DE1280654B - Conveyor belt for a corrugated cardboard machine - Google Patents

Description

Transportband für eine Wellpappenmaschine Die Erfindung betrifft ein Transportband für eine Wellpappenmaschine für eine nasse Bahn aus auf der Sichtseite gewelltem Papier, die durch die Heiz-und/oder Kühlabschnitte der Maschine geführt wird.Conveyor belt for a corrugated board machine The invention relates to a Conveyor belt for a corrugated cardboard machine for a wet web from the visible side corrugated paper that is fed through the heating and / or cooling sections of the machine will.

Zusammengesetzte, gewellte Bänder sollen fest und haltbar sein und gute Stabilität in den Abmessungen selbst unter höchsten Belastungen hinsichtlich Spannung, Temperatur usw. aufweisen, die in den Wärme- und Kühlabschnitten der Maschine auftreten. Composite, corrugated tapes are said to be strong and durable and good stability in terms of dimensions even under the highest loads Voltage, temperature, etc. in the heating and cooling sections of the machine appear.

Die Bänder müssen in Längs- oder Maschinenrichtung relativ flexibel sein, während sie in Querrichtung eine ausreichende Steifigkeit aufweisen müssen, um ihre Führung längs ihres endlosen Weges zu erleichtern. Sie sollten ferner eine ausreichende Porosität aufweisen, um einen freien Durchgang von Dampf zu erlauben, gleichzeitig sollen sie aber in ausreichender Weise feuchtigkeitsunvergänglich sein, um die Absorption von kondensiertem Dampf zu vermeiden, da sonst die Oberflächen des gewellten Produktes wieder feucht werden könnten.The belts must be relatively flexible in the longitudinal or machine direction while they must have sufficient rigidity in the transverse direction, to facilitate their guidance along their endless path. You should also have a have sufficient porosity to allow free passage of steam, at the same time, however, they should be sufficiently impervious to moisture, to avoid the absorption of condensed vapor, otherwise the surfaces of the corrugated product could get wet again.

Transportbänder aus Kunststoff, die aus verklebten oder verschweißten Schichten unter Einschluß einer Gewebeschicht bestehen, sind bekannt. Es ist ferner bekannt, auf Maschinen zur Herstellung von Wellpappe Bänder aus Metalldrähten zu verwenden. Diese Bänder haben jedoch nicht die notwendige Flexibilität in Längsrichtung noch eine ausreichende Steifigkeit in Querrichtung. Conveyor belts made of plastic, which are made from glued or welded Layers including a fabric layer are known. It is further known to machines for the production of corrugated cardboard tapes from metal wires use. However, these tapes do not have the necessary flexibility in the longitudinal direction still sufficient rigidity in the transverse direction.

Es wurden daher bisher zur Herstellung von Wellpappe hauptsächlich Baumwollbänder verwendet, bei denen jedoch Schwierigkeiten hinsichtlich einer optimalen Trocknung der Naßbahn auftraten. Ferner war bei diesen bekannten Bändern keine genaue gewünschte Porosität erreichbar, was jedoch notwendig ist, um den Dampf von der Bahn abzuführen und eine Rückführung von Kondensat auf die Bahnoberflächen zu vermeiden. Außerdem zeigten die zusammengesetzten, gewellten, bisher verwandten Bänder oft eine relativ schlechte Fähigkeit, aufgenommene Wärme abzugeben (Wärmeabfallbeständigkeit) und neigten nach öfterem Gebrauch zum Verschleiß, insbesondere längs der Kanten des Bandes. Weiterhin waren diese Bänder oft in Maschinenquerrichtung auch nicht ausreichend steif, was dazu führte, daß man sie längs der endlosen Wege nur schwierig führen konnte. Sie sind außerdem sehr teuer. It has therefore heretofore been mainly used to manufacture corrugated cardboard Cotton ribbons used, but where difficulties in terms of an optimal Drying of the wet web occurred. Furthermore, these known tapes were not accurate the desired porosity can be achieved, which is necessary, however, to remove the steam from the Discharge the web and prevent condensate from returning to the web surfaces. In addition, the composite, corrugated, previously related tapes often showed a relatively poor ability to dissipate absorbed heat (heat loss resistance) and tended to wear after frequent use, especially along the edges of the tape. Furthermore, often these tapes were also not in the cross machine direction sufficiently stiff, which made it difficult to walk along the endless paths could lead. They are also very expensive.

