DE1266384B - Device for releasable fastening of an electrical cable under tension - Google Patents

Description

Vorrichtung zur lösbaren Befestigung eines unter Zug stehenden elektrischen Kabels Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur lösbaren Befestigung eines unter Zug stehenden elektrischen Kabels oder insbesondere eines Seiles, einer Leine oder eines Drahtes, bestehend aus einer dickwandigen Hülse mit einer in Achsrichtung verlaufenden, gegen das Ende zu verengten Innenbohrung, in welcher ein etwa kugelförmiger, am Ende einer Schraubenfeder schwenkbar angeordneter und gegen das verengte Ende der Hülse gedrückter Klemmkörper axial verschiebbar gehaltert ist, der das über eine Stirnöffnung in die Hülse eingeführte Kabel selbstsperrend in der Bohrung der Hülse verklemmt.Device for the releasable fastening of an electrical under tension Cable The invention relates to a device for the releasable fastening of an under Train standing electrical cable or in particular a rope, a line or a wire, consisting of a thick-walled sleeve with one in the axial direction running inner bore narrowing towards the end, in which an approximately spherical, pivotally mounted at the end of a helical spring and against the narrowed end the sleeve pressed clamping body is supported axially displaceably, the over an end opening in the sleeve inserted cable self-locking in the bore of the Sleeve jammed.

Bei dieser bekannten Ausführungsform (deutsche Auslegeschrift 1233 452), von der die vorliegende Erfindung ausgeht, ist jedoch die Innenbohrung im Mittelbereich der Hülse wesentlich größer als der Klemmkörper, so daß das Ende der einzuführenden Schnur oder des Drahtes neben dem Klemmkörper noch Platz findet. Der Klemmkörper steht unter der Wirkung einer Druckfeder, die ihn in Richtung auf das Stirnende der Hülse drückt. Zum Einführen des Kabels wird der Klemmkörper mit dem Ende desselben oder mit einem Werkzeug zurückgedrückt. Die Verklemmung erfolgt dann selbstsperrend unter dem auf das Kabel wirkenden Zug. Wenn die Verbindung wieder gelöst werden soll, muß mittels eines Werkzeuges, z. B. eines Dornes, der Klemmkörper zurückgedrückt werden. Damit dieser Arbeitsgang erleichtert wird, besitzt der Klemmkörper im allgemeinen eine Vertiefung, die gegen das freie Stirnende der Hiilse gerichtet ist.In this known embodiment (German Auslegeschrift 1233 452), from which the present invention is based, the inner bore in the central area of the sleeve is much larger than the clamping body, so that the end of the cord or wire to be inserted still has space next to the clamping body. The clamping body is under the action of a compression spring which presses it in the direction of the front end of the sleeve. To insert the cable, the clamping body is pushed back with the end of the same or with a tool. The jamming then takes place in a self-locking manner under the tension acting on the cable. If the connection is to be released again, must by means of a tool, for. B. a mandrel, the clamping body are pushed back. So that this operation is facilitated, the clamping body generally has a recess which is directed towards the free end of the sleeve.

Es sind weitere Klemmvorrichtungen für Seile oder Kabel bekannt, die mit Schrauben oder Exzentern arbeiten. Bei diesen Vorrichtungen wird das Seil oder Kabel infolge eines zu hohen Klemmdruckes leicht beschädigt, so daß beim Nachspannen oder Nachlassen eine beschädigte Stelle außerhalb der Klemmvorrichtung zu liegen kommt, welche leicht bricht oder bei der das elektrische Leitvermögen unterbrochen oder beeinträchtigt ist. Außerdem lösen sich Schrauben oder Exzenter oftmals unter ständigen Erschütterungen.There are other clamping devices for ropes or cables known that work with screws or eccentrics. In these devices, the rope or Cable easily damaged as a result of too high a clamping pressure, so that when re-tensioning or letting a damaged area lie outside the clamp which breaks easily or in which the electrical conductivity is interrupted or is impaired. In addition, screws or eccentrics often come undone constant tremors.

Es sind auch selbstsperrende schraubenlose Klemmvorrichtungen mit oder ohne Hilfsfeder bekannt, welche verschiedenen Anwendungsgebieten, Beschaffenheit und Durchmesser der Verbindungselemente und Zugbeanspruchungen angepaßt werden können. Oftmals ist eine größere Anzahl dieser Vorrichtungen nebeneinander oder in anderen Gruppierungen angeordnet. Diese Klemmvorrichtungen haben jedoch den Nachteil, daß die verklemmten lnden nicht frei sind und daß mit diesen Arten von' Klemmen lediglich Leiter kleineren Querschnitts für nicht allzu große Zugkräfte verklemmt werden können. Die Lüftung dieser Verklemmungen erfolgt meistens mit Hilfe von einzuführenden Werkzeugen.There are also self-locking screwless clamping devices with or without an auxiliary spring known what different areas of application, nature and diameter of the connecting elements and tensile loads can be adjusted. Often there are a large number of these devices next to one another or in others Groupings arranged. However, these clamping devices have the disadvantage that the jammed ends are not free and that with these types of 'clamps only Head of smaller cross-section for not too large tensile forces can be clamped. These jams are usually released with the help of tools that have to be introduced.

