DE1261301B - Device for anchoring a fastening bolt for asbestos cement corrugated sheets or the like in a blind hole provided in a massive roof ceiling - Google Patents

Device for anchoring a fastening bolt for asbestos cement corrugated sheets or the like in a blind hole provided in a massive roof ceiling

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DE1261301B
DE1261301B DEF34044A DEF0034044A DE1261301B DE 1261301 B DE1261301 B DE 1261301B DE F34044 A DEF34044 A DE F34044A DE F0034044 A DEF0034044 A DE F0034044A DE 1261301 B DE1261301 B DE 1261301B
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Germany
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blind hole
fastening bolt
expansion
sleeve
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Walter Graetz
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Seelze & Eichriede Fulgurit
Fulguritwerke Seelze und Eichriede Luthe Hannover Adolph Osterheld GmbH and Co KG
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EICHRIEDE
Seelze & Eichriede Fulgurit
Fulguritwerke Seelze und Eichriede Luthe Hannover Adolph Osterheld GmbH and Co KG
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    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/36Connecting; Fastening
    • E04D3/3605Connecting; Fastening of roof covering supported directly by the roof structure

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Description

Vorrichtung zum Verankern eines Befestigungsbolzens für Asbestzementwellplatten od. dgl. in einem in einer massiven Dachdecke vorgesehenen Sackloch Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verankern eines Befestigungsbolzens für Asbestzementwellplatten od. dgl. in einem in einer massiven Dachdecke vorgesehenen Sackloch, bestehend aus einem den in das Sackloch eingreifenden Teil des Befestigungsbolzens umgebenden, aus harteIastischemKunststoff gebildeten Spreizdübel, der am Außenumfang seines hülsenförmig gestalteten Körpers im Abstand übereinander angeordnete, nach Art von Widerhaken geformte Ringlamellen aufweist, die einen etwas größeren Durchmesser als das Sackloch aufweisen und sich bei einer Zugbeanspruchung des Befestigungsbolzens gegen die Innenwandung des Sackloches verspannen.Device for anchoring a fastening bolt for asbestos-cement corrugated sheets or the like in a blind hole provided in a solid roof ceiling. The invention relates to a device for anchoring a fastening bolt for asbestos-cement corrugated sheets od. The like. In a blind hole provided in a massive roof ceiling, consisting of one surrounding the part of the fastening bolt that engages in the blind hole, Expansion dowel made of hard, elastic plastic, which is attached to the outer circumference of its sleeve-shaped body arranged at a distance one above the other, in the manner of Barbed shaped ring lamellae, which have a slightly larger diameter than have the blind hole and when the fastening bolt is subjected to tensile stress Brace against the inner wall of the blind hole.

Zur Verankerung von Befestigungsbolzen in einem Sackloch sind Spreizdübel aus elastischem Kunststoff oder Gummi bekannt, die aus einem den in das Sackloch eingreifenden Teil des betreffenden Befestigungsbolzens umgebenden starkwandigen Hohlzylinder und aus an dessen Außenumfang im Abstand übereinander angeordneten, widerhakenartig gewölbten Ringlamellen bestehen. Wird auf den Befestigungsbolzen, der mit dem Spreizdübel in das Sackloch eingeschoben ist, durch Anziehen einer auf ihn aufgeschraubten Gewindehülse oder Mutter eine Zugkraft ausgeübt, durch die der Befestigungsbolzen gegen die Öffnung des Sackloches hin bewegt wird, dann werden die elastischen Ringlamellen entgegen ihrer Wölbung verformt und gegen die Wandung des Sackloches verspannt. Der mit einem Kopf gegen das dem Grund des Sackloches zugekehrte Ende des Spreizdübels anliegende Befestigungsbolzen wird auf diese Weise gegen ungewolltes Herausziehen aus dem Sackloch gesichert. Da der Befestigungsbolzen jedoch vom Hohlzylinder des Spreizdübels eng umschlossen ist, kann er gegenüber dem im Sackloch fest zusammengepreßten Spreizdübel keine Schwenkbewegungen ausführen.Expansion anchors are used to anchor fastening bolts in a blind hole known from elastic plastic or rubber, which consists of one in the blind hole thick-walled surrounding engaging part of the fastening bolt in question Hollow cylinder and from spaced one above the other on the outer circumference, There are barb-like arched ring lamellae. Is placed on the fastening bolt, which is inserted into the blind hole with the expansion dowel, by tightening one Threaded sleeve or nut screwed on him exerted a tensile force by which the Fastening bolt is moved towards the opening of the blind hole, then the elastic ring lamellas are deformed against their curvature and against the wall tense of the blind hole. The one with a head against the bottom of the blind hole facing end of the expansion dowel abutting fastening bolts is in this way secured against unintentional pulling out of the blind hole. As the fastening bolt however, it is tightly enclosed by the hollow cylinder of the expansion anchor, it can opposite Do not make any pivoting movements with the expansion dowel, which is firmly compressed in the blind hole.

