DE1252050B - - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Int. Cl.:Int. Cl .:

B31bB31b

DeutscheKl.: 54 a-3/04German class: 54 a-3/04

Nummer:Number:

Aktenzeichen:File number: Anmeldetag:Registration date:

H51919VIIb/54a 3, März 1964 12. Oktober 1967 2. Mai 1968H51919VIIb / 54a March 3, 1964 October 12, 1967 May 2, 1968

Auslegetag: , Ausgabetag: Patentschrift stimmt mit der Auslegeschrift übereinDisplay day: , Issue date: The patent specification corresponds to the patent specification

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abtrennen von Abschnitten von einer endlosen Bahn entlang von Schwächungslinien, die in vorgewählten Abständen quer zur Bahn angebracht sind, durch kurzzeitiges Aufzwingen unterschiedlicher Fördergeschwindigkeiten beiderseits jeder Schwächungslinie und Zuführung der Abschnitte zwischen die Walzen einer Ausbrechvorrichtung.The invention relates to a method and an apparatus for severing sections of an endless path along lines of weakness that are transverse to the path at preselected intervals are attached, by briefly forcing different conveying speeds on both sides of each weakening line and feeding the sections between the rollers of a stripping device.

Eine bereits bekannte Vorrichtung dieser Art arbeitet in der Weise, daß die schrittweise in einer Hubstanze eingeschnittene und gerillte Kartonbahn durch entsprechende Einschnitte an den späteren Trenristellen geschwächt, anschließend von Abreißzylindern in die einzelnen Bogen getrennt wird, die dann mittels Förderbändern einer an sich bekännten Ausbrechvorrichtung zugeführt werden. Der Nachteil der beschriebenen Vorrichtung liegt darin, daß die Bogen nach dem Abreißen von der Bahn bei höheren Leistungen nicht mehr genau genug von den Förderbändern erfaßt und der Ausbrechvorrichtüng zugeführt werden. Das hat zur Folge, daß außer den Abfällen auch der Nutzen von den auf einer Ausbrechwalze angeordneten Nadeln erfaßt werden kann.A previously known device of this type works in such a way that the step-by-step in a Lift punch cut and grooved cardboard web through corresponding cuts on the later Trenristellen weakened, is then separated into the individual sheets by tear-off cylinders, which are then fed to a break-out device known per se by means of conveyor belts. The disadvantage of the device described is that the sheets are no longer accurate enough after being torn from the web at higher outputs Conveyor belts detected and fed to the Ausbruchvorrichtüng. This has the consequence that besides the Waste also the benefit of the needles arranged on a stripping roller can be detected can.

Eine weitere bekannte Vorrichtung arbeitet in der Weise, daß die Bogen nach dem Abtrennen auf Förderbändern angesaugt und in Richtung der Ausbrechvorrichtüng befördert werden, wobei die Bogen kurz vor dem Einlaufen in die Ausbrechvorrichtung von an Ketten befestigten Mitnehmern eingeholt, ausgerichtet und anschließend zwischen die umlaufenden Ausbrechwalzen eingeschoben werden.Another known device operates in such a way that the sheets are sucked on conveyor belts after they have been severed and conveyed in the direction of the break-out device, the sheets being conveyed caught by carriers attached to chains shortly before entering the stripping device, aligned and then inserted between the rotating stripping rollers.

Da diese Ausführungsart einer Trenn- und Fördervorrichtung in der Anschaffung und im Betrieb verhältnismäßig teuer ist, ergab sich die Aufgabe, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abtrennen und Übergeben von Bogen an eine Ausbrechvorrichtung zu schaffen, die mit verhältnismäßig geringem maschinellem Aufwand genau und betriebssicher arbeitet, sowohl in bezug auf den Abriß der Zuschnitte als auch die Übergabe an die Ausbrechvorrichtung.Since this type of embodiment of a separating and conveying device is relatively expensive to purchase and to operate, the task was to create a Method and device for severing and transferring sheets to a breaking device to create that works precisely and reliably with relatively little mechanical effort, both with regard to the demolition of the blanks as well as the transfer to the stripping device.