In vielen Fällen waren für die Bänder teure Textilverarbeitungsvorgänge unter der Verwendung von großen und teuren Webstühlen erforderlich. Auch waren erhebliche Mengen relativ teurer Fasern erforderlich, deren Kosten weiter stiegen, wenn man Fasern mit guten Eigenschaften hinsichtlich der Wärmebeständigkeit verwendete. In many cases, the tapes have been expensive textile processing operations required using large and expensive looms. They were also significant Quantities of relatively expensive fibers were required, the cost of which increased further when one Fibers used with good properties in terms of heat resistance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine Wellpappenmaschine ein verschleißfestes, ausreichend steifes Transportband zu schaffen, das eine Abführung des Dampfes ermöglicht und eine Rückführung von Kondensat auf die Oberfläche des gewellten Produkts sicher verhindert. The invention is based on the object for a corrugated cardboard machine to create a wear-resistant, sufficiently stiff conveyor belt that has a discharge of the steam and a return of condensate to the surface of the Corrugated product safely prevented.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein Transportband mit wenigstens einer Schicht aus ungewebtem, in der Dicke praktisch nicht verformbarem und mit Perforationen versehenem Polymerenbahnmaterial mit kristalliner Struktur. The invention solves this problem by a conveyor belt with at least a layer of non-woven, practically non-deformable in thickness and with Perforated polymer sheet material with a crystalline structure.

Die Erfindung wird nun genauer an Hand der Zeichnung erläutert. The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing.

F i g. 1 ist ein Schnitt durch ein oberes und unteres Förderband in einer Wellpappenmaschine; F i g. 2 ist eine Teilansicht eines Bandes einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; F i g. 3 ist ein vergrößerter Vertikalschnitt durch die Enden eines Bandes nach der F i g. 1, wobei auch schematisch eine Vorrichtung zur Verbindung der Bandenden gezeigt ist; F i g. 4 und 5 sind Teilansichten von Bändern weiterer Ausführungsformen der Erfindung; F i g. 6 ist ein vertikaler Teilschnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 5; F i g. 7 bis 9 sind vertikale Teilschnitte von synthetischen Bändern weiterer Ausführungsformen der Erfindung. F i g. 1 is a section through an upper and lower conveyor belt in a corrugator machine; F i g. Fig. 2 is a partial view of a belt of another Embodiment of the invention; F i g. 3 is an enlarged vertical section through the ends of a band according to FIG. 1, also schematically showing a device for connecting the tape ends is shown; F i g. 4 and 5 are partial views of Ribbons of other embodiments of the invention; F i g. 6 is a vertical partial section along the line VI-VI in Fig. 5; F i g. 7 through 9 are vertical Partial sections of synthetic tapes of further embodiments of the invention.

Die Bänder 49 und 62, die von oben und unten gegen die Wellpappebahn 20, 21, 22, 23 durch Niederhaltewalzen 51 gegen den Tisch 45 gepreßt werden, haben wenigstens eine Schicht aus einem nichtgewebten thermoplastischen Polymerenbahnmaterial mit im wesentlichen kristalliner Struktur. Das Bahnmaterial besitzt praktisch keine Kompressibilität und ist relativ leicht und hoch flexibel. Auch ist das Material im wesentlichen feuchtigkeitsundurchlässsig und zeichnet sich durch eine äußerst glatte Oberfläche aus. The belts 49 and 62, which from above and below against the corrugated cardboard web 20, 21, 22, 23 are pressed against the table 45 by hold-down rollers 51 at least one layer of a nonwoven thermoplastic polymer sheet material with an essentially crystalline structure. The web material has practically none Compressibility and is relatively light and highly flexible. Also is the material essentially impermeable to moisture and is characterized by an extremely smooth surface.

