DE1265164B - Device for fastening flexible printing plates on forme cylinders of rotary printing machines - Google Patents

Device for fastening flexible printing plates on forme cylinders of rotary printing machines

Info

Publication number
DE1265164B
DE1265164B DESCH37811A DESC037811A DE1265164B DE 1265164 B DE1265164 B DE 1265164B DE SCH37811 A DESCH37811 A DE SCH37811A DE SC037811 A DESC037811 A DE SC037811A DE 1265164 B DE1265164 B DE 1265164B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping
clamping jaws
plate
jaws
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DESCH37811A
Other languages
German (de)
Other versions
DE1917496U (en
DE1265164C2 (en
Inventor
Josef Boehm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schnellpressenfabrik Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Schnellpressenfabrik Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schnellpressenfabrik Koenig and Bauer AG filed Critical Schnellpressenfabrik Koenig and Bauer AG
Priority to DE1965SC037811 priority Critical patent/DE1265164C2/en
Priority to US582360A priority patent/US3393638A/en
Priority to GB43902/66A priority patent/GB1150332A/en
Publication of DE1265164B publication Critical patent/DE1265164B/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1265164C2 publication Critical patent/DE1265164C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • B41F27/1243Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by pivotal or swivelling motion, e.g. by means of a rocking lever

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Druckplatten auf Formzylindern von Rotationsdruckmaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Druckplatten auf Formzylindern von Rotationsdruckmaschinen mit zwei in einer Nut des Formzylinders angeordneten, parallel zur Zylindermittelachse gegeneinander verschwenkbaren Spannbacken, an deren einander zugekehrte, einen engen Spalt bildende Spannflächen die Enden der Druckplatte, die an den bis nahe an die Zylindermantelfläche reichenden Kanten der Spannbacken abgewinkelt sind, mittels eines zwischen den Spannflächen angeordneten, sich längs der Spannbacken erstreckenden Klemmelements preßbar sind.Device for attaching flexible printing plates to forme cylinders of rotary printing machines The invention relates to a device for fastening of flexible printing plates on forme cylinders of rotary printing machines with two arranged in a groove of the forme cylinder, parallel to the cylinder center axis against each other pivotable clamping jaws, on their facing, forming a narrow gap Clamping surfaces are the ends of the pressure plate that are close to the cylinder surface Reaching edges of the clamping jaws are angled, by means of a between the clamping surfaces arranged, along the clamping jaws extending clamping elements can be pressed.

Zur Befestigung von biegsamen Druckplatten auf Formzylindern werden Spannschlössern ähnliche Vorrichtungen verwendet. Diese nehmen einen Teil des Formzylinderumfanges ein, der für den Druck nicht genutzt werden kann. Beim Druck entsteht dadurch ein Papierverlust. Der Erfindung hat sich eine Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Druckplatten zur Aufgabe gestellt, die ein leichtes Spannen und eine schnelle Einstellung des Umfangsregisters ermöglicht, die einfach aufgebaut ist und einen nur schmalen Spalt, der für den Druck nicht ausgenutzt werden kann, ergibt.For attaching flexible printing plates to forme cylinders Turnbuckles used similar devices. These take up part of the circumference of the forme cylinder that cannot be used for printing. When printing, this creates a Paper loss. The invention has a device for fastening flexible Printing plates set the task of easy tensioning and quick adjustment of the circumferential register, which is simply structured and only narrow Gap, which cannot be used for printing, results.

Vorrichtungen, mit denen ähnliches bezweckt wird, sind bereits bekanntgeworden. Sie weisen jedoch verschiedene Mängel auf. Bei den meisten Vorrichtungen müssen die Platten entweder an ihren Enden zweimal abgewinkelt werden oder einmal abgewinkelt und dazu mit einer Lochreihe oder mit Klemmschienen versehen werden.Devices with which the same is intended are already known. However, they have various shortcomings. Most devices need to the plates are either angled twice at their ends or angled once and provided with a row of holes or with clamping rails for this purpose.

