DE1260339B - Segment face grinding wheel - Google Patents

Segment face grinding wheel

Info

Publication number
DE1260339B
DE1260339B DES54967A DES0054967A DE1260339B DE 1260339 B DE1260339 B DE 1260339B DE S54967 A DES54967 A DE S54967A DE S0054967 A DES0054967 A DE S0054967A DE 1260339 B DE1260339 B DE 1260339B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grinding
ring
elements
face
wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES54967A
Other languages
German (de)
Inventor
Leopold Hirsch Metzger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Super Cut Inc
Original Assignee
Super Cut Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Super Cut Inc filed Critical Super Cut Inc
Priority to DES54967A priority Critical patent/DE1260339B/en
Publication of DE1260339B publication Critical patent/DE1260339B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/06Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/10Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with cooling provisions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Segmentstirnschleifscheibe Die Erfindung betrifft eine Segmentstirnschleifscheibe zum Flachschleifen von Glas usw., deren Tragscheibe stirnseitig mit mehreren konzentrischen Ringen von ringsegmentförmigen, in Abstand angeordneten, aus einem Trägerkörper mit stirnseitig fest verbundenem Schleifüberzug bestehenden Schleifelementen besetzt ist, wobei die Schleifelemente an den schleifenden Kanten abgeschrägt sind und wobei die Tragscheibe ringförmig angeordnete Kühlmittelkanäle aufweist.Segmental face grinding wheel The invention relates to a segment face grinding wheel For flat grinding of glass, etc., whose support disk has several concentric ones on the face Rings of ring segment-shaped, spaced apart, made of a carrier body Occupied with existing grinding elements on the end face firmly connected is, wherein the grinding elements are beveled at the grinding edges and wherein the support disk has coolant channels arranged in a ring.

Segmentstirnschleifseheiben dieser Art werden im Betrieb sehr heiß und können deshalb im allgemeinen nicht im Dauereinsatz verwendet werden, da sie in gewissen Abständen zur Kühlung stillgesetzt werden müssen. Bei Überhitzung der Schleifelemente leidet ferner die Lebensdauer der Schleifscheibe.Segmental face grinding wheels of this type get very hot during operation and therefore generally cannot be used continuously because they have to be shut down at certain intervals for cooling. If the Grinding elements also degrade the life of the grinding wheel.

Zur Abführung der erzeugten Wärme wurde bereits vorgeschlagen, den Schleifelementen Gas oder Luft zuzuführen. So hat die Tragscheibe einer bekannten Schleifscheibe die Form eines Kegelstumpfs, auf dessen Außenseite U-förmige Schaufeln angeordnet sind, die sich vom Schleifelement zur Scheibenachse hin erstrecken. Die Schaufeln verjüngen sich zum Schleifelement hin und führen die Luft unter Druck in an das Schleifelement angrenzende öffnungen.To dissipate the heat generated, it has already been proposed that the To supply grinding elements with gas or air. The support disc has a well-known one Grinding wheel in the shape of a truncated cone with U-shaped blades on the outside are arranged, which extend from the grinding element to the wheel axis. the The blades taper towards the grinding element and guide the air under pressure in openings adjoining the grinding element.

Da sich herausgestellt hat, daß eine ausreichende Wärmeabfuhr von Schleifscheiben mittels Luftkühlung nicht erzielt werden kann, wurde versucht, dieses Ziel durch Wasserkühlung zu erreichen. Es ist eine Segmentstirnschleifscheibe bekanntgeworden, in deren Tragscheibe Kühlmittelkanäle ringförmig angeordnet sind, die sich radial vom Schleifelement zur Scheibenachse erstrecken. Der Kühleffekt dieser Anordnung ist jedoch ebenfalls nicht ausreichend, weil es bei ihr nicht möglich ist, gleichzeitig die Schleifspäne abzuführen. DieAbführung der Schleifspäne ist, abgesehen davon, daß sie einen großen Teil der entstehenden Wärme aufnehmen und diese ableiten, zur Erzielung einer maximalen Zerspanleistung erforderlich, weil die Späne den Zerspanvorgang behindern.Since it has been found that sufficient heat dissipation from Grinding wheels cannot be achieved by means of air cooling, this has been attempted Achieve goal by water cooling. A segment face grinding wheel has become known, in the support disc coolant channels are arranged in a ring, which extend radially extend from the grinding element to the wheel axis. The cooling effect of this arrangement however, it is also not sufficient because it is not possible with her, at the same time remove the grinding chips. The removal of the grinding chips is, apart from that, that they absorb a large part of the resulting heat and dissipate it, for Achievement of maximum cutting performance is required because the chips the cutting process hinder.