Ein Beispiel eines inkompressiblen polymeren Bahnmaterials, das zur Herstellung der Transportbänder 49 und 62 besonders brauchbar ist, ist Polyäthylenterephthalat. Bei diesem Material handelt es sich um einen Polyesterfilm aus Äthylenglykol und Terephthalsäure. Solche Produkte zeichnen sich durch ihren Kristallaufbau, extrem glatte Endoberfläche und gute Wärmeabfallbeständigkeit aus. Der Verformungspunkt des Materials liegt gewöhnlich im Bereich zwischen etwa 180 und 2550 C, d. h. erheblich über den Temperaturen, die in den Heiz-und Kühl abs chnitten von zur Zeit verwandten Wellpappekombiniermaschinen auftreten. Da übliche Klebmittel, Wärmeschweiß- und Siegelverfahren usw. bei der Anwendung auf Polyesterfilm nur geringe Wirkungen zeigten, traten bisher Schwierigkeiten beim Zusammenbringen der Enden des Materials zur Bildung eines endlosen Bandes auf, insbesondere in Fällen, in denen das Band einer hohen Spannung ausgesetzt war. An example of an incompressible polymeric sheet material used for Making conveyor belts 49 and 62 particularly useful is polyethylene terephthalate. This material is a polyester film made from ethylene glycol and Terephthalic acid. Such products are characterized by their crystal structure, extreme smooth end surface and good heat loss resistance. The deformation point the material is usually in the range between about 180 and 2550 C; H. considerable above the temperatures used in the heating and cooling sections of currently used Corrugated cardboard combining machines occur. Since common adhesives, heat welding and Sealing processes etc. showed little effects when applied to polyester film, have encountered difficulties in bringing the ends of the material together to form of an endless belt, especially in cases where the belt has a high Was exposed to tension.

Unter den Polyesterfolien sind die Typen » A « und »T« als Bänder in den Heiz- und Kühlabschnitten der Maschine besonders geeignet. Typ A ist biaxial orientiert und hat im wesentlichen gleiche Eigenschaften in Maschinenrichtung und quer dazu. Typ T besitzt gewöhnlich eine hohe Zugfestigkeit in Maschinenrichtung und ist besonders für hohe Maschinengeschwindigkeiten oder bei der Herstellung einiger schwerer Pappeprodukte brauchbar. Among the polyester films are the types "A" and "T" as ribbons particularly suitable in the heating and cooling sections of the machine. Type A is biaxial oriented and has essentially the same properties in machine direction and across it. Type T usually has high tensile strength in the machine direction and is especially useful for high machine speeds or when making some heavier cardboard products usable.

Andere bei der Bildung von synthetischen Bändern nach der Erfindung brauchbare polymere Materialien umfassen Polyamidpolymere sowie verschiedene Polycarbonatpolymere, Polyoleflnpolymere, z. B. Others in the formation of synthetic ribbons according to the invention useful polymeric materials include polyamide polymers as well as various polycarbonate polymers, Polyolefin polymers, e.g. B.

Polyäthylen und Polypropylen, Polyvinylfluorid oder andere Vinylpolymere und eine große Vielzahl von Vinylidenpolymeren. Unter den letztgenannten geeigneten Polymeren sind Polymere des Vinylidenbromids, des Vinylidenchlorbromids, des Vinylidencyanids und des Vinylidenhalocyanids zu nennen.Polyethylene and polypropylene, polyvinyl fluoride or other vinyl polymers and a wide variety of vinylidene polymers. Suitable among the latter Polymers are polymers of vinylidene bromide, vinylidene chlorobromide and vinylidenecyanide and of vinylidene halocyanide.

Diese und andere Monomere können auch mischpolymerisiert sein und Mischpolymere, z. B. Vinylidenchlorid-Vinylchlorid, bilden.These and other monomers can also be copolymerized and Mixed polymers, e.g. B. vinylidene chloride-vinyl chloride form.

Jedes der Bänder 49 und 62 ist aus zwei Schichten von Polyesterfolien geschichtet. Diese Schichten sind durch ein geeignetes Klebmittel 72 ; (F i g. 1), z. B. einem Polyurethanharz, verbunden Die Schichtbänder weisen eine erhebliche Steifigkeit in Querrichtung auf und erleichtern eine Führung usw., ohne die Flexibilität der Bänder in Längsrichtung übermäßig zu vermindern. Die Banddicke liegt zwischen etwa 250 und 1070!j, und vorzugsweise zwischen 350 und 710 Il. Each of the tapes 49 and 62 is made up of two layers of polyester film layered. These layers are secured by a suitable adhesive 72; (Fig. 1), z. B. a polyurethane resin, connected The laminated tapes have a significant Stiffness in the transverse direction and facilitate guidance, etc., without sacrificing flexibility to reduce the length of the ligaments excessively. The tape thickness is between about 250 and 1070 μl, and preferably between 350 and 710 μl.