Soweit eine Vorrichtung zum Abtrennen von Abschnitten von einer endlosen Bahn entlang von in vorgewähltem Abstand quer zur Bahn angebrachten Schwächuftgslinien bekannt ist (USA.-Patentschrift. 2328 582), bei der Walzen mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten beiderseits der zü trennenden Schwächungslinie derart angetrieben sind, daß sie den zu trennenden Bahnteilen kurzzeitig eine unterschiedliche Fördergeschwindigkeit aufzwingen, kann und soll nicht auch mit dieser gleichen Vorrichtung ein Zuführen der abgetrennten Abschnitte.As far as a device for severing sections from an endless path along in pre-selected distance transversely to the web of weak air lines is known (USA.-Patent. 2328 582), in which rollers with different peripheral speeds on both sides of the line of weakness to be separated are driven in such a way that that they briefly impose a different conveying speed on the web parts to be separated, cannot and should not feed the separated sections with this same device.

Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Abschnitten von einer endlosen Bahn entlang von SchwächüngslinienMethod and device for severing of sections of an endless path along lines of weakness

Patentiert für:Patented for:

Fr. Hesser Maschinenfabrik-Aktiengesellschaft, Stuttgart-Bad Cannstatt, Nauheimer Str. 99Ms. Hesser Maschinenfabrik-Aktiengesellschaft, Stuttgart-Bad Cannstatt, Nauheimer Str. 99

Als Erfinder benannt:Named as inventor: Rolf Tennler, Stuttgart-Bad CannstattRolf Tennler, Stuttgart-Bad Cannstatt

zwischen die Walzen einer Abtrennvorrichtung erfolgen.take place between the rollers of a severing device.

Weiterhin ist es bekannt (USA.-Patentschrift 2 899 8.71), Klemmrollen verstellbar anzuordnen, daß sie von einer Trenhvorrichtung angelieferte und mit Ausstanzungen, versehene Abschnitte verschiedener Länge in einem von Förderriemen gebildeten Klemmspalt erfassen und Ausbrechwerkzeugen zuführen können. Da die Trennvorrichtung in Förderrichtung ruckartig arbeitet, ist die Übergabe der Abschnitte an die Klemmrollen während des Abreißvorgariges nicht möglich. Die abgetrennten Zuschnitte müssen in diesem Fall somit normalerweise zunächst einmal eine bestimmte Förderstrecke durchlaufen, in der sie lediglich zwischen den Förderbändern geführt bleiben, bevor sie von der Ausbrechvorrichtung erfaßt werden können.It is also known (US Pat. No. 2 899 8.71) to arrange pinch rollers to be adjustable they are delivered by a cutting device and provided with punched-out sections of various types Record length in a nip formed by conveyor belts and feed stripping tools can. Since the separating device works jerkily in the conveying direction, the transfer of the sections on the pinch rollers not possible during the tear-off process. The cut off blanks must in this case, therefore, usually first of all pass through a certain conveyor line in which they only remain guided between the conveyor belts before they are detected by the stripping device can be.

Um die erfindungsgemäß gestellte Aufgabe zu lösen, schlägt die Erfindung zunächst' für das eingangs genannte Verfahren vor, die Übergabe der Abschriitte von der Trennvorrichtung an die nachgeordnete Ausbrechvorrichtung noch während des Abreißvorganges erfolgen zu lassen, solange der betreffende Abschnitt noch von der Trennvorrichtung geführt wird.In order to achieve the object set according to the invention, the invention initially proposes for the method mentioned at the beginning to allow the transfer of the sections from the separating device to the downstream breaking device to take place during the tear-off process, as long as the relevant Section is still out of the separator.

