DE1277197B - Valve bottom for mass transfer columns - Google Patents

Valve bottom for mass transfer columns

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DE1277197B
DE1277197B DEN18428A DEN0018428A DE1277197B DE 1277197 B DE1277197 B DE 1277197B DE N18428 A DEN18428 A DE N18428A DE N0018428 A DEN0018428 A DE N0018428A DE 1277197 B DE1277197 B DE 1277197B
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • B01D3/163Plates with valves

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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Description

DEUTSCHES ^VRSSS PATENTAMTGERMAN ^ VRSSS PATENT OFFICE

DeutscheKl.: 12 a-5 German class: 12 a- 5

12 g-1/0112 g-1/01

AUSLEGESCHRIFT — ™»>EDITORIAL - ™ »>

Aktenzeichen: P 12 77 197.0-43 (N18428) 1 277 197 Anmeldetag: 30. Mai 1960File number: P 12 77 197.0-43 (N18428) 1 277 197 Filing date: May 30, 1960

Auslegetag: 12. September 1968Opening day: September 12, 1968

Die Erfindung betrifft einen Ventilboden für Stoffaustauschkolonnen und bezweckt eine Vereinfachung der Ausbildung der Böden und der den Durchtrittsöffnungen in den Böden zugeordneten Ventilelemente und des Einbaus dieser Elemente sowie eine Verbesserung der Strömungsverhältnisse des gasförmigen Mediums und seiner Mischung mit der Flüssigkeit. The invention relates to a valve tray for mass transfer columns and aims to simplify it the formation of the bottoms and the valve elements associated with the passage openings in the bottoms and the installation of these elements as well as an improvement in the flow conditions of the gaseous Medium and its mixture with the liquid.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß über jeder Durchtrittsöffnung des Bodens ein Ventildeckel angeordnet ist, daß jeder Ventildeckel Arme aufweist, die in die Durchtrittsöffnung hineinragen, daß an den Armen im Abstand zum Ventildeckel seitlich ausladende Ventilhaltemittel angeordnet sind, die sich an die Unterseite des Bodens anlegen und dadurch eine Begrenzung der Bewegung des Ventildeckels relativ zum Boden herbeiführen, und daß die Arme und/oder die an ihnen angeordneten Haltemittel zwischen einer zusammengedrückten Lage und einer expandierten Lage leicht biegsam sind.According to the invention this is achieved in that a valve cover is provided over each passage opening in the base is arranged that each valve cover has arms which protrude into the passage opening, that laterally projecting valve holding means are arranged on the arms at a distance from the valve cover, which lie against the underside of the floor and thereby limit the movement of the valve cover bring about relative to the ground, and that the arms and / or those arranged on them Holding means between a compressed layer and an expanded layer is slightly flexible are.

Die Erfindung zeichnet sich gegenüber früheren Vorschlägen des . gleichen Erfinders durch eine wesentlich vereinfachte Ausbildung der Zwischenboden aus. Die erfindungsgemäßen Ventildeckel ermöglichen, die Böden als einfache Bleche mit herausgestanzten Durchtrittsöffnungen zu gestalten, wobei in einer besonders zweckmäßigen Form herausgestanzte Partien zur Versteifung des Bodens und zum Schutz der Ventilanordnung nach unten abgebogen werden können. Die erfindungsgemäßen Ventildeckel sind im wesentlichen als flache, plattenförmige Elemente ausgebildet, die — wenn sie entsprechend den gerade vorliegenden Druckverhältnissen in ihre Schließstellung gelangen — dank ihrer Ausbildung der darüberströmenden Flüssigkeit keinerlei nennenswerten Widerstand entgegensetzen, im Gegensatz zu früheren Zwischenboden mit Kippdeckelventilen oder Sprudelhauben.The invention stands out over previous proposals of the. same inventor by one significantly simplified training of the intermediate floor. The valve covers according to the invention allow to design the floors as simple sheets with punched out openings, whereby in a particularly useful form punched out sections to stiffen the floor and can be bent down to protect the valve assembly. The invention Valve covers are essentially designed as flat, plate-shaped elements that - if they are accordingly reach the current pressure conditions in their closed position - thanks to their Form the overflowing liquid do not offer any noteworthy resistance, im In contrast to earlier false floors with tilting lid valves or bubble hoods.

Vorteilhaft kann der Seitenrand eines Ventildeckels auf einer Seite schwerer als auf der gegenüberliegenden Seite ausgebildet sein. Hierbei empfiehlt es sich, bei einem Ventilboden mit einem Flüssigkeitseinlaß und Einlaufwehr sowie mit einem demselben gegenüberliegenden Flüssigkeitsablauf mit Ablaufwehr den Seitenrand des Ventildeckels zur Flüssigkeitsaustrittsseite schwerer auszubilden. Diese Anordnung bewirkt, daß bei Änderung der Druckverhältnisse der Ventildeckel sich zuerst zur Flüssigkeitseintrittsseite hin anhebt und das Gas in dieser Richtung hin durchläßt. Die daraus resultierende Gasströmung erhöht die Kontaktwirkung zwischen Ventilboden für StoffaustauschkolonnenThe side edge of a valve cover can advantageously be heavier on one side than on the opposite Side be trained. It is advisable to use a valve base with a liquid inlet and inlet weir as well as with a liquid drain opposite the same Drain weir to form the side edge of the valve cover on the liquid outlet side more difficult. These The arrangement has the effect that when the pressure conditions change, the valve cover first moves towards the liquid inlet side lifts out and lets the gas through in this direction. The resulting Gas flow increases the contact effect between valve bottoms for mass transfer columns

Anmelder:Applicant:

Irvin Earl Nutter, Tulsa, Okla. (V. St. A.)
Vertreter:
Irvin Earl Nutter, Tulsa, Okla. (V. St. A.)
Representative:

Dipl.-Ing. H. Marsch, Patentanwalt,
4000 Düsseldorf, Lindemannstr. 31
Dipl.-Ing. H. Marsch, patent attorney,
4000 Düsseldorf, Lindemannstr. 31

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Irvin Earl Nutter, Tulsa, Okla. (V. St. A.)Irvin Earl Nutter, Tulsa, Okla. (V. St. A.)

Gas und Flüssigkeit im Vergleich zu einer entgegengesetzten Ventüdeckelbewegung für bestimmte Strömungsgeschwindigkeiten der betreffenden Medien. Die Kippbewegung des Ventildeckels wird begrenzt mit Hilfe der seitlich ausladende Haltemittel aufweisenden und nach unten in die Durchtrittsöffnungen hineinragenden Arme der Ventildeckel.Gas and liquid compared to an opposite valve cover movement for certain flow velocities of the media concerned. The tilting movement of the valve cover is limited with the aid of the laterally projecting holding means and arms of the valve cover protruding downward into the passage openings.

