DE1256831B - A device consisting of a rotary piston blower, a bypass line with an overflow valve and a shut-off valve in the pressure line - Google Patents

Description

Aus einem Drehkolbengebläse, einer Umgehungsleitung mit einem Überströmventil und einem Absperrventil in der Druckleitung bestehende Einrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine aus einem Drehkolbengebläse, einer Umgehungsleitung mit einem Überströmventil und einem Absperrventil in der zur Verbrauchsstelle führenden Druckleitung bestehende Einrichtung, bei der das Gebläse ständig in Betrieb gehalten wird und die vorzugsweise zur Beflutung von mit Sauerstoff arbeitenden Vergasungsanlagen mit einem Inertgas, z. B. Stickstoff, dient, um eine gelegentlich, jedoch plötzlich notwendig werdende Beflutung der Vergasungsanlage in kürzester Frist durchführen zu können.From a rotary piston blower, a bypass line with an overflow valve and a shut-off valve in the pressure line. The invention refers to one of a positive displacement blower, a bypass line with a Overflow valve and a shut-off valve in the pressure line leading to the point of use existing facility in which the fan is kept running continuously and those preferably used for flooding gasification plants that work with oxygen with an inert gas, e.g. B. nitrogen, serves to provide an occasional but sudden Carry out any necessary flooding of the gasification plant in the shortest possible time to be able to.

Bei einer solchen Einrichtung wird also das Gebläse auch dann in Betrieb gehalten, wenn keine Abnahme des durch das Gebläse geförderten Gases auf der Druckseite erfolgt, damit aber dann, wenn das Fördergas plötzlich benötigt wird, die Förderleistung des Gebläses sofort voll zur Verfügung steht, ohne daß vorher eine gewisse Anlaufzeit für das Gebläse abgewartet werden muß. Ein Anwendungsfall, für den die Einrichtung vorzugsweise gedacht ist, ist auf dem Gebiet der Vergasung von staubförmigen Brennstoffen mit hochkonzentriertem Sauerstoff gegeben. Im Fall einer Betriebsstörung in einer Vergasungsanlage dieser Art wird, gleich welcher Art die Betriebsstörung ist, die gesamte Anlage mit einem Inertgas, beispielsweise Stickstoff, beflutet, um die Bildung von explosiblen Gasgemischen zu verhindern, wobei die Beflutung mit Stickstoff innerhalb kürzester Frist erfolgen muß.With such a device, the fan is also then in operation held if there is no decrease in the gas conveyed by the fan on the pressure side takes place, but then, when the conveying gas is suddenly required, the conveying capacity of the fan is immediately fully available without a certain start-up time beforehand wait for the fan. A use case for which the establishment preferred is in the field of gasification of pulverized fuels given with highly concentrated oxygen. In the event of a malfunction in a Gasification plant of this type, no matter what type of malfunction, the entire plant with an inert gas, for example nitrogen, flooded to the formation to prevent explosive gas mixtures, flooding with nitrogen within must take place in the shortest possible time.

Solange der Förderstrom des Gebläses an der Verbrauchsstelle nicht benötigt wird, ist das Absperrventil in der Druckleitung geschlossen, und das Gebläse fördert dann das Fördergas von seiner Druckseite durch die Umwegleitung und über das in der Umwegleitung vorgesehene überstromventil wieder an seine Saugseite zurück. Wenn dabei nur ein ganz einfaches feder- oder gewichtsbelastetes Überströmventil verwendet wäre, so würde in diesem mehr oder minder das ganze vom Gebläse erzeugte Druckpotential wieder vernichtet werden. Das Gebläse nimmt also auch beim sogenannten Leerlaufbetrieb praktisch die volle Antriebsleistung auf, die es bei einer Entnahme von Druckgas benötigen würde. Diese Antriebsleistung ist proportional der Druckdifferenz zwischen Saugseite und Druckseite des Gebläses und dem geförderten Volumen. Bei Gebläsen großer Leistung sind die für den Dauerbetrieb des Gebläses aufgewendeten elektrischen Energien also sehr erheblich.As long as the flow rate of the blower is not at the point of consumption is required, the shut-off valve in the pressure line is closed and the fan then promotes the conveying gas from its pressure side through the bypass line and over the overflow valve provided in the bypass line returns to its suction side. If only a very simple spring-loaded or weight-loaded overflow valve were used, more or less everything would be generated by the fan Pressure potential are destroyed again. The fan also takes on the so-called Idle operation practically uses the full drive power that is available for a withdrawal of pressurized gas. This drive power is proportional to the pressure difference between suction side and pressure side of the blower and the conveyed volume. at Large capacity fans are those used for continuous operation of the fan electrical energies are very significant.

