Vorrichtung zur Spänebeseitigung an Revolverdrehmaschinen Die Erfindung
betrifft eine Vorrichtung zur Spänebeseitigung an einer Revolverdrehmaschine mit
mindestens einem zwischen Spindelstock und Revolverschlitten auf einer Schlittenführung
des Maschinengestells in Quer- und Axialrichtung zur Arbeitsspindel bewegbaren Arbeitsschlitten
und einer zwischen Spindelstock und Revolverschlitten angeordneten, als Spänefung
dienenden Abdeckung, von der die Späne abführbar sind.Device for removing chips on turret lathes The invention
relates to a device for removing chips on a turret lathe
at least one between the headstock and the turret slide on a slide guide
of the machine frame in the transverse and axial direction to the work spindle movable work slide
and one arranged between the headstock and the turret slide as a chip removal
Serving cover from which the chips can be removed.
Bei der Bearbeitung von Werkstücken auf Drehmaschinen können die bei
der Werkstückbearbeitung anfallenden Späne die Ursache von Störungen, insbesondere
beim automatischen Ablauf, bilden. In der Regel behindert nämlich das Spanmaterial
den Vorschub des Revolverschlittens dadurch, daß Späne zwischen den Arbeitsschlitten
und den Revolverschlitten bzw. zwischen die Anschläge gelangen, so daß die zulässige
Bearbeitungstoleranz erheblich überschritten wird.When machining workpieces on lathes, the
Chips occurring during workpiece machining are the cause of malfunctions, in particular
in the automatic process. As a rule, the chip material is a hindrance
the advance of the turret slide by the fact that chips between the working slide
and the turret slide or get between the stops, so that the permissible
Machining tolerance is significantly exceeded.
Um dieser Gefahr zu begegnen, ist gemäß USA.-Patentschrift 2 652 737
bei solchen Maschinen bereits die Anordnung einer Vorrichtung zur Beseitigung der
sich auf der Gestellabdeckung ablagernden Drehspäne bekannt. Diese Vorrichtung verfügt
über ein längs des Maschinenbettes angeordnetes, durch die vorhandenen Schlitten
hindurchgeführtes Sprengrohr, das entlang einer Mantellinie eine Vielzahl von auf
die Abdeckung des Maschinenbettes gerichtete öffnungen aufweist, wobei aus diesen
Öffnungen austretende Flüssigkeit die Späne von der Abdeckung herunterspülen soll.
Abgesehen davon, daß diese bekannte Vorrichtung nur dann einigermaßen zufriedenstellend
arbeiten kann, wenn es sich bei den anfallenden Spänen um kurze Drehspäne handelt,
erfordert diese Vorrichtung eine spezielle Ausführung des Maschinenbettes und der
auf ihm geführten Schlitten, denn es muß einerseits sichergestellt sein, daß sich
die Späne wegschwemmen lassen, und andererseits muß in jeder Stellung der beiden
Schlitten das Sprengrohr eine unveränderte Lage beibehalten. Schließlich wird es
als störend empfunden, daß die bekannte Vorrichtung mit Flüssigkeit arbeitet.To counter this danger, US Pat. No. 2,652,737
in such machines already the arrangement of a device for eliminating the
Turning chips deposited on the frame cover are known. This device has
Via a slide arranged along the machine bed, through the existing slide
Passed explosive tube, which along a surface line a large number of
the cover of the machine bed has directed openings, from these
Liquid leaking from the openings is intended to wash the chips down from the cover.
