DE127853C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

M 127853 KLASSE 49 c. M 127853 CLASS 49 c.

Selbsttätige Drehbänke oder Maschinen zur selbstthätigen Massenherstellung von kleinen Schrauben und dergl. sind meist so eingerichtet, däis sie nur für bestimmte Schraubenformen mit Vortheil zu verwenden sind und alle anderen Schraubenformen erst einer grofsen Umstellung der Theile, welche die Werkzeugstähle tragen oder das Werkstück vorschieben, bedürfen.Automatic lathes or machines for the automatic mass production of small screws and the like are usually set up in such a way that they are only used for certain Screw forms are to be used with advantage and all other screw forms only a great change in the parts which support the tool steels or the workpiece advance, require.

Derartige Umstellungen erfordern gewöhnlich beträchtlich viel Zeit, während welcher die Maschine nicht ausgenutzt werden kann. Um diesen Uebelstand zu beheben, werden nach der vorliegenden Erfindung sämmtliche Bewegungsgetriebe, die den Vorschub der Werkstähle und des Werkstückes bewirken, von einer einzigen Trommel aus angetrieben, die mit Nuthen versehen ist, in welchen besondere Curvenstücke beliebig verschiebbar befestigt werden können. Diese Curvenstücke wirken durch Hebel, Rollen u. s. w. auf die verschiedenen Bewegungsgetriebe, und da die Trommel frei liegt und diese Curvenstücke rasch verstellt oder ausgewechselt werden können, so läfst sich auf diese Weise sehr schnell die Umstellung bewirken.Such changes usually require a considerable amount of time during which the machine cannot be used. In order to remedy this problem, will According to the present invention, all motion gears that the advance of the Work steels and the workpiece, driven by a single drum, which is provided with grooves in which special curved pieces can be moved at will can be attached. These curved pieces act through levers, rollers, etc. on the different motion gears, and since the drum is exposed and these curved pieces can be adjusted or exchanged quickly, this is very easy quickly bring about the change.

Fig. ι zeigt die Maschine in Ansicht von der Seite, Fig. 2 in Ansicht von oben. Fig. 3 ist ein Durchschnitt der Theile zum Vorschieben der zu bearbeitenden Stange, während die übrigen Figuren Einzelheiten darstellen. Fig. Ι shows the machine in a view from the side, Fig. 2 in a view from above. Fig. 3 is an intersection of the parts for advancing the bar to be machined while the remaining figures represent details.

Die Maschine besteht aus dem Bett A mit dem Spindelkopf B, dem Revolverkopf C, dem Vorschubmechanismus D, der Nockenwalze E und dem Vorgelege F. Alle diese Theile sind auf einer gemeinsamen Grundplatte G aufgesetzt. The machine consists of the bed A with the spindle head B, the turret head C, the feed mechanism D, the cam roller E and the gear train F. All these parts are placed on a common base plate G.

Das Bett A trägt den Spindelkopf B und den Revolverkopf C, sowie den Schlitten H. Dieser Schlitten unterscheidet sich nicht von den bekannten Schlitten, er ist in der Zeichnung auch nur andeutungsweise wiedergegeben. Der Revolverkopf C, in Fig. 4 im Schnitt und in Fig. 5 in Ansicht von hinten dargestellt, dreht sich auf dem Untersatz 1, der sich in üblicher Weise in Schwalbenschwanzführung auf dem Bett A. verschieben läfst. In diesem Untersatz dreht sich der Bolzen 2, der an seinem oberen Ende mit dem eigentlichen Revolverkopf 3 fest verbunden ist. An seinem unteren Ende trägt der BoI-. zen 2 ein Schaltrad 4, dessen Zähne die aus Fig. 2 ersichtliche Form haben. In diese Zähne greifen die Zähne einer Klinke 7 ein, die sich um einen Zapfen 5 dreht und durch eine Feder 6 stets gegen die Zähne 4 gedrückt wird. Der Revolveruntersatz 1 verschiebt sich auf dem Bett A in bekannter Weise hin und her. Bei jedesmaligem Hingange in der Richtung des Pfeiles in Fig. 1 gleiten die Zähne 4 über die Zähne 7 hinweg, und es findet keine Drehung des Revolverkopfes 3 statt. Wenn jedoch der Schlitten 1 seinen Rückgang vollzieht, so drehen die Zähne 7 das Schaltrad 4, hierdurch auch den Bolzen 2The bed A carries the spindle head B and the turret head C, as well as the slide H. This slide does not differ from the known slide, it is only indicated in the drawing. The turret C, shown in FIG. 4 in section and in FIG. 5 in a view from the rear, rotates on the base 1, which can be moved in the usual manner in a dovetail guide on the bed A. In this base, the bolt 2 rotates, which is firmly connected at its upper end to the actual turret 3. At its lower end, the BoI-. zen 2 a ratchet 4, the teeth of which have the shape shown in FIG. The teeth of a pawl 7 engage in these teeth, which rotates around a pin 5 and is always pressed against the teeth 4 by a spring 6. The turret base 1 moves back and forth on the bed A in a known manner. With each swing in the direction of the arrow in FIG. 1, the teeth 4 slide over the teeth 7 and the turret 3 does not rotate. However, when the carriage 1 retreats, the teeth 7 rotate the ratchet wheel 4, thereby also rotating the bolt 2