Bei einer bekannten Einrichtung mit einem Drehkolbengebläse, einer Umgehungsleitung und einem Überströmventil, bei der jedoch in der entsprechenden Vorveröffentlichung ein Absperrventil nicht gezeigt ist, die aber in der Druckleitung des Gebläses ein Rückschlagventil aufweist, befindet sich hinter diesem die Impulsentnahmestelle für eine einstellbare Regeleinrichtung. Diese regelt nach Schließen des Rückschlagventils das überströmventil in der Umgehungsleitung auf einen Öffnungsdruck ein, der über dem normalen Betriebsdruck liegt. Nach Öffnen der Umgehungsleitung fördert das Gebläse das Medium drucklos im Kreise, so daß bei Bedarf die Druckleitung vor dem Rückschlagventil und ein Teil der Umgehungsleitung erst aufgefüllt werden müssen.In a known device with a rotary piston blower, one Bypass line and an overflow valve, in which, however, in the corresponding Prior publication a shut-off valve is not shown, but which is in the pressure line of the blower has a non-return valve, the pulse extraction point is located behind this for an adjustable control device. This regulates after the non-return valve closes the overflow valve in the bypass line to an opening pressure that exceeds normal operating pressure. After opening the bypass line, the blower delivers the medium pressureless in a circle, so that if necessary the pressure line in front of the check valve and part of the bypass line needs to be topped up.

Ferner ist eine Druckflüssigkeitsanlage bekannt, bei der eine stetig fördernde Pumpe die Flüssigkeit nur zeitweise über ein in der Druckleitung angeordnetes Absperrorgan zur Verbrauchsstelle liefert. Bei geschlossenem Absperrorgan wird die Flüssigkeit durch eine Umgehungsleitung, in der ein einstellbares Sicherheitsventil vorgesehen ist, in den Vorratsbehälter zurückgepumpt.Furthermore, a hydraulic fluid system is known in which a steady pumping the liquid only temporarily via a pump arranged in the pressure line Shut-off element supplies to the point of consumption. When the shut-off device is closed, the Liquid through a bypass line in which an adjustable safety valve is provided, pumped back into the reservoir.

Schließlich ist noch ein Überdruckventil bekannt, dessen Belastungsfeder gegen einen verschiebbaren Kolben abgestützt ist, der auf seiner Rückseite mit einem Druckmittel beaufschlagt werden kann. Dadurch ist es möglich, den Schließdruck des Ventils zu verändern, gegebenenfalls auch in Abhängigkeit von dem Druck in der Förderleitung.Finally, a pressure relief valve is known, its loading spring is supported against a displaceable piston, which is on its back with a Pressure medium can be applied. This makes it possible to reduce the closing pressure of the To change the valve, if necessary also depending on the pressure in the delivery line.

Ziel der Erfindung ist es nun, eine Einrichtung der eingangs erwähnten Art so auszugestalten, daß bei geschlossenem Absperrventil, also bei Gebläseleerlaufbetrieb, lediglich eine Antriebsleistung für das Gebläse aufgebracht werden muß, die nur einen Bruchteil der für den normalen Betriebsfall benötigten Antriebsleistung beträgt.The aim of the invention is now to provide a device of the type mentioned at the beginning Design in such a way that when the shut-off valve is closed, i.e. when the fan is idling, only a drive power for the fan must be applied, which only a Fraction of the drive power required for normal operation amounts to.

Dazu wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß in der Saugleitung des Gebläses vor der Einmündung der Umgehungsleitung ein Rückschlagventil vorgesehen ist, daß ferner das in der Umgehungsleitung angeordnete überströmventil in an sich bekannter Weise als ein zwischen einer geringeren und einer größeren Schließkraft umschaltbarer Druckregler ausgebildet ist und daß zum Umschalten dieser Schließkraft an der Druckleitung des Gebläses eine vom Förderdruck betätigte und zum Rückhub bei der Schließbewegung des Schließventils der Druckleitung entriegelbare Schaltvorrichtung vorgesehen ist, durch welche der Druckregler nach Schließen des Absperrventils zunächst auf größere Schließkraft bzw. hohen Öffnungsdruck eingestellt und nach Erreichen eines bestimmten Druckes am Gebläseauslaß wieder auf geringere Schließkraft bzw. einen niederen Öffnungsdruck umgestellt wird, so daß der Druckregler bei geschlossenem Absperrventil dem Rückströmen des Fördergases zur Saugseite des Gebläses einen geringen Widerstand entgegensetzt.For this purpose, it is proposed according to the invention that in the suction line of the Fan provided a check valve in front of the confluence of the bypass line is that, furthermore, the overflow valve arranged in the bypass line in per se known way as one between a smaller and a larger clamping force switchable pressure regulator is formed and that to switch this closing force on the pressure line of the blower one actuated by the delivery pressure and for the return stroke Switching device that can be unlocked during the closing movement of the closing valve of the pressure line is provided, through which the pressure regulator initially after closing the shut-off valve set to greater closing force or high opening pressure and after reaching a certain pressure at the blower outlet again to lower closing force or a lower opening pressure is converted, so that the pressure regulator when the Shut-off valve reduces the flow of the conveying gas back to the suction side of the blower Opposes resistance.