Apart from the fact that this known device is only reasonably satisfactory
can work if the chips are short turnings,
this device requires a special design of the machine bed and the
on it guided sledge, because it must be ensured on the one hand that
let the chips wash away, and on the other hand must in every position of the two
Slide the detonation tube maintained an unchanged position. Eventually it will
Perceived as annoying that the known device works with liquid.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur
Beseitigung der anfallenden Drehspäne zu schaffen, die keine spezielle Ausbildung
des Maschinenbettes erforderlich macht, d. h., die sich an allen bekannten Drehmaschinen
der eingangs erwähnten Art gleich vorteilhaft einsetzen und ohne großen technischen
Aufwand herstellen läßt.The invention is based on the object of providing a device for
Eliminate the resulting turnings that do not require any special training
of the machine bed makes it necessary, d. i.e., which can be found on all known lathes
of the type mentioned at the beginning can be used equally advantageously and without any major technical problems
Can produce effort.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung
zur Spänebeseitigung durch den Arbeitsschlitten gebildet ist, der ein in geringem
Abstand die Abdeckung übergreifendes Abstreifglied trägt. Sobald sich der Arbeitsschlitten
in Querrichtung zur Arbeitsspindel bewegt, welche Bewegung in der Regel mit großer
Geschwindigkeit ausgeführt wird, werden durch das mitgeführte Abstreifglied die
angefallenen Späne vom Maschinenbett seitlich heruntergeschoben. Es kann so bei
größter Einfachheit der Konstruktion eine gründliche Spänebeseitigung erreicht werden.This object is achieved according to the invention in that the device
is formed to remove chips by the working carriage, which is a small
Distance the cover cross wiper carries. As soon as the working slide
moved in the transverse direction to the work spindle, which movement usually with large
Speed is carried out, are carried out by the scraper member
any chips that have accumulated are pushed down the side of the machine bed. It can be so with
A thorough chip removal can be achieved with the greatest simplicity of construction.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Abstreifglied durch
ein Winkelstück gebildet, dessen einer Schenkel am Arbeitsschlitten befestigt ist
und dessen anderer Schenkel die beispielsweise als Platte ausgebildete Abdeckung
übergreift. Der zum Abstreifen dienende Schenkel ist hierbei in seiner Breite so
auszulegen, daß er in jedem Fall in beiden Richtungen der Betätigungsvorrichtung
bzw. des Arbeitsschlittens bis in den Bereich der Endkanten der Abdeckung gelangt,
so daß die Beseitigung der Späne mit Sicherheit gewährleistet ist.In a preferred embodiment, the stripping member is through
formed an elbow, one leg of which is attached to the work slide
and the other leg of the cover formed, for example, as a plate
overlaps. The width of the leg used for stripping is the same here
to be interpreted that it is in each case in both directions of the actuator
or the work carriage reaches the area of the end edges of the cover,
so that the removal of the chips is guaranteed with certainty.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der
Erfindung dargestellt; es zeigt F i g. 1 eine Vorderansicht auf eine teilweise schematisch
dargestellte, sowohl einen radial zur Arbeitsspindel als auch einen axial zur Arbeitsspindel
beweglichen Arbeitsschlitten aufweisenden Drehmaschine, F i g. 2 eine Draufsicht
auf die Drehmaschine gemäß F i g. 1.In the drawing is an embodiment of the subject matter of
Invention illustrated; it shows F i g. 1 shows a front view of a partially schematic
shown, both one radially to the work spindle and one axially to the work spindle
movable working slide having lathe, F i g. 2 is a plan view
on the lathe according to FIG. 1.
Dem auf dem Maschinenbett 10 ortsfest angeordneten, die Arbeitsspindel
12 aufnehmenden Spindelstock 14 ist auf einem Paar von Führungswangen 16 bzw. 18
ein als Ganzes mit 20 bezeichneter Revolverschlitten zugeordnet. Der letztere ist
auf einer Scblittenführung 22 befestigt, die auf den Führungswangen 16 und
18 verstellbar und feststellbar geführt ist. In den Werkzeugaufnahmen
24 des Revolverkopfes 26 können in an sich bekannter Weise Werkzeuge zur
Bearbeitung
eines in der Arbeitsspindel 12 eingespannten Werkstückes eingesetzt werden. Mit