Zur Durchführung dieses Verfahrens wird nach einerri weiteren Erfindungsmerkmal eine besonders vorteilhafte Ausführungsform einer Trennvorrichtung mit einem Walzenpaar vorgeschlagen, von dem die eine Walze an ihrem Umf ang - ein sementartiges Element enthält, das mit Bezug auf den übrigen Walzenkörper verstellbar gehalten ist, und von dem die andere Walze nachgiebige Mittel, z. B. in Form von Gummileisten, zum Anpressen der zu trennenden Bahn beiderseits der Schwächungslinien einerseits an das Element und andererseits an den übrigen Körper der erstgenannten Walze enthält. -To carry out this method, according to a further feature of the invention, a special advantageous embodiment of a separating device with a pair of rollers proposed from which the a roller on its circumference - contains a sement-like element which is held adjustable with respect to the rest of the roller body, and of which the other roller compliant means, e.g. B. in the form of rubber strips, for pressing the to be separated Path on both sides of the weakening lines on the one hand to the element and on the other hand to the rest of the body the first-mentioned roller contains. -

«09 545/232«09 545/232

Diese Trennvorrichttuig kann nach einem weiteren Erfiridungsmerkniai derart ausgebildet sein, daß das segmentartige Element von einer Ausnehmung am Umfang der Walze beweglich aufgenommen, riiittcls Druekfedern M Drehrichtung der Walze gegen eine Fläche der Aussparung in Anlage gehalten und mit auf der Welle der Walze verschwenkbar gelagerten Nockerischeiben verbunden ist, wobei an tier. Gegenr walze Rollen angeordnet sind, welche beim gegenläufigen Umlauf der Walze Anschläge für die Nockenscheiben bilden, so daß das segmentartige Element entgegen der Drehrichtung der Walze und der Kraft der Druckfedern von der Fläche der genannten Aussparung wegbewegt wird. -According to a further invention, this separating device can be designed in such a way that the segment-like element is movably received by a recess on the circumference of the roller, riiittcls compression springs M the direction of rotation of the roller is held against a surface of the recess and connected to cam disks pivoted on the shaft of the roller is, where an animal. Counter roller rollers are arranged, which form stops for the cam disks when the roller rotates in opposite directions, so that the segment-like element is moved away from the surface of the recess mentioned against the direction of rotation of the roller and the force of the compression springs. -

Vorteilhaft kann die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens so ausgebildet sein, daß die der Trennvorrichtung nachgeordnete Ausbrechvorrichtung an sich bekannter Art eine mit Nadeln -versehene Walze und eine zugeordnete Gegenwalze enthält, wobei diese beiden Walzen im Abstahd einer Abschnittlänge von der Trennvorrichtung entfernt einstellbar angeordnet sind.The device for carrying out the method can advantageously be designed in such a way that that of the separating device downstream stripping device of a type known per se, a roller provided with needles and an associated backing roll, these two rolls being spaced apart by a section length are arranged remotely adjustable from the separating device.

Nachstehend wird die Erfindung an Hand schcmatischer Zeichnungen für ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung erläutert, die zum Abtrennen von Bogen von einer Karton- und zum Übergeben an eine Ausbrechvorrichtung dient, in.den Zeichnungen zeigtThe invention is illustrated below with the aid of schematic drawings for an exemplary embodiment a device explained, which is used for separating sheets from a box and transferring them to a break-out device is used, in.den shows

Fig. 1 die Trennwalzen der Trennvorrichtung im Querschnitt,1 shows the separating rollers of the separating device in cross section,

, Fi g. 2 die Trennwalzen gemäß Fi g. Γ im Längsschnitt, , Fi g. 2 the separating rollers according to Fi g. Γ in longitudinal section,

Fig. 3 die Trennvorrichtung ini Zusammenhang mit einer Hubstanze, einem Vprzugswerk und einer Aiisbrechvomchtung in Seitenansicht,3 shows the separating device in connection with a lifting punch, a Vprzugwerk and a Aiisbrechvomchtung in side view,

Fig. 4 ein Weg-Zeit-Diagranlm für die endlose Bahn bzw. die einzelnen von ihr abgetrennten Zuschnitte, 4 shows a path-time diagram for the endless web or the individual blanks separated from it,

