DE1273202B - Verwendung einer martensitischen Stahllegierung - Google Patents
Verwendung einer martensitischen StahllegierungInfo
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Description
- Verwendung einer martensitischen Stahllegierung Es ist bereits eine Stahllegierung, bestehend aus 0,1 bis 0,70/, Kohlenstoff, 0,5 bis 30/, Mangan, 0,5 bis 20/, Silicium, 1 bis 60/() Chrom, bis 4()/, Nickel, 0,2 bis 6 °/o Molybdän, 0,1 bis 3 °/o Vanadium, 0,2 bis 6 °/o Niob, 0,2 bis 4 °/o Wolfram, Rest Eisen, bekannt, die nach beschleunigter Abkühlung von Temperaturen von 900 bis 1250° C in Öl oder Preßluft und anschließender Glühung bei Temperaturen zwischen 300 und 750°C eine gute Warmfestigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Bandrisse sowie auch Abriebfestigkeit und Anlaßbeständigkeit aufweist und daher als Werkstoff für Warmarbeitswerkzeuge verwendet wird.
- Es ist weiterhin bereits eine Stahllegierung mit 0,06 bis 0,3°/o Kohlenstoff, 1 bis 4°/0, 0,1 bis 2°/0 Mangan, 0,1 bis 20/, Molybdän, bis zu 311/, Nickel, 0,1 bis 20/, Silicium, bis zu 20/, Vanadium und 0,3 bis 0,60/, Wolfram, Rest Eisen, bekannt, die ein ferritisches Gefüge aufweist und als Werkstoff für bis zu 600°C ausgesetzten Bauteilen verwendet werden kann. Die Warmfestigkeit dieser bekannten unvergüteten ferritischen Stahllegierung reicht jedoch für viele Anwendungszwecke nicht aus, bei denen es insbesondere auf eine hohe Zeitstandfestigkeit und Zeitbruchdehnung bei hohen Temperaturen ankommt.
- Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung einer martensitischen Stahllegierung, bestehend aus 0,05 bis 0,30 °/o Kohlenstoff, 0,25 bis 0,75 °/o Mangan, höchstens 0,03 °/o Schwefel, 0,15 bis 1,0 °/0 -Silicium, 1,0 bis 5,0 °/o Chrom, bis zu 0,75 °/o Nickel, 0,50 bis 3,50°/o Molybdän, 0,15 bis 1,0°/o Vanadium, 0,15 bis 0,750/0 Niob, 0,15 bis 1,011/0 Wolfram, Rest Eisen und erschmelzungsbedingteVerunreinigungen, bei welcher der Wolframanteil durch 0,15 bis 0,75 °/o Titan ersetztwerden kann, alsWerkstoff im angelassenen Zustand für hohen Temperaturen ausgesetzten Bauteilen, die eine Zeitstandfestigkeit 600 o'Bj'1000 von über 28 kg/mma und eine Zeitbruchdehnung von 5 bis 10 °/o pro 2,5 cm der Probe aufweisen müssen.
- Die martensitische Gefügeausbildung bei der erfindungsgemäß verwendeten Stahllegierung trägt wesentlich dazu bei, daß die erfindungsgemäß verwendete Stahllegierung auch noch bei Temperaturen in der Größenordnung von 600°C eine außerordentlich hohe Zeitstandfestigkeit sowie Zeitbruchdehnung aufweist. Die erfindungsgemäß verwendete Stahllegierung eignet sich daher insbesondere zu der Herstellung von geschmiedeten Bauteilen für Dampfturbinen und Raffinerien. Zur Ausbildung des martensitischen Gefüges ist keine beschleunigte Abkühlung erforderlich. Die erfindungsgemäß verwendete Stahllegierung zeichnet sich auch durch gute Oxydations- und Korrosionsbeständigkeit bei höheren Temperaturen aus.
