DE1269962B - Weft insertion device for rapier weaving machines with weft thread that can be guided through a tubular rapier rod - Google Patents

Weft insertion device for rapier weaving machines with weft thread that can be guided through a tubular rapier rod

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DE1269962B
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Heinz Maassen
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Jean Guesken Maschinenfabrik Eisengiesserei
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Jean Guesken Maschinenfabrik Eisengiesserei
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    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Schußeintragvorrichtung für Greiferwebmaschinen mit durch eine rohrförmige Greiferstange hindurchführbarem Schußfaden Die Erfindung betrifft eine Schußeintragvorrichtung für Greiferwebmaschinen mit durch eine rohrförmige Greiferstange hindurchführbarem Schußfaden und einem an der Greiferstange angeordneten, mit einer Klemmeinrichtung versehenenFadenmitnehmerkopf.Weft insertion device for rapier looms with a tubular Weft thread can be passed through gripper bar The invention relates to a weft insertion device for rapier weaving machines with a tubular rapier rod that can be passed through Weft thread and one arranged on the gripper bar, with a clamping device provided thread take-up head.

Die Schußfadeneintragung durch rohrförmige Eintragelemente ist von pneumatisch arbeitenden Webmaschinen her bekannt (französische Patentschrift 1261463). Sie ist aber auch schon bei Greiferstangen-Webmaschinen bekanntgeworden (deutsche Auslegeschriften 1057 989, 1063 536), wobei in erster Linie der Zweck verfolgt wird, das Reiben des Schußfadens an den Kettenfäden während des Eintragens zu verhindern.The weft insertion through tubular insertion elements is of pneumatically operating looms known (French patent 1261463). But it has also become known in rapier bar weaving machines (German Auslegeschriften 1057 989, 1063 536), whereby the primary purpose is to to prevent the weft thread from rubbing against the warp threads during insertion.

Durch die Zuführung des Schußfadens zu dem mit einer Klemmeinrichtung versehenenFadenmitnehmerkopf durch ein Rohr tritt die Schwierigkeit auf, wie die Klemmeinrichtung, die in ganz bestimmten Phasen des Webzyklus den Schußfaden festzuklemmen bzw. freizugeben hat, gesteuert werden soll. Bei den in den obengenannten deutschen Auslegeschriften beschriebenen Webverfahren wird der Schußfaden während des Webvorganges im Mitnehmerkopf zeitweilig geklemmt gehalten und wieder freigegeben. Zur Steuerung dieser Klemmeinrichtung bedarf es besonderer Mittel. In der deutschen Auslegeschrift 1063 536 ist jedoch die Steuerung der Klemmeinrichtung nicht näher erläutert worden. Bei dem in der deutschen Auslegeschrift 1057 989 erläuterten Webverfahren erfolgt die Steuerung der Klemmeinrichtung mit Hilfe einer durch eine Nockenscheibe bewegbaren Schiene, an welcher ein Gleitkolben entlangschleift, dessen Lage wiederum über ein Hebelgetriebe und zum Greiferkopf führende Übertragungsorgane einem dort gelagerten Klemmbügel mitgeteilt wird. Nachteilig bei dieser Konstruktion ist der Aufwand für die Steuerung des Klemmbügels sowie der starke Verschleiß, der an den Steuerorganen, insbesondere an der Schiene und dem Gleitkolben, zwangläufig auftritt.By feeding the weft to the one with a clamping device provided thread driving head through a pipe, the problem arises, like the Clamping device that clamps the weft thread in very specific phases of the weaving cycle or has to release, is to be controlled. In the above-mentioned German The weaving process described in the patent documents is the weft thread during the weaving process temporarily held clamped in the driver head and released again. For controlling this clamping device requires special means. In the German exposition 1063 536, however, the control of the clamping device has not been explained in more detail. The weaving process explained in German Auslegeschrift 1057 989 takes place the control of the clamping device with the aid of a movable by a cam disk Rail on which a sliding piston slides along, its position in turn over a Lever gear and transmission organs leading to the gripper head are stored there Clamp is communicated. The disadvantage of this design is the effort required for the control of the clamping bracket as well as the heavy wear and tear on the control organs, especially on the rail and the sliding piston, inevitably occurs.