F i g. 5 ein Geschwindigkeits-Zeit-Diagramiri gemäß F ig. 4.F i g. 5 shows a speed-time diagram according to FIG. 4th

Von einer nicht dargestellten Maschine, z. B. von einer Rotationsdruckmaschine oder einer Rollenabwickelvorrichtung wird eine Kartonbahn 1 mit gleichförmiger Geschwindigkeit v_m abgegeben, die mittels einer nicht dargestellten und auch nicht zur Erfindung gehörenden Verzögerungsvorrichtung zeitweilig in Schleifen gelegt wird, so daß dieselbe hinter der genannten Verzögerungsvorrichtung zeitweilig stillsteht und dazwischen mit erhöhter Geschwindigkeit von federnd gegeneinander angedrückten Vorzugsrollen 3, 4 eines Vorzugswerkes 5 in Pfeilrichtung unter eine Hubstanze 2 gezogen wird. Die Geschwindigkeit der Bahn 1 verläuft dabei als Funktion der Zeit entsprechend der Kurve a im Geschwindigkeits-Zeit-Diagramm der F i g. 5. Nach der Beendigung des Arbeitshubes der Stanze 2 beginnt das Vorzugswerk 5 wieder die von der- Verzögerungsvorrichtung bereitgestellte Kartonbahn 1 entsprechend dem Geschwindigkeitsverlauf der Kurve a nachzuziehen. Die mit einem Messer 7 der Hubstanze 2 zunächst teilweise durchtrennte Stelle der Kartoribahn 1 wandert dem genannten Geschwindigkeitsverlauf α entsprechend in Richtung auf eine Trennvorrichtung 8 zum Abtrenneri eines Abschnittes von der Kartonbahn 1 weiter. Der Verlauf der Kartpnbahn 1 entlang der Wegstrecke A zwischen dem Messer 7 und der Trennvorrichtung;8 in Abhängigkeit von der Zeit ergibt sich aus der Kurve b der Fig. 4. Da zwei in der TrennvorrichtungS vorgesehene Walzen 9, 19 mit einer gleichförmigen Geschwindigkeilv_jn umlaufen, muß die Strecke A so eingestellt werden, daß eine Schwächungsstelle der Kartonbahn 1 gerade dann zwischen die Walzen 9, 10 gelangt, wenn die Kartonbahn 1 nach Erreichen ihrer höchsten Geschwindigkeit V_mttx bis auf den Wert v„, verzögert ist. Zu diesem Zeitpunkt erfolgt dann das Abtrennen der einzelnen Kartönbahnabschnitte, die je mehrere Zuschnitte enthalten können. Die Strecke A zwischen dem Messer 7 und der Mitte der Achsen 14, IS der Walzen 9, 10 muß also um einen bestimmten Teil χ einer Abschnittränge kürzer sein als eine ganze Abschnittlähge oder ein ganzes Vielfaches derselben.From a machine, not shown, e.g. B. from a rotary printing press or a roll unwinding device, a cardboard web 1 is delivered at a uniform speed v _m , which is temporarily put in loops by means of a delay device, not shown and also not belonging to the invention, so that the same temporarily stands still behind the said delay device and in between with increased Speed of resiliently pressed against each other preferential rollers 3, 4 of a preferential mechanism 5 is pulled in the direction of the arrow under a lifting punch 2. The speed of web 1 runs as a function of time in accordance with curve a in the speed-time diagram in FIG. 5. After the end of the working stroke of the punch 2 , the feed mechanism 5 begins again to pull the cardboard web 1 provided by the delay device according to the speed profile of curve a . The point of the cardboard web 1 initially partially severed with a knife 7 of the lifting punch 2 moves on in accordance with the aforementioned speed curve α in the direction of a separating device 8 for separating a section from the cardboard web 1 . The course of the cardboard web 1 along the distance A between the knife 7 and the separating device ; 8 as a function of time results from curve b in FIG. 4. Since two rollers 9, 19 _{provided in the separating device S rotate} at a uniform speed , the distance A must be set in such a way that a weakening point of the cardboard web 1 gets between the rollers 9, 10 when the cardboard web 1 is _decelerated to the value v " after reaching its highest speed V mttx. At this point in time, the individual cardboard web sections, which can each contain several blanks, are separated. The distance A between the knife 7 and the center of the axes 14, IS of the rollers 9, 10 must therefore be a certain part χ of a section length shorter than a whole section length or a whole multiple thereof.

