DE1263087B - Film or tape reel - Google Patents

Description

Film- oder Bandspule Die Erfindung bezieht sich auf eine Film- oder Bandspule mit einer Nabe zur Anbringung der Spule auf der Spindel einer Spulrnaschine und mit zwei aus getrennten Teilen bestehenden Spulenflanschen, die zwischen der zylindrischen Außenfläche und der Lagerfläche formschlüssig mit der Nabe verbunden sind.Film or tape reel The invention relates to a film or tape reel Tape reel with a hub for mounting the reel on the spindle of a winding machine and with two spool flanges consisting of separate parts, which are connected between the cylindrical outer surface and the bearing surface positively connected to the hub are.

Bei den bekannten Spulen dieser Art sind die beiden Spulenflansche durch Schrauben und Bolzen starr mit der Spulennabe verbunden. Dadurch ergeben sich - wie die Praxis gezeigt hat - durch Temperaturspannungen leicht Verformungen, durch welche die genaue Parallelität der Spulenflansche, die zum ordnungsgemäßen Betrieb Voraussetzung ist, verlorengeht. Beim Auf- oder Ablauf der Spule treten dann leicht Reibungen zwischen dem Film und den Innenseiten der Spulenflansche auf, die zu Hemmungen und zum Zerreißen des Filmes führen können. Diese Nachteile treten in besonders starkem Maße in Erscheinung, wenn Nabe und Flansche aus Materialien unterschiedlicher Temperaturausdehnung bestehen, wie z. B. bei Herstellung der Nabe aus Leichtmetall und der Flansche aus Kunststoff.In the known coils of this type, the two coil flanges are rigidly connected to the spool hub by screws and bolts. This results in - as practice has shown - easily deformed by temperature stresses which the exact parallelism of the spool flanges necessary for proper operation Prerequisite is getting lost. When opening or closing the bobbin you step easily Frictions between the film and the insides of the spool flanges result in inhibitions and can cause the film to tear. These disadvantages occur in particular to a great extent in appearance when the hub and flanges are made of different materials Temperature expansion exist, such. B. in the manufacture of the hub from light metal and the plastic flanges.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung zwischen den Spulenflanschen und der Spulennabe zu schaffen, bei der die Parallelität der Spulenflansche auch bei starken Temperaturänderungen gewährleistet bleibt.The invention is based on the object of a connection between to create the reel flanges and the reel hub in which the parallelism of the Spool flange remains guaranteed even with strong temperature changes.

Bei der Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von der Überlegung aus, daß die Spulenflansche gegenüber der Spulennabe so beweglich sein müssen, daß Temperaturdehnungen ohne gegenseitige Störung möglich sind. Ausgehend von dieser Überlegung sind erfindungsgemäß die beiden Flansche zur formschlüssigen Verbindung mit der Nabe durch Verbindungselemente unmittelbar miteinander verbunden, die frei durch axiale Fenster der Nabe hindurchgreifen. Dadurch wird erreicht, daß die Temperaturdehnungen der Spulenflansche durch ihre Verbindung mit der Spulennabe nicht beeinträchtigt werden, sondern sich frei, ohne äußeren Zwang abspielen, so daß die Parallelität der Spulenflansche gewährleistet bleibt. Vorteilhaft wird wenigstens einer der beiden Spulenflansche durch einelastisches Mittel direkt mit der Nabe verbunden, so daß eine Lose zwischen den Spulenflanschen und der Nabe vermieden, aber gleichzeitig eine solche Beweglichkeit gewährleistet wird, daß die durch Temperaturschwankungen hervorgerufene Materialdehnung in der elastischen Verbindung mit der Spulennabe kein merkliches, zu Materialspannungen Anlaß gebendes Hindernis findet: Die Verbindungselemente der Spulenflansche bestehen zweckmäßig aus mehreren gegeneinander winkelversetzten Axialzungen, welche Schlitze im Steg der I-Querschnitt aufweisenden Nabe durchgreifen. Dabei können die gegeneinander gerichteten Zungen einander überlappend durch ein Bindemittel fest verbunden sein.In solving this problem, the invention is based on consideration from that the reel flanges with respect to the reel hub must be movable so that Thermal expansions are possible without mutual interference. Starting from this According to the invention, the two flanges for the form-fitting connection are considered directly connected to the hub by connecting elements that are free reach through axial windows of the hub. This ensures that the temperature expansions the spool flange is not affected by their connection to the spool hub but take place freely, without external compulsion, so that the parallelism the reel flange is guaranteed. At least one of the two is advantageous Spool flanges connected directly to the hub by elastic means so that a slack between the reel flanges and the hub avoided, but at the same time Such mobility is guaranteed that the temperature fluctuations Material expansion caused in the elastic connection with the spool hub there is no noticeable obstacle giving rise to material tension: the connecting elements the reel flanges are expediently made up of several mutually offset angles Axial tongues which pass through slots in the web of the I-cross section having hub. The mutually directed tongues can overlap each other by a Binders must be firmly connected.

