DE1272431B - Device for tensioning indicator wires - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Spannen von Kennmelderdrähten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spannen eines mit Feder und Kennmelderplättchen komplettierten und in die Patrone für eine elektrische Schmelzsicherung eingeführten Kennmelderdrahtes.Apparatus for tensioning indicator wires The invention relates to a device for tensioning a completed with a spring and indicator plate and indicator wire inserted into the cartridge for an electrical fuse.

Bei der Herstellung von elektrischen Schmelzeinsätzen wird bekanntlich zuerst der Schmelzleiter in den Keramikkörper gebracht, anschließend der Kopfkontakt befestigt, und dann wird der komplette Kennmelder eingeführt. Es ist bekannt, diese Arbeitsgänge automatisch durchzuführen. Bei dieser Fertigung bereitet das Spannen des Kennmelderdrahtes Schwierigkeiten, die darauf zurückzuführen sind, daß die aus Keramik bestehenden Patronen nach dem Brennen Toleranzen aufweisen. Bei immer gleicher Länge der Kennmelderdrähte sind, bezogen auf die Patronen, die Drähte oftmals zu lang, so daß die Druckfeder des Kennmelders nicht zur Wirkung kommt oder zu kurz ist, so daß die Gefahr des Reißens des Kennmelderdralites besteht. Um die geschilderten Schwierigkeiten zu umgehen, wird das Spannen größtenteils wieder manuell ausgeführt, was jedoch einen großen Aufwand an Arbeitszeit bedeutet und dem Automatisierungsgrad der Industrie nicht entspricht.In the manufacture of electrical fuse links is known first the fusible link is placed in the ceramic body, then the head contact attached, and then the complete indicator is inserted. It is known this To carry out operations automatically. In this production, the tensioning prepares of the indicator wire difficulties that can be attributed to the fact that the Ceramic cartridges have tolerances after firing. Always the same The length of the indicator wires are often too long, based on the cartridges long, so that the pressure spring of the indicator does not come into effect or is too short so that there is a risk of the indicator wire tearing. To the described To avoid difficulties, the tensioning is mostly carried out manually again, However, this means a lot of work time and the degree of automation does not correspond to the industry.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, mittels der das Spannen des Kennmelderdrahtes bei allen Größen von Patronen für elektrische Schmelzsicherungen automatisiert durchgeführt werden kann.It is the object of the invention to create a device by means of the tensioning of the indicator wire on all sizes of cartridges for electrical Fuses can be carried out automatically.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch eine Vorrichtung zum Spannen eines mit Feder und Kennmelderpiättchen komplettierten und in die Patrone für eine elektrische Schmelzsicherung eingeführten, an der Patronenstirn festgelegten und aus dem Patronenfuß herausragenden Kennmelderdrahtes, welcher mit der Patrone der Vorrichtung in einer Halterung zugeführt wird, wobei in einem feststehenden Teil ein in Richtung der Halterung bewegbarer und antriebbarer Gegenhalter vorgesehen ist, an welchem ein elastisch angeordnetes, an der Patronenstirn anlegbares Kopfstück und ein zum Fassen des aus dem Patronenfuß herausragenden Keimmelderdrahtes geeigneter Spannkopf vorgesehen ist, der um eine zum Kopfstück senkrechte Achse zum Abbiegen des Kennmelderdralites um den Patronenfuß schwenkbar gelagert und über Gestänge und Getriebeglieder mit dem Gegenhalter verbunden ist. Der Spannkopf ist zum Erfassen des Kennmelderdrahtes mit schließbaren Backen versehen. Der Gegenhalter ist in einer Gleitführung gelagert und ist mit einem mechanischen oder hydraulischen Antrieb verbunden.According to the invention the object is achieved by a device for Tensioning a completed with spring and indicator plate and into the cartridge introduced for an electrical fuse, fixed on the cartridge end and indicator wire protruding from the base of the cartridge, which is attached to the cartridge the device is fed in a holder, with a stationary one Part of a movable and drivable counter holder is provided in the direction of the holder is on which an elastically arranged head piece that can be placed on the cartridge end and one suitable for grasping the keimmelder wire protruding from the cartridge base Clamping head is provided around an axis perpendicular to the head piece for turning of the indicator wire mounted pivotably around the cartridge base and via rods and gear members are connected to the counter holder. The clamping head is for gripping of the indicator wire with lockable jaws. The counter holder is in a Slideway mounted and is with a mechanical or hydraulic drive tied together.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird an Hand eines Ausführungsbeispiels und einer Zeichnung näher erläutert.The device according to the invention is illustrated using an exemplary embodiment and a drawing explained in more detail.

F i g.1 zeigt die Vorrichtung im Längsschnitt; F i g. 2 zeigt die Draufsicht der Vorrichtung; F i g. 3 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Bakken des Spannkopfes.F i g.1 shows the device in longitudinal section; F i g. 2 shows the Top view of the device; F i g. 3 shows an enlarged representation of the jaws of the clamping head.