Die Erfindung löst die Aufgabe, eine Segmentstirnschleifscheibe der obenerwähnten Art zu schaffen, deren gefährdete Abschnitte wirksam gekühlt werden, wobei gleichzeitig die Schleifspäne einwandfrei abgeführt werden. Dies geschieht dadurch, daß die Schleifelemente eines Ringes in bekannter Weise gegenüber denen des benachbarten Ringes bzw. der benachbarten Ringe auf Lücke angeordnet sind und daß in bekannter Weise die Austrittsöffnungen der Kühlmittelkanäle sich jeweils radial von jedem Schleifelement zur Scheibenachse erstrecken. Die Anordnung der Schleifelemente eines Ringes auf Lücke gegenüber den Elementen des benachbarten Ringes ist bereits vorgeschlagen worden, um zu erreichen, daß die Schleifspäne und das abbrökkelnde Schleifkorn länger zwischen den einzelnen Schleifkörpern bleiben. Auch ist durch eine derartige Anordnung bezweckt worden, eine bessere Luftzirkulation zwischen den Schleifelementen zu schaffen. Eine Abführung der Schleifspäne vermittels des auf Lückestehens der Schleifelemente ist jedoch bisher nicht bekanntgeworden.The invention solves the problem of a segment face grinding wheel create the abovementioned species, the endangered sections of which are effectively cooled, while at the same time the grinding chips are properly discharged. this happens in that the grinding elements of a ring in a known manner compared to those of the adjacent ring or rings are arranged in a gap and that in a known manner the outlet openings of the coolant channels each extend radially from each grinding element to the wheel axis. The arrangement of the Grinding elements of a ring on gap with the elements of the neighboring one Ringes has already been proposed to achieve that the grinding chips and the crumbling abrasive grains stay longer between the individual abrasives. The aim of such an arrangement is also better air circulation to create between the grinding elements. A discharge of the grinding chips by means of however, the gap between the grinding elements has not yet become known.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt F i g.1 eine Vorderansicht, F i g. 2 eine Teilansicht von Hinten, F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 in F i g. 1, F i g. 4 im größeren Maßstab einen Schnitt nach der Linie 6-6 in F i g. 3.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown. FIG. 1 shows a front view, FIG. 2 is a partial view of FIG Back, fig. 3 shows a section along line 3-3 in FIG. 1, Fig. 4 in the larger Scale a section along the line 6-6 in F i g. 3.

Die dargestellte Segmentstirnschleifscheibe ist für die Behandlung von Glasplatten vorgesehen. Die Schleifscheibe besteht aus einer Tragscheibe 8, auf deren Vorderseite kreisförmig drei Reihen 9,10,11 von Schleifelementen 22, 35, 40 konzentrisch angeordnet sind.The segment face grinding wheel shown is for treatment provided by glass plates. The grinding wheel consists of a support wheel 8, on the front side three circular rows 9,10,11 of grinding elements 22, 35, 40 are arranged concentrically.

Die Scheibe 8 besteht aus Metall, z. B. aus Stahl oder Bronze, und weist eine mittlere Bohrung 12 zum Befestigen der Schleifscheibe auf. Die Vorderseite der Scheibe 8 weist konzentrische Ringnuten 19, 20, 21 auf, in welchen die Schleifelemente 22, 35, 40 eingesetzt sind. Dadurch sind die Schleifelemente 22, 35, 40 gegen radiale Bewegungen in bezug auf die Tragscheibe 8 gesichert. Die Schleifelemente sind an den Kanten der arbeitsseitigen Stirnfläche abgeschrägt, und zwar unter einem Winkel von 45°. Um ein flüssiges Kühlmittel den Schleifelementen zuführen zu können, ist die Tragscheibe 8 auf ihrer rückwärtigen Stirnseite mit ringförmigen Nuten 45, 48, 51 und einer Reihe von in gleichmäßigem Abstand angeordneten Kühlmittelkanälen 46, 49, 52 versehen. Die Kanäle 46 verbinden die Nut 45 mit dem Raum zwischen den Schleifelementreihen 9 und 10. Diese Kanäle 46, 49, 52 sind nicht parallel zur Scheibenachse, sondern vielmehr - von hinten zur Schleifseite verlaufend - entgegen dem Drehsinn der Scheibe und radial nach außen (F i g. 3, 4) geneigt. Wegen dieser Neigung schöpfen diese Kanäle das Kühlmittel und leiten es in die Zwischenräume zwischen die Schleifelementreihen 9,10,11.The disc 8 is made of metal, e.g. B. made of steel or bronze, and has a central bore 12 for attaching the grinding wheel. The front the disc 8 has concentric annular grooves 19, 20, 21 in which the grinding elements 22, 35, 40 are used. As a result, the grinding elements 22, 35, 40 are against radial Movements with respect to the support disk 8 secured. The grinding elements are on the edges of the working face beveled at an angle of 45 °. To supply a liquid coolant to the grinding elements to be able to, the support plate 8 is on its rear face with annular Grooves 45, 48, 51 and a number of evenly spaced coolant channels 46, 49, 52. The channels 46 connect the groove 45 with the space between the Rows of grinding elements 9 and 10. These channels 46, 49, 52 are not parallel to the wheel axis, but rather - running from the back to the grinding side - against the direction of rotation the disc and inclined radially outwards (Fig. 3, 4). Draw from this inclination these channels take the coolant and guide it into the spaces between the rows of grinding elements 9,10,11.