Eine Vorrichtung nach der deutschen Patentschrift 1128 442 verlangt nur eine Abwinkelung des Plattenendes. Sie hat aber den Nachteil, daß beide Plattenenden gleichzeitig gespannt werden, so daß eine Umfangsregistereinstellung nicht möglich ist. Außerdem ist die Herstellung der sichelförmigen Spannschienen sehr aufwendig.A device according to German patent specification 1128 442 only requires the end of the plate to be angled. But it has the disadvantage that both plate ends are clamped at the same time, so that a circumferential register setting is not possible. In addition, the manufacture of the sickle-shaped slide rails is very complex.

Die Plattenspannung nach der deutschen Patentschrift 1087 140 läßt eine Registereinstellung nicht zu, da das eine Plattenende am Formzylinder fest eingespannt ist und nicht justiert werden kann.The plate tension according to German patent specification 1087 140 does not allow register adjustment, since one end of the plate is firmly clamped on the forme cylinder and cannot be adjusted.

Bei der Vorrichtung nach der deutschen Patentschrift 1104 530 müssen die Plattenenden mit Metallstreifen versehen werden, die mit Lochreihen ausgerüstet sind. Durch Bolzen, die in diese Plattenlöcher eingreifen, werden die Platten gespannt. Sie werden dabei über die Kanten der Spannbacken gezogen, so daß Plattenpartien, die zuerst entsprechend dem großen Zylinderradius gekrümmt waren, über den sehr kleinen Krümmungsradius der Spannbacken gebogen werden und die Plattenpartien, die entsprechend dem kleinen Krümmungsradius an den Spannbacken gekrümmt waren, zwischen dem Radius der Spannbacken und den Spannbolzen in Strecklage kommen. Durch diesen Vorgang wird das Spannen erschwert und die Haltbarkeit der Druckplatte gefährdet. Außerdem erscheint der Spannmechanismus in den schwenkbaren Spannbacken sehr aufwendig.In the device according to German patent specification 1 104 530, the plate ends must be provided with metal strips that are equipped with rows of holes. The plates are tensioned by bolts that engage in these plate holes. They are pulled over the edges of the clamping jaws so that plate parts that were initially curved according to the large cylinder radius are bent over the very small radius of curvature of the clamping jaws and the plate parts that were curved according to the small radius of curvature on the clamping jaws are bent between the radius the clamping jaws and the clamping bolt come in the extended position. This process makes clamping difficult and endangers the durability of the printing plate. In addition, the clamping mechanism in the swiveling clamping jaws appears to be very complex.

Bei den Vorrichtungen nach der deutschen Patentschrift 1121072 und den nachfolgend besprochenen Schriften werden die Plattenenden je zweimal rechtwinkelig abgeknickt. Die Abstände von einer Abwinkelung zur anderen müssen dabei genau eingehalten werden, damit die zweite Abwinkelung in die starr angeordnete Nut paßt.In the devices according to German patent specification 1 121 072 and the documents discussed below, the plate ends are each bent twice at right angles. The distances from one bend to the other must be precisely adhered to so that the second bend fits into the rigidly arranged groove.

Beim Einsetzen der biegsamen Druckplatte in die Vorrichtung nach dieser Schrift ist zu beachten, daß der kleine Schenkel nicht zu lang gerät, damit die Druckplatte in den Spalt zwischen Scheibe 42 und die Leisten 30 bzw. 32 eingeführt werden kann. Der große Schenkel der Abwinkelung der Druckplatte muß so dimensioniert sein, daß der kleine Schenkel unter Spannung in der Nut 40 sitzt, damit beim Spannen auf die Druckplatte eine tangentiale Kraft ausgeübt werden kann. Und trotz sorgfältiger Ausführung diser Vorarbeiten wird sich die Druckplatte an der Abwinkelung am Spalt 28 unter den beim Spannen auftretenden Tangentialkräften aufbiegen, so daß sich der große Schenkel insbesondere in der Nähe der Nut 40 von der Leiste 30 bzw. 32 abspreizt. Dadurch wird die aufgebrachte Tangentialkraft wieder abgebaut werden, so daß ein exaktes Spannen mit gleichbleibenden Spannkräften ausgeschlossen scheint.When inserting the flexible pressure plate into the device according to this document, it should be ensured that the small leg does not get too long so that the pressure plate can be inserted into the gap between the disk 42 and the strips 30 and 32, respectively. The large leg of the bend of the pressure plate must be dimensioned so that the small leg sits under tension in the groove 40 so that a tangential force can be exerted on the pressure plate during tensioning. And despite careful execution of this preparatory work, the pressure plate will bend open at the bend at the gap 28 under the tangential forces occurring during tensioning, so that the large leg spreads away from the strip 30 or 32, especially in the vicinity of the groove 40. As a result, the applied tangential force will be reduced again, so that an exact clamping with constant clamping forces seems to be ruled out.

