DE1259368B - Process for the production of silicon steel sheets with (100) [001] texture - Google Patents
Process for the production of silicon steel sheets with (100) [001] textureInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. Cl.:Int. Cl .:
C21dC21d
Deutsche Kl.: 18 c-1/78German class: 18 c-1/78
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Auslegetag:Number:
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Registration date:
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1259 368
O7006VI a/18c
8. Oktober 1959
25. Januar 19681259 368
O7006VI a / 18c
October 8, 1959
January 25, 1968
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Siliciumstahlblechen mit (100) [001]-Textur.The invention relates to a method for producing silicon steel sheets with a (100) [001] texture.
Es ist das Ziel der Erfindung, ein wirtschaftliches Verfahren zur Herstellung von doppeltorientierten Siliciumstahlblechen zu schaffen, die gute Orientierungseigenschaften in zwei zueinander senkrechten Richtungen in der Auswalzebene haben und außerdem einen niedrigen magnetischen Gesamtverlust aufweisen.It is the aim of the invention to provide an economical process for the production of doubly oriented To create silicon steel sheets that have good orientation properties in two mutually perpendicular Have directions in the rolling plane and also have low overall magnetic loss exhibit.
Ein Silieiumstahlblech, das in einer Richtung leicht magnetisierbar ist, ist bekannt.A silicon steel sheet which is easily magnetizable in one direction is known.
Es sind ferner Verfahren zur Herstellung von Siiliciumstahlplatten bekannt, bei denen eine magnetische Orientierung in zwei sich senkrecht kreuzenden Richtungen in der gewalzten Oberfläche durch Walzverfahren von Eisen-Silicium-Legierungen in sich kreuzenden Richtungen errreicht werden soll.There are also known methods for producing silicon steel plates, in which a magnetic Orientation in two perpendicularly crossing directions in the rolled surface Rolling process of iron-silicon alloys in intersecting directions is to be achieved.
Nach diesem bekannten Verfahren wird eine Eisen-Silicium-Legierung mit einem Siliciumgehalt bis zu 5 % in zwei sich kreuzenden Richtungen kaltgewalzt, worauf das gewalzte Material bei einer Temperatur von 600 bis 1000° C geglüht wird.According to this known method, an iron-silicon alloy with a silicon content is produced Cold rolled up to 5% in two intersecting directions, whereupon the rolled material is at one temperature is annealed from 600 to 1000 ° C.
Bei einem anderen bekannten Verfahren wird mehrfach kaltgewalzt mit einer Zwischenglühung und einer darauffolgenden Fertigglühung, wobei die letzte Kaltwalzung in um 45 und 90° von der ursprünglichen Walzrichtung abweichenden Richtungen erfolgt. Diese bekannten Verfahren unterscheiden sich vom erfindungsgemäßen Verfahren dadurch sehr wesentlich, daß gemäß der Erfindung ein Material verwendet wird, das einen kleinen Anteil von Aluminium zusätzlich zu den bei Siliciumstahl üblichen Legierungselementen enthält.Another known method involves multiple cold rolling with intermediate annealing and a subsequent final annealing, the last Cold rolling takes place in directions deviating from the original rolling direction by 45 and 90 °. These known methods are very different from the method according to the invention It is essential that according to the invention a material is used which has a small proportion of aluminum in addition to the alloying elements common in silicon steel.
Weitere bekannte Verfahren zur Herstellung von orientierten Siliciumstahlblechen verwenden ebenfalls ein Ausgangsmaterial, das kein Aluminium enthält.Other known methods of making oriented silicon steel sheets are also used a raw material that does not contain aluminum.
Es wurde bisher angenommen, daß Aluminium eine unerwünschte Verunreinigung in orientierten Siliciumstahlblechen ist, und die Beimengung von Aluminium wurde, wie aus Veröffentlichungen der Fachwelt zu entnehmen ist, soweit wie möglich verhindert. It was previously believed that aluminum was an undesirable impurity in oriented Is silicon steel sheets, and the addition of aluminum has been made, as from publications of the Experts can be found, as far as possible prevented.