Das verwendete flüssige Kühlmittel muß eine niedere Oberflächenspannung haben, so daß es nicht nur zu Kühlzwecken, sondern auch noch zum Entfernen der abgeschliffenen Teilchen dient.The liquid coolant used must have a low surface tension have so that it is not only for cooling purposes but also for removing the sanded off Particle serves.

Die dargestellte Scheibe erlaubt einen hohen Wirkungsgrad und kleinere Betriebskosten als bisher.The disc shown allows high efficiency and smaller Operating costs than before.

Claims (1)

Patentanspruch: Segmentstirnschleifscheibe zum Flachschleifen von Glas usw., deren Tragscheibe stirnseitig mit mehreren konzentrischen Ringen von ringsegmentförmigen, in Abstand angeordneten, aus einem Trägerkörper mit stirnseitig fest verbundenem Schleifüberzug bestehenden Schleifelementen besetzt ist, wobei die Schleifelemente an den schleifenden Kanten abgeschrägt sind und wobei ferner die Tragscheibe ringförmig angeordnete Kühlmittelkanäle aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifelemente (22, 35,40) eines Ringes (9,10,11) in bekannter Weise gegenüber denen des benachbarten Ringes bzw. der benachbarten Ringe auf Lücke angeordnet sind und daß in bekannter Weise die Austrittsöffnungen der Kühlmittelkanäle (46, 49, 52) sich jeweils radial von jedem Schleifelement zur Scheibenachse erstrecken. In Betracht gezögene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 173 314; französische Patentschrift Nr. 330 416; USA.-Patentschriften Nr. 2 746 220, 2 089 040, 2 032 362, 1868 492, 1709 671, 1622 942, 1604 517, 1451467, 1290 990, 1133 475, 774 513; Zeitschrift »American Machinist« vom 11.10. 1954, S. 146; Sonderdruck »Vom oxydkeramischen Werkzeug zum mehrstufigen Schnellschliff«, aus Klepzig, Fachberichte Nr. 8 vom August 1957; Prospekt der Fa. Friedr. Deckel, München, GJ-211, vom November 1952, »Stufen-Pratzen«. In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsche Patente Nr. 1053 348, 1038 435.Claim: Segmental face grinding wheel for flat grinding of glass, etc., the end face of which is fitted with several concentric rings of ring segment-shaped, spaced-apart grinding elements consisting of a carrier body with a grinding cover firmly connected at the end, the grinding elements being beveled on the grinding edges and furthermore the Carrying disk has ring-shaped coolant channels, characterized in that the grinding elements (22, 35, 40) of a ring (9, 10, 11) are arranged in a known manner with respect to those of the adjacent ring or rings with gaps and that in a known manner the outlet openings of the coolant channels (46, 49, 52) each extend radially from each grinding element to the wheel axis. Documents considered: German Patent No. 173 314; French Patent No. 330 416; . USA. Patent Nos 2746220, 2089040, 2032362, 1868 492, 1709 671, 1622 942, 1604 517, 1451467, 1290 990, 1133 475, 774 513; American Machinist magazine from October 11th. 1954, p. 146; Special print "From oxide ceramic tools to multi-stage rapid grinding", from Klepzig, Technical Reports No. 8 from August 1957; Brochure from Friedr. Lid, Munich, GJ-211, from November 1952, "step claws". Older patents considered: German patents No. 1053 348, 1038 435.
DES54967A 1957-09-02 1957-09-02 Segment face grinding wheel Pending DE1260339B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES54967A DE1260339B (en) 1957-09-02 1957-09-02 Segment face grinding wheel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES54967A DE1260339B (en) 1957-09-02 1957-09-02 Segment face grinding wheel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1260339B true DE1260339B (en) 1968-02-01

