DE1263917B - Conductive brush pressure spring for brushes made of carbon or graphite for rotating electrical machines with commutators or slip rings - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES ^WjKSiF P^atentamt FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN ^ WjKSiF P ^atentamt

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

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Deutsche KL: 21 dl - 67/03 H02k
German KL: 21 dl - 67/03

Nummer: 1263 917Number: 1263 917

Aktenzeichen: S 91345 VIII b/21 dlFile number: S 91345 VIII b / 21 dl

Anmeldetag: 2. Juni 1964 Filing date: June 2, 1964

Auslegetag: 21. März 1968Open date: March 21, 1968

Die Erfindung betrifft eine stromleitende Bürstenandruckfeder für aus Kohle oder Graphit bestehende Bürsten für umlaufende elektrische Maschinen mit Stromwendern oder Schleifringen. Solche Bürsten haben bekanntlich die Aufgabe, zu dem Stromwender bzw. den Schleifringen die Verbindung der umlaufenden Wicklungen elektrischer Maschinen herzustellen und so den Strom zu übertragen.The invention relates to an electrically conductive brush pressure spring for made of carbon or graphite Brushes for rotating electrical machines with commutators or slip rings. Such brushes are known to have the task of connecting the circulating to the commutator or the slip rings Manufacture windings of electrical machines and thus transmit electricity.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Bürstenandruckfeder zu schaffen, welche den Aufbau von Bürstenhalterkonstruktionen wesentlich vereinfachen läßt und so den Aufwand gegenüber bisher bekannten Bürsteneinheiten vermindert und ihnen gegenüber insofern eine Verbesserung darstellt, als größere Strommengen übertragbar sind und höhere Temperaturen ausgehalten werden können, ohne daß hierdurch die Federeigenschaften der die Bürste belastenden Andruckfeder nachteilig beeinflußt werden.The invention has for its object to provide such a brush pressure spring which the Structure of brush holder structures can be simplified significantly and so compared to the effort hitherto known brush units reduced and compared to them represents an improvement, when larger amounts of electricity can be transmitted and higher temperatures can be withstood, without thereby adversely affecting the spring properties of the pressure spring loading the brush will.

Diese Aufgabe ist bei der hier vorgeschlagenen ao Bürstenandruckfeder der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß die Feder auf ihrer ganzen Länge wenigstens zwei Metallschichten aufweist, und zwar eine Federmetallschicht mit geringer elektrischer Leitfähigkeit und höherer Elastizität und wenigstens eine Leitmetallschicht mit größerer elektrischer Leitfähigkeit und niedrigerer Elastizität. Auf Grund dieser Ausbildung der Feder besitzt die Federmetallschicht die notwendige Vorspannungskraft, mit der die Bürste gegen einen umlaufenden Stromwender oder Schleifring eines Motors oder Generators oder einen sonstigen Leiter gedrückt wird, während die Leitmetallschicht den Strom überträgt. Infolge des Wärmewiderstandes des Federmaterials kann die bei Stromübertragung eintretende verhältnismäßig hohe Temperatur die Federeigenschaft der Feder nicht beeinflussen, so daß stets ein guter Kontakt der Bürste gegen die Lauffläche gewährleistet ist und so mit einer Bürstenandruckfeder der erfindungsgemäßen Art eine gute Übertragung hoher Stromstärken erfolgen kann. Solche Bürstenandruckfedern eignen sich vor allem für den Betrieb von Niederspannungs-Miniatur- und Subminiatur-Motoren, bei denen die Dichte des durch die Bürste fließenden Stroms bekanntlich sehr viel größer ist als in Motoren gleicher Leistung, die bei höherer Spannung arbeiten. Es hat sich gezeigt, daß die erfindungsgemäße Feder den gesamten, zumindest aber den meisten Strom übernehmen kann, ohne an Standfestigkeit zu verlieren, so daß die in solchen Fällen sonst üblichen komplizierten Zusatzeinrichtungen zur Sicherstellung der Strom-Stromleitende Bürstenandruckfeder für aus Kohle oder Graphit bestehende Bürsten für umlaufende elektrische Maschinen mit Stromwendern oder
SchleifringenThis object is achieved with the ao brush pressure spring of the type mentioned at the outset in that, according to the invention, the spring has at least two metal layers over its entire length, namely a spring metal layer with low electrical conductivity and higher elasticity and at least one conductive metal layer with higher electrical conductivity and lower Elasticity. Due to this design of the spring, the spring metal layer has the necessary pretensioning force with which the brush is pressed against a rotating commutator or slip ring of a motor or generator or another conductor, while the conductive metal layer transmits the current. As a result of the thermal resistance of the spring material, the relatively high temperature that occurs during power transmission cannot influence the spring properties of the spring, so that good contact between the brush and the running surface is always ensured and a good transmission of high currents can be achieved with a brush pressure spring of the type according to the invention. Brush pressure springs of this type are particularly suitable for the operation of low-voltage miniature and subminiature motors, in which the density of the current flowing through the brush is known to be much greater than in motors of the same power that operate at a higher voltage. It has been shown that the spring according to the invention can take over the entire, but at least most of the current without losing stability, so that the complicated additional devices otherwise usual in such cases to ensure the current-conducting brush pressure spring for brushes made of carbon or graphite for rotating electrical machines with commutators or
Slip rings