Bekannt ist weiterhin ein Spreizdübel, der aus einer Metallhülse besteht, die gegen den Grund des Sackloches hin offene Längsschlitze aufweist und der ein an seinem Ende kegelförmig erweiterter Befestigungsbolzen zugeordnet ist. Wenn der Befestigungsbolzen durch Anziehen der an seinem aus dem Spreizdübel herausragenden Gewindeabschnitt befindlichen Mutter sich gegenüber der Metallhülse verschiebt, spreizt sein kegelförmiges Ende den geschlitzten Endabschnitt der Metallhülse auf, so daß diese mit dem sie durchsetzenden Befestigungsbolzen in dem beide Teile aufnehmenden Sackloch festgeklemmt wird. Die konisch ausgebildete Metallhülse umschließt dabei spielfrei den Befestigungsbolzen und läßt keine Schwenkbewegungen des Befestigungsbolzens in der Metallhülse zu.Also known is an expansion dowel, which consists of a metal sleeve, which has longitudinal slots open towards the bottom of the blind hole and the one is assigned at its end conically widened fastening bolt. If the Fixing bolts by tightening the protruding from the expansion anchor The nut located in the threaded section moves relative to the metal sleeve, its conical end spreads the slotted end section of the metal sleeve, so that this with the penetrating fastening bolt in the receiving both parts Blind hole is clamped. The conical metal sleeve encloses it play-free the fastening bolt and does not allow any pivoting movements of the fastening bolt in the metal sleeve too.

Mit der in neuerer Zeit vielfach angewendeten Verlegung von Asbestzementwellplatten od. dgl. auf einer massiven Dachdecke, die zur Verbesserung der Wärme- und Schallisolierung häufig aus vorgefertigten Schaum- oder Porenbetonplatten zusammengesetzt wird, ergibt sich das Problem einer beweglichen Verankerung der die Asbestzementwellplatten haltenden Befestigungsbolzen in der massiven Dachdecke. Es muß nämlich dem Umstand Rechnung getragen werden, daß die Asbestzementwellplatten infolge der Temperaturschwankungen andere Längenänderungen erfahren als die darunterliegende massive Dachdecke, wodurch Relativbewegungen zwischen den Asbestzementwellplatten und der Dachdecke stattfinden.With the laying of asbestos-cement corrugated sheets, which has been widely used in recent times od. The like. On a massive roof ceiling, which is used to improve the heat and sound insulation is often composed of prefabricated foam or aerated concrete panels, results the problem of a movable anchoring of the asbestos-cement corrugated sheets holding Fixing bolts in the massive roof ceiling. It has to take the circumstance into account be worn that the asbestos cement corrugated sheets due to temperature fluctuations experience different changes in length than the underlying massive roof ceiling, whereby Relative movements take place between the asbestos cement corrugated sheets and the roof ceiling.

Die vorstehend erläuterten bekannten Spreizdübel und andere in der Praxis bisher benutzte Dübel geben den mit ihrer Hilfe in Sacklöchern oder in durchgehenden Bohrungen verankerten Befestigungsbolzen keine Möglichkeit zu einer Schwenkbewegung an ihrer Verankerungsstelle. Hieraus entsteht bei Dacheindeckungen aus Asbestzementwellplatten od. dgl., die durch Befestigungsbolzen in einer Sacklöcher aufweisenden massiven Dachdecke verankert werden, die Gefahr einer Rissebildung oder einer sonstigen Beschädigung der Asbestzementwellplatten im Bereich der Löcher, die zur Aufnahme der Befestigungsbolzen in den AsbestzementweIlpIatten vorgesehen sind.The known expansion dowels explained above and others in the Dowels used up to now in practice give the with their help in blind holes or in through holes Bores anchored fastening bolts no possibility of a swivel movement at their anchorage point. This results in roof coverings made from asbestos-cement corrugated sheets od. The like. The massive by fastening bolts in a blind hole having Roof ceiling are anchored, the risk of cracking or other damage the asbestos-cement corrugated sheets in the area of the holes that accommodate the fastening bolts are provided in the asbestos-cement panels.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zum Verankern eines Befestigungsbolzens für Asbestzementwellplatten od. dgl. dienende Vorrichtung der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß die Befestigungsbolzen den Relativbewegungen der Asbestzementwellplatten gegenüber der massiven Dachdecke folgen können, ohne daß dabei die Sicherheit der Verankerung beeinträchtigt wird.The invention is based on the object of anchoring a Fastening bolt for asbestos cement corrugated sheets or the like. Serving device of to train specified type so that the Fastening bolts the relative movements of the asbestos-cement corrugated sheets in relation to the massive roof ceiling can follow without compromising the security of the anchoring.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Ende des in das Sackloch eingreifenden Teiles des Befestigungsbolzens eine kegel- oder kugelförmige Verdickung aufweist, die bei einer Belastung des Befestigungsbolzens auf Zug das dem Grund des Sackloches zugekehrte Ende des Spreizdübels aufweitet, während der darüberliegende Teil des Befestigungsbolzens nur lose vom Spreizdübel umgeben ist.This object is achieved in that the end of the The part of the fastening bolt engaging in the blind hole has a conical or spherical shape Has thickening that when the fastening bolt is loaded on train the bottom of the blind hole facing the end of the expansion anchor expands, during the overlying part of the fastening bolt is only loosely surrounded by the expansion dowel.