Dagegen hat sich herausgestellt, daß die Zugabe von Aluminium eine völlig überraschende neue Wirkung ergibt, nämlich eine starke Verbesserung der magnetischen Eigenschaften. So können z. B. die gemäß der Erfindung hergestellten Stahlbleche auch bei schwachen Magnetfeldern ausgezeichnet magnetisiert werden.In contrast, it has been found that the addition of aluminum has a completely surprising new effect namely, a great improvement in magnetic properties. So z. B. the Steel sheets produced according to the invention are excellently magnetized even in weak magnetic fields will.
Diese Vorteile werden erfindungsgemäß durch die gemeinsame Anwendung folgender Maßnahmen erreicht: According to the invention, these advantages are achieved through the joint application of the following measures:
Verfahren zur HerstellungMethod of manufacture
von Siliciumstahlblechen mit (100)[001]-Texturof silicon steel sheets with (100) [001] texture
Anmelder:Applicant:
Yawate Iron & Steel Company Limited, TokioYawate Iron & Steel Company Limited, Tokyo
Vertreter:Representative:
Dr. F. Zumstein,Dr. F. Zumstein,
Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. AssmannDipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. Assmann
und Dipl.-Chem. Dr. R. Koenigsberger,and Dipl.-Chem. Dr. R. Koenigsberger,
Patentanwälte, 8000 München 2, Bräuhausstr. 4Patent Attorneys, 8000 Munich 2, Bräuhausstr. 4th
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Satoru Taguchi,Satoru Taguchi,
Akira Sakakura, Yawata City,Akira Sakakura, Yawata City,
Fukuoka Prefecture;Fukuoka Prefecture;
Takashi Yasunari, Tobata City,Takashi Yasunari, Tobata City,
Fukuoka Prefecture (Japan)Fukuoka Prefecture (Japan)
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
Japan vom 8. Oktober 1958 (28 745)Japan 8 October 1958 (28 745)
a) ein Siliciumstahl mit 2,0 bis 4,0% Silicium, 0,02 bis 0,06«/»C, 0,01 bis 0,05% Aluminium, Rest Eisen, wird auf eine Dicke von 0,7 bis 13 mm warmgewalzt;a) a silicon steel with 2.0 to 4.0% silicon, 0.02 to 0.06% C, 0.01 to 0.05% aluminum, Remainder iron, is hot rolled to a thickness of 0.7 to 13 mm;
b) das warmgewalzte Blech wird abgebeizt und mit einem Verformungsgrad von 30 bis 60% kaltgewalzt; b) the hot-rolled sheet is pickled and cold-rolled with a degree of deformation of 30 to 60%;
c) das kaltgewalzte Blech wird danach im rechten Winkel +20° zur vorherigen Walzrichtung mit einem Verformungsgrad von 20 bis 50% erneut kaltgewalzt;c) the cold-rolled sheet is then at a right angle + 20 ° to the previous rolling direction cold-rolled again to a degree of deformation of 20 to 50%;
d) dieses kreuzgewalzte Blech wird daraufhin bei 850 bis 1200° C zwischengeglüht;d) this cross-rolled sheet is then intermediate annealed at 850 to 1200 ° C .;
e) das zwischengeglühte Blech wird anschließend bis zum Fertigmaß in einer der beiden Kaltwalzrichtungen mit einem Verformungsgrad von 50 bis 84% kaltgewalzt;e) the intermediate annealed sheet is then rolled to the finished size in one of the two cold rolling directions cold-rolled with a degree of deformation of 50 to 84%;
f) das fertiggewalzte Blech wird bei 1000 bis 1300° C 5 bis 40 Stunden lang schlußgeglüht.f) the finish-rolled sheet is finally annealed at 1000 to 1300 ° C. for 5 to 40 hours.
Das in einem warmgewalzten Material enthaltene Aluminium besteht aus säurelöslichem und säure-The aluminum contained in a hot-rolled material consists of acid-soluble and acid-
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unlöslichem Aluminium, wovon das säurelösliche besonders wichtig ist. In der Beschreibung wird jedoch auf den gesamten Aluminiumgehalt Bezug genommen.insoluble aluminum, of which the acid-soluble is particularly important. In the description is however, reference is made to the total aluminum content.
