DE1290869B - Vibratory conveyor - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Vibrationsförderer für Schüttgut mit mindestens zwei aneinander angrenzenden Förderbahnen, die mittels geneigt und parallel angeordneter Stützelemente an einem Längsrahmen elastisch abgestützt sind, und mit einer quer zu den Förderbahnen angeordneten antreibbaren Exzenterwelle, die mittels Kurbelarmen an den beiden Förderbahnen frei aufgehängt ist. The invention relates to a vibratory conveyor for bulk material with at least two adjacent conveyor tracks, which are inclined and parallel by means of arranged support elements are elastically supported on a longitudinal frame, and with a drivable eccentric shaft arranged transversely to the conveyor tracks, which by means of The crank arms are freely suspended on the two conveyor tracks.

Ein derartiger Vibrationsförderer ist bekannt. Hierbei werden die Förderbahnen durch die frei aufgehängte Exzenterwelle über die Kurbelarme in Schwingungen versetzt, wodurch das auf den Förderbahnen liegende Material gefördert wird. Nachteilig bei dieser Anordnung ist, daß die Exzenterscheibe selbst in Richtung der parallel angeordneten StützeIemente schwingen kann. Diese Schwingungen, die sich beträchtlich aufschaukeln können, werden über die Kurbelarme und die Stützelemente auf den Längsrahmen übertragen. Such a vibratory conveyor is known. Here are the Conveyor tracks vibrate through the freely suspended eccentric shaft via the crank arms offset, whereby the material lying on the conveyor tracks is conveyed. Disadvantageous in this arrangement is that the eccentric disc itself in the direction of parallel arranged support elements can swing. These vibrations, which are considerable can swing up, are on the crank arms and the support elements on the longitudinal frame transfer.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem derartigen Vibrationsförderer Schwingungen der Exzenterwelle in Richtung der parallel zueinander ausgerichteten Stützelemente zu vermeiden, ohne auf die freie Aufhängung und eine gewisse Querbeweglichkeit der Exzenterwelle zu verzichten. The invention is based on the object of such a vibratory conveyor Vibrations of the eccentric shaft in the direction of the parallel aligned Avoid supporting elements without compromising on free suspension and a certain transverse mobility dispense with the eccentric shaft.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß an der Exzenterwelle und dem Längsrahmen mindestens ein parallel zu den Stützelementen verlaufendes Stabilisierungselement angelenkt ist. According to the invention this is achieved in that on the eccentric shaft and the longitudinal frame at least one stabilizing element running parallel to the support elements is hinged.

Die Stabilisierungselemente stabilisieren die Bewegung der Exzenterwelle, indem sie Schwingungen der Exzenterwelle in einer Ebene, die parallel zu den Stützelementen verläuft, ausschalten. Hierbei kann sich die Exzenterwelle jedoch immer noch quer zu dieser Ebene bewegen. Die Kräfte, die bei dem bekannten Vibrationsförderer auf den Längsrahmen übertragen werden, tragen bei dem erfindungsgemäßen Vibrationsförderer zur Förderung des Materials bei. The stabilizing elements stabilize the movement of the eccentric shaft, by causing vibrations of the eccentric shaft in a plane that is parallel to the support elements runs, turn it off. Here, however, the eccentric shaft can still move transversely move to that level. The forces that occur in the known vibratory conveyor the longitudinal frame are transmitted, wear in the vibration conveyor according to the invention to promote the material.

Der erfindungsgemäße Vibrationsförderer kann nicht nur zum Fördern, sondern auch zum Trennen und Sortieren von Material verwendet werden. The vibratory conveyor according to the invention can not only be used for conveying, but can also be used to separate and sort material.

An Hand der Zeichnungen werden einige Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Vibrationsförderers, F i g. 2 ein waagerechter Querschnitt längs der Linie II-II der Fig. 2, und zwar an der in Fig. 1 gezeigten Verbindungsstelle, F i g. 3 ein Querschnitt längs der Linie III-III der Fig. 2, F i g. 4 ein Querschnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 3, Fig. 5 eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform, F i g. 6 ein Querschnitt längs der Linie VI-VI der Fig. 5, Fig. 7 eine perspektivische Ansicht der Kurbel-und Exzenteranordnung des Vibrationsmechanismus der Fig. 5, Fig. 8 einen Vibrationsförderer, wie er in Fig. 1 gezeigt ist und der mit einer Anzahl von Sortierbahnen ausgerüstet ist, F i g. 9 ein Querschnitt längs der Linie IX-IX der Fig. 8, F i g. 10 ein Querschnitt längs der Limie X-X der Fig. 8. Some exemplary embodiments of the invention are illustrated with the aid of the drawings explained in more detail. 1 shows a perspective view of a vibratory conveyor, F i g. 2 is a horizontal cross section along the line II-II of FIG at the junction shown in FIG. 1, FIG. 3 is a cross section along the Line III-III of Fig. 2, F i g. 4 a cross section along the line IV-IV of FIG. 3, FIG. 5 shows a side view of another embodiment, FIG. 6 is a cross section along the line VI-VI of FIG. 5, FIG. 7 shows a perspective view of the crank and Eccentric arrangement of the vibration mechanism of FIG. 5, FIG. 8 a vibration conveyor, as shown in Fig. 1 and equipped with a number of sorting lanes is, F i g. 9 shows a cross section along the line IX-IX of FIG. 8, FIG. 10 is a cross section along the limit X-X of FIG. 8.

Der Vibrationsförderer kann als mechanisches Transportmittel verwendet werden, das diskretes Material in Längsrichtung der Fördereinrichtung bewegt, oder er kann auch als Trenn- und Sortiereinrichtung verwendet werden, wenn der in Fig. 1 gezeigte Vibrationsförderer mit besonderen Sortierbahnen ausgerüstet wird. Da die vom Vibrationsförderer auf das Material ausgeübte Bewegung in beiden Fällen im wesentlichen die gleiche ist, wird der als Transportmittel dienende Vibrationsförderer zuerst beschrieben. The vibratory conveyor can be mechanical Means of transport used are moved, the discrete material in the longitudinal direction of the conveyor, or it can also be used as a separating and sorting device if the device shown in Fig. 1 shown vibrating conveyor is equipped with special sorting tracks. There the movement exerted on the material by the vibratory conveyor in both cases is substantially the same, the vibratory feeder serving as the transportation means becomes first described.