Bei einem weiteren Ansteigen des Druckunterschiedes kippt dann auch die andere Seite des Ventildeckels nach oben, und das Ventil kann schließlich seine Offenstellung einnehmen, die bei Anliegen der Flansche sämtlicher Arme an der Unterseite des Bodens erreicht ist. Gegenüber den vorbekannten Anordnungen sind keinerlei auf der Bodenoberseite befestigte Begrenzungsmittel für die Ventilbewegung vorhanden, die der Flüssigkeitsströmung einen nachteiligen Widerstand entgegensetzen und zudem eine Instandhaltung der vierfach stark korrosionsgefährdeten Böden erschweren.If the pressure difference increases further, the other side of the valve cover also tilts up, and the valve can finally take its open position, which is when the Flanges of all arms at the bottom of the floor is reached. Compared to the previously known Arrangements are not any means of limiting the valve movement attached to the top of the floor present, which oppose the liquid flow a disadvantageous resistance and also a Difficulty maintenance of the fourfold high risk of corrosion.

Zweckmäßig kann der Boden eine auf seiner Unterseite nach unten sich erstreckende Lippe aufweisen, die sich entlang einer Kante der Durchtrittsöffnung erstreckt; die teilweise zum Bilden einer Durchtrittsöffnung herausgestanzte Partie ergibt so eine vorteilhafte Versteifung des Bodens und schützt ferner die am VentUdeckel nach unten ragenden Anne.The bottom can expediently have a lip extending downwards on its underside, which extends along an edge of the passage opening; which partly to form a passage opening punched out part results in an advantageous stiffening of the floor and also protects the Anne protruding downward on the vent cover.

Vorteilhaft kann der schwerere Rand des Ventildeckels einen größeren Bereich des Bodens über-The heavier edge of the valve cover can advantageously cover a larger area of the floor.

809 600/465809 600/465

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lappen als der leichtere Rand des Deckels. Die Fig. IQ eine Seitenansicht des Ventils nach gegebenenfalls an der Ventildeckelunterseite an- F i g. 9,lobes than the lighter edge of the lid. Fig. IQ shows a side view of the valve according to possibly on the underside of the valve cover. 9,

geschweißten Arme können in gleichmäßigen Ab- Fig. 11 einen Querschnitt nach der Liniell-Il ständen über den Umfang des Deckels verteilt sein; der F i g. 9, hierbei kann der Ventildeckel in einem Sektor seines 5 F i g. 12 eine Ansicht einer abgeänderten Ventil-Umfanges ein größeres Gewicht aufweisen, wobei der ausführung mit nicht symmetrischer Gestalt, das eine Ventildeckel anfänglich bei einer Öffnungsbewegung segmentförmige schwere Randpartie und eine leichum dieses auf der Oberseite des Bodens aufliegende tere gegenüberliegende Randpartie aufweist, Segment kippt. Zweckmäßig kann bei einer solchen Fig. 13 einen Schnitt durch das in Fig. 12 ge-Ausführungsform der ein größeres Gewicht auf- io zeigte Ventil bei gekippter bzw. geneigter Ventilweisende Sektor sich diagonal gegenüber einem der stellung,welded arms can be uniformly distributed over the circumference of the cover; the F i g. 9, here the valve cover can be in a sector of its 5 F i g. 12 is a view of a modified valve circumference having a greater weight, the version with a non-symmetrical shape, which initially has a valve cover with a segment-shaped heavy edge section during an opening movement and a tere opposite edge section lying around this on the top of the bottom, tilts segment. Suitably 13 is a section 12 Ge embodiment of a greater weight may in such an FIGS. Through the in Fig. Io showed up valve with tilted or inclined valve oriented sector diagonally opposite one of the position,

in die Durchtrittsöffnung hineinragenden Arme be- F i g. 14 eine Ansicht des Bodens einer Kolonne finden. Weiter kann der Ventildeckel etwa kreis- od. dgl. mit länglichen, in Reihen angeordneten förmig ausgebildet sein, und ein ein größeres Ge- Durchtrittsöffnungen, wobei Öffnungen in benachwicht aufweisender Sektor kann einen bogen- 15 harten Reihen zueinander versetzt sind, und zwar mit förmigen Teil aufweisen, der konzentrisch zum Ven- herausgenommenen Ventilen, tildeckel angeordnet ist, jedoch einen größeren Radius Fig. 15 einen Schnitt nach der Linie 19-19 in als letzterer besitzt; der ein größeres Gewicht auf- Fig. 14,Arms protruding into the passage opening move F i g. Figure 14 is a view of the bottom of a column. Further, the valve cover may be about od circular. Like. With elongated, arranged in rows to be formed shaped, and a greater overall passage openings, wherein openings in benachwicht having Direction sector may include an arc-15 hard rows are offset from one another, with shaped Have part which is arranged concentrically to the valve taken out, part cover, but has a larger radius; FIG. 15 has a section along the line 19-19 in FIG. which has a greater weight - Fig. 14,

weisende Sektor kann sich dann vorteilhaft im Fig. 16 einen Schnitt in vergrößertem Maßstab wesentlichen über den zwischen zwei benachbarten 20 nach der Linie 20-20 in Fig. 14, Armen liegenden Umfang des Ventildeckels er- Fig. 17 einen Schnitt in vergrößertem Maßstab strecken. Diese Merkmale tragen dazu bei, die vor- nach der Linie21-21 in Fig. 14, der das Ventil zubestimmte Richtung der Kippbewegung des Ventil- sammen mit der zugehörigen Durchtrittsöffnung in deckels festzulegen.. Schließstellung veranschaulicht,The sector pointing in the direction can then advantageously extend in FIG. 16 a section on an enlarged scale essentially over the circumference of the valve cover lying between two adjacent 20 along the line 20-20 in FIG. 14 arms. FIG. 17 a section on an enlarged scale. These features help to define the direction of the tilting movement of the valve, together with the associated passage opening in the cover, before the line 21-21 in FIG. 14, which the valve is assigned to.

Damit eine-gleichbleibende anfängliche Austritts- 25 Fig. 18 eine der Fig. 8 entsprechende Ansicht richtung des Gases in die Flüssigkeit bei beginnender .. einer weiteren abgeänderten Ausführungsform und Kippbewegung des Deckels erreicht wird, ist es Fig. 19 einen der Fig. 3 entsprechenden Schnitt wünschenswert, eine Drehbewegung des Ventil- durch die abgeänderte Ausführungsform nach deckels relativ zum Ventilboden zu unterbinden. F i g. 18.So that a - constant initial exit - 25 Fig. 18 a view corresponding to Fig. 8 direction of the gas into the liquid at the beginning of a further modified embodiment and tilting movement of the lid is achieved, Fig. 19 is one of Fig. 3 corresponding Section desirable to prevent a rotary movement of the valve through the modified embodiment according to cover relative to the valve base. F i g. 18th

Zu diesem Zweck können die Arme des Ventil- 30 In der Zeichnung ist eine zylindrische Stoffdeckels sich quer über die DurchtrittsöfEnung er- austauschkolonne 16 dargestellt, die mit einer geeigstrecken und in Eingriff mit der die Durchtritts- neten Anzahl von in senkrechten Abständen zueinöffnung umschließenden Kante stehen, so daß ander angeordneten Böden versehen sein kann, die eine Sperre gegen Drehbewegungen geschaffen abwechselnd seitlich so angeordnet sind, wie dies für wird. Bei ungünstigen Strömungsverhältnissen 35 den Boden 17 relativ zum Boden 18 (Fig. 2) der könnte eine fortgesetzte Drehbewegung des Ventil- Fall: ist. Auf diese Weise wird ein Querfluß der deckels auftreten, was zu vorzeitigem Verschleiß Flüssigkeit von einer Kolonnenseite zur anderen führen würde. erhalten. Jeder Boden besitzt auf einer Seite einenFor this purpose, the arms of the valve can be 30 In the drawing, a cylindrical fabric cover is shown transversely over the passage opening exchange column 16 , which are with a suitable stretch and in engagement with the number of vertically spaced edges surrounding the passage , so that other arranged floors can be provided, which created a lock against rotational movements are arranged alternately laterally as this is for. In the case of unfavorable flow conditions 35 the bottom 17 relative to the bottom 18 (FIG. 2) which could be a continued rotary movement of the valve. In this way a cross flow of the lids will occur, which would lead to premature wear of liquid from one side of the column to the other. obtain. Each floor has one on one side