Die TrennvorrichtungiJ besteht im wesentlichen aus zwei auf einem Gestell SO In einstellbarem Abstand zur Hubstanze 2' befestigten Lagerböcken 11, 12 (F i g. 2), in denen gemäß F i g. 3 senkrecht verschiebbare Gleitlager 13 mit einstellbarem AbstandThe TrennvorrichtungiJ consists essentially of two on a frame at an adjustable distance to lift punch SO 2 'fixed bearing blocks 11, 12 (F i g. 2) in which in accordance with F i g. 3 vertically displaceable slide bearings 13 with adjustable spacing

ao voneinander festgeklemmt sind. Diese Lager 13 dienen zur Lagerung der Achsen 14, 15 der Walzen 9, ao are clamped together. These bearings 13 are used to support the axes 14, 15 of the rollers 9,

·* 10, deren Antrieb mittels einer über verstellbar angebrachte UmIenkrolIeri 16 geführten strichpunktiert dargestellten Kette 17 und. eines Kettenrades 18 erfolgt. Die Antriebsübertragting von einer zur anderen Walze wird durch' zwei Zahnräder 19, 20 vorgenommen. · * 10, the drive by means of an adjustably mounted on UmIenkrolIeri 16 guided dash-dotted chain 17 and illustrated. a sprocket 18 takes place. The drive transmission from one roller to the other is carried out by two gear wheels 19, 20 .

Die Walze 9 besitzt ein Segmental, das an zwei Nockenscheiben 22 befestigt ist {Fi g. 1 und 2). Diese Nockenscheiben 22 sind ihrerseits auf der Achse 14 drehhar gelagert. Das Segment 21 läßt sich somit in einer Ausnehmung eines Walzenkörper 23, der mit der Achse 14 drehfest verbunden ist, um einen bestimmten Winkel verschwenken. Druckfedern 24 sind bestrebt, das Segment 21 gegen die Fläche 25 der genannten Ausnehmung des Walzenkörper 23 hin zu drücken; - .The roller 9 has a segmental which is attached to two cam disks 22 {Fi g. 1 and 2). These cam disks 22 are in turn rotatably mounted on the axis 14. The segment 21 can thus be pivoted through a certain angle in a recess of a roller body 23, which is connected to the axis 14 in a rotationally fixed manner. Compression springs 24 endeavor to press segment 21 against surface 25 of said recess of roller body 23; -.

Der zylindrische Körper 26 der Walze 10 ist mit zwei an seinem Umfang in Achsrichtung verlaufenden Einschnitten 27 versehen, in denen mit Hilfe von Winkelleisten 28 je eine Gummileiste 29 bzw. 30 befestigt ist, die über den Außendurchmesser des Walzenkörpers 26 heraus vorstehen. An den beiden Enden des Walzenkörpers 26 ist, auf Bunden geführt, je ein Ring 31 mit einer Aussparung 32 angebracht, in denen je eine Rolle 33 auf einem Bolzen 34 drehbar gelagert ist.The cylindrical body 26 of the roller 10 is provided with two incisions 27 running in the axial direction on its circumference, in each of which a rubber strip 29 or 30 is attached with the help of angle strips 28 , which protrude beyond the outer diameter of the roller body 26. At the two ends of the roller body 26 , guided on collars, a ring 31 with a recess 32 is attached, in each of which a roller 33 is rotatably mounted on a bolt 34.