Weitere Merkmale nach der Erfindung und Variationsmöglichkeiten dazu sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Im folgenden sind Ausführungsbeispiele mit den Merkmalen nach der Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert.Further features according to the invention and possible variations thereof are characterized in the subclaims. The following are exemplary embodiments explained in more detail with the features of the invention with reference to the drawing.

A b b. 1 zeigt eine Ausführungsform einer Einrichtung gemäß der Erfindung, bei der das druckabhängige Schaltelement einen elektrischen Stromkreis beeinflußt; A b b. 2 zeigt eine nach dem Prinzip der A b b. 1 arbeitende Einrichtung, jedoch unter Verwendung von hydraulischen Schaltelementen; A b b. 3 zeigt eine andere Ausführungsform einer ähnlichen Einrichtung mit elektrischen Schaltelementen.A b b. 1 shows an embodiment of a device according to the invention, in which the pressure-dependent switching element influences an electrical circuit; A b b. 2 shows one according to the principle of A b b. 1 working facility, however using hydraulic switching elements; A b b. 3 shows another embodiment a similar device with electrical switching elements.

In der A b b. 1 ist mit 1 ein Drehkolbengebläse bezeichnet, welches in der durch den Pfeil bezeichneten Richtung fördert. In der Druckleitung 2 des Gebläses befindet sich ein Absperrventil 3, durch welches die Druckleitung völlig verschlossen werden kann, so daß keine Entnahme von Fördergas erfolgt. Das Gebläse 1 wird von einer Umgehungsleitung 4 überbrückt, in welcher als überströmventil ein Druckregler 5, der im vorliegenden Fall in Form eines Membranreglers ausgebildet ist, angeordnet ist. Die Umgehungsleitung 4 mündet in die Saugleitung 6 hinter einem Rückschlagventil7 ein, welches immer dann geöffnet ist, wenn der auf der Saugseite des Gebläses herrschende Druck niedriger ist als der Druck in der Leitung B. In the A b b. 1, 1 designates a rotary piston blower which conveys in the direction indicated by the arrow. In the pressure line 2 of the blower there is a shut-off valve 3, by means of which the pressure line can be completely closed so that conveying gas is not withdrawn. The fan 1 is bridged by a bypass line 4 in which a pressure regulator 5, which in the present case is designed in the form of a membrane regulator, is arranged as an overflow valve. The bypass line 4 opens into the suction line 6 behind a check valve 7, which is always open when the pressure on the suction side of the fan is lower than the pressure in line B.

Der Öffnungsdruck des Druckreglers 5, d. h. der Druck, der auf die Membrane dieses Reglers ausgeübt werden muß, um den Durchgang freizugeben, wird durch zwei Gewichte 9 und 10 beeinflußt, die über den einarmigen Hebel 11 auf den Druckregler einwirken. Während das Gewicht 9 ständig wirkt, belastet das Zusatzgewicht 10 den Druckregler 5 nur zeitweise, wie im folgenden noch gezeigt werden wird.The opening pressure of the pressure regulator 5, ie the pressure that must be exerted on the membrane of this regulator in order to clear the passage, is influenced by two weights 9 and 10, which act via the one-armed lever 11 on the pressure regulator. While the weight 9 acts constantly, the additional weight 10 loads the pressure regulator 5 only temporarily, as will be shown below.

In der Druckleitung 2 befindet sich eine druckabhängige Schaltvorrichtung 12, die beispielsweise aus einem unter Wirkung der Feder 13 stehenden Druckkolben 14 besteht, welcher durch den Druck in der Leitung 2 entgegen dem Federdruck angehoben wird und bei einem gewissen Druck über ein Gestänge 15 den Kontakt 16 schließt, der im Stromkreis eines Elektromagneten 17 liegt, dessen Eisenkern durch das Gewicht 10 dargestellt wird. Das Gestänge 15 der Schaltvorrichtung 12 weist eine Klinke 18 auf, die, sobald der Kontakt 16 geschlossen ist, oberhalb des Riegels 19 einrastet und den Kontakt 16 in seiner dann erreichten Lage festhält, auch dann, wenn der Druck in der Leitung 2 absinkt. Der Riegel 19 steht über ein Entriegelungsgestänge 20 mit dem Absperrventil 3 in der Weise in Verbindung, daß der Riegel kurzzeitig immer dann zurückgezogen wird und die Bewegung des Druckkolbens 14 freigibt, wenn das Absperrventil 3 geschlossen wird.In the pressure line 2 there is a pressure-dependent switching device 12, which consists, for example, of a pressure piston 14 under the action of the spring 13 , which is raised by the pressure in the line 2 against the spring pressure and, at a certain pressure, the contact 16 via a linkage 15 closes, which is in the circuit of an electromagnet 17, the iron core of which is represented by the weight 10 . The linkage 15 of the switching device 12 has a pawl 18 which, as soon as the contact 16 is closed, engages above the bolt 19 and holds the contact 16 in its position, even if the pressure in the line 2 drops. The bolt 19 is connected to the shut-off valve 3 via an unlocking linkage 20 in such a way that the bolt is briefly withdrawn and the movement of the pressure piston 14 is released when the shut-off valve 3 is closed.