Fig. 1 stellt die Abhängigkeit des magnetischen Gesamtverlustes und der magnetischen Induktion des Materials nach der letzten Wärmebehandlung von dem Aluminiumgehalt des warmgewalzten Materials dar, wobei sechs verschiedene warmgewalzte Siliciumstähle (Platten von 2 mm Stärke) mit einer in Tabelle 1 dargestellten Analyse unter Verminderung ihrer Dicke um etwa 30%, in der Warmwalzrichtung kaltgewalzt, dann unter Verringerung der Dicke um etwa 30% in einer Richtung etwa senkrecht zu der Warmwalzrichtung kaltgewalzt, dann etwa 5 Stunden bei einer maximalen Temperatur von 1100° C warm behandelt, dann wieder unter Verringerung der Dicke um 70% in einer Richtung senkrecht zur Warmwalzrichtung kaltletzten Wärmebehandlung gegeben, während im Gegensatz dazu ähnliche Ergebnisse bei üblichem Siliciumstahl, der entweder weniger als 0,010% Aluminium oder mehr als 0,050% Aluminium enthält, trotz gleicher Behandlungsweise, nicht erreicht werden. Dieser Unterschied zeigt sehr deutlich die Vorteile der Erfindung.Fig. 1 shows the dependence of the magnetic Total loss and magnetic induction of the material after the last heat treatment on the aluminum content of the hot rolled material, being six different hot rolled Silicon steels (plates of 2 mm thickness) with an analysis shown in Table 1 with reduction their thickness by about 30%, cold rolled in the hot rolling direction, then reducing the Thickness cold rolled by about 30% in a direction approximately perpendicular to the hot rolling direction, then treated warm for about 5 hours at a maximum temperature of 1100 ° C, then again given the final heat treatment while reducing the thickness by 70% in a direction perpendicular to the hot rolling direction, while im In contrast, similar results for common silicon steel, either less than 0.010% Aluminum or contains more than 0.050% aluminum, despite the same treatment, not achieved will. This difference shows very clearly the advantages of the invention.
Die Dicke des warmgewalzten Stahls ist von großer Bedeutung, um ein doppeltorientiertes SiIiciumstahlblech herzustellen. Das Ausgangsmaterial soll 5- bis 30mal so dick sein wie das gewünschte Endprodukt.The thickness of the hot rolled steel is of great importance to a double-oriented silicon steel sheet to manufacture. The starting material should be 5 to 30 times as thick as the desired one End product.
Dementsprechend wird die Dicke des Ausgangsmaterials im Bereich von 0,7 bis 13 mm und vorzugsweise etwa 3 mm gewählt.Accordingly, the thickness of the raw material becomes in the range of 0.7 to 13 mm and preferably chosen about 3 mm.
Der warmgewalzte Siliciumstahl wird in üblicher Weise abgebeizt, um den Walzzunder zu beseitigen. Die Verformung durch das Kaltwalzen in zueinander senkrechten Richtungen in Abhängigkeit vonThe hot-rolled silicon steel is pickled in the usual manner to remove the mill scale. The deformation caused by the cold rolling in mutually perpendicular directions as a function of
g g g ggg g g gg
gewalzt und hierauf schließlich 15 Stunden bei einer 20 der Kombination der Walzrichtungen ist von größter Temperatur von 1150° C schlußgeglüht wurden. Bedeutung. Erfindungsgemäß wird eine Verformungrolled and then finally 15 hours with a 20 the combination of the rolling directions is of the greatest Final annealing temperature of 1150 ° C. Meaning. According to the invention, a deformation
F i g. 2 zeigt den Einfluß der Temperatur der Zwi- 4 bi 80 b b di VF i g. 2 shows the influence of the temperature of the intermediate 4 bi 80 b b di V
schenglühung auf die magnetischen Eigenschaften des erfindungsgemäß hergestellten Bleches.annealing on the magnetic properties of the sheet metal produced according to the invention.
g gg gg gg g
um 44 bis 80 % bevorzugt, wobei die Verformung bei der ersten Kaltwalzung in einer Richtung 30 bis 60% und bei dem zweiten Kaltwalzen in derpreferred by 44 to 80%, the deformation during the first cold rolling in one direction 30 to 60% and in the case of the second cold rolling in the
gg ggg g
F i g. 3 zeigt die Abhängigkeit der magnetischen 25 anderen Richtung senkrecht zu der ersten 20 bisF i g. 3 shows the dependence of the magnetic 25 other direction perpendicular to the first 20 to
Induktion von der durch das Kaltwalzen hervorgerufenen Dickenverminderung des erfindungsgemäß hergestellten Bleches.Induction from that caused by cold rolling Reduction in thickness of the sheet metal produced according to the invention.