Durch diese Ausbildung ist der Befestigungsbolzen um seine kegel- oder kugelförmige Verdickung als Schwenkpunkt allseitig frei beweglich gehalten, so daß er sich innerhalb eines den praktischen Erfordernissen entsprechenden Winkelbereiches im Sackloch schräg stellen kann. Der Befestigungsbolzen ist somit in der Lage, ungehindert den auf den unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten des Asbestzementes und des Betons beruhenden Relativbewegungen der Asbestzementwellplatten gegenüber der massiven Dachdecke zu folgen. Dabei ist der Befestigungsbolzen gegenüber dem Spreizdübel und gegenüber dem Sackloch gegen eine ungewollte Axialverschiebung gesichert, sobald seine kegel- oder kugelförmige Verdickung durch Festziehen der am Befestigungsbolzen befindlichen Haltemutter in das dem Grund des Sackloches zugekehrte Ende des Spreizdübels hineingepreßt ist und dessen Ringlamellen fest gegen die Wandung des Sackloches verspannt sind. Mit der allseitig freien Verschwenkbarkeit des Befestigungsbolzens ist die Gefahr einer Rissebildung oder einer Beschädigung des Durchtrittsloches in den Asbestzementwellplatten beseitigt.Due to this design, the fastening bolt is around its conical or spherical thickening as a pivot point kept freely movable on all sides, so that it is within an angular range corresponding to practical requirements can be inclined in the blind hole. The fastening bolt is thus able to move freely on the different coefficients of expansion of the asbestos cement and the Concrete based relative movements of the asbestos cement corrugated sheets compared to the massive ones Roof ceiling to follow. The fastening bolt is opposite the expansion anchor and secured against unwanted axial displacement with respect to the blind hole as soon as its conical or spherical thickening by tightening the fastening bolt located retaining nut in the bottom of the blind hole facing end of the expansion anchor is pressed in and its ring lamellas firmly against the wall of the blind hole are tense. With the free pivoting of the fastening bolt on all sides is the risk of cracking or damage to the through hole eliminated in asbestos-cement corrugated sheets.

Zweckmäßigerweise können auf der Mantelfläche der kegel- oder kugelförmigen Verdickung des Befestigungsbolzens mindestens zwei in gleichen Abständen über den Umfang der Verdickung verteilt angeordnete, in Bolzenlängsrichtung verlaufende Rippen vorgesehen sein, die in entsprechende, in der Innenwandung des hülsenförmigen Dübelkörpers angeordnete Führungsnuten eingreifen, welche gegen das dem Grund des Sackloches zugekehrte Ende des Spreizdübels hin offen sind. Auf diese Weise ist der Befestigungsbolzen in dem sich gegen die Wandung des Sackloches anpressenden Spreizdübel gegen Verdrehen festgehalten, wenn auf das Gewinde des Befestigungsbolzens eine oder zwei Haltemuttern aufgeschraubt werden.Appropriately, on the lateral surface of the conical or spherical Thickening of the fastening bolt at least two equally spaced over the Ribs distributed around the circumference of the thickening and running in the longitudinal direction of the bolt be provided in the corresponding, in the inner wall of the sleeve-shaped dowel body engage arranged guide grooves which against the bottom of the blind hole facing end of the expansion anchor are open. This is how the mounting bolt is in the expansion dowel pressing against the wall of the blind hole to prevent rotation held when one or two retaining nuts on the thread of the fastening bolt be screwed on.

Um einen möglichst großen Spreizbereich des Spreizdübels zu erreichen und um dadurch dessen Einspannung zu verbessern, ist es vorteilhaft, die am Außenumfang des hülsenförmigen Dübelkörpers vorgesehenen Ringlamellen mit in gleichen Abständen voneinander angeordneten, radial verlaufenden Einschnitten zu versehen. Zur weiteren Verbesserung in dieser Hinsicht können die radialen Einschnitte bis in den hülsenförmigen Dübelkörper reichend ausgeführt sein.In order to achieve the largest possible expansion range of the expansion anchor and in order to improve its restraint, it is advantageous to use the one on the outer circumference of the sleeve-shaped dowel body provided ring lamellae at equal intervals to provide mutually arranged, radially extending incisions. To further Improvements in this respect can be made from the radial incisions up to the sleeve-shaped ones Dowel body should be executed sufficiently.

