DE1262657B - Self-seller for individual items - Google Patents

Description

Selbstverkäufer für einzelne Gegenstände Die Erfindung betrifft einen Selbstverkäufer für einzelne Gegenstände, dessen Gehäuse im oberen Teil einen Stapelbereich und im unteren Teil eine Abgabeöffnung und zwischen beiden einen Schaustellabschnitt aufweist, mit einer Vielzahl von an einem gemeinsamen, durch ein Antriebsglied schrittweise fortschaltbaren Träger beweglich angeordneten Tragplatten für die Gegenstände, von denen die jeweils unterste Tragplatte im Schaustellabschnitt auf Auflagerteilen abgestützt ist und zum Zweck ihrer Bewegung vor die Abgabeöffnung durch die Stellbewegungen des Antriebsgliedes über einen vorbestimmten Bereich seiner Bewegungsbahn von den Auflagerteilen freigebbar ist.Self-seller for individual items The invention relates to a Self-seller for individual items, the housing of which has a stacking area in the upper part and a dispensing opening in the lower part and a display section between the two having, with a plurality of on a common, stepwise by a drive member indexable carrier movably arranged support plates for the objects of each of which the lowest support plate in the exhibition section on support parts is supported and for the purpose of their movement in front of the dispensing opening by the adjusting movements of the drive member over a predetermined range of its trajectory from the Support parts can be released.

Bei der Abgabe der Ware von der untersten Platte maß einmal diese unterste vorher im Schaustellbereich liegende Platte zur Abgabeöffnung bewegt werden, die nächstunterste Platte in den Schaustellbereich bewegt werden und in diesem gehalten werden, während gleichzeitig die Einrichtung zur Abgabe in Bereitstellung für den nächsten Verkaufsvorgang zurückgestellt werden maß.When the goods were handed over from the bottom plate, this was measured once The lowest plate that was previously in the display area can be moved to the delivery opening, the next lowest plate can be moved into the exhibition area and held in this while at the same time the facility for delivery in readiness for the next sale will be postponed.

Dabei ist es bekannt, die im Schaustellbereich liegende unterste Platte durch einen Anschlag zu halten, wobei entweder der Anschlag am Gehäuse festliegt und die Platte über ihm weggleitet oder aber der Anschlag beim Auslösen des Verkaufsvorganges aus der Bewegungsbahn der Platte abgezogen wird. Die erstere bekannte Möglichkeit ist zwar an sich konstruktiv einfacher, hat jedoch bei Verkaufsautomaten den Nachteil, daß bei dem bekannten Anschlag, von dem die Platte bei der Weiterbewegung abgezogen wird, infolge der zwangläufig relativ kurzen Ausbildung, gegebenenfalls von außen, die Platte am Anschlag vorbeibewegt werden kann und damit ohne Münzbetätigung oder andere ordnungsgemäße Auslösung des Verkaufsorgans eine Abgabe erreicht wird.It is known that the lowest plate lying in the exhibition area to hold by a stop, either the stop is fixed on the housing and the plate slides over it or the stop when the sales process is triggered is withdrawn from the path of movement of the plate. The former known possibility Although it is structurally simpler in itself, it has the disadvantage of vending machines that in the case of the known stop, from which the plate is withdrawn as it moves further is, due to the necessarily relatively short training, possibly from the outside, the plate can be moved past the stop and thus without coin actuation or other proper triggering of the sales organ a levy is achieved.

Die zweite bekannte Möglichkeit, bei welcher der Anschlag aus der Bewegungsbahn der Platte bewegt wird, birgt die Gefahr in sich, daß bei Abziehen des Anschlags zur Führung der untersten Platte, die das zu verkaufende Gut trägt, in Verkaufsstellung auch eine oder mehrere der nächstfolgenden Platten während des Verkaufsvorganges in den Schaustellabschnitt bewegt werden und am zurückgezogenen Anschlag vorbei in Verkaufsstellung fallen. Bei einem derartigen Selbstverkäufer, bei welchem im Schacht die Verkaufsplatten an einer in der Höhe festliegenden Schwenkachse schwenkbar angeordnet sind, ist es bekannt, jeweils nur die unterste der Verkaufsplatten auf einem der für jede Platte vorgesehenen und beim Verkaufsvorgang zurückgezogenen Anschläge aufliegen zu lassen, während die Barüberliegenden Platten schräg nach unten verlaufen und auf der Barunterliegenden Platte im Bereich deren Schwenkachse anliegen. Es entsteht dadurch eine zickzackförmige Anordnung der Verkaufsplatten, die einmal die Art der Verkaufsgüter stark einschränkt, und zum anderen hat diese Anordnung eine relativ hohe Fallhöhe zur Folge, wodurch die durch diesen Selbstverkäufer anzubietenden Waren weiter eingeschränkt werden. Endlich bietet diese bekannte Anordnung keine Sicherheit gegen das Herunterfallen einer oder mehrerer der nächstfolgenden Platten bei Auslösung eines Verkaufsvorganges, da beim Herunterfallen der untersten Platte, wenn auch die übrigen Anschläge gelöst werden, auch die nächsten Platten nur durch ihre Massenträgheit so lange gehalten werden, bis die Anschläge wieder in Anschlagstellung vorgeschoben sind. Um dies zu vermeiden, müssen die Anschläge nacheinander aaslösbar sein, wodurch wiederum eine sehr komplizierte Konstruktion erforderlich ist.The second known possibility, in which the stop from the Movement path of the plate is moved, harbors the risk of being pulled off the stop for guiding the lowest plate that carries the goods to be sold, in the sales position also one or more of the next following plates during the Sales transaction to be moved to the fairground section and withdrawn Stop dropping past in sales position. With such a self-seller, in which in the shaft the sales plates on a pivot axis fixed in height are pivotably arranged, it is known that only the lowermost of the sales plates on one of those provided for each plate and withdrawn during the sale process Let stops rest, while the bar overlying plates at an angle run down and on the bar underlying plate in the area of its pivot axis issue. This creates a zigzag arrangement of the sales plates, which on the one hand severely restricts the type of goods to be sold, and on the other hand has it Arrangement results in a relatively high height of fall, thereby reducing the risk of this self-seller goods to be offered are further restricted. Finally this well-known arrangement offers no security against one or more of the following ones falling down Plates when a sales transaction is triggered, as the lowest one falls down Plate, if the other stops are also loosened, so will the next plates can only be held by their inertia until the stops again are advanced into the stop position. In order to avoid this, the attacks must be detachable one after the other, which in turn makes a very complicated construction is required.

Es ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, die im Schaustellbereich liegende Platte formschlüssig bis zum Verkaufsvorgang zu halten, so daß eine Bewegung der Platte in Verkaufsstellung ohne ordnungsgemäße Auslösung des Verkaufsvorganges ausgeschlossen ist, während mit Sicherheit verhindert wird, daß bei Bewegen des Anschlags in Freigabe- Stellung die nächstfolgende Platte ebenfalls in Verkaufsstellung fallen kann.It is the object on which the invention is based, in the exhibition area to hold the horizontal plate positively until the sale process, so that a movement the plate in the sales position without proper initiation of the sales process is excluded, while it is prevented with certainty that when moving the Stop in release Position the next plate as well may fall into sale position.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß als Auflagerteil innerhalb des Gehäuses ein in zwei Sperrlagen umklappbarer Bauteil angeordnet ist, daß dieser von einem Schlitten der Antriebsvorrichtung steuerbar ist und bei dessen Bewegung über den festgelegten Bereich seiner Bewegungsbahn - unter Mitwirkung mechanischer Übertragungsglieder -in eine die Freigabe der untersten Tragplatte von dem Auflagerteil bewirkende Stellung bringbar ist, in welcher die nächstfolgende Tragplatte bei ihrer Weiterbewegung in den Schaustellabschnitt abfangbar ist und an einem weiteren Durchfallen vor den Abgabeteil gehindert wird, und daß bei der Rückbewegung des Schlittens der Auflagerteil wieder in die Ausgangssperrlage bewegbar ist, in welcher die durch den dabei fortgeschalteten Träger in den Schaustellabschnitt bewegte Tragplatte formschlüssig abgestützt ist.According to the invention this is achieved in that as a support part a component that can be folded down in two blocking layers is arranged within the housing, that this is controllable by a slide of the drive device and in the case of Movement over the specified range of its trajectory - with the assistance of mechanical ones Transmission links -in a release of the lowermost support plate from the support part effecting position can be brought in which the next following support plate in their Movement into the show section can be intercepted and another fall through is prevented in front of the delivery part, and that during the return movement of the carriage Support part can be moved back into the initial blocking position, in which the through the carrier, which is advanced in the process, is moved into the display section is positively supported.