Klemmeinrichtungen für den Schußfaden finden sich nicht nur in den Fadenmitnehmerköpfen von Greiferwebmaschinen, sondern auch bei Webschützen. Dort ist es bekannt (belgische Patentschrift 638 516), ein beweglich gelagertes Klemmglied so lange unter Federspannung in Schließstellung zu halten, bis es durch Anschläge in den Endpunkten der Bewegungsbahn des Webschützens in die Öffnungsstellung gedrückt wird. Auch diese Klemmeinrichtung ist, da sie mit äußeren Steuerorganen zusammenwirkt, gegen welche das Klemmglied anschlägt, starkem Verschleiß unterworfen. Außerdem bringt wie bei der zuletzt genannten bekannten Ausführung die Abhängigkeit von den Steuerorganen stets auch eine gewisse Störanfälligkeit mit sich.Clamping devices for the weft thread are not only found in the Yarn driving heads of rapier weaving machines, but also for weaving shuttles. there it is known (Belgian patent 638 516), a movably mounted clamping member hold in the closed position under spring tension until it stops pressed into the open position in the end points of the movement path of the shuttle will. This clamping device is also, since it interacts with external control organs, against which the clamping member strikes, subjected to severe wear. aside from that brings as in the last-mentioned known version the dependency on the Control organs always have a certain susceptibility to failure.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Schußeintragvorrichtung der eingangs genannten Art eine Klemmeinrichtung zu schaffen, die ohne Hilfsmittel arbeitet und dadurch die Nachteile der bekannten Klemmeinrichtungen vermeidet. Gelöst wird diese Aufgabe im wesentlichen dadurch, daß die Klemmeinrichtung in dem hohl ausgebildeten Fadenmitnehmerkopf aus einer verschwenkbar gelagerten Schwingklappe besteht, die während des Eintragens des Schußfadens unter Eigengewichts- und/oder Federbelastung selbsttätig den Schußfaden gegen die Innenfläche des Fadenmitnehmerkopfes verklemmt und beim Zurückziehen der Greiferstange von dem Schußfaden selbsttätig in Öffnungsstellung verschwenkbar ist, wobei der Schußfaden in an sich bekannter Weise mit seinem Ende auf der der Eintrittsseite der Greiferstange abgewandten Seite des Webfaches festgehalten wird.The object of the invention is, in a weft insertion device of To create a clamping device that works without tools and thereby avoids the disadvantages of the known clamping devices. Is resolved this task essentially in that the clamping device is formed in the hollow Yarn driver head consists of a pivotable swing flap which during the insertion of the weft thread under its own weight and / or spring load automatically clamps the weft thread against the inner surface of the thread driver head and when the looper bar is withdrawn from the weft thread automatically in the open position is pivotable, the weft thread in a known manner with its end held on the side of the shed facing away from the entry side of the gripper bar will.

Auf diese Weise entfällt jede äußere Steuerung, da sich die Schwingklappe durch den Fadenzug selbsttätig zwischen Schließ- und Öffnungsstellung hin-und herbewegt. Verschleiß und Störanfälligkeit sind damit auf ein Minimum reduziert.In this way, there is no need for any external control, as the swing flap is automatically moved back and forth between the closed and open position by the thread pull. Wear and susceptibility to failure are thus reduced to a minimum.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf die Schußeintragvorrichtung einer Greiferwebmaschine für den Schußfaden mit einem Teil des Gewebes in schematischer Darstellung, wobei die Schußeintragvorrichtung in ausgezogenen Linien bei angeschlagenem Webeblatt und in strichpunktierten Linien bei zum Teil in das Webfach eingeführter Greiferstange dargestellt ist, F i g. 2 einen senkrechten Längsschnitt durch den Fadenmitnehmerkopf der Greiferstange, F i g. 3 einen Querschnitt nach Linie HI-111 in F i g. 2, F i g. 4 einen senkrechten Längsschnitt durch die Prismenführung der Greiferstange am unteren Stangenende und F i g. 5 einen Querschnitt nach Linie V -V in F i g. 4.In the drawing, the subject matter of the invention is based on an exemplary embodiment shown. It shows F i g. 1 is a plan view of the weft insertion device of a Rapier loom for the weft thread with part of the fabric in schematic Representation, with the weft insertion device in solid lines when posted Weaving sheet and in dash-dotted lines with partly introduced into the shed Gripper bar is shown, F i g. 2 a vertical longitudinal section through the thread driver head of the hook bar, F i g. 3 shows a cross section according to Line HI-111 in FIG. 2, fig. 4 shows a vertical longitudinal section through the prism guide the gripper bar at the lower end of the bar and F i g. 5 shows a cross section along the line V -V in FIG. 4th

