DE1261345B - Ultracentrifuge with continuous liquid circulation - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES 4i07¥W PATENTAMT Int. CL: FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN 4i07 ¥ W PATENTAMT Int. CL:

B 04bB 04b

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche Kl.: 421-6/01 German class: 421-6 / 01

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1261345
B66283IXb/421
9. März 1962
15. Februar 19681261345
B66283IXb / 421
March 9, 1962
15th February 1968

Die Erfindung betrifft eine Ultrazentrifuge, d.h. eine in erster Linie in Laboratorien zur Anwendung gelangende Zentrifuge, die mit einer Umlaufgeschwindigkeit von etwa 60 000 U/min arbeitet.The invention relates to an ultracentrifuge, i.e. one primarily for use in laboratories arriving centrifuge, which operates at a rotational speed of about 60,000 rpm.

Es sind derartige Ultrazentrifugen mit kontinuierlichem Flüssigkeitsumlauf bekannt, bei denen die durch eine Drehkupplung miteinander gekuppelten festen Kupplungsteile und drehbaren Kupplungsteile des Apparates miteinander abdichten und Strömungskanäle für die zu zentrifugierende Flüssigkeit bzw. die zentrifugierte Flüssigkeit aufweisen und bei denen die Kupplungsteile in Richtung der Drehachse verschiebbar ausgebildet sind und durch Federkraft gegeneinander vorgespannt sind. Eine solche bekannte Anordnung sieht am unteren Ende des Zentrifugenrotors ein Kugellager vor, während das obere Ende des Rotors durch vertikal verschiebbare Dichtungsringe gelagert ist. Zwei vertikal verschiebbare Manschetten umgeben dabei das das Kugellager durchsetzende Ende der die Zuflußleitung bildenden Rotorhohlwelle.There are such ultracentrifuges with continuous liquid circulation known in which the Fixed coupling parts and rotatable coupling parts coupled to one another by a rotary coupling of the apparatus and seal flow channels for the liquid to be centrifuged or have the centrifuged liquid and in which the coupling parts in the direction of the axis of rotation are designed to be displaceable and are biased against one another by spring force. Such a well-known Arrangement provides a ball bearing at the lower end of the centrifuge rotor, while the upper The end of the rotor is supported by vertically displaceable sealing rings. Two vertically movable Cuffs surround the ball bearing penetrating end of the inflow line forming Rotor hollow shaft.

Eine Ultrazentrifuge mit kontinuierlichem Flüssigkeitsumlauf, unter Anwendung einer Drehkupplung mit einem festen Kupplungsteil und einem drehbaren Kupplungsteil, die miteinander abdichten und Strömungskanäle für die zu zentrifugierende Flüssigkeit aufweisen, bei der die Kupplungsteile in Richtung der Drehachse verschiebbar sind und durch Federkraft gegeneinander vorgespannt sind, kennzeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch, daß der eine Kupplungsteil unter Anwendung elastischer Dichtungsmittel in einem ihn umschließenden becherförmigen Teil so gelagert ist, daß seine Gleitfläche sich in bezug auf die Gleitfläche des anderen Kupplungsteiles ausrichten kann. Zweckmäßigerweise ist der genannte becherförmige Körper am oberen Ende eines die Drehachse des Rotors umschließenden Rohres angeordnet und der umlaufende Kupplungsteil in dem becherförmigen Körper unter Anwendung eines ihn tragenden O-Ringes gelagert.An ultracentrifuge with continuous liquid circulation, using a rotary joint with a fixed coupling part and a rotatable coupling part, which seal with each other and Have flow channels for the liquid to be centrifuged, in which the coupling parts in the direction the axis of rotation are displaceable and are biased against each other by spring force, is characterized according to the invention in that the one coupling part using elastic sealing means is mounted in a cup-shaped part surrounding it so that its sliding surface is in Can align with respect to the sliding surface of the other coupling part. Appropriately is the called cup-shaped body at the upper end of a surrounding the axis of rotation of the rotor Tube arranged and the circumferential coupling part in the cup-shaped body using an O-ring supporting it.