Anmelder:Applicant:

Consolidated Spring Corporation,
Brooklyn, N. Y.;Consolidated Spring Corporation,
Brooklyn, NY;

The Carbone Corporation, Boonton, N. J.
(V. St. A.)The Carbone Corporation, Boonton, NJ
(V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. Dipl. oec. publ. D. Lewinsky,Dipl.-Ing. Dipl. Oec. publ. D. Lewinsky,

Patentanwalt,Patent attorney,

8000 München 21, Gotthardstr. 818000 Munich 21, Gotthardstr. 81

Als Erfinder benannt:
David Elow, New Rochelle, N. Y.;
Lawrence Jayne, Mountain Lakes, N. J.
(V. St. A.)Named as inventor:
David Elow, New Rochelle, NY;
Lawrence Jayne, Mountain Lakes, NJ
(V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 7. Juni 1963 (286 246) - -V. St. v. America June 7, 1963 (286 246) - -

leitung und der Federvorspannung entbehrlich sind.line and the spring preload are dispensable.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform besteht die Federmetallschicht der Feder aus einem nichtrostenden Federstahl. Da nichtrostender Federstahl unmagnetisch ist, übt er keine Wirkung auf die Magnetfelder von Motor oder Generator aus, während dies bei einem Kohlenstoffstahl eintreten kann. Darüber hinaus behält nichtrostender Federstahl seine Federeigenschaften bis zu etwa 29O⁰C bei, während Temperaturen über 120° C bereits die Federeigenschaften von Kohlenstoffstahl auf Grund der Kriechdehnung des Materials ungünstig beeinflussen. According to a particularly advantageous embodiment, the spring metal layer of the spring consists of a stainless spring steel. Since stainless spring steel is non-magnetic, it has no effect on the magnetic fields of the motor or generator, whereas carbon steel can. In addition, stainless spring steel retains its resilient properties up to about 29o ⁰ C, while temperatures above 120 ° C already adversely affect the spring properties of carbon steel due to the creep of the material.

In der Zeichnung sind Bürstenandruckfedern der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Art und sie verwendende Bürsten in mehreren beispielsweise gewählten Ausführungsformen schematisch veranschaulicht. In the drawing are brush pressure springs of the type proposed according to the invention and using them Brushes illustrated schematically in several exemplary selected embodiments.