F i g. 1 dient zur Erläuterung der Bewegungsverhältnisse der Greiferstangen beim Eintragen des Schußfadens bei einer gemäß der Erfindung ausgeführten Greiferwebmaschine. Diese entspricht im übrigen einer beliebigen herkömmlichen Ausführung, bei welcher der Schußfaden mittels einer einzigen Greiferstange in das -Webfach eingetragen und am anderen Fachende von einer auf der Weblade angeordneten Fadenklemme während der Rückzugsbewegung der Greiferstange festgehalten wird, woraufhin eine Schußfadensperre den eingetragenen Schußfaden in der Nähe der Webkante vom Zufühführungsstrang abschneidet.F i g. 1 is used to explain the movement relationships of the gripper bars when inserting the weft thread in a rapier weaving machine designed according to the invention. Incidentally, this corresponds to any conventional design in which the weft thread entered into the -Webfach by means of a single gripper bar and at the other end of the shed by a thread clamp arranged on the sley during the retraction movement of the looper bar is held, whereupon a weft thread lock cuts the inserted weft thread near the selvedge from the feed guide strand.

Mit 10 sind zwischen dem Kettenbaum und dem Warenbaum gespannte Kettenfäden bezeichnet, in welche bereits eine Anzahl von Schußfäden zur Bildung des Gewebes 12 eingeschlagen sind. Ein schematisch dargestelltes Webeblatt 14 hat in der gezeigten Stellung gerade einen Schußfaden 24 angeschlagen, und gleichzeitig hat eine Schußfadenschere 18 den angeschlagenen Schußfaden von dem von einer Vorratsspule 20 über eine Fadenbremse 22 kommenden Schußfaden 24 abgetrennt.At 10, chain threads are stretched between the chain tree and the goods tree denotes, in which already a number of weft threads for the formation of the fabric 12 are struck. A schematically shown reed 14 has in the shown Position just struck a weft thread 24, and at the same time has a weft scissors 18 the tacked weft thread from that of a supply spool 20 via a thread brake 22 coming weft thread 24 separated.

Eine Greiferstange 26 befindet sich in dieser Arbeitsphase der Webmaschine in zurückgezogener Stellung außerhalb des Webfaches, das bei angeschlagenem Webeblatt geschlossen ist. Die Greiferstange 26 ist rohrförmig ausgebildet und umschließt in der zurückgezogenen Stellung mit dem größten Teil ihrer Länge koaxial ein Fadenführungsrohr 28, das mit seinem aus- der Greiferstange 26 herausragenden Ende, wie bei 30 angedeutet, an der Weblade befestigt ist. Der von der Vorratsspule 20 kommende Schußfaden 24 ist durch das Fadenführungsrohr 28 und die rohrförmige Greiferstange 26 hindurchgeführt und gleitet an deren Innenwandungen ohne wesentliche Reibung.A gripper rod 26 is in this working phase of the loom in the retracted position outside the shed, which is when the reed is attached closed is. The gripper rod 26 is tubular and encloses it in the retracted position a thread guide tube coaxially with most of its length 28, the end protruding from the gripper rod 26, as indicated at 30, is attached to the sley. The weft thread 24 coming from the supply spool 20 is passed through the thread guide tube 28 and the tubular gripper rod 26 and slides on the inner walls without significant friction.

