DE1266607B - Process for the production of light-absorbing, colored, transparent layers on a carrier by vapor deposition in a vacuum - Google Patents
Process for the production of light-absorbing, colored, transparent layers on a carrier by vapor deposition in a vacuumInfo
- Publication number
- DE1266607B DE1266607B DEN22140A DEN0022140A DE1266607B DE 1266607 B DE1266607 B DE 1266607B DE N22140 A DEN22140 A DE N22140A DE N0022140 A DEN0022140 A DE N0022140A DE 1266607 B DE1266607 B DE 1266607B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vapor deposition
- colored
- light
- absorbing
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/23—Oxides
- C03C17/245—Oxides by deposition from the vapour phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/23—Oxides
- C03C17/245—Oxides by deposition from the vapour phase
- C03C17/2456—Coating containing TiO2
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/12—Organic material
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/20—Filters
- G02B5/22—Absorbing filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/23—Mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/15—Deposition methods from the vapour phase
- C03C2218/151—Deposition methods from the vapour phase by vacuum evaporation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optical Filters (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. CL: Int. CL:
C 23 cC 23 c
Deutsche Kl.: 48 b-13/04 German class: 48 b -13/04
Nummer: 1266 607Number: 1266 607
Aktenzeichen: N 22140 VI b/48 bFile number: N 22140 VI b / 48 b
Anmeldetag: 26. September 1962Filing date: September 26, 1962
Auslegetag: 18. April 1968Open date: April 18, 1968
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung lichtabsorbierender, farbiger, durchsichtiger Schichten durch gleichzeitiges Aufdampfen mehrerer diese Schichten bildender, insbesondere anorganischer Stoffe auf einen Träger durch Aufdampfen aus getrennten Tiegeln in einem Vakuum von 10~3 mm Hg oder weniger. Ein solches Verfahren, bei dem anorganische Verbindungen, insbesondere bestimmte Metalloxyde und Sulfide verwendet werden, ist an sich bekannt. Die Anzahl im sichtbaren Gebiet lichtabsorbierender anorganischer Verbindungen, die sich zu diesem Zweck eignen, ist jedoch gering.The invention relates to a method for producing light-absorbing, colored, transparent layers by simultaneous vapor deposition of several, in particular inorganic substances forming these layers onto a support by vapor deposition from separate crucibles in a vacuum of 10 -3 mm Hg or less. Such a method, in which inorganic compounds, in particular certain metal oxides and sulfides, are used, is known per se. However, the number of inorganic compounds which are light-absorbing in the visible region and which are suitable for this purpose is small.
Bekannt ist es auch, eine auf ein Brillenglas aufzubringende lichtabsorbierende Schicht, die aus einem Gemisch des absorbierenden anorganischen Stoffes mit einem in einem anderen Spektralbereich oder überhaupt nicht absorbierenden anorganischen Stoff besteht, durch gleichzeitiges Verdampfen der beiden Komponenten aus zwei getrennten Verdampfern aufzubringen.It is also known to use a light-absorbing layer to be applied to a spectacle lens, which consists of a mixture of the absorbing inorganic substance with one in a different spectral range or not at all absorbent inorganic material, by simultaneous evaporation of the to apply both components from two separate evaporators.