In Fig. 1, 2 und 3 bezieht sich die durch die schwarzen Punkte gelegte ausgezogene Kurve auf die letzte Walzrichtung, die durch 'die Kreise gezogene gestrichelte Kurve auf die rechtwinklige Richtung dazu.In Figs. 1, 2 and 3, the solid curve drawn by the black dots relates to the last rolling direction, the dashed curve drawn through the circles to the right-angled Direction to it.
SiAdd
Si
Alimmense
Al
insgesamt
Al löslichtion in%
all in all
Al soluble
Eigenschaften
(Epstein)
BIO jW15/50Magnetic
properties
(Epstein)
BIO jW15 / 50
1,871.99
1.87
15,25015.200
15,250
1,401.42
1.40
17,40017,150
17,400
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17,700
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1.55
17,00017,100
17,000
Bemerkungen:Remarks:
1. W15/50 ist der magnetische Verlust des Eisenkerns bei 15000 Gauß, der bei einer Frequenz von 50 Hz gemessen wird und dessen Einheit Watt je Kilogramm ist.1. W15 / 50 is the magnetic loss of the iron core at 15,000 Gauss, which is measured at a frequency of 50 Hz and whose unit is watts per kilogram.
2. Mit B 10 ist die magnetische Induktion bei 10 Oersted bezeichnet, deren Einheit 1 Gauß ist.2. B 10 denotes the magnetic induction at 10 Oersteds, the unit of which is 1 Gauss.
3. In der Spalte der magnetischen Eigenschaften in Tabelle 1 stellt der obere Wert das Meßergebnis längs der letzten Walzrichtung und der untere Wert das Meßergebnis längs der Richtung im rechten Winkel dazu dar.3. In the column of the magnetic properties in Table 1, the upper value represents the measurement result along the last rolling direction and the lower value represents the measurement result along the direction at right angles to it.
Wie aus Tabelle 1 klar zu ersehen ist, sind gute Orientierungen in den zwei Kaltwalzrichtungen und ein niederer magnetischer Gesamtverlust des Kerns für das warmgewalzte Siliciumstahlmaterial nach der 50% beträgt.As can be clearly seen from Table 1, good orientations are in the two cold rolling directions and a low total core magnetic loss for the hot rolled silicon steel material according to FIG 50%.
Bei Verwendung der günstigsten Dicke von 3 mm wird in jeder Richtung vorzugsweise um 40% verformt. Die Größe des Winkels, die die Richtung der zweiten Kaltwalzung mit der Richtung der ersten Kaltwalzung einschließt, hat einen bedeutenden Einfluß auf die magnetischen Eigenschaften des Produkts. Erfindungsgemäß wird ein Winkel von ungefähr 90° zwischen den verschiedenen wechselseitigen Walzrichtungen bevorzugt. Je mehr dieser Winkel von 90° abweicht, desto schlechter ist die Achse leichter Magnetisierung (001) in zwei Richtungen ausgebildet. Es wurde jedoch festgestellt, daß eine Abweichung der sich kreuzenden Richtungen innerhalb des Bereichs von ±20° vom rechten Winkel zulässig ist.If the most favorable thickness of 3 mm is used, the deformation is preferably 40% in each direction. The size of the angle that the direction of the second cold rolling with the direction of the first Cold rolling has a significant impact on the magnetic properties of the product. According to the invention there is an angle of approximately 90 ° between the various reciprocal Rolling directions preferred. The more this angle deviates from 90 °, the worse the axis easier magnetization (001) formed in two directions. However, it was found that one Deviation of the intersecting directions within the range of ± 20 ° from the right angle is permissible.