Am eintragseitigen Ende der Greiferstange 26 befindet sich ein Fadenmitnehmerkopf 32 mit einer von unten schräg nach aufwärts verlaufenden Mündungsbohrung 34 und einer sich an diese anschließenden, nach oben offenen Ausnehmung 36 von viereckigem Querschnitt, in welcher eine Schwingklappe 38 um einen Schwenkbolzen 40 verschwenkbar gelagert ist. Der Fadenmitnehmerkopf 32 ist beispielsweise am hinteren Ende mit einer Verjüngung versehen und mit dieser in die rohrförmige Greiferstange 26 eingesetzt und verlötet.At the entry-side end of the gripper rod 26 there is a thread driver head 32 with an orifice bore 34 and extending obliquely upward from below one adjoining this, upwardly open recess 36 of square Cross section in which a swing flap 38 can be pivoted about a pivot pin 40 is stored. The thread driver head 32 is, for example, at the rear end provided with a taper and inserted into the tubular gripper rod 26 with this and soldered.

Der Schwenkbolzen 40 durchsetzt eine nahe der Oberkante der Schwingklappe 38 angeordnete Bohrung, und die Schwingklappe 38 hat eine solche Länge, daß sie sich vor Erreichen ihrer Senkrechtstellung unter der Wirkung ihres Eigengewichtes mit der Unterkante auf die die Bodenfläche bildende Innenfläche 42 der Ausnehmung 36 und damit des Fadenmitnehmerkopfes 32 aufsetzt, über welche der Schußfaden 24 verläuft. Hierbei ist die Schwingklappe 38 mit dem unteren Ende zur Mündungsbohrung 34 hin gerichtet, und ein Anschlag 44 verhindert, daß die Schwingklappe 38 während der Bewegung der Greiferstange in die entgegengesetzte Richtung umschlägt.The pivot pin 40 passes through a near the upper edge of the swing flap 38 arranged bore, and the swing flap 38 has such a length that it before reaching their vertical position under the effect of their own weight with the lower edge on the inner surface 42 of the recess forming the bottom surface 36 and thus the thread driver head 32 touches down, over which the weft thread 24 runs. Here, the swing flap 38 is with the lower end facing the mouth bore 34 directed towards, and a stop 44 prevents the swing flap 38 during the movement of the gripper bar turns in the opposite direction.

Das Fadenführungsrohr 28 erstreckt sich mit allseitigem Radialabstand durch die Greiferstange 26 und ist an deren rückwärtigem Ende mit einem Einlaufwulst 46 für den Schußfaden versehen. Die Greiferstange 26 trägt, wie F i g. 4 und 5 zeigen, vor ihrem rückwärtigen Ende prismenförmige Ansätze 48, 50, die beispielsweise durch Schweißen an der Greiferstange befestigt sind, und ist mittels dieser Ansätze in einer Prismenführung 52, 54, 56 auf der Weblade in Längsrichtung verschiebbar geführt.The thread guide tube 28 extends with radial spacing on all sides through the gripper rod 26 and is at its rear end with an inlet bead 46 provided for the weft thread. The gripper rod 26 carries, as shown in FIG. 4 and 5 show in front of its rear end prism-shaped lugs 48, 50, for example by Welding are attached to the gripper bar, and is in by means of these approaches a prism guide 52, 54, 56 guided displaceably in the longitudinal direction on the sley.