Es wurde nun gefunden, daß lichtabsorbierende, farbige, durchsichtige Schichten auch dadurch erhalten werden können, daß das gleichzeitige Aufdampfen unter Verwendung einer oder mehrerer organischer, auf 200 bis 1000° C erhitzter Farbverbindungen und eines anorganischen, auf 1000 bis 2000° C erhitzten Stoffes vorgenommen wird. Ein solches Verfahren ermöglicht, durchsichtige Schichten mit praktisch jeder gewünschten Absorption im sichtbaren Gebiet herzustellen. Die erhaltenen Schichten sind glashell und haben eine große Reib- und Kratzfestigkeit, wobei die organischen Verbindungen vor atmosphärischen Einflüssen und Lösungsmitteln geschützt werden. Hierbei kann eine farbige, organische, beim Durchführen des Verfahrens nicht zersetzende Verbindung oder auch eine organische Verbindung benutzt werden. Die während der Verdampfung frei werdenden Teile der Verbindung verflüchtigen sich in der Atmosphäre, während sich der unter normalen Druck- und Temperaturverhältnissen feste Farbstoff auf dem Träger niederschlägt.It has now been found that light-absorbing, colored, transparent layers are also obtained in this way can be that the simultaneous vapor deposition using one or more organic, Color compounds heated to 200 to 1000 ° C and an inorganic one, heated to 1000 to 2000 ° C heated substance is made. Such a process enables transparent layers with to produce practically any desired absorption in the visible area. The layers obtained are crystal clear and have a high resistance to rubbing and scratching, with the organic compounds above be protected from atmospheric influences and solvents. A colored, organic, non-decomposing compound when carrying out the process or an organic compound to be used. The parts of the compound released during evaporation evaporate in the atmosphere while under normal pressure and temperature conditions solid dye is deposited on the carrier.
Als anorganische Stoffe sind insbesondere diejenigen Verbindungen verwendbar, die beim Überdampfen helle Schichten liefern können und im sichtbaren Gebiet kein oder nur wenig Licht absorbieren. Solche Stoffe sind z. B. Siliciummonoxyd, Kryolith, Magnesiumfluorid und Titandioxyd. Als organische, farbige Verbindungen lassen sich z. B. Azofarbstoffe, Phthalocyaninverbindungen, Fuchsmabkömmlinge u. dgl. verwenden.In particular, those compounds which can be used as inorganic substances are those which occur during over-evaporation can deliver bright layers and absorb little or no light in the visible area. Such substances are z. B. silicon monoxide, cryolite, magnesium fluoride and titanium dioxide. As organic, colored compounds can be z. B. azo dyes, phthalocyanine compounds, fox mab derivatives and the like.
In weiterer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens können auch mehrere sich hinsichtlich
Verfahren zur Herstellung lichtabsorbierender,
farbiger, durchsichtiger Schichten auf einen
Träger durch Aufdampfen im VakuumIn a further embodiment of the method according to the invention, several methods for producing light-absorbing,
colored, transparent layers on one
Support by vacuum evaporation
Anmelder:Applicant:
N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken, EindhovenN.V. Philips' Gloeilampenfabrieken, Eindhoven
(Niederlande)(Netherlands)
Vertreter:Representative:
Dipl.-Ing. H. Auer, Patentanwalt,Dipl.-Ing. H. Auer, patent attorney,
2000 Hamburg 1, Mönckebergstr. 72000 Hamburg 1, Mönckebergstr. 7th
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Johannes van der Wal, Emmasingel, EindhovenJohannes van der Wal, Emmasingel, Eindhoven
(Niederlande)(Netherlands)
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
Niederlande vom 29. September 1961 (269 743)Netherlands of September 29, 1961 (269 743)
der zur gemeinsamen Verdampfung gelangenden Farbverbindungen ändernde Schichten übereinander aufgedampft werden. Durch das Zusammenwirken von zwei oder mehr aufeinander aufgedampften farbigen Schichten läßt sich eine gewünschte Farbe erzielen. Auch ist es möglich, auf die Farbschicht eine Metallschicht, beispielsweise aus Aluminium, Silber, aufzudampfen.layers on top of one another that change the color compounds that result in joint evaporation be vaporized. Through the interaction of two or more colored ones that are vapor-deposited on top of one another Layers can be used to achieve a desired color. It is also possible to apply a Metal layer, for example made of aluminum, silver, to be vapor-deposited.
Das Verfahren nach der Erfindung eignet sich sowohl zum Überziehen von flachen als auch zum Überziehen von gekrümmten Oberflächen. Auf diese Weise können farbige Linsen, Spiegel und Lichtfilter erzeugt werden. Auch kann das Verfahren für dekorative Zwecke angewendet werden.The method according to the invention is suitable for coating flat as well as for Coating curved surfaces. This way you can use colored lenses, mirrors and light filters be generated. The method can also be used for decorative purposes.