Durch diese erfindungsgemäße Anordnung wird einmal bei Auslösen des Verkaufsvorganges durch die Schlittenbewegung der Auflageteil aus dem Formschluß mit der im Schaustellbereich liegenden Platte bewegt, wobei gleichzeitig dieser Auflageteil in eine zweite Sperrstellung bewegt wird, in welcher die nächste Platte aus dem Stapel, die in den Schaustellbereich fällt, gehalten wird, wobei diese Platte erst durch die Rückbewegung des Schlittens aus dem Stapelbereich in den Schaustellbereich bewegt wird, d. h. zu einem Zeitpunkt, in dem gleichzeitig der Auflageteil wieder in die normale Stützstellung unter der im Schaustellbereich liegenden Platte bewegt wird. Durch diese Anordnung wird in jedem Fall sichergestellt, daß nie zwei Platten gleichzeitig in die Verkaufsstellung gelangen können, da, selbst wenn die unterste Platte des Stapels zu früh in den Schaustellbereich gelangt, d. h. zu einem Zeitpunkt, in welchem der Auflageteil noch nicht wieder in die normale Stützstellung zurückgeführt ist, dieses in seiner zweiten Sperrstellung das Abfallen der nachfolgenden Platte in Verkaufsstellung verhindert. Andererseits ist der gesamte Bewegungsablauf des Selbstverkäufers mit der Bewegung des nach Auslösen des Verkaufsvorganges verschiebbaren Schlittens zwangsweise gekuppelt, so daß ein Versagen auch unter schwierigsten Bedingungen, z. B. bei im Freien aufgestellten Automatenselbstverkäufern im Winter praktisch ausgeschlossen ist.This inventive arrangement is once upon triggering the Sales process by the slide movement of the support part from the form fit moved with the plate lying in the exhibition area, with this at the same time Support part is moved into a second locking position in which the next plate from the pile falling into the display area, this plate only when the carriage moves back from the stacking area to the exhibition area is moved, d. H. at a point in time at which the support part is again at the same time moved into the normal support position under the plate lying in the display area will. This arrangement ensures in any case that never two plates can get into the sales position at the same time, because even if the bottom The panel of the stack enters the display area too early, d. H. at a time, in which the support part has not yet returned to the normal support position is, this in its second locking position the falling of the following plate prevented in sales position. On the other hand, the entire sequence of movements is the Self-seller with the movement of the displaceable after triggering the sales process The slide is forcibly coupled, so that failure even under the most difficult conditions, z. B. in the open-air vending machine self-sellers in winter practical is excluded.

Die Bewegung der nächsten Platte aus dem Stapelbereich in den Schaustellbereich bei der Rückbewegung des Schlittens erfolgt vorzugsweise durch einen am Schlitten vorgesehenen Zapfen, den ein Radialschlitz in einem Antriebsrad für den Plattenträger umfaßt, wobei vorzugsweise dieses Antriebsrad über eine Klinkenanordnung eine die Platten tragende Kette in einer Richtung antreibt.The movement of the next panel from the stacking area to the display area during the return movement of the carriage is preferably carried out by one on the carriage provided pin, a radial slot in a drive wheel for the plate carrier comprises, this drive wheel preferably having a ratchet assembly Drives chain carrying plates in one direction.

Der Auflageteil hat vorzugsweise einen T-förmigen Querschnitt, wobei der Steg des Querschnittes an einen Anschlag für die im Schaustellbereich liegende Platte bildet, der diese durch Drehung freigibt, wobei bei dieser Drehung gleichzeitig der Flansch in die Bewegungsbahn der nächsten in den Schaustellbereich sich bewegenden Platte gelangt und diese im Schaustellbereich so lange hält, bis bei Rückdrehen des Auflageteiles in die Ausgangsstellung der Flansch der Platte vom Flansch auf die dann wieder in An-Schlagstellung liegenden Stege abgleitet. Durch diese erfindungsgemäße Anordnung wird also in jedem Fall erreicht, daß auch bei Freigabe des formschlüssig wirkenden, die im Schaustellbereich liegende Platte abstützenden Anschlages, um diese in Verkaufsstellung zu bringen, ein weiterer Anschlag in der Bewegungsbahn der nächstfolgenden Platte liegt, so daß diese nicht in Verkaufsstellung fallen kann. Am Schlitten ist vorzugsweise ein Mitnehmerzapfen angeordnet, der in Führungsschlitze in einer mit dem Auflageteil verbundenen Führungsplatte eingreift. Diese Anordnung ist an die Schwenkbewegung des Anschlages des Auflageteils in Abhängigkeit von der Schlittenbewegung genau in weiten Grenzen einstellbar.The support part preferably has a T-shaped cross section, wherein the web of the cross-section to a stop for the one lying in the exhibition area Forms plate, which releases this by rotation, with this rotation at the same time the flange in the path of movement of the next one moving into the exhibition area Plate arrives and holds it in the exhibition area until it is turned back of the support part in the starting position of the flange of the plate from the flange the webs then again lying in the on-impact position slides off. By this invention Arrangement is achieved in each case that even when releasing the form-fitting acting, the lying in the display area plate supporting stop to To bring this into the sales position, another stop in the path of movement the next plate so that they do not fall into the sales position can. A driver pin is preferably arranged on the slide and is inserted into guide slots engages in a guide plate connected to the support part. This arrangement is dependent on the pivoting movement of the stop of the support part Slide movement precisely adjustable within wide limits.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt F i g. 1 eine schematische Schrägansicht eines Selbstverkäufers gemäß der Erfindung, F i g. 2 eine Schrägansicht eines aus mehreren Selbstverkäuferreihen gemäß F i g. 1 zusammengesetzten Verkaufsautomaten, F i g. 3 eine Schrägansicht der wesentlichen Teile des Schaustellungs- und Verkaufsteiles des Selbstverkäufers gemäß F i g. 1, F i g. 4 einen Vertikalschnitt durch den Schaustell-und Verkaufsabschnitt des Verkäufers gemäß F i g. 1, F i g. 5 und 6 Ansichten ähnlich F i g. 4, welche die Teile in verschiedenen Phasen des Verkaufsvorganges darstellen, F i g. 7 eine Teilansicht auf eine Abwandlungsform der Erfindung, und F i g. 8 eine Teilseitenansicht des in F i g. 7 dargestellten Faches in anderer Stellung.The invention is illustrated below with reference to the drawings using an exemplary embodiment explained in more detail. In the drawings, F i g. 1 is a schematic oblique view of a self-seller according to the invention, FIG. 2 is an oblique view of one from several self-seller series according to FIG. 1 compound vending machine, F i g. 3 is an oblique view of the essential parts of the display and sales part of the self-seller according to FIG. 1, Fig. 4 shows a vertical section through the fairground and Sales section of the seller according to F i g. 1, Fig. 5 and 6 views similar F i g. 4, which show the parts in different phases of the sales process, F i g. 7 shows a partial view of a modification of the invention, and FIG. 8 a Partial side view of the in F i g. 7 illustrated compartment in a different position.

Der Selbstverkäufer 1 weist ein Gehäuse 2 auf, das einen Stapelbereich 3, einen Schaustellabschnitt 4 und einen Abgabeabschnitt 5 mit einer Anzahl von im Gehäuse 2 angeordneten Platten 6 besitzt, die vom Stapelbereich 3 durch den Schaustellabschnitt 4 zum Abgabeabschnitt 5 bewegt werden können und die Ware aus dem Gehäuse 2 über eine Rutsche 7 nach außen abgeben.The self-seller 1 has a housing 2 which has a stacking area 3, a display section 4 and a delivery section 5 with a number of has arranged in the housing 2 plates 6, from the stacking area 3 through the display section 4 can be moved to the dispensing section 5 and the goods from the housing 2 over a slide 7 to the outside.