Dieses Abspreizen wird bei der Vorrichtung nach der deutschen Patentschrift 1121073 vermieden. Jedoch werden zusätzliche mechanisch bearbeitete Teile zum Halten der abgewinkelten Plattenenden benötigt. Die Vorrichtung erscheint auch ziemlich aufwendig, weil die Druckschienen 12 in genau tolerierten Flachpassungen laufen müssen.This spreading is in the device according to the German patent 1121073 avoided. However, additional machined ones are used Parts needed to hold the angled plate ends. The device appears also quite expensive, because the pressure rails 12 in precisely tolerated flat fits have to run.

Ähnliche Argumente sprechen auch gegen die Vorrichtung nach der deutschen Patentschrift 1125 948. Bei dieser Vorrichtung kommt noch hinzu, daß der Spalt, der für den Druck nicht ausgenutzt werden kann, nicht dein Abstand der Spannleisten 7 entspricht, sondern der Breite der tangentialen Öffnung im Mantel des Formzylinders, so daß also der effektive Spalt relativ groß ist.Similar arguments also speak against the device according to German patent specification 1125 948. In this device there is also the fact that the gap, which cannot be used for printing, does not correspond to the distance between the clamping bars 7, but to the width of the tangential opening in the jacket of the forme cylinder, so that the effective gap is relatively large.

Bei der Vorrichtung nach der deutschen Patentschrift 1144 294 kann keine Registereinstellung erfolgen. Auch ist es ganz dem Zufall überlassen, welcher der Backen 5 oder 7 sich beim Ausdehnen des Schlauches 8 bewegt. Dies hängt von den jeweiligen Reibungsverhältnissen ab, die zwischen dem vom Backen 5 oder vom Backen 7 zu spannenden Trum der Druckplatte und dem Formzylinder auftreten.In the device according to German patent specification 1 144 294, no register setting can be made. It is also entirely up to chance which of the jaws 5 or 7 moves when the hose 8 is expanded. This depends on the respective friction conditions that occur between the stretch of the printing plate to be tensioned by the jaw 5 or the jaw 7 and the forme cylinder.

Die bei der Vorrichtung nach der deutschen Patentschrift 1121072 aufgetretenen Schwierigkeiten (Abspreizen der großen Schenkel) sollen durch die in der deutschen Patentschrift 1147 600 genannten Verbesserungen vermieden werden. Dadurch wird aber eine noch größere Anzahl mechanischer Teile benötigt. Auch wird der zum Einlegen der Druckplatte notwendige Raum größer, so daß der Spalt, der für den Druck nicht ausgenutzt werden kann, zunehmen muß.The problems encountered with the device according to German Patent 1,121,072 difficulties (spreading of the major leg) are to be avoided by the above-mentioned in German Patent 1,147,600 improvements. However, this requires an even larger number of mechanical parts. The space required for inserting the printing plate is also larger, so that the gap, which cannot be used for printing, must increase.