Zur Erhöhung des Haltes des Spreizdübels im Sackloch trägt es bei, wenn die Durchmesser der Ringlamellen gegen das der Öffnung des Sackloches zugekehrte Ende des Spreizdübels hin zunehmen. Ferner können auch die Wandstärken der Ringlamellen gegen das der Öffnung des Sackloches zugekehrte Ende des Spreizdübels hin zunehmen. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen zum Festlegen zweier Wellplatten auf einer massiven Dachdecke dienenden Befestigungsbolzen während seiner Montage sowie einen darauf aufgeschobenen Spreizdübel und eine Stahlhülse, die zum Einpressen des Spreizdübels und des Befestigungsbolzens in ein in der massiven Dachdecke angeordnetes Sackloch vorgesehen ist, F i g. 2 den mit seinem Spreizdübel in das Sackloch eingreifenden Befestigungsbolzen für die beiden Wellplatten mit einem aufgesetzten Puffer und mit einer lose aufgeschraubten Haltemutter, F i g. 3 die Wellplattenbefestigung gemäß F i g. 2 nach dem Festziehen der Haltemutter und F i g. 4 und 5 den Befestigungsbolzen mit dem ihn umgebenden Spreizdübel im Schnitt nach den Linien IV-IV und V-V in F i g. 1.To increase the hold of the expansion anchor in the blind hole, it helps if the diameter of the ring lamellas is facing towards the opening of the blind hole Increase the end of the expansion anchor. Furthermore, the wall thicknesses of the ring lamellae increase towards the end of the expansion anchor facing the opening of the blind hole. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows F i g. 1 one used to fix two corrugated sheets on a solid roof ceiling Fastening bolt during its assembly as well as an expansion dowel pushed onto it and a steel sleeve, which is used to press in the expansion anchor and the fastening bolt is provided in a blind hole arranged in the solid roof ceiling, FIG. 2 the fastening bolt for engaging with its expansion dowel in the blind hole the two corrugated plates with one buffer attached and one loosely screwed on Retaining nut, FIG. 3 the corrugated sheet fastening according to FIG. 2 after tightening the retaining nut and F i g. 4 and 5 the fastening bolt with the surrounding one Expansion dowel in section along lines IV-IV and V-V in FIG. 1.

Auf der vorzugsweise aus vorgefertigten Schaum-oder Porenbetonplatten zusammengesetzten massiven Dachdecke 1 liegt die untere aus Asbestzement bestehende Wellplatte 2 unter Zwischenschaltung einer Betonleiste 4 auf. Diese Wehplatte 2 wird von einer darüberliegenden, ebenfalls aus Asbestzement hergestellten Wellplatte 3 überdeckt. Im überdeckungsbereich der Wellenscheitel der beiden Wellplatten 2 und 3 sind Löcher 5 bzw. 6 für den Durchtritt der Befestigungselemente gebildet.On the preferably made of prefabricated foam or aerated concrete panels composite massive roof ceiling 1 is the lower consisting of asbestos cement Corrugated sheet 2 with the interposition of a concrete strip 4. This woe plate 2 is covered by a corrugated sheet, also made of asbestos cement 3 covered. In the overlap area of the corrugated crests of the two corrugated sheets 2 and 3 holes 5 and 6, respectively, are formed for the passage of the fastening elements.

Zu den Befestigungselementen gehören ein Befestigungsbolzen 7, der an einem Ende mit einem Gewinde 7 a und am anderen Ende mit einer kegelförmigen Verdickung 7b versehen ist, sowie eine auf das Gewinde 7 a aufschraubbare Haltemutter B. Weiterhin gehört zu den Befestigungselementen noch ein federnder Puffer 9 aus hartelastischem Werkstoff, der als einteiliges Stück gefertigt ist. Dieser Puffer 9 kann auch aus zwei eine Druckfeder einschließenden Teilen hergestellt sein. Der Puffer 9 weist an der der Form des Wellenscheitels der Wellplatte 3 angepaßten Unterseite seines Flansches 9a einen rohrförmigen Ansatz 9 b auf, mit dem er in das Loch 6 der oberen Wellplatte 3 eingesetzt wird. Die obere Stirnfläche des Puffers 9 bildet eine Auflagefläche für die Haltemutter B.The fastening elements include a fastening bolt 7, which is provided with a thread 7a at one end and a conical thickening 7b at the other end, as well as a retaining nut B that can be screwed onto the thread 7a. The fastening elements also include a resilient buffer 9 made of hard-elastic material that is manufactured as a one-piece piece. This buffer 9 can also be made from two parts including a compression spring. On the underside of its flange 9a, which is adapted to the shape of the corrugated crest of the corrugated sheet 3, the buffer 9 has a tubular extension 9b with which it is inserted into the hole 6 of the upper corrugated sheet 3. The upper end face of the buffer 9 forms a support surface for the retaining nut B.