Das warmgewalzte Siliciumstahlband wird zuerst abgebeizt, dann kaltgewalzt und danach in eine Anzahl von Stücken vorbestimmter Länge geschnitten, worauf die Enden der Stücke miteinander verschweißt werden, um ein neues Stahlband zu bilden, dessen Längsrichtung die erste Kaltwalzrichtung um ungefähr 90 + 20° kreuzt, wonach die zweite Kaltwalzung ausgeführt und das Band weiterbehandelt wird. Das Zusammenschweißen kann auch nach dem zweiten Kaltwalzen, der Zwischenglühung oder dem letzten Kaltwalzen vorgenommen werden. Das Zusammenschweißen ist jedoch nicht in jedem Fall notwendig.The hot-rolled silicon steel strip is first pickled, then cold-rolled, and then into a number cut from pieces of predetermined length, whereupon the ends of the pieces are welded together to form a new steel strip whose longitudinal direction changes the first cold rolling direction crosses approximately 90 + 20 °, after which the second cold rolling is carried out and the strip is further treated will. The welding together can also after the second cold rolling, the intermediate annealing or the last cold rolling to be carried out. However, the welding together is not in every case necessary.
Ein dazwischengeschalteter Ofen oder Kasten zum Warmbehandeln für das Eisen-Silicium-Blech oder -Band, dessen Dicke auf ein mittleres Maß durch die zwei Kaltwalzungen in zwei wechselseitig sich kreuzenden Richtungen verringert wurde, besitzt einen bedeutenden Einfluß auf die Rekristallisationsstruktur infolge der Wärmebehandlung. Gemäß der Erfindung sollte die maximale Dauertemperatur vorzugsweise im Bereich von 850 bis 1200° C liegen.An intermediate furnace or box for heat treatment for the iron-silicon sheet or -Belt, the thickness of which was reduced to an average level by the two cold rolling in two mutually intersecting Directions has been decreased has a significant influence on the recrystallization structure as a result of the heat treatment. According to the invention, the maximum continuous temperature should preferably are in the range from 850 to 1200 ° C.
In F i g. 2 ist graphisch die Wirkung der Temperatur einer Zwischenglühung auf die magnetischen Eigenschaften des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Materials dargestellt, wobei dieses Material aus einem warmgewalzten SiliciumstahlIn Fig. Figure 2 is a graph of the effect of intermediate anneal temperature on the magnetic Properties of the material produced by the method according to the invention shown, this Material made from a hot-rolled silicon steel
3030th
3535
4040
4545
5050
5555
6060
mit einem Gehalt von 3,02% Si und 0,026 °/o Al unter Verringerung der Dicke um etwa 30% zuerst in der Warmwalzrichtung kaltgewalzt, dann unter Verminderung der Dicke um etwa 30% ungefähr rechtwinklig zu der vorhergenanten Richtung erneut kaltgewalzt wird, hierauf etwa 5 Stunden lang bei einer Temperatur von 800 bis 1200° C geglüht, dann unter Verminderung der Dicke um 70% ein letztes Mal in der zweiten Kaltwalzrichtung kaltgewalzt und hierauf 15 Stunden lang bei einer Temperatur von 11500C schlußgeglüht wird.with a content of 3.02% Si and 0.026% Al is first cold-rolled in the hot rolling direction with a reduction in thickness of about 30%, then cold-rolled again with a reduction in thickness of about 30% approximately at right angles to the previous direction, then about for 5 hours, calcined at a temperature of 800 to 1200 ° C, then under reduction of the thickness by 70% for the last time cold rolled in the second cold rolling direction, and then to final 15 hours long at a temperature of 1150 0 C.
Wie aus F i g. 2 zu ersehen ist, wirkt sich die Wärmebehandlung um so günstiger aus, je höher die Glühtemperatur ist, diese Wirkung nimmt jedoch bei einer Temperatur oberhalb von etwa 10000C ab. Unterhalb 850° C nehmen die magnetischen Eigenschaften ebenfalls ab.As shown in FIG. 2 is seen, the heat treatment so as to effect more favorable, the higher the annealing temperature, but this effect decreases at a temperature above about 1000 0 C. The magnetic properties also decrease below 850 ° C.