Die erfindungsgemäße Rotorlagerung bietet den Vorteil, daß die am oberen Ende vorgesehenen ringförmigen Dichtungsmittel sich aufeinander gut ausrichten können.The rotor mounting according to the invention offers the advantage that the annular provided at the upper end Sealants can align themselves well with one another.

Eine besonders wirksame Kühlung der Drehkupplung ergibt sich im Rahmen der Erfindung dadurch, daß der umlaufende Kupplungsteil aus Polyfluoräthylen-Kunststoff besteht und der zugeordnete, nicht umlaufende Kupplungsteil aus einem gut wärmeleitenden Metall, beispielsweise Kupfer, besteht und von einer Kühlflüssigkeit umspült ist.A particularly effective cooling of the rotary coupling results within the scope of the invention in that that the rotating coupling part is made of polyfluoroethylene plastic and the associated, non-rotating coupling part made of a highly thermally conductive metal, for example copper and is surrounded by a coolant.

Die Erfindung ist beispielsweise in den nachfolgen-Ultrazentrifuge mit kontinuierlichem
FlüssigkeitsumlaufThe invention is for example in the subsequent ultracentrifuge with continuous
Fluid circulation

Anmelder:Applicant:

Beckman Instruments Inc.,Beckman Instruments Inc.,

Fullerton, Calif. (V. St. A.)Fullerton, Calif. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr. phil. G. B. Hagen, Patentanwalt,
8000 München-Solln, Franz-Hals-Str. 21Dr. phil. GB Hagen, patent attorney,
8000 Munich-Solln, Franz-Hals-Str. 21

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dr. Edward Greydon Pickels,Dr. Edward Greydon Pickels,

Arherton, Calif. (V. St. A.)Arherton, Calif. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 9. März 1961 (94 537)V. St. v. America March 9, 1961 (94 537)

den Figuren dargestellt und in der Beschreibung beschrieben. Von den Figuren zeigtshown in the figures and described in the description. From the figures shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Zentrifuge mit teilweise aufgebrochener Seitenwand,Fig. 1 is a side view of an inventive Centrifuge with partially broken side wall,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der Rotorkammer und der Drehkupplung,2 shows an enlarged illustration of the rotor chamber and the rotary coupling,

F i g. 3 eine vergrößerte Darstellung der Drehkupplung entsprechend der Schnittlinie 3-3 der Fig. 2,F i g. 3 shows an enlarged illustration of the rotary coupling according to the section line 3-3 of Fig. 2,

F i g. 4 eine vergrößerte Darstellung des oberen Lagers entsprechend der Schnittlinie 4-4 der F i g. 2,F i g. 4 is an enlarged view of the upper bearing according to section line 4-4 of FIG. 2,

F i g. 5 eine vergrößerte Darstellung eines im Rahmen der Erfindung geeigneten Rotors,F i g. 5 shows an enlarged illustration of a rotor suitable within the scope of the invention,

F i g. 6 eine der Betrachtungslinie 7-7 der F i g. 3 entsprechende Darstellung.F i g. 6 one of the viewing lines 7-7 of FIG. 3 corresponding illustration.

In F i g. 1 bezeichnet 11 das äußere Apparategehäuse. Das Gehäuse 11 hat eine Deckelfläche 12, durch deren Öffnung 13 der Rotor in die Rotorkammer 14 eingesetzt werden kann. Die Kammer 14 wird durch einen Teil der Deckelfläche 12 und den Zylindermantel 16 und die Bodenfläche 17 gebildet.In Fig. 1, 11 denotes the outer apparatus case. The housing 11 has a cover surface 12, through the opening 13 of which the rotor can be inserted into the rotor chamber 14. The chamber 14 is formed by part of the cover surface 12 and the cylinder jacket 16 and the bottom surface 17.