Die Einrichtung arbeitet wie folgt: Es sei angenommen, daß nach einer Entnahme von Fördergas nunmehr das Absperrventil 3 geschlossen worden ist. Der Kolben 14 befindet sich dann in seiner untersten Stellung, weil der Riegel 19 mit der Schließung des Absperrventils 3 kurzzeitig ausgerückt worden ist, so daß der Druckkolben 14 abgesunken ist. Gleichzeitig ist der Kontakt 16 unterbrochen worden, so daß der Elektromagnet 17 das Zusatzgewicht 10 losläßt, welches nunmehr über das Gestänge 11 zusätzlich zu dem Gewicht 9 den Druckregler 5 belastet. Das Gebläse 1, welches trotz der Absperrstellung des Ventils 3 weiterarbeitet, lädt nun das Rohrleitungssystem, welches von der Druckseite des Gebläses, dem Absperrventil 3 und dem zunächst geschlossenen Druckregler 5 begrenzt ist, auf einen Druck auf, der höher ist als der normale Druck in der Druckleitung2 bei Entnahme bzw. Abströmung von Fördergas zur Verbrauchsstelle. Solange der Kontakt 16 geöffnet ist, d. h. solange das Zusatzgewicht 10 noch den Druckregler 5 belastet, steigt der Druck in der Umgehungsleitung 4 an, bis schließlich der Kolben 14 gegen die Kraft der Feder 13 so hoch angehoben wird, daß der Kontakt 16 geschlossen wird. In diesem Augenblick wird die Last des Zusatzgewichtes 10 von dem Druckregler 5 weggenommen, so daß auf dem Regler nur noch das Gewicht 9 liegt, welches einem öffnungsdruck entspricht, der nur wenig höher liegt als der normale Druck in der Leitung 2 bei Entnahme von Fördergas. Der Druckregler 5 wird nun durch den wesentlich höheren Druck auf der Druckseite des Gebläses geöffnet, wobei sich gleichzeitig das Rückschlagventil7 schließt, weil nunmehr auch auf der Saugseite des Gebläses ein Druck herrscht, der auf jeden Fall höher ist als der Druck in der Leitung 8, der im allgemeinen dem Normaldruck entspricht oder nur wenig darüber liegt. Die Fördergasmenge, welche sich während der Schließstellung des Reglers 5 in den druckseitigen Leitungsteilen angesammelt hat, strömt nach Öffnung des Druckreglers 5 in die niederdruckseitigen Leitungsteile der Umgehungsleitung und des Gebläses über, wird von dort aus wieder vom Gebläse angesaugt und in die druckseitigen Leitungsteile gefördert, so daß sich ein gewisser Mitteldruck in dem gesamten zwischen dem Rückschlagventil7 und dem Absperrventil 3 liegenden Leitungssystem einstellt, der, wenn man die Feder 13 richtig auf die Umlauf- bzw. Leerlauffördermenge abstellt, ausreicht, um den Druckregler 5 offenzuhalten. Das Gebläse 1 braucht also jetzt nur noch die Druckdifferenz zu überwinden, die zwischen dem Normaldruck in der Leitung 2 und dem durch das Gewicht 9 festgelegten Öffnungsdruck des Reglers 5 besteht. Wenn man beispielsweise in der Leitung 2 einen normalen Betriebsdruck von 5000 mm WS haben will, so genügt es für eine sichere Arbeitsweise des Druckreglers 5, daß das Gewicht 9 einen Öffnungsdruck von etwa 5100 mm garantiert. Das Gebläse fördert also nach wie vor die volle Fördermenge, braucht aber dabei nur eine Druckdifferenz von etwa 100 mm WS, die in dem Druckregler 5 verbraucht wird, aufzubringen. In vorliegendem Fall, d. h. bei einem normalen Betriebsdruck von 5000 mm WS, nimmt also das Gebläse nur etwa 1/.o der Leistung aus, die es bei Entnahme von Druckmedium aufnehmen würde.The device works as follows: It is assumed that the shut-off valve 3 has now been closed after a removal of conveying gas. The piston 14 is then in its lowest position because the bolt 19 has been briefly disengaged with the closure of the shut-off valve 3 , so that the pressure piston 14 has sunk. At the same time, the contact 16 has been interrupted, so that the electromagnet 17 releases the additional weight 10 , which now loads the pressure regulator 5 via the linkage 11 in addition to the weight 9. The fan 1, which continues to work despite the shut-off position of the valve 3 , now charges the pipeline system, which is limited by the pressure side of the fan, the shut-off valve 3 and the initially closed pressure regulator 5, to a pressure that is higher than the normal pressure in of the pressure line 2 when conveying gas is withdrawn or discharged to the point of consumption. As long as the contact 16 is open, ie as long as the additional weight 10 still loads the pressure regulator 5, the pressure in the bypass line 4 rises until finally the piston 14 is raised against the force of the spring 13 so high that the contact 16 is closed. At this moment the load of the additional weight 10 is removed from the pressure regulator 5, so that only the weight 9 remains on the regulator, which corresponds to an opening pressure which is only slightly higher than the normal pressure in the line 2 when the conveying gas is withdrawn. The pressure regulator 5 is now opened by the much higher pressure on the pressure side of the fan, whereby the check valve 7 closes at the same time, because now there is also a pressure on the suction side of the fan that is definitely higher than the pressure in the line 8, which generally corresponds to normal pressure or is only slightly above it. The feed amount of gas which has accumulated in the pressure-side line parts during the closed position of the controller 5, flows to the opening of the pressure regulator 5 in the low-pressure-side line parts of the bypass line and the blower on, is from there again sucked by the blower and conveyed into the pressure-side line parts, so that a certain mean pressure is set in the entire line system lying between the check valve 7 and the shut-off valve 3, which, if the spring 13 is correctly adjusted to the circulating or idling flow rate, is sufficient to keep the pressure regulator 5 open. The fan 1 now only needs to overcome the pressure difference that exists between the normal pressure in the line 2 and the opening pressure of the regulator 5 established by the weight 9. If, for example , you want to have a normal operating pressure of 5000 mm WS in the line 2 , it is sufficient for a reliable operation of the pressure regulator 5 that the weight 9 guarantees an opening pressure of about 5100 mm. The fan thus continues to deliver the full delivery rate, but only needs to apply a pressure difference of about 100 mm water column, which is consumed in the pressure regulator 5. In the present case, ie at a normal operating pressure of 5000 mm water column, the fan only consumes about 1 / .o of the power that it would absorb when removing pressure medium.