Fig. 1 bringt in einem größeren Maßstab einen Querschnitt durch die Bürstenandruckfeder derFig. 1 brings on a larger scale a cross section through the brush pressure spring

809 519/239809 519/239

Bürste der F i g. 4 gemäß dessen Linie I-I. In gleicher Weise läßt F i g. 2 ebenfalls in größerem Maßstab einen Querschnitt längs der LinieΠ-ΙΙ der Fig.5 erkennen. Fig. 3 zeigt schaubildlich in einer Teilansicht eine Bürstenandruckfeder in einer anderen erfindungsgemäß vorgeschlagenen Ausführungsform.Brush of fig. 4 according to its line I-I. In the same Way lets F i g. 2, also on a larger scale, a cross section along the line-ΙΙ of FIG recognize. Fig. 3 shows diagrammatically in a partial view a brush pressure spring in another embodiment proposed according to the invention.

F i g. 4 bis -10 zeigen teilweise im Längsschnitt gehaltene Seitenansicht.von Bürsteneinheiten mit gemäß der Erfindung ausgebildeten Bürstenandruckfedern und jeweils,'in einem Bürstenhalter angeordnete Bürsten.F i g. 4 to -10 show partially in longitudinal section Side view of brush units with brush pressure springs designed according to the invention and each 'brushes arranged in a brush holder.

Gemäß Fig. 1 besteht die bei der Bürstenausführungsform der Fig.4 als Schraubenfeder ausgebildete Feder 14 aus einer Federmetallschicht 46 und einer mit ihr verbundenen Leitmetallschicht 48. Hierbei ist die Schraubenfeder aus einem Runddraht gebildet, der eine innere Federmetallschicht als Kern aufweist, mit dem z. B. durch Elektroplattierang eine äußere Leitmetallschicht 48 als Überzug verbunden ist. Das Federmetall kann aus rostfreiem Federstahl oder federndem Kohlenstoffstahl bestehen, und das elektrisch leitende Metall kann Kupfer oder Aluminium oder Legierungen dieser Metalle sein. Wie bereits zuvor darauf hingewiesen ist, wird vorzugsweise für das Federmetallteil rostfreier Federstahl verwendet, so daß die Bürste verhältnismäßig hohen Temperaturen unterworfen werden kann und das Magnetfeld des Motors oder Generators nicht ungünstig beeinflußt wird, wie dies bei Verwendung von Kohlenstoffstahl der Fall ist.According to FIG. 1, there is the brush embodiment 4 designed as a helical spring spring 14 from a spring metal layer 46 and a conductive metal layer 48 connected to it. Here, the helical spring is made from a round wire formed, which has an inner spring metal layer as a core, with the z. B. by electroplating a outer conductive metal layer 48 is connected as a coating. The spring metal can be stainless spring steel or resilient carbon steel, and the electrically conductive metal can be copper or aluminum or alloys of these metals. As previously pointed out, is preferred stainless spring steel is used for the spring metal part, so that the brush is relatively high Temperatures can be subjected and that The magnetic field of the motor or generator is not adversely affected, as is the case when using Carbon steel is the case.

Gemäß Fig. 2 besitzt die Bürstenandruckfeder 14a für die in Fig. 5 wiedergegebene Bürste einen rechteckigen Querschnitt und ist in gleicher Weise aufgebaut wie die Feder 14 der Fig. 1 und besitzt eine Federmetallschicht 46 a als Innenkern und eine ihn bedeckende Leitmetallschicht 48 α als Außenschicht. According to FIG. 2, the brush pressure spring 14a for the brush shown in FIG. 5 has a rectangular cross-section and is constructed in the same way as the spring 14 of FIG. 1 and has a spring metal layer 46 a as the inner core and a conductive metal layer 48 a covering it as the outer layer.