Ferner haben die in Rede stehenden Ausführungsformen von Klemmen noch den Nachteil, daß das abzuspannende bzw. zu verklemmende Verbindungselement von dem Klemmkörper nur längs einer relativ schmalen Anlagefläche erfaßt wird. Außerdem steht das zur Lösung benötigte Werkzeug nicht immer zur Verfügung. Personen, die mit der Ausbildung des Klemmkörpers nicht vertraut sind - aber trotzdem eine Verbindung lösen möchten -, gelingt die Lösung im allgemeinen nicht ohne vorherige Unterweisung. Bei biegsamen oder weichen Leitern oder Kabeln oder auch insbesondere Schnüren oder Leinen, kann der Klemmkörper nicht mit dem Ende desselben zurückgedrückt werden.Furthermore, the embodiments of clamps in question still have the disadvantage that the connecting element to be clamped or clamped by the clamping body is detected only along a relatively narrow contact surface. aside from that the tool required to solve the problem is not always available. People that are not familiar with the design of the clamp body - but still have a connection want to solve - the solution will generally not succeed without prior instruction. With flexible or soft conductors or cables or especially cords or Leashes, the sprag cannot be pushed back with the end of the same.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die eingangs der Beschreibung erwähnte bekannte Vorrichtung zur selbstsperrenden Klemmung eines Kabels so zu verbessern, daß das Einführen und die Freigabe des Kabels od. dgl. ohne Werkzeug einfach und rasch ermöglicht wird. Ferner soll nach der Erfindung mit dieser Vorrichtung bei verschiedensten Anwendungszwecken ein einfaches Nachspannen und das Durchführen des Kabels zur Erhaltung eines freien Kabelendes möglich sein.The present invention is based on the object the description mentioned known device for the self-locking clamping of a Cable to improve so that the insertion and release of the cable od. Like. is made possible quickly and easily without tools. Furthermore, according to the invention with this device a simple re-tensioning for a wide variety of purposes and the passage of the cable to maintain a free cable end be possible.

Diese Aufgabe wurde gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß die Schraubenfeder auf dem dem Klemmkörper zugewandten Ende konisch ausgebildet ist, damit an dieser Stelle in der Innenbohrung Raum für ein Querlegen des Klemmkörpers gegeben ist. Damit das einzuführende Kabel mit seinem Ende außerhalb des Hülsenkörpers zur Verfügung steht, wird in dem Hülsenkörper gemäß der Erfindung eine weitere Bohrung für ein müheloses Einführen und Nachspannen des Kabels in günstiger Schräglage zur Innenbohrung vorgesehen. Zur Betätigung des Klemmkörpers ist ein nach außen reichender Griffhebel vorgesehen, mit dem der Klemmkörper gegen den Druck der Schraubenfeder in die Innenbohrung der Hülse zurückgedrückt werden kann.This object was achieved according to the present invention by that the helical spring is conical on the end facing the clamping body is, so that at this point in the inner bore space for a transverse laying of the clamp body given is. So that the cable to be introduced with its end outside of the sleeve body is available, a further bore is in the sleeve body according to the invention for effortless insertion and re-tensioning of the cable Inclined position intended for internal drilling. To operate the clamp body is an outward Reaching handle lever provided with which the clamping body against the pressure of the coil spring can be pushed back into the inner bore of the sleeve.

Durch diese Ausführungsform wird der Vorteil erreicht, daß bei Zurückziehen des Griffhebels um ein geringes Maß die Einführungsöffnung so weit freigegeben wird; daß das zu verklemmende Kabel mühelos durch die schräge Bohrung wieder aus dem Hülsenkörper hinausgeschoben werden kann. Das freie, abgespannte Kabelende steht dann für die weitere Verdrahtung zur Verfügung. Ferner wird durch Griffhebelbetätigung die Verklemmung eines verklemmten Kabels aufgehoben. Durch das Herausführen des Kabels aus dem Hülsenkörper durch die schrä"c Bohrung wird durch bloßes Ziehen am abgespannten freien Kabelende in einfacher Weise und ohne jede weiteren Handgriffe an der Klemme ein Nachpannen des Kabels ermöglicht. Infolge der einfachen Lösungsform der gestellten Aufgabe ist die beanspruchte Vorrichtung zum Abspannen und Verklemmen von elektrischen Leitungen, zum Abspannen von Wäscheleinen, Absperrungsseilen, von stehenden und laufendem- Gut bei Segelbooten, von Hilfs,cilen zur Errichtung oder Stützung von Gerüsten, turmförmigen Aufbauten, Kränen od. dgl., zur Verkle@1imung von Ankertrossen und zum Abspannen von ,chweren Hochspannungsleitungen geeignet.This embodiment has the advantage that when retracting of the handle lever by a small amount the insertion opening is released so far; that the cable to be clamped effortlessly back out of the sleeve body through the inclined hole can be postponed. The free, tensioned cable end then stands for the further wiring available. Furthermore, the jamming is achieved by operating the lever of a jammed cable. By leading the cable out of the sleeve body through the inclined hole, simply pulling on the tensioned free cable end retensioning in a simple manner and without any further manipulation of the clamp of the cable. As a result of the simple form of solving the problem is the claimed device for tensioning and clamping electrical cables, for tensioning clotheslines, barrier ropes, standing and running Good for sailing boats, auxiliary ciles for erecting or supporting scaffolding, Tower-shaped structures, cranes or the like, for the covering of anchor cables and Suitable for tensioning heavy high-voltage lines.