Die Bemessung der Feder 13 richtet sich dabei nach dem maximalen Druck, den das Gebläse gegen die durch das Absperrventil 3 geschlossene Leitung 2 aufbringen kann, und nach dem Verhältnis der Volumina der Leitungsteile, die auf der Druckseite des Gebläses und auf dessen Saugseite zwischen den jeweiligen Ventilen l und 3 liegen. Die Bemessung des Zusatzgewichtes 10 ist in weiten Grenzen beliebig; sie ist so zu wählen, daß der Druckregler 5 auf jeden Fall so lange geschlossen bleibt, bis der Druckkolben 14 eine Höhe erreicht, bei der der Kontakt 16 geschlossen ist.The dimensioning of the spring 13 depends on the maximum pressure that the fan can apply against the line 2 closed by the shut-off valve 3, and on the ratio of the volumes of the line parts on the pressure side of the fan and on its suction side between the respective Valves 1 and 3 are located. The dimensioning of the additional weight 10 is arbitrary within wide limits; it is to be selected so that the pressure regulator 5 remains closed in any case until the pressure piston 14 reaches a height at which the contact 16 is closed.

Wird jetzt nach einem Leerlaufbetrieb das Absperrventil 3 geöffnet, d. h. Fördergas aus der Einrichtung entnommen, so entsteht durch die Saugwirkung des Gebläses in der Leitung 6 ein Unterdruck, wodurch gleichzeitig das Rückschlagventil7 geöffnet und der Druckregler 5 geschlossen werden. Wird dann nach einer gewissen Entnahmezeit das Absperrventil 3 wieder geschlossen, so wird der Riegel 19 kurzzeitig ausgerückt, wonach sich der vorstehend beschriebene Ablauf des Gebläsebetriebs wiederholt.If the shut-off valve 3 is now opened after idling, d. H. Conveying gas taken from the device, is created by the suction of the fan in the line 6 a negative pressure, which at the same time the check valve 7 opened and the pressure regulator 5 closed. Will then after a certain Withdrawal time the shut-off valve 3 is closed again, so the bolt 19 is briefly disengaged, after which the above-described sequence of fan operation is repeated.