Die deutsche Patentschrift 179 918 und die USA.-Patentschrift 2 056 205 betreffen Vorrichtungen zum einseitigen Spannen der Druckform mittels einer an einem Plattenende angreifenden, gegen eine am anderen Plattenende wirksame Feder arbeitende Stellschraube; jedoch werden bei diesen Vorrichtungen die Plattenenden nicht in einem engen Spalt des Formzylinders gehalten. Auch ergibt sich dabei der Nachteil, daß die Formplatte beim Einstellen des Umfangsregisters über die Kante der Formzylinder gezogen wird, so daß ähnliche Nachteile vorhanden sind wie bei der Vorrichtung nach der deutschen Patentschrift 1104 530, wodurch die Haltbarkeit der Druckplatte gefährdet ist.The German patent specification 179 918 and the USA patent specification 2 056 205 relate to devices for one-sided tensioning of the printing forme by means of an adjusting screw acting on one end of the plate and acting against a spring acting on the other end of the plate; however, in these devices, the plate ends are not held in a narrow gap in the forme cylinder. There is also the disadvantage that the form plate is pulled over the edge of the form cylinder when the circumferential register is set, so that there are disadvantages similar to those of the device according to German patent specification 1 104 530, whereby the durability of the printing plate is endangered.

Durch die USA.-Patentschriften 2 708 407 und 2 768 578 sind zwar Spannvorrichtungen für Formplatten bekanntgeworden, die die Bildung eines schmalen druckfreien Spaltes gestatten, aber durch sie ist kein Hinweis für die registerhaltige Einstellung der Druckplatte in Umfangsrichtung gegeben.U.S. Patents 2,708,407 and 2,768,578 disclose tensioning devices became known for mold plates, which allow the formation of a narrow pressure-free gap permit, but it is no indication of the register-based setting of the Pressure plate given in the circumferential direction.

In der genannten Patentschrift 2 708 407 wird zwar angeführt, daß die Platte durch die Haken 12 und 13 um den Zylinder gespannt wird. Doch wird die Wirkung dieser Maßnahme nur gering sein, weil sie nur durch Reibung zwischen Zylinderoberfläche und Hakenauflagefläche zustande kommen und sich erst dann entfalten kann, wenn die Formplatte bereits durch die Haken auf die Zylinderfläche aufgepreßt wird.In the cited patent specification 2,708,407 it is stated that the plate is tensioned around the cylinder by the hooks 12 and 13. But it will Effect of this measure will only be small because it is only caused by friction between the cylinder surface and hook contact surface come about and can only unfold when the Mold plate is already pressed onto the cylinder surface by the hook.

Schließlich ist es zwar durch die USA.-Patentschrift 3 107 609 bekannt, die Formplatte mittels Federn zu spannen; doch wird in dieser Schrift nicht gezeigt, wie das Umfangsregister eingestellt werden kann; auch ist dort kein kleiner druckfreier Spalt vorhanden.Finally, it is known from US Pat. No. 3 107 609, to tension the mold plate by means of springs; but it is not shown in this scripture how the circumferential register can be set; there is also no small one that is free of pressure Gap present.

Diese genannten Schwierigkeiten und Mängel, die bei den bekannten Vorrichtungen auftreten, werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß jede Spannbacke an einem Ende eines zweiarmigen Hebels angeordnet ist, wobei zum Verschwenken der beiden Spannbacken gegeneinander am anderen Ende des die eine Spannbacke tragenden Hebels eine Stellschraube und am anderen Ende des die andere Spannbacke tragenden Hebels ein federbelasteter Bolzen angreift.These mentioned difficulties and shortcomings with the known Devices occur are avoided according to the invention in that each clamping jaw is arranged at one end of a two-armed lever, for pivoting the two clamping jaws against each other at the other end of the one carrying one clamping jaw Lever a set screw and at the other end of the other clamping jaw supporting Lever engages a spring-loaded bolt.

Das Klemmelement soll dabei durch eine elastische Schnur gebildet sein, und die den einander zugekehrten Flächen der Spannbacken sollen Vorsprünge tragen, die wecheselseitig ineinandergreifen.The clamping element should be formed by an elastic cord be, and the facing surfaces of the jaws should projections wear that interlock on both sides.