Zur elastischen Festlegung' an der Spulennabe kann einer der Spulenflansche innen gegen den Nabensteg gekröpft sein und eine am Nabensteg sich abstützende Schulter bilden, die elastisch, z. B. durch ein elastisches Bindemittel, mit dem Nabensteg verbunden ist.One of the reel flanges can be used for elastic attachment to the reel hub be cranked on the inside against the hub web and a shoulder supported on the hub web form that are elastic, e.g. B. by an elastic binder, with the hub web connected is.

Die Erfindung ist in der folgenden Beispielsbeschreibung und der Zeichnung näher erläutert.The invention is in the following description of examples and the drawing explained in more detail.

F i g. 1 ist ein Grundriß einer Spulennabe nach der Erfindung, F i g. 2 ein Axialschnitt der Nabe nach F i g. 1, F i g. 3 ein Axialschnitt einer Spule nach der Erfindung mit einer Nabe nach F i g. 1 und 2, F i g. 4 ein Teil des Axialschnittes nach F i g. 3 in größerem Maßstab, F i g. 5 ein Teilquerschnitt nach der Linie 5-5 der F i g. 4 und F i g. 6 ein Axialschnitt durch eine nach der Erfindung in einer anderen Ausführungsform, im Vergleich zum Axialschnitt der F i g. 3 um 180° gedreht.F i g. 1 is a plan view of a reel hub according to the invention, FIG G. 2 shows an axial section of the hub according to FIG. 1, Fig. 3 an axial section of a coil according to the invention with a hub according to FIG. 1 and 2, FIG. 4 part of the axial section according to FIG. 3 on a larger scale, FIG. 5 is a partial cross-section along line 5-5 the F i g. 4 and FIG. 6 shows an axial section through one according to the invention in one Another embodiment, compared to the axial section of FIG. 3 rotated by 180 °.

F i g. 1 bis 5 zeigen die Spule nach der Erfindung in einer ersten Ausführungsform mit einer Spulennabe 10 und einem Paar Spulenflansche 12 und 14, die zusammen eine Spule bilden: Die Spulennabe ist in F i g. 2 bis 4 im Querschnitt dargestellt und hat die Querschnittsform eines I-förmigen Trägers mit innerem Nabenteil 15, äußerem Nabenteil 16 und verbindendem Steg 18. Die Innenfläche 20 der Nabe ist vorzugsweise maschinell bearbeitet und kann auf der Spindel der Spulenmaschine, z. B. den Achszapfen einer Rechenmaschine, aufgesetzt werden. Die Außenfläche 22 der Nabe ist der entscheidenste Teil der Spule. Ein auf der Spule gelagertes Band ist direkt auf dieser Fläche 22 aufgespult. Durch Präzision in der Herstellung dieser Fläche wird die nötige Gleichmäßigkeit der Auf- und Abspulung des Bandes erzielt. Wenn die Fläche 22 eine ungenaue zylindrische Form hat in bezug auf die Spulenachse, so wird das Band ungleichmäßig auf die Nabe aufgespult.F i g. 1 to 5 show the reel according to the invention in a first embodiment with a reel hub 10 and a pair of reel flanges 12 and 14 which together form a reel: the reel hub is shown in FIG. 2 to 4 shown in cross-section and has the cross-sectional shape of an I-shaped beam with inner hub part 15, outer hub part 16 and connecting web 18. The inner surface 20 of the hub is preferably machined and can be machined on the spindle of the reel machine, e.g. B. the journal of a calculating machine to be placed. The outer surface 22 of the hub is the critical part of the spool. A tape stored on the reel is wound directly onto this surface 22. The necessary evenness of the winding and unwinding of the tape is achieved through precision in the manufacture of this surface. If the surface 22 has an imprecise cylindrical shape with respect to the reel axis, the tape will be unevenly wound onto the hub.