Gemäß e'ner bevorzugten Ausführungsform besitzt (:er Mantel der Hülse einen Schlitz, in welchen cin Betätigungselement für das Klemmstück axial verschieblich gleitet. Vorzugsweise ist der Schlitz auf der der schrägen Bohrung gegenüberliegenden Seite des Mantels der Hülse angeordnet.According to a preferred embodiment (: he jacket of the sleeve a slot in which an actuating element for the clamping piece is axially displaceable slides. The slot is preferably on the opposite side to the inclined bore Side of the shell of the sleeve arranged.

Ein zvlinderförmiges Halsstück an einem Klemmkörper ist durch die deutsche Ausleceschrift 1 233 452 bekanntgeworden.A cylinder-shaped neck piece on a clamping body has become known from German Ausleceschrift 1 233 452 .

Durch die französische Patentschrift 790186 ist bei einer Zweifachklemrne der Hülsenkörper aus zwei Teilen aneinandergeschraubt. Ferner sind dort die Klemmstücke durch eine Schraubenfeder gegen die in entgegengesetzte Richtungen weisenden Öffnungen gedrückt.By the French patent 790186 is with a double terminal the sleeve body is screwed together from two parts. There are also the clamping pieces by a helical spring against the openings pointing in opposite directions pressed.

Die französische Patentschrift l 230 690 zeigt ebenfalls eine Zweifachklemme mit kugelförmigen Klemmkörpern und einer einzigen Druckfeder. Außerdem sind die Klemmen dort auch zu einer Lüsterklemmschiene aus Kunststoff mit Sollbruchstellen aneinandergefügt.The French patent specification 1,230,690 also shows a double clamp with spherical sprags and a single compression spring. Besides, they are Clamp there to a plastic luster rail with predetermined breaking points joined together.

Ein einfaches Einführen und Nachspannen eines Kabels ist mit diesen bekannten Anordnungen nicht möglich. Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusaminenhang mit den Zeichnungen. In diesen zeigt F i g. 1 eine Ansicht einer ersten Ausführungsform einer Klemmvorrichtung gemäß der Erfindung, F i g. 2 eine Abwandlung der ersten Ausführungsform, F i g. 3 einen Schnitt der ersten Ausführungsform der Klemmvorrichtung in vergrößertem Maßstab, F i g. 4 einen Querschnitt der ersten Ausführungsform bei weiterer Vergrößerung des Maßstabes, F i g. 5 einen Schnitt einer zweiten Ausführungsform, F i g: 6 einen Schnitt einer dritten Ausführungsform, F i g. 7 eine Draufsicht auf eine vierte Ausführungsform, bei der mehrere Klemmvorrichtungen nebeneinander angeordnet sind, F i g. 8 einen Schnitt einer lüsterklemmenähnlichen Anordnung von Klemmvorrichtungen gemäß der Erfindung.A simple introduction and re-tensioning of a cable is possible with these known arrangements not possible. Further features of the invention result from the following description in connection with the drawings. In these shows Fig. 1 is a view of a first embodiment of a clamping device according to the invention, FIG. 2 shows a modification of the first embodiment, FIG. 3 shows a section of the first embodiment of the clamping device in enlarged Scale, fig. 4 shows a cross section of the first embodiment with further enlargement of the scale, F i g. 5 shows a section of a second embodiment, FIG. 6 shows a Section of a third embodiment, FIG. 7 is a plan view of a fourth Embodiment in which several clamping devices are arranged next to one another, F i g. 8 shows a section of a luster terminal-like arrangement of clamping devices according to the invention.

Bei der in den F i g. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform ist eine Hülse 1 vorgesehen, auf welche ein Endstück 2 aufgeschraubt ist, das entsprechend der Darstellung in F i g. 1 einen Haken 3 oder entsprechend der Darstellung in F i g. 2 einen Karabinerhaken 4 führt.In the case of the FIGS. 1 to 4, a sleeve 1 is provided, onto which an end piece 2 is screwed, which according to the illustration in FIG. 1 a hook 3 or as shown in FIG. 2 leads a snap hook 4.

Die Hülse 1 besitzt - wie dies am besten aus F i g. 3 ersichtlich ist - eine Innenbohrung 5, welche gegen das Stirnende 6 der Hülse zu verengt ist. Die Innenbohrung 5 verläuft nicht genau konzentrisch zu dem Außenmantel der Hülse. Sie ist vielmehr exzentrisch nach einer Seite hin versetzt. Auf derjenigen Seite der Hülse, an der diese die dickere Wandstärke besitzt, ist eine schräg verlaufende Bohrung 7 vorgesehen. Der Winkel, welcher die Achse der Bohrung 7 mit der Achse der Innenbohrung 5 der Hülse einschließt, ist ziemlich spitz; er liegt vorzugsweise zwischen I5 und 20 .The sleeve 1 has - as best shown in FIG. 3 can be seen - an inner bore 5, which is narrowed towards the front end 6 of the sleeve. The inner bore 5 is not exactly concentric with the outer jacket of the sleeve. Rather, it is offset eccentrically to one side. On that side of the sleeve on which it has the thicker wall thickness, an inclined bore 7 is provided. The angle which the axis of the bore 7 encloses with the axis of the inner bore 5 of the sleeve is rather acute; it is preferably between 15 and 20.