Der Verbund der Federmetallschicht mit der Leitmetallschicht kann neben der Elektroplattierang durch andere Mittel ergänzt oder ersetzt werden. Beispielsweise kann die Leitmetallschicht 48 der Feder 14 mechanisch mit der Federmetallschicht 46 dadurch verbunden sein, daß der Draht durch ein Gesenk an Stelle der Elektroplattierang oder zusätzlich zu ihr hindurchgeführt wird. Wie in F i g. 3 wiedergegeben ist, kann ferner die Feder 14' aus einem lameliierten Draht bestehen, der äußere Schichten 48' eines elektrisch leitenden Metalls besitzt, die mit einer Zwischenschicht eines Federmetalls 46' verbunden sind, wobei dieser Verbund durch Schweißen oder Löten der Schichten miteinander vervollständigt werden kann oder die Schichten miteinander durch mechanische Verbindung unter Anwendung von Druck miteinander verbunden werden können, indem der lameliierte Aufbau durch Rollen geführt wird. Bei der in Fig.l dargestellten Ausführungsform einer Runddrähtfeder kann die äußere Leitmetallschicht 48 mit.der inneren Federmetallschicht 46 durch Warmtauchen oder Rollen verbunden werden. -'.. -The bond between the spring metal layer and the conductive metal layer can be carried out in addition to electroplating be supplemented or replaced by other means. For example, the conductive metal layer 48 of the spring 14 be mechanically connected to the spring metal layer 46 by the fact that the wire through a die instead of the electroplating or in addition to it. As in Fig. 3 reproduced Further, the spring 14 'may consist of a laminated wire having outer layers 48 'of an electrically conductive metal, which is connected to an intermediate layer of a spring metal 46' are, this composite being completed by welding or soldering the layers to one another or the layers can be joined together by mechanical bonding using Pressures can be linked by running the laminated structure through rollers will. In the embodiment of a round wire spring shown in Fig.l, the outer conductive metal layer 48 connected to the inner spring metal layer 46 by hot dipping or rolling will. - '.. -

Selbstverständlich besitzen die Federmetallschicht und die Leitmetallschicht gleiche Länge, und die Federmetallschicht weist gegenüber der Leitmetallschicht eine geringere elektrische Leitfähigkeit und ein höheres Federvermögen auf.Of course, the spring metal layer and the conductive metal layer have the same length, and the Compared to the conductive metal layer, the spring metal layer has a lower electrical conductivity and a higher resilience.

Die innere FedermetaÜschicht 46 der Schraubenfeder 14 besitzt die notwendigen Federeigenschaften, ohne nachteilig durch hohe Temperaturen beeinflußt werden zu können, während die äußere Leitmetallschicht 48 die notwendigen stromleitenden Eigenschaften für die Feder aufweist. Dies führt zu dem Ergebnis, daß die Feder einfach herzustellen ist und eine Bürsteneinheit ermöglicht, die einen geringeren Fertigungs- und Installationsaufwand verursacht und außerdem in bezug auf die sonstigen Teile von Motor und Generator nur einen geringen Raumbedarf bedingt.The inner spring metal layer 46 of the coil spring 14 has the necessary spring properties without being adversely affected by high temperatures while the outer conductive metal layer 48 has the necessary current-conducting properties for the spring. As a result, the spring is easy to manufacture and allows a brush unit, which causes less manufacturing and installation effort and in addition, only a small amount of space is required with regard to the other parts of the motor and generator conditional.