Die Schichten lassen sich auf Glas, Quarz, Kunststoffen oder anderen Werkstoffen aufdampfen, sofern diese sich bei dem angewendeten Vakuum nicht zersetzen.The layers can be vapor-deposited on glass, quartz, plastics or other materials, provided that these do not decompose under the applied vacuum.
An Hand der Zeichnung wird das neue Verfahren bei einem Beispiel näher erläutert.The new method is explained in more detail with an example using the drawing.
F i g. 1 zeigt im Querschnitt eine Vakuumkammer, in der das Verfahren nach der Erfindung durchgeführt werden kann;F i g. 1 shows in cross section a vacuum chamber in which the method according to the invention is carried out can be;
Fig. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch eine durchsichtige Schicht, die durch das erfindungsgemäße Verfahren erhalten ist.Fig. 2 shows on an enlarged scale a section through a transparent layer through the inventive method is obtained.
809 539/346809 539/346
In Fig. 1 ist die Vakuumkammer 1 wiedergegeben, die aus einer flachen Platte 1 mit aufgesetzter Glocke 2 besteht und die durch ein Rohr 3 an eine nicht dargestellte Vakuumpumpe angeschlossen ist, über welches die Kammer entlüftet werden kann. In der Vakuumkammer ist ein Traggestell 4 vorgesehen, auf dem zwei Tiegel 5 angebracht sind, die sich elektrisch durch die Heizwendeln 7 erhitzen lassen, deren Stromleiter 8 durch die Platte 1 nach außen hindurchgeführt sind. Die Tiegel enthalten den jeweils zu verdampfenden Stoff, nämlich eine organische Verbindung 9, z. B. einen Farbstoff, und ein anorganisches Bindemittel 10. Die Tiegel können durch poröse Platten 15 abgedeckt sein, wodurch Sprühen des erhitzten Materials verhütet wird. Auf der Grundplatte 1 ist weiter ein Trägerstab 12 für einen Arm 13 angebracht, an dem durch Klemmglieder 14 der mit der durchsichtigen Schicht zu überziehende Träger 11 befestigt werden kann.In Fig. 1, the vacuum chamber 1 is shown, which consists of a flat plate 1 with attached Bell 2 consists and which is connected by a pipe 3 to a vacuum pump, not shown, through which the chamber can be vented. A support frame 4 is provided in the vacuum chamber, are mounted on the two crucibles 5, which can be heated electrically by the heating coils 7, whose Current conductors 8 are passed through the plate 1 to the outside. The crucibles contain each substance to be evaporated, namely an organic compound 9, e.g. B. a dye, and an inorganic Binder 10. The crucibles can be covered by porous plates 15, whereby spraying of the heated material is prevented. On the base plate 1 there is also a support rod 12 for an arm 13 attached to which by clamping members 14 of the carrier to be coated with the transparent layer 11 can be attached.
2020th
Ausführungsbeispiel 1Embodiment 1
Zum Aufdampfen einer blauen, durchsichtigen Schicht wurde in einen der Tiegel eine angemessene Menge Phthalocyaninblau eingegeben, während der andere Tiegel mit Siliciummonoxyd gefüllt wurde. Nach Entlüftung der Vakuumkammer bis zu einem Vakuum von 10~4 mm Hg wurde auf den Träger U in Form einer ebenen Glasplatte das Phthalocyaninblau bei einer Temperatur von etwa 1000° C aufgedampft, während das Siliciummonoxyd auf eine Temperatur von etwa 12000C erhitzt wurde. Es wurde auf diese Weise ein vollkommen helles Blaufilter erhalten. Die Intensität der Absorption der Schicht kann durch Aufdampfen einer dünneren oder stärkeren Schicht oder durch Änderung der Konzentration der Stoffe in der Schicht mittels der Aufdampfgeschwindigkeit geregelt werden.For the vapor deposition of a blue, transparent layer, an appropriate amount of phthalocyanine blue was placed in one of the crucibles, while the other crucible was filled with silicon monoxide. After venting the vacuum chamber to a vacuum of 10 ~ 4 mm Hg, the phthalocyanine was vapor deposited at a temperature of about 1000 ° C, while the Siliciummonoxyd was heated to a temperature of about 1200 0 C to the support U in the form of a flat glass plate. A perfectly light blue filter was obtained in this way. The intensity of the absorption of the layer can be regulated by vapor deposition of a thinner or thicker layer or by changing the concentration of the substances in the layer by means of the vapor deposition rate.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch das auf diese Weise erzeugte Filter; der Träger 11 ist mit einer Schicht 16 bedeckt, die aus der anorganischen Verbindung 10 mit den eingebetteten Teilchen der organischen Farbverbindung 9 besteht.Fig. 2 shows a section through the filter produced in this way; the carrier 11 is with a Layer 16 covered, consisting of the inorganic compound 10 with the embedded particles of the organic Color connection 9 exists.
