach dem freien Rand des Zwischenteils hin abnehmen. Dadurch wird erreicht, daß sich die Kontaktkappe entlang von Umfangslinien, die einen unterschiedlichen Abstand vom Boden des Isolierkörpers aufweisen, verschieden verformen kann, da jeweils ein anderer Prozentsatz der Umfangslinie von den Aussparungen des Zwischenteils freigegeben bzw. vom Zwischenteil abgedeckt ist. Es wird damit nach Rufpassung der Teile auf den Isolierkörper eine allmählich abnehmende Druckbeaufschlagung auf diesen Körper erzielt, die bei Aufrechterhaltung der guten Abdichtung die Bruchgefahr des Isolierkörpers vermindert, In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise erläutert, und zwar zeigt F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Zwischenteils, F i g. 2 schematisch und teilweise im Schnitt den Hals einer Schmelzsicherungspatrone mit aufgesetztem erfindungsgemäßem Zwischenteil und auf diesem angeordneten Kontaktteil, F i g. 3 einen Schnitt bei Linie III-111 von F i g. 2 für einen Patronenkörper minimalen Umfangs, F i g. 4 einen F i g. 3 entsprechenden Schnitt für einen Patronenkörper maximalen Umfangs, F i g. 5 einen Stanzstreifen für das Ausstanzen von Zwischenteilen nach F i g. 1, F i g. 6 einen Stanzstreifen für das Ausstanzen von Zwischenteilen bekannter Bauart und F i g. 7 eine perspektivische Ansicht eines bekannten Zwischenteils.According to a further feature of the invention, the width of the intermediate the recesses of the intermediate part remaining lugs after the free edge of the Remove in between. This ensures that the contact cap extends along of circumferential lines that are a different distance from the bottom of the insulating body can deform differently, since each has a different percentage of the circumference released from the recesses of the intermediate part or covered by the intermediate part is. It gradually becomes one after the parts fit on the insulating body decreasing pressurization achieved on this body while maintaining that good sealing reduces the risk of breakage of the insulating body, In The invention is explained by way of example in the drawing, namely FIG. 1 a perspective view of an embodiment of an intermediate part according to the invention, F i g. 2 shows schematically and partially in section the neck of a fuse cartridge with attached intermediate part according to the invention and contact part arranged on this, F i g. 3 shows a section at line III-111 of FIG. 2 minimal for a cartridge body Scope, F i g. 4 a fig. 3 corresponding section for a cartridge body maximum scope, F i g. 5 a punching strip for punching out intermediate parts according to FIG. 1, Fig. 6 a punching strip for punching out intermediate parts known design and F i g. 7 is a perspective view of a known intermediate part.

Auf den Körper 1 einer Schmelzsicherungspatrone wird ein ringkappenförmiger Zwischenteil 2 aufgesetzt, der seinerseits wieder einen kappenförmigen Kontaktteil 3 trägt. Der Zwischenteil 2 hat in seiner Seitenwand Nasen 4, die durch Aussparungen 5 voneinander getrennt sind.On the body 1 of a fuse cartridge is a ring cap-shaped Placed intermediate part 2, which in turn has a cap-shaped contact part 3 carries. The intermediate part 2 has lugs 4 in its side wall, which pass through recesses 5 are separated from each other.

Weist der aus Keramik bestehende Körper 1 der Schmelzsicherungspatrone den sich innerhalb der Streuung ergebenden kleinsten Durchmesser auf, so ist der Kontaktteil 3 lediglich auf den Vorsprüngen 4 verklemmt. Das ist in F i g. 3 gezeigt. Da die Aussparungen 5 zwischen den Nasen 4 nicht bis zum Boden des ringkappenförmigen Zwischenteils 2 laufen, wird die gute Abdichtung des Innenraums der Schmelzsicherungspatrone durch den Zwischenteil nicht beeinträchtigt.If the ceramic body 1 of the fuse cartridge has the smallest diameter resulting within the scatter, the contact part 3 is only clamped on the projections 4 . That is in Fig. 3 shown. Since the recesses 5 between the lugs 4 do not run to the bottom of the annular cap-shaped intermediate part 2, the good sealing of the interior of the fuse cartridge is not impaired by the intermediate part.

Hat der Körper 1 der Schmelzsicherungspatrone im Rahmen der bei Keramik großen Toleranzweite einen erheblich größeren Durchmesser, so wird der Kontaktteil 3 wieder auf den Nasen 4 des Zwischenteils verklemmt, zwischen diesen Nasen aber in die Aussparungen 5 eingezogen. Man erreicht dadurch eine geringere Dehnung des Kontaktteils 3 und damit eine Verringerung der Spannungen in dem Kontaktteil 3 bzw. der Druckbelastung des Körpers 1 der Schmelzsicherungspatrone. Die Verhältnisse sind in F i g. 4 gezeigt.Has the body 1 of the fuse cartridge in the context of the case of ceramics large tolerance width a significantly larger diameter, so the contact part 3 jammed again on the noses 4 of the intermediate part, but between these noses pulled into the recesses 5. This achieves a lower elongation of the Contact part 3 and thus a reduction in the stresses in the contact part 3 or the pressure load on the body 1 of the fuse cartridge. The ratios are in Fig. 4 shown.