Die Prismenführung 52, 54, 56 besteht aus zwei mit gegeneinanderweisenden Führungsnuten 52 versehenen Führungsschienen 54 und 56, die sich längs dem gesamten Verschiebungsweg der Ansätze 48,50 erstrecken und mit senkrechtem Abstand zueinander an einem auf der nicht dargestellten Weblade angeordneten L-Profilträger 58, z. B. durch Schrauben, befestigt sind. Die Ansätze 48, 50 gleiten in den Führungsnuten 52 der Führungsschienen 54, 56.The prism guide 52, 54, 56 consists of two mutually facing Guide grooves 52 provided guide rails 54 and 56, which extend along the entire The displacement path of the lugs 48, 50 extend and at a perpendicular distance from one another on one arranged on the sley, not shown, L-profile support 58, z. B. are fastened by screws. The lugs 48, 50 slide in the guide grooves 52 of the guide rails 54, 56.

Im Bereich der Ansätze 48, 50 ist an der Greiferstange an einer Seite, z. B. durch Schweißen, ein Mitnehmerstück 60 befestigt, das einen Mitnehmerzapfen 62 trägt, welcher eine Bohrung in einer an sich bekannten Antriebsschwinge 64 durchsetzt. Die Antriebsschwinge 64 wird auf dem Mitnehmerzapfen 62 durch Unterlegscheiben 66, 68 und einen Sprengring 70 gehalten. Von der Antriebsschwinge 64 wird die Greiferstange 26 in bekannter Weise derart angetrieben, daß sie beim Rückgang der Weblade, während sich das Webfach öffnet, in dieses bis zum anderen Webfachende eingeführt und, während das Fach sich wieder schließt, wieder zurückgezogen wird, woraufhin das Webeblatt erneut anschlägt.In the area of the approaches 48, 50 is on the gripper bar on one side, z. B. by welding, a driver piece 60 is attached, which has a driving pin 62 carries, which penetrates a hole in a drive rocker 64 known per se. The drive rocker arm 64 is on the driving pin 62 by washers 66, 68 and a snap ring 70 held. From the drive rocker 64 is the gripper bar 26 driven in a known manner in such a way that it is during the decrease of the sley while the shed opens, inserted into this up to the other shed end and, while the shed closes again, is withdrawn again, whereupon the reed strikes again.

Die Eintragung des Schußfadens geht dabei auf folgende Weise vor sich: Es sei angenommen, daß sich die vorbeschriebenen Teile der Webmaschine in der in F i g. 1 mit ausgezogenen Linien dargestellten Stellung befinden, d. h., die Greiferstange 26 ist völlig zrurückgezogen, das Webeblatt 14 ist gegen das Gewebe 12 angeschlagen, und die Schußfadenschere 18 ist geschlossen und hat den zuletzt eingetragenen Schußfaden 24 gerade abgeschnitten, so daß der von der Vorratsspule 20 kommende Schußfaden 24 mit einem etwa 10 mm langen Ende 72 aus der Mündungsbohrung 34 im Fadenmitnehmerkopf 32 herausragt. Wenn nun die Weblade mit dem Webeblatt 14 wieder zurückgeht, wird gleichzeitig die auf der Weblade mit Hilfe der Prismenführung 52, 54, 56 verschiebbar gelagerte Greiferstange 26 in das Webfach hineingeführt und nimmt dabei vorübergehend die in F i g. 1 gestrichelt eingezeichnete Zwischenstellung ein. Während dieser Bewegung versucht die Fadenbremse 22 den Schußfaden 24 zurückzuhalten und bewirkt, daß die Schwingklappe 38 den Schußfaden festklemmt und gegen die Bremswirkung der Fadenbremse 22 durch das Webfach hindurchzieht, wobei der Schußfaden praktisch reibungslos durch das Fadenführungsrohr 28 hindurchgezogen wird. Am Ende des Webfaches wird das aus der Mündungsbohrung 34 herausragende Schußfadenende 72 von der oben bereits erwähnten Fadenklemme in bekannter Weise erfaßt und während des nachfolgenden Rückgangs der Greiferstange 26 festgehalten. Da hierbei von der Fadenklemme ein der Greiferstangenbewegung entgegengesetzter Zug auf den Schußfaden ausgeübt wird, wird die Schwingklappe 38 aus ihrer Klemmstellung gelöst, und der Schußfaden gleitet während der Rückwärtsbewegung der Greiferstange praktisch reibungslos in dieser. Wenn die Greiferstange 28 ihre zurückgezogene Endstellung erreicht hat, schlägt das Webeblatt 14 den eingetragenen Schußfaden in das Gewebe an, und gleichzeitig wird der Schußfaden mit Hilfe der Schußfadenschere 18 vom übrigen Schußfaden 24 abgetrennt. Hierauf wiederholt sich der Vorgang von neuem.The weft thread is entered in the following way: It is assumed that the parts of the loom described above are in the in F i g. 1 are the position shown in solid lines, d. i.e., the gripper bar 26 is completely withdrawn, the reed 14 is struck against the fabric 12, and the weft thread scissors 18 are closed and have the last inserted weft thread 24 just cut so that the weft thread coming from the supply spool 20 24 with an approximately 10 mm long end 72 from the mouth bore 34 in the thread driver head 32 protrudes. If now the sley with the reed 14 goes back again, will at the same time that can be displaced on the sley with the aid of the prism guides 52, 54, 56 mounted gripper rod 26 is guided into the shed and temporarily takes the in F i g. 1 intermediate position shown in dashed lines. During this Movement tries the thread brake 22 to hold back the weft thread 24 and causes that the swing flap 38 clamps the weft thread and against the braking effect of the Thread brake 22 pulls through the shed, the weft thread practically smoothly is pulled through the thread guide tube 28. At the end of the shed the weft thread end 72 protruding from the muzzle bore 34 from the above already mentioned thread clamp detected in a known manner and during the subsequent decline the gripper rod 26 held. Since here from the thread clamp one of the looper bar movement opposite pull on the weft thread is exercised, the Swinging flap 38 released from its clamping position, and the weft thread slides during the backward movement of the gripper bar practically smoothly in this. If the The gripper bar 28 has reached its retracted end position, the reed strikes 14 the inserted weft thread into the fabric, and at the same time the weft thread separated from the remaining weft thread 24 with the help of weft thread scissors 18. On that the process repeats itself again.