Ausführungsbeispiel 2Embodiment 2
Auf gleiche Weise wie im Beispiel 1 wurde eine Anzahl von Azofarbstoffen aufgedampft, und zwar die käuflich erhältlichen Farbstoffe Fettrot HRR, 5 B und G und Fettorange G, Fettgelb 3 G, Fettbraun RR. Die Verdampfungstemperatur der organischen Verbindungen war in diesen Fällen etwa 600° C. Sowohl mit Magnesiumfluorid (Verdampfungstemperatur etwa 1300° C), Siliciummonoxyd (1200° C) als auch Kryolith (1100° C) als anorganische Verbindung wurden helle Schichten erhalten.In the same manner as in Example 1, a number of azo dyes were evaporated, namely the commercially available dyes fat red HRR, 5 B and G and fat orange G, fat yellow 3 G, fat brown RR. The evaporation temperature of the organic compounds in these cases was about 600 ° C. Both with magnesium fluoride (evaporation temperature about 1300 ° C), silicon monoxide (1200 ° C) as light layers were also obtained as an inorganic compound cryolite (1100 ° C).
Ausführungsbeispiel 3Embodiment 3
Die Farbe der aufgedampften durchsichtigen Schicht braucht nicht der Farbe der organischen Farbstoffe an sich zu entsprechen.The color of the vapor-deposited transparent layer does not need the color of the organic one To match dyes per se.
So wurde beim Aufdampfen von Indanthren-Brillantgrün (Dimethoxydehydrodibenzanthron) ein Blaufilter erhalten.For example, when indanthrene brilliant green (dimethoxydehydrodibenzanthrone) was evaporated, a Blue filter received.
Ausführungsbeispiel 4Embodiment 4
Es wurde eine blaue, durchsichtige Schicht erhalten, indem gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren Viktoriablau aufgedampft wurde.A blue, transparent layer was obtained by according to the method of the invention Victoria blue was vaporized.