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der in Aüffangraum 19 zur Aufnahme der herabströmender Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele er- 40 den Flüssigkeit und zum Überleiten derselben läutert; es zeigt über em Einlaufwehr 20 (Fig. 2) auf und überThe invention will be with reference to the embodiments shown in Aüffangraum 19 for receiving the down flowing drawing ER- 40 below the liquid and for passing the same purifies; it shows up and over em inlet weir 20 (FIG. 2)

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Kdntaktsäule den Boden 17 und über ein Ablaufwehr 21 in den od. dgl. mit erfindungsgemäß ausgestalteter Kontakt- wie der Raum 19 ,als Abschlußpfanne ausgebildeten vorrichtung für ein Gas und eine Flüssigkeit, Aufnahmeraum 22 auf der gegenüberliegenden SeiteFig. 1 shows a cross section through a Kdntaktsäule the bottom 17 and an outlet weir 21 into the od. Like. With inventively embodied contact as the space 19, formed as a closing cup assembly for a gas and a liquid receiving space 22 on the opposite side

Fig. 2" einen senkrechten Schnitt nach der Linie 45 der Kolonne. 2-2 in Fig. 1, Zwischen dem Einlaufwehr 20 und dem Ablauf-Fig. 2 "is a vertical section along the line 45 of the column. 2-2 in Fig. 1, between the inlet weir 20 and the outlet

Fig. 3 einen Schnitt nach der Lmie 3-3 in Fig. 1 wehr 21 besitzt jeder Boden eine oder mehrere Iangin vergrößertem Maßstab, gestreckte Durchtrittsöffnungen 23, die vorzugsweiseFIG. 3 shows a section along line 3-3 in FIG. 1 weir 21 , each base has one or more elongated passage openings 23 on an enlarged scale, which are preferably

Fig. 4 einen der Fig. 3 entsprechenden Schnitt, in zueinander versetzten, auf Abstand gesetzten jedoch mit einem um eine Kante derart bewegten Querreihen angeordnet sind und im Betrieb der Voroder gekippten Ventildeckel, daß die gegenüber- richtung einem Gas bzw. einem Dampf ermöglichen, liegende Deckelseite sich vom Boden abhebt, von Stellen unterhalb eines Bodens nach oberhalb desFig. 4 a of Fig. 3 corresponding section, in staggered, spaced however, set with a moving around an edge of such 5 ° transverse rows are positioned and tilted during operation of the pretreatment or valve cover that countertransference direction a gas or a vapor allow the lying cover side to stand out from the floor, from places below a floor to above the

Fig. 5 einen der Fig. 3 entsprechenden Schnitt, Bodens gelegenen Stellen zu strömen und hierbei in jedoch bei vollständig angehobenem Ventildeckel, innige Berührung und Durchmischung mit der nachFIG. 5 shows a section corresponding to FIG but with the valve cover completely raised, intimate contact and mixing with the after

Fig. 6 im Detail einen Querschnitt durch einen 55 unten strömenden Flüssigkeit zu kommen, wenn Boden mit in Schließstellung befindlichem Kipp- letztere sich seitlich über den Boden verteilt. Gas ventildeckel, der aus biegsamem Material hergestellt oder Dampf kann unter Druck in die Kolonne durch ist und sich in eine der punktierten Linien ent- einen Einlaß 24 (Fig. 2) eingeführt werden; dieser sprechende Form biegen läßt, um in die Durchtritts- Einlaß ist auf einer Kolonnenseite unterhalb des öffnung des Bodens eingesetzt oder aus dieser ent- untersten Bodens angeordnet. Das gas- oder dampffernt zu werden, ' _ förmige Medium wird durch eine nicht gezeichneteFig. 6 to get a cross section through a liquid 55 flowing down in detail, when the bottom is in the closed position with tilting the latter is spread laterally over the ground. Gas valve cover, which is made of flexible material, or steam can pass under pressure into the column and be introduced into one of the dotted lines along an inlet 24 (FIG. 2); can turn this speaking shape in the Durchtritts- inlet is inserted on a side column below the opening of the base or out of 6 ° corresponds lowermost tray arranged. The gas or vapor to be removed '_ -shaped medium is replaced by a not shown

Fig. 7 im Detail ein freibewegliches Kippventil in entsprechende Auslaßöffnung aus der Kolonne abseiner angehobenen Stellung, geführt, und zwar oberhalb des obersten Bodens,7 shows in detail a freely movable tilting valve in a corresponding outlet opening from the column raised position, guided, above the top floor,

Fig. 8 eine Seitenansicht des inFig.~7 dargestell- nachdem das Medium aufwärts durch jeden Boden, ten Ventils, - 65 getreten ist.Fig. 8 is a side view of inFig ~ 7 dargestell- after the medium upwardly through each tray, ten valve -. Came 65th

Fig. 9 eine Ansicht eines abgeänderten freibeweg- Jede der länglichen Durchtrittsöffnungen wird liehen Kippventils mit einer Haubenöffnung und in überdeckt bzw. verschlossen durch einen flachen, angehobener Stellung, . steifen und freibeweglichen Ventildeckel 25, der eineFig. 9 is a view of a modified free path each of the elongated passage openings is borrowed tilting valve with a hood opening and covered or closed by a flat, raised position. rigid and freely movable valve cover 25, the one

geringfügig kleinere Länge als die zugeordnete Durchtrittsöffnung, jedoch größere Breite als diese besitzt, derart, daß der Ventildeckel die angrenzenden Seitenpartien auf der Oberseite des Bodens überlappt und auf diesem aufliegt, wenn er sich in Schließstellung befindet. Jedes Ende 26 des Ventildeckels 25 hat einen herabhängenden Arm oder Ansatz 27 (Fig. 8), der in die Durchtrittsöffnung 23 hineinragt. Beide Arme sind vorzugsweise versetzt relativ zur benachbarten Seite bzw. Ende des Ventils 25, um einen überläppenden Rand 28 zu erhalten, der eine größere Breite als der gegenüberliegende Überlappungsrandslightly smaller length than the associated passage opening, but greater width than this, such that the valve cover overlaps the adjacent side portions on the top of the base and rests on this when it is in the closed position. Each end 26 of the valve cover 25 has a depending arm or shoulder 27 (FIG. 8) which protrudes into the passage opening 23. Both arms are preferably offset relative to the adjacent side or end of the valve 25 in order to obtain an overlapping edge 28 which is wider than the opposite overlapping edge