Das Gehäuse 2 kann aus irgendeinem (geeigneten) .Werkstoff, z. B. Stahlblech, bestehen und besitzt zwei senkrechte Seitenwände 8 und 9, die in Abstand parrallel zueinander angeordnet sind und an ihren oberen Enden durch einen an ihnen verschweißten Dekkel 10 abgeschlossen sind. Die Seitenwände 8 und 9 sind an ihrem Vorderende zu nach innen gerichteten Flanschen 11 und 12 umgebogen (F i g.1). Die Flansche 11 und 12 erstrecken sich vom oberen Ende der Seitenwände 8 und 9 nach unten und enden an der Trennlinie zum Schaustellbereich. Die Flansche 11 und 12 bilden zugleich Leitschienen für die Platten 6 während deren Durchgang durch den Stapelbereich.The housing 2 can be made of any (suitable) .Werkstoff, e.g. B. Sheet steel, exist and has two vertical side walls 8 and 9, which are at a distance are arranged parallel to each other and at their upper ends by one on them welded lid 10 are complete. The side walls 8 and 9 are at their Front end bent over to inwardly directed flanges 11 and 12 (Fig. 1). the Flanges 11 and 12 extend from the top of the side walls 8 and 9 to below and end at the dividing line to the exhibition area. The flanges 11 and 12 at the same time form guide rails for the plates 6 during their passage through the Stacking area.

Jede der Seitenwände 8 und 9 erweitert sich an der Trennlinie zwischen Schaustellbereich und Abgabeabschnitt zu je einem nach vorn vorstehenden Endteil 13 und 14. Jeder Endteil 13 und 14 der Seitenwände 8 und 9 weist einen sich von der Mitte oben nach vorn unten erstreckenden Schlitz 13 a und 14a auf. Die Endteile 13 und 14 sind mit einer Deckplatte 15 versehen, die an der Oberkante des sich an der Stirnseite des Gehäuses 2 ergebenden Schlitzes endet.Each of the side walls 8 and 9 widens at the dividing line between Exhibition area and delivery section, each with an end part protruding to the front 13 and 14. Each end portion 13 and 14 of the side walls 8 and 9 has one of them the middle at the top to the front downward extending slot 13 a and 14 a. The end parts 13 and 14 are provided with a cover plate 15 which is attached to the upper edge of the the end face of the housing 2 resulting slot ends.

Die Rutsche 7 besteht aus einer Platte 7a aus Stahlblech, die einen senkrecht zu ihr angeordneten Anschlag 7 b an ihrem unteren Ende aufweist. Am oberen Ende des Anschlages 7 b schließt sich die senkrecht nach unten verlaufende Abschlußwand 7 c an. Die Rutsche 7 ist zwischen den Seitenwänden 8 und 9 angeordnet und an diesen befestigt. Die Rutsche ist mit ihrer Platte 7a mit den unteren Kanten der Schlitze 13 a und 14 a ausgerichtet. Die Abschlußwand 7 c verbindet die Endteile 13 und 14 unterhalb der Schlitze 13a und 14a und bildet eine Stirnwand des Gehäuses 2.The slide 7 consists of a plate 7a made of sheet steel, which has a stop 7b arranged perpendicular to it at its lower end. At the upper end of the stop 7 b closes the vertically downwardly extending end wall 7 c. The slide 7 is arranged between the side walls 8 and 9 and attached to them. The slide is aligned with its plate 7a with the lower edges of the slots 13 a and 14 a. The end wall 7 c connects the end parts 13 and 14 below the slots 13 a and 14 a and forms an end wall of the housing 2.

Der Stapelbereich 3 erstreckt sich auf die Länge der Flansche 11 und 12. Der Schaustellbereich 4 liegt zwischen der untersten Platte des Stapelbereiches und der Deckplatte 15, während der Ausgabeabschnitt 5 zwischen der Deckplatte 15 und der Rutsche 7 angeordnet ist.The stacking area 3 extends the length of the flanges 11 and 12. The display area 4 lies between the lowest panel of the stacking area and the cover plate 15, while the output section 5 between the cover plate 15 and the slide 7 is arranged.

Auf einer zwischen den oberen Enden der Seitenwände 8 und 9 drehbar angeordneten Welle 18 sind Kettenzahnräder 16 und 17 befestigt. Eine zweite Welle 21., die nach unten in Abstand von der ersten Welle 18 und parallel zu ihr zwischen den Seitenwänden 8 und 9 angeordnet ist, weist zwei Kettenräder 19 und 20 auf. Die Kettenräder 19 und 20 fluchten mit den Kettenrädern 16 und 17. Die Kettenräder 16 und 19 und die Kettenräder 17 und 20 sind mit je einer Kette 22 und 23 verbunden.On one between the upper ends of the side walls 8 and 9 rotatable arranged shaft 18, sprockets 16 and 17 are attached. A second wave 21. which is spaced down from the first shaft 18 and parallel to it between the side walls 8 and 9 is arranged, has two chain wheels 19 and 20. the Sprockets 19 and 20 are aligned with sprockets 16 and 17. Sprockets 16 and 19 and the sprockets 17 and 20 are each connected to a chain 22 and 23.

Die Platten 6 weisen eine längliche Rechteckform auf und bilden je einen Tragteil 24 und einen von der übrigen Breite der Platte 6 abgesetzten Führungsteil 25. Der Führungsteil 25 der Platte 6 weist an beiden Seiten symmetrisch nach außen vorstehende Schultern 26 und 27 in Abstand von der Vorderkante auf. Der Tragteil 24 jeder Platte 6 hat zwei seitliche Leitbleche 28 und 29, die an den jeweiligen Längsseiten der Platte in parallelem Abstand voneinander angeordnet sind. Die Leitbleche 28 und 29 enden in Abstand von den Schultern 27 und 26, wobei jedes Leitblech am rückwärtigen Ende der Platte 6 je einen senkrecht nach oben vorstehenden Finger 30 und 31. besitzt.The plates 6 have an elongated rectangular shape and each form a support part 24 and a guide part offset from the remaining width of the plate 6 25. The guide part 25 of the plate 6 points outwards symmetrically on both sides protruding shoulders 26 and 27 at a distance from the front edge. The supporting part 24 of each plate 6 has two lateral baffles 28 and 29, which are attached to the respective Long sides of the plate are arranged at a parallel distance from one another. The baffles 28 and 29 terminate at a distance from the shoulders 27 and 26, each baffle at rear end of the plate 6 each have a vertically upwardly protruding finger 30 and 31. owns.

Die Abmessungen der Platten 6 sind derart gewählt, daß sich die Ketten 22 und 23 in dem Raum zwischen den beiden Fingern 30 und 31 befinden und die Finger 30, 31 an den Außenflächen der Ketten 22 und 23 angeordnet werden können. Die Ketten 22 und 23 weisen die gleiche Form auf und besitzen je eine Anzahl von Kettengliedern 32, die durch Bolzen 33 aneinander angelenkt sind. Die Finger 30, 31 der Platten 6 sind jeweils an einem Bolzen 33 der Ketten 22 und 23 drehbar angebracht, wobei jeweils die beiden die Platte befestigenden Bolzen 33 in einer Horizontalebene liegen. Wie aus den Zeichnungen ersichtlich, sind die Platten 6 beispielsweise an jedem dritten Bolzen 33 der Ketten 22 und 23 drehbar befestigt.The dimensions of the plates 6 are chosen so that the chains 22 and 23 are in the space between the two fingers 30 and 31 and the fingers 30, 31 can be arranged on the outer surfaces of the chains 22 and 23. The chains 22 and 23 have the same shape and each have a number of chain links 32 which are articulated to one another by bolts 33. The fingers 30, 31 of the plates 6 are each rotatably attached to a pin 33 of the chains 22 and 23, wherein each of the two bolts 33 fastening the plate lie in a horizontal plane. As can be seen from the drawings, the plates 6 are, for example, on each third bolt 33 of the chains 22 and 23 rotatably attached.