Die in der A b b. 2 dargestellte Einrichtung arbeitet an sich grundsätzlich nach dem im Zusammenhang mit der A b b. 1 beschriebenen Prinzip, jedoch mit dem Unterschied, daß das Anheben des Zusatzgewichtes 10a nicht mittels elektromagnetischer Kräfte, sondern mittels eines Druckmediums erfolgt, dessen Zulauf zu dem Druckzylinder 22 durch Leitung 23 und dessen Rücklauf durch Leitung 24 erfolgt. Das Druckmedium wird der Servovorrichtung durch Leitung 25 zugeführt und hebt den Hubkolben 26 im Zylinder 22 so lange an, wie die Klinke 18 durch den Riegel 19 a festgehalten wird. Wird nach einem Schließen des Absperrventils 3 der Riegel 19a kurzzeitig ausgelöst, so sinkt der Druckkolben 14 ab, wobei der Steuerkolben 27 die Rücklaufleitung 24 freigibt, so daß das Druckmedium durch die Leitung 28 abfließen kann. Das Gewicht 10 sinkt dabei wieder so weit herunter, daß es über das Gestänge 11 den in dieser Abbildung nicht dargestellten Druckregler 5 zusätzlich belastet. Als Druckmedium könnte dabei eine Hydraulikflüssigkeit verwendet werden.The in the A b b. The facility shown in Fig. 2 works in principle in accordance with that in connection with A b b. 1, but with the difference that the lifting of the additional weight 10a does not take place by means of electromagnetic forces, but by means of a pressure medium whose inlet to the pressure cylinder 22 takes place through line 23 and its return through line 24 . The pressure medium is fed to the servo device through line 25 and lifts the reciprocating piston 26 in the cylinder 22 as long as the pawl 18 is held in place by the bolt 19 a. If the bolt 19a is briefly triggered after the shut-off valve 3 has been closed, the pressure piston 14 drops, the control piston 27 releasing the return line 24 so that the pressure medium can flow through the line 28. The weight 10 sinks again so far that it additionally loads the pressure regulator 5, not shown in this figure, via the linkage 11. A hydraulic fluid could be used as the pressure medium.

Die A b b. 3 zeigt die bereits in der A b b. 1 dargestellte Einrichtung, jedoch mit der Abänderung, daß die auf den Druckregler 5 neben dem Gewicht 9 zusätzlich wirkende, den Öffnungsdruck erhöhende Kraft nicht durch ein weiteres Gewicht dargestellt wird, sondern durch eine elektromagnetische Kraft, die zwischen dem Magneten 30 und der Jochplatte 31 dann wirkt, wenn nach Auslösen des Riegels bzw. der Sperre 19 a der Kontakt 32 vorübergehend geschlossen ist. Sobald der Druckkolben 14 durch den nach Schließen des Ventils 3 in der Leitung 2 ansteigenden Druck eine gewisse Strecke gehoben ist, öffnet sich der Kontakt 32, so daß die zwischen dem Magneten 30 und der Jochplatte 31 herrschende Kraft verschwindet und infolgedessen der Druckregler 5 nur noch mit dem Gewicht 9 belastet ist.The A b b. 3 shows the already in the A b b. 1 shown device, but with the modification that the additionally acting on the pressure regulator 5 in addition to the weight 9, the opening pressure increasing force is not represented by a further weight, but by an electromagnetic force, which then between the magnet 30 and the yoke plate 31 acts when the contact 32 is temporarily closed after releasing the bolt or the lock 19 a. As soon as the pressure piston 14 is lifted a certain distance by the pressure increasing in the line 2 after closing the valve 3, the contact 32 opens so that the force between the magnet 30 and the yoke plate 31 disappears and, as a result, the pressure regulator 5 only is loaded with the weight 9.