Zur allseitig frei beweglichen Verankerung des Befestigungsbolzens 7 in einem in die massive Dachdecke 1 gebohrten Sackloch 1® dient erfindungsgemäß ein in besonderer Weise gestalteter Spreizdübel 11 aus hartelastischem Kunststoff, z. B. aus einem auf Polyamidbasis erzeugten Polyplast. Der Spreizdübel 11 hat einen hülsenförmigen Dübelkörper 11a, der im gezeichneten Ausführungsbeispiel in seiner oberen Hälfte als Hohlzylinder und in seiner unteren Hälfte als sich nach unten öffnender Hohlkegelstumpf ausgeführt ist, dessen Öffnungswinkel kleiner ist als der Öffnungswinkel der kegelförmigen Verdickung 7 b des Befestigungsbolzens 7. Die aus einem Hohlzylinder und aus einem Hohlkegelstumpf gebildete Form des Dübelkörpers lla ist für das nachfolgend erläuterte Zusammenwirken mit der kegelförmigen Verdickung 7 b des Befestigungsbolzens 7 besonders günstig; jedoch kann der hülsenförmige Dübelkörper 11a auch über seine ganze Länge eine hohlzylindrische oder hohlkegelige Form erhalten, insbesondere dann, wenn die Verdickung 7 b des Befestigungsbolzens 7 kugelförmig gestaltet ist. Am Außenumfang des hülsenförmigen Dübelkörpers lla befinden sich vier im Abstand übereinander angeordnete Ringlamellen 11 c, die, wie F i g. 1 erkennen läßt, in unverformtem Zusand widerbakenartig gewölbt sind. Aus F i g. 1 geht ferner hervor, daß die unterste Ringlamelle 11.c den kleinsten Außendurchmesser aufweist und die Durchmesser der darüber angeordneten Ringlamellen 11c nach oben hin zunehmend größer werden. Mit dieser Ausbildung der Ringlamellen 11c wird das Eintreiben des Spreizdübels 11 in das Sackloch 10 erleichtert und ein guter Halt des Spreizdübels 11 im Sackloch 10 erreicht. Zur weiteren Verbesserung in dieser Hinsicht können die Ringlamellen 11c mit nach oben hin zunehmend größer werdenden Wandstärken ausgeführt sein, was jedoch beim gezeichneten Ausführungsbeispiel nicht dargestellt ist.For anchoring the fastening bolt freely movable on all sides 7 in a blind hole 1® drilled into the solid roof ceiling 1 is used according to the invention a specially designed expansion dowel 11 made of hard-elastic plastic, z. B. from a polyamide-based polyplast. The expansion dowel 11 has one sleeve-shaped dowel body 11a, which in the illustrated embodiment in its upper half as a hollow cylinder and in its lower half as extending downwards opening hollow truncated cone is carried out, the opening angle is smaller than the opening angle of the conical thickening 7 b of the fastening bolt 7. The Form of the dowel body formed from a hollow cylinder and from a hollow truncated cone lla is for the interaction explained below with the conical thickening 7 b of the fastening bolt 7 particularly favorable; however, the sleeve-shaped dowel body 11a is also given a hollow cylindrical or hollow conical shape over its entire length, especially when the thickening 7 b of the fastening bolt 7 is spherical is designed. Located on the outer circumference of the sleeve-shaped dowel body lla four spaced one above the other Ring lamellas 11 c, the, like F i g. 1 can be seen, are curved like barbs in the undeformed state. From Fig. 1 also shows that the lowest ring lamella 11.c is the smallest Has outer diameter and the diameter of the annular lamellae arranged above it 11c become increasingly larger towards the top. With this training of the ring lamellae 11c, driving the expansion plug 11 into the blind hole 10 is facilitated and a good hold of the expansion anchor 11 in the blind hole 10 is achieved. For further improvement In this regard, the ring lamellae 11c can become increasingly larger with the upward direction will be executed wall thicknesses, which, however, in the illustrated embodiment is not shown.

Jede Ringlamelle 11 c ist mit drei in gleichen Abständen voneinander angeordneten, radial verlaufenden Einschnitten 12 versehen (vgl. F i g. 4 und 5), die die elastische Verformbarkeit der an sich ziemlich steifen Ringlamellen 11c erheblich verbessern. Zweckmäßig ist es, die Einschnitte 12, die beispielsweise mit Hilfe eines Fräsers erzeugt werden können, so auszuführen, daß sie ein kleines Stück 12a in den hülsenförmigen Dübelkörper 11a hineinreichen, weil auf diese Weise auch der hülsenförmige Dübelkörper 11a elastischer gestaltet wird und besser nachgeben kann, wenn er beim Eindringen der kegelförmigen Verdickung 7b des Befestigungsbolzens 7 in seine als Hohlkegelstumpf ausgebildete untere Hälfte aufgeweitet wird.Each ring lamella 11 c is equidistant from one another with three arranged, radially extending incisions 12 provided (see. F i g. 4 and 5), the elastic deformability of the quite stiff ring lamellae 11c improve significantly. It is useful, the incisions 12, for example with the help of a milling cutter can be produced so that they have a small Piece 12a reach into the sleeve-shaped dowel body 11a, because in this way the sleeve-shaped dowel body 11a is also made more elastic and yield better can if he penetrates the conical thickening 7b of the fastening bolt 7 is expanded into its lower half formed as a hollow truncated cone.