In der Kammer, welche die Bohrungen 5 und 7 gemeinsam haben, sitzt ein Klemmkörper 8, dessen an dem verengten Stirnende 6 anliegender Kopf 9 abgerundet ist. Hinter dem Kopf 9 ist bei 11 der Durchniesser des Klemmkörpers stufenförmig bis zu einem Halsstück 12 verjüngt. An den Hals 12 schließt sich ein kugelförmiges Ende 13 an. An den Hals 12 ist das schlaufenförmig gebogene Ende 14 eines winkelförmig abgebogenen Drahtstückes 15 geführt, welches durch einen in dem Mantel der Hülse vorgesehenen Führungsschlitz 16 nach außen geführt ist. Das außenliegende Ende des winkelförmig abgebogenen Drahtstückes 15 ist 'bei 17 ebenfalls schlaufenförmig abgebogen und umgreift eine Rolle 18, welche eine vorzugsweise in Form einer Doppelrolle ausgebildete Griffrolle, den Griffhebel 19, trägt.In the chamber, which the bores 5 and 7 have in common, sits a clamping body 8, the head 9 of which resting against the narrowed front end 6 is rounded. Behind the head 9 , the diameter of the clamping body tapers in steps up to a neck piece 12 at 11. A spherical end 13 adjoins the neck 12. The loop-shaped end 14 of an angularly bent piece of wire 15 is guided to the neck 12 and is guided to the outside through a guide slot 16 provided in the jacket of the sleeve. The outer end of the angularly bent piece of wire 15 is also bent in the shape of a loop at 17 and encompasses a roller 18 which carries a handle roller, the handle lever 19, which is preferably designed in the form of a double roller.

In der Bohrung 5 ist eine Feder 21 untergebracht, welche den Klemmkörper 8 in Richtung auf das eingezogene Stirnende 6 der Hülse drückt. Das vordere Ende der Feder 21 ist dabei so in das kugelförmige Ende 13 des Klemmkörpers eingehängt, daß dieser eine Kippbewegung in Richtung der schräg verlaufenden Bohrung 7 durchführen kann. Dieser Umstand ist jedoch gemäß der vorliegenden Erfindung von besonderer Bedeutung. Der Kippbewegung folgt dabei das winkelförmig abgebogene Drahtstück 15, so daß der Griffhebel 19 etwas mehr über den Mantel der Hülse vorsteht.In the bore 5 , a spring 21 is housed, which presses the clamping body 8 in the direction of the drawn-in front end 6 of the sleeve. The front end of the spring 21 is hooked into the spherical end 13 of the clamping body in such a way that it can perform a tilting movement in the direction of the inclined bore 7. However, this fact is of particular importance according to the present invention. The tilting movement is followed by the angularly bent piece of wire 15, so that the handle lever 19 protrudes a little more over the jacket of the sleeve.

Zum Einführen eines Seiles, eines Kabels oder eines anderen unter Zug stehenden Verbindungselementes wird der Griffhebel 19, z. B. mit dem Daumen, in Richtung zum Haken 3 oder zum Karabinerhaken 4 gedrückt. Durch die freie Stirnöffnung der Hülse wird dann das Verbindungselement eingeführt, welches dann aus der schräg verlaufenden Bohrung 7 wieder austritt. Beim Loslassen des Griffhebels 119 drückt die Feder 21 das Klemmstück 8 an das Verbindungselement an. Das Klemmstück B legt sich dabei schräg, so daß der stufenförmig abgesetzte Teil 11 in Anlage mit dem Verbindungselement kommt: Der auf dem Verbindungselement ruhende Zug wird über den Eingriff der Abstufungen 11 auf den Klemmkörper 8 übertragen, so daß dieses selbstsperrend und schlupffrei eingeklemmt wird. Ein besonderer Vorteil der Vorrichtung gemäß der Erfindung liegt nun darin, daß ein Nachspannen des Verbindungselementes sofort ohne weiteres möglich ist. Hierzu wird das aus der schräg verlaufenden Bohrung 7 auslaufende Ende ergriffen und stärker angezogen. Die Selbstsperrung tritt dabei sofort wieder in Kraft, sobald das Verbindungselement losgelassen wird. Zur Lösung oder zum Nachlassen wird der Griffhebel 19 vorgeschoben, so daß der Klemmkörper 8 gegen die Wirkung der Feder 21 zurückgedrückt wird.To insert a rope, a cable or another connecting element under tension, the handle lever 19, for. B. pressed with the thumb in the direction of the hook 3 or the snap hook 4. The connecting element is then inserted through the free end opening of the sleeve and then exits again from the obliquely running bore 7. When the handle lever 119 is released, the spring 21 presses the clamping piece 8 against the connecting element. The clamping piece B lies at an angle so that the stepped part 11 comes into contact with the connecting element: The tension resting on the connecting element is transmitted to the clamping body 8 via the engagement of the graduations 11, so that it is clamped in a self-locking and slip-free manner. A particular advantage of the device according to the invention lies in the fact that re-tensioning of the connecting element is immediately and easily possible. For this purpose, the end running out of the inclined bore 7 is gripped and tightened. The self-locking takes effect again as soon as the connecting element is released. To solve or to relax the handle lever 19 is pushed forward so that the clamping body 8 is pushed back against the action of the spring 21.