ίο Die in Fig. 4 dargestellte Bürsteneinheit umfaßt eine aus Kohle oder Graphit bestehende Bürste 12 und eine stromleitende Bürstenandruckfeder 14, die hier als Schraubenfeder ausgebildet ist. Die Bürste 12 besitzt übliche Blockform, und ihr äußeres Ende ist mit einem Ansatz 16 ausgestattet, um die die unteren Windungen der Feder 14 in griffiger Berührung herumgreifen. Das Ende 18 der Feder 14 drückt gegen die obere Oberfläche 20 der Bürste 12 in elektrischem Kontakt und unter Federvorspannung. Zur Führung der Bürste 12 und der Schraubenfeder 14 ist in dem Bürstenhalter 22 eine Metallhülse 30 vorgesehen, die sich längs diesen erstreckt. Das entgegengesetzte Ende 36 der Schraubenfeder 14 drückt gegen den Boden der Hülse 30 und steht mit ihr in elektrischem Kontakt. Der Strom wird somit vom Stromwender 38 über die Bürste 12, die Schraubenfeder 14 und den Kabelschuh 40 geleitet und kann so auf die Feldwicklungen des Motors oder Generators über eine Leitung 44 übertragen werden.ίο The brush unit shown in Fig. 4 includes a made of carbon or graphite brush 12 and an electrically conductive brush pressure spring 14, the is designed here as a helical spring. The brush 12 has a conventional block shape and its outer end is equipped with an attachment 16 to which the lower turns of the spring 14 in grippy contact reach around. The end 18 of the spring 14 presses against the top surface 20 of the brush 12 in electrical fashion Contact and under spring preload. For guiding the brush 12 and the helical spring 14 a metal sleeve 30 is provided in the brush holder 22, which extends along this. The opposite The end 36 of the helical spring 14 presses against the bottom of the sleeve 30 and stands in with it electrical contact. The current is thus from the commutator 38 via the brush 12, the helical spring 14 and the cable lug 40 and can so on the field windings of the motor or generator be transmitted via a line 44.

In den F i g. 5 bis 10 sind weitere Ausführungsformen von erfindungsgemäß ausgebildeten Bürstenandruckfedern benutzenden Bürsteneinheiten dargestellt. F i g. 5 veranschaulicht eine Bürsteneinheit mit einer gemäß F i g. 2 gestalteten flachen Spiralfeder 14 a der Uhrfedertype, deren eines Ende gegenIn the F i g. 5 to 10 are further embodiments of brush pressure springs designed according to the invention using brush units shown. F i g. 5 illustrates a brush unit with a according to FIG. 2 designed flat spiral spring 14 a of the clock spring type, one end of which is against

. die Bürste 12 a in elektrischem Kontakt und unter Federvorspannung drückt. Der Bürstenkörper 12 a ist gleitend in dem Bürstenhalter 22 α untergebracht, der auf einem Gestellteil des Motors angeordnet sein kann, und der Bürstenkörper 12 a sitzt unter Federvorspannung der Feder 14 a auf dem Stromwender 38 a auf. Das entgegengesetzte Ende der Feder 14 a ist um einen die Metallfeder abstützenden Stift 45 in elektrischem Kontakt mit ihm gewickelt, an den eine Leitung 44 a angeschlossen ist.. the brush 12 a presses in electrical contact and under spring tension. The brush body 12 a is slidably housed in the brush holder 22 α, which can be arranged on a frame part of the motor can, and the brush body 12 a sits under spring tension of the spring 14 a on the commutator 38 a. The opposite end of the spring 14 a is around a pin 45 supporting the metal spring wound in electrical contact with him, to which a line 44 a is connected.