Die Ränder 24 und 26 des Nabenaußenteils 16 sind mit ringförmigen Aussparungen 28 und 30 zur Aufnahme eines Haftringes aus einem elastischen Bindemittel versehen, die sich vorzugsweise über den ganzen Umfang erstrecken. Die Haftringe dienen zur Befestigung der Spulenflansche 12 und 14 an der Nabe. Eine weitere ringförmige Aussparung 32 ist an einer Seite 34 des Steges 18 vorgesehen zur Aufnahme eines Haftringes zur zusätzlichen Befestigung des Spulenflansches 14 an der Nabe.The edges 24 and 26 of the outer hub part 16 are annular Recesses 28 and 30 for receiving an adhesive ring made of an elastic binding agent provided, which preferably extend over the entire circumference. The adhesive rings are used to attach the spool flanges 12 and 14 to the hub. Another ring-shaped Recess 32 is provided on one side 34 of the web 18 for receiving a Adhesive ring for additional attachment of the spool flange 14 to the hub.

F i g. 1 zeigt mehrere, z. B. sieben, im Steg 18 der Nabe vorgesehene bogenförmige Schlitze 36. Diese Schlitze dienen zum Durchgriff von Verbindungselementen für die beiden Spulenflansche 12 und 14.F i g. 1 shows several, e.g. B. seven, provided in the web 18 of the hub arcuate slots 36. These slots are used for the passage of connecting elements for the two reel flanges 12 and 14.

In F i g. 3 und 4 ist der Spulenflansch 12 aus einer ringförmigen Platte 40 gebildet. Der Durchmesser des Flanschinnenrandes 42 ist etwas größer als der Außendurchmesser der Stirnfläche 44 des Nabeninnenteils. Der Außendurchmesser des Flansches 12 wird von der gewünschten Spulengröße bestimmt. Die im übrigen ebene Außenfläche 46 des Flansches 12 trägt eine Wulst 47, die jedoch keinem nennenswerten Zweck dient, und tritt durch Abschrägung zum Innenrand 42 hinter die Stirnfläche 44 des Nabeninnenteils etwas zurück, so daß diese Stirnseite vollkommen für den Angriff der bei einigen Spulenrnaschinen verwendeten Klemmschrauben frei liegt.In Fig. 3 and 4, the spool flange 12 is made of an annular Plate 40 is formed. The diameter of the flange inner edge 42 is slightly larger than the outer diameter of the end face 44 of the inner hub part. The outside diameter of the flange 12 is determined by the desired reel size. The rest of the level The outer surface 46 of the flange 12 bears a bead 47, which, however, is not worth mentioning Purpose serves, and occurs by chamfering to the inner edge 42 behind the end face 44 of the inner hub part back a little, so that this face is perfect for the Attack of the clamping screws used in some coil machines is exposed.

Die Innenfläche 48 des Spulenflansches 12 ist mit einer der Zahl der Schlitze 36 entsprechenden Anzahl von Zungen 50 versehen, welche die Schlitze 36 durchgreifen. Zwischen den Zungen 50 verläuft eine Rippe 51, die den Flansch 12 an der Fläche 52 des Nabensteges 18 abstützt (vgl. F i g. 5).The inner surface 48 of the spool flange 12 is one of the number of Slots 36 are provided with a corresponding number of tongues 50, which the slots 36 take action. A rib 51, which forms the flange 12, runs between the tongues 50 is supported on the surface 52 of the hub web 18 (cf. FIG. 5).

Eine zweite ringförmige Rippe 54 ist nahe dem Innenrand 42 an der Innenseite 48 des Spulenflansches 12 vorgesehen, die den Flansch 12 ebenfalls an der Fläche 52 des Steges 18 abstützt. F i g. 4 zeigt, daß die Innenfläche 48 des Flansches 12 die Stirnfläche 26 des Nabenaußenteils berührt und die Aussparungen 30 für die Aufnahme des obenerwähnten Haftringes bedeckt. Die Stärke des Spulenflansches 12 im Bereich des Nabenaußenteils 16 entspricht im wesentlichen dem axialen Abstand zwischen der Stirnfläche des Nabenaußenteils und der Stirnfläche 44 des Nabeninnenteils.A second annular rib 54 is near the inner edge 42 on the Inside 48 of the coil flange 12 is provided, which the flange 12 also on the surface 52 of the web 18 is supported. F i g. 4 shows that the inner surface 48 of the Flange 12 touches the end face 26 of the hub outer part and the recesses 30 covered for receiving the above-mentioned adhesive ring. The strength of the spool flange 12 in the area of the outer hub part 16 corresponds essentially to the axial distance between the end face of the hub outer part and the end face 44 of the hub inner part.