Das Band 62 wird aus zwei länglichen, rechteckigen Bahnen aus Polyesterfolie hergestellt, die in einem Ultraschallschweißverfahren nebeneinander angeordnet werden, wie weiter unten erläutert wird, wodurch eine kontinuierliche glatte Bandoberfläche zustande kommt. The tape 62 is made from two elongated, rectangular sheets of polyester film manufactured, which are arranged next to each other in an ultrasonic welding process, as explained below, creating a continuous smooth belt surface comes about.

In einigen Ausführungsformen ist ein einziges Oberband mit einer Breite vorgesehen, die im wesentlichen gleich derjenigen der gewellten Bahn ist. Das Band kann aus einer einzelnen polymeren Bahn gebildet sein oder auch aus zwei oder mehreren Bahnen, die durch Ultraschallschweißverfahren, ähnlich wie die Bahnen des Unterbandes 62, miteinander verbunden sind. In some embodiments, a single top belt is with a Width is provided which is substantially equal to that of the corrugated sheet. The tape can be formed from a single polymeric sheet or two or multiple webs made by ultrasonic welding, similar to the webs of the sub-band 62, are connected to one another.

Jedes der Bänder 49 und 62 hat eine Reihe von Perforationen75 im Abstand voneinander, die sich im wesentlichen über seine ganze Länge erstrecken. Each of the belts 49 and 62 has a series of perforations 75 in Distance from each other, which extend essentially over its entire length.

Diese Perforationen sind in Reihen angeordnet, die sich in Längs- oder Maschinenrichtung jedes Bandes und auch in Querrichtung hierzu erstrecken. Der Abstand zwischen angrenzenden Pertorationsreihen ist im wesentlichen gleich dem Durchmesser jeder Perforation. An den Außenkanten sind die Bänder nicht perforiert, so daß die Gefahr eines Werfens oder Auseinanderreißens auf ein Minimum herabgesetzt ist.These perforations are arranged in rows that are longitudinal or the machine direction of each belt and also in the transverse direction thereto. The distance between adjacent rows of perforations is essentially the same the diameter of each perforation. The bands are not perforated on the outer edges, so that the risk of being thrown or torn apart is reduced to a minimum is.

Der Kantenverschleiß ist vermindert, während sich die Bänder um die verschiedenen Antriebs-, Führungs- und Stützwalzen bewegen.Edge wear is reduced while the belts are around the move various drive, guide and backup rollers.

Die Perforationen 75 führen dazu, daß die porösen Bereiche der Transportbänder erheblich größer sind als die der bisher erhältlichen gewebten Bänder. The perforations 75 lead to the fact that the porous areas of the conveyor belts are considerably larger than the woven tapes previously available.

Zum Zeitpunkt, wo die feuchte, gewellte Bahn 20 in den Heizabschnitt der Wellpappenmaschine kommt, wird ein großer Teil von Wasser oder einer anderen Flüssigkeit in der Bahn schnell verdampft. Diese Verdampfung hält bei verminderter Geschwindigkeit an, während sich die Bahn durch einen erheblichen Teil des auf den Heizabschnitt folgenden Kühl abschnitts bewegt. Bei den üblichen, relativ viel Platz einnehmenden Bändern, selbst bei solchen mit relativ durchlässigem Gewebe, zeigten die Bänder oft einen Deckeffekt und eine starke Absorption, die den freien Durchgang von Dampf aus der Bahn in die Atmosphäre stark verminderten. Durch die Perforationen in den Bändern 49 und 62 kann dagegen der Dampf schnell in die Atmosphäre abgeführt werden.At the time when the moist, corrugated sheet 20 enters the heating section When the corrugator comes in, it gets a lot of water or another Liquid in the web evaporates quickly. This evaporation stops at reduced Speed as the train travels through a significant portion of the Moving heating section following cooling section. With the usual, a lot of space engaging ligaments, even those with relatively permeable tissue The tapes often have an opaque effect and a strong absorption that allows free passage of steam from the train into the atmosphere. Through the perforations in the belts 49 and 62, on the other hand, the steam can quickly be discharged into the atmosphere will.