und den Kopf 3 in der durch den Pfeil in Fig. 2 angegebenen Richtung, und zwar um so viel, dafs das nächste in dem Revolverkopf 3 eingespannte Werkzeug zur Wirkung kommen kann. Beispielsweise sind nach Fig. 2 in dem Revolverkopf 3 drei Werkzeuge eingespannt. Es mufs daher der Kopf bei seinem Rückgange um einen Winkel von 120⁰ gedreht werden. Damit nach jedesmaliger Drehung der Kopf 3 festgestellt werden kann, sind drei Nuthen 8 (Fig. 5) auf dem Umfange eingearbeitet, in welche der Zahn 9 eines Hebels 10 einfällt, der um einen am Untersatz 1 befindlichen Zapfen 11 schwingen kann. Dieser Hebel ist an seinem unteren Ende mit einem Anschlag 12 ausgerüstet, der sich um einen Zapfen 13 drehen kann und mit einer schrägen Fläche 14 ausgerüstet ist. Diese stöfst gegen einen schrägen Anschlag 15, der an dem Bett A befestigt ist. Der Zahn 9 liegt in einer der drei Nuthen 8 und verhindert, dafs sich der Kopf 3 mehr als vorgeschrieben rechts in der Richtung des Pfeiles in Fig. 2 drehen kann. Wird der Untersatz 1 zurückgezogen, so wird zunächst, ehe das Schaltrad 4 gedreht werden kann, der Zahn 9 aus der Nuth 8 herausgezogen, und zwar dadurch, dafs die schräge Fläche 14 von dem schrägen Anschlag 15 zur Seite gedrückt und der Hebel 10 gedreht wird. Im nächsten Augenblick dreht sich das Rad 4, und zwar um 120⁰, und der inzwischen frei gewordene Hebel 10 läfst den Zahn 9 in die nächste Nuth 8 einfallen und sperrt hiermit den Kopf 3, so dais er sich nicht weiter drehen kann. Beim Vorwärtsgange des Untersatzes 1 in der Richtung des Pfeiles Fig. 1 gleitet die schräge Fläche 14 an dem schrägen Anschlag 15 vorbei, ohne den Hebel 10 und seinen Zahn 9 zu bewegen. Ebenso gleiten auch, wie schon erwähnt, die Zähne des Rades 4 an den Zähnen der Klinke 7 vorbei.and the head 3 in the direction indicated by the arrow in FIG. 2, namely by so much that the next tool clamped in the turret 3 can come into effect. For example, according to FIG. 2, three tools are clamped in the turret head 3. Therefore, it must, of the head at its retrogression at an angle of ⁰ 120 to be rotated. So that the head 3 can be determined after each rotation, three grooves 8 (FIG. 5) are incorporated on the circumference, into which the tooth 9 of a lever 10 engages, which can swing around a pin 11 located on the base 1. This lever is equipped at its lower end with a stop 12 which can rotate about a pin 13 and is equipped with an inclined surface 14. This abuts against an inclined stop 15 which is attached to the bed A. The tooth 9 lies in one of the three grooves 8 and prevents the head 3 from rotating more than prescribed to the right in the direction of the arrow in FIG. If the base 1 is withdrawn, before the ratchet 4 can be turned, the tooth 9 is pulled out of the groove 8 by the inclined surface 14 being pushed to the side by the inclined stop 15 and the lever 10 being rotated . In the next moment, the wheel 4 rotates, namely by 120 ^0, and the now freed lever 10 läfst the tooth 9 in the next incident Nuth 8 and hereby locks the head 3, it dais can not rotate further. When the pedestal 1 moves forward in the direction of the arrow in FIG. 1, the inclined surface 14 slides past the inclined stop 15 without moving the lever 10 and its tooth 9. As already mentioned, the teeth of the wheel 4 also slide past the teeth of the pawl 7.