In Abstand unterhalb der Welle 21 ist eine zu ihr parallele Welle 35 angeordnet, die über die Seitenwand 9 nach außen vorsteht. Auf dem aus der Seitenwand 9 vorstehenden Teil der Welle 35 ist ein Antriebsrad 34 angeordnet. An der Außenfläche des Antriebsrades 34 sind vermittels Bolzen 38 und 39 zwei Klinken 36 und 37 drehbar angeordnet. Die Klinken 36 und 37 sind dabei so angeordnet, daß ihre Klinkenfinger 40 und 41 nach außen über die Umfangskante des Antriebsrades vorstehen. Am Außenende der Klinken 36 und 37 ist das eine Ende einer Schraubenfeder 42, 43 befestigt, deren anderes Ende mit einem Bolzen 44, 45 auf dem Antriebsrad 34 verbunden ist. Die Federn 42 und 43 haben das Bestreben, die Klinken 36 und 37 gegen den Uhrzeigersinn zu drehen. Jede der Klinken 36, 37 weist in der Nähe ihres Drehpunktes einen Anschlagzapfen 46, 47 auf, der mit zwei auf dem Antriebsrad 34 angeordneten Bolzen 48 im Eingriff steht, wodurch die Drehung der Klinken 36 und 37 gegen den Uhrzeigersirn unterbunden wird, wenn sich die Klinken in der in F i g. 4 gezeigten Ruhestellung befinden..At a distance below the shaft 21 is a shaft parallel to it 35 arranged, which protrudes over the side wall 9 to the outside. On the one off the side wall 9 protruding part of the shaft 35, a drive wheel 34 is arranged. On the outside surface of the drive wheel 34, two pawls 36 and 37 are rotatable by means of bolts 38 and 39 arranged. The pawls 36 and 37 are arranged so that their pawl fingers 40 and 41 protrude outwardly beyond the peripheral edge of the drive wheel. At the outer end the pawls 36 and 37 is one end of a coil spring 42, 43 attached, whose the other end is connected to a bolt 44, 45 on the drive wheel 34. The feathers 42 and 43 tend to move the pawls 36 and 37 counterclockwise turn. Each of the pawls 36, 37 has a stop pin in the vicinity of its pivot point 46, 47, which engages with two bolts 48 arranged on the drive wheel 34 stands, whereby the rotation of the pawls 36 and 37 counterclockwise prevented when the pawls are in the position shown in FIG. 4 are in the rest position shown.

Mit dem über die Seitenwand 9 nach außen vorstehenden Ende der Welle 21 ist ein Abtriebsrad 49 fest verbunden, das bei seiner Drehung die Welle 21 und mit ihr die Kettenräder 19 und 20 sowie die Ketten antreibt (F i g. 5). Das Abtriebsrad 49 weist um seinen Umfang gleichmäßig verteilt eine Anzahl Bolzen 50a bis 50 f auf, die von der Außenfläche des Abtriebsrades vorstehen und auf einer Kreislinie im Abstand vom Außenrand des Rades 49 angeordnet sind.A driven wheel 49 is firmly connected to the end of the shaft 21 protruding outwardly beyond the side wall 9 and, when it rotates, drives the shaft 21 and, with it, the chain wheels 19 and 20 and the chains (FIG. 5). The output gear 49 has around its periphery evenly distributed a plurality of bolts 50a to 50 f, which protrude from the outer surface of the driven wheel and are arranged on a circular line at a distance from the outer edge of the wheel 49th

In der in F i g. 4 gezeigten Ausgangsstellung liegen die Bolzen 50a und 50b des Abtriebsrades 49 an der Umfangskante des Antriebsrades 34 an. Die Klinken 36 und 37 befinden sich dabei links der Vertikalen durch die Welle 21. Der Bolzen 50a liegt in der Bewegungsbahn der Klinken 36 und 37, wenn das Antriebsrad 34 aus der in F i g. 4 dargestellten Ausgangsstellung im Uhrzeigersinn verdreht wird. Beiderseits der Klinken 36 und 37 sind am Außenumfang des Antriebsrades 34 Aussparungen 51a, 51b und 52a, 52b vorgesehen. Die Größe und Tiefe der Aussparungen 51 a und 52 a ist so bemessen, daß bei Drehung des Antriebsrades 34 im Uhrzeigersinn und nach Eingriff der Klinke 36 mit dem Bolzen 50a die Bewegungsbahn des Bolzens 50a bei der Umdrehung des Abtriebsrades 49 freigegeben wird, indem der Bolzen 50 a in die Aussparung 51 a ausweichen kann. Durch weitere Drehung des Antriebsrades 34 wird mittels der Klinke 36 der Bolzen und damit das Abtriebsrad 49 weiterbewegt, wodurch der nächstfolgende Bolzen 50f des Abtriebsrades 49 abwärts in die Aussparung 52a bewegt wird. Der in der Aussparung 52a befindliche Bolzen 50f wird durch die weitere Drehung des Antriebsrades 34 bewegt, wodurch das Abtriebsrad 49 so lange gegen den Uhrzeigersinn verdreht wird, bis der Bolzen 50f aus der Aussparung 52a aufwärts bewegt wird (F i g. 6). Die Drehung des Antriebsrades 34 im Uhrzeigersinn wird also durch die Klinke 36 und die der Klinke 36 nachfolgende Aussparung 52 a auf das Abtriebsrad 49 übertragen. Das Rad 49 dreht sich dabei um einen Winkel, welcher der Entfernung zwischen zwei Bolzen 50 entspricht, so daß der Bolzen 50e die ursprüngliche Lage des Bolzens 50a einnimmt und an der Umfangskante des Antriebsrades 34 anliegt (F i g. 6).In the in F i g. 4, the bolts 50a and 50b of the output gear 49 are in contact with the peripheral edge of the drive gear 34. The pawls 36 and 37 are located to the left of the vertical through the shaft 21. The bolt 50a lies in the path of movement of the pawls 36 and 37 when the drive wheel 34 from the position shown in FIG. 4 is rotated clockwise starting position shown. On both sides of the pawls 36 and 37, recesses 51a, 51b and 52a, 52b are provided on the outer circumference of the drive wheel 34. The size and depth of the recesses 51 a and 52 a is dimensioned so that when the drive wheel 34 rotates clockwise and after the pawl 36 engages with the bolt 50 a, the path of the bolt 50 a during the rotation of the output gear 49 is released by the bolt 50 a can move into the recess 51 a . Further rotation of the drive wheel 34 moves the pin and thus the output wheel 49 further by means of the pawl 36, whereby the next following pin 50f of the output wheel 49 is moved downwards into the recess 52a. The bolt 50f located in the recess 52a is moved by the further rotation of the drive wheel 34, whereby the output gear 49 is rotated counterclockwise until the bolt 50f is moved upwards out of the recess 52a (FIG. 6). The clockwise rotation of the drive wheel 34 is thus transmitted to the driven wheel 49 by the pawl 36 and the recess 52 a following the pawl 36. The wheel 49 rotates through an angle which corresponds to the distance between two bolts 50, so that the bolt 50e assumes the original position of the bolt 50a and rests against the peripheral edge of the drive wheel 34 (FIG. 6).

Das äußere Ende der Klinke 36 ist in Richtung gegen den Uhrzeigersinn abgeflacht (F i g. 4 bis 6), so daß das Antriebsrad 34 gegen den Uhrzeigersinn aus der in F i g. 6 gezeigten Stellung in seine in F i g. 4 wiedergegebene Ausgangsstellung zurückgedreht werden kann. Die Klinke 36 gleitet dabei während der Rückdrehung des Antriebsrades 34 in Ausgangsstellung unter den Bolzen 50 f und 50 e des Abtriebsrades 49 durch, wobei die Klinke 36 um ihren Zapfen 38 im Uhrzeigersinn verschwenkt und anschließend durch die Feder 42 in Ausgangsstellung zurückverschwenkt wird. Bei der nächsten Drehung des Antriebsrades 34 im Uhrzeigersinn kommt der Bolzen 50 e in Eingriff mit der Klinke 36. Mit jeder ,Drehung des Antriebsrades 34 im Uhrzeigersinn aus der in F i g. 4 gezeigten Stellung in die in F i g. 6 gezeigte Stellung wird das Abtriebsrad 49 und somit die Ketten 22 und 23 gegen den Uhrzeigersinn gedreht, wodurch die Platten nacheinander den Stapelbereich 3, den Schaustellabschnitt 4 und den Abgabeabschnitt 5 durchlaufen.The outer end of the pawl 36 is flattened in the counterclockwise direction (FIGS. 4 to 6) so that the drive wheel 34 counterclockwise from the direction shown in FIG. 6 into its position shown in FIG. 4 reproduced starting position can be turned back. The pawl 36 slides during the reverse rotation of the drive wheel 34 in the initial position under the bolts 50 f and 50 e of the output gear 49, the pawl 36 pivoted about its pin 38 in the clockwise direction and then pivoted back into the initial position by the spring 42. With the next clockwise rotation of the drive wheel 34, the bolt 50e comes into engagement with the pawl 36. With each clockwise rotation of the drive wheel 34 from the position shown in FIG. 4 into the position shown in FIG. In the position shown in FIG. 6, the driven wheel 49 and thus the chains 22 and 23 are rotated counterclockwise, as a result of which the plates pass through the stacking area 3, the display section 4 and the delivery section 5 one after the other.