Ähnlich wie bei der Einrichtung gemäß A b b. 2, läßt sich die zusätzliche Belastung bzw. Entlastung des Druckreglers 5 statt durch elektrische Kräfte auch durch hydraulische oder sonstige mechanische Kräfte durchführen.Similar to the setup according to A b b. 2, can be the additional Load or relief of the pressure regulator 5 instead of electrical forces perform by hydraulic or other mechanical forces.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Aus einem Drehkolbengebläse, einer Umgehungsleitung mit einem überströmventil und einem Absperrventil in der zur Verbrauchsstelle führenden Druckleitung bestehende Einrichtung, bei der das Gebläse ständig in Betrieb gehalten wird und die vorzugsweise zur Beflutung von mit Sauerstoff arbeitenden Vergasungsanlagen mit einem Inertgas, z. B. Stickstoff, dient, um eine gelegentlich, jedoch plötzlich notwendig werdende Beflutung der Vergasungsanlage in kürzester Frist durchführen zu können, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß in der Saugleitung (8, 6) des Gebläses (1) vor der Einmündung der Umgehungsleitung (4) ein Rückschlagventil (7) vorgesehen ist, daß ferner das in der Umgehungsleitung (4) angeordnete überströmventil in an sich bekannter Weise als ein zwischen einer geringeren und einer größeren Schließkraft umschaltbarer Druckregler (5) ausgebildet ist und daß zum Umschalten dieser Schließkraft an der Druckleitung (2) des Gebläses (1) eine vom Förderdruck betätigte und zum Rückhub bei der Schließbewegung des Schließventils (3) der Druckleitung (2) entriegelbare Schaltvorrichtung (12 bis 16, 18 bis 20, 27, 32) vorgesehen ist, durch welche der Druckregler (5) nach Schließen des Absperrventils (3) zunächst auf größere Schließkraft bzw. hohen Öffnungsdruck eingestellt und nach Erreichen eines bestimmten Druckes am Gebläseauslaß wieder auf geringere Schließkraft bzw. einen niederen Öffnungsdruck umgestellt wird, so daß der Druckregler (5) bei geschlossenem Absperrventil (3) dem Rückströmen des Fördergases zur Saugseite (6) des Gebläses (1) einen geringen Widerstand entgegensetzt. Claims: 1. From a rotary piston blower, a bypass line with an overflow valve and a shut-off valve in the pressure line leading to the point of use existing device in which the fan is kept in operation and which is preferably used for flooding of gasification plants operating with oxygen with an inert gas, e.g. B. nitrogen, is used in order to be able to carry out an occasional, but suddenly necessary, flooding of the gasification plant in the shortest possible time, characterized in that in the suction line (8, 6) of the fan (1) before the confluence of the bypass line (4) a check valve (7) is provided, that furthermore the overflow valve arranged in the bypass line (4) is designed in a manner known per se as a pressure regulator (5) that can be switched between a lower and a higher closing force and that to switch this closing force on the pressure line ( 2) of the blower (1) a switching device (12 to 16, 18 to 20, 27, 32) is provided which is actuated by the delivery pressure and can be unlocked for the return stroke when the closing valve (3) of the pressure line (2) closes, by means of which the pressure regulator ( 5) after closing the shut-off valve (3) initially set to greater closing force or high opening pressure and after reaching a certain pressure at the blower outlet is switched back to a lower closing force or a lower opening pressure, so that the pressure regulator (5) with the shut-off valve (3) closed, opposes the return flow of the conveying gas to the suction side (6) of the fan (1) with a low resistance. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Druckregler (5) zwei Schließgewichte (9 und 10 bzw. 10a) vorgesehen sind, von denen das eine Gewicht (9) ständig als Schließkraft wirkt, während das die Schließkraft vergrößernde zweite oder Zusatzgewicht (10,10 a) durch die vom Gebläseförderdruck abhängige Schaltvorrichtung (12 bis 15, 18 bis 20, 16 bzw. 27) zu- und abgeschaltet wird. 2. Device according to claim 1, characterized in that the pressure regulator (5) two closing weights (9 and 10 or 10 a) are provided, of which one weight (9) constantly acts as a closing force, while the second or increasing the closing force Additional weight (10,10 a) is switched on and off by the switching device (12 to 15, 18 to 20, 16 or 27) which is dependent on the blower delivery pressure. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zu- und Abschaltung des Zusatzgewichtes (10) am Druckregler (5) durch einen elektrischen Hubmagneten (17) erfolgt, dessen Stromkreis durch einen zur Umschalteinrichtung (12 bis 16, 18 bis 20) gehörenden Schaltkontakt (16) geschlossen bzw. unterbrochen wird (A b b. 1). 3. Device according to claim 2, characterized in that the connection and disconnection of the additional weight (10) on the pressure regulator (5) is carried out by an electric lifting magnet (17), the circuit of which is connected to a switching device (12 to 16, 18 to 20) associated switching contact (16) is closed or interrupted (A b b. 1). 4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zu- und Abschaltung des Zusatzgewichtes (10 a) durch einen hydraulischen Hubkolben (26) erfolgt, dessen Druck-bzw. Entlastungsleitungen (23 bzw. 24) durch den zur Schaltvorrichtung (12 bis 15, 18 bis 20, 27) gehörenden Steuerkolben (27) gesteuert werden (A b b. 2). 