Die Verformung durch das letzte Kaltwalzen ist wichtig, um das doppeltorientierte Siliciumstahlblech zu erhalten, und die Richtung, in der dieses letzte Kaltwalzen durchgeführt wird, soll etwa dieselbe Richtung wie eine der zwei sich kreuzenden Richtungen der ersten beiden Kaltwalzungen sein. Vom wirtschaftlichen Gesichtspunkt aus ist es am praktischsten, die zweite Kaltwalzrichtung zu wählen.The deformation by the final cold rolling is important to the double-oriented silicon steel sheet and the direction in which this final cold rolling is carried out is said to be about the same Direction like one of the two intersecting directions of the first two cold rolling. From the from an economic point of view, it is most practical to to choose the second cold rolling direction.
In F i g. 3 ist graphisch die Abhängigkeit der magnetischen Induktion von der Verformung durch das Kaltwalzen des erfindungsgemäß hergestellten Bleches dargestellt, wobei das Ausgangsmaterial ein warmgewalzter Siliciumstahl von 3 mm Stärke mit einem Gehalt von 3,05% Si und 0,034% Al ist, das zuerst unter Verformung um 40% in der Warmwalzrichtung kaltgewalzt wird, hierauf um 40% senkrecht zu der erstgenannten Richtung ein zweites Mal kaltgewalzt, dann 5 Stundenlang bei einer maximalen aufrechterhaltenen Temperatur von 11000C geglüht, hierauf ein letztes Mal unter Verformung um etwa 19 bis 84% in der zweiten Kaltwalzrichtung kaltgewalzt und schließlich 15 Stunden lang bei einer Temperatur von 115O0C schlußgeglüht wird. Aus den Ergebnissen geht hervor, daß die Verformung der Stärke durch das letzte Kaltwalzen zweckmäßig etwa 50 bis 84%, am besten etwa 70%, beträgt.In Fig. 3 graphically shows the dependence of the magnetic induction on the deformation by the cold rolling of the sheet produced according to the invention, the starting material being a hot-rolled silicon steel of 3 mm thickness with a content of 3.05% Si and 0.034% Al, which is initially deformed by 40% is cold-rolled in the hot-rolling direction, then cold-rolled a second time by 40% perpendicular to the first-mentioned direction, then annealed for 5 hours at a maximum maintained temperature of 1100 ° C., then a last time with deformation of about 19 to 84% in the second cold rolling direction is cold rolled and finally annealed for 15 hours at a temperature of 115O 0 C. The results show that the deformation of the starch by the final cold rolling is suitably about 50 to 84%, most preferably about 70%.
Um ein doppeltorientiertes Siliciumstahlblech zu erhalten, das einen niederen magnetischen Gesamtverlust hat, ist es erforderlich, den Stahl wenigstens 5 Stunden bei einer Temperatur von über 10000C in einer neutralen oder reduzierenden Atmosphäre zu glühen. Durch eine Glühung bei einer niedrigeren Temperatur von 10000C kann kein vollständiges Kristallwachstum erreicht werden. Andererseits wird durch eine Glühung über 13000C oder langer als 40 Stunden trotz dieser erhöhten Temperatur oder dieser langen Zeitdauer kein günstigerer Effekt erreicht, aber auch Nachteile werden nicht festgestellt.In order to obtain a double-oriented silicon steel sheet which has a low total magnetic loss, it is necessary to anneal the steel for at least 5 hours at a temperature of over 1000 ° C. in a neutral or reducing atmosphere. Complete crystal growth cannot be achieved by annealing at a lower temperature of 1000 ° C. On the other hand, annealing over 1300 ° C. or longer than 40 hours, in spite of this increased temperature or this long period of time, does not achieve a more favorable effect, but disadvantages are not found either.
Es ist selbstverständlich, daß der Kohlenstoffgehalt des Produkts nach der letzten Wärmebehandlung so gering als möglich sein soll. Insbesondere ist ein Gehalt von weniger als 0,005% Kohlenstoff sehr wünschenswert.It goes without saying that the carbon content of the product should be as low as possible after the last heat treatment. In particular is a content of less than 0.005% carbon is very desirable.