In der Innenwandung des hülsenförmigen Dübel-Körpers 11a sind zwei einander gegenüberliegende, in Richtung der Längsmittelachse des Dübelkörpers 11 a sich erstreckende Führungsnuten 13 vorgesehen. Diese Führungsnuten 13 sind gegen das dem Grund des Sackloches 10 zugekehrte Ende des Spreizdübels 11 hin offen und laufen gegen das andere Ende des Spreizdübels 11 hin allmählich aus. Um eine Schwächung der Wandstärke des hülsenförmigen Dübelkörpers 11 a durch die Führungsnuten 13 zu vermeiden, empfiehlt es sich, die Wandung des Dübelkörpers 11a im Bereich der Führungsnuten 13 jeweils mit einer nach außen vorspringenden Ausbuchtung 11' zu versehen. Abweichend vom gezeichneten Beispiel können statt zwei diametral einander gegenüberliegenden Führungsnuten 13 selbstverständlich auch drei oder mehr Führungsnuten 13 vorhanden sein.In the inner wall of the sleeve-shaped dowel body 11a, two opposing guide grooves 13 extending in the direction of the longitudinal center axis of the dowel body 11a are provided. These guide grooves 13 are open towards the end of the expansion plug 11 facing the bottom of the blind hole 10 and gradually run out towards the other end of the expansion plug 11. In order to avoid a weakening of the wall thickness of the sleeve-shaped dowel body 11a by the guide grooves 13, it is advisable to provide the wall of the dowel body 11a in the area of the guide grooves 13 with an outwardly protruding bulge 11 '. In contrast to the example shown, three or more guide grooves 13 can of course also be present instead of two diametrically opposite guide grooves 13.

Die Führungsnuten 13 dienen zur Aufnahme von zwei an der Mantelfläche der kegelförmigen Verdikkung 7 b des Befestigungsbolzens 7 einander gegenüberliegend angeordneten Rippen 14. Die schneidenförmigen Rippen 14, die über die ganze Höhe der Verdickung 7 b durchgehen, verhindern das Mitdrehen des Befestigungsbolzens 7 beim Anziehen der auf das Gewinde 7a des Befestigungsbolzens 7 aufgeschraubten Haltemutter B.The guide grooves 13 serve to accommodate two on the lateral surface the conical thickening 7 b of the fastening bolt 7 opposite one another arranged ribs 14. The blade-shaped ribs 14, which over the entire height go through the thickening 7 b, prevent the fastening bolt from rotating 7 when tightening the screwed onto the thread 7a of the fastening bolt 7 Retaining nut B.

Das Verankern des Befestigungsbolzens 7 mit Hilfe des Spreizdübels 11 in der massiven Dachdecke 1 und die Montage der Wellplatten 2 und 3 werden wie folgt durchgeführt: Nachdem zunächst in die massive Dachdecke 1 ein Sackloch 10 gebohrt ist. dessen Durchmesser etwas kleiner ist als der Außendurchmesser der untersten Ringlamelle 11 c des Spreizdübels 11, wird der Befestigungsbolzen 7 mit dem bis zur Anlage gegen seine kegelförmige Verdickung 7 b aufgeschobenen Spreizdübel 11 und mit einer über dem Dübelkörper 11a angesetzten Stahlhülse 15, deren Länge größer ist als die des Befestigungsbolzens 7, durch die Löcher 6 und 5 der Wehplatten 3 und 2 hindurch gegen den Rand des Sackloches 10 angesetzt (vgl. F i g. 1). Beim Aufschieben des Spreizdübels 11 auf den Befestigungsbolzen 7 ist darauf zu achten, daß die schneidenartigen Rippen 14 der kegelförmigen Verdickung 7b ein kleines Stück in die Führungsnuten 13 eingreifen.The anchoring of the fastening bolt 7 with the help of the expansion anchor 11 in the massive roof ceiling 1 and the assembly of the corrugated sheets 2 and 3 will be like follows carried out: After first a blind hole 10 in the massive roof ceiling 1 is drilled. whose diameter is slightly smaller than the outer diameter of the lowest Ring lamella 11 c of the expansion anchor 11, the fastening bolt 7 with the up expansion dowel 11 pushed on to rest against its conical thickening 7 b and with a steel sleeve 15 attached over the dowel body 11a, the length of which is greater is than that of the fastening bolt 7, through the holes 6 and 5 of the weft plates 3 and 2 through against the edge of the blind hole 10 (see FIG. F i g. 1). At the Slide the expansion anchor 11 onto the fastening bolt 7, make sure that that the blade-like ribs 14 of the conical thickening 7b a small piece engage in the guide grooves 13.