Der Vibrationsförderer 20 besteht aus einem Rahmen 21 und mindestens zwei Förderbahnen, insbesondere einer Zufuhrbahn 22 und einer Abfuhrbahn 23, die oberhalb des Rahmens 21 durch mehrere in Längsrichtung mit Abstand angeordnete, gegen die Horizontale geneigte Stützelemente 24 abgestützt werden. In der Mitte des Rahmens 21 und benachbart zu den aneinander angrenzenden Enden der Förderbahnen 22 und 23 befindet sich ein Vibrationsmechanismus, der auf neue Weise die Förderbahnen in Schwingungen versetzt, ohne die Schwingungen auf den Boden bzw. die Lagerung zu übertragen. In der Mitte des Rahmens befindet sich außerdem der Antrieb für den Vibrationsmechanismus. Das zu befördernde oder zu trennende Material wird am anderen Ende der Förderbahn 22 auf irgendeine Weise, z. B. mittels eines Trichters 27, zugeführt. The vibratory conveyor 20 consists of a frame 21 and at least two conveyor tracks, in particular a feed track 22 and a discharge track 23, the above the frame 21 by several spaced apart in the longitudinal direction, Support elements 24 inclined relative to the horizontal are supported. In the middle of the frame 21 and adjacent to the adjacent ends of the conveyor tracks 22 and 23 there is a vibration mechanism, which in a new way the conveyor tracks set in vibrations without the vibrations affecting the floor or storage transferred to. The drive for the is also located in the middle of the frame Vibration mechanism. The material to be conveyed or separated is on the other End of conveyor track 22 in some way, e.g. B. by means of a funnel 27 is supplied.

Der Rahmen 21 besteht aus zwei parallel angeordneten Winkelprofilträgern 30, die in geeigneter Weise, z. B. durch Schrauben, am Boden befestigt sind. Die Träger 30 bestehen aus einem Stück und sind 180 m oder noch mehr lang. Bei größeren Längen besteht der Vibrationsförderer aus dem in Fig. 1 gezeigten mittleren Abschnitt mit den Förderbahnen 22, 23 und sich daran anschließenden zusätzlichen Förderbahnen, so daß die Gesamtlänge und die Belastungseigenschaften des Vibrationsförderers entsprechend dem zu befördernden Material verändert werden kann, wie im folgenden noch genau beschrieben wird. The frame 21 consists of two angular profile supports arranged in parallel 30 suitably, e.g. B. by screws, are attached to the floor. the Beams 30 consist of one piece and are 180 m or more long. With larger ones Lengths of the vibratory conveyor consists of the middle section shown in FIG with the conveyor tracks 22, 23 and adjoining additional conveyor tracks, so that the overall length and loading characteristics of the vibratory conveyor accordingly the material to be conveyed can be changed, as detailed below is described.

Die Förderbahnen 22 und 23 bestehen jeweils aus zwei parallel angeordneten Winkelprofilträgern 32, die mit Abstand über den Trägern 30 des Rahmens angeordnet sind. Wie am besten aus F i g. 3 hervorgeht, liegen die Rahmen 32 des Zufuhrabschnitts 22 etwas höher als die entsprechenden Träger 32 der Abfuhrbahn 23. An dem Träger 32 befinden sich U-förmige Blechaufsätze34, die aus einem Boden35, Seitenwänden 36 und waagerechten Flanschen 37 bestehen. The conveyor tracks 22 and 23 each consist of two arranged in parallel Angle profile supports 32, which are arranged at a distance above the supports 30 of the frame are. As best seen in Fig. 3, the frames 32 of the feed section lie 22 somewhat higher than the corresponding carrier 32 of the discharge track 23. On the carrier 32 are U-shaped sheet metal attachments34, which consist of a bottom35, side walls 36 and horizontal flanges 37 exist.

Der Blechaufsatz 34 der Zufuhrbahn 22 befindet sich etwas oberhalb des Blechaufsatzes34 der Abfuhrbahn 23, so daß zwischen den beiden Enden der Förderbahnen ein Zwischenraum 38 (F i g. 3) vorhanden ist. Durch diese Anordnung können die aneinander angrenzenden Enden der Förderbahnen im Betrieb relativ zueinander Vertikalbewegungen ausführen.The sheet metal attachment 34 of the feed track 22 is located slightly above of the sheet metal attachment 34 of the discharge track 23, so that between the two ends of the conveyor tracks there is a gap 38 (FIG. 3). This arrangement allows the adjacent ends of the conveyor tracks in operation relative to each other vertical movements carry out.

Zum Abstützen der Förderbahnen 22 und 23 dienen die Stützelemente 24, die in diesem Beispiel aus rechteckigen Platten 40 aus Metall, imprägniertem mehrschichtigem Fibermaterial od. dgl. bestehen. Die Platten 40 bestehen aus einem Stück oder mehreren Plattenabschnitten, die innen oder außen (wie in Fig. 6 dargestellt) angebracht sind. Es könnten jedoch auch Schraubenfedern mit geneigter Achse verwendet werden. The support elements serve to support the conveyor tracks 22 and 23 24, which in this example consists of rectangular plates 40 made of metal, impregnated multilayered fiber material or the like. The plates 40 consist of one Pieces or several plate sections that are inside or outside (as shown in Fig. 6) are appropriate. However, helical springs with an inclined axis could also be used will.