29 aufweist. In zusammengebautem Zustand hat jeder Ventildeckel 25 einen gewichtsmäßig leichten Rand, der die Anströmkante bildet und so angebracht ist, daß der Rand anfänglich — wie in F i g. 3 dargestellt — aus der Schließstellung in die geneigte oder gekippte Stellung gehoben werden kann, die in F i g. 4 veranschaulicht ist, und zwar unter dem Einfluß einer Änderung des Druckunterschiedes zwischen beiden Bodenseiten. Es sei darauf hingewiesen, daß jeder schwerere Seitenrand 28 der Ventildeckel 25 zur Flüssigkeitsaustrittsseite gerichtet ist, wogegen die leichten Seitenränder 29 gegen den Flüssigkeitseinlaß weisen. Diese Anordnung bildet ein Mittel, um die Öffnungsrichtung jedes Ventils 25 festzulegen, womit eine vollständig gleiche Arbeitsweise aller Ventile in der ganzen Vorrichtung gewährleistet ist. Die herabhängenden Arme 27 besitzen geringere Breite als die Durchtrittsöffnungen 23 und haben eine solche Länge, daß sie durch die Öffnung hindurchragen. An ihren Enden befinden sich seitliche Flansche 30 (Fig. 8). Jeder Flansch30 hat einen vorbestimmten Abstand zur Oberseite des Ventildeckels 25, um beim Anliegen an der Bodenunterseite die Aufwärtsbewegung des Deckels relativ zum Boden zu begrenzen. 29 has. In the assembled state, each valve cover 25 has a rim which is light in weight and which forms the leading edge and which is attached in such a way that the rim initially - as in FIG. 3 - can be lifted from the closed position into the inclined or tilted position, which is shown in FIG. 4 is illustrated, under the influence of a change in the pressure difference between the two bottom sides. It should be noted that each heavier side edge 28 of the valve cover 25 is directed towards the liquid outlet side, whereas the light side edges 29 point towards the liquid inlet. This arrangement provides a means of defining the direction of opening of each valve 25 , thus ensuring completely equal operation of all valves in the entire device. The depending arms 27 are smaller in width than the through openings 23 and have a length such that they protrude through the opening. Lateral flanges 30 are located at their ends (FIG. 8). Each flange 30 has a predetermined distance from the top of the valve cover 25 in order to limit the upward movement of the cover relative to the floor when it is in contact with the base underside.

Weil die Länge jeder Durchtrittsöffnung 23 etwas größer als die Länge des zugeordneten Ventildeckels 25 und die Breite der Arme 27 kleiner als diejenige der Öffnung 23 ist, werden die Arme 27 zuerst in die Durchtrittsöffnung eingeführt, und dann wird jeder Arm 27 nach außen gebogen, um als AnschlagflanschBecause the length of each passage opening 23 is slightly greater than the length of the associated valve cover 25 and the width of the arms 27 is smaller than that of the opening 23 , the arms 27 are first inserted into the passage opening, and then each arm 27 is bent outwards to as a stop flange

30 wirken zu können. Die Länge der Flansche ist derart bemessen, daß sie die Unterseite des Bodens 17 an den Enden jeder Durchtrittsöffnung 23 überlappen und die Aufwärtsbewegung des steifen Ventildeckels begrenzen. Das lose Anliegen der Arme 27 auf den benachbarten Wänden der Duchtrittsöffnung 23 ermöglicht ein Verschieben des Ventils in Querrichtung relativ zum zugeordneten Boden 17 bzw. 18 und dient ferner dazu, die Längs- und Querbewegung des Ventils 25 relativ zum Boden zu begrenzen. Mithin hat jedes Ventil selbstführende bzw. selbsthaltende Mittel zum Beeinflussen seiner Bewegung relativ zur zugeordneten Durchtrittsöffnung. Jedes Ventil 25 ist jeweils immer so auf dem Boden angeordnet, daß sein schwerer Rand gegen den Flüssigkeitsablauf weist bzw. sich auf der dem Flüssigkeitsablauf zugekehrten Seite des zugeordneten Durch- tritts befindet. Ein grundsätzliches Merkmal eines solchen nicht ausbalancierten Schwebeventildeckels besteht darin, daß — wenn einmal der leichte Rand unter Ausführung einer Kippbewegung um den schweren Rand sich öffnet — der Ventildeckel sich um das größtmögliche Ausmaß innerhalb der vorhandenen Umgrenzung gegen die Seite des schweren Ventilrandes verschiebt. Dies bewirkt, daß der Arm 30 to be able to work. The length of the flanges is such that they overlap the underside of the base 17 at the ends of each passage opening 23 and limit the upward movement of the rigid valve cover. The loose fit of the arms 27 on the adjacent walls of the passage opening 23 enables the valve to be displaced in the transverse direction relative to the associated floor 17 or 18 and also serves to limit the longitudinal and transverse movement of the valve 25 relative to the floor. Each valve therefore has self-guiding or self-retaining means for influencing its movement relative to the associated passage opening. Each valve 25 is always arranged on the floor in such a way that its heavy edge points towards the liquid drain or is located on the side of the associated passage facing the liquid drain. A fundamental feature of such an unbalanced floating valve cover is that - once the light edge opens with a tilting movement around the heavy edge - the valve cover moves to the greatest possible extent within the existing boundary against the side of the heavy valve edge. This causes the arm

des Ventils im Bereich des schweren Ventilrandes in Berührung kommt mit dem Rand der Durchtrittsöffnung, während der Arm neben den leichten Deckelrand von dem benachbarten Rand der Durchtrittsöffnung entfernt zu liegen kommt. Wenn der Ventildeckel die geneigte Stellung gemäß F i g. 4 erreicht hat, sind die Kanten der Arme in fester Berührung mit der Seite des die Durchtrittsöffnung bildenden Schlitzes, und die angehobene Ecke des Anschlagflansches legt sich fest gegen die Bodenunterseite an. Bewegt sich nun das Ventil in die voll geöffnete Stellung, verhindert die Reibung an diesen Berührungsstellen eine Unstabilität des Ventils und bewirkt ein stetiges und gleichmäßiges Öffnen bzw. ein Verbleiben in irgendeiner den Durchströmbedingungen entsprechenden Zwischenstellung, und zwar ohne jegliches Flattern oder igendeine andere Bewegung. Weil der Seitenrand 28 jedes Ventildeckels 25 sich näher bei der Ablaufseite der Flüssigkeit vom Boden als der leichtere Rand befindet, bildet die geschilderte Anordnung ein Mittel für eine spezifische richtungsmäßige Regelung aller Durchströmquerschnitte der Öffnungen 23 und bewirkt eine völlige Gleichheit im Betrieb. Mit anderen Worten werden alle schweren Ränder der Ventildeckel 25 in gleicher Richtung gegen den Flüssigkeitsablauf gestellt, um so die gegenüberliegenden leichten Ränder dazu zu bringen, als erste angehoben zu werden und dem Gas- oder Dampfstrom eine Aufwärtsbewegung durch die Durchtrittsöffnungen 23 zu ermöglichen; hierbei wird dem Flüssigkeitsstrom auf der Bodenoberseite entgegengewirkt bzw. ein schwacher Widerstand entgegengebracht, und zwar infolge der anfänglichen Strömung von Gas oder Dampf entgegen der Richtung des normalen Flüssigkeitsstromes über den Boden von der Einlaßseite zur Auslaßseite desselben. of the valve in the area of the heavy valve edge comes into contact with the edge of the passage opening, while the arm next to the light cover edge comes to rest away from the adjacent edge of the passage opening. If the valve cover is in the inclined position according to FIG. 4, the edges of the arms are in firm contact with the side of the slot forming the passage opening, and the raised corner of the stop flange rests firmly against the underside of the floor. If the valve now moves into the fully open position, the friction at these contact points prevents the valve from becoming unstable and causes it to open steadily and evenly or to remain in any intermediate position that corresponds to the flow conditions, without any flutter or other movement. Because the side edge 28 of each valve cover 25 is closer to the discharge side of the liquid from the bottom than the lighter edge, the arrangement described forms a means for a specific directional regulation of all flow cross-sections of the openings 23 and causes complete equality in operation. In other words, all heavy edges of the valve cover 25 are placed in the same direction against the liquid drain, so as to bring the opposite light edges to be lifted first and to allow the gas or vapor flow to move upwards through the passage openings 23; this counteracts the liquid flow on the upper side of the bottom or exhibits a weak resistance, namely due to the initial flow of gas or vapor against the direction of the normal liquid flow across the bottom from the inlet side to the outlet side of the same.