Sodann wird der Spreizdübel 11 mit dem Befestigungsbolzen 7 durch einige kräftig gegen die Stahlhülse 15 geführte Hammerschläge in das Sackloch 10 so weit hineingetrieben, bis die Stirnfläche der kegelförmigen Verdickung 7 b gegen den Grund des Sackloches 10 zur Anlage gekommen ist (vgl. F i g. 2). Die Ringlamellen 11c werden bei diesem Vorgang aus der schon anfänglich schräg nach außen hochstehenden Stellung weiter hochgebogen und fest gegen die Wandung des Sackloches 10 angepreßt. Anschließend wird die Stahlhülse 15 abgenommen, auf das über die obere Wehplatte 3 vorstehende Gewinde 7a des Befestigungsbolzens 7 der federnden Puffer 9 aufgesetzt und die Haltemutter 8 aufgeschraubt. Beim Festziehen der Haltemutter 8 wird der Befestigungsbolzen 7 etwa in die in F i g. 2 gestrichelt gezeichnete Stellung hochgezogen. Ein Mitdrehen des Befestigungsbolzens 7 mit der Haltemutter 8 ist durch die in den Führungsnuten 13 geführten Rippen 14 ausgeschlossen. Der Spreizdübel 11 seinerseits kann im Sackloch 10 keine Drehbewegung und keine Aufwärtsverschiebung ausführen, weil die Ringlamellen 11 c fest gegen die Sacklochwandung angedrückt sind und sich, wenn das Kunststoffmaterial des Dübelkörpers 11a härter ist als der Porenbeton der massiven Dachdecke 1. mit ihren außenliegenden Rändern in die Wandung des Sackloches 10 sogar ein kleines Stück eindrücken, wie dies in F i g. 3 veranschaulicht ist.Then the expansion dowel 11 with the fastening bolt 7 is driven into the blind hole 10 by a few strong blows of the hammer against the steel sleeve 15 until the end face of the conical thickening 7b has come to rest against the bottom of the blind hole 10 (cf.F i g . 2). During this process, the ring lamellae 11c are further bent upwards from the position that is already at an incline outwardly and are pressed firmly against the wall of the blind hole 10. Then the steel sleeve 15 is removed, placed on the thread 7a of the fastening bolt 7 of the resilient buffers 9, which protrudes beyond the upper weir plate 3, and the retaining nut 8 is screwed on. When tightening the retaining nut 8, the fastening bolt 7 is approximately in the position shown in FIG. 2 position drawn in dashed lines. Rotation of the fastening bolt 7 with the retaining nut 8 is prevented by the ribs 14 guided in the guide grooves 13. The expansion dowel 11, for its part, cannot rotate or move upward in the blind hole 10 because the ring lamellas 11c are pressed firmly against the blind hole wall and, if the plastic material of the anchor body 11a is harder than the aerated concrete of the solid roof ceiling 1. with their outer edges in the wall of the blind hole 10 even press a small piece, as shown in FIG. 3 is illustrated.

In der in F i g. 3 gezeichneten Endstellung hat die kegelförmige Verdickung 7b des Befestigungsbolzens 7 nur auf einer schmalen Ringzone Flächenberührung mit der Innenwandung der unteren Hälfte des Dübelkörpers 11a. Demzufolge kann der Befestigungsbolzen 7 in einem verhältnismäßig weiten Bereich, etwa im Bereich der in F i g. 3 gestrichelt gezeichneten Linien, nach allen Richtungen frei verschwenkt werden, wobei der in die kegelförmige Verdickung 7 b eingezeichnete Kreis den Schwenkpunkt 16 bildet. Dank der beweglichen Lagerung des Befestigungsbolzens 7 werden Relativverschiebungen der Wellplatten 2 und 3 gegenüber der massiven Dachdecke 1 ohne Spannungsübertragung auf die Wellplatten 2 und 3 ausgeglichen. Dies gilt sowohl für parallel als auch für senkrecht zur Traufe verlaufende Verschiebungen. Die an sich bekannten federnden Puffer 9 tragen zu diesem Erfolg in wirkungsvoller Weise bei und gleichen vertikale Verschiebungen der Wehplatten 2 und 3 gegenüber der massiven Dachdecke 1 aus, die z. B. dadurch entstehen können, daß sich die Dachhaut unter zunehmender Schneebelastung durchbiegt.In the in F i g. 3, the conical thickening 7b of the fastening bolt 7 has surface contact with the inner wall of the lower half of the dowel body 11a only on a narrow annular zone. As a result, the fastening bolt 7 can be used in a relatively wide range, for example in the region of the range shown in FIG. 3 lines drawn in dashed lines can be freely pivoted in all directions, the circle drawn in the conical thickening 7 b forming the pivot point 16. Thanks to the movable mounting of the fastening bolt 7, relative displacements of the corrugated sheets 2 and 3 with respect to the solid roof ceiling 1 are compensated for without the transmission of tension to the corrugated sheets 2 and 3 . This applies to both parallel and perpendicular displacements to the eaves. The well-known resilient buffers 9 contribute to this success in an effective way and compensate for vertical displacements of the Wehplatten 2 and 3 with respect to the massive roof ceiling 1, the z. B. can arise from the fact that the roof skin sags under increasing snow load.