Bei diesem Ausführungsbeispiel besitzen die rechteckigen Platten40 einen oberen quer verlaufenden Rand, der z. B. durch Schweißen an einem Bauteil 41 mit quadratischem Querschnitt befestigt ist, daß seinerseits mit seinen Enden an den Trägern 32 befestigt ist. Der untere Rand jeder Platte 40 ist in der gleichen Weise an einem Bauteil 42 mit quadratischem Querschnitt befestigt, das in Längsrichtung zum oberen Bauteil 41 versetzt ist, so daß die Platte 40 zur Förderbahn um einen bestimmten Winkel, z. B. In this embodiment, the rectangular plates 40 an upper transverse edge z. B. by welding on a component 41 with a square cross-section is attached that in turn is fastened with its ends to the supports 32. The lower edge of each plate 40 is attached in the same way to a component 42 with a square cross-section, which is offset in the longitudinal direction to the upper component 41, so that the plate 40 to Conveyor track at a certain angle, e.g. B.

600, geneigt ist.600, is inclined.

Die unteren Bauteile 42 sind mittels Zapfen 44, die an den gegenüberliegenden Enden des Bauteils 42 befestigt sind, an den Träger 30 des Rahmens schwenkbar gelagert. Jeder Zapfen 44 ist in einer Bohrung 45 gelagert, die sich im Täger 30 des Rahmens befindet. The lower components 42 are by means of pins 44 on the opposite Ends of the component 42 are attached, pivotally mounted on the support 30 of the frame. Each pin 44 is mounted in a bore 45 which is located in the support 30 of the frame is located.

Am Ende jedes Bauteils 44 ist (z. B. durch Schweißen) eine Stange 46 befestigt, an deren Oberfläche zwei in Längsrichtung mit Abstand angeordnete Stellschrauben 48 anliegen. Die Stellschrauben 48 sind in Muttern 49 eingeschraubt, die an mit dem Träger 30 verschweißten Winkel eisen 50 befestigt sind. Durch die Schrauben 48 läßt sich somit die Stange 46 und die daran befestigte Platte 40 schwenken. Jede Platte 40 ist mit solch einer Verstellvorrichtung versehen. In manchen Fällen kann solch eine Verstellvorrichtung nur für eine der Platten verwendet werden, um die anderen elastischen Platten 40 vorzuspannen. Auf diese Weise kann eine Förderbahn vorgespannt werden, um das Schwingen der Förderbahn je nach Art und Menge des zu befördernden Materials zu verändern und zu steuern.At the end of each component 44 is a rod (e.g. by welding) 46 attached, on the surface of which two spaced apart in the longitudinal direction Adjusting screws 48 are in contact. The adjusting screws 48 are screwed into nuts 49, the iron 50 welded to the support 30 angle are attached. Through the Screws 48 can thus pivot the rod 46 and the plate 40 attached to it. Each plate 40 is provided with such an adjusting device. In some cases such an adjustment device can only be used for one of the plates to bias the other elastic plates 40. In this way a conveyor track be biased to the oscillation of the conveyor track depending on the type and amount of to to change and control the conveying material.

Der Vibrationsmechanismus, der die Förderbahnen 22 und 23 in Schwingungen versetzt, ist an den aneinander angrenzenden Enden 22 a und 23 a der Förderbahnen 22 und 23 aufgehängt. Der Vibrationsmechanismus besteht aus einer quer verlaufenden Nockenwelle 55, die mit zwei exzentrischen Lagern 56 versehen ist. Jedes Lager ist mittels eines Kurbelarms 57 mit einem Schwenkzapfen 58 verbunden, der in Lagergehäusen 59 gelagert ist, die von dem Ende 23 a der Förderbahn 23 getragen werden. Um 1800 versetzt zu der maximalen Exzentrizität der beiden Lager 56 befindet sich ein mittleres exzentrisches Lager 60, das mit einem Kurbelarm 61 verbunden ist. Der Kurbelarm 61 ist mit seinem anderen Ende mit einem Zapfen 62 schwenkbar verbunden, der durch zwei Lagergehäuse 63 getragen wird. Die Lagergehäuse 63 sind z. B. durch Schweißen an einer Platte 64 befestigt, die vom Ende 22 a der Förderbahn 22 getragen wird. Die Achsen der Bolzen 48 und 62 definieren eine Ebene, die vorzugsweise senkrecht zur geneigten Ebene der Platte 40 verläuft. Wie am besten aus Fig. 3 hervorgeht, liegt die maximale Exzentrizität der exzentrischen Lager 56 und 60 in einer Ebene, die senkrecht zu der von den Achsen der Bolzen 58 und 62 definierten Ebene und parallel zur Ebene der Platte 40 verläuft. Die Enden 22 a und 23 a der Förderbahnen 22 und 23 sind mit quer verlaufenden Rahmenteilen 64 und 65 versehen, die an ihren Enden mit den senkrechten Abschnitten der Winkelprofilträger 32 angeschweißt sind. Die Lagergehäuse 63 und 59 sind an den Rahmenteilen 64 bzw. 65 und an den Platten 66 bzw. 67 angeschweißt. Auf diese Weise ist die Nockenwelle 55 schwenkbar aufgehängt und in gewisser Weise unter den aneinander angrenzenden Enden 22 a und 23 a der Förderbahnen frei beweglich. The vibration mechanism that causes the conveyor tracks 22 and 23 to vibrate offset, is at the mutually adjacent ends 22 a and 23 a of the conveyor tracks 22 and 23 hung. The vibration mechanism consists of a transverse Camshaft 55, which is provided with two eccentric bearings 56. Every camp is connected by means of a crank arm 57 to a pivot pin 58 which is in bearing housings 59 is mounted, which are carried by the end 23 a of the conveyor track 23. Around 1800 offset from the maximum eccentricity of the two bearings 56 is a middle one eccentric bearing 60 connected to a crank arm 61. The crank arm 61 is pivotally connected at its other end to a pin 62 which passes through two bearing housings 63 is carried. The bearing housings 63 are, for. B. by welding attached to a plate 64 which is carried by the end 22 a of the conveyor track 22. The axes of bolts 48 and 62 define a plane that is preferably perpendicular runs to the inclined plane of the plate 40. As best seen in Fig. 3, is the maximum eccentricity of the eccentric bearings 56 and 60 in one plane, the plane perpendicular to and parallel to the plane defined by the axes of bolts 58 and 62 runs to the plane of the plate 40. The ends 22 a and 23 a of the conveyor tracks 22 and 23 are provided with transverse frame parts 64 and 65, which at their ends with the vertical sections of the angle profile supports 32 are welded. the Bearing housings 63 and 59 are on frame members 64 and 65, respectively, and on plates 66 or 67 welded on. In this way, the camshaft 55 is pivotably suspended and in a certain way under the adjacent ends 22 a and 23 a of the Conveyor tracks freely movable.