Die Klinke 37 und die Aussparung 52 b gelangen bei der gewählten Aufteilung der Platten 6, die nur um einen Winkelbereich von zwei aufeinanderfolgenden Bolzen weiterbewegt werden, mit dem Abtriebsrad 49 nicht in Eingriff. Wird für eine bestimmte Ware jedoch ein größerer Plattenabstand erforderlich, der eine größere Transportstrecke bedingt, kann durch die Klinke 37 und die Aussparung 52b das Abtriebsrad 49 um einen weiteren Winkelbereich verdreht werden. Die Betätigung des Abtriebsrades 49 erfolgt dabei in Abhängigkeit von dem weiteren Drehwinkel des Antriebsrades 34 und verläuft genauso wie oben bei der Klinke 36 beschrieben. Durch den Drehwinkel des Antriebsrades 34 kann dabei das Abtriebsrad wahlweise um einen oder zwei weitere Bolzen verdreht werden.The pawl 37 and the recess 52 b do not come into engagement with the output gear 49 with the selected division of the plates 6, which are only moved further by an angular range of two consecutive bolts. If, however, a larger plate spacing is required for a certain product, which requires a longer transport distance, the output gear 49 can be rotated through a further angular range by means of the pawl 37 and the recess 52b. The output gear 49 is actuated as a function of the further angle of rotation of the drive gear 34 and proceeds exactly as described above for the pawl 36. Due to the angle of rotation of the drive wheel 34, the output wheel can optionally be rotated by one or two further bolts.

In der Deckplatte 15 des Gehäuses 2 ist eine Betätigungsstange 53 gleitbar gelagert, die mit ihrem einen Ende mit einem Schlitten 54 verbunden ist (F i g. 1, 3 und 4). Das rückwärtige Ende des Schlittens 54 weist einen Zapfen 56 auf, der in einem horizontalen Längsschlitz 57 in der Seitenwand 9 gleitet, wodurch der Schlitten 54 für seine horizontale Vorwärts- und Rückwärtsbewegung im Gehäuse 2 geführt wird (F i g. 4). Der Schlitten 54 weist einen weiteren einschraubbaren Zapfen 58 auf, der sich durch einen Schlitz 59 des Antriebsrades 34 erstreckt, der radial von innen nach außen verläuft und sich nach außen öffnet. Der Zapfen 58 des Schlittens 54 und der Schlitz 59 des Antriebsrades 34 sind so angeordnet, daß durch eine Horizontalverschiebung des Schlittens 54 das Antriebsrad 34 um seine Achse gedreht wird. Wird beispielsweise die Betätigungsstange ganz herausgezogen, wird dadurch das Antriebsrad 34 aus der in F i g. 4 gezeigten Stellung in die in F i g. 6 veranschaulichte Stellung bewegt. Das Ausmaß des Drehwinkels des Antriebsrades 34 kann durch Versetzen des Zapfens 50 in andere Gewindebohrungen 58a leicht verändert werden.An actuating rod 53 is slidably mounted in the cover plate 15 of the housing 2, one end of which is connected to a slide 54 (FIGS. 1, 3 and 4). The rear end of the slide 54 has a pin 56 which slides in a horizontal longitudinal slot 57 in the side wall 9, whereby the slide 54 is guided for its horizontal forward and backward movement in the housing 2 (FIG. 4). The slide 54 has a further screw-in pin 58 which extends through a slot 59 of the drive wheel 34, which extends radially from the inside to the outside and opens to the outside. The pin 58 of the carriage 54 and the slot 59 of the drive wheel 34 are arranged so that the drive wheel 34 is rotated about its axis by a horizontal displacement of the carriage 54. If, for example, the actuating rod is pulled out completely, the drive wheel 34 is thereby pulled out of the position shown in FIG. 4 into the position shown in FIG. 6 illustrated position moved. The extent of the angle of rotation of the drive wheel 34 can easily be changed by moving the pin 50 into other threaded bores 58a.

Der Schlitten 54 zeigt an der Unterseite in Abstand von seinem rückwärtigen Ende einen Ausschnitt 60. Zwischen dem Ausschnitt 60 und dem hinteren Ende des Schlittens 54 ist eine Anzahl von kleinen Einkerbungen vorgesehen, die eine Verzahnung 61 bilden. An der Außenseite der Seitenwand 9 ist unterhalb des Schlittens 54 ein Nocken 62 um einen Zapfen 63 schwenkbar angeordnet, dessen Nase 64, wie F i g. 4 zeigt, normalerweise senkrecht in den Ausschnitt 60 hineinragt. Der Nocken 62 ist mit dem einen Ende einer Schraubenfeder 65 verbunden, deren anderes Ende an einem an der Seitenwand 9 angeordneten Bolzen 66 befestigt ist.The slide 54 shows a cutout 60 on the underside at a distance from its rear end. A number of small notches are provided between the cutout 60 and the rear end of the slide 54, which form a toothing 61 . On the outside of the side wall 9, below the slide 54, a cam 62 is arranged so as to be pivotable about a pin 63, the nose 64 of which, as shown in FIG. 4 shows, normally protrudes perpendicularly into the cutout 60. The cam 62 is connected to one end of a helical spring 65, the other end of which is fastened to a bolt 66 arranged on the side wall 9.

Sobald der Schlitten 54 durch Zug der Betätigungsstange gegen die Deckplatte 15 zu bewegt wird, wird der Nocken 62 vom rückwärtigen Rand des Ausschnittes 60 gegen den Uhrzeigersinn in die in F i g. 5 veranschaulichte Stellung verschwenkt, so daß die Nase 64 während der Bewegung des Schlittens 54 über der Verzahnung 61 gleitet, jedoch in die Verzahnung eingreift, wenn die Bewegungsrichtung des Schlittens plötzlich umgekehrt wird. Sobald der Schlitten 54 seine Endstellung (in F i g. 6) erreicht hat, gelangen Nocken 62 und Nase 64 außer Eingriff mit der Verzahnung 61 des Schlittens 54, so daß der Nocken 62 durch die Feder 65 wieder in Ausgangsstellung zurückgeschwenkt wird. Wenn der Schlitten 54 aus der in F i g. 6 gezeigten Stellung in die in F i g. 4 gezeigte Ausgangsstellung zurückgedrückt wird, wird der Nocken 62 somit im Uhrzeigersinn durch den Schlitten 54 verschwenkt, so daß die Nase 64 während des Eindrückens des Schlittens 54 über die Verzahnung 61 gleitet und eine Umkehr der Bewegungsrichtung des Schlittens 54 durch Eingreifen in die Verzahnung verhindert, bis der Schlitten 54 wieder seine Ausgangsstellung erreicht hat und der Nocken im Ausschnitt 60 durch die Feder 65 in Ausgangsstellung nach F i g. 4 wieder verschwenkt wird. Der Nocken 62 und die Verzahnung 61 verhindern somit, däß der Schlitten 54 nach Durchlaufen eines Teiles seiner Bewegungsbahn in umgekehrter Richtung verschoben werden kann, bevor er seine jeweilige Endstellung erreicht hat.As soon as the slide 54 is moved towards the cover plate 15 by pulling the actuating rod, the cam 62 is moved from the rear edge of the cutout 60 counterclockwise into the position shown in FIG. 5 pivoted position, so that the nose 64 slides during the movement of the carriage 54 over the toothing 61 , but engages in the toothing when the direction of movement of the carriage is suddenly reversed. As soon as the carriage 54 has reached its end position (in FIG. 6), the cam 62 and lug 64 disengage from the teeth 61 of the carriage 54, so that the cam 62 is pivoted back into the starting position by the spring 65. When the carriage 54 moves from the position shown in FIG. 6 into the position shown in FIG. 4 is pushed back, the cam 62 is thus pivoted clockwise by the slide 54, so that the nose 64 slides over the toothing 61 while the slide 54 is being pushed in and prevents the direction of movement of the slide 54 from being reversed by engaging the toothing, until the carriage 54 has reached its starting position again and the cam in the cutout 60 is moved by the spring 65 to the starting position according to FIG. 4 is pivoted again. The cam 62 and the toothing 61 thus prevent the carriage 54 from being able to be displaced in the opposite direction after passing through a part of its path of movement before it has reached its respective end position.