Auf Grund der nichtabsorbierenden Natur des für die Bänder 49 und 62 verwandten Polymerenmaterials wird viel Feuchtigkeit, die sonst in dem Band zurückgehalten würde, durch die Perforationen 75 in die Atmosphäre abgeführt. Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel besitzen alle PeRorationen 75 in den Bändern 49 und 62 1,15 cm Durchmesser, und es sind 35 Perforationen je Quadratzentimeter Material vorgesehen, was eine offene Fläche von 36 O/o ergibt. Due to the non-absorbent nature of the tape 49 and The related polymer material will retain a lot of moisture that would otherwise be retained in the tape would be discharged through the perforations 75 to the atmosphere. In the case of the one shown in FIG The embodiment shown all have perforations 75 in the bands 49 and 62 1.15 cm in diameter, and there are 35 perforations per square centimeter of material provided, giving an open area of 36%.

Die von den Perforationen gebildete offene Fläche beträgt etwa 5 bis 36 Wo. The open area formed by the perforations is about 5 up to 36 weeks

Das Polymerenbahnmaterial kann unter Anwendung von Wärme vorbehandelt werden, um eine mögliche Schrumpfung während des Betriebs zu vermeiden und um alle Spannungen, die bei der Herstellung der Perforationen entstanden sind, aufzuheben. The polymeric sheet material can be pretreated using heat to avoid possible shrinkage during operation and around all Relieve tension that has arisen during the production of the perforations.

Bei anderen Ausführungsformen, insbesondere, wenn Polyesterfolie Typ A verwandt wird, ist eine mögliche Schrumpfung des Bandes auf der Maschine so gering, daß eine Vorbehandlung entfällt. In other embodiments, especially if polyester film Type A is used, so there is a possible shrinkage of the tape on the machine small that a pretreatment is not necessary.

Bei Wellkombinermaschinen mit relativ geringer Antriebsleistung wird eine Einzelbahn aus Polymerenmaterial für jedes Band bevorzugt. In the case of corrugated combiner machines with a relatively low drive power a single sheet of polymeric material is preferred for each belt.

In einigen Fällen ist die Innenfläche der zusammengesetzten gewellten Bänder mit einem Riefenmuster zur Erhöhung des Reibungskoeffizienten versehen. In Fig. 2 z. B. ist ein Einschichtenband 84 aus Polyesterfolie gezeigt, das eine Riffelung 84 a besitzt. Die Riffelung 84a verläuft diagonal zwischen den Perforationen 75 und bildet kleine Nuten auf der Bandinnenfläche. Diese Qberfläche des Bandes vermindert im wesentlichen ein mögliches Rutschen zwischen dem Band und den Antriebs-, Stütz- und Führungswalzen. In some cases, the inner surface of the composite is corrugated Belts are provided with a grooved pattern to increase the coefficient of friction. In Fig. 2 e.g. B. is shown a single layer tape 84 of polyester film having a corrugation 84 a. The corrugation 84a runs diagonally between the perforations 75 and forms small grooves on the inner surface of the belt. This surface area of the belt is reduced essentially a possible slip between the belt and the drive, support and guide rollers.

Das Band 84 nach Fig. 2 kann umgedreht werden, so daß seine modifizierte Fläche nach außen zeigt und in Berührung mit den Deck- oder Verkleidungsschichten der gewellten Bahn steht. Auf Grund des relativ hohen Reibungskoeffizienten ist jede Relativbewegung zwischen Band und Bahn auf ein Minimum herabgesetzt. The tape 84 of Fig. 2 can be reversed so that its modified The surface faces outwards and is in contact with the facing or cladding layers the corrugated track stands. Due to the relatively high coefficient of friction any relative movement between belt and web is reduced to a minimum.