Durch diese Anordnung ist es möglich, die biegsame Druckplatte nur mit je einer Abwinkelung an den Plattenenden zu versehen, die Platte leicht zu montieren und das Register in Umfangsrichtung einzustellen. Die Vorrichtung ermöglicht es, daß nur ein schmaler Spalt verbleibt, der für den Druck nicht ausgenutzt werden kann. Trotzdem ist sie sehr einfach im Aufbau.With this arrangement, it is possible to use the flexible pressure plate only to be provided with a bend at the ends of the panels, the panel is easy to assemble and adjust the register in the circumferential direction. The device enables that only a narrow gap remains, which cannot be used for printing can. Nevertheless, it is very easy to set up.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Sie zeigt einen Querschnitt durch einen Teil des Formzylinders mit der Spannvorrichtung und wird im folgenden näher erläutert.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows a cross section through part of the forme cylinder with the clamping device and is explained in more detail below.

In der axial verlaufenden Nut 1 des Formzylinders 2 befinden sich die Spannbacken 3 und 4, die in stirnseitig am Formzylinder angebrachten Deckscheiben um die Achsen 5 und 6 drehbar gelagert sind. An die Spannflächen 7 und 8 der Spannbacken werden die abgewinkelten Plattenenden 9 und 10 durch eine über die ganze Breite der Druckplatte 11 reichende elastische Schnur 12 angepreßt.In the axially extending groove 1 of the forme cylinder 2 are located the clamping jaws 3 and 4, the cover disks attached to the front side of the forme cylinder are rotatably mounted about the axes 5 and 6. On the clamping surfaces 7 and 8 of the clamping jaws the angled plate ends 9 and 10 by one over the entire width the pressure plate 11 reaching elastic cord 12 pressed.

Die Spannung der Druckplatte 11 auf den Formzylinder 2 wird durch den Federbolzen 16 erreicht, der über den Hebel 15 auf die Spannbacke 4 wirkt.The tension of the printing plate 11 on the forme cylinder 2 is through reaches the spring bolt 16, which acts on the clamping jaw 4 via the lever 15.

Die Entspannung der Druckplatte 11 kann durch den um die Achse 13 drehbaren Exzenter 14 vorgenommen werden, der auf den auf der Achse 6 sitzenden Hebel 15 und damit auf die Spannbacke 4 einwirkt.The relaxation of the pressure plate 11 can be achieved by the movement around the axis 13 rotatable eccentric 14 are made on the seated on the axis 6 Lever 15 and thus acts on the clamping jaw 4.

Der Umfangspasser wird durch die Stellschraube 17 eingestellt, die auf den auf Achse 5 sitzenden Hebel 18 und damit auf die Spannbacke 3 einwirkt.The circumferential register is set by the adjusting screw 17, the acts on the lever 18 seated on the axis 5 and thus on the clamping jaw 3.