Ein sich gegebenenfalls trichterförmig erweiternder Stutzen 18 ist an der Deckelfläche 12 beispielsweise mittels Bolzen 19 befestigt. In dem Stutzen ist die Drehkupplung angeordnet. Eine Platte 20 ist in der Nähe des unteren Endes des Stutzens 18 angeordnet. Die Platte 20 trägt die im nachstehenden beschriebene vakuumdichte Drehkupplung 21.A connecting piece 18, possibly widening in the shape of a funnel, is on the cover surface 12, for example fastened by means of bolts 19. The rotary coupling is arranged in the connecting piece. A plate 20 is in arranged near the lower end of the nozzle 18. The plate 20 carries the following vacuum-tight rotary coupling 21 described.

809 508/159809 508/159

Die evakuierte und durch die Platte 20 abgeschlossene Rotorkammer wird durch ein Rohr 22 evakuiert, welches zu einer Vakuumpumpe führt.The rotor chamber, which is evacuated and closed by the plate 20, is passed through a tube 22 evacuated, which leads to a vacuum pump.

Der Zylindermantel 16 kann an der Innenseite eine Bekleidung 23 haben, es können auch Kühlrohre zum Kühlen der Kammer vorgesehen sein.The cylinder jacket 16 can have a cladding 23 on the inside, and cooling tubes can also be used be provided for cooling the chamber.

Der Rotor 26 ist auf einer Spindel 27 angeordnet. Auf der Spindel kann zu diesem Zweck eine in F i g. 5 dargestellte Scheibe 28 befestigt sein. Die Scheibe paßt in eine Ausnehmung 29 des Rotors. An der oberen Seite der Scheibe sind Antriebsstifte 31 vorgesehen, die in entsprechende Stecklöcher 32 des Rotors eingreifen.The rotor 26 is arranged on a spindle 27. For this purpose, an in F i g. 5 shown disc 28 may be attached. The disc fits into a recess 29 in the rotor. Drive pins 31 are provided on the upper side of the disc, which are inserted into corresponding plug-in holes 32 of the rotor intervene.

Zweckmäßigerweise besteht die Spindel aus biegsamem Material, so daß Flattererscheinungen des Rotors aufgenommen werden können. Die Spindel erstreckt sich durch eine Vakuumdichtung 33 in der Bodenfläche. Das untere Ende ist drehbar in einem Öllager 34 gelagert. Das Lager 34 ist an der Fläche 17 befestigt und wird durch nach unten sich erstrekkende Tragarme 36 gehalten. Auf der Spindel ist eine Antriebsscheibe 38 vorgesehen. Ein Motor 39, dessen Geschwindigkeit einstellbar ist, treibt einen Riemen 41 an, welcher über die Riemenscheibe 42 und die angetriebene Riemenscheibe 38 läuft und die Spindel in Rotation versetzt. Der Motor 39 kann an der Bodenfläche· 17 mittels Tragarmen 43 befestigt sein.Appropriately, the spindle is made of flexible material, so that flutter phenomena of the Rotor can be included. The spindle extends through a vacuum seal 33 in the Floor area. The lower end is rotatably mounted in an oil bearing 34. The bearing 34 is on the face 17 and is held by support arms 36 extending downward. On the spindle is a drive pulley 38 is provided. A motor 39, the speed of which is adjustable, drives one Belt 41, which runs over the pulley 42 and the driven pulley 38 and the Spindle set in rotation. The motor 39 can be attached to the floor surface 17 by means of support arms 43 be.