Wie in Fig. 6 gezeigt, kann der Ventildeckel25 statt aus steifem Material vorzugsweise aus einem flexiblen Werkstoff hergestellt sein, wobei die Anschlagflansche an den unteren Enden der Arme 27 vor dem Einsetzen des Ventils vorgeformt sind. Der flexible Ventildeckel 25 kann in Längsrichtung von Hand gebogen werden, um die mit strichpunktierten Linien angedeutete Form einzunehmen, die das Einsetzen des Ventils in die betreffende Durchströmöffnung erlaubt. Wird hernach kein Druck mehr ausgeübt, strecken sich das Ventil 25 und die Arme 27 derart, daß die Anschlagflansche 30 der Arme die Unterseite des Bodens 17 umgreifen, womit sie die Aufwärtsbewegung des Ventils begrenzen können. Ein solches flexibles Ventil kann leicht aus seiner Einbaulage entfernt werden; hierzu ist es einzig nötig, durch Anwendung ausreichenden Druckes von unten das Ventil so zu biegen, daß die Arme 27 so weit einwärts bewegt werden, daß sie aus dem Bereich der Wände der Öffnung 23 herausgezogen werden können, womit das Ventil herausgenommen werden kann.As shown in FIG. 6 , the valve cover 25 may preferably be made of a flexible material rather than a rigid material, the stop flanges at the lower ends of the arms 27 being preformed prior to the insertion of the valve. The flexible valve cover 25 can be bent in the longitudinal direction by hand in order to assume the shape indicated by dash-dotted lines, which allows the valve to be inserted into the flow opening in question. If afterwards no more pressure is exerted, the valve 25 and the arms 27 stretch in such a way that the stop flanges 30 of the arms encompass the underside of the base 17 , whereby they can limit the upward movement of the valve. Such a flexible valve can easily be removed from its installation position; for this it is only necessary to bend the valve by applying sufficient pressure from below so that the arms 27 are moved inwardly so far that they can be pulled out of the area of the walls of the opening 23 , whereby the valve can be removed.

Im Betrieb wird jeder Ventildeckel 25 bei Aufbau eines genügenden Druckunterschiedes zum Überwinden der Gewichtsbelastung der leichteren Deckelseite und des Flüssigkeitsdruckes auf den Boden anfänglich derart bewegt bzw. geneigt, daß der schwere Ventilrand 28 um eine Drehstelle 31 (F i g. 4) auf der Oberseite des Bodens kippt, womit eine begrenzte Menge von Gas oder Dampf von unten durch jede der Öffnungen 23 im Boden hindurchtreten kann.In operation, each valve cover 25 is initially moved or inclined when a sufficient pressure difference is built up to overcome the weight load of the lighter cover side and the liquid pressure on the bottom, that the heavy valve edge 28 around a pivot point 31 (Fig. 4) on the top of the floor tilts, whereby a limited amount of gas or vapor can pass from below through each of the openings 23 in the floor.