Hilfe eines Drehkreuzes 28 ist der Revolverschlitten in an sich bekannter
Weise in Axialrichtung zur Arbeitsspindel 12 von Hand und über ein nicht
gezeigtes Getriebe selbsttätig bewegbar. Zwischen dem Revolverschlitten und dem
Spindelstock ist im Bereich der Arbeitsspindel ein als Ganzes mit 30 bezeichneter,
in beiden Richtungen radial zur Arbeitsspindel 12 beweglicher Arbeitsschlitten vorgesehen,
der zur Bearbeitung des in der Arbeitsspindel befindlichen Werkstückes im Abstand
je ein Stahlhalter 32 bzw. 34 aufweist, um in jeder Bewegungsrichtung
des Schlittens das Werkstück bearbeiten zu können. Der Arbeitsschlitten ist auf
einer Arbeitsschlittenführung 36 verschiebbar angeordnet und kann in an sich
bekannter Weise durch nicht näher dargestellte, in der Arbeitsschlittenführung untergebrachte
Antriebsmittel in beiden Richtungen selbsttätig angetrieben werden. Die Arbeitsschlittenführung
36 ist auf den Führungswangen 16 und 18 verstellbar und feststellbar angeordnet.On a pair of guide cheeks 16 and 18, a turret slide designated as a whole as 20 is assigned to the headstock 14, which is fixedly arranged on the machine bed 10 and accommodates the work spindle 12. The latter is attached to a sliding block guide 22, which is guided adjustable and lockable on the guide cheeks 16 and 18. In the tool holders 24 of the turret head 26, tools for machining a workpiece clamped in the work spindle 12 can be used in a manner known per se. With the aid of a turnstile 28 , the turret slide can be moved automatically in a manner known per se in the axial direction to the work spindle 12 by hand and via a gear (not shown). Between the turret slide and the headstock in the area of the work spindle is a work slide designated as a whole with 30 , movable in both directions radially to the work spindle 12, which has a steel holder 32 or 34 at a distance from each other for machining the workpiece located in the work spindle to be able to machine the workpiece in every direction of movement of the slide. The work slide is arranged displaceably on a work slide guide 36 and can be driven automatically in both directions in a manner known per se by drive means (not shown in more detail) which are accommodated in the work slide guide. The work slide guide 36 is adjustable and lockable on the guide cheeks 16 and 18.
Wie aus der Zeichnung zu ersehen ist, ist zwischen dem Arbeitsschlitten
bzw. der Arbeitsschlittenführung 36 und der Schlittenführung 22 des
Revolverschlittens eine beispielsweise durch eine Blechplatte 38 gebildete
Abdeckung vorgesehen, welche das Maschinengestell einschließlich der Führungswangen
vollständig abdeckt (s. F i g. 2). Dieser Abdeckung ist ein als Ganzes mit
40 bezeichnetes Abstreifglied zugeordnet, das beispielsweise winkelförmig
ausgebildet ist und mit seinem einen Schenkel 42 am Arbeitsschlitten
30 befestigt ist. Der eigentliche Abstreifer wird durch den Schenkel 44 gebildet,
der sich im wesentlichen in relativ kleinem Abstand über die gesamte Abdeckung
38 erstreckt. Der Arbeitsschlitten 30 dient somit als Betätigungsvorrichtung
des Ab-
streifgliedes, so daß die sich auf der Abdeckung ansammelnden Späne
während des Einsatzes des Arbeitsschlittens 30 selbsttätig vom Maschinengestell
beseitigt werden. Wie aus F i g. 1 zu ersehen ist, befindet sich der den Abstreifer
bildende Schenkel 44 des Abstreifgliedes unterhalb der Ebene a, in welcher sich
der Revolverschlitten 20 relativ zur Arbeitsspindel bzw. zum Arbeitsschlitten
bewegt, so daß dieser in seiner Bewegung nicht behindert ist.As can be seen from the drawing, between the work slide or the work slide guide 36 and the slide guide 22 of the turret slide, a cover, formed for example by a sheet metal plate 38 , is provided which completely covers the machine frame including the guide cheeks (see FIG. 2). . This cover is assigned a stripping member designated as a whole by 40 , which is, for example, angled and is fastened with one of its legs 42 to the working slide 30. The actual wiper is formed by the leg 44, which extends essentially over the entire cover 38 at a relatively small distance. The work carriage 30 thus serves as an actuator of the ex grazing member so that the accumulating on the cover chips are automatically removed from the machine frame during use of the work carriage 30th As shown in FIG. 1 can be seen, the scraper forming leg 44 of the stripping member is below the plane a in which the turret slide 20 moves relative to the work spindle or the work slide, so that this is not hindered in its movement.