Die Walzen 9, 10, die gemäß Fig. 1 in Richtung der Pfeile umlaufen, bewirken das Abtrennen der Bahnabschnitte in der Weise, daß zunächst das Ende jedes abzutrennenden Abschnitts 35 mittels der einen Gummileiste 29 gegen den Zylinderteil 23 der Walze 9 angepreßt wird. Bei der weiteren Drehung der Walzen 9, 10 legt sich dann die vom Messer 7 teilweise durchtrerinte Stelle der Kartonbahn 1 dorthin auf die Walze 9 an, wo der Walzenteil 23 mit dem Segment 21 auf Grund der Wirkung der Druckfedern 24 aneinanderliegen. Beim weiteren Umlauf der Walzen 9,10 wird die Kartonbahn 1 mit der anderen Gummileiste 30 gegen das Segment 21 angepreßt. Die spätere Trennstelle der Kartonbafen 1 liegt also zwischen den beiden Gummileisten 29, 30. Inzwischen sind die Nocken 22 gegen Rollen 33 angelaufen und werden von ihnen entgegen der Drehrichtung der Walze 9 abgewiesen. Das hat zur Folge, daß sich das Segment 21 relativ zum Zyliriderteil 23 verdreht, so daß seine Umlaufgeschwindigkeit geringer ist als die der Walze 9 und eine Dehnung in der mittels derRotate the rollers 9, 10, which according to FIG. 1 in the direction of arrows, the separation of the web sections cause in such a manner that initially the end of each separated portion is pressed 35 by means of a rubber strip 29 against the cylinder part 23 of the roller 9. As the rollers 9, 10 continue to rotate, the point of the cardboard web 1 partially traversed by the knife 7 then rests on the roller 9 where the roller part 23 and the segment 21 rest against one another due to the action of the compression springs 24. Upon further rotation of the rolls 9,10, the cardboard sheet 1 is pressed with the other rubber strip 30 against the segment 21st The later separation point of the cardboard beams 1 is thus between the two rubber strips 29, 30. In the meantime, the cams 22 have run against rollers 33 and are rejected by them against the direction of rotation of the roller 9. This has the consequence that the segment 21 rotates relative to the cylinder part 23 , so that its rotational speed is lower than that of the roller 9 and an expansion in the means of

Claims (4)