Zwischen den Seitenwänden S und 9 des Gehäuses 2 ist über der Vorderseite des Schlittens 54 in Ausgangsstellung eine Achse 67 angeordnet. Diese Achse steht aus der Seitenwand 9 nach außen vor und trägt eine um sie schwenkbar angeordnete Führungsplatte 69. In der Führungsplatte 68 sind Führungsschlitze 69 in T-Form mit zwei Schenkeln 70 und 71 und einem Schenkel 72 vorgesehen. An der Seitenwand des vorderen Endes des Schlittens 54 steht ein Mitnehmerzapfen 73 nach außen vor, der normalerweise in den Schlitzschenkel 73 der Führungsschlitze 69 hereinragt. Die Führungsplatte 68 ist mit dem einen Ende einer Buchse 74 verbunden, die auf der Achse 67 drehbar gelagert ist.Between the side walls S and 9 of the housing 2, an axis 67 is arranged above the front side of the carriage 54 in the starting position. This axis protrudes outward from the side wall 9 and carries a guide plate 69 pivotably arranged about it. In the guide plate 68, guide slots 69 in T-shape with two legs 70 and 71 and one leg 72 are provided. On the side wall of the front end of the carriage 54, a driver pin 73 projects outwardly, which normally protrudes into the slot leg 73 of the guide slots 69. The guide plate 68 is connected to one end of a bush 74 which is rotatably mounted on the axis 67.

Während der Vorwärtsbewegung des Schlittens 54 aus seiner in F i g. 4 wiedergegebenen Ausgangsstellung bewegt sich der Mitnehmerzapfen während eines Betätigungsvorganges zuerst durch den Schlitzschenkel 71 der Führungsschlitze 69 in den Schlitzschenkel 70 hinein. Der Schlitzschenkel 70 verläuft nach vorn unter einem aufwärts gerichteten Winkel, so daß die Führungsplatte 69 durch die Bewegung des Schlittens 54 um die Achse 67 im Uhrzeigersinn in die in F i g. 5 gezeigte Stellung verschwenkt wird. Während der weiteren Bewegung des Schlittens 54 bewegt sich der Mitnehmerzapfen 73 aus dem Schlitzschenkel 70 in den Schlitzschenkel 72 der Führungsschlitze 69, wodurch die Führungsplatte 68 weiter um die Achse 67 in die in F i g. 6 gezeigte Stellung verschwenkt wird.During the forward movement of the carriage 54 from its in F i g. 4, the driver pin first moves through the slot leg 71 of the guide slots 69 into the slot leg 70 during an actuation process. The slot leg 70 extends forward at an upward angle, so that the guide plate 69 by the movement of the carriage 54 about the axis 67 in the clockwise direction into the position shown in FIG. 5 position shown is pivoted. During the further movement of the carriage 54, the driver pin 73 moves out of the slot leg 70 into the slot leg 72 of the guide slots 69, whereby the guide plate 68 continues about the axis 67 into the position shown in FIG. 6 position shown is pivoted.

An der um die Achse 67 drehbaren Buchse 74 ist ein T-förmiger Auflageteil 75 mit einem konvex nach außen abgerundeten Kopf 76 und einen in Ausgangsstellung horizontal verlaufenden Steg 77 angebracht (F i g. 3 bis 6). Der sich in Ausgangsstellung im wesentlichen vertikal erstreckende Kopf 76 liegt genau unter dem Ende der Deckplatte 15 des Gehäuses 2 (F i g. 4). Während einer vollständigen Vorwärtsbewegung des Schlittens 54, durch welche die Führungsplatte 68 aus der in F i g. 4 gezeigten Stellung in die in F i g. 6 gezeigte Stellung verschwenkt wird, dreht sich die Buchse 74 etwa in einem Winkel von 90° um die Achse 67 in Uhrzeigerrichtung (F i g. 4). Mit der Buchse 74 dreht sich der Auflageteil 75 ebenfalls um 90°, so daß der Kopf 76 in eine horizontale Lage und der Steg 77 in eüie vertikale Stellung verschwenkt wird. Der Auflageteil 75 stützt in Ausgangsstellung eine Platte 6 mit der auf ihr liegenden Ware ab und verhindert eine Entnahme der Ware ohne vorschriftsmäßige Betätigung.A T-shaped support part 75 with a convex outwardly rounded head 76 and a web 77 running horizontally in the starting position is attached to the bush 74 which is rotatable about the axis 67 (FIGS. 3 to 6). The head 76, which extends essentially vertically in the starting position, lies exactly below the end of the cover plate 15 of the housing 2 (FIG. 4). During a complete forward movement of the carriage 54, by means of which the guide plate 68 from the position shown in FIG. 4 into the position shown in FIG. 6 is pivoted, the socket 74 rotates approximately at an angle of 90 ° about the axis 67 in a clockwise direction (FIG. 4). With the bush 74, the support part 75 also rotates through 90 °, so that the head 76 is pivoted into a horizontal position and the web 77 is pivoted into a vertical position. In the starting position, the support part 75 supports a plate 6 with the goods lying on it and prevents the goods from being removed without proper actuation.

1m Gehäuse 2 ist zwischen den Seitenwänden 8 und 9 eine Hilfsrutsche 78 vorgesehen, die in Ausgangsstellung senkrecht angeordnet ist (F i g. 4.). Die Hilfsrutsche 78 ist S-förmig ausgebildet und weist einen Mittelkörperteil 79 auf, an dessen beiden Enden sich im spitzen Winkel die Körperteile 80, 81 anschließen. Zu beiden Seiten des Körperteils 80 sind zwei seitliche Begrenzungsbleche 83, 82 mit Löchern vorgesehen, in welche an den Innenseiten der beiden Wände 8 und 9 angebrachte Bolzen 84 und 85 eingreifen. Die Hilfsrutsche 78 ist damit um die Bolzen 84, 85 schwenkbar angeordnet. Das seitliche Begrenzungsblech 83 weist einen Bolzen 86 auf, der durch einen Längsschlitz 87 in der Seitenwand 9 nach außen hindurchtritt und in einen bogenförmigen Nockenschlitz 88 des Antriebsrades 34 hineinragt. Während der Drehung des Antriebsrades 34 im Uhrzeigersinn betätigt der Nockenschlitz 88 den Bolzen 86 derart, daß die Hilfsrutsche 78 um die Bolzen 84, 85 aus der in F i g. 4 gezeigten Ausgangsstellung in die in F i g. 5 dargestellte Lage verschwenkt wird, in welcher der Körperteil 81 unter dem Auflageteil 75 zu liegen kommt und während des gesamten Vorwärtshubes des Schlittens 54 gehalten wird (F i g. 6).In the housing 2, an auxiliary chute 78 is provided between the side walls 8 and 9, which is arranged vertically in the starting position (FIG. 4). The auxiliary chute 78 is S-shaped and has a central body part 79 , at the two ends of which the body parts 80, 81 adjoin at an acute angle. On both sides of the body part 80, two lateral delimitation plates 83, 82 with holes are provided, into which bolts 84 and 85 attached to the inner sides of the two walls 8 and 9 engage. The auxiliary chute 78 is thus arranged to be pivotable about the bolts 84, 85. The lateral delimitation plate 83 has a bolt 86 which passes outward through a longitudinal slot 87 in the side wall 9 and projects into an arcuate cam slot 88 of the drive wheel 34. During the clockwise rotation of the drive wheel 34, the cam slot 88 actuates the bolt 86 in such a way that the auxiliary chute 78 around the bolts 84, 85 from the position shown in FIG. 4 into the starting position shown in FIG. 5 is pivoted, in which the body part 81 comes to lie under the support part 75 and is held during the entire forward stroke of the carriage 54 (FIG. 6).

Die an den Ketten 22 und 23 angelenkten Platten 6 hängen nach dem Durchlaufen des unteren Umkehrpunktes der Ketten 22 und 23 von diesen senkrecht nach unten und werden in dieser Stellung zum oberen Umkehrpunkt der Ketten 22, 23 transportiert. Nach dem Durchlaufen des oberen Umkehrpunktes werden die Platten 6 durch die Schwerkraft nach vorn in Gutaufnahmestellung verschwenkt. Die Platten 6 greifen mit ihren Schultern 26 und 27 an den Flanschen 11 und 12 der Seitenwände 8 und 9 des Gehäuses 2 an, wodurch die Platten 6 in der in F i g. 1 und 4 gezeigten Arbeitsstellung gehalten werden.The hinged to the chains 22 and 23 plates 6 hang after Passing through the lower reversal point of the chains 22 and 23 of these perpendicular downwards and in this position become the upper reversal point of the chains 22, 23 transported. After passing through the top dead center, the plates are 6 pivoted forward by gravity into the material receiving position. The plates 6 engage with their shoulders 26 and 27 on the flanges 11 and 12 of the side walls 8 and 9 of the housing 2, whereby the plates 6 in the form shown in FIG. 1 and 4 shown Working position are held.