Zur Stabilisierung des Vibrationsmechanismus und der Nockenwelle 55 sind Stabilisierungselemente 70 vorgesehen, die sich an gegenüberliegenden Enden der Nockenwelle 55 befinden und an ihren oberen Enden mit der Nockenwelle 55 schwenkbar verbunden sind. To stabilize the vibration mechanism and the camshaft 55 stabilizing elements 70 are provided, which are located at opposite ends the Camshaft 55 are located and pivotable with the camshaft 55 at their upper ends are connected.

Das entgegengesetzte Ende jedes Stabilisierungselements 70 ist mittels eines Bolzens 71 mit nach oben ragenden Lagerteilen 72 schwenkbar verbunden. Die Lagerteile 72 sind durch Schweißen am oberen Flansch 73 eines Winkeleisens 74 befestigt, das seinerseits am vertikalen Abschnitt des Trägers 30 befestigt ist. Die Achsen der Nockenwelle 55 und der Bolzen 71 der Stabilisierungslemente 70 definieren eine Ebene, die parallel zur Platte 40 und senkrecht zu der durch die Bolzen 58 und 62 definierten Ebene liegt.The opposite end of each stabilizing element 70 is means a bolt 71 with upwardly projecting bearing parts 72 pivotably connected. the Bearing parts 72 are attached by welding to the upper flange 73 of an angle iron 74, which in turn is attached to the vertical portion of the beam 30. The axes the camshaft 55 and the bolt 71 of the stabilizing elements 70 define a Plane parallel to plate 40 and perpendicular to that through bolts 58 and 62 defined plane.

Zum Antreiben des Vibrationsmechanismus besitzt die Nockenwelle 55 einen Wellen abschnitt 76, auf dem eine Riemenscheibe 77 angebracht ist. Die Riemenscheibe 77 ist über einen Antriebsriemen 78 mit einer Riemenscheibe79 verbunden, die von einem Antriebsmotor 80 angetrieben wird. Der Antriebsmotor 80 ist an einer geeigneten Unterlage befestigt, die sich innerhalb oder außerhalb der Träger 30 befindet. Die Nockenwelle 55 trägt an einem oder beiden Enden Schwungräder 81. The camshaft has 55 for driving the vibration mechanism a shaft section 76 on which a pulley 77 is mounted. The pulley 77 is connected via a drive belt 78 to a pulley 79 which is supplied by a drive motor 80 is driven. The drive motor 80 is at a suitable one Base attached, which is located inside or outside of the carrier 30. the Camshaft 55 carries flywheels 81 at one or both ends.

Die Förderbahnen 22, 23 bilden also in Längsrichtung verlaufende, sich überlappende Massen, die durch elastische Platten 40 schwingungsfähig gelagert sind. Die Massen der Förderbahnen liegen auf entgegengesetzten Seiten der Achse der Nockenwelle 55, die bezüglich der Masse der Förderbahnen derart angeordnet ist, daß bei einer Drehung der Nockenwelle im Uhrzeigersinn (in F i g. 3) das exzentrische Lager 60 eine Zugkraft auf die Förderbahn 22 und das exzentrische Lager 56 eine Stoßkraft auf die Förderbahn 23 ausüben. Die gewählte Neigung der Platten 40 und die Anordnung der exzentrischen Lager 56 und 60 bewirkt, daß auf die Förderbahnen 22 und 23 sowohl vertikale als auch longitudinale Kräfte ausgeübt werden, die auf das in den Förderbahnen transportierte Material übertragen werden. The conveyor tracks 22, 23 thus form longitudinally extending, overlapping masses supported by elastic plates 40 such that they can vibrate are. The masses of the conveyor tracks are on opposite sides of the axis the camshaft 55, which is arranged with respect to the mass of the conveyor tracks in such a way that with a clockwise rotation of the camshaft (in F i g. 3) the eccentric Bearing 60 a tensile force on the conveyor track 22 and the eccentric bearing 56 a Apply an impact force to the conveyor track 23. The chosen inclination of the plates 40 and the arrangement of the eccentric bearings 56 and 60 causes the conveyor tracks 22 and 23 both vertical and longitudinal forces are exerted on the material transported in the conveyor tracks can be transferred.

In der Außerbetriebsstellung, in der sich die Massen der Förderbahnen 22 und 23 etwa ausgleichen, befinden sich die Exzentrizitäten der Nockenwelle 55 in der in Fig. 3 dargestellten neutralen Lage. Der Antriebsmotor 80 übt beim Start ein großes Antriebsmoment auf die Nockenwelle 55 aus, um die Nockenwelle aus ihrer neutralen Lage zu bewegen. Wenn die Nockenwelle 55 rotiert, verringert sich die Belastung des Antriebsmotors wesentlich, da die elastischen Platten 40 die Bewegung des Materials und die Schwungräder 81 die Bewegung der Nockenwelle unterstützen. In the inoperative position, in which the masses of the conveyor tracks 22 and 23 roughly equalize the eccentricities of the camshaft 55 in the neutral position shown in FIG. The drive motor 80 exercises at start-up a large drive torque on the camshaft 55 to get the camshaft out of its move to neutral position. When the camshaft 55 rotates, the decreases Load on the drive motor significant, since the elastic plates 40 the movement of the material and the flywheels 81 support the movement of the camshaft.