- Vorzugsweise weist die erfindungsgemäß verwendete Stahllegierung einen Molybdängehalt von ungefähr 10/0 auf und bei einem Titangehalt von über 0,35 °/o einen Vanadiumgehalt von unter 0,50 °/o. Die bevorzugte Zusammensetzung der erfindungsgemäß verwendeten Stahllegierung ist: Kohlenstoff ............. 0,18 bis 0,270/0 Mangan ................ 0,25 bis 0,65 "/0 Silicium ................ 0,35 bis 0,65"/o Chrom .... . ............ 2,70 bis 3,250/.e Nickel ......... , , ....... höchstens 0,50 01, Molybdän .............. 0,85 bis 1,15"/0 Vanadium .............. 0,25 bis 0,950/n Niob ................... 0,35 bis 0,650/0 entweder Wolfram ............... 0,55 bis 0,90"/0 oder Titan ................... 0,35 bis 0,650/0 Rest ................... Eisen und erschmelzungsbedingte Verunreinigungen Insbesondere wird folgende Zusammensetzung bevorzugt:
A Kohlenstoff ....... 0,20/0,25n/0 a,18/0,220/0 Mangan .......... 0,35/0,550/0 0,35/0,55"/0 Silicium .......... 0,35/0,550/0 0,35/0,550/0 Chrom ........... 2,80/3,200/0 2,80/3,200/0 Nickel, höchstens ... 0,501110 0,50010 Molybdän ........ 0,80/1,100/0 0,90/1,100/0 Vanadium ........ 0,73/0,870/, 0,19/0,280/0 Niob ............. 0,45/0,55 0/0 0,45/0,55 0/0 Wolfram .......... 0,65/0,850/0 0 Titan ............. 0 0,45/0,55 0/0 Tabelle 1 Stahllegierung I C I Mn I P S I Si Cr. Mo I V Ti , W Cb 1 0;24 0,51 0,018 0,020 0,38 2,92 1,L0 0,94 - 0,77 0,47 2 0,21 0,55 0,018 0,020 0,49 2,98 1,13 0,44. 0,32 - 0,54 Tabelle 1I Stahl- 0,2 °/o Streckgrenze Zugfestigkeit Bruchdehnung Bruchehnümng pro 2,5 cm probe Legierung kg/=2 kglmms 010 % 1 124,18 142,34 13,5 48,8 2 133,70 153,44 9,5 29,6 NB: Die Stahllegierungen wurden l/2 Stunde lang auf 1150°C gehalten, luftgekühlt auf Zimmertemperatur, 1 Stunde lang angelassen bei 650°C und in Wasser auf Zimmertemperatur abgeschreckt. Tabelle 111 Stahl- 595 a$/100 595 s$/1000 595 a2110000 Zeitbruchdehnung pro 2,5 cm Probe Legierung kg/mm 2 kg/mm2 kg/mm2 °/o 1 50,40 30,80 19,24* 5,5** 2 49,00 30,10 18,90* 9,5 * Extrapolierter Wert. ** Werte von der Probe, die nach der längsten Prüfzeit bei 595 zu Bruch gingen. NB: Die Stähle wurden 1/2 Stunde lang auf 1150°C gehalten, luftgekühlt auf Zimmertemperatur, 1 Stunde lang bei 650'C angelassen und im Wasser auf Zimmertemperatur abgeschreckt. Tabelle IV Stahllegierung C Mn P 1 S Si Cr Mo ( V W Ti Cb A 0,25 0,50 0,032 0,020 0,58 2,90 0,94 0,27 0,70 0,63 0,51 B 0,21 0,56 0,020 0,020 0,59 2,88 1,13 0,89 0,74 0,52 0,49 Tabelle V Stahllegierung 595 aa/100 595 a$/1000 Zeitbruchdehnung pro 2,5 cm Probe kg/mm$ kg/mm2 % A 28,70 24,50* 25,0** B 23,80 18,90* 30,0** * Extrapolierter Wert. ** Werte für die Probe, die nach der längsten Prüfzeit bei 595°C zu Bruch ging. NB: Die Stähle wurden i/2 Stunde lang auf 1150°C gehalten, luftgekühlt auf Zinvnertemperatur, 1 Stunde lang bei 650°C ange- lassen und in Wasser auf Zimmertemperatur abgeschreckt.
Claims (1)
- Patentanspruch: Verwendung einermartensitischen Stahllegierung, bestehend aus 0,05 bis 0,30°/o Kohlenstoff, 0,25 bis 0,75 °/o Mangan, höchstens 0,040/, Phosphor, höchstens 0,030/0 Schwefel, 0,15 bis 1,0°/o Silicium, 1,0 bis 5,0 °/o Chrom, bis zu 0,75 °/o Nickel, 0,50 bis 3,50°/o Molybdän, 0,15 bis 1,00/, Vanadium, 0,15 bis 0,75 °/o Niob, 0,15 bis 1,0 °/o Wolfram, Rest Eisen und erschmelzungsbedingte Verunreinigungen, bei welcher der Wolframanteil durch 0,15 bis 0,75 °/o Titan ersetzt werden kann, als Werkstoff im angelassenen Zustand für hohen Temperaturen ausgesetzten Bauteilen, die eine Zeitstandfestigkeit 600 a$/1000 von über 28 kg/mm2 und eine Zeitbruchdehnung von 5 bis 10 °/o pro 2,5 cm der Probe aufweisen müssen. In Betracht gezogene Druckschriften: Österreichische Patentschrift Nr. 183 432; britische Patentschrift Nr. 461251.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1273202XA | 1959-06-10 | 1959-06-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1273202B true DE1273202B (de) | 1968-07-18 |
Family
ID=22429475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEU7218A Pending DE1273202B (de) | 1959-06-10 | 1960-06-09 | Verwendung einer martensitischen Stahllegierung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1273202B (de) |
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DE4202828A1 (de) * | 1992-01-31 | 1993-08-05 | Werner Dr Ing Theisen | Verschleissbestaendige legierung |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB461251A (en) * | 1935-08-10 | 1937-02-10 | Ig Farbenindustrie Ag | Improvements in steel alloys suitable for parts of apparatus subjected to high temperatures |
AT183432B (de) * | 1952-07-01 | 1955-10-10 | Boehler & Co Ag Geb | Werkstoff für Warmarbeitswerkzeuge |
-
1960
- 1960-06-09 DE DEU7218A patent/DE1273202B/de active Pending
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US8097207B2 (en) | 2004-05-21 | 2012-01-17 | Industeel Creusot | Steel having high mechanical strength and wear resistance |
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