An den Spannbacken 3 und 4 sind Vorsprünge 19 vorhanden, die wechselseitig ineinandergreifen und verhindern, daß die elastische Schnur 12 in die Nut 1 fallen kann.On the clamping jaws 3 and 4 there are projections 19 which alternate interlock and prevent the elastic cord 12 from falling into the groove 1 can.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Druckplatten auf Formzylindern von Rotationsdruckmaschinen mit zwei in einer Nut des Formzylinders angeordneten, parallel zur Zylindermittelächse gegeneinander verschwenkbaren Spannbacken, an deren einander zugekehrte, einen engen Spalt bildende Spannflächen die Enden der Druckplatte, die an den bis nahe an die Zylindermantelfläche reichenden Kanten der Spannbacken abgewinkelt sind, mittels eines zwischen den Spannflächen angeordneten, sich längs der Spannbacken erstreckenden Klemmelementes preßbar sind, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß jede Spannbacke (3, 4) an einem Ende eines zweiarmigen Hebels (15,18) angeordnet ist, wobei zum Verschwenken der beiden Spannbacken gegeneinander am anderen Ende des die eine Spannbacke (3) tragenden Hebels (18) eine Stellschraube (17) und am anderen Ende des die andere Spannbacke (4) tragenden Hebels (15) ein federbelasteter Bolzen (16) angreift. Claims: 1. Device for fastening flexible printing plates on forme cylinders of rotary printing machines with two in one groove of the forme cylinder arranged, parallel to the cylinder center axis mutually pivotable clamping jaws, at their facing clamping surfaces forming a narrow gap, the ends of the pressure plate, the edges that reach close to the cylinder surface the clamping jaws are angled by means of a are pressed along the clamping jaws extending clamping element, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that each clamping jaw (3, 4) at one end of a two-armed lever (15,18) is arranged, wherein for pivoting the two clamping jaws against each other at the other end of the lever carrying a clamping jaw (3) (18) an adjusting screw (17) and at the other end of the other clamping jaw (4) supporting Lever (15) engages a spring-loaded bolt (16). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmelement durch eine elastische Schnur (12) gebildet ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the clamping element is secured by an elastic cord (12) is formed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den einander zugekehrten Flächen der Spannbacken (3, 4) Vorsprünge (19) angeordnet sind, die wechselseitig ineinandergreifen. 3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the facing surfaces of the clamping jaws (3, 4) projections (19) are arranged, which interlock with each other. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbacken an ihren Spannflächen (7, 8) aufgerauht oder gerillt sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 179 918, 424 222, 1128 442; britische Patentschrift Nr. 807 021; USA.-Patentschriften Nr. 2 056 205, 2 578 406,. 2 708 407, 2 768 578, 3 107 609.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the clamping jaws are roughened or grooved on their clamping surfaces (7, 8). Considered publications: German Patent Nos. 179 918, 424 222, 1128 442; British Patent No. 807,021; U.S. Patent Nos. 2,056,205, 2,578,406 ,. 2 708 407, 2 768 578, 3 107 609.
DE1965SC037811 1965-10-02 1965-10-02 Device for fastening flexible printing plates on forme cylinders of rotary printing machines Expired DE1265164C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1965SC037811 DE1265164C2 (en) 1965-10-02 1965-10-02 Device for fastening flexible printing plates on forme cylinders of rotary printing machines
US582360A US3393638A (en) 1965-10-02 1966-09-27 Device for securing a flexible printing plate to a cylinder of a rotary printing press
GB43902/66A GB1150332A (en) 1965-10-02 1966-09-30 Device for Securing a Flexible Printing Plate to a Cylinder of a Rotary Printing Press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1965SC037811 DE1265164C2 (en) 1965-10-02 1965-10-02 Device for fastening flexible printing plates on forme cylinders of rotary printing machines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1265164B true DE1265164B (en) 1968-04-04
DE1265164C2 DE1265164C2 (en) 1968-11-21

Family

ID=7434455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1965SC037811 Expired DE1265164C2 (en) 1965-10-02 1965-10-02 Device for fastening flexible printing plates on forme cylinders of rotary printing machines

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3393638A (en)
DE (1) DE1265164C2 (en)
GB (1) GB1150332A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1761840B1 (en) * 1968-07-12 1971-05-06 Maschf Augsburg Nuernberg Ag DEVICE FOR CLAMPING FLEXIBLE PRINTING PLATES ON FORMING CYLINDERS OF ROTARY PRINTING MACHINES
DE4222407C1 (en) * 1992-07-08 1993-10-07 Max Planck Gesellschaft Modular promoter construct

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5553544A (en) * 1995-04-12 1996-09-10 Heidelberg Harns Inc. Plate cylinder

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE179918C (en) *
DE424222C (en) * 1924-06-13 1926-01-20 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Device for mounting printing plates on the plate cylinder of lithographic printing machines
US2056205A (en) * 1932-11-16 1936-10-06 American Can Co Clamping device
US2578406A (en) * 1948-05-15 1951-12-11 Time Inc Blanket clamp for blanket cylinders of printing presses
US2708407A (en) * 1949-07-01 1955-05-17 Hoe & Co R Printing plates and plate clamping mechanism therefor
US2768578A (en) * 1953-10-08 1956-10-30 Tribune Company Lock-up mechanism for dry offset printing plates
GB807021A (en) * 1955-07-01 1959-01-07 Kenneth Warner Jones And Compa Improvements in rotary printing and duplicating machines
US3107609A (en) * 1961-05-04 1963-10-22 Emric G Haramija Mechanism for holding and tensioning a printing plate on a printing cylinder