Im Betrieb wird das Material durch den Trichter 27 zu der Förderbahn 22 zugeführt und von dem U-förmigen Blechaufsatz 34 aufgenommen, worauf das Material durch die Vibrationskräfte in Längsrichtung bewegt wird. Das Blech 34 der Förderbahn 22 überlappt den Blechaufsatz der Förderbahn34, so daß das von der Förderbahn 22 transportierte Material auf die Förderbahn 23 gelangt. In operation, the material is fed through the hopper 27 to the conveyor track 22 fed and received by the U-shaped sheet metal attachment 34, whereupon the material is moved in the longitudinal direction by the vibration forces. The sheet metal 34 of the conveyor track 22 overlaps the sheet metal attachment of the conveyor track 34, so that the conveyor track 22 transported material arrives on the conveyor track 23.

Da sich die Nockenwelle 55 über die elastischen Platten 40 am Rahmen elastisch abstützt, hat die Drehung der Nockenwelle in den exzentrischen Lagern zur Folge, daß sich die Nockenwelle seitlich zuihrer Normalstellung verschiebt. Die Stabilisierungselemente 70 ermöglichen solch eine seitlicheBewegung der Nockenwelle 55. Da die Stabilisierungselemente 70 mit ihren Achsen in einer Ebene liegen, die parallel zur normalen neutralen Lage der exzentrischen Lager 56 und 60 verläuft, werden die von der Nokkenwelle 55 erzeugten Vibrationskräfte in dieser Ebene ausgeglichen, und die Übertragung solcher Vibrationskräfte auf den Boden wird somit verhindert. Since the camshaft 55 on the elastic plates 40 on the frame elastically supported, the rotation of the camshaft has in the eccentric bearings with the result that the camshaft shifts laterally to its normal position. The stabilizing members 70 enable such lateral movement of the camshaft 55. Since the stabilizing elements 70 lie with their axes in a plane that runs parallel to the normal neutral position of the eccentric bearings 56 and 60, become those of the camshaft 55 generated vibration forces in this level balanced, and the transfer of such vibrational forces to the So soil is prevented.

Ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Fig. 5 gezeigt. Ein Rahmen 90 besteht aus Seitenschienen 91, die mit Abstand zum Boden angeordnet sinj An den Seitenschienen 91 stützt sich eine obere Förderbahn92 und eine untere Förderbahn 93 ab, die in ihrem Aufbau den bereits beschriebenen Förderbahnen ähnlich sind, mit dem Unterschied, daß die Förderbahn 22 einen schraubenförmigen Boden aufweisen kann. Another embodiment of the invention is shown in FIG. A frame 90 consists of side rails 91, which are arranged at a distance from the floor sinj An upper conveyor track 92 and a lower one are supported on the side rails 91 Conveyor track 93, which is similar in structure to the conveyor tracks already described are, with the difference that the conveyor track 22 have a helical bottom can.

Die elastischen Stützelemente bestehen aus paarweise angeordneten, seitlich zueinander versetzten, geneigten Platten 94, die die Förderbahn 92 an den Seitenschienen 91 mittels eines quer verlaufenden Bauteils 95 quadratischen Querschnitts abstützen, das an seinen entgegengesetzten Enden an längsverlaufenden Winkelprofilträgern 96 und den Seitenschienen gelagert ist. Außerhalb der Träger 96 trägt der Bauteil 95 Platten 97, die an nach außen ragenden Bauteilen 98 befestigt sind, die mit der unteren Förderbahn 93 verbunden sind. Die Platten 97 und 94 sind mit den Förderbahnen 92, 93 und ihren Trägen verbunden, so daß sie in parallelen, geneigten Ebenen liegen. Auf diese Weise ist die Förderbahn 92 oberhalb der Seitenschienen 91 und die Förderbahn 93 unterhalb der Seitenschienen 91 elastisch gelagert. Ein Aufsatz, der von der unteren Förderbahn 93 getragen wird, liegt unmittelbar unter der oberen Förderbahn 92, so daß Material, das von der Förderbahn 92 getrennt oder gesiebt wurde, zwischen den Platten 94 auf die Förderbahn 93 fällt. The elastic support elements consist of paired, laterally offset, inclined plates 94, which the conveyor track 92 to the Side rails 91 by means of a transverse component 95 of square cross-section support that at its opposite ends on longitudinal angle profile girders 96 and the side rails. The component bears outside the carrier 96 95 plates 97 which are attached to outwardly protruding components 98 with the lower conveyor track 93 are connected. The plates 97 and 94 are with the conveyor tracks 92, 93 and their carriers connected so that they lie in parallel, inclined planes. In this way, the conveyor track 92 is above the side rails 91 and the conveyor track 93 mounted elastically below the side rails 91. An essay written by the lower conveyor track 93 is carried is immediately below the upper conveyor track 92 so that material that has been separated or screened from the conveyor track 92 between the plates 94 falls onto the conveyor track 93.