Die Patrone einer Schmelzsicherung 1 wird mit eingeführtem komplettem Kennmelder und in einer Halterung 2 befindlich in die Vorrichtung zum Spannen des Kennmelderdrahtes 3 eingefahren.The cartridge of a fuse 1 is complete with inserted Indicator and located in a holder 2 in the device for tensioning the Indicator wire 3 retracted.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Gestell 6, einem Gegenhalter und einer Dreheinrichtung 16. Der Gegenhalter 4 ist in einer Führung 5 des Gestells 6 längsverschiebbar angeordnet. Durch eine Kraft, beispielsweise durch ein Hydraulikaggregat 7, ist der Gegenhalter verschiebbar vorgesehen. In einer Bohrung 10 des Gegenhalters 4 ist ein bewegbares Kopfstück 9 angeordnet. Dieses Kopfstück weist ebenfalls eine Bohrung 12 auf. Beide Bohrungen sind als Sackbohrungen ausgeführt. Eine Druckfeder 11 stützt sich am Grund dieser Bohrungen ab. Das Kopfstück 9 liegt an einer Patronenstirn 8 der Schmelzsicherung 1 an und dient zum Ausgleichen von in der Länge der Patrone auftretenden Toleranzen. Das Kopfstück 9 und die Halterung 2 sind gleichachsig angeordnet. Die am Gestell 6 befestigte Dreheinrichtung 16 ist vor dem Gegenhalter 4 angeordnet. Sie besteht im wesentlichen aus einer vertikal angeordneten Welle 28, einem Kegelradgetriebe 18 und einem Spannkopf 19. An dem einen Ende der Welle 28 ist ein Kegelrad des KegelradL-etriebes 18 befestigt. Ein am Gegenhalter 4 gelagerter Hebel 14 steht mit einem beweglich auf dem anderen Ende der Welle 28 angeordneten, einen halbkreisförmigen Schlitz 30 aufweisenden Hebel 31 in Verbindung. Der halbkreisförmige Schlitz 30 dient zur Begrenzung eines an der Welle 28 befindlichen Anschlages 24. Zwischen dem Hebel 31 und dem Kegelrad des Kegelradgetriebes 18 ist auf der Welle 28 der Spannkopf 19 gelagert. An diesem Spannkopf ist ein Ritzel 23 befestigt, welches mit einer am Gegenhalter 4 angelenkten Zahnstange 17 im Eingriff steht.The device consists essentially of a frame 6, a counter holder and a rotating device 16. The counter holder 4 is arranged in a guide 5 of the frame 6 so as to be longitudinally displaceable. The counterholder is provided to be displaceable by a force, for example by a hydraulic unit 7. A movable head piece 9 is arranged in a bore 10 of the counter holder 4. This head piece also has a bore 12. Both holes are designed as blind holes. A compression spring 11 is supported on the bottom of these bores. The head piece 9 rests against a cartridge end 8 of the fuse 1 and serves to compensate for tolerances occurring in the length of the cartridge. The head piece 9 and the holder 2 are arranged coaxially. The rotating device 16 fastened to the frame 6 is arranged in front of the counter holder 4. It consists essentially of a vertically arranged shaft 28, a bevel gear 18 and a clamping head 19. A bevel gear of the bevel gear 18 is attached to one end of the shaft 28. A lever 14 mounted on the counter holder 4 is connected to a lever 31 which is movably arranged on the other end of the shaft 28 and has a semicircular slot 30 . The semicircular slot 30 serves to limit a stop 24 located on the shaft 28. The clamping head 19 is mounted on the shaft 28 between the lever 31 and the bevel gear of the bevel gear mechanism 18. A pinion 23, which is in engagement with a toothed rack 17 articulated on the counter holder 4, is attached to this clamping head.

Ferner sind am Spannkopf 19 Backen 15 so angeordnet, daß beim Schließen der Backen der dazwischenliegende, aus dem Patronenfuß der Schmelzsicherung herausragende Kennmelderdraht 3 festgeklemmt wird. Im Ruhezustand der Vor:ic_?tung sind die Backen 15 geöffnet. Zur Erreichung der Ausgangsstellung des Gegenhalters 4 sind an diesem gestellfeste Zugfedern 21,22 angeordnet. Der Bewegungsablauf der Vorrichtung ist in die Abschnitte I, 1I, III unterteilt.Furthermore, jaws 15 are arranged on the clamping head 19 so that when closing the jaws of the intermediate, protruding from the cartridge base of the fuse Indicator wire 3 is clamped. The cheeks are in the idle state of the vor: ic_? Tung 15 open. To achieve the starting position of the counter holder 4 are on this Frame-fixed tension springs 21,22 arranged. The movement of the device is divided into sections I, 1I, III.