Ein geeigneter Rotor ist in F i g. 5 dargestellt. Der Rotor besteht aus einer Außenwand 46 und einem Kern 47, zwischen denen ein Zwischenraum besteht, der die Zentrifugenkammer 48 bildet. In der oberen Deckelfläche ist eine Öffnung 49 vorgesehen, in die eine Kappe 51 eingeschraubt wird. Die Kappe 51 hat eine mittlere Öffnung 52, welche über den Hals 53 des inneren Teiles 47 paßt. Am unteren Ende des Innenteiles sind im Abstand voneinander Stifte 50 vorgesehen, und ein O-Ring 55 dient zur Abdichtung. Der Innenteil hat mehrere Kanäle 57, welche eine Verbindung zwischen der Zentrifugierkammer 48 und der Kammer 58 bilden. Geeignete O-Ringe 54 und 56 bilden eine vakuumdichte Verbindung der Kappe SIj des Rotoraußenteiles 46, des Halsteiles 53 und des Innenteiles 47.A suitable rotor is shown in FIG. 5 shown. The rotor consists of an outer wall 46 and a core 47, between which there is a gap which forms the centrifuge chamber 48. An opening 49 is provided in the upper cover surface, into which a cap 51 is screwed. The cap 51 has a central opening 52 which fits over the neck 53 of the inner part 47. At the lower end of the inner part, pins 50 are provided at a distance from one another, and an O-ring 55 is used for sealing. The inner part has several channels 57 which form a connection between the centrifugation chamber 48 and the chamber 58. Suitable O-rings 54 and 56 form a vacuum-tight connection between the cap SIj of the rotor outer part 46, the neck part 53 and the inner part 47.

Zwei koaxiale Rohre 61 und 62 durchsetzen den Halsteil. Die Rohre bilden eine axiale bzw. eine ringförmige Leitung 63 bzw. 64 für die Flüssigkeit. Das äußere Rohr 61 stützt sich gegen einen O-Ring 66 ab, so daß der ringförmige Kanal 64 nach außen abgeschlossen ist. Das Rohr 62 stützt sich gegen einen O-Ring 67 ab. Im Betrieb fließt die Zentrifugierflüssigkeit durch das äußere Rohr 64 in die Kammer 58 und durch das Verbindungsrohr 57 nach außen, wie durch den Pfeil 68 angedeutet ist. Die Flüssigkeit unterliegt der Zentrifugalkraft. Der Druck bewirkt, daß die sich abtrennende Flüssigkeit durch die Kanäle 77 fließt. Es fließt dann die Flüssigkeit von der Kammer 77 durch das Rohr 62 nach oben.Two coaxial tubes 61 and 62 pass through the neck part. The tubes form an axial and an annular conduit 63 and 64, respectively, for the liquid. The outer tube 61 is supported against an O-ring 66 so that the annular channel 64 is closed to the outside. The tube 62 is supported against an O-ring 67. During operation, the centrifuging liquid flows through the outer tube 64 into the chamber 58 and through the connecting tube 57 to the outside, as indicated by the arrow 68. The liquid is subject to centrifugal force. The pressure causes the separating liquid to flow through the channels 77. The liquid then flows from the chamber 77 through the tube 62 upwards.

In gewissen Fällen kann es wünschenswert sein, die Zentrifugierflüssigkeit in den Rotor durch das Innenrohr 62 zuzuleiten und durch den mantelförmigen Strömungskanal 64 abzuleiten.In certain cases it may be desirable to feed the centrifuging liquid into the rotor through the inner tube 62 and to discharge it through the jacket-shaped flow channel 64 .

Die zueinander koaxialen Rohre 61 und 62 drehen sich zusammen mit dem Rotor und erstrecken sich durch eine Vakuumdichtung, die in den Fig. 1 und 2 mit 21 bezeichnet ist und in den F i g. 3 und 4 in den Einzelheiten dargestellt ist. Die Dichtung wird durch die Platte 20 getragen, welche an dem stutzenartigen Fortsatz 18 angeordnet ist.The mutually coaxial tubes 61 and 62 rotate together with the rotor and extend by a vacuum seal, which is designated in Figs. 1 and 2 with 21 and in F i g. 3 and 4 is shown in the details. The seal is carried by the plate 20, which is attached to the nozzle-like extension 18 is arranged.