Der Vibrationsmechanismus der Förderbahnen 92, 93 besteht aus einer Nockenwelle 100, die durch Lager an den Seitenschienen 91 aufgehängt ist und ein exzentrisches Lager 101 besitzt, das über einen Kurbelarm 102 mit einem von der Förderbahn 92 herabhängenden Lagerarm 103 verbunden ist. An den gegenüberliegenden Seiten des exzentrischen Lagers 101 sind exzentrische Lager 105 vorgesehen, die mit Kurbelarmen 106 verbunden sind. Die Kurbelarme 106 sind mit einem nach oben ragenden Lagerarm 107 schwenkbar verbunden, der am entsprechenden Ende der Förderbahn 93 befestigt ist. Wie am besten aus Fig. 7 hervorgeht, sind die maximalen Exzentnzitäten der Lager 105 und 101 wie im ersten Ausführungsbeispiel um 1800 zueinander versetzt. Die Kurbelarme 106 und 102 verlaufen jedoch in derselben Ebene in derselben Richtung, um mit den Lagerarmen 107 bzw. 103 verbindbar zu sein. Die Nockenwelle 100 besitzt einen Wellenabschnitt, auf dem sich ein Schwungrad und eine Riemenscheibe befinden, die über einen Riemen von einem Antriebsmotor angetrieben wird. Dies ist in der Zeichnung jedoch nicht gezeigt, da es genau dem im ersten Ausführungsbeispiel beschriebenen Antriebsmechanismus entspricht. The vibration mechanism of the conveyor tracks 92, 93 consists of one Camshaft 100, which is suspended by bearings on the side rails 91 and a eccentric bearing 101 has which via a crank arm 102 with one of the Conveyor track 92 depending bearing arm 103 is connected. On the opposite Sides of the eccentric bearing 101 are provided eccentric bearings 105 which are connected to crank arms 106. The crank arms 106 are with one up protruding bearing arm 107 pivotally connected to the corresponding end of the conveyor track 93 is attached. As best seen in Figure 7, the maximum eccentricities are the bearings 105 and 101 are offset by 1800 to one another as in the first exemplary embodiment. However, the crank arms 106 and 102 run in the same plane in the same direction, in order to be connectable to the bearing arms 107 and 103, respectively. The camshaft 100 has a shaft section on which a flywheel and a pulley are located, which is driven by a drive motor via a belt. This is in the However, the drawing is not shown because it is exactly the same as that described in the first embodiment Drive mechanism corresponds.

Bei diesem Ausführungsbeispiel wird die Nockenwelle 100 durch Stabilisierungselemente 108 stabilisiert, die mit der Welle durch geeignete Lager und mit den Seitenschienen 91 mittels eines von einem Lagergehäuse 110 getragenen Bolzens verbunden sind. Die von den Achsen der Nockenwelle 100 und Bolzen 109 definierte Ebene liegt parallel zu den geneigten Ebenen der Platten 94 und 37; die KurbeI-arme 102 und 106 liegen in ihrer neutralen Lage in einer Ebene, die zur Ebene der Platten rechtwinklig verläuft; ferner liegt in der neutralen Lage die Exzentrizität in der Ebene, die durch die Achsen der Stabilisierungselemente 108 definiert ist (Fig. 5). In this embodiment, the camshaft 100 is supported by stabilizing elements 108 stabilized with the shaft by suitable bearings and with the side rails 91 are connected by means of a bolt carried by a bearing housing 110. the The plane defined by the axes of the camshaft 100 and bolts 109 is parallel to the inclined planes of the plates 94 and 37; the crank arms 102 and 106 lie in their neutral position in a plane perpendicular to the plane of the plates runs; furthermore, in the neutral position, the eccentricity lies in the plane that is defined by the Axes of the stabilizing elements 108 is defined (Fig. 5).

Durch Drehung der Nockenwelle 100 werden auf die Förderbahnen 92 und 93 in derselben Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel Schwingungen übertragen. Wenn auch die Förderbahnen senkrecht übereinander angeordnet sind, bewirkt die Anordnung der exzentrischen Lage der Kurbelarme und der elastischen Abstützelemente einen ähnlichen Vibrationskraftverlauf wie beim ersten Ausführungsbeispiel, so daß die Vibrationskräfte nicht auf den Boden übertragen werden, sondern vollständig dazu ausgenutzt werden, das Material in den Förderbahnen 92 und 93 zu bewegen. By rotating the camshaft 100, the conveyor tracks 92 and 93 transmit vibrations in the same manner as in the first embodiment. If the conveyor tracks are also arranged vertically one above the other, the arrangement has the effect the eccentric position of the crank arms and the elastic support elements similar vibration force curve as in the first embodiment, so that the Vibration forces are not transferred to the ground, but completely to it be used to move the material in the conveyor tracks 92 and 93.

In Fig.8 ist ein Vibrationsförderer gezeigt, der mit einer Sortierbahn 120 ausgerüstet ist, um Material von länglicher Form, wie z. B. grüne Bohnen, zu trennen und zu sortieren. Die Förderbahn 23' ist vom gleichen Aufbau und wird in derselben Weise angetrieben wie die Förderbahn 23 des ersten Ausführungsbeispiels. Über dem Aufsatz 34' sind mehrere Sortierbahnen angeordnet, die aus mehreren mit seitlichem Abstand zueinander angeordneten, senkrecht und in Längsrichtung verlaufenden Wänden 121 bestehen. Jede Wand 121 besitzt unterhalb ihres oberen Rands eine seitlich verlaufende Längsrippe 122, deren Längsrand 123 vom Längsrand der Längsrippe 122 der benachbarten Wand einen bestimmten Abstand 124 aufweist. Der Abstand der Längsrippen von der Bodenwand 35' ist größer als die maximale Länge der zu sortierenden Gegenstände. Die Seitenwände125 sind höher als die inneren Wände 121, so daß die zu sortierenden Gegenstände in der Förderbahn gehalten werden. Vorzugsweise sind die Längsrippen 122 verhältnismäßig dünn, so daß die Gegenstände sehr rasch durch den Schlitz 124 durchfallen können. In Figure 8, a vibratory conveyor is shown with a sorting track 120 is equipped to cut material of elongated shape, such as. B. Green beans, too separate and sort. The conveyor track 23 'is of the same structure and is shown in driven in the same way as the conveyor track 23 of the first embodiment. A plurality of sorting tracks are arranged above the attachment 34 ', consisting of several with lateral spacing from one another, extending vertically and in the longitudinal direction Walls 121 are made. Each wall 121 has a side below its upper edge extending longitudinal rib 122, the longitudinal edge 123 of which differs from the longitudinal edge of the longitudinal rib 122 the adjacent wall has a certain distance 124. The distance between the longitudinal ribs from the bottom wall 35 'is greater than the maximum length of the items to be sorted. The side walls 125 are higher than the inner walls 121 so that the ones to be sorted Objects are held in the conveyor track. Preferably the longitudinal ribs are 122 is relatively thin, so that the objects can pass through the slot 124 very quickly fail.