Die Verbindung zwischen den Enden jedes Bandes wird durch ein einziges Ultraschallschweißgerät hergestellt, wobei andere Verbindungsarten möglich sind. The connection between the ends of each strap is made by a single one Ultrasonic welder manufactured, whereby other types of connection are possible.

Eines dieser Geräte, das insbesondere zur Verbindung der Enden des Bandes 62 geeignet ist, ist schematisch mit 86 in F i g. 3 gezeigt. Das Gerät 86 umfaßt eine Sinuswellenspannungsquelle 89, die elektrisch mit einem Umformer 93 verbunden ist. Der Umformer 93 überträgt eine mechanische Schwingbewegung bei einer festen Ultraschallfrequenz auf ein Schweißelement oder Horn 93 a. Das Horn 93 a ist neben einer Seite des Bandes angeordnet, wogegen die gegenüberliegende Seite auf einem festen Tisch 98 verbleibt. Die Enden des zusammenzufügenden Bandes überlappen einander und werden auf eine bewegliche, in F i g. 3 nicht sichtbare Befestigung geklemmt.One of these devices, specifically designed to connect the ends of the Band 62 is suitable is shown schematically at 86 in FIG. 3 shown. The device 86 comprises a sine wave voltage source 89 electrically connected to a transducer 93 connected is. The converter 93 transmits a mechanical oscillating movement at a fixed ultrasonic frequency on a welding element or horn 93 a. The horn 93 a is located next to one side of the tape, while the opposite side remains on a fixed table 98. Overlap the ends of the tape to be joined each other and are on a movable, in F i g. 3 invisible fastening clamped.

Der Anteil der Überlappung ist wenigstens gleich der Dicke des Bandes, und bei der Ausführungsform nach F i g. 3 ist er geringfügig größer als die doppelte Bandbreite. Das Band wird quer zum Bandverlauf und in Längsrichtung des Tisches 98 geführt, und die Schwingbewegung des Horns 93a schafft eine permanente Schweißnaht oder eine Siegelung zwischen den sich überlappenden Enden des Bandes, wobei der kontinuierliche glatte Übergang der Bandoberflächen nur geringfügig unterbrochen wird. Die Schweißnaht wird zweckmäßig erst hergestellt, wenn das Band auf der Maschine um die verschiedenen Walzen herum angeordnet worden ist, die es auf seinem Weg innen abstützen. In manchen Fällen kann die Naht auch außerhalb der Maschine hergestellt und das Band über die Walzen geschoben werden.The amount of overlap is at least equal to the thickness of the tape, and in the embodiment according to FIG. 3 it is slightly larger than double Bandwidth. The tape is transverse to the course of the tape and in the longitudinal direction of the table 98 out, and the rocking motion of the horn 93a creates a permanent weld or a seal between the overlapping ends of the tape, the continuous smooth transition of the strip surfaces only slightly interrupted will. The weld seam is expediently only made when the tape is on the machine has been arranged around the various rollers that it makes on its way inside prop up. In some cases the seam can also be made off-machine and the tape is pushed over the rollers.

Das Schweißgerät 86 ist auch zur Bildung von Ultraschallängsschweißnähten geeignet. Insbesondere für diese Längsnähte kann das Band stationär gehalten und die Vorrichtung zur Bildung der Naht bewegt werden. Die Vorrichtung ist auch zur Herstellung von Quer- oder Schrägnähten zwischen angrenzenden Bahnen geeignet, z. B. in Fällen, in denen das Band aufeinander-, nebeneinanderliegende Bahnen umfaßt, die sich z. B. in Querrichtung erstrecken. The welding device 86 is also used to form longitudinal ultrasonic welds suitable. In particular for these longitudinal seams, the tape can be kept stationary and the device for forming the seam can be moved. The device is also used for Production of transverse or oblique seams between adjacent webs suitable, e.g. B. in cases where the tape comprises one another, adjacent webs, which z. B. extend in the transverse direction.

Die F i g. 4 bis 6 zeigen weitere Modifikationen der Oberfläche der gewellten zusammengesetzten Bänder, um deren Schlupfbeständigkeit zu erhöhen. The F i g. 4 to 6 show further modifications of the surface of FIG corrugated composite tapes to increase their slip resistance.