Die Hin- und Herbewegung des Untersatzes ι erfolgt durch einen Hebel 16 (Fig. 1), der um einen am Bett befindlichen Zapfen 17 sich drehen kann. Das untere Ende des Hebels 16 ist zu einer Gabel gestaltet, die einen Zapfen 18 umfafst. Das obere Ende des Hebels 16 greift mittels einer Verbindungsstange 19 an einen Zapfen 20, der in einer Gabel an dem Untersatz 1 gelagert ist.The back and forth movement of the base ι is carried out by a lever 16 (Fig. 1), which can rotate around a pin 17 located on the bed. The lower end of the lever 16 is designed as a fork which comprises a pin 18. The top of the lever 16 engages by means of a connecting rod 19 on a pin 20, which is in a Fork is mounted on the base 1.

Der Zapfen 18 befindet sich am Ende einer Stange 21, die sich in Führungen 22 der Füfse 23 des Bettes A verschieben läfst. Das linke Ende der Stange 21 trägt eine Rolle 24, die auf einem Curvenstück 25 gleitet. Dieses Curvenstück 25 sitzt in einer Nuth 27 einer mit mehreren Nuthen versehenen Walze oder Trommel 28. Diese Trommel wird von dem doppelten Vorgelege F sehr langsam gedreht, und zwar einmal nach jeder Fertigstellung einer Schraube. Da nun der Revolverkopf 3 behufs Fertigstellung einer Schraube eine volle Umdrehung auszuführen hat, so müssen auch drei Curvenstücke 25 im Abstand von 120° auf dem Umfange der Trommel 28 in der Nuth 27 befestigt' sein.The pin 18 is located at the end of a rod 21 which can be moved in guides 22 of the feet 23 of the bed A. The left end of the rod 21 carries a roller 24 which slides on a curved piece 25. This curved piece 25 is seated in a groove 27 of a roller or drum 28 provided with several grooves. This drum is rotated very slowly by the double gear train F , namely once after each completion of a screw. Since the turret 3 now has to perform a full revolution in order to complete a screw, three curved pieces 25 must also be fastened at a distance of 120 ° on the circumference of the drum 28 in the groove 27.

Bei der in den Figuren angegebenen Stellung ist gerade ein Schneideisen in dem Revolverkopf 3 so eingestellt, dais es in Wirksamkeit treten mufs. Dieses Schneideisen, bestehend in bekannter Weise aus einem Paar Backen, ist in einen Kopf 29 eingesetzt, dessen Stiel 30 in einer Büchse 31 gleiten kann. Die Büchse ist in den Kopf 3 mit Hülfe einer Druckschraube 32 eingesetzt, so dafs das Schneideisen mehr oder weniger vorgeschoben werden kann. Der Stiel 30 endigt in eine Platte 33, gegen welche eine Feder 34, die in der Hülse 31 liegt, drückt, so dafs das Schneideisen stets nach vorn geprefst wird. An der Hülse 31 sind ferner zwei Federn 35 befestigt, die andererseits mit dem Kopf 29 verbunden sind. Wird demnach der Revolverkopf 3 gegen das Werkstück a (Fig. 1) vorgeschoben, so werden die Backen des Schneideisens auf den vorgedrehten Stift auftrennen und das Gewinde auf diesen einschneiden. Hierbei verschiebt sich der Gewindekopf 29 nach vorn, während der Revolverkopf 3 auf seinem Platze bleibt. Das Vorschieben des Gewindekopfes 29 wird hierbei durch die Feder 34 kräftig unterstützt. Erfahrungsgemäis genügt aber diese Feder nicht, um das Schneideisen auf den vorgedrehten Stift des Werkstückes α mit Sicherheit aufzuschieben, so dafs die Schneidbacken jedesmal den Stift bearbeiten können. Es mufs daher die Thätigkeit der Feder noch besonders unterstützt werden, und dies geschieht durch eine kleine Er-¹ höhung 26 auf der Curvenscheibe 25. Durch diese kleine Erhöhung wird der Revolverkopf im letzten Augenblicke seines Vorschubes gegen das Werkstück α mit einem Ruck nach vorn gedrückt, so dafs die Gewindebacken durch diesen Ruck auf den vorgedrückten Stift des Werkstückes α aufgeschoben werden, wodurch die Schneideisen den Stift mit Sicherheit erfassen. ,Sollte dieser plötzliche Vorschub zu grofs sein, so schadet dies nichts, da die Feder 34 das Uebermais des Vorschubes wieder ausgleicht.In the position indicated in the figures, a die is just set in the turret 3 so that it must come into effect. This die, consisting in a known manner of a pair of jaws, is inserted into a head 29, the handle 30 of which can slide in a sleeve 31. The bushing is inserted into the head 3 with the aid of a pressure screw 32 so that the cutting die can be advanced more or less. The handle 30 ends in a plate 33, against which a spring 34, which is located in the sleeve 31, presses, so that the cutting die is always pressed forward. Two springs 35, which on the other hand are connected to the head 29, are also attached to the sleeve 31. If, accordingly, the turret 3 is pushed forward against the workpiece a (FIG. 1), the jaws of the cutting iron will cut open on the pre-turned pin and cut the thread on it. Here, the threaded head 29 moves forward while the turret 3 remains in place. The advancement of the threaded head 29 is strongly supported by the spring 34. Experience has shown, however, that this spring is not sufficient to push the die onto the pre-turned pin of the workpiece α with certainty, so that the cutting jaws can process the pin every time. Therefore, it must, the action of the spring even more particularly supported, and this is done by a small ER ¹ heightening 26 25 on the curve disc of this slight increase of the turret at the last moment is its feed towards the workpiece α with a jerk forward pressed , so that the threaded jaws are pushed onto the pushed pin of the workpiece α by this jerk, whereby the cutting dies grasp the pin with certainty. If this sudden advance is too great, it does no harm, since the spring 34 compensates for the excess corn of the advance.