In diesem Ausführungsbeispiel sind die Sortierbahnen 120 auf der Förderbahn 23 abgestuft angeordnet. Jede Sortierbahn 120 sitzt mit ihrem Zufuhrende 127 auf Flansche des Aufsatzes 34 und mit ihrem Abfuhrende 128 auf einem Querträger 129 mit Abstand über diesen Flanschen. Wenn daher die Förderbahn 23 waagerecht angeordnet ist, verlaufen die Oberkanten der Wände 121 und der Längsrippen 122 geneigt zu den Förderbahnen. In this embodiment, the sorting tracks 120 are on the Conveyor track 23 arranged in a stepped manner. Each sorting track 120 is seated with its infeed end 127 on the flanges of the attachment 34 and with its discharge end 128 on a cross member 129 at a distance above these flanges. Therefore, when the conveyor track 23 is arranged horizontally is, the upper edges of the walls 121 and the longitudinal ribs 122 are inclined to the Conveyor tracks.

Die in diesem Ausführungsbeispiel gezeigten Sortierbahnen werden zum Trennen oder Sortieren von Gegenständen länglicher Form, wie z. B. grünen Bohnen, verwendet. Die am einen Ende der ersten Sortierbahn zugeführten Bohnen befinden sich normalerweise in einem ungeordneten Haufen. Während die grünen Bohnen durch die Schwingungen der Förderbahn geschüttelt und vorwärts bewegt werden, richten sie sich aus und klettern die geneigte Sortierbahn 120 hinauf. Sobald eine grüne Bohne parallel zu den Wänden 121 liegt, fällt sie zwischen die Wände auf die Längsrippen 122, wo sie ihre Lage bezüglich der Längsrichtung beibehalten. Durch die weiteren Vibrationsbewegungen fällt die Bohne schließlich durch den Schlitz 124 auf den Boden der Förderbahn 23'. The sorting tracks shown in this exemplary embodiment are for separating or sorting objects of elongated shape, such as. B. green beans, used. The beans fed in at one end of the first sorting line are located usually in a disorganized heap. While the green beans are through the vibrations of the conveyor track are shaken and moved forward they take off and climb up the inclined sorting track 120. As soon as a green If the bean lies parallel to the walls 121, it falls between the walls on the longitudinal ribs 122, where they maintain their position with respect to the longitudinal direction. Through the further Due to vibratory movements, the bean eventually falls through the slot 124 to the floor the conveyor track 23 '.

Die Bohnen bewegen sich weiter bis zu einer Austrittsöffnung 130, die sich in der Bodenwand 35' befindet, von wo sie mittels eines geeigneten Förderbands zu einer Speicher- oder Verpackungseinrichtung weitergeführt werden.The beans continue to move to an outlet opening 130, which is located in the bottom wall 35 ', from where it is carried out by means of a suitable conveyor belt be continued to a storage or packaging facility.

Die Sortierbahnen 120 können mit Schlitzen 124 unterschiedlicher Breite oder Rippen 122 unterschiedlicher Höhe versehen sein. Die Schlitze 124 in der ersten Sortierbahn 120 können kleiner sein als die Schlitze 124 der nächsten Sortierbahn 120, so daß zunächst die kleinen Bohnen getrennt und gesammelt werden und danach in der nächsten Förderbahn die größeren Bohnen. The sorting tracks 120 can be provided with slots 124 different Width or ribs 122 of different heights may be provided. The slots 124 in of the first sorting track 120 can be smaller than the slots 124 of the next Sorting path 120, so that the small beans are first separated and collected and then the larger beans in the next conveyor track.

Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen der Erfindung erfolgt der Austritt des Materials an den Enden der Förderbahnen oder an in der Bodenwand vorgesehenen Öffnungen. Es versteht sich, daß Öffnungen auch in den Seitenwänden der U-förmigen Aufsätze vorgesehen werden können, um die transportierten oder getrennten Gegenstände seitlich aus den Förderbahnen herauszubewegen. In the illustrated embodiments of the invention takes place the exit of the material at the ends of the conveyor tracks or in the bottom wall provided openings. It goes without saying that openings are also in the side walls the U-shaped attachments can be provided to be transported or separated Move objects sideways out of the conveyor tracks.

Zu diesem Zweck kann man geeignete Umlenkeinrichtungen vorsehen. Wie durch die vorstehende Bescheibung klar geworden sein dürfte, wird durch die Verwendung von Feder- und Exzenterkräften, die unmittelbar das Material bewegen, nur ein Minimum an Kräften auf den Boden übertragen. Überdies hat sich gezeigt, daß die Träger 30 des Rahmens elastisch verformbare Balken bilden, wenn der Antriebsteil des Vibrationsförderers (d. h. zwei benachbarte Förderbahnen mit dem dazwischen angeordneten Vibrationsmechanismus) an gegenüberliegenden Enden gelagert ist. Im Betrieb übt die Elastizität der Träger 30 auf die vibrierenden Förderbahnen Kräfte aus, die die bereits vom Vibrationsmechanismus und einer Federeinrichtung erzeugten Kräfte verstärken, so daß bei der Erfindung zusätzliche Arbeit gewonnen werden kann, wenn der Rahmen derart montiert ist. Suitable deflection devices can be provided for this purpose. As should have become clear from the above description, is made clear by the Use of spring and eccentric forces that move the material directly, only transfer a minimum of forces to the ground. It has also been shown that the beams 30 of the frame form elastically deformable beams when the drive part of the vibratory conveyor (i.e. two adjacent conveyor tracks with the one in between arranged vibration mechanism) is mounted at opposite ends. in the In operation, the resilience of the beams 30 exerts forces on the vibrating conveyor tracks from that already generated by the vibration mechanism and a spring device Reinforce forces so that additional work can be gained in the invention, when the frame is mounted in this way.