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Mit anderen Worten wird die gegenüberliegende dem die Arme 32 des Ventils 131 in die betreffende leichte Seite des Ventildeckels gehoben bzw-,geöffnet Durchtrittsöffnung eingesetzt worden sind, entsprechend der Größe des Druckunterschiedes des Das langgestreckte Ventil 131 ist in Längsrichtung Gases zwischen Unterseite und Oberseite des Bodens. und im wesentlichen in der Mitte gemäß 34 aus-Bei Anwendung eines genügenden Gasdruckes auf 5 gestanzt (Fig. 11), um eine einwärts und nach unten der Unterseite und entsprechendem Druckunterschied gegen die Durchtrittsöffnung 23 sich erstreckende werden die Ventile sämtlicher Böden gleichmäßig Haube oder einen Ansatz 35 zu bilden, was einen zuangehoben bzw. geneigt in eine Halboffenstellung sätzlichen Durchtritt bzw. eine Haubenöffnung 36 (Fig. 4) mit ungefähr 20% des maximalen Durch- zum Lenken des Gases oder des Dampfes aufwärts laßvermögens und entsprechendem Druckunter- io und nach außen gegen den schweren Rand 38 durch schied. Dieser Druckunterschied ist verhältnismäßig jede der Öffnungen 23 ergibt. Es sind also Mittel vorklein, jedoch ausreichender Größe, um eine voll- handen, um wirksam den von der Unterseite des ständige Verteilung des Gases oder des Dampfes Bodens vom schweren Rand des Ventils 131 ausdurch alle Durchtrittsöffnungen 23 eines Bodens her- gehenden Gas- oder Dampf strom zu trennen. Die beizuführen. Mit zunehmendem .Druckunterschied 15 Haube 35 trennt den durch die Öffnung 23 durch- und bereits geneigten Ventildeckeln 25 (F i g. 4) ver- tretenden Gas- oder Dampfstrom unter Lenkung größern sich die Durchströmmengen entsprechend. eines Teils desselben in die Strömungskanäle 36, 37 Bei 40 % des maximalen Durchlaßvermögens und und 37'. Die Ausbildung jeder der Hauben 35 ist derentsprechendem Druckunterschied über jeden Boden art getroffen, daß aus den Zweigkanälen 36 und 37 bewegt sich der Auflagepunkt der schweren Ventil- 20 austretendes Gas aufwärts nach außen unter einem ränder 28 vom Boden weg, womit das Ventil in die Winkel von etwa 45° austritt. Im übrigen sind die vollständig geöffnete Stellung übergeführt wird Ventilteile bezüglich Aufbau und Arbeitsweise im (Fig. 5), und zwar ohne weitere merkliche Steige- wesentlichen gleich den vorstehend beschriebenen rung des Druckunterschieds. Die Aufwärtsbewegung Ventilteilen. Mithin wird der Aufwärtsstrom von Gas der Ventildeckel 25 relativ zum Boden wird begrenzt 25. oder Dampf durch die Öffnungen 23 von der sich durch das Zusammenwirken der Anschlagflanschen nach unten erstreckenden Haube bzw. von dem An-30 mit der Unterseite des Bodens im Bereich der satz 35 getrennt und ein Teilstrom seitlich nach Enden der Schlitze 23. Die herabhängenden Arme außen in entgegengesetzter Richtung durch Kanäle 27 sind seitlich schmaler als die seitliche Weite der 37 und 37' und aufwärts über die Ventiloberseite Schütze 23, was ein freies Kippen bzw. Neigen jedes 30 durch den Kanal 36 abgelenkt, um so eine innige Ventils um seinen Drehpunkt 31 gewährleistet und Berührung des Gases bzw. des Dampfes mit der über ein gleichzeitiges Anstoßen der gegenüberliegenden die Oberseite jedes Bodens im Betrieb strömenden Kanten der Arme an den benachbarten Wänden der Flüssigkeit zu gewährleisten. Diese Ausführungsform Durchtrittsöffnungen verhindert (Fig. 4). Dazu der Erfindung hat sich als außerordentlich wirksam kommt, daß die dem schweren Rand 28 des Ventil- 35 erwiesen und ist insbesondere von Bedeutung bei deckels benachbarten Kanten der Arme 27 in Beruh- Betrieb mit sehr großen Durchsatzmengen, wenn rung mit der benachbarten Kante des Schützes 23 kein Teillastbetrieb gewünscht wird, gebracht werden; dies ergibt einen freien Raum für In der abgeänderten Ausführungsform der Erfindie Bewegung der gegenüberliegenden Kante der dung nach den F i g. 12 und 13 besitzt der Ventil-Arme 27 innerhalb des Schlitzes 23, wenn das Ventil 40 deckel 47 nicht mehr eine kreisförmige" rjzw. symin die geneigte Anfangsstellung (F i g. 4) übergeführt metrische Gestalt, sondern trägt einen flachen Segwird. Beim Durchströmen von Gas durch den Schlitz mentteil 48 zwischen zwei benachbarten Armen 49, 23 aus dem Raum unterhalb des Ventildeckels 25 womit einem leichten Rand 50 diametral ein schwerer (F i g. 4) wird das Ventil in die Endlage gegen die Rand 51 gegenüberliegt. Also ist der Ventildeckel auf schwere Randseite verschoben, so daß die benach- 45 der einen Seite schwerer als auf der anderen Seite; barte Kante der Arme 27 in festen Kontakt mit der wird der Ventildeckel 47 anfänglich um den Aufbenachbarten Wand des Schlitzes 23 gebracht wird, lagepunkt 52 gekippt — und zwar infolge eines wenn am leichten Ventilrand 29 vorbeiströmendes Druckanstiegs unterhalb des Bodens 17 —, so hebt er Gas den Ventildeckel auf die Seite des schweren sich hierbei vorerst mit seinem leichten Rand 50 aus Randes drängt. Diese Arbeitsweise des Ventils be- 50 der geschlossenen Stellung in eine Zwischenstellung wirkt eine Dämpfung weiterer Ventilbewegungen, (Fig. 13). Bei einer weiteren Vergrößerung des womit ein Pendein oder Flattern des Ventils 25 ver- Druclcunterschiedes oberhalb und unterhalb des hindert wird, und zwar eben infolge der festen Be- Bodens 17 wird der Ventildeckel aus seiner geneigten rührung der Arme 27 mit der Wand des Schlitzes 23 Stellung in die völlig geöffnete^Stellung übergeführt, im Bereich des schweren Ventilrandes. 55 Die Aufwärtsbewegung ^wifd wiederum begrenztIn other words, the opposite to which the arms 32 of the valve 131 have been lifted or inserted into the relevant light side of the valve cover, corresponding to the size of the pressure difference of the elongated valve 131 is in the longitudinal direction of gas between the bottom and top of the base . an inwardly and downwardly of the bottom and the corresponding pressure difference from the passage opening 23 are extending the valves of all soils uniformly hood or and out-Bei punched substantially at the center according to 34 the application of a sufficient gas pressure to 5 (Fig. 11), Approach 35 to form what a too raised or inclined in a half-open position additional passage or a hood opening 36 (Fig. 4) with about 20% of the maximum through- for directing the gas or steam upwards and corresponding pressure drop io and after on the outside against the heavy edge 38 through. This pressure difference is proportional to each of the openings 23 results. This means that the means are pre-small, but of sufficient size to be complete, to effectively absorb the gas or steam coming from the underside of the constant distribution of the gas or steam from the heavy edge of the valve 131 through all the passage openings 23 of a base to disconnect electricity. To supply. With an increasing pressure difference 15, hood 35 separates the gas or steam flow represented by the opening 23 and already inclined valve covers 25 ( FIG. 4) under guidance, the flow rates increase accordingly. a part of the same into the flow channels 36, 37 at 40 % of the maximum permeability and and 37 '. The formation of each of the hoods 35 is made of the corresponding pressure difference across each bottom art that from the branch channels 36 and 37 moves the point of support of the heavy valve 20 escaping gas upwards under a rim 28 away from the bottom, with the valve in the angle emerges from about 45 °. Otherwise, the fully open position is transferred, valve parts with regard to structure and mode of operation in (FIG. 5), and that without any further noticeable increase - essentially the same as the above-described reduction of the pressure difference. The upward movement of valve parts. As a result, the upward flow of gas of the valve cover 25 relative to the base is limited 25. or steam through the openings 23 of the hood, which extends downwards through the interaction of the stop flanges, or of the an-30 with the underside of the base in the area of the set 35 separated and a partial flow laterally to the ends of the slots 23. The depending arms outside in the opposite direction through channels 27 are laterally narrower than the lateral width of 37 and 37 'and upwards over the valve top 23, which allows a free tilting or tilting each 30 deflected through the channel 36, so as to ensure an intimate valve around its pivot point 31 and contact of the gas or vapor with the edges of the arms on the adjacent walls of the liquid flowing through a simultaneous abutment of the opposite top of each tray during operation guarantee. This embodiment prevents through openings (Fig. 4). In addition, the invention has proven to be extremely effective that the heavy edge 28 of the valve 35 has proven and is particularly important in the case of edges of the arms 27 adjacent to the cover in calm operation with very large throughputs when tion with the adjacent edge of the contactor 23 no part-load operation is desired, can be brought; this gives free space for movement of the opposite edge of the manure according to FIGS. 12 and 13 , the valve arms 27 have within the slot 23 when the valve 40 cover 47 no longer has a circular "rj or symmetrical metric shape converted into the inclined starting position (FIG. 4) , but bears a flat segment. When flowing through of gas through the slot element part 48 between two adjacent arms 49, 23 from the space below the valve cover 25 with which a light edge 50 diametrically a heavy one (FIG. 4) the valve is in the end position against the edge 51. So is the valve cover is moved to the heavy edge side so that the adjacent edge of the arms 27 is 45 on one side heavier than on the other side; tilted - namely as a result of a pressure increase flowing past the slight valve edge 29 below the bottom 17 - so he gas lifts the valve cover on the side of the heavy here v orerst with its slight edge 50 pushes out of the edge. This loading operation of the valve 50 of the closed position into an intermediate position acts a damping valve further movements (Fig. 13). With a further enlargement of what a pendulum or fluttering of the valve 25 is prevented pressure difference above and below, precisely because of the firm loading floor 17, the valve cover is from its inclined contact of the arms 27 with the wall of the slot 23 position transferred to the fully open position, in the area of the heavy valve rim. 55 The upward movement ^ wifd again limited