Nach Durchlaufen des Stapelbereiches 3 kommen die Platten 6 aus dem Eingriff mit den Flanschen 11 und 12 und führen eine freie Schwenkbewegung durch den Schaustellbereich 4 bis zur Auflage auf dem Auflageteil 75 durch. Die Platte 6 wird sodann durch den Steg 77 in der in F i g. 1, 3, 4 gezeigten Schrägstellung gehalten.After passing through the stacking area 3, the plates 6 come out of the Engage with the flanges 11 and 12 and perform a free pivoting movement the exhibition area 4 through to the support on the support part 75. The plate 6 is then through the web 77 in the in F i g. 1, 3, 4 inclination shown held.

Die auf der im Schaustellbereich schräg angeordneten Platte befindliche Ware kann von einem Käufer leicht und eingehend betrachtet werden. Im Stapelbereich 3 befindliche, bereits geleerte Platten 6 können von vorn mit neuer Ware beschickt werden.The one located on the slab in the exhibition area Goods can be viewed easily and thoroughly by a buyer. In the stacking area 3 existing, already emptied plates 6 can be loaded with new goods from the front will.

Durch Ziehen an der Betätigungsstange 53 wird der Schlitten 54 gegen die Deckplatte 15 bewegt. Der sich horizontal bewegende Schlitten 54 dreht mittels des Zapfens 58 das Antriebsrad 34 im Uhrzeigersinn, das mittels der Klinken 38, 37 das Abtriebsrad 49 gegen den Uhrzeigersinn dreht, wodurch die Ketten 22, 23 bewegt werden. Durch die Bewegung des Schlittens wird zugleich der Auflageteil 75 im Uhrzeigersinn gedreht, so daß der die Platte 6 im Schaustellbereich haltende Steg aus der Bewegungsbahn der Platte 6 geschwenkt wird und die Platte 6 für den Transport durch die Ketten 22 und 23 freigibt. Während der Drehung des Steges 77 wird die Hilfsrutsche 78 in die in F i g. 5 dargestellte Lage nach vorn verschwenkt, wodurch sie unterhalb des Auflageteils 75 zu liegen kommt und die Ware der Platte 6 daran hindert, daß sie aus dem Schaustellbereich in die Abgaberutsche 7 herunterfällt. Die Platte 6 liegt nun an der Hilfsrutsche 78 an. Gleichzeitig nimmt der um 90° verschwenkte Kopf 76 des Auflageteils 75 die nächstfolgende Platte 6 auf, die aus dem Stapelbereich 3 in den Schaustellbereich 4 bewegt worden ist.By pulling on the actuating rod 53, the slide 54 is moved against the cover plate 15. The horizontally moving carriage 54 rotates the drive wheel 34 clockwise by means of the pin 58, which rotates the output wheel 49 counterclockwise by means of the pawls 38, 37, whereby the chains 22, 23 are moved. As a result of the movement of the carriage, the support part 75 is rotated clockwise at the same time, so that the web holding the plate 6 in the exhibition area is pivoted out of the path of the plate 6 and releases the plate 6 for transport by the chains 22 and 23. During the rotation of the web 77, the auxiliary chute 78 is in the in F i g. 5 pivoted forward position, whereby it comes to lie below the support part 75 and prevents the goods of the plate 6 from falling from the display area into the delivery chute 7. The plate 6 now rests against the auxiliary chute 78. At the same time, the head 76, pivoted by 90 °, of the support part 75 picks up the next plate 6 that has been moved from the stacking area 3 into the display area 4 .

Durch das Eindrücken der Betätigungsstange wird der Schlitten 54 in Ausgangsstellung zurückbewegt: Durch die Rückbewegung des Schlittens 54 wird die Hilfsrutsche 78 mittels des Antriebsrades 34 gegen den Uhrzeigersinn um die Bolzen 84 und 85 in Ausgangsstellung zurückgeschwenkt, wodurch die auf der Hilfsrutsche 78 gehaltene Ware an die Abgaberutsche 7 abgegeben wird, so daß der Käufer die Ware aus dem Abgabeabschnitt 5 entnehmen kann. Nach vollkommen zurückgefahrenem Schlitten liegt die aus dem Schaustellbereich 4 bewegte Platte an dem Körperteil 80 der Hilfsrutsche 78 an, von dem es während des nächsten Betätigungsvorganges des Selbstverkäufers mittels der Ketten 22, 23 abgezogen wird.By pushing in the operating rod, the slide 54 is in Starting position moved back: By moving the carriage 54 back, the Auxiliary chute 78 by means of the drive wheel 34 counterclockwise around the bolts 84 and 85 pivoted back into the starting position, whereby the on the auxiliary slide 78 goods held is delivered to the delivery chute 7, so that the buyer receives the goods can be found in the delivery section 5. After the slide has been completely retracted the plate moved out of the display area 4 lies on the body part 80 of the auxiliary slide 78, of which it will be during the next actuation process of the self-seller is withdrawn by means of the chains 22, 23.

Gleichzeitig wird der Auflageteil 75 aus der in F i g. 6 dargestellten Lage gegen den Uhrzeigersinn in die in F i g. 4 wiedergegebene Ausgangsstellung zurückgedreht, in welcher der Steg 77 die Platte 6 stützt, die aus dem Stapelbereich 3 in den Schaustellbereich 4 bewegt wurde.At the same time, the support part 75 is made from the in FIG. 6 shown Position counterclockwise into the position shown in FIG. 4 reproduced starting position rotated back, in which the web 77 supports the plate 6 from the stacking area 3 was moved to the exhibition area 4.

Der erfindungsgemäße Auflageteil 75 verhindert, daß die in Ausgangsstellung nach F i g. 4 im Schaustellbereich ausgestellte Ware aus dem Selbstverkäufer widerrechtlich entnommen werden kann. Ebenso ist eine unvorschriftsmäßige Entnahme aus dem Stapelbereich 3 unmöglich. Während des ordnungsgemäßen Entnahmevorganges verhindert die verschwenkte Hilfsrutsche 78 ein unvorschriftsmäßiges Eindringen in das Innere des Selbstverkäufers. Eine gewaltsame Drehung derHilfsrutsche 78 aus ihrer normalen Ausgangsstellung wird durch den Eingriff des Zapfens 86 in den Nockenschlitz 88 verhindert. Dadurch, daß die Warenabgabe (F i g. 4) erst nach vollständigem Eindrücken der Betätigungsstange 53 erfolgt, ist sichergestellt, daß der Kunde den Selbstverkäufer wieder in Ausgangsstellung zurückbringt.The support part 75 according to the invention prevents the in the starting position according to FIG. 4 Goods exhibited in the exhibition area from the self-seller are illegal can be taken. An improper removal from the stacking area is also possible 3 impossible. During the proper removal process, the pivoted Auxiliary chute 78 an improper penetration into the interior of the self-seller. Forcible rotation of the auxiliary chute 78 from its normal starting position becomes prevented by the engagement of the pin 86 in the cam slot 88. As a result of that the delivery of goods (FIG. 4) only after the actuating rod has been pushed in completely 53 takes place, it is ensured that the customer returns the self-seller to the starting position brings back.

Durch die Ausführung und Anordnung des Auflageteils 75 und der Hilfsrutsche 78 ist sichergestellt, daß die Ware aus dem Stapelbereich 3 nicht direkt in den Abgabebereich 5 fällt.Due to the design and arrangement of the support part 75 and the auxiliary slide 78 ensures that the goods from the stacking area 3 do not go directly into the Delivery area 5 falls.

Eine Anzahl erfindungsgemäßer Selbstverkäufer 1 wird vorteilhafterweise zu der in F i g. 2 dargestellten Selbstverkaufsanordnung 89 zusammengefügt. Die in F i g. 2 gezeigte Verkaufsanordnung 89 weist sechs Selbstverkäufer 1 und ein Gehäuse 90 auf, das mit einer an senkrechten Scharnieren befestigten Tür 91 versehen ist. Die Deckplatten 15 der Selbstverkäufer 1 stehen aus dem unteren Teil des Gehäuses 90 nach außen vor. Die Tür 91 weist vorzugsweise zwei Fenster auf, von denen das obere 92 vor dem Stapelbereich und das untere 93 vor dem Schaustellbereich angeordnet ist. Das Fenster 93 ist nach außen gewölbt, um die Abwärtsbewegung der Platten 6 aus dem Stapelbereich 3 in den Schaustellbereich 4 zu erlauben.A number of self-sellers 1 according to the invention are advantageously used in the form shown in FIG. 2 self-selling arrangement 89 shown assembled. The in F i g. Sales arrangement 89 shown in FIG. 2 has six self-sellers 1 and a housing 90 which is provided with a door 91 fastened to vertical hinges. The cover plates 15 of the self-sellers 1 protrude from the lower part of the housing 90 to the outside. The door 91 preferably has two windows, of which the upper 92 is arranged in front of the stacking area and the lower 93 in front of the display area. The window 93 is curved outwards in order to allow the downward movement of the panels 6 from the stacking area 3 into the display area 4.