4. Device according to claim 2, characterized in that the connection and disconnection of the additional weight (10 a) takes place by a hydraulic reciprocating piston (26) whose pressure or. Relief lines (23 or 24) are controlled by the control piston (27) belonging to the switching device (12 to 15, 18 to 20, 27) (A b b. 2). 5. Schaltvorrichtung zur Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen von der Gebläsedruckleitung (2) aus beaufschlagten Druckkolben (14) aufweist, der beim Ansteigen des Förderdruckes gegen den Druck einer Feder (13) arbeitend über ein Gestänge (15), welches mit einer Sperrklinke (18) versehen ist, den Kontakt (16) bzw. den Steuerkolben (27) in die das Anheben des Zusatzgewichtes (10, 10a) am Druckregler (5) auslösende Stellung bringt. 5. Switching device for the device according to one of claims 1 to 4, characterized in that it has one of the blower pressure line (2) from acted upon pressure piston (14) which when the delivery pressure increases against the pressure of a spring (13) working via a linkage (15), which is provided with a pawl (18) , brings the contact (16) or the control piston (27) into the position that triggers the lifting of the additional weight (10, 10 a) on the pressure regulator (5). 6. Schaltvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß nach Erreichen der das Anheben des Zusatzgewichtes (10, 10a) am Druckregler (5) auslösenden Stellung der Kontakt (16) bzw. der Steuerkolben (27) durch einen unter die Klinke (18) greifenden Riegel (19) in dieser Stellung gehalten wird und daß der Riegel (19) nur kurzzeitig über ein Entriegelungsgestänge (20) während der Schließbewegung des Schließventils (3) zurückgezogen wird und dabei die Klinke (18) zur Abschalt- bzw. Umsteuerbewegung des Kontaktes (16) bzw. des Steuerkolbens (27) freigibt. 6. Switching device according to claim 5, characterized in that after reaching the lifting of the additional weight (10, 10 a) on the pressure regulator (5) triggering position of the contact (16) or the control piston (27) by a below the pawl (18 ) engaging bolt (19) is held in this position and that the bolt (19) is only briefly withdrawn via an unlocking rod (20) during the closing movement of the closing valve (3) and the pawl (18) for switching off or reversing movement of the Releases the contact (16) or the control piston (27) . 7. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Druckregler (5) ein ständig als Schließkraft wirkendes Gewicht (9) und zur zeitweisen Vergrößerung der Schließkraft eine von einem Elektromagneten (30) anziehbare Jochplatte (31) vorgesehen sind, wobei das Zu-und Abschalten dieser zusätzlichen Schließkraft durch die vom Gebläseförderdruck abhängige Schaltvorrichtung (12 bis 15, 18 bis 20, 32), zu der ein den Stromkreis des Magneten (30) schließender oder unterbrechender Kontakt (32) gehört, ausgelöst wird (A b b. 3). B. Schaltvorrichtung zur Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen von der Gebläsedruckleitung (2) aus beaufschlagten Druckkolben (14) aufweist, der beim An- steigen des Förderdruckes gegen den Druck einer Feder (13) arbeitend über ein Gestänge (15), welches mit einer Sperrklinke (18) versehen ist, den Kontakt (32) in die den Stromkreis des Magneten (30) unterbrechende und damit die zusätzliche Schließkraft am Druckregler (5) abschaltende Stellung bringt, und daß ein unter die Klinke (18) greifender Riegel (19) nach Erreichen dieser Stellung das Gestänge (15) mit dem Kontakt (32) festhält und nur während der Schließbewegung des Schließventils (3) zurückgezogen wird und dabei die Klinke (18) zur Rückbewegung des Kontaktes (32). in die den Stromkreis für den Magneten(30) schließende Stellung freigibt (Ab b.3). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 285 468, 333 078, 428 020, 532 988, 664 962, 700 387, 924 008; deutsche Auslegeschrift G 16255 I a/ 60 (bekanntgemacht am 8.12. 1955); USA: Patentschrift Nr.1818 767.7. Device according to claim 1, characterized in that the pressure regulator (5) is provided with a constantly acting as a closing force weight (9) and for temporarily increasing the closing force a yoke plate (31) which can be attracted by an electromagnet (30). and this additional closing force is switched off by the switching device (12 to 15, 18 to 20, 32) which is dependent on the blower feed pressure and to which a contact (32) which closes or breaks the circuit of the magnet (30 ) is triggered (A b b. 3 ). B. switching apparatus according to claim 7, characterized in that it comprises a from applied pressure piston (14) from the blower pressure line (2) during start-rise of the delivery pressure against the pressure of a spring (13) working through a linkage (15 ), which is provided with a pawl (18), brings the contact (32) into the position that interrupts the circuit of the magnet (30) and thus switches off the additional closing force on the pressure regulator (5), and that a position under the pawl (18) gripping bolt (19) after reaching this position holds the rod (15) with the contact (32) and is only withdrawn during the closing movement of the closing valve (3) and the pawl (18) to move the contact (32) back. in the position that closes the circuit for the magnet (30) (from b.3). Considered publications: German Patent Nos. 285 468, 333 078, 428 020, 532 988, 664 962, 700 387, 924 008; German interpretation G 16255 I a / 60 (published on December 8, 1955); USA: Patent No. 1818 767.