Claims (3)
Deutsche Patentanmeldung ρ 53002IX a/42 h D
(bekanntgemacht am 9.11.1950).Considered publications:
German patent application ρ 53002IX a / 42 h D
(announced on November 9, 1950).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL269743 | 1961-09-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1266607B true DE1266607B (en) | 1968-04-18 |
Family
ID=19753315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN22140A Pending DE1266607B (en) | 1961-09-29 | 1962-09-26 | Process for the production of light-absorbing, colored, transparent layers on a carrier by vapor deposition in a vacuum |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH430073A (en) |
DE (1) | DE1266607B (en) |
GB (1) | GB962868A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4341162A1 (en) * | 1992-12-02 | 1994-06-16 | Fraunhofer Ges Forschung | Producing coloured coatings on glass, metal ceramic and plastic substrates - by vapour coating alternate layer of dielectric material and organic colouring material |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61177366A (en) * | 1985-01-31 | 1986-08-09 | Sharp Corp | Production of ultrafine particle dispersed substrate |
GB2230792A (en) * | 1989-04-21 | 1990-10-31 | Secr Defence | Multiple source physical vapour deposition. |
GB2248852A (en) * | 1990-10-16 | 1992-04-22 | Secr Defence | Vapour deposition |
EP0561016A1 (en) * | 1992-03-17 | 1993-09-22 | Tetsusaburo Taira | Multilayer coating by vacuum vapor deposition |
GB9315584D0 (en) * | 1993-07-28 | 1993-09-08 | Mckee Frederick B | Improvements in or relating to energy saving windows & cladding |
GB9323034D0 (en) * | 1993-11-09 | 1994-01-05 | Gen Vacuum Equip Ltd | Vacuum web coating |
-
1962
- 1962-09-26 CH CH1134262A patent/CH430073A/en unknown
- 1962-09-26 GB GB36572/62A patent/GB962868A/en not_active Expired
- 1962-09-26 DE DEN22140A patent/DE1266607B/en active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4341162A1 (en) * | 1992-12-02 | 1994-06-16 | Fraunhofer Ges Forschung | Producing coloured coatings on glass, metal ceramic and plastic substrates - by vapour coating alternate layer of dielectric material and organic colouring material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB962868A (en) | 1964-07-08 |
CH430073A (en) | 1967-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3782061T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SELECTIVELY CREATING A DECOR ON HOLLOW AXIS-SYMETRIC PARTS BY LASER BEAM. | |
DE2601765A1 (en) | MICROBALL MADE OF SOLDER MATERIAL WITH A METALLIC CORE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME | |
DE1266607B (en) | Process for the production of light-absorbing, colored, transparent layers on a carrier by vapor deposition in a vacuum | |
DE2916539A1 (en) | PHOTOGRAPHICAL PROCESS FOR COPYING AN IMAGE STRUCTURE OF A CATHODE BEAM TUBE AND FILTER FOR CARRYING OUT SUCH A PROCESS | |
DE1277306B (en) | Storage electrode for image pick-up tubes and method for their manufacture | |
DE1720817A1 (en) | Manufacture of films by ultraviolet surface photopolymerization | |
AT232670B (en) | Process for the production of light-absorbing, colored, transparent layers | |
DE2353858B2 (en) | PROCEDURE FOR ALUMINATING A METAL SURFACE | |
DE1078702B (en) | Photocathode | |
DE2402136C3 (en) | Tungsten halogen lamp and process for its manufacture | |
DE2710860C3 (en) | Mask-forming coating for the application of dielectric layers on substrates by vacuum vapor deposition or cathode sputtering | |
DE893332C (en) | Coarse contact material, especially for rapid ripening of liquids containing alcohol | |
DE1221424B (en) | Method of manufacturing a multi-pane glazing unit | |
DE2727036A1 (en) | PROCESS FOR COATING THE SURFACE OF A SUBSTRATE, IN PARTICULAR A GLASS PANEL WITH A THIN LAYER OF METAL OXIDES AND APPLICATIONS OF THIS PROCESS | |
DE744768C (en) | Process for the vapor deposition of metals on several photo and / or secondary emission electrodes to be treated differently located in the same vessel and arrangement for its implementation | |
DE677628C (en) | High resistance, in which the resistance layer is made of a colloidal graphite or carbon solution containing organic protective colloids and covered with a protective layer | |
DE554480C (en) | Process for the production of metal coatings (metal mirrors) with interruptions in places on the inner wall of closed vessels made of insulating material, for example electric light bulbs | |
DE1914762A1 (en) | Radiation-sensitive element | |
AT158860B (en) | Process for the manufacture of mirrors and headlight mirrors manufactured thereafter. | |
EP0170084A2 (en) | Method of manufacturing a flat fluorescent screen | |
DE919305C (en) | Process for the production of electron beam tubes with a fluorescent screen | |
DE2754018A1 (en) | Metal-coated candle prepn. - by vapour deposition of a first layer of copper or aluminium and a top layer of silicon | |
DE634489C (en) | High resistance | |
DE1945746C3 (en) | Process for the production of porcelain objects with image motifs that become fully visible when backlit | |
DE875698C (en) | Method of manufacturing a photocathode |