Wie aus dem Arbeitsablauf hervorgeht, kommt der Schußfaden erst mit den Kettenfäden in Berührung, wenn er bereits vollständig in das Webfach eingetragen ist. Er muß dann nur noch vom Webeblatt an das Gewebe angeschlagen werden. Während des Eintragens und des Rückganges der Greiferstange 26 gleitet der Schußfaden praktisch reibungslos zunächst an der Innenwandung des Fadenführungsrohres 28 und dann an der Innenwandung der Greiferstange 26 und wird somit von keinen nennenswerten Reibungskräften beansprucht. Die auf den Schußfaden wirkenden Kräfte werden lediglich durch die Fadenbremse 22 und die Beschleunigung des Schußfadens während der Eintragbewegung der Greiferstange 26 bestimmt und können der jeweiligen Reißfestigkeit des verwendeten Schußgarnes angepaßt werden.As can be seen from the workflow, the weft comes along first the warp threads in contact when it has already been completely entered into the shed is. It then only has to be struck from the weaving reed to the fabric. While of the entry and retraction of the looper bar 26, the weft thread practically slides smoothly first on the inner wall of the thread guide tube 28 and then on the inner wall of the gripper rod 26 and is therefore not subject to any significant frictional forces claimed. The forces acting on the weft thread are only through the Thread brake 22 and the acceleration of the weft thread during the insertion movement the gripper rod 26 and can determine the respective tear strength of the used Weft yarn can be adjusted.