In der abgeänderten Ausführungsform nach den ~ durch die Anschläge 53, welche mit der Unterseite Fig. 9, 10 und 11 weist der freibewegliche Ventil- des Bodens 17 in Eingriff kommen, deckel 131 im wesentlichen gleichartigen Aufbau und . Bei- der in den Fig. 14,15, 16 und 17 dargestellten Arbeitsweise wie das vorstehend beschriebene Ventil weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die 25 auf. So besitzt er mit ihm aus einem Stück gebil- 60 Kolonne 16 mit in vertikalen Abständen voneinander dete Arme 32, welche in eine Durchtrittsöffnung 23 angeordneten Ventilböden 17 versehen, von denen des Bodens ragen. Die Arme 32 tragen an ihren jede der längüchenDurchstrittsöffnungen23 mitzugeunteren Enden seitlich nach außen umgebogene An- hörigen kippbaren Schwebeventilen 25 wie in F i g. 1 schlagflanschen 33, welche die Unterseite des Bodens versehen sein kann. Zusätzlich hat jede Durchtritts-17 umgreifen und einen vorbestimmten Abstand zur 65 öffnung 23 entlang einer Seite und auf zwei einander Ventiloberseite aufweisen, um ebenfalls die Auf- gegenüberliegenden Seiten eine Ausstanzung aus dem wärtsbewegung des Ventildeckels 131 zu begrenzen. Boden 17, so daß letzterer zusammen mit der gegen-Die Anschlagflanschen 33 werden umgebogen, nach- überliegenden Seite einen mit dem Boden zusammen-In the modified embodiment according to the ~ by the stops 53 which, 10 and 11, with the bottom of Fig. 9 of the floating valve of the bottom 17 to engage, cover 131 substantially similar construction and. In the mode of operation shown in FIGS. 14, 15, 16 and 17 , like the above-described valve, a further embodiment of the invention, FIG. 25 is at. So he has formed with it from one piece 60 column 16 with at vertical distances from each other dete arms 32 which are provided in a passage opening 23 arranged valve bottoms 17, from which the bottom protrude. The arms 32 carry on their each of the elongated through openings 23 with lower ends bent laterally outwardly tiltable levitation valves 25 as in FIG. 1 flanges 33, which can be provided on the underside of the floor. In addition, each passage 17 has grip around and spaced a predetermined distance from the opening 65 along one side and 23 on two valve top to also the up opposite sides to limit a punched out of the downward movement of the valve cover 131st Bottom 17, so that the latter together with the counter-The stop flanges 33 are bent over, the side facing one another with the bottom

Claims (6)