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2088862A (en) * 1935-06-15 1937-08-03 Lang Karl Theodor Printing machine
US2101173A (en) * 1936-08-26 1937-12-07 Willard Mfg Corp Plate clamp
US3043219A (en) * 1957-12-07 1962-07-10 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Printing press machinery
US3058417A (en) * 1959-05-22 1962-10-16 Nils H V Norlin Mechanism for clamping plates to the cylinders of printing machines

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE179918C (en) *
DE424222C (en) * 1924-06-13 1926-01-20 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Device for mounting printing plates on the plate cylinder of lithographic printing machines
US2056205A (en) * 1932-11-16 1936-10-06 American Can Co Clamping device
US2578406A (en) * 1948-05-15 1951-12-11 Time Inc Blanket clamp for blanket cylinders of printing presses
US2708407A (en) * 1949-07-01 1955-05-17 Hoe & Co R Printing plates and plate clamping mechanism therefor
US2768578A (en) * 1953-10-08 1956-10-30 Tribune Company Lock-up mechanism for dry offset printing plates
GB807021A (en) * 1955-07-01 1959-01-07 Kenneth Warner Jones And Compa Improvements in rotary printing and duplicating machines
US3107609A (en) * 1961-05-04 1963-10-22 Emric G Haramija Mechanism for holding and tensioning a printing plate on a printing cylinder

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1761840B1 (en) * 1968-07-12 1971-05-06 Maschf Augsburg Nuernberg Ag DEVICE FOR CLAMPING FLEXIBLE PRINTING PLATES ON FORMING CYLINDERS OF ROTARY PRINTING MACHINES
DE4222407C1 (en) * 1992-07-08 1993-10-07 Max Planck Gesellschaft Modular promoter construct

Also Published As

Publication number Publication date
US3393638A (en) 1968-07-23
GB1150332A (en) 1969-04-30
DE1265164C2 (en) 1968-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2225016C3 (en) DEVICE FOR CLAMPING FLEXIBLE PRINTING PLATES ON FORMING CYLINDERS OF ROTARY PRINTING MACHINES
DE3516682C2 (en)
CH626294A5 (en)
DE2744371C3 (en) Device for fastening and tensioning flexible pressure plates
DE2606773A1 (en) CLAMPING BAR FOR FASTENING PRINT PLATES TO PRINTING MACHINES
DE893343C (en) Clamping device for metal sheets in offset printing machines
DE1265163B (en) Device for fastening a flexible printing plate on the forme cylinder of a rotary printing press
DE2431133A1 (en) PRINT PLATE CLAMPING DEVICE
DE3127586C1 (en) Clamping device for clamping printing plates on the plate cylinder of a printing machine
DE388029C (en) Clamping device for flexible printing plates on rubber printing rotary machines
DE1265164B (en) Device for fastening flexible printing plates on forme cylinders of rotary printing machines
DE2946597C2 (en) Clamping device for flexible printing plates
DE2626503A1 (en) Cylinder clamp for flexible printing plate - has elbow lever mechanism held by stops in stable over dead centre position
DE3933678C2 (en)
DE2065582A1 (en) CLAMPING DEVICE FOR FLEXIBLE PRINTING FORMS
EP0316673B1 (en) Device for tensioning printing plates
DE424222C (en) Device for mounting printing plates on the plate cylinder of lithographic printing machines
DE2017416C3 (en) Device for fastening flexible printing plates on forme cylinders of rotary printing machines
DE19801233C2 (en) Device for clamping a plate on a plate cylinder of a printing machine
DE1611308A1 (en) Device for attaching flexible printing plates
DE2035278A1 (en) Device for fastening flexible printing plates on forme cylinders of rotary printing machines
DE1178442B (en) Device for clamping flexible printing plates on forme cylinders of printing machines
DE362147C (en) Device for mounting a flexible printing surface on cylinders of multicolor printing presses
DE6927286U (en) DEVICE FOR FIXING FLEXIBLE PRINTING PLATES ON CYLINDERS OF ROTARY PRINTING MACHINES
AT93893B (en) Device for mounting a flexible printing surface on cylinders of multicolor printing presses.