Die in Fig. 4 dargestellte Dichtung besteht aus "einer Muffe 74, die in geeigneter Weise mit dem Stutzen 75 verbunden ist, beispielsweise unter Anwendung eines O-Ringes 80 an demselben durch Schraubbolzen 76 befestigt ist. Das obere Ende des Stutzens 75 hat einen Flanschring 78. Ein O-Ring 79 bewirkt eine Dichtung der Innenkante des Flansches 78 gegenüber der Muffe 74. Der Zwischenraum 81 zwischen der Muffe 74 und dem Stutzen 75 bildet eine Kammer mit einer Zuflußleitung und einer Abflußleitung 82 bzw. 83, durch die eine Kühlflüssigkeit zum Kühlen der Lagerstelle 72 strömt. Die gesamte Anordnung ist an der Platte 20 mittels Bolzen 84 befestigt, welche den Flansch durchsetzen. Ein O'Ring 85 bildet eine Abdichtung. Auf diese Weise ergibt sich eine flüssigkeitsgekühlte vakuumdichte Lagerstelle. Im allgemeinen haben abgedichtete Drehlager Mittel zum Zuführen eines Schmiermittels. Da solehe Mittel von üblicher Bauweise sind, sind sie in der Zeichnung nicht dargestellt.The seal shown in Fig. 4 consists of "a sleeve 74 which is suitably connected to the Stub 75 is connected, for example using an O-ring 80 on the same Screw bolt 76 is attached. The upper end of the nozzle 75 has a flange ring 78. An O-ring 79 seals the inside edge of the flange 78 opposite the socket 74. The space 81 between the socket 74 and the connecting piece 75 forms a chamber with an inflow line and an outflow line 82 and 83, respectively, through which a cooling liquid for cooling the bearing point 72 flows. The entire assembly is on the plate 20 by means of bolts 84 attached, which enforce the flange. An O'Ring 85 forms a seal. To this This results in a liquid-cooled, vacuum-tight bearing point. Generally have sealed Rotary bearing means for supplying a lubricant. Since such means are of the usual construction, they are not shown in the drawing.

Die konzentrischen Rohre erstrecken sich nachThe concentric tubes extend to

oben und sind mit dem drehbaren Teil der dichten Drehkupplung verbunden, die in den F i g. 1 und 2above and are connected to the rotatable part of the sealed rotary joint shown in FIGS. 1 and 2

mit 91 bezeichnet ist und in ihren Einzelheiten in F i g. 3 dargestellt ist.is denoted by 91 and in its details in FIG. 3 is shown.

Die Drehkupplung besteht aus dem festen Teil 92 und dem drehbaren Teil 93. Der drehbare Teil 93 ist in dem becherförmigen Teil 94 am oberen Ende des äußeren Rohres 61 angeordnet. Ein O-Ring 96 ist in einer Ringnut 97 angeordnet, die an der Unterseite des drehbaren Kupplungsteiles 93 vorgesehen ist und eine Abdichtung des oberen Endes des Rohres 61 gegenüber der Umgebung bewirkt. Der O-Ring wirkt außerdem als Kissen für den Kupplungsteil 93, so daß dessen Oberfläche in Kontakt mit der gegenüberliegenden Fläche des festen abdichtenden Kupplungsteiles 92 liegt, Der Kupplungsteil 93 hat eine Ringnut 98, die in Fig. 6 dargestellt ist und eine Mehrzahl im Abstand voneinander liegender Öffnungen 99 hat, die die Verbindung zu dem äußeren Flüssigkeitsmantel 64 herstellen. Eine axiale Öffnung 101 steht mit der inneren Leitung 63 in Verbindung. Das innere Rohr 62 erstreckt sich nach oben in den Kupplungsteil 93 und ist, beispielsweise durch die Dichtung 103, abgedichtet.The rotary coupling consists of the fixed part 92 and the rotatable part 93. The rotatable part 93 is arranged in the cup-shaped part 94 at the upper end of the outer tube 61. An O-ring 96 is in an annular groove 97 is arranged, which is provided on the underside of the rotatable coupling part 93 and causes the upper end of the tube 61 to be sealed off from the environment. The O-ring works also as a cushion for the coupling part 93, so that its surface is in contact with the opposite Surface of the fixed sealing coupling part 92 is located, the coupling part 93 has a Annular groove 98, which is shown in Fig. 6 and a plurality of spaced apart openings 99, which establish the connection to the outer liquid jacket 64. An axial opening 101 is in communication with the inner line 63. The inner tube 62 extends upwardly into the Coupling part 93 and is sealed off, for example by the seal 103.