Gummiieisten 29, 30 angedrückten Kartonbahn bzw. der Verschwächungsstelle eintritt. Diese Dehnung steigert sich so lange, bis ein Trennriß erfolgt. Die Gummileisten 29, 30 verformen sich dabei elastisch entsprechend der Relativbewegung zwischen dem Teil 23 und dem Segment 21. Bereits während des geschilderten Trenn Vorganges, wenn der betreffende Abschnitt 35 also noch von der Gummileiste 29 und der Walze 9 geführt wird, erfaßt eine nachgeordnete Ansbrechvorrichtung 36 den Abschnitt 35 und beginnt, die Abfälle vom Zuschnitt zu entfernen. Der Abstand B zwischen der Trennvorrichtung 8 und der Ausbrechvorrichtung 36 muß also einer Abschnittlänge entsprechen. Da der AuBendurchrnesscr der Walze 10 kleiner gewählt ist als der zur Abwicklung einer Abschnittlängc nötige Durchmesser, kann der Teil der Kartonbahn 1, der den nächsteh Abschnitt bildet, bei einer von pm abweichenden Geschwindigkeit von der Vorzugsvorfichtung 5 zwischen der Walze 10 und der Walze 9 durchgeschoben werden. Die Ausbrechvorrichtung 36 besteht in bekannter Weise aus einer mit Nadeln bestückten Ausbrechwalze 37 und einer dazu passenden Gegenwalze 38, die in den Achslagern 13, welches ihrerseits von Lagerböcken 47, 48 gehalten werden, drehbar gelagert sind. Die Ausbrechwalze 37 wird über ein Kettenrad 39 von der Kette 17 angetrieben, die ihrerseits ein Kettenrad 40 umschlingt, welches auf einer Kurbelwelle 41 der Hubstanze 2 befestigt ist. Die Kurbel- welle 41 in der Hubstanze 2 kann in bekannter Weise mittels eines zweiten auf der Welle 41 befindlichen Kettenrades 42 von einem an einem Motor 49 befindlichen Kettenrad 43 über eine Kette 44 angetrieben werden. Ein drittes auf der Welle des Kettenrades 40 sitzendes Kettenrad 51 treibt über eine weitere Kette 45 die nicht dargestellte Verzögerungsvorrichtung für die Kartonbahn 1 und die ihr vorgeschaltete Rotationsdruckmaschine oder Abwickelvorrichtung an. Nach dem Verlassen der Ausbrechvorrichtung 36 werden die aus den Abschnitten 35 entstandenen Zuschnitte Z in bekannter Weise gesammelt und gestapelt. Die Abfälle werden in einem Behälter 46 aufgefangen. Zwischen den Stationen 5 und 8 bzw. 8 und 36 können, falls notwendig, nicht dargestellte Transportbänder od. dgl. eingebaut werden, die ein sichereres Transportieren der Kartonbahn 1 bzw. der Abschnitte 35 bewirken. Ergänzend sei noch darauf hingewiesen, daß der Trennvorrichtung 8 an Stelle einer taktweise arbeitenden Hubstanze 2 auch eine kontinuierlich rotierende Stanze vorgeordnet sein kann. 55 Patentansprüche:Rubber strips 29, 30 pressed cardboard web or the weakening point occurs. This elongation increases until a separation crack occurs. The rubber strips 29, 30 deform elastically according to the relative movement between the part 23 and the segment 21. Already during the separation process described, when the relevant section 35 is still guided by the rubber strip 29 and the roller 9, a downstream breaking device detects 36 the section 35 and begins to remove the waste from the blank. The distance B between the separating device 8 and the breaking device 36 must therefore correspond to a section length. Since the outer diameter of the roller 10 is selected to be smaller than the diameter required to unwind a section length, the part of the cardboard web 1 that forms the next section can be pushed through by the preferred device 5 between the roller 10 and the roller 9 at a speed deviating from pm will. The stripping device 36 consists in a known manner of a stripping roller 37 equipped with needles and a matching counter roller 38, which are rotatably mounted in the axle bearings 13, which in turn are held by bearing blocks 47, 48. The stripping roller 37 is driven via a chain wheel 39 from the chain 17, which in turn loops around a chain wheel 40 which is fastened to a crankshaft 41 of the lifting punch 2. The crankshaft 41 in the lifting punch 2 can be driven in a known manner by means of a second chain wheel 42 located on the shaft 41 from a chain wheel 43 located on a motor 49 via a chain 44. A third chain wheel 51 seated on the shaft of the chain wheel 40 drives the delay device, not shown, for the cardboard web 1 and the upstream rotary printing machine or unwinding device via a further chain 45. After leaving the break-out device 36, the blanks Z resulting from the sections 35 are collected and stacked in a known manner. The waste is collected in a container 46. Between the stations 5 and 8 or 8 and 36, if necessary, conveyor belts or the like (not shown) can be installed, which cause the cardboard web 1 or the sections 35 to be transported more safely. In addition, it should be pointed out that the separating device 8 can also be preceded by a continuously rotating punch instead of a stroke punch 2 operating in cycles. 