Die in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Ausführungsform hat den besonderen Vorteil, daß der Haken 3 oder der Karabinerhaken 4 gegen die Wirkung einer Feder 22 verschiebbar ist. Die Feder 22 gewährleistet dementsprechend, daß das Verbindungselement unter einer gleichbleibenden Zugspannung steht. Außerdem erleichtert sie das Einhängen des Hakens in eine Öse.The in the F i g. The embodiment shown in FIGS. 1 to 3 has the particular advantage that the hook 3 or the snap hook 4 can be displaced against the action of a spring 22. The spring 22 accordingly ensures that the connecting element is under a constant tensile stress. It also makes it easier to hang the hook in an eyelet.

Die Einzelheiten der Konstruktion sind aus F i g. 3 zu entnehmen. Der Haken 3 oder -1 besitzt einen Schaft 23, auf dessen Ende eine Mutter 24 auf-(leschraubt ist. Die Mutter 24 stützt sich dabei auf der einen Seite einer Trennplatte 25 ab, auf deren anderen Seite sich die Feder 21 abstützt.The details of the construction are from FIG. 3 can be found. The hook 3 or -1 has a shaft 23 on the end of which a nut 24 is screwed. The nut 24 is supported on one side of a partition plate 25, on the other side of which the spring 21 is supported.

Wenn die Klemmvorrichtung- dazu dienen soll, ein Seil oder ein Kabel an einem feststehenden Teil, i. B. einer Maueröse od. dgl., abzuspannen, dann ist - wie das in den F i g. 1 bis 3 dargestellt ist - auf die Hülse 1 entweder ein einen Haken 3 oder ein einen Karabinerhaken 4 tragendes Endstück 2 aufgeschraubt. Sollen dagegen zwei Seile oder Taue miteinander verbunden werden, dann sind zwei Hülsen 1 miteinander verschraubt, wie dies in F i g. 5 dargestellt ist.If the clamping device is to be used to attach a rope or cable to a fixed part, i. B. od a wall eyelet. 1 to 3 is shown - either a hook 3 or an end piece 2 carrying a snap hook 4 is screwed onto the sleeve 1. If, on the other hand, two ropes or ropes are to be connected to one another, then two sleeves 1 are screwed together, as shown in FIG. 5 is shown.

Bei der in F i g. 5 dargestellten Ausführungsform sind zwei Hülsen 1 unter Zwischenlage einer. Trennplatte 25 miteinander verschraubt. Die Achsen der exzentrisch in den Hülsen 1 angeordneten Bohrungen sind dabei soweit wie möglich gegeneinander versetzt. Die beiden unter Zug stehenden Stränge 26 a und 27a von zwei Verbindungselementen befinden sich daher beinahe in Fluchtung. Die ablaufenden und von Zug entlasteten Stränge sind mit 26b bzw. 27b bezeichnet. Zum Lösen der auf diese Weise hergestellten Verbindung kann auch statt des Betätigungshebels 29 ein Werkzeug, z. B. ein Dorn, gegen den Klemmkörper 8 eingesetzt werden, um diesen zurückzudrücken. Zu diesem Zweck besitzt der Klemmkörper an seinem Kopf 9 eine an sich bekannte Vertiefung 9 a.In the case of the in FIG. 5 illustrated embodiment are two sleeves 1 with the interposition of a. Separating plate 25 screwed together. The axes of the bores arranged eccentrically in the sleeves 1 are offset from one another as far as possible. The two strands 26 a and 27 a of two connecting elements under tension are therefore almost in alignment. The strands that run off and are relieved of tension are denoted by 26b and 27b , respectively. To release the connection established in this way, instead of the actuating lever 29, a tool, for. B. a mandrel, can be used against the clamping body 8 in order to push it back. For this purpose, the clamping body has a known recess 9 a on its head 9.

Bei der in F i g. 6 dargestellten Ausführungsform ist die Hülse einstöckig als Doppelhülse 1 a ausgebildet, deren Innenbohrung jedoch vorzugsweise leicht schräg verläuft. Auf eine einzige Feder 21 a sind an den beiden Enden Klemmkörper 8 aufgesetzt. Eines der beiden Stirnenden kann von %ornherein verengt sein. Das andere wird nach Einsatz der Feder 21 a durch Bördelung verengt. Diese Ausführungsform ist besonders preiswert und billig; sie läßt sich dementsprechend für Kleinteile, beispielsweise zur Herstellung von Lüsterklemmen od. dgl., verwenden.In the case of the in FIG. 6, the sleeve is designed in one piece as a double sleeve 1 a, the inner bore of which, however, preferably runs slightly obliquely. Clamping bodies 8 are placed on a single spring 21 a at the two ends. One of the two front ends can be narrowed from the start. The other is narrowed after the use of the spring 21 a by beading. This embodiment is particularly inexpensive and cheap; it can accordingly be used for small parts, for example for the production of luster terminals or the like.