Der feste Teil der Kupplung besteht aus dem Teil 92, welcher eine Mehrzahl im Abstand voneinander angeordneter Öffnungen 106 hat, die mit der ringförmigen Nut 98 in Verbindung stehen. Die oberen Enden der Öffnungen 106 stehen mit einer ringförmigen Nut 107 in Verbindung, die in dem Kupplungsteil 92 vorgesehen ist. In dem becherförmigen Teil des Kupplungsteiles 92 ist ein entsprechender Stopfen 108 vorgesehen. Eine Ringleitung 109 steht mit der Rmgleitung 107 in Verbindung. Ein axial sich erstreckender Kanal 110 durchsetzt den Kupplungsteil 92 vjnd steht mit der Bohrung 101 des Teiles 93 in Verbindung. In dem Stopfen 108 sind die Zuführungsleitungen 111 und 112 gebildet, welche mit den Rohren 113 und 114 und den Bohrungen 106 und 110 in Verbindung stehen.The fixed part of the coupling consists of the part 92 which has a plurality of spaced apart openings 106 which are in communication with the annular groove 98. The upper ends of the openings 106 communicate with an annular groove 107 which is provided in the coupling part 92. A corresponding plug 108 is provided in the cup-shaped part of the coupling part 92. A ring line 109 is connected to the ring line 107. An axially extending channel 110 passes through the coupling part 92 and is in communication with the bore 101 of the part 93. In the plug 108, the supply lines 111 and 112 are formed, which are connected to the tubes 113 and 114 and the bores 106 and 110.

Der Kupplungsteil 92 ist in dem Gehäuseteil 116 verschiebbar gelagert unter Anwendung von O-Ringen 117 und 118. Das obere Ende des Mantels 116 ist in den Zylinderring 119 eingeschraubt, der wiederum verschiebbar in dem Stutzen 121 ist.The coupling part 92 is slidably mounted in the housing part 116 using O-rings 117 and 118. The upper end of the jacket 116 is screwed into the cylinder ring 119, which in turn is displaceable in the connecting piece 121.

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In den Stutzen 121 ist ein Verschluß 122 eingeschraubt. Eine Feder 123 ist zwischen dem Verschluß 122 und dem Teil 108 angeordnet und drückt letzteren und den Kupplungsteil 92 nach unten und in Kontakt mit der oberen Fläche des Kupplungsteiles 93. Auf diese Weise ist ein unter Druck stehender Verschluß zwischen den Flächen der VerschlußteileA closure 122 is screwed into the connecting piece 121. A spring 123 is between the shutter 122 and the part 108 and pushes the latter and the coupling part 92 downwards and in contact with the upper surface of the coupling part 93. In this way is a pressurized Closure between the surfaces of the closure parts

92 und 93 gebildet. Die Abdichtung wird unter dem einstellbaren Druck der Feder 123 gehalten.92 and 93 formed. The seal is held under the adjustable pressure of the spring 123.