hängenden Flansch oder eine Lippe 54 bildet Form zusammenarbeiten. Jeder Ventilboden kann (F i g. 17). Jedes Ventil ist so eingerichtet, daß es eine mit Durchtrittsöffnungen versehen sein, die aus dem Durchtrittsöffnung 23 überlappt und verschließt, Bodenmaterial selbst herausgestanzt wurden, derart, wenn das Ventil sich in Schließstellung befindet, und daß nach unten ragende Lippen entstehen, welche zwar liegt hierbei der schwere Rand 28 auf der glei- 5 die in eine Kontaktsäule eingebauten Böden verdien Seite des Schlitzes 23 wie die herabhängende stärken. Lippe 54 (Fig. 17). Bei einer Änderung des Druck- Eine weitere Abänderungsmöglichkeit für jede der Unterschieds zwischen Bodenoberseite und Boden- gezeigten Ausführungsformen ist in F i g. 18 und 19 Unterseite wird deshalb der Ventildeckel anfänglich veranschaulicht. Hier sind die Arme 27 a für sich ge- um seinen schweren Rand 28 gekippt und sq in eine io trennt vom eigentlichen Ventildeckel 25 α hergestellt Zwischenstellung gebracht, in welcher der gegenüber- worden. Jeder Arm besitzt einen senkrechten mittliegende leichte Rand 29 eine Anfangsöffnung be- leren Abschnitt 70 von geeigneter Länge, um eine wirkt. Die langgestreckten Schütze 23 sind in Quer- Bewegung des Ventils 25 a relativ zum Boden 17 zu reihen angeordnet, wobei benachbarte Reihen bezüg- erlauben. Ferner ist ein waagerechter oberer Teil 71 lieh der Längsrichtung zueinander versetzt sind 15 und ein gegenüber sich waagerecht erstreckender (F i g. 14). Die herabhängenden Lippen 54 auf einer unterer Teil 72 vorhanden, der dem gleichen Zweck Seite der Schlitze 23 sind derart längs der gegenüber- dient wie der Anschlag 30. Die Arme 27 a sind mitliegenden Schlitzseite und den Schlitzenden aus- tels Punktschweißung derart an der Unterseite der gestanzt, daß sie nach unten ragen. Weil die Lippen Ventilscheibe 25 a angebracht, daß eine feste Ver-54 mithin in benachbarten Reihen zueinander ver- ao bindung zwischen Ventil und zugehörigen Armen setzt sind, dienen sie als Versteifung für die Einsatz- besteht. Diese Armanordnung kann ohne weiteres boden 17 und machen diese selbsttragend. In ge- beim haubenartigen Ventil nach F i g. 9 und bei den wissen Fällen wird damit eine zusätzliche Verstär- kreisförmigen Ventilen nach Fig. 12 und 13 wie kung der Böden überflüssig. auch beim Ventil nach Fig. 8 angewendet werden. Hinzu kommt, daß die Lippen 54 über die herabhängenden Arme 27 hinaus nach unten ragen und so letztere gegen mögliche Beschädigungen schützen, wenn Vorrichtungen der vorliegenden Art verpackt oder versandt werden müssen. Weil die Lippen 54 aus dem Boden 17 längs dreier Seiten herausgestanzt werden, ergibt sich kein Materialverlust. Beim Erzeugen der Schlitze 23 gemäß F i g. 1 muß herausgeschnittenes Material durch die zum Stanzen benötigten Werkzeuge hindurchtreten können, was häufig eine genaueste Arbeitsweise verlangt und vielfach zu ernsthaften Beschädigungen und Materialverlusten führt, wenn die Werkzeuge durch hängenbleibende Teile verstopft werden. Wird deshalb eine herabhängende Lippe 54 aus der Seitenwand einer Durchtrittsöffnung ohne verlorenes und durch das Werkzeug hindurchtretendes Material gebildet, verringert sich der Werkzeugverschleiß ganz erheblich, ohne daß im übrigen durch die resultierende Anordnung die Arbeitsweise der fertigen Säule beeinträchtigt wird. Zusätzlich ergeben die Lippen einen Schutz gegen Beschädigungen der herabhängenden Arme 27, und zwar sowohl bei der Montage wie während des Versandes und im Betrieb. Es sei festgehalten, daß in allen bisherigen Ausführungsformen der Erfindung ein freibeweglicher Ventildeckel in Form eines einzigen Stücks aus vorzugsweise leichtem und dauerhaftem Material vorliegt. Jeder Ventildeckel hat herabhängende Elemente in Form von verteilten Armen oder Schenkeln, welche in eine Durchtrittsöffnung hineinragen und in seitlich nach außen gerichtete Anschlagflansche oder Ansätze enden, die vor dem Einsetzen der Deckel in die Durchtrittsöffnung oder aber auch nach Anbringen der Deckel in ihrer Schließstellung geformt werden können, je nachdem, ob der Deckel aus flexiblem oder nicht flexiblem Werkstoff besteht. Mit einer solchen Anordnung reduziert sich die Zahl der benötigten Ventilteile auf ein Minimum, so daß das Ventil sich einfach und mit kleinstem Aufwand an Zeit, an Arbeit und an Kosten in eine Kolonne einbauen läßt. Hierbei kann der freibewegliche Ventildeckel irgendeine geeignete Gestalt aufweisen und auch mit Durchtrittsöffnungen verschiedenartigster Patentansprüche:hanging flange or lip 54 forms cooperate shape. Each valve base can (Fig. 17). Each valve is set up so that it can be provided with passage openings that overlap and close from the passage opening 23, the bottom material itself was punched out, in such a way when the valve is in the closed position, and that downwardly protruding lips arise, which is indeed here the heavy edge 28 on the same side of the slot 23 as the bases built into a contact column deserve strengthening as well as the hanging down. Lip 54 (Fig. 17). In the event of a change in the pressure, a further possibility of modification for each of the differences between the top and bottom of the embodiments shown is shown in FIG. 18 and 19 bottom, the valve cover is therefore initially illustrated. Here the arms 27 a are tilted around its heavy edge 28 and brought into an intermediate position which is separated from the actual valve cover 25 α and in which the opposite. Each arm has a vertical, central, light edge 29, an initial opening, empty section 70 of suitable length to act. The elongated contactors 23 are arranged in rows in the transverse movement of the valve 25 a relative to the base 17, with adjacent rows being able to relate. Furthermore, a horizontal upper part 71 is offset from one another in the longitudinal direction and one that extends horizontally with respect to one another (FIG. 14). The depending lips 54 are present on a lower part 72, which serves the same purpose as the side of the slots 23 along the opposite side as the stop 30 punched so that they protrude downwards. Because the lips of the valve disk 25a are attached so that a fixed connection between the valve and the associated arms is set in adjacent rows, they serve as a stiffener for the insert. This arm arrangement can easily ground 17 and make it self-supporting. In the hood-like valve according to FIG. 9 and in the known cases, an additional circular reinforcing valve according to FIGS. 12 and 13, such as tilting the bases, is thus superfluous. can also be used in the valve according to FIG. In addition, the lips 54 protrude downward beyond the depending arms 27 and thus protect the latter against possible damage when devices of the present type have to be packaged or shipped. Because the lips 54 are punched out of the base 17 along three sides, there is no loss of material. When generating the slots 23 according to FIG. 1 cut material must be able to pass through the tools required for punching, which often requires the most precise operation and often leads to serious damage and material losses if the tools are clogged by parts that get stuck. If, therefore, a depending lip 54 is formed from the side wall of a passage opening with no lost material passing through the tool, tool wear is reduced considerably without the operation of the finished column being adversely affected by the resulting arrangement. In addition, the lips provide protection against damage to the hanging arms 27, both during assembly and during shipping and in operation. It should be noted that in all previous embodiments of the invention there is a freely movable valve cover in the form of a single piece of preferably light and durable material. Each valve cover has depending elements in the form of distributed arms or legs, which protrude into a passage opening and end in laterally outwardly directed stop flanges or lugs, which are formed before the cover is inserted into the passage opening or after the cover is attached in its closed position can, depending on whether the cover is made of flexible or non-flexible material. With such an arrangement, the number of valve parts required is reduced to a minimum, so that the valve can be installed in a column simply and with the least amount of time, labor and costs. Here, the freely movable valve cover can have any suitable shape and also with passage openings of the most varied of patent claims: 1. Ventilboden für Stoffaustauschkolonnen, dadurchgekennze ichnet, daß über jeder Durchtrittsöffnung (23) des Bodens ein Ventildeckel (25, 31, 47, 25 a) angeordnet ist, daß jeder Ventildeckel Arme (27, 32, 49, 27 a) aufweist, die in die Durchtrittsöffnung (23) hineinragen, daß an den Armen (27, 32, 49, 27 a) im Abstand zum Ventildeckel (25, 31, 47, 25 a) seitlich ausladende Ventilhaltemittel (30,33, 53,72) angeordnet sind, die sich an die Unterseite des Bodens anlegen und dadurch eine Begrenzung der Bewegung des Ventildeckels relativ zum Boden herbeiführen, und daß die Arme (27, 32, 49, 27 a) und/oder die an ihnen angeordneten Haltemittel (30, 33, 53, 72) zwischen einer zusammengedrückten und einer expandierten Lage leicht biegsam sind.1. Valve base for mass transfer columns, characterized in that a valve cover (25, 31, 47, 25 a) is arranged above each passage opening (23) of the base, that each valve cover has arms (27, 32, 49, 27 a) which protrude into the passage opening (23) so that laterally projecting valve holding means (30,33, 53,72) are arranged on the arms (27, 32, 49, 27 a) at a distance from the valve cover (25, 31, 47, 25 a) , which lie against the underside of the floor and thereby limit the movement of the valve cover relative to the floor, and that the arms (27, 32, 49, 27 a) and / or the holding means (30, 33, 53 , 72) are slightly flexible between a compressed and an expanded layer. 2. Ventilboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Seitenrand (28, 31, 51, 71 ä) des Ventildeckels (25, 31, 47, 25 a) auf einer Seite schwerer als auf der gegenüberliegenden Seite ausgebildet ist.2. Valve base according to claim 1, characterized in that the side edge (28, 31, 51, 71 ä) of the valve cover (25, 31, 47, 25 a) is heavier on one side than on the opposite side. 3. Ventilboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (17,18) eine auf seiner Unterseite nach unten sich erstreckende Lippe (54) aufweist, die sich entlang einer Kante der Durchtrittsöffnung (23) erstreckt.3. Valve base according to claim 1, characterized in that the base (17, 18) has a lip (54) which extends downward on its underside and which extends along an edge of the passage opening (23) . 4. Ventilboden nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der schwerere Rand (28) des Ventildeckels (25) einen größeren Bereich des Bodens überlappt als der leichtere Rand (29). 4. Valve base according to claim 2, characterized in that the heavier edge (28) of the valve cover (25) overlaps a larger area of the base than the lighter edge (29). 5. Ventilboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gegebenenfalls an die Ventildeckelunterseite angeschweißten Arme (49) gleichmäßig in Abständen über den Umfang des Ventildeckels (4) verteilt sind.5. Valve base according to claim 1, characterized in that the arms (49) optionally welded to the underside of the valve cover are distributed evenly at intervals over the circumference of the valve cover (4) . 6. Ventilboden nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventildeckel (47) in einem Sektor seines Umfanges ein größeres Gewicht aufweist, wobei der Ventildeckel anfänglich bei einer Öffnungsbewegung um dieses auf der6. Valve base according to claim 5, characterized in that the valve cover (47) has a greater weight in a sector of its circumference, the valve cover initially in an opening movement around this on the 809 600/465809 600/465
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DE923365C (en) * 1952-03-03 1955-02-10 Irvin Earl Nutter Gas and liquid contact apparatus
US2718902A (en) * 1953-07-14 1955-09-27 Nutter Irvin Earl Full vented floating valve brackets for bubble trays and the like
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DE1277197C2 (en) 1976-04-08

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