55 claims: 1. Verfahren zum Abtrennen von Abschnitten von einer endlosen Bahn entlang von Schwächungslinien, die in vorgewählten Abständen quer zur Bahn angebracht sind, durch kürzzeitiges Aufzwingen unterschiedlicher Fördergeschwindigkeiten beiderseits jeder Schwächungslinie und Zuführen der Abschnitte zwischen die Walzen einer Ausbrechvorrichtung, dadurch gek e η η ζ e i c h η c t, daß die Übergabe der Absehnittc von der Trennvprrichtung (8) an die nachgeordnete Ausbrechvorrichtung (36) noch während des Abreißvorganges erfolgt, solang der betreffende Abschnitt noch von der Trennvorrichtung geführt wird.1. Method for severing sections from an endless web along lines of weakness which transversely at preselected intervals are attached to the web, by briefly forcing different conveying speeds on both sides of each weakening line and Feeding the sections between the rollers of a breaking-out device, thereby ensuring that the transfer of the sections from the separating device (8) to the downstream break-out device (36) takes place during the tear-off process, as long as the relevant section is still performed by the separating device. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Trennvorrichtung (8) mit einem Walzenpaar (9, 10), von dem die eine Walze (9) an ihrem Umfang ein segmentartiges Element (21) enthält, das mit Bezug auf den übrigen Walzenkörper (23) verstellbar gehalten ist, und von dem die andere Walze (10) nachgiebige Mittel, z. B. in Form von Gummileisten (29,30), zum Anpressen der zu trennenden Bahn(I) beiderseits der Schwächungslinien einerseits an das Element (21) und andererseits an den übrigen Körper (23) der erstgenannten Walze (9) enthält. 2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized by a separating device (8) with a pair of rollers (9, 10), one of which a roller (9) contains a segment-like element (21) on its periphery, which with reference to the rest of the roller body (23) is held adjustable, and of which the other roller (10) resilient means, for. B. in the form of rubber strips (29,30), for pressing the web to be separated (I) on both sides of the weakening lines on the one hand to the element (21) and on the other hand to the rest of the body (23) of the first-mentioned roller (9). 3: Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das segmentartige Element 3: Device according to claim 2, characterized in that the segment-like element (21) von einer Ausnehmung am Umfang der Walze (9) beweglich aufgenommen, mittels Druckfedern (24) in Drehrichtung der Walze <9) gegen eine Fläche (25) der Aussparung in Anlage gehalten und mit auf der Welle (14) der Walze(21) movably received by a recess on the circumference of the roller (9), counteracted by means of compression springs (24) in the direction of rotation of the roller (9) a surface (25) of the recess held in contact and with on the shaft (14) of the roller (9) verschwenkbar gelagerten Nockenscheiben(9) pivotably mounted cam disks (22) verbunden ist und daß an der Gegcnwalze(22) is connected and that on the counter roll (10) Rollen (33) angeordnet sind, welche beim gegenläufigen Umlauf der Walzen (9, 10) Anschläge für die Nockenscheiben (22) bilden, so daß das segmentartige Element (21) entgegen der Drehrichtung der Walze (9) und der Kraft der Druckfedern von der Fläche (25) der genannten Aussparung wegbewegt wird.(10) rollers (33) are arranged which, when the rollers (9, 10) rotate in opposite directions, form stops for the cam disks (22), see above that the segment-like element (21) against the direction of rotation of the roller (9) and the force of Compression springs is moved away from the surface (25) of said recess. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die der Trennvorrichtung (8) nachgeordnete Ausbrechvorrichtung (36) an sich bekannter Art eine mit Nadeln versehene Walze (37) und eine zugeordnete Gegenwalze (38) enthält, daß diese beiden Walzen (37, 38) im Abstand (B) einer Abschnittlänge von der Trennvorrichtung (8) entfernt einstellbar angeordnet sind und daß die Übergabe der Abschnitte von der Trennvorrichtung (8) an die nächgeordnete Ausbrechvorrichtung (36) noch während des Abreißvorganges erfolgt, solange der betreffende Abschnitt noch von der Trennvorrichtung geführt wird. ~ .4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the breaking device downstream of the separating device (8) (36) of a known type contains a roller (37) provided with needles and an associated counter roller (38) that these two rollers (37, 38) are arranged adjustable at a distance (B) of a section length from the separating device (8) and that the transfer of the sections from the separating device (8) to the next-level breakout device (36) during the The tear-off process takes place as long as the section in question is still guided by the separating device will. ~. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 669 353; USA.-Patentschriften Nr. 2899 871, 2 328582.Considered publications: British Patent No. 669,353; U.S. Patent Nos. 2899 871, 2,328,582. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 709 677/99 10.67 O Buiidcsdruckerei BerUn709 677/99 10.67 O Buiidcsdruckerei BerUn