Es ist zu beachten, daß eine Abnutzung der abdichtenden Flächen sich kontinuierlich durch die Kräfte kompensiert, die die beiden Flächen aufeinanderdrücken, wobei die Reibung durch Einstellen der Federkraft eingestellt werden kann. Durchbiegungen der Rohre 61 und 62 werden durch die elastische Lagerung des Kupplungsteiles 93 aufgefangen.It should be noted that the sealing surfaces wear continuously through the Forces that press the two surfaces against each other are compensated, the friction by adjusting the spring force can be adjusted. Deflections of the tubes 61 and 62 are due to the elastic Storage of the coupling part 93 caught.

Der Zwischenraum zwischen dem Mantel 116 und dem Kupplungsteil 92 ist mit einer Zuflußleitung 126 und einer Abflußleitung 127, wie F i g. 3 zeigt, verbunden. Es kann daher eine Kühlflüssigkeit den Zwischenraum 128 durchströmen und den KupplungsteilThe space between the jacket 116 and the coupling part 92 is connected to an inflow line 126 and a drain line 127, as shown in FIG. 3 shows connected. A cooling liquid can therefore fill the gap 128 flow through and the coupling part

93 kühlen.93 cool.

Der Kupplungsteil 93 besteht zweckmäßigerweise aus modifiziertem Polyfluoräthylen-Kunststoff, der einen verhältnismäßig niedrigen Reibungskoeffizienten hat, während der Teil 92 aus Kupfer oder einem anderen gut leitenden Material bestehen kann, so daß die durch Reibung erzeugte Wärme an den Kühlmantel 128 abgeleitet wird. Die zu zentrifugierende Flüssigkeit kann einen Film zwischen den aufeinanderliegenden Flächen der Kupplung bilden und dadurch die Schmierung der Kupplung unterstützen.The coupling part 93 is expediently made of modified polyfluoroethylene plastic, the has a relatively low coefficient of friction, while the part 92 is made of copper or a other highly conductive material can exist, so that the heat generated by friction to the Cooling jacket 128 is derived. The liquid to be centrifuged can form a film between the superimposed Form surfaces of the coupling and thereby support the lubrication of the coupling.

Bei der Anordnung gemäß Fig. 3 fließt die zu verarbeitende Flüssigkeit durch den ringförmigen Raum nach unten. Die an den Dichtungsflächen herausleckende Flüssigkeit fließt infolge der Zentrifugalkräfte nach außen. Aus dem inneren Rohr herausleckende Flüssigkeit wird ebenfalls nach außen gedrückt und gelangt in die ringförmige Leitung 98. Dies verunreinigt indessen nicht die zentrifugierte Flüssigkeit und wird noch mal einem Trennvorgang unterworfen.In the arrangement according to FIG. 3, the liquid to be processed flows through the annular Space down. The liquid leaking from the sealing surfaces flows as a result of centrifugal forces outward. Liquid leaking out of the inner tube will also escape to the outside pressed and enters the annular conduit 98. However, this does not contaminate the centrifuged Liquid and is once again subjected to a separation process.