In Fig.4 ist ein Einschichtbandl20 mit Perforationen 121 von einer Größe und Orientierung ähnlich der bisher beschriebenen gezeigt. Diese Perforationen sind in längsverlaufenden Reihen 122 und Querreihen 123 angeordnet. Zwischen jeder rechteckigen Gruppe von vier angrenzenden Perforationen ist ein Vorsprung 125 mit im wesentlichen Rautenform vorgesehen. Diese Vorsprünge werden beispielsweise integral mit dem Band, z. B. durch Hinausdrücken, gebildet.In Figure 4 is a single-layer tape 120 with perforations 121 of one Size and orientation shown similar to that previously described. These perforations are arranged in longitudinal rows 122 and transverse rows 123. Between each rectangular Group of four adjacent perforations is a protrusion 125 with substantially Diamond shape provided. These projections are, for example, integral with the tape, z. B. by pushing out.

In einigen Fällen besitzen die Vorsprünge die Form von kleinen Halbkugeln, wie die Vorsprünge 126 auf dem Einschichtband 127 der F i g. 5 und 6. Das Band 127 besitzt Perforationen 128, die im wesentlichen über die gesamte Oberfläche verteilt sind, und diese Perforationen sind in Längsreihen 129 und Querreihen 130 angeordnet. Jeder Vorsprung 126 hat einen Durchmesser, der geringfügig größer ist als der der Perforationen 128, und er ist zwischen jeder Rechteckgruppe von vier angrenzenden Perforationen angeordnet. In some cases the protrusions are in the shape of small hemispheres, such as the protrusions 126 on the single layer tape 127 of FIG. 5 and 6. The tape 127 has perforations 128 which are distributed over substantially the entire surface and these perforations are arranged in longitudinal rows 129 and transverse rows 130. Each protrusion 126 has a diameter that is slightly larger than that of the Perforations 128, and it is between each group of four adjacent rectangles Arranged perforations.

Bei der in F i g. 7 gezeigten Anordnung ist ein gewebtes Textilgewebe 135 auf eine Bahn 136 aus Polyesterfolie zur Bildung eines Bandes 137 geschichtet. Das Gewebe 135 ist entweder aus natürlichen oder synthetischen Fasern, z. B. Wolle oder Polyamidpolymeres, gewebt oder aus Mischungen aus natürlichen und synthetischen Fasern, und es wird durch einen geeigneten Klebstoff 138 in seiner Lage gehalten. Die zusammengebaute Einheit hat Perforationen 139. In the case of the in FIG. 7 is a woven textile fabric 135 coated onto a sheet 136 of polyester film to form a tape 137. The fabric 135 is made of either natural or synthetic fibers, e.g. B. wool or polyamide polymer, woven or made from blends of natural and synthetic Fibers, and it is held in place by a suitable adhesive 138. The assembled unit has perforations 139.

Ein anderes Band mit dem gewünschten Umfang und den gewünschten Absorptionseigenschaften ist in Fig. 8 gezeigt. In dieser Figur wird eine Schicht 140 aus offenzelligem Kunststoffschaum auf eine Bahn 142 aus Polyesterfolie zur Bildung eines Bandes 145 geschichtet. Die Schicht 140 und die Bahn 142 können durch ein Klebmittel 146 zusammengehalten werden, oder die Schicht kann an Ort und Stelle chemisch gebildet sein. Another tape with the desired volume and absorption properties is shown in FIG. In this figure there is a layer 140 of open cell plastic foam laminated onto a web 142 of polyester film to form a tape 145. the Layer 140 and web 142 can be held together by an adhesive 146, or the layer can be chemically formed in place.

In einer anderen Ausführungsform wird eine nichtgewebte fasrige Matte auf die Oberfläche des Bandes aufgebracht. In F i g. 9 ist ein Band 147 gezeigt, das aus einer Bahn 148 aus Polyesterfolie, die auf eine Matte 150 aus Natur- oder Kunstfasern geschichtet ist, besteht. Wenn den die Matte bildenden Fasern eine bestimmte Anordnung gegeben werden soll, um deren Absorptionseigenschaften weiter zu steigern, können die einzelnen Fasern elektrostatisch auf der Bahn 148 abgeschieden werden. Bahn und Matte werden dann zusammen gelocht. In another embodiment, a nonwoven fibrous mat is used applied to the surface of the tape. In Fig. 9 a band 147 is shown, that of a web 148 made of polyester film, which is on a mat 150 made of natural or Synthetic fibers is layered, consists. If the fibers forming the mat have a certain Arrangement should be given in order to further increase their absorption properties, For example, the individual fibers can be electrostatically deposited on the web 148. The membrane and mat are then punched together.