Im Abschnitt l wird durch die Kraft des Hydraulikaggregates 7 der Gegenhalter 4 kontinuierlich vorwärts bewegt. Dabei wird das Kopfstück 9 an die Patronenstirn 8 der Schmelzsicherung gedrückt. Gleichzeitig wird der am Gegenhalter 4 befestigte Bolzen 26 in der Nut 25 des Hebels 14 so weit vorgeschoben, daß der Hebel 14 mitgenommen wird.In section l, the force of the hydraulic unit 7 is the Counterholder 4 continuously moved forward. The head piece 9 is attached to the Cartridge face 8 of the fuse pressed. At the same time, the one on the counterholder 4 fastened bolts 26 advanced so far in the groove 25 of the lever 14 that the Lever 14 is taken.

Nun beginnt der Bewegungsablauf des Abschnittes Il. Die Vorwärtsbewegung des Hebels 14 wird auf den Hebel 31 übertragen, der sich seinerseits um die Welle 28 dreht und dabei den Anschlag 24 freigibt. Dadurch werden, bedingt durch den Druck einer Torsionsfeder 27, die Backen 15 geschlossen und der dazwischenliegende Kennmelderdraht festgeklemmt. Dieser wird nun im Bewegungsablauf des Abschnittes III durch die Schwenkbewegung des Spannkopfes 19 straff gezogen und um den Patronenfuß 13 der Schmelzsicherung 1 gelegt. Diese Schwenkbewegung wird eingeleitet durch den in der Nut 32 des Gegenhalters 4 geführten Bolzen 33, an dem die Zahnstange 17 befestigt ist, welche das Ritzel 23 betätigt. Die Zahnstange 17 schwenkt über das Ritzel 23 die Dreheinrichtung 16 mit dem daran angeordneten Spannkopf 19, dabei den Kennmelderdraht um den Patronenfuß legend. Der noch überstehende Rest des Kennmelderdrahtes 3 wird durch ein Messer 20 gekürzt.Now the sequence of movements of section II begins. The forward movement of the lever 14 is transmitted to the lever 31, which in turn moves around the shaft 28 rotates and thereby releases the stop 24. As a result, due to the pressure a torsion spring 27, the jaws 15 closed and the indicator wire in between clamped. This is now in the movement sequence of section III by the pivoting movement of the clamping head 19 pulled taut and around the cartridge base 13 of the fuse 1 laid. This pivoting movement is initiated by the in the groove 32 of the counter holder 4 guided bolt 33 to which the rack 17 is attached, which the pinion 23 actuated. The rack 17 pivots the rotating device 16 via the pinion 23 with the clamping head 19 arranged on it, with the indicator wire around the cartridge base laying. The remaining remainder of the indicator wire 3 is cut by a knife 20 shortened.

Durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Vorrichtung kann nun der Hilfskontakt auf den Patronenfuß gedrückt werden.By a device not shown in the drawing can now the auxiliary contact must be pressed onto the cartridge base.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Spannen eines mit Feder und Kennmelderplättchen komplettierten und in die Patrone für eine elektrische Schmelzsicherung eingeführten, an der Patronenstirn festgelegten und aus dem Patronenfuß herausragenden Kennmelderdrahtes, welcher mit der Patrone der Vorrichtung in einer Halterung zugeführt wird, d a -durch gekennzeichnet, daß in einemfeststehenden Teil ein in Richtung der Halterung bewegbarer und antreibbarer Gegenhalter vorgesehen ist, an welchem ein elastisch angeordnetes, an der Patronenstirn anlegbares Kopfstück und ein zum Fassen des aus dem Patronenfuß herausragenden Kennmelderdrahtes geeigneter Spannkopf vorgesehen ist, der um eine zum Kopfstück senkrechte Achse zum Abbiegen des Kennmelderdrahtes um den Patronenfuß schwenkbar gelagert und über Gestänge und Getriebeglieder mit dem Gegenhalter verbunden ist. Claims: 1. Device for tensioning a spring and indicator plate completed and inserted into the cartridge for an electrical fuse, indicator wire attached to the cartridge end and protruding from the cartridge base, which is supplied with the cartridge of the device in a holder, d a -by characterized in that in a fixed part a movable in the direction of the holder and drivable counter holder is provided on which an elastically arranged, Head piece that can be placed on the cartridge face and one to grip the from the cartridge base outstanding indicator wire suitable clamping head is provided around a Axis perpendicular to the head piece for bending the indicator wire around the cartridge base pivotally mounted and connected to the counter bracket via linkage and gear links is. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannkopf mit federbelasteten schließbaren Backen versehen ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping head with spring-loaded lockable jaws are provided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenhalter in einer Gleitführung des Gestells gelagert ist. 3. Device according to claim 1, characterized in that the counter holder is mounted in a sliding guide of the frame is. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenhalter mit einem mechanischen oder hydraulischen Antrieb verbunden ist.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the counter holder is connected to a mechanical or hydraulic drive.