Bei dem Schneiden des Gewindes mufs sich das Werkstück, das in dem Klemmstück 36 der Spindel 37 sich befindet, in der Drehrichtung der Spindeln drehen. Die Schneideisen schneiden alsdann das Gewinde auf den Stift a auf, wobei sich der Stift 3.0 des Schneidkopfes 29 aus der Hülse 31 herauszieht und bei dieser Bewegung von der Feder 34 -unter-When cutting the thread, the workpiece, which is located in the clamping piece 36 of the spindle 37, must rotate in the direction of rotation of the spindles. The dies then cut the thread on the pin a , the pin 3.0 of the cutting head 29 pulling out of the sleeve 31 and with this movement of the spring 34 -unter-

stützt wird. Ist das Gewinde aufgeschnitten, so mufs der Spindelkopf 36 mit dem Werkstück α eine Rückdrehung ausführen, damit das Schneideisen 29 in seine Anfangslage zurückgehen kann. Hierbei dienen die Federn 35 an dem Schneideisen zum rascheren Abziehen des Schneideisens von dem Stift.is based. If the thread has been cut open, the spindle head 36 must perform a reverse rotation with the workpiece α so that the die 29 can return to its initial position. The springs 35 on the die serve to pull the die off the pin more quickly.

Die Rechts- und Linksdrehung der Spindel 37 mit dem Spindelkopf 36 und dem Werkstück α geschieht in folgender Weise:The right and left rotation of the spindle 37 with the spindle head 36 and the workpiece α takes place in the following way:

Auf der Spindel sitzen drei Riemscheiben 38, 38, 39, von denen die beiden äuiseren 38, 38 Losscheiben sind, während die mittlere 39 fest auf der Spindel sitzt. Auf diesen Scheiben laufen zwei Riemen, die auf der Zeichnung nicht angedeutet sind, von denen der eine offen, der andere gekreuzt ist. Jeder Riemen wird von einer Gabel 40, 41 geführt, die sich gemeinsam und zusammen um einen Zapfen 42 im Bett A der Maschine drehen können. Bei der Verschiebung" der Gabeln 40 und 41 wird in bekannter Weise die Spindel rechts und links herum gedreht.On the spindle sit three belt pulleys 38, 38, 39, of which the two outer 38, 38 are loose disks, while the middle 39 sits firmly on the spindle. Two belts run on these pulleys, which are not indicated in the drawing, one of which is open and the other is crossed. Each belt is guided by a fork 40, 41 which together and together can rotate about a pin 42 in bed A of the machine. When the forks 40 and 41 are shifted, the spindle is rotated to the right and left in a known manner.