Die geschichteten Lagen, die die zusammengesetzten Bänder 137, 145 und 147 bilden, besitzen ausreichend große Perforationen, so daß sie den Austritt von Dampf aus der feuchten gewellten Bahn nicht verhindern. Diese Lagen haben nicht nur eine gute Absorptionsfähigkeit, sondern besitzen auch einen hohen Reibungskoeffizienten, verglichen mit dem relativ glatten Polyesterfolienmaterial. The layered layers that make up the composite tapes 137, 145 and 147 form, have sufficiently large perforations that they exit Do not prevent steam from emerging from the damp, corrugated sheet. These locations don't have only good absorption capacity, but also have a high coefficient of friction, compared to the relatively smooth polyester film material.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Transportband für eine Wellpappenmaschine für eine nasse Bahn aus auf der Sichtseite gewelltem Papier, die durch die Heiz- und/oder Kühlabschnitte der Maschine geführt wird, g ekennzeichnet durch wenigstens eine Schicht aus ungewebtem, in der Dicke praktisch nicht verformbarem und mit Perforationen versehenem Polymerenbahnmaterial mit kristallin er Struktur. Claims: 1. Conveyor belt for a corrugated board machine for a wet web of paper curled on the visible side, which is passed through the heating and / or Cooling sections of the machine is performed, characterized by at least one Layer made of non-woven, practically non-deformable in thickness and with perforations provided polymer sheet material with a crystalline structure. 2. Transportband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymerenbahnmaterial eine Polyäthylenterephthalatfolie ist. 2. Conveyor belt according to claim 1, characterized in that the Polymeric sheet material is a polyethylene terephthalate film. 3. Transportband nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht perforierten Bereiche der perforierten Polymerenbahn in Längsrichtung des Bandes verlaufen. 3. Conveyor belt according to claim 1 and 2, characterized in that the non-perforated areas of the perforated polymer web in the longitudinal direction of the tape. 4. Transportband nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Polymerenbahn zu einem endlosen Band mittels Ultraschallschweißung verbunden sind. 4. Conveyor belt according to claim 1 to 3, characterized in that the ends of the polymer web to form an endless band by means of ultrasonic welding are connected. 5. Transportband nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehr nebeneinanderliegende Polymerenmaterialbahnen, vorzugsweise durch Ultraschallschweißen, miteinander zu einem Band verbunden sind. 5. Conveyor belt according to claim 1 to 4, characterized in that two or more adjacent polymeric material webs, preferably through Ultrasonic welding, connected together to form a tape. 6. Transportband nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Einrichtungen zur Er- höhung des Gleitwiderstandes der Oberfläche des Polymerenbahnmaterials, z. B. Vorsprünge, Nuten, vorgesehen sind. 6. Conveyor belt according to claim 1 to 5, characterized in that Facilities for increasing the sliding resistance of the surface of the polymer sheet material, z. B. projections, grooves are provided. 7. Transportband nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Schicht des aus einer Vielschichtfolie bestehenden Bandes sich aus dem nicht verformbaren Polymerenmaterial und eine andere Schicht aus diesem Polymerenmaterial, einem offenzelligen Schaum, einer nicht gewebten fasrigen Watte oder einem gewebten Textilmaterial besteht. 7. Conveyor belt according to claim 1 to 6, characterized in that at least one layer of the tape consisting of a multilayer film is made up the non-deformable polymer material and another layer of this polymer material, an open cell foam, a nonwoven fibrous batting or a woven one Textile material consists. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 820 785; französische Patentschrift Nr. 1 295 197 ; USA.-Patentschriften Nr. 2 823 790, 1 015 385. Considered publications: German utility model no. 1,820,785; French Patent No. 1,295,197; U.S. Patents No. 2 823 790, 1 015 385.