Ein Siliciumstahl, welcher für das erfindungsgemäße Verfahren verwendet wird, kann gewöhnlich 0,02 bis 0,06% Kohlenstoff enthalten. Deshalb soll der Stahl entkohlungsgeglüht werden, wenn der Kohlenstoffgehalt durch die beiden Glühungen nicht auf das gewünschte Maß verringert wurde. Hierzu können bekannte Verfahren angewandt werden. Geeignet ist z. B. ein Warmbehandeln mit dem vorhandenen Walzzunder bei einer Temperatur von 650 bis 900° C und ein kurzes Anlassen in einer Atmosphäre, die ein wenig Feuchtigkeit aufweist, bei einer Temperatur von 750 bis 950° C.A silicon steel used for the method of the present invention can usually Contain 0.02 to 0.06% carbon. Therefore the steel should be decarburization annealed when the Carbon content was not reduced to the desired level by the two anneals. For this known methods can be used. Suitable is z. B. a heat treatment with the existing one Mill scale at a temperature of 650 to 900 ° C and a short tempering in an atmosphere, which has a little moisture, at a temperature of 750 to 950 ° C.
Ein warmgewalzter Siliciumstahl von 2 mm Dicke und einem Gehalt von 3,06% Si und 0,03% AI wird um 30% in einer Richtung kaltgewalzt. HieraufA hot-rolled silicon steel 2 mm thick and containing 3.06% Si and 0.03% Al is cold rolled 30% in one direction. On that
ίο wird er in einer Richtung annähernd senkrecht dazu
um 30% auf ein mittleres Maß von 0,98 mm wieder kaltgewalzt und während 10 Stunden bei einer Temperatur
von 950° C geglüht.
Danach wird dieser Stahl in der zweiten Kaltwalzrichtung um 68% auf ein Endmaß von 0,31mm
kaltgewalzt, hierauf schließlich 20 Stunden bei einer Temperatur von 1200° C schlußgeglüht. Von diesem
Produkt wurde eineEpsteinprobe längs der Richtung, in der zuletzt kaltgewalzt wurde und längs der Rich-ίο it is cold-rolled again in one direction approximately perpendicular to it by 30% to an average dimension of 0.98 mm and annealed for 10 hours at a temperature of 950 ° C.
This steel is then cold-rolled in the second cold-rolling direction by 68% to a final dimension of 0.31 mm, and then finally annealed at a temperature of 1200 ° C. for 20 hours. This product was sampled along the direction in which it was last cold rolled and along the direction
ao tung senkrecht dazu genommen und die magnetischen Eigenschaften geprüft. Das erhaltene Resultat ist folgendes:ao tion taken perpendicular to it and the magnetic properties checked. The result obtained is following:
Letzte Kaltwalzrichtung ..
Richtung senkrecht dazu..Last cold rolling direction ..
Direction perpendicular to it ..
BIOBIO
17800 Gauß
17650Gauß17800 gauss
17650 Gauss
W15/50W15 / 50
1,26 W/kg 1,34 W/kg1.26 W / kg 1.34 W / kg
Die obigen Werte zeigen eine ausgezeichnete Würfeltextur an.The above values indicate excellent cube texture.
Derselbe warmgewalzte Siliciumstahl, wie im Beispiel 1, wurde mit Walzzunder 5 Stunden lang bei einer Temperatur von 68O0C entkohlungsgeglüht, hierauf um 30% in einer Richtung kaltgewalzt, dann in einer Richtung ungefähr senkrecht hierzu um 30 % auf ein mittleres Maß von 0,98 mm wiederum kalt ausgewalzt und 5 Stunden lang bei einer Temperatur von 1100° C in einem Ofen geglüht.The same hot-rolled silicon steel as in Example 1 was decarburization annealed with mill scale for 5 hours at a temperature of 68O 0 C, then cold-rolled by 30% in one direction, then in a direction approximately perpendicular to this by 30% to an average dimension of 0, 98 mm again cold rolled and annealed for 5 hours at a temperature of 1100 ° C in a furnace.