Claims (6)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Verankern eines Befestigungsbolzens für Asbestzementwellplatten od. dgl. in einem in einer massiven Dachdecke vorgesehenen Sackloch, bestehend aus einem den in das Sackloch eingreifenden Teil des Befestigungsbolzens umgebenden, aus hartelastischem Kunststoff gebildeten Spreizdübel, der am Außenumfang seines hülsenförmig gestalteten Körpers im Abstand übereinander angeordnete, nach Art von Widerhaken geformte Ringlamellen aufweist, die einen etwas größeren Durchmesser als das Sackloch aufweisen und sich bei einer Zugbeanspruchung des Befestigungsbolzens gegen die Innenwandung des Sacklochs verspannen, d a d u r c h gekennzeichnet, daß das Ende des in das Sackloch (10) eingreifenden Teils des Befestigungsbolzens(7) eine kegel- oder kugelförmige Verdickung (7 b) aufweist, die bei einer Belastung des Befestigungsbolzens (7) auf Zug das dem Grund des Sackloches (10) zugekehrte Ende des Spreizdübels (11) aufweitet, während der darüberliegende Teil des Befestigungsbolzens (7) nur lose vom Spreizdübel (11) umgeben ist. Claims: 1. Device for anchoring a fastening bolt for asbestos cement corrugated sheets or the like in one provided in a solid roof ceiling Blind hole, consisting of one in the Engaging blind hole Part of the fastening bolt surrounding, made of hard-elastic plastic Expansion dowel on the outer circumference of its sleeve-shaped body at a distance has ring lamellae arranged one above the other and shaped like barbs, which have a slightly larger diameter than the blind hole and are in a Tension the tensile stress of the fastening bolt against the inner wall of the blind hole, d a d u r c h characterized in that the end of the engaging in the blind hole (10) Part of the fastening bolt (7) has a conical or spherical thickening (7 b) has that when the fastening bolt (7) is loaded on train that the reason of the blind hole (10) facing the end of the expansion anchor (11) expands during the The overlying part of the fastening bolt (7) is only loosely surrounded by the expansion dowel (11) is. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Mantelfläche der kegel-oder kugelförmigen Verdickung (7b) des Befestigungsbolzens (7) mindestens zwei in gleichen Abständen über den Umfang der Verdickung (7 b) verteilt angeordnete, in Bolzenlängsrichtung verlaufende Rippen (14) vorgesehen sind, die in entsprechende, in der Innenwandung des hülsenförmigen Dübelkörpers (11a) angeordnete Führungsnuten (13) eingreifen, welche gegen das dem Grund des Sackloches (10) zugekehrte Ende des Spreizdübels (11) hin offen sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that on the lateral surface of the conical or spherical thickening (7b) of the fastening bolt (7) at least two ribs ( 14) are provided which engage in corresponding guide grooves (13) arranged in the inner wall of the sleeve-shaped dowel body (11a), which are open towards the end of the expansion dowel (11) facing the bottom of the blind hole (10). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die am Außenumfang des hülsenförmigen Dübelkörpers (11a) vorgesehenen Ringlamellen (11 c) in gleichen Abständen voneinander angeordnete, radial verlaufende Einschnitte (12) aufweisen. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the on the outer circumference of the sleeve-shaped dowel body (11a) provided ring lamellas (11 c) equally spaced from one another, have radially extending incisions (12). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (12) bis in den hülsenförmigen Dübelkörper (11a) geführt sind. 4. Apparatus according to claim 3, characterized characterized in that the incisions (12) into the sleeve-shaped dowel body (11a) are led. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchmesser der Ringlamellen (11c) gegen das der Öffnung des Sackloches (10) zugekehrte Ende des Spreizdübels (11) hin zunehmen. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the diameter of the ring lamellae (11c) against that of the opening of the blind hole (10) towards the end of the expansion anchor (11). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärken der Ringlamellen ($1c) gegen das der Öffnung des Sackloches (10) zugekehrte Ende des Spreizdübels (11) hin zunehmen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 833 113; deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1749 732, 1749 733; französische Patentschrift Nr. 394 350; britische Patentschriften Nr. 842 078, 854 417, 736496. 6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the wall thicknesses of the annular lamellae ($ 1c) increase towards the end of the expansion anchor (11) facing the opening of the blind hole (10). Documents considered: German Patent No. 833 113; German utility model No. 1749 732, 1749 733; French Patent No. 394,350; British Patent Nos. 842 078, 854 417, 736496.
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