Die Tür 91 besitzt eine nicht dargestellte Schloßanordnung gegen unbefugten Zugang zur Verkaufseinrichtung 89. Bei der in F i g. 7 und 8 veranschaulichten Abwandlung der Erfindung, sind die Platten 94 an einer einzigen Kette und nicht an zwei Ketten 22 und 23 befestigt.The door 91 has a lock arrangement (not shown) against unauthorized persons Access to the sales facility 89. In the case of the in FIG. 7 and 8 illustrated Modification of the invention, the plates 94 are on a single chain and not attached to two chains 22 and 23.

Die in F i g. 7 und 8 dargestellten Platten 94 entsprechen den Platten 6 nach F i g. 1. bis 6 mit der Ausnahme, daß die Finger 30 und 31 entfallen und ein einziger Finger 95 an einem Ende der Platte 94 angeordnet ist. Jeder Finger 95 der Platten 94 ist mittels eines Bolzens 97 au der Zahnradkette 96 drehbar angelenkt.The in F i g. Plates 94 shown in Figures 7 and 8 correspond to the plates 6 according to FIG. 1. to 6 with the exception that fingers 30 and 31 are omitted and a single finger 95 is located at one end of the plate 94. Every finger 95 of the plates 94 is rotatably articulated on the gear chain 96 by means of a bolt 97.

Die Platten 94 hängen an der Schlafseite 89 a der Kette 96 herunter (F i g. 7).The plates 94 hang down on the sleeping side 89 a of the chain 96 (Fig. 7).

Die Kette 96 läuft, wie F i g. 8 zeigt, über ein pberes Kettenrad 98 und, wie aus F i g. 7 ersichtlich, über ein unteres Kettenrad 99, Die Kettenräder 98 und 99 sind auf der Mitte der Wellen 18 und 21 angeordnet. Nach Durchlaufen des oberen Umkehrpunktes werden die herabhängenden Platten 94 wie die Platten 6 in Gutaufnahmestellung verschwenkt.The chain 96 runs as shown in FIG. FIG. 8 shows over a sprocket 98 and, as shown in FIG. 7 can be seen, via a lower sprocket 99, the sprockets 98 and 99 are arranged on the center of the shafts 18 and 21. After passing through the upper reversal point, the hanging plates 94, like the plates 6, are pivoted into the material receiving position.

Claims (5)

Patentansprüche: 1, Selbstverkäufer für einzelne Gegenstände, dessen Gehäuse im oberen Teil einen StapelbereiQh und im unteren Teil eine Abgabeöffnung und zwischen beiden einen Schaustellabschnitt aufweist, mit einer Vielzahl von an einem geureinsamen, durch. ein Antriebsglied schrittweise fortschaltbaren Träger beweglich angeordneten Tragplatten für die Gegenstände, von denen die jeweils unterste Tragplatte im Schaustellabschnitt auf Auflagemeilen abgestützt ist und zum Zweck ihrer Bewegung vor die Abgabeöffnung durch die Stellbewegungen des Antriebsgliedes über einen vorbestimmten Bereich seiner Bewegungsbahn von den Auflagerteilen freigebbar ist, d a d u r c h g e k e n :a z e i c h n e t, daß als Auflagerteil innerhalb des Gehäuses ein. in zwei Sperrlagen umklappbarer Bauteil angeordnet ist, daß dieser von einem Schlitten: der Antriebsvorrichtung steuerbar ist und. bei dessen Bewegung über den fest-- gelegten Bereich seiner Bewegungsbahn - unter Mitwirkung mechanischer Übertragungsgliederin eine die Freigabe der untersten Tragplatte von denn Auflagerteil bewirkende Stellung bringbar ist, in welcher die nächstfolgende Tragplatte bei ihrer Weiterbewegung in den Schaustellabschnitt abfangbar ist und an einem weiteren Durchfallen vor den Abgabeteil gehindert wird, und daß bei der Rückbewegung des Schlittens der Auflager teil wieder in die Ausgangssperrlage bewegbar ist, in welcher die durch den dabei fortgeschalteten Träger in den Schaustellabschnitt bewegte Tragplatte formschlüssig abgestützt ist. Claims: 1, self-seller for individual items, whose Housing a stacking area in the upper part and a dispensing opening in the lower part and having a display section between the two, with a plurality of at a single, through. a drive member incrementally indexable carrier movably arranged support plates for the objects, each of which is the lowest Support plate is supported in the show section on support miles and for the purpose their movement in front of the dispensing opening by the adjusting movements of the drive member can be released from the support parts over a predetermined range of its trajectory is that as a support part within of the housing. is arranged in two barrier layers foldable component that this from a slide: the drive device is controllable and. when moving over the defined range of its trajectory - with the assistance of mechanical Transmission members a release of the lowest support plate from the support part effecting position can be brought in which the next following support plate in their Movement into the show section can be intercepted and another fall through is prevented in front of the delivery part, and that during the return movement of the carriage Support part can be moved back into the initial blocking position, in which the through the carrier, which is advanced in the process, is moved into the display section is positively supported. 2. Selbstverkäufer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Schlitten (54) ein Zapfen (58) vorgesehen ist, den ein Radialschlitz (59) in einem Antriebsrad (34) für den Plattenumlauf umfaßt. 2. Self-seller according to claim 1, characterized in that that a pin (58) is provided on the slide (54), which has a radial slot (59) in a drive wheel (34) for the disk circulation. 3. Selbstverkäufer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsrad (34) über eine Klinkenanordnung (36, 50) eitle die Platten (6) tragende Kette (22, 23) in einer Richtung alttreibt. 3. Self-seller after Claim 2, characterized in that the drive wheel (34) has a pawl arrangement (36, 50) the chain (22, 23) carrying the plates (6) drives old in one direction. 4, Selbstverkäufer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Auflageteil (75) mit T,förmigem Querschnitt ausgebildet ist, wobei der Steg des Querschnitten einen Anschlag (77) für die im Schaustellbereich liegende Platte (6) bildet, der durch Drehung die Platte freigibt, wobei gleichzeitig der Flansch (76) des T-Profils in die Bewegungsbahn der nächsten in den Schaustellbereich sich bewegenden Platte gelangt, und diese im Schaustellbereich so lange hält, bis sie bei Rückschwenken des Auflageteiles (75) in die Ausgangsstellung vom Flansch (76) auf die dann wieder in An- schlagstellung verschwenkten Stege (77) abgleitet, 4, self-seller according to one of the preceding claims, characterized in that the support part (75) is designed with a T-shaped cross-section, the web of the cross-section forming a stop (77) for the plate (6) lying in the display area, which by rotation releases the plate, while at the same time the flange (76) of the T-profile enters the path of movement of the next plate moving into the display area, and holds it in the display area until it is pivoted back into the starting position of the flange when the support part (75) is pivoted back (76) sliding on the impact position pivoted again in the presence webs (77), 5. Selbstverkäufer nach. einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß arte Schlitten (S4) ein Mitnehmerzapfen (73) angeordnet ist, der in Führungsschlitze (69) in einer mit dem Auflageteil (75) verbundenen Führungsplatte (68) eingreift. !<n Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1045 134; österreichische Patentschrift Nr, 45 073; britische Patentschrift Nr. 731583; USA.-Patentschriften Nr. 2186 861, 1753 957, 1611742, 1260 578, 1212 662,5. Self-seller after. One of the preceding claims, characterized in that a driving pin (73) is arranged on the carriage (S4) and engages in guide slots (69) in a guide plate (68) connected to the support part (75). ! <n Publications considered: German Auslegeschrift No. 1045 134; Austrian Patent Specification No. 45 073; British Patent No. 731583; U.S. Patent Nos. 2186 861, 1753 957, 1611742, 1260 578, 1212 662,