Die Förderbahnen auf den gegenüberliegenden Seiten der Nockenwelle 55 können aus einem oder mehreren Abschnitten unterschiedlicher Länge bestehen, und die Massen der Förderbahnen können ungleichmäßig verteilt sein, wobei dann mit auf den Förderbahnen angebrachten Gegengewichten eine gewünschte Massenverteilung erzielbar ist. Solch eine Anordnung hängt von den Eigenschaften des zu befördernden oder zu sortierenden Materials ab. The conveyor tracks on opposite sides of the camshaft 55 can consist of one or more sections of different lengths, and the masses of the conveyor tracks can be unevenly distributed, in which case with Counterweights attached to the conveyor tracks achieve a desired mass distribution is achievable. Such an arrangement depends on the characteristics of the vehicle to be transported or material to be sorted.

Claims (10)

Patentansprüche: 1. Vibrationsförderer für Schüttgut mit mindestens zwei aneinander angrenzenden Förderbahnen, die mittels geneigt und parallel angeordneter Stützelemente an einem Längsrahmen elastisch abgestützt sind, und mit einer quer zu den Förderbahnen angeordneten antreibbaren Exzenterwelle, die mittels Kurbelarmen an den beiden Förderbahnen frei aufgehängt ist, d a d u r c h gekennzeichnet, daß an der Exzenterwelle (55) und dem Längsrahmen (21) mindestens ein parallel zu den Stützelementen (24) verlaufendes Stabilisierungselement (70) angelenkt ist. Claims: 1. Vibratory conveyor for bulk material with at least two adjoining conveyor tracks, which are arranged by means of inclined and parallel Support elements are elastically supported on a longitudinal frame, and with a transverse to the conveyor tracks arranged drivable eccentric shaft, which by means of crank arms is freely suspended on the two conveyor tracks, d a d u r c h marked that on the eccentric shaft (55) and the longitudinal frame (21) at least one parallel to the Supporting elements (24) extending stabilizing element (70) is articulated. 2. Vibrationsförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenterwelle (55) unmittelbar an den aneinander angrenzenden Enden der Förderbahnen (22, 23) angeordnet ist. 2. Vibratory conveyor according to claim 1, characterized in that the eccentric shaft (55) directly at the adjacent ends of the conveyor tracks (22, 23) is arranged. 3. Vibrationsförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Stabilisierungselement (70) schwenkbar am Rahmen (21) befestigt ist. 3. Vibratory conveyor according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the stabilizing element (70) is pivotally attached to the frame (21) is. 4. Vibrationsförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Verstellmechanismus (44 bis 50), der zum verschieden starken Vorspannen der elastischen Stützelemente (24) dient. 4. Vibratory conveyor according to one of the preceding claims, characterized by means of an adjustment mechanism (44 to 50), which can be used to pretension at different levels the elastic support elements (24) is used. 5. Vibrationsförderer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der Stützelemente (24) durch den Verstellmechanismus (48, 49) verstellbar ist. 5. Vibratory conveyor according to claim 4, characterized in that the inclination of the support elements (24) can be adjusted by the adjustment mechanism (48, 49) is. 6. Vibrationsförderer nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstellmechanismus aus einer schwenkbaren Lagerung (44, 45, 46) für jedes Stützelement (24) und einem mit dem Längsrahmen (21) verbundenen Mechanismus (48, 49) zum Drehen des Stützelementes um seine Schwenkachse besteht. 6. Vibratory conveyor according to claim 4 or 5, characterized in that that the adjustment mechanism consists of a pivotable bearing (44, 45, 46) for each Support element (24) and a mechanism (48, 49) for rotating the support element about its pivot axis. 7. Vibrationsförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der einen Förderbahn (23) verbundene Exzenter (57) um 1800 zu dem mit der anderen Förderbahn (22) verbundenen Exzenter (61) versetzt ist, und daß beide Exzenter in ihrer neutralen Lage in einer Ebene liegen, die zur Längsachse der Förderbahnen geneigt ist. 7. Vibratory conveyor according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the eccentric (57) connected to the one conveyor track (23) is around 1800 is offset to the eccentric (61) connected to the other conveyor track (22), and that both eccentrics lie in their neutral position in a plane which is to the longitudinal axis the conveyor tracks is inclined. 8. Vibrationsförderer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (24) in Ebenen liegen, die zu der durch die Exzenter (57, 61) in ihrer neutralen Lage definierten Ebene senkrecht verlaufen. 8. Vibratory conveyor according to claim 7, characterized in that the support elements (24) lie in planes that correspond to the plane provided by the eccentrics (57, 61) run vertically in their neutral position defined plane. 9. Vibrationsförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbahnen (22, 23) U-förmige, einen Förderweg bildende Aufsätze (34) besitzen, über denen Sortierbahnen (120) angeordnet sind, die aus mehreren in Längsrichtung verlaufenden, parallel angeordneten Wänden (121) bestehen, wobei diese Wände unterhalb der Oberkante vorgesehene, seitlich wegstehende Längsrippen (122) aufweisen, deren Längsränder (123) zwischen sich einen Längsschlitz (124) einschließen, durch die die zu befördernden Gegenstände durchfallen können, wobei die Höhe der Längsrippen größer ist als die größte Abmessung eines zu befördernden Gegenstandes. 9. Vibratory conveyor according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the conveyor tracks (22, 23) are U-shaped, forming a conveyor path Have attachments (34) over which sorting tracks (120) are arranged from consist of a plurality of walls (121) which run in the longitudinal direction and are arranged in parallel, these walls being provided below the upper edge, laterally projecting longitudinal ribs (122), the longitudinal edges (123) of which have a longitudinal slot (124) between them include through which the objects to be transported can fall through, wherein the height of the longitudinal ribs is greater than the largest dimension of one to be transported Subject. 10. Vibrationsförderer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem Aufsatz (34) mehrere Sortierbahnen (120) vorgesehen sind, die jeweils in Förderrichtung nach oben geneigt sind. 10. Vibratory conveyor according to claim 9, characterized in that a plurality of sorting tracks (120) are provided on an attachment (34), each of which are inclined upwards in the conveying direction.