Wie F i g. 1 zeigt, sind die Vorratsspule 20 und die Fadenbremse 22 in Richtung der Rückbewegung der Weblade zum Einlaufwulst 46 des Fadenführungsrohres 28 versetzt angeordnet. Die Größe dieses Versatzes wird beim Ladenrückgang während der Eintragung des Schußfadens vermindert und hat zur Folge, daß eine geringere Länge an Schußfaden von der Vorratsspule 20 abgezogen wird, als der Länge des Webfaches entspricht. Diese Längendifferenz wird bei der Anschlagbewegung der Weblade von der Vorratsspule 20 abgezogen. Auf diese Weise ist eine Steigerung der Tourenzahl der Webmaschine möglich, ohne die Gefahr von Fadenbrüchen zu erhöhen.Like F i g. 1 shows, the supply bobbin 20 and the thread brake 22 are arranged offset in the direction of the return movement of the sley to the inlet bead 46 of the thread guide tube 28. The size of this offset is reduced when the store closes during the entry of the weft thread and has the consequence that a smaller length of weft thread is withdrawn from the supply bobbin 20 than corresponds to the length of the shed. This difference in length is withdrawn from the supply bobbin 20 when the sley is hit. In this way, the number of revolutions of the loom can be increased without increasing the risk of thread breaks.

Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung erfolgt die Eintragung des Schußfadens von der Eintragseite her mit Hilfe eines einzigen Greifers bis zu der fest auf der Weblade angeordneten Schußfadenklemme. Es versteht sich jedoch von selbst, daß die Vorrichtung auch bei Greiferwebmaschinen mit zwei Gewebebahnen und je einer in jedes Webfach eingeführten Greiferstange verwendet werden kann, wobei die Klemmittel zum Festklemmen der eingetragenen Schußfäden in der Mitte zwischen den Gewebebahnen auf der Weblade angeordnet sind.In the device according to the invention, the entry takes place Weft thread from the entry side with the help of a single gripper up to the weft thread clamp arranged firmly on the sley. It goes without saying, however even that the device is also used in rapier looms with two webs of fabric and one gripper bar introduced into each shed can be used, wherein the clamping means for clamping the inserted weft threads in the middle between the fabric webs are arranged on the sley.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Schußeintragvorrichtung für Greiferwebmaschinen mit durch eine rohrförmige Greiferstange hindurchführbarem Schußfaden und einem an der Greiferstange angeordneten, mit einer Klemmeinrichtung versehenen Fadenmitnehmerkopf, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (38, 40) in dem hohl ausgebildeten Fadenmitnehmerkopf (32) aus einer verschwenkbar gelagerten Schwingklappe (38) besteht, die während des Eintragens des Schußfadens (24) unter Eigengewichts- und/oder Federbelastung selbsttätig den Schußfaden (24) gegen die Innenfläche (42) des Fadenmitnehmerkopfes (32) verklemmt und beim Zurückziehen der Greiferstange (26) von dem Schußfaden (24) selbsttätig in Öffnungsstellung verschwenkbar ist, wobei der Schußfaden (24) in an sich bekannter Weise mit seinem Ende auf der der Eintrittsseite der Greiferstange (26) abgewandten Seite des Webfaches festgehalten wird. Claims: 1. Weft insertion device for rapier looms with a weft thread that can be passed through a tubular gripper rod and a Yarn carrier head arranged on the gripper bar and provided with a clamping device, characterized in that the clamping device (38, 40) in the hollow Yarn carrier head (32) consists of a pivotable swing flap (38), during the insertion of the weft thread (24) under its own weight and / or spring load automatically the weft thread (24) against the inner surface (42) of the thread driver head (32) jammed and when the gripper rod (26) is withdrawn from the weft thread (24) is automatically pivotable in the open position, the weft thread (24) in in a manner known per se with its end on the entry side of the gripper bar (26) facing away from the shed is held. 2. Schußeintragvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen den Schwenkwinkel der der Schwingklappe (38) in Öffnungsrichtung begrenzenden Anschlag (44). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschriften Nr. 1057 989, 1063 536; schweizerische Patentschrift Nr.194 418; belgische Patentschrift Nr. 638 516; französische Patentschrift Nr. 1261463. 2. Weft insertion device according to claim 1, characterized by a stop (44) limiting the pivot angle of the swing flap (38) in the opening direction. Considered publications: German Auslegeschriften Nos. 1057 989, 1063 536; Swiss patent specification 194,418; Belgian Patent No. 638 516; French patent specification No. 1261463.
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