Es hat sich gezeigt, daß die Ausbildung der Drehkupplung, die aus zwei in Richtung aufeinander vorgespannten Dichtungsteilen besteht, von denen einer durch die Lage des anderen bestimmt ist, sich als außerordentlich wirksam selbst bei hohen Rotorgeschwindigkeiten erwiesen hat. Dadurch, daß die zentrifugierte Flüssigkeit in der inneren Leitung der Dichtung fließt, wird eine Verunreinigung der zentri fugierten Flüssigkeit durch Leckerscheinungen vermieden, die sich infolge der hohen Zentrifugalkräfte ergeben können. Die erfindungsgemäße Ultrazentrifuge wird im Vakuum betrieben und hat eine wassergekühlte dichte Drehkupplung, welche die Flüssigkeit zu dem Rotor und von demselben weg leitet. Die Zentrifugierflüssigkeit zirkuliert in einem geschlossenen Weg, der nirgends der umgebenden Atmosphäre ausgesetzt ist. Es besteht keine Notwendigkeit einer Entlastung an den Zentrifugalflächen zu dem Zweck, die zu zentrifugierende Flüssigkeit zu entfernen, da ein geschlossenes System mit Druckzuführung arbeiten kann. Beim Sammeln der zentrifugierten Flüssigkeit findet keine Schaumbildung und Untermischen mit Luft statt, wie es bei den jetzt verwendeten Anordnungen meist der Fall ist, welche zum Sammeln der zentrifugierten Flüssigkeit eine Überlauf anordnung verwenden.It has been shown that the design of the rotary joint, which consists of two preloaded in the direction of one another There is sealing parts, one of which is determined by the location of the other, as has proven extremely effective even at high rotor speeds. Because the centrifuged liquid in the inner pipe of the Seal flows, contamination of the centrifuged liquid through leakage phenomena is avoided, which can arise as a result of the high centrifugal forces. The ultracentrifuge according to the invention is operated in a vacuum and has a water-cooled, leak-proof rotary coupling that transfers the liquid to and from the rotor. The centrifuging liquid circulates in a closed one Path that is nowhere exposed to the surrounding atmosphere. there is no need to a relief on the centrifugal surfaces for the purpose of removing the liquid to be centrifuged to be removed as a closed system can operate with pressure feed. When collecting the centrifuged Liquid does not foam and mix with air, as is the case with the now used Arrangements is mostly the case, which one to collect the centrifuged liquid Use overflow arrangement.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Ultrazentrifuge mit kontinuierlichem Flüssigkeitsumlauf mit einer Drehkupplung aus einem festen Kupplungsteil und einem drehbaren Kupplungsteil, die miteinander abdichten und Strömungskanäle für die zu zentrifugierende Flüssigkeit bzw. zentrifugierte Flüssigkeit aufweisen, bei der die Kupplungsteile in Richtung der Drehachse verschiebbar sind und durch Federkraft gegeneinander vorgespannt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Kupplungsteil1. Ultracentrifuge with continuous liquid circulation with a rotary coupling from one fixed coupling part and a rotatable coupling part, which seal against each other and flow channels have for the liquid to be centrifuged or centrifuged liquid, at which the coupling parts are displaceable in the direction of the axis of rotation and by spring force are biased against each other, characterized in that the one coupling part (93) unter Verwendung elastischer Dichtungsmittel (96) in einem ihn umschließenden becherförmigen Teil (94) so gelagert ist, daß seine Gleitfläche sich in bezug auf die Gleitfläche des anderen Kupplungsteiles (92) ausrichten kann.(93) using elastic sealing means (96) in a cup-shaped surrounding it Part (94) is mounted so that its sliding surface with respect to the sliding surface of the other coupling part (92) can align. 2. Ultrazentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der becherförmige Körper2. Ultracentrifuge according to claim 1, characterized in that the cup-shaped body (94) am oberen Ende eines die Drehachse des Rotors (26) umschließenden Rohres (61) angeordnet ist und der umlaufende Kupplungsteil (93) in dem becherförmigen Körper (94) unter Anwendung eines ihn tragenden O-Ringes (96) gelagert ist.(94) arranged at the upper end of a tube (61) surrounding the axis of rotation of the rotor (26) and the circumferential coupling part (93) in the cup-shaped body (94) using an O-ring (96) carrying it is mounted. 3. Ultrazentrifuge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der umlaufende Kupplungsteil (93) aus Polyfluoräthylen-Kunststoff besteht und der zugeordnete, nicht umlaufende Kupplungsteil (92) aus einem gut wärmeleitenden Metall (Kupfer) besteht und von einer Kühlflüssigkeit (128) umspült ist.3. Ultracentrifuge according to claim 2, characterized in that the rotating coupling part (93) consists of polyfluoroethylene plastic and the associated, non-rotating coupling part (92) consists of a metal (copper) with good thermal conductivity and a cooling liquid (128) is washed around. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 809 508/159 2.68 © Bundesdruckerei Berlin809 508/159 2.68 © Bundesdruckerei Berlin