Insgesamt wird so auch bei Verwendung nur einer einzigen Größe von Zwischenteilen und Kontaktteilen eine gute Anpassung an den sich beim Brennen des Keramikkörpers für die Schmelzsicherungspatrone ergebenden Toleranzbereich erzielt. Bei Verwendung des bekannten Zwischenteils nach F i g. 7 ist etwas Derartiges nicht möglich.Overall, even when using only a single size of Intermediate parts and contact parts a good adaptation to the when burning the Ceramic body achieved for the fuse cartridge resulting tolerance range. When using the known intermediate part according to FIG. 7 is nothing like that possible.

F i g. 6 zeigt, daß beim Ausstanzen der bekannten Zwischenteile nach F i g. 7 bedeutende Materialverluste auftreten. Die Zwischenteile werden aus Bandmaterial gestanzt, wobei zum Erhalt einer guten Form zwischen und neben den auszustanzenden Teilen mindestens die 1- bis 1,5fache Materialstärke stehenbleiben muß.F i g. 6 shows that when punching out the known intermediate parts after F i g. 7 significant material losses occur. The intermediate parts are made of strip material punched, taking care to maintain a good shape between and next to the punched out Parts must remain at least 1 to 1.5 times the material thickness.

Aus F i g. 7 erkennt man, daß der Durchmesser d2 des auszustanzenden Teils gleich dem Zwischenteildurchmesser D2 zuzüglich der doppelten Höhe h2 ist. Die Breite des zu verwendenden Bandmaterials beträgt dann d2 -h 2 t. Für das Stichmaß gilt S2 = d2 + t . From Fig. 7 it can be seen that the diameter d2 of the part to be punched out is equal to the intermediate part diameter D2 plus twice the height h2. The width of the strip material to be used is then d2 -h 2 t. For the pitch, S2 = d2 + t applies.

Für einen einzigen Zwischenteil ist demnach im Stanzband eine Fläche von (d2 + 2t) . (d2 -f- t) erforderlich. F i g. 5 zeigt, daß beim Herstellen des erfindungsgemäßen Zwischenteils im Gegensatz dazu von einem quadratischen Stanzstück ausgegangen werden kann. Dabei ist es nicht erforderlich, den Zwischenteil ringsum aus dem Bandmaterial auszustanzen. Es genügt vielmehr, das Bandmaterial zu quadratischen Stücken zuzuschneiden und den Zwischenteil anschließend wie beim bekannten Zwischenteil zu formen. Demnach ist es bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Zwischenteils nicht erforderlich, daß zwischen und neben den auszustanzenden Teilen Material stehenbleibt. Im Vergleich mit F i g. 1 erkennt man aus F i g. 5 daß d1 gleich dem Durchmesser Dl des Zwischenteils zuzüglich der doppelten Höhe hl ist. Die für das Band erforderliche Breite beträgt also Die gleiche Größe hat auch das Stichmaß. An Material für einen einzigen Zwischenteil sind demnach erforderlich. Ein kurzer rechnerischer Vergleich ergibt, daß der erfindungsgemäße Zwischenteil eine Materialersparnis von mehr als 5011/o erbringt, wenn dl = d 2 vorausgesetzt wird.For a single intermediate part there is therefore an area of (d2 + 2t) in the punched strip . (d2 -f- t) required. F i g. 5 shows that in the manufacture of the intermediate part according to the invention, in contrast, a square stamped piece can be assumed. It is not necessary to punch out the intermediate part from the strip material all around. Rather, it is sufficient to cut the strip material into square pieces and then to shape the intermediate part as in the known intermediate part. Accordingly, in the production of the intermediate part according to the invention, it is not necessary for material to remain between and next to the parts to be punched out. In comparison with FIG. 1 can be seen from FIG. 5 that d1 is equal to the diameter Dl of the intermediate part plus twice the height hl. The width required for the tape is therefore The gauge also has the same size. The material for a single intermediate part is therefore necessary. A brief computational comparison shows that the intermediate part according to the invention produces a material saving of more than 5011 / o if dl = d 2 is assumed.

Bei der Ausführungsform von F i g. 5 war vorausgesetzt, daß von einem quadratischen Bandzuschnitt für die Ausbildung des Zwischenteils 2 ausgegangen wird. Selbstverständlich kann je nach den Umständen aber auch mit anderen Formen, beispielsweise einem Fünfeck, einem Sechseck, einem Stern oder einer ungleichmäßigen Form, gearbeitet werden.In the embodiment of FIG. 5 was assumed by one square tape blank for the formation of the intermediate part 2 is assumed. Of course, depending on the circumstances, other forms can also be used, for example a pentagon, a hexagon, a star or an irregular shape will.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Schmelzsicherungspatrone, deren kappenförmiger Kontaktteil mittels eines ringkappenförmigen Zwischenteils auf einen Körper aus elektrisch isolierendem Material befestigt ist, d adurch gekennzeichnet, daßderZwischenteil (2) am freien Rand seiner am Körper (1) anliegenden Seitenwand Aussparungen (5) aufweist, deren Tiefe kleiner ist als die Gesamthöhe der Seitenwände des Zwischenteils. Claims: 1. Fuse cartridge, the cap-shaped contact part of which is fastened to a body made of electrically insulating material by means of an annular cap-shaped intermediate part, characterized in that the intermediate part (2) has recesses (5) on the free edge of its side wall adjacent to the body (1) , the depth of which is smaller than the total height of the side walls of the intermediate part. 2. Schmelzsicherungspatrone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der zwischen den Aussparungen (5) des Zwischenteils stehenbleibenden Nasen (4) nach dem freien Rand des Zwischenteils (2) hin abnimmt.2. Fuse cartridge according to claim 1, characterized in that the width of the lugs (4) remaining between the recesses (5) of the intermediate part decreases towards the free edge of the intermediate part (2).