F i g. 6 gibt eine weitere Ausführungsform der mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Bürstenandruckfeder ausgestatteten Bürste wieder, bei der die Bürstenandruckfeder eine Torsionsfeder 14 b ist, deren eines Ende in elektrischem Kontakt und unter Vorspannung mit dem einen Ende 47 eines aus elektrisch leitendem Metall gefertigten Dreharms eines Bürstenhalters 22& im Eingriff steht. Das entgegengesetzte Ende 50 dieses Dreharms liegt unter Federvorspannung auf Grand der Wirkung der Torsionsfeder 146 auf der Bürste 12 δ, so daß letztere auf dem Stromwender 38 b unter Druck aufsitzt. Die Bürste 12 b sitzt gleitend in dem Bürstenhalter 22 b, und der Strom wird von der Bürste 12 & über den Dreharm, die Torsionsfeder 14 b und die Leitung 44 b übertragen, die an dem die Feder 14 & und den Dreharm abstützenden Drehstift 52 angeschlossen ist. Selbstverständlich ist das andere, nicht dargestellte Ende der Feder 14 b elektrisch an diesen Stift 52 angeschlossen. Der Aufbau des Federdrahts entspricht der Darstellung der Fig. 1.F i g. 6 is another embodiment of the equipped with an inventive brush contact brush again, in which the brush compression spring is a torsion spring 14b having one end in electrical contact and under preload with one end 47 of a fabricated of electrically conductive metal rotary arm of a brush holder 22 in Engagement is. The opposite end 50 of this rotary arm is under spring tension to the extent of the action of the torsion spring 146 on the brush 12 δ, so that the latter rests on the commutator 38 b under pressure. The brush 12 b is seated slidably in the brush holder 22 b, and the current is from the brush 12 and on the pivot arm, the torsion spring 14 b, and the line 44 transferred b that on which the spring 14 & and the rotary arm supporting pivot pin 52 connected is. Of course, the other, not shown end of the spring 14 b is electrically connected to this pin 52. The structure of the spring wire corresponds to the illustration in FIG. 1.

F i g. 7 veranschaulicht eine weitere Ausführungsform der Bürsteneinheit, bei der die Bürstenandruck-F i g. 7 illustrates another embodiment the brush unit in which the brush pressure

feder 14 c als eine spiralförmig aufgewundene Flachfeder derart ausgebildet ist, daß die Federkraft konstant bleibt und von dem Maß der Aufwindung der Feder unabhängig ist. Das spiralförmige Ende der Feder liegt unter Vorspannung auf der geneigten oberen Oberfläche 20 c der Bürste 12 c in elektrischem Kontakt mit diesem auf, so daß die Bürste 12 c gegen den Stromwender 38 c gedrückt wird. Das nicht aufgewundene Ende der Feder kann entsprechend an dem Halter 22 c befestigt sein, wo eine Leitung 44 c angeschlossen ist. Der Aufbau des Federdrahts entspricht den F i g. 2 oder 3.spring 14 c is designed as a helically wound flat spring in such a way that the spring force remains constant and is independent of the degree of winding of the spring. The spiral end of the spring is preloaded on the inclined upper surface 20 c of the brush 12 c in electrical contact with this, so that the brush 12 c is pressed against the commutator 38 c. The unwound end of the spring can be attached accordingly to the holder 22 c, where a line 44 c is connected. The structure of the spring wire corresponds to FIG. 2 or 3.

In den Fig. 8, 9 und 10 sind verschiedene Arten von Bürsteneinheiten abgebildet, bei denen die Bürstenandruckfedern 14 d, 14 e und 14/ flache Blattfedern sind, die aus einem Flachdraht oder Metallstreifen entsprechend dem Aufbau der F i g. 2 oder 3 gefertigt sind. In Fig. 8 bildet die Feder 14 d die Form eines umgekehrten U, dessen Schenkel 56 und 58 mit dem Deckel 2Od der Bürste 12 d in elektrischem Kontakt und unter Federvorspannung stehen, so daß die Bürste 12 d gegen den Stromwender 38 d gedrückt wird. Das Brückenglied 60 der Feder drückt von oben gegen den Bürstenhalter 22 d, und eine Leitung 44 d ist an die Feder angeschlossen _a5 und läuft durch eine in dem Halter vorgesehene Öffnung hindurch.8, 9 and 10 show different types of brush units in which the brush pressure springs 14 d, 14 e and 14 / are flat leaf springs which are made from a flat wire or metal strip according to the structure of FIG. 2 or 3 are made. In FIG. 8, the spring 14 is d, the shape of an inverted U, the legs of which are 56 and 58 with the lid 2oD of the brush 12 d in electrical contact and spring-loaded, so that the brush is pressed d 12 d against the commutator 38th The bridge member 60 of the spring presses from above against the brush holder 22 d, and a line 44 d is connected to the spring _a5 and runs through an opening provided in the holder.