Die Verschiebung der Gabeln erfolgt nun durch eine P"ederauslösung. An dem Kopf 29 des Gewindeschneideisens (Fig. ι und 4) ist ein Lappen angebracht, der eine Stellschraube 48 trägt. Diese stöfst mit ihrer vorderen Spitze gegen den Arm 49 eines Winkelhebels, der mit seinem Zapfen 50 in einem Böckchen 52 oberhalb des Spindelkopfes 36 gelagert ist. Durch die Verschiebung des Armes 49 wird der Arm 51 gehoben. Hierdurch wird auch ein Schieber 53 gehoben, wodurch eine Stange 54, die mit der Gabel 41 verbunden ist, freigegeben wird. Infolge dessen kann die Feder 47, die an der Gabel 40 angreift, sowohl diese Gabel 40 wie auch die mit ihr verbundene Gabel 41 nach links herüberziehen, so dais jetzt die Gabel 40 den in ihr laufenden Riemen zu der linken Leerscheibe 38 und die Gabel 41 den in ihr laufenden Riemen auf die Scheibe 39 hinüberführt. Die Spindel läuft nunmehr rückwärts. Der Gewindeschneidkopf 29 geht mit dem Stiel 30 wieder in die Hülse 31 zurück und wird hierbei von den Federn 35 unterstützt. Inzwischen ist auf der Nuthentrommel 28 ein Curvenstück unter die Rolle 44 eines Hebels 43 gelangt, hebt dadurch diesen Hebel und dreht zugleich die beiden mit ihm verbundenen Gabeln 40, 41 um den Zapfen 42, wodurch die beiden Riemen wieder nach rechts verschoben werden und -auf diese Weise die Spindel wieder ihre gewöhnliche Umdrehung ausführt. Der Revolverkopfschlitten ist inzwischen wieder zurückgegangen und andere Werkzeuge zur Bearbeitung des Werkstückes α kommen an die Reihe.
.. Das Werkstück. ά ist das vordere Ende einer Stange b, welche nach Fertigstellung jedes Werkstückes um die erforderliche Länge vorgeschoben wird. Die Vorschiebung geschieht in folgender Weise:The forks are now shifted by a pedal release. A tab is attached to the head 29 of the thread cutting tool (FIGS. 1 and 4) which carries an adjusting screw 48 is mounted with its pin 50 in a bracket 52 above the spindle head 36. The movement of the arm 49 lifts the arm 51. This also lifts a slide 53, whereby a rod 54, which is connected to the fork 41, is released As a result, the spring 47, which acts on the fork 40, can pull this fork 40 as well as the fork 41 connected to it over to the left, so that the fork 40 now has the belt running in it to the left empty disk 38 and the fork 41 transfers the belt running in it over to the pulley 39. The spindle now runs backwards supported. In the meantime, a curved piece has come under the roller 44 of a lever 43 on the grooved drum 28, thereby lifting this lever and at the same time rotating the two forks 40, 41 connected to it about the pin 42, whereby the two belts are shifted to the right again and -up in this way the spindle continues its normal rotation. The turret head slide has meanwhile receded and other tools for machining the workpiece α have their turn.
.. The workpiece. ά is the front end of a rod b, which is advanced by the required length after completion of each workpiece. The advance takes place in the following way:

An dem hinteren Ende des Spindelbockes 55 sind zwei starke Stangen 56 (Fig. 2) angebracht, auf denen sich ein Querstück 57 verschieben kann. Dieses Querstück 57 umfafst (Fig. 6 und 7) die Hülse 58, die zu einer Klemmkupplung ausgebildet ist, indem drei oder mehr Klemmhebel 59, 60 mittelst Zapfen 61 in dieser Hülse gelagert sind. Die linken Enden der Arme 59 ruhen auf der entsprechend gewölbten Fläche einer auf der Hülse 58 verschiebbaren Hülse 62. Aus Fig. 6 ist leicht zu erkennen, dafs beim Verschieben der Hülse 62 in der Richtung des Pfeiles der Arm 59 hochgeht und hierbei den Arm 60 auf die Werkstange drückt. Da dies gleichzeitig von allen drei Armen geschieht, so wird die Stange b fest von den Armen 60 gepackt.At the rear end of the spindle bracket 55 two strong rods 56 (Fig. 2) are attached, on which a cross piece 57 can move. This crosspiece 57 comprises (FIGS. 6 and 7) the sleeve 58, which is designed to form a clamping coupling, in that three or more clamping levers 59, 60 are mounted in this sleeve by means of pins 61. The left ends of the arms 59 rest on the correspondingly curved surface of a sleeve 62 which can be displaced on the sleeve 58. It is easy to see from FIG presses on the work bar. Since this is done by all three arms at the same time, the rod b is firmly gripped by the arms 60.