Bei der in F i g. 7 dargestellten Anordnung ist eine g=rößere Anzahl von Klemmvorrichtungen parallel nebeneinander, z. B. in einem Kunststoffblock 28, an-@'eordnet. Eine derartige Anordnung kann zum Abspannen einer größeren Anzahl von Seilen oder Leitungen Verwendung finden. Wenn die Leitungen elektrische Spannungen führen und eine Kontaktgabe durch die Elemente herbeigeführt werden soll, dann sind die aus dem Kunststoffblock 28 hervorstehenden Betätigungselemente 29 isoliert. Die im Sinn der Darstellung von rechts eingesetzten Leiterenden 31 enden in den schräg verlaufenden Bohrungen 32. Die öffnungen der Bohrungen 32 können für elektrische Anwendungsgebiete durch den Kunststoffblock 28 verschlossen sein. Dies hat den besonderen Vorteil, daß durch Anstoßen des Endes 31 an dem die Hülse 1 umgebenden Kunststoff ein genaues Maß festliegt. wie weit das Ende einzuführen ist. Dies bedeutet, daß, wenn eine bestimmte Länge für die Abisolierung des Endes 31 vorgeschrieben ist, mit Sicherheit eine gute elektrische Kontaktgabe erreicht wird.In the case of the in FIG. 7 arrangement shown is a larger number of clamping devices parallel to each other, z. B. in a plastic block 28 to - @ 'is arranged. Such an arrangement can be used for tensioning a larger number of ropes or lines. If the lines carry electrical voltages and contact is to be brought about by the elements, then the actuating elements 29 protruding from the plastic block 28 are insulated. The conductor ends 31 inserted from the right in the illustration end in the obliquely running bores 32. The openings of the bores 32 can be closed by the plastic block 28 for electrical fields of application. This has the particular advantage that by abutting the end 31 on the plastic surrounding the sleeve 1, an exact dimension is fixed. how far the end is to be introduced. This means that if a certain length is prescribed for the stripping of the end 31, a good electrical contact is achieved with certainty.

Bei bekannten Ausführungsformen bestand die Gefahr, daß sich z. B. bei Litzen die Fasern der Litze in die Wicklung der Feder verklemmen, so daß dies außer Funktion kommt. Da bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung die Enden schräg nach außen geleitet werden, besteht diese Gefahr nicht.In known embodiments there was a risk that z. B. in the case of strands, the fibers of the strand jam in the coil of the spring, so that this comes out of function. Since in the device according to the invention, the ends are inclined are directed to the outside, this risk does not exist.

Aus dieser Überlegung ist auch ersichtlich. Jaß die schräg verlaufende Bohrung nicht uribedingt ins Freie münden muß. Diese kann auch im Fleisch des Mantel" der Hülse 1 enden. Die von .ler anderen Seite in den Block eingeführten Leiterenden 31 werden im Sinn der Darstellung nach unten abgebogen. Ihre L&,ung erfolgt durch die links dargestellten Betätigungshebel 29; für die rechts eingeführten Leiterenden 33 liegen die Betätigungshebel an der L nters-#ite des Kunststoffblockes 28.It can also be seen from this consideration. The inclined bore does not necessarily have to open into the open air. This can also end in the flesh of the jacket "of the sleeve 1. The conductor ends 31 introduced into the block from the other side are bent downwards in the sense of the illustration At the ends 33 of the conductors, the actuating levers lie on the inside of the plastic block 28.

Bei der in F i g. S darge#tellten Ausführungsform ist eine größere Anzahl Non Klemmelementen 3-t, ähnlich wie Lüsterklemmen, in einer Kunststoffleiste 35 eingebettet. Die Länge der Klemmelemente 349 beträgt beispielsweise 10 bis 1^_ mm. Di:: A,isbildunL derselben erfolgt vorzugsweis(. ent,.prechend der Darstellung in F i g. 6. Bei Bedarf wird die ünschte Anzahl der Klemmen an eine- der Sollbruchstellen 36 abgezwickt.In the case of the in FIG. The embodiment shown is a larger one Number of non clamping elements 3-t, similar to luster terminals, in a plastic strip 35 embedded. The length of the clamping elements 349 is, for example, 10 to 1 ^ _ mm. The formation of the same takes place preferably (. In accordance with the representation in Fig. 6. If necessary, the required number of clamps is attached to one of the predetermined breaking points 36 pinched off.

Die dargestellte Ausführungsform hat den Vorbil, daß die Betätigung von Schrauben od. dgl. entfällt. Die Drahtenden werden in Llie Stirnöffnunge i der metallischen Hülsen eingesteckt, wobei @ie dann in die schräg verlaufenden Bohrungen eintreten.The embodiment shown has the model that the operation of screws or the like is omitted. The wire ends are in the forehead openings metallic sleeves inserted, with @ie then in the inclined holes enter.