Family

ID=7490151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES54967A Pending DE1260339B (en) 1957-09-02 1957-09-02 Segment face grinding wheel

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1260339B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2808125A1 (en) * 2013-05-29 2014-12-03 MTU Aero Engines GmbH Grinding disc system

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE173314C (en) *
US774513A (en) * 1902-06-30 1904-11-08 Roland Gardner Abrading material and mounting therefor.
US1133475A (en) * 1914-06-23 1915-03-30 Elwin R Hyde Grinding-wheel.
US1290990A (en) * 1916-05-09 1919-01-14 Francis Bancroft Abrading-disk.
US1451467A (en) * 1921-02-11 1923-04-10 Norton Co Work support for roll-grinding machines
US1604517A (en) * 1923-08-02 1926-10-26 Gleason Works Gear-grinding member
US1622942A (en) * 1923-01-17 1927-03-29 Elroy A Chase Buffing wheel
US1709671A (en) * 1927-05-31 1929-04-16 Cincinnati Grinders Inc Grinding machinery
US1868492A (en) * 1929-03-28 1932-07-26 Sterling Grinding Wheel Compan Grinding wheel
US2032362A (en) * 1934-04-23 1936-03-03 Carborundum Co Segmental grinding wheel
US2089040A (en) * 1935-07-05 1937-08-03 Gardner Machine Co Grinding machine and method of grinding
US2746220A (en) * 1953-08-28 1956-05-22 Thomas Emil Leonard Grinding wheel cooling device

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE173314C (en) *
US774513A (en) * 1902-06-30 1904-11-08 Roland Gardner Abrading material and mounting therefor.
US1133475A (en) * 1914-06-23 1915-03-30 Elwin R Hyde Grinding-wheel.
US1290990A (en) * 1916-05-09 1919-01-14 Francis Bancroft Abrading-disk.
US1451467A (en) * 1921-02-11 1923-04-10 Norton Co Work support for roll-grinding machines
US1622942A (en) * 1923-01-17 1927-03-29 Elroy A Chase Buffing wheel
US1604517A (en) * 1923-08-02 1926-10-26 Gleason Works Gear-grinding member
US1709671A (en) * 1927-05-31 1929-04-16 Cincinnati Grinders Inc Grinding machinery
US1868492A (en) * 1929-03-28 1932-07-26 Sterling Grinding Wheel Compan Grinding wheel
US2032362A (en) * 1934-04-23 1936-03-03 Carborundum Co Segmental grinding wheel
US2089040A (en) * 1935-07-05 1937-08-03 Gardner Machine Co Grinding machine and method of grinding
US2746220A (en) * 1953-08-28 1956-05-22 Thomas Emil Leonard Grinding wheel cooling device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2808125A1 (en) * 2013-05-29 2014-12-03 MTU Aero Engines GmbH Grinding disc system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2419556A1 (en) TOOL FOR MACHINING ROUND PROFILES
DE1652889C3 (en) Segment face grinding wheel
DE2323442B2 (en) Disk grind
DE1260339B (en) Segment face grinding wheel
DE2538228B2 (en) Centrifugal wheel with two side windows
DE3118640A1 (en) DEVICE FOR THE SURFACE PROCESSING OF LIGHTWEIGHT COMPONENTS
DE1921891U (en) POLISHING WHEEL.
DE102014101727B3 (en) Wear protection arrangement for an agitator mill
DE4424239C2 (en) Coolable grinding head
EP0530528B1 (en) Grinding tool
DE896613C (en) Grinding wheel, in particular for stone grinding
DE69801943T2 (en) Grinding wheel and method for manufacturing the same
DE69708376T2 (en) grinding track
DE711175C (en) Grinding device with grinding container excited to circular or elliptical vibrations
AT158827B (en) Fuel gap filters, in particular for vehicle engines.
DE682749C (en) Disc-shaped grinding tool
DE464267C (en) Feeding device for grainy or dusty fuel
DE595219C (en) Grinding wheel with a working surface perpendicular to the axis
AT265058B (en) Device for fine grinding the surface of glass panels
AT219619B (en) Filter nozzle with exchangeable filter insert
DE2845199C2 (en) Blade wheel for a gas turbine
DE2747790C3 (en) Rasp tool
DE733420C (en) Non-counter-rotating, radially loaded turbine with thrust compensation
DE635430C (en) Millstone
AT247688B (en) Cooling device for the disc-shaped tools of cutting machines, in particular the saw blades of cold or hot saws