Die Vorschiebung der Hülse 62 erfolgt durch einen Hebel 63 (Fig. 2), der sich um einen Zapfen 65 des an dem Bett A befestigten Armes 66 drehen kann. Das untere Ende des Hebels 63 ist mit einer Rolle 64 ausgestattet, die von einer Curve 67 auf der Nuthentrommel 28 zu geeigneter Zeit verschoben wird. Die Rolle 68 am oberen Ende des Hebels 63 greift in die Nuth 69 der Hülse 62 ein und verschiebt dadurch letztere in der vorhin beschriebenen Weise. Ist die Stange vorgeschoben, so geht die Klemmkupplung wieder zurück, wobei sich die Druckdaumen 60 von der Stange b abheben.The sleeve 62 is advanced by means of a lever 63 (FIG. 2) which can rotate about a pin 65 of the arm 66 attached to the bed A. The lower end of the lever 63 is equipped with a roller 64 which is displaced by a curve 67 on the grooved drum 28 at a suitable time. The roller 68 at the upper end of the lever 63 engages in the groove 69 of the sleeve 62 and thereby displaces the latter in the manner described above. When the rod is advanced, the clamping coupling goes back again, the pressure thumbs 60 lifting off the rod b .

Um während der Bearbeitung des Werkstückes α letzteres innerhalb der Spindel festzuhalten, dient eine zweite Klemmkupplung, die in Fig. 3 im Durchschnitt besser erkennbar ist. Diese Kupplung besteht aus einem meist dreifach geschlitzten Konus 70, der in der Hülse 36 mit entsprechendem Innenkonus gelagert ist und die zu bearbeitende Stange umfafst. Dieser Konus setzt sich fort in eine lange Hülse 71, die umschlossen wird von dem Rohr 72, welches die vorbeschriebenen Riemscheiben 38, 38, 39 trägt und in den Böcken 55 des Spindelkastens läuft. Gegen das hintere Ende dieses Spindelrohres 72 liegt zweckmäfsig unter Vermittelung von Reibungskugeln 73 eine Scheibe 74, die als Unterlage für eine starke Spiralfeder 75 dient, deren anderes Ende gegen eine Scheibe 76 drückt, die ebenfalls unter Vermittelung von Kugellagern JJ mit dem Innenrohr 71 verbunden ist. Gegen die Scheibe 76 drückt der Arm 78 eines Winkelhebels, der an seinem anderen Ende eine Rolle 79 trägt und sich um einen Zapfen 80 des vorerwähnten, mit dem Blatt A fest verbundenen Armes 66 dreht.In order to hold the latter in place within the spindle while the workpiece is being machined, a second clamping coupling, which can be seen better on average in FIG. 3, is used. This coupling consists of a mostly triple-slotted cone 70, which is mounted in the sleeve 36 with a corresponding inner cone and which includes the rod to be machined. This cone continues in a long sleeve 71, which is enclosed by the tube 72, which carries the pulleys 38, 38, 39 described above and runs in the brackets 55 of the headstock. Against the rear end of this spindle tube 72 there is a disc 74, which serves as a base for a strong spiral spring 75, the other end of which presses against a disc 76, which is also connected to the inner tube 71 by means of ball bearings JJ . The arm 78 of an angle lever, which carries a roller 79 at its other end and rotates around a pin 80 of the aforementioned arm 66 which is firmly connected to the sheet A, presses against the disk 76.

Es ist leicht ersichtlich, dais, wenn eine Curve auf der entsprechenden Nuth der Trommel 28 die Rolle 79 hebt, alsdann der Arm 78 die Scheibe 76 und das Rohr 71 mit dem geschlitzten Konus 70 nach rechts in der Richtung des Pfeiles (Fig. 3) verschiebt, wodurch die Theile des Konus 70 aus einander gehen und die Stange b freigegeben wird. In diesem Augenblick mufs die Kupplung 62 (Fig. 6) die Stange b verschieben, und nachdem dies geschehen, geht der Arm 78 wieder zurück, die starke Feder 75 zieht das Rohr 71 mit dem Konus ebenfalls zurück, wodurch die zu bearbeitende Stange wieder fest umfafst wird und nur das zu bearbeitende Stück α vor dem Spindelkopf vorsteht.It can easily be seen that when a curve on the corresponding groove of the drum 28 lifts the roller 79, then the arm 78 moves the disc 76 and the tube 71 with the slotted cone 70 to the right in the direction of the arrow (Fig. 3) shifts, whereby the parts of the cone 70 come apart and the rod b is released. At this moment the coupling 62 (Fig. 6) must move the rod b , and after this has happened, the arm 78 goes back again, the strong spring 75 also pulls the tube 71 with the cone back, whereby the rod to be machined is tightened again is encompassed and only the piece to be machined α protrudes in front of the spindle head.