In Fig. 9 sind die Bürsten 12e an die unteren Enden der Blattfedern 14 e angeschlossen und liegen hierdurch unter Federvorspannung auf dem Stromwender 38 e auf. Eine Leitung 44 e ist an das obere Ende jeder Blattfeder angeschaltet.In Fig. 9, the brushes 12 e are connected to the lower ends of the leaf springs 14 e and are thereby under spring tension on the commutator 38 e . A line 44 e is connected to the upper end of each leaf spring.

Bei der Ausführungsform der F i g. 10 ist die Blattfeder 14/ leicht gekrümmt und drückt gegen das obere Ende einer Bürste 12/, um letztere gegen den Stromwender 38/ zu pressen. Eine Leitung 44/ ist an die Bürstenandruckfeder 14/ angeschlossen.In the embodiment of FIG. 10, the leaf spring 14 / is slightly curved and presses against the upper end of a brush 12 / in order to press the latter against the commutator 38 /. A line 44 / is connected to the brush pressure spring 14 / .

Die in der Zeichnung dargestellten Bürstenhalterkonstruktionen sind bekannt und nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung, sondern veranschaulichen lediglich verschiedene mögliche Anwendungen der Bürstenandruckfeder gemäß der Erfindung.The brush holder constructions shown in the drawing are known and not an object of the present invention, but merely illustrate various possible applications the brush pressure spring according to the invention.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Stromleitende Bürstenandruckfeder für aus Kohle oder Graphit bestehende Bürsten für umlaufende elektrische Maschinen mit Stromwendern oder Schleifringen, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (14, 14a bis 14/, 14') auf ihrer ganzen Länge wenigstens zwei Metallschichten aufweist, und zwar eine Federmetallschicht (46, 46<z, 46') mit geringer elektrischer Leitfähigkeit und höherer Elastizität und wenigstens eine Leitmetallschicht (48, 48 a, 48') mit größerer elektrischer Leitfähigkeit und niedrigerer Elastizität.1. Conductive brush pressure spring for brushes made of carbon or graphite for rotating electrical machines with commutators or slip rings, characterized in that the spring (14, 14a to 14 /, 14 ') has at least two metal layers over its entire length, namely a spring metal layer (46, 46 <z, 46 ') with low electrical conductivity and higher elasticity and at least one conductive metal layer (48, 48 a, 48') with greater electrical conductivity and lower elasticity. 2. Bürstenandruckfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federmetallschicht (46, 46a, 46') der Feder (14, 14a bis 14/, 14') aus nichtrostendem Federstahl besteht.2. Brush pressure spring according to claim 1, characterized in that the spring metal layer (46, 46a, 46 ') of the spring (14, 14a to 14 /, 14') consists of stainless spring steel. 3. Bürstenandruckfeder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitmetallschicht (48, 48 a, 48') die Federmetallschicht (46, 46 a, 46') mindestens teilweise umschließt. 3. Brush pressure spring according to claim 1 or 2, characterized in that the conductive metal layer (48, 48 a, 48 ') at least partially encloses the spring metal layer (46, 46 a, 46'). In Betracht gezogene Druckschriften:Considered publications: Deutsche Patentschriften Nr. 335 435, 720441,
721185;German patent specifications No. 335 435, 720441,
721185; österreichische Patentschriften Nr. 126 526,
374;Austrian patent specifications No. 126 526,
374; französische Patentschriften Nr. 529 834,
1028720;French patents No. 529 834,
1028720; USA.-Patentschriften Nr. 1101917, 1457 896.U.S. Patent Nos. 1101917, 1457 896. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 809 519/239 3.68 © Bundesdruckerei Berlin809 519/239 3.68 © Bundesdruckerei Berlin