Danach wird dieser Stahl um 70% in der zweiten Kaltwalzrichtung auf ein Endmaß von 0,30 mm kalt ausgewalzt und schließlich 15 Stunden lang bei einer Temperatur von 1150° C schlußgeglüht.This steel is then cold by 70% in the second cold rolling direction to a final dimension of 0.30 mm rolled out and finally annealed for 15 hours at a temperature of 1150 ° C.
Aus diesem Produkt wurde eine Epsteinprobe längs der letzten Walzrichtung und längs der Richtung senkrecht dazu genommen und die magnetischen Eigenschaften gemessen. Das Resultat ist folgendes: This product became an Epstein sample along the last rolling direction and along the direction taken perpendicular to it and measured the magnetic properties. The result is this:
Letzte Kaltwalzrichtung ..
Richtung senkrecht dazu..Last cold rolling direction ..
Direction perpendicular to it ..
BIOBIO
18250Gauß
18050Gauß18250 Gauss
18050 Gauss
W15/50W15 / 50
0,99 W/kg 1,04 W/kg0.99 W / kg 1.04 W / kg
Das obige Ergebnis zeigt eine ausgezeichnete Würfeltextur.The above result shows an excellent cube texture.
Ein warmgewalzter Siliciumstahl von 3,0 mm Dicke mit einem Gehalt von 3,05% Si und 0,034% Al wird unter Verminderung seiner Stärke von 40% in der Warmwalzrichtung zu einem Siliciumstahlblech von 1,8 mm Dicke kalt ausgewalzt.A hot rolled silicon steel 3.0 mm thick containing 3.05% Si and 0.034% Al becomes a silicon steel sheet with a reduction in thickness of 40% in the hot rolling direction 1.8 mm thick cold rolled.
Danach wird dieses Band in eine Anzahl von Stücke vorbestimmter Länge geschnitten. Diese Stücke werden mit ihren Enden zu einem Band zusammengeschweißt, dessen Längsrichtung senkrecht zurThereafter, this tape is cut into a number of pieces of a predetermined length. These pieces will be with their ends welded together to form a band, the longitudinal direction of which is perpendicular to
ersten Kaltwalzrichtung gerichtet ist. Dieses neue Band wird um 40% auf ein mittleres Maß von 1,08 mm kalt ausgewalzt. Nach dem Glühen von 10 Stunden bei einer Temperatur von 1100° C wird es mit einem Verformungsgrad von 72% in seiner Längsrichtung auf das Endmaß kalt ausgewalzt, dann bei einer Temperatur von 800° C 3 Minuten lang in feuchter Wasserstoffatmosphäre geglüht, um den Kohlenstoff zu entfernen, und schließlich bei einer Temperatur von 1200° C 20 Stunden lang ge- ίο glüht, um die magnetischen Eigenschaften zu erhalten. Von diesem Produkt wurde eine Epsteinprobe in Längsrichtung und in einer Richtung senkrecht dazu genommen und die magnetischen Eigenschaften geprüft. Das Resultat ist folgendes:first cold rolling direction is directed. This new band is increased by 40% to a mean level of 1.08 mm cold rolled. After annealing for 10 hours at a temperature of 1100 ° C, it becomes it is cold-rolled to the final dimension in its longitudinal direction with a degree of deformation of 72%, then annealed at a temperature of 800 ° C for 3 minutes in a moist hydrogen atmosphere to remove the carbon, and finally at a temperature of 1200 ° C for 20 hours glows to maintain the magnetic properties. An Epstein sample was made from this product taken in the longitudinal direction and in a direction perpendicular thereto and the magnetic properties checked. The result is this:
Letzte Kaltwalzrichtung ..
Richtung senkrecht dazu..Last cold rolling direction ..
Direction perpendicular to it ..
BIOBIO
18340 Gauß
18150Gauß18340 Gauss
18150 Gauss
W15/50W15 / 50
0,98 W/kg 1,05 W/kg0.98 W / kg 1.05 W / kg
Die oben aufgeführten Werte zeigen, daß ein doppeltorientiertes Siliciumstahlblech mit guter Würfeltextur erzielt wurde.The above values show that a double-oriented silicon steel sheet with a good cube texture was achieved.
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