Die Stange b wird in üblicher Weise von hinten in die Maschine durch ein kurzes Rohr 81 eingeschoben, das zugleich mit einem anderen Rohr 82 in dem Ständer 83 und dessen Lager 84 durch eine Druckschraube 85 oder auf sonst geeignete Weise festgehalten wird. Das Rohr 82 setzt sich fort bis zu dem Lager 86 eines zweiten Ständers 87. Beide Ständer 83 und 87 sind auf dem Bett G der Maschine befestigt. Das Rohr 82 ist zwischen den beiden Ständern 83 und 87 mit einem senkrechten Schlitz versehen, so dafs ein Mitnehmerstück 88, das auf die Stange b mittelst der Schraube 89 festgeklemmt werden kann, in diesem Längsschlitz des Rohres 82 zwischen den Ständern 83 und 87 zugleich mit der Stange b innerhalb des Rohres 82 gleiten kann. Der Mitnehmer ist unten mit einem Haken 90 versehen, der von einer Kette oder anderem Zugorgan 91 nach rechts, d. h. nach der Maschine zu, gezogen wird, indem die Kette über zwei Rollen 92 und 93 an den .Ständern 87 und 83 läuft und von einem Gewicht 94 gezogen wird. Der Mitnehmer hat daher stets das Bestreben, die Stange in der Richtung des Pfeiles nach der Maschine hinzuziehen und sie der Maschine zuzuführen.The rod b is pushed into the machine from the rear in the usual way through a short tube 81, which is held at the same time with another tube 82 in the stand 83 and its bearing 84 by a pressure screw 85 or in some other suitable manner. The tube 82 continues to the bearing 86 of a second stand 87. Both stands 83 and 87 are mounted on the bed G of the machine. The pipe 82 is provided with a vertical slot between the two uprights 83 and 87, so that a driver piece 88, which can be clamped onto the rod b by means of the screw 89, is also in this longitudinal slot of the pipe 82 between the uprights 83 and 87 the rod b can slide within the tube 82. The driver is provided at the bottom with a hook 90, which is pulled by a chain or other pulling element 91 to the right, ie towards the machine, by the chain running over two rollers 92 and 93 on the .Stands 87 and 83 and from one Weight 94 is pulled. The driver therefore always endeavors to pull the rod in the direction of the arrow towards the machine and to feed it to the machine.

Der Mitnehmer 88 kommt aber nicht zur Thätigkeit, so lange die Stange b von vorn bis hinten noch aus einem Stück besteht. In diesem Falle wird der Mitnehmer durch den an dem Ständer 83 befindlichen Haken 95, der alsdann in den Haken 90 hineinpafst, zurückgehalten, wobei natürlich die Druckschraube 89 nicht mehr die Stange b berühren darf, vielmehr sich frei ■ in dem Mitnehmer und auch in der Führungsbuchse 81 dreht.The driver 88 does not come into action as long as the rod b still consists of one piece from front to back. In this case, the driver is held back by the hook 95 located on the stand 83, which then fits into the hook 90, the pressure screw 89 no longer being allowed to touch the rod b , but rather freely in the driver and also in the Guide bush 81 rotates.

Wenn die Stange b durch das Nachschieben so kurz geworden ist, dafs ihr hinteres Ende aus der Führung zwischen den Ständern 83, 86 heraus zu gehen droht, wird die Maschine stillgesetzt, um eine neue Stange einzuschieben. Das Stillsetzen erfolgt dadurch, wie Fig. 8 und 9 in gröiserem Maisstabe zeigen, dais hinter der Führungsbuchse 96 in dem vorderen Ständer 86 eine Scheibe 97 mit etwas gröiserer Oeffnung als die Stangendicke angebracht ist, die sich um einen Zapfen 98 des Flantsches der Buchse 96 einseitig drehen kann. Auf diese Scheibe 97 drückt ein Gewicht 99, das mittelst eines Hebels auf einen Winkelhebel 100 (Fig. 3) drücken kann, der um einen Zapfen 101 an einem Aufbau 102 des Ständers 86 gelagert ist. In dem Aufbau 102 (s. auch Fig. 10) gleitet ein Schieber 103, der durch den anderen Arm des Hebels 100 bewegt wird. Dieser Schieber fällt in die Nuth 104 einer Gleitstange 105 ein, wenn, wie in Fig. ι und 3, die Vorrichtung eingerückt ist, d. h. die Stange noch nicht unterbrochen ist. Mit dem Hebel 105 ist eine Ausrückstange 106 für den Riemenantrieb der Maschine in geeigneter Weise verbunden.When the rod b has become so short as a result of being pushed in that its rear end threatens to come out of the guide between the uprights 83, 86, the machine is stopped in order to insert a new rod. 8 and 9 show in larger corn sticks, that behind the guide bushing 96 in the front stand 86 a disk 97 with a slightly larger opening than the rod thickness is attached, which is around a pin 98 of the flange of the bushing 96 can turn on one side. A weight 99 presses on this disc 97, which can press by means of a lever on an angle lever 100 (FIG. 3) which is mounted around a pin 101 on a structure 102 of the stand 86. A slide 103, which is moved by the other arm of the lever 100, slides in the structure 102 (see also FIG. 10). This slide falls into the groove 104 of a slide rod 105 when, as in FIGS. 1 and 3, the device is engaged, ie the rod is not yet interrupted. A release rod 106 for the belt drive of the machine is connected in a suitable manner to the lever 105.