Die Klemmvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung eignet sich für die verschiedenartigsten Anwendungsgebiete. Sie können in beliebigen Gruppen angeordnet werden, um eine größere Anzahl von Tauen, Seilen, Kabeln usw. abzuspannen oder miteinander zu verbinden. Die Länge der Verbindungselemente kann von einigen wenigen Millimetern bis in die Größenordnung von 1 m oder darüber betragen, wobei die schweren Ausführungsformen beispielsweise zur Klemmung von Ankertrossen oder zum Abspannen von Hochspannungsleitungen dienen.The clamping device according to the present invention is suitable for the most diverse areas of application. You can be in any groups be arranged to guy a larger number of ropes, ropes, cables, etc. or to connect with each other. The length of the fasteners can vary from a few a few millimeters to the order of 1 m or more, with the heavy versions, for example, for clamping anchor cables or are used for tensioning high-voltage lines.

Claims (17)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zur lösbaren Befestigung eines unter Zug stehenden elektrischen Kabels oder insbesondere eines Seiles, einer Leine oder eines Drahtes, bestehend aus einer dickwandigen Hülse mit einer in Achsrichtung verlaufenden, gegen das Ende zu verengten Innenbohrung, in welcher ein etwa kugelförmiger, am Ende einer Schraubenfeder schwenkbar angeordneter und gegen das verengte Ende der Hülse gedrückter Klemmkörper axial verschiebbar gehalten ist, der das über eine Stirnöffnung in die Hülse eingeführte Kabel selbstsperrend in der Bohrung der Hülse verklemmt, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenfeder (21) in Richtung auf den Klemmkörper (8) zu konisch ausgebildet ist, daß in dem Hülsenkörper (1) eine weitere Bohrung (7) in für ein müheloses Einführen und Nachspannen des Kabels (26 a, 26 b, 27 a, 27 b, 31, 33) günstiger Schräglage zur Innenbohrung (5) vorgesehen ist und daß ein durch den Hülsenkörper (8) hindurchgreifender Griffhebel (14, 15, 17, 18, 19) zur Betätigung des Klemmkörpers (8) dient. Claims: 1. Device for the detachable fastening of an electrical cable under tension or in particular a rope, a leash or a wire, consisting of a thick-walled sleeve with an axially extending inner bore that is narrowed towards the end and in which an approximately spherical, on The end of a helical spring pivotably arranged and pressed against the narrowed end of the sleeve clamping body is held axially displaceably, which clamps the cable introduced into the sleeve via an end opening in a self-locking manner in the bore of the sleeve, characterized in that the helical spring (21) in the direction of the Clamping body (8) is too conical that in the sleeve body (1) a further bore (7) in an inclined position favorable for effortless insertion and re-tensioning of the cable (26 a, 26 b, 27 a, 27 b, 31, 33) is provided for the inner bore (5) and that a handle lever (14, 15, 17, 18, 19) reaching through the sleeve body (8) for actuation supply of the clamping body (8) is used. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenbohrung (5) der Hülse (1) aus der Mittelachse versetzt angeordnet ist und daß die schräg verlaufende Bohrung (7) in dem eine größere Wandstärke aufweisenden Bereich der Hülse (1) angeordnet ist. 2. Device according to Claim 1, characterized in that the inner bore (5) of the sleeve (1) from the Central axis is offset and that the inclined bore (7) in the area of the sleeve (1) having a greater wall thickness is arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der schräg verlaufenden Bohrung (7) mit der Achse der Innenbohrung (5) einen spitzen Winkel, vorzugsweise von 15 bis 20` einschließt. 3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the axis of the inclined bore (7) with the axis of the inner bore (5 ) forms an acute angle, preferably from 15 to 20 '. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschlitz (16) für den Griffhebel (14,15,17,18,19) auf der der schräg verlaufenden Bohrung (7) gegenüberliegenden Seite des Mantels der Hülse (1) angeordnet ist. 4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the guide slot (16) for the handle lever (14,15,17,18,19) on the side of the shell of the sleeve (1) opposite the inclined bore (7) is arranged. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper (8) aus einem auf die Öffnung der Innenbohrung (5) zu gerichteten halbkugelförmigen Kopf, einem stufenförmig nach innen abgesetzten Teil, einem daran anschließenden, an sich bekannten zylinderförmigen Halsstück und einem kugelförmig ausgebildeten Ende besteht, wobei das kugelförmige Ende (13)- in die Feder so eingehängt ist, daß der Klemmkörper (8) abkippen und mit seinem stufenförmig abgesetzten Teil das zu verklemmende Kabel gegen die Wandung der Bohrung (5) drücken kann. 5. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that the clamping body (8) consists of a hemispherical head directed towards the opening of the inner bore (5), a stepped inwardly offset part, an adjoining, known cylindrical Neck piece and a spherical end, the spherical end (13) - is suspended in the spring so that the clamping body (8) tilt and with its stepped part can press the cable to be clamped against the wall of the bore (5) . 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Halsstück (12) von einem winkelförmig abgebogenen Drahtstück (15) umgriffen ist, das durch den Führungsschlitz (16) der Hülse (1) nach außen zum Griffhebel geführt ist. 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that that the neck piece (12) is encompassed by an angularly bent piece of wire (15) is that through the guide slot (16) of the sleeve (1) to the outside to the handle lever is led. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet. daß die Abwinklung des Drahtstückes (15) so auf die Länge des Führungsschlitzes (16) abgestimmt ist, daß dieses der Kippbewegung des Klemmkörpers (8) bei dem Einspannvorgang folgt. 7. Apparatus according to claim 6, characterized. that the bend of the wire piece (15) is matched to the length of the guide slot (16), that this follows the tilting movement of the clamping body (8) during the clamping process. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die eingezogene Stirnöffnung der Hülse (1) durch Bördelung hergestellt ist. 8. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that the retracted end opening of the sleeve (1) is made by flanging. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung einer an sich bekannten Zweifachklemme die Hülse (1 a) einteilig ausgebildet ist und daß eine einzige Feder (21a) an beiden Enden je einen Klemmkörper (8) trägt. 9. Device according to claims 1 to 8, characterized in that the sleeve (1 a) is formed in one piece to form a known double clamp and that a single spring (21 a) carries a clamping body (8) at both ends. 10. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet; daß zur Bildung einer Zweifachklemme in an sich bekannter Weise zwei Hülsenkörper aneinandergeschraubt sind und daß beide Stirnenden der Hülse (1) mit federbelasteten Klemmkörpern (8) und mit je einer zugeordneten, schräg durch den Mantel der Hülse (1) verlaufenden Bohrung versehen sind. 10. The device according to claim 1 or one of the following, characterized; that to form a double terminal in itself known Way two sleeve bodies are screwed together and that both ends of the sleeve (1) with spring-loaded sprags (8) and each with an associated, diagonally through the jacket of the sleeve (1) extending bore are provided. 11. Vorrichtung nach den . Ansprüchen 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden schräg verlaufenden Bohrungen (7) auf gegenüberliegenden Seiten der Hülse (1) angeordnet sind. 11. Device according to the . Claims 9 and 10, characterized in that the two inclined Bores (7) are arranged on opposite sides of the sleeve (1). 12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der je die Feder (21) und den Klemmkörper (8) aufnehmenden Innenbohrungen (5) gegeneinander versetzt sind. 12. Device according to claims 10 and 11, characterized in that the axes of the respective spring (21) and the clamping body (8) receiving inner bores (5) are offset from one another. 13. Vorrichtung zur lösbaren Klemmung mehrerer elektrischer Leiter nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise eine größere Anzahl von Klemmvorrichtungen nebeneinander in Form einer Lüsterklemmschiene in einem Isolierkörper (28), insbesondere aus Kunststoff, angeordnet ist und daß auf gegenüberliegenden Seiten schräge Bohrungen (7) angeordnet sind, durch welche die Eindringtiefe und die Klemmung der Leiterenden (31, 33) kontrollierbar sind. 13. Device for releasably clamping a plurality of electrical conductors according to claim 1 or one of the following, characterized in that a larger number of clamping devices is arranged side by side in a manner known per se in the form of a luster clamping rail in an insulating body ( 28), in particular made of plastic, and that inclined bores (7) are arranged on opposite sides, through which the penetration depth and the clamping of the conductor ends (31, 33) can be controlled. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Klemmen aus der Lüsterklemmschiene, wie an sich bekannt: an Sollbruchstellen abtrennbar sind. 14. The device according to claim 13, characterized in that that the individual terminals from the luster clamping rail, as is known per se: at predetermined breaking points are detachable. 15. Vorrichtung nach Anspruch 1, 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die schräg verlaufende Bohrung (7) nicht bis zur Außenseite der Hülse (1), sondern nur so weit vorgetrieben ist, daß ein guter Kontakt des Leiterendes (31, 33) zwischen Klemmkörper und der Hülsenwandung erzielt wird, und daß diejenige Seite, nach welcher die schräge Bohrung (7) verläuft, auf der Außenseite markiert ist. 15. The device according to claim 1, 13 or 14, characterized in that the inclined bore (7) is not driven to the outside of the sleeve (1), but only so far that a good contact of the conductor end (31, 33) is achieved between the clamping body and the sleeve wall, and that the side to which the inclined bore (7) runs is marked on the outside. 16. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verwendung als Abspannklemme an dem Hiilsenkörper (1)" ein Endstück (2) angeordnet ist, das für eine Aufhängung mit einem Haken (3, 4) versehen ist`.', 16. Device according to claims 1 to 15, characterized in that for use as a tensioning clamp on the sleeve body (1) "an end piece (2) is arranged, which is provided with a hook (3, 4) for suspension." , 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufhängehaken (3, 4) gegen die Wirkung einer im Endstück (2) angeordneten Schraubenfeder (22) verschiebbar ist. ` In Betsacht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1233 452; französische Patentschriften Nr. 790186, 1230690. 17. The device according to claim 16, characterized in that the suspension hook (3, 4) is displaceable against the action of a helical spring (22) arranged in the end piece (2). `Publications taken into consideration: German Auslegeschrift No. 1233 452; French patents nos. 790186, 1230690.