Die Flansche 14 und 12 sind unterschiedlich. Der Spulenflansch 14 ist nach seinem Innenrand 60 hin gekröpft, so daß der innere Teil des Flansches 14 eine Schulter 58 bildet, die am Steg 18 der Nabe anliegt. Die Schulter 58 überdeckt die Aussparung 32 an der Stegseite 34 und erstreckt sich bis in den Bereich der Schlitze 36. Der innere Flanschrand 60 liegt wie der Innenrand 42 des Flansches 12 in feinem Abstand von der Außenseite des Nabeninnenteils 15.The flanges 14 and 12 are different. The spool flange 14 is cranked towards its inner edge 60, so that the inner part of the flange 14 forms a shoulder 58 which rests on the web 18 of the hub. The shoulder 58 is covered the recess 32 on the web side 34 and extends into the area of Slots 36. The inner flange edge 60 lies like the inner edge 42 of the flange 12 at a fine distance from the outside of the inner hub part 15.

Die Schulter 58 trägt außen in die Schlitze 36 ragende Zungen 62 entsprechend der Zahl der Schlitze 36 bzw. Zungen 50. Die Außenflächen 64 der Zungen 62 bilden eine Fortsetzung der Außenfläche des Kröpfungskragens 56 des Spulenflansches 14. Diese Flächen kommen mit den Innenflächen 68 der Zungen 50 und der Rippe 51 im wesentlichen über den Abstand der Innenflächen 48 und 70 der Spulenflansche 12 und 14 miteinander in Berührung. Die Stärke des Spulenflansches 14 im Bereich des Nabenaußenteils 16 entspricht im wesentlichen dem axialen Abstand zwischen der Stirnfläche 24 des Nabenaußenteils und der Stirnfläche 79 des Nabeninnenteils.The shoulder 58 carries tongues 62 protruding into the slots 36 on the outside the number of slots 36 or tongues 50. The outer surfaces 64 of the tongues 62 form a continuation of the outer surface of the crank collar 56 of the spool flange 14. These surfaces come with the inner surfaces 68 of the tabs 50 and the rib 51 substantially over the distance between the inner surfaces 48 and 70 of the reel flanges 12 and 14 with one another in touch. The thickness of the spool flange 14 in the area of the outer hub part 16 corresponds essentially to the axial distance between the end face 24 of the hub outer part and the end face 79 of the inner hub part.

Aus F i g. 4 geht hervor, daß die Enden 72 und 74 der Zungen 50 und 62 kurz vor den Flanschinnenflächen 48 und 70 enden, so daß sie mit diesen nicht in Berührung kommen. Außerdem geht aus F i g. 4 hervor, daß die Innen- und Außenränder 76 und 78 der Schlitze 36 im Abstand von den Innenflächen 80 der Zungen 62 und von den Außenflächen 82 der Zungen 50 liegen, so daß die Zungen, ohne die Nabe zu berühren, durch die Schlitze hindurchgreifen.From Fig. 4 it can be seen that the ends 72 and 74 of the tongues 50 and 62 end just before the inner flange surfaces 48 and 70, so that they do not interfere with them come into contact. In addition, from FIG. 4 shows that the inner and outer edges 76 and 78 of the slots 36 spaced from the inner surfaces 80 of the tongues 62 and from the outer surfaces 82 of the tongues 50 so that the tongues, without touching the hub, reach through the slots.

Zur festen Verbindung der Flansche 12,14 miteinander wird ein schnell erstarrendes Bindemittel 83 auf die Flächen 64 und 68 der Zungen 50 und 62 aufgetragen. Zur Vermeidung eines Spiels ist zwischen den Flanschen 12,14 und der Nabe 10 eine elastische Verbindung durch die obenerwähnten in den Aussparungen 28, 30 und 32 liegenden Haftringe aus elastischem Bindemittel 85 vorgesehen.A fast Solidifying binder 83 is applied to surfaces 64 and 68 of tongues 50 and 62. To avoid play between the flanges 12, 14 and the hub 10 is a elastic connection through the aforementioned in the recesses 28, 30 and 32 lying adhesive rings made of elastic binder 85 are provided.

Dort, wo die Metallnabe 10 die Kunststoff-Spulenflansche 12,14 berührt, sind wegen der Befestigung durch das elastische Bindemittel gegenseitige Radialverschiebungen der Flansche 12;14 zur Nabe 10 möglich. Dadurch wird vermieden, daß unterschiedliche Temperaturdehnungen der Nabe, die vorzugsweise aus Aluminium hergestellt wird, und der vorzugsweise aus durchsichtigem Kunststoff hergestellten Flansche zu unzulässigen Spannungen und Verformungen führen.Where the metal hub 10 touches the plastic reel flanges 12, 14, are mutual radial displacements because of the fastening by the elastic binding agent the flanges 12; 14 to the hub 10 possible. This avoids having different Thermal expansion of the hub, which is preferably made of aluminum, and the flanges, which are preferably made of transparent plastic, are not permitted Cause tension and deformation.