Die Wirkung dieser Einrichtung ist aus dem Gesagten leicht verständlich. Wenn das linke Ende der Stange b bis an die Scheibe 97 gerückt ist (s. Fig. 8), die so gezeichnet ist, dafs dieser Zeitpunkt bald eintreffen vyird, dann wird die Scheibe 97 durch das Gewicht 99 herabgedrückt, der Hebel 100 wird gedreht, der Schieber 103 geht hoch, löst die Stangen 105 und 106 aus, und die Maschine steht still. Man schiebt alsdann eine neue Stange von hinten in die Maschine ein, führt sie durch die Oeffnung der Scheibe 97 hindurch und setzt die Maschine wieder in Betrieb, so dafs jetzt die neue Stange die alte vor sich herschiebt, die dann in der vorigen Weise weiter verbraucht wird. Beim Einschieben der neuen Stange mufs aber der Mitnehmer 88 mit dieser Stange fest verschraubt werden, und zwar so lange, bis die Schraube 89 an den Hebel 100 anstöfst und diesen, wie vorhin beschrieben, abermals veranlafst, die Maschine still zu setzen. Diese zweite Stillsetzung erfolgt dann in dem Augenblicke, wo die noch verarbeitete Stange b, die von der neuen Stange, wie vorhin erwähnt, vorgeschoben wird, so kurz geworden ist, dafs der Rest nicht weiter verarbeitet werden kann. Die Maschine setzt sich dann von selbst still, der Mitnehmer 88 wird alsdann gelöst, wieder zurückgeschoben und durch den Haken 95 festgehalten, worauf man die Maschine wieder in Bewegung setzt, bis die Stange, wie vorhin erwähnt, mit ihrem hinteren Ende an die Scheibe 97 gelangt ist, und bei dem nun erfolgenden Stillsetzen der Maschine wieder eine neue Stange eingesetzt werden mufs.The effect of this device is easy to understand from what has been said. When the left end of the rod b has moved up to the disk 97 (see FIG. 8), which is drawn so that this point in time will soon arrive, then the disk 97 is pressed down by the weight 99 and the lever 100 is rotated , the slide 103 goes up, releases the rods 105 and 106, and the machine comes to a standstill. A new bar is then pushed into the machine from behind, passed through the opening in disk 97, and the machine is put into operation again, so that the new bar now pushes the old one in front of it, which then continues to be consumed in the previous manner will. When inserting the new rod, however, the driver 88 must be screwed tightly to this rod until the screw 89 hits the lever 100 and, as previously described, causes the lever to stop the machine again. This second stop then takes place at the moment when the still processed rod b, which is pushed forward by the new rod, as mentioned above, has become so short that the rest can no longer be processed. The machine then comes to a standstill by itself, the driver 88 is then released, pushed back again and held in place by the hook 95, whereupon the machine is set in motion again until the rear end of the rod hits the disk 97 with its rear end, as mentioned above has reached, and when the machine is now shut down, a new rod must be inserted again.

Claims (1)

Patent-Anspruch:
Maschine zur selbsttätigen Herstellung von Schrauben und dergl., gekennzeichnet da-Patent claim:
Machine for the automatic production of screws and the like, marked there- durch, dais die das Fagonniren, den Vorschub der Werkstähle und des Werkstückes bewirkenden Bewegungsgetriebe mit Hülfe von auf einer Trommel (28) verstellbaren Curvenstücken (25,45,67) u. a. angetrieben werden, wobei jedes Bewegungsgetriebe unabhängig von dem anderen arbeitend verstellbar und auswechselbar ist, lediglich durch Verstellung und Form der Curvenstücke auf der gemeinsamen Trommel, die zur Herstellung einer Schraube und dergl. je eine volle Umdrehung ausführt.through, dais the Fagonniren, the advancement of the steel and the workpiece causing movement gear with the aid of adjustable on a drum (28) Curve pieces (25,45,67) and others. are driven, each movement gear independently from the other working adjustable and replaceable, only by adjusting and shape of the curved pieces the common drum, which is used to produce a screw and the like. One each executes a full revolution. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.