F i g. 6 zeigt eine Ausführungsform, in der die Flansche 102,112 durch Zungen 1,04 am Flansch 102, die durch Schlitze 106 des Nabensteges 108 hindurchgehen und durch einen Kragen 110 am Flansch sowie ein lösbares Bindemittel miteinander verbunden sind, während die elastische Verbindung der Nabe mit den Flanschen durch ein elastisches Bindemittel 118 zwischen der Außenfläche des Nabeninnenteils 116 und einem Kragen 114 am Innenrand des Flansches 102 gebildet wird. Auch hierbei können sich die Kunststoff- und Metallteile ausdehnen und zusammenziehen, ohne unzulässig hohe verformende Kräfte aufeinander auszuüben.F i g. 6 shows an embodiment in which the flanges 102, 112 are connected to one another by tongues 1.04 on the flange 102, which pass through slots 106 of the hub web 108 and by a collar 110 on the flange and a releasable binding agent, while the elastic connection of the hub to the Flanging is formed by an elastic binding agent 118 between the outer surface of the inner hub part 116 and a collar 114 on the inner edge of the flange 102. Here, too, the plastic and metal parts can expand and contract without exerting inadmissibly high deforming forces on one another.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Film- oder Bandspule mit einer Nabe zur Anbringung der Spule auf der Spindel einer Spulmaschine und mit zwei aus getrennten Teilen bestehenden Spulenflanschen, die zwischen der zylindrischen Außenfläche und der Lagerfläche formschlüssig mit der Nabe verbunden sind, d adurch gekennzeichnet, daß zur formschlüssigen Verbindung der Flansche (12,14) mit der Nabe (10) die beiden Flansche durch Verbindungselemente (50, 62) unmittelbar miteinander verbunden sind, die frei durch axiale Fenster (36) der Nabe hindurchgreifen. Claims: 1. Film or tape reel with a hub for attachment the bobbin on the spindle of a winding machine and with two separate parts existing spool flanges between the cylindrical outer surface and the Bearing surface are positively connected to the hub, characterized by that for the positive connection of the flanges (12, 14) with the hub (10) the two Flanges through fasteners (50, 62) directly with one another are connected, which reach freely through axial windows (36) of the hub. 2. Spule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Spulenflansche (12 oder 14) durch ein elastisches Mittel (85) direkt mit der Nabe (10) verbunden ist. 2. Spool according to Claim 1, characterized in that at least one of the spool flanges (12 or 14) connected directly to the hub (10) by an elastic means (85) is. 3. Spule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente der Spulenflansche (12, 14) aus mehreren gegeneinander winkelversetzten Axialzungen (50, 62) bestehen, welche Schlitze (36) im Steg (18) der I-Querschnitt aufweisenden Nabe (10) durchgreifen. 3. Coil according to claim 1, characterized in that the connecting elements the reel flanges (12, 14) from several mutually angularly offset axial tongues (50, 62) exist, which slots (36) in the web (18) of the I-cross section Reach through the hub (10). 4. Spule nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die gegeneinander gerichteten Zungen (50, 62) einander überlappend durch ein Bindemittel fest verbunden sind. 4. Coil according to Claim 3 and 4, characterized in that that the mutually directed tongues (50, 62) overlap each other by a Binders are firmly connected. 5. Spule nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Spulenflansche (14) innen gegen den Nabensteg (18) gekröpft ist und eine am Nabensteg sich abstützende Schulter (58) bildet, die elastisch mit dem Nabensteg verbunden ist. 5. Coil according to claim 1 to 4, characterized in that that one of the reel flanges (14) is cranked on the inside against the hub web (18) and a shoulder (58) supported on the hub web and resiliently connected to the hub web connected is. 6. Spule nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Schulter (58) eine Aussparung (32) zur Aufnahme eines elastischen Bindemittels vorgesehen ist. 6. Coil according to claim 5, characterized in that in the area the shoulder (58) has a recess (32) for receiving an elastic binding agent is provided. 7. Spule nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulenflansche (12, 14) mit Spielraum bis zum inneren Nabenflansch (15) raizen. In Betracht gezogene Druckschriften: USA-Patentschrift Nr. 3 088 689.7. Coil according to claim 1 to 6, characterized in that the Raise the spool flanges (12, 14) with clearance up to the inner hub flange (15). References considered: U.S. Patent No. 3,088,689.