DE1249462B

DE1249462B -

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Publication number: DE1249462B
Application number: DENDAT1249462D
Authority: DE
Priority date: 1955-09-14
Publication date: 1967-09-07
Also published as: BE550769A; US2838816A

Description

wobei diese Schulter zur Aufnahme eines porösen Steigkanalstopfens 13 aus Sand mit Harzbinder dient. Dieser Steigkanalstopfen ist unten konkav ausgebildet, so daß er mit der Bohrungll eine Steigerhöhlung 16 über der Nabe bildet. Das üntere Ende dieses Steigkanalstopfens 13 steht in einem gewissen Abstand von dem unteren Ende der Bohrung 11, so daß sich unter, diesem Stopfen eine zylindrische Graphitwandung befindet, in welcher sich ein verlorener Kopf bilden kann, der zur schnellen Erfassung der fertiggegossenen Räder verwendet werden kann, ohne daß die Stopfenstange 8 entfernt werden muß. Die ringförmige Schulter 12 dient dazu, ein Hinausschwemmen oder -blasen des Steigkanalstopfens 13 während des Gusses zu verhindern. In dem unteren Ende dieses Stopfens 13 ist eine metallene Lochscheibe 17 eingebettet, und durch diese Scheibe und den Stopfen sind koaxiale öffnungen zur engen, aber noch gleitenden Umfassung der Stopfenstange 8 vorgesehen.this shoulder serving to accommodate a porous riser plug 13 made of sand with a resin binder. This riser channel plug is concave at the bottom so that it forms a riser cavity 16 with the borehole above the hub. The lower end of this riser plug 13 is at a certain distance from the lower end of the bore 11, so that under this plug there is a cylindrical graphite wall in which a lost head can be formed, which can be used for quick detection of the finished cast wheels without the stopper rod 8 having to be removed. The annular shoulder 12 serves to prevent the rising channel plug 13 from being washed out or blown out during the casting. A metal perforated disk 17 is embedded in the lower end of this stopper 13 , and through this disk and the stopper, coaxial openings are provided for the narrow, but still sliding, enclosure of the stopper rod 8 .

In der Oberfläche des Oberteils 2 ist weiterhin eine Bohrung 18 vorhanden, die zur eng passenden Aufnahme eines metallischen Radsterns 19 aus konzentrischen Ringen 21 und 22 mit radialen Rippen 23 dient. Der innere. Ring 22 hat eine in einer Schulter 26 endende ausgedrehte öffnung 24, die das untere Ende eines Rohrs 27 aus Fiber eng umfaßt. Die Stopfenstange 8 ragt oben durch dieses Rohr 27 hinaus und ist mittels einer Klammer 28 verschiebbar in dem Rohr 27 gehalten, so daß der Eingußstopfen 7 in gewünschter Entfernung von dem Sitz 6' eingestellt und gehalten werden kann. Außerdem sind in dem oberen Ende der Stopfenstange 8 öffnungen 29 zur Aufnahme eines Hakeüs der Abhebevorrichtung für das fertige Gußstück aus der Form vorgesehen.In the surface of the upper part 2 there is also a bore 18 , which is used to receive a metal wheel spider 19 made of concentric rings 21 and 22 with radial ribs 23 in a closely fitting manner. The inner one. Ring 22 has a turned opening 24 which ends in a shoulder 26 and which closely surrounds the lower end of a tube 27 made of fiber. The stopper rod 8 protrudes at the top through this tube 27 and is held displaceably in the tube 27 by means of a clamp 28 , so that the pouring plug 7 can be adjusted and held at the desired distance from the seat 6 '. In addition, openings 29 for receiving a hook of the lifting device for the finished casting from the mold are provided in the upper end of the stopper rod 8.

In Fig.2 ist wiedergegeben, wie der Steigkanalstopfen 13 in dem Oberteil 2 aus Graphit hergestellt werden kann. Die eingezeichnete Apparatur besteht aus einer Tragplatte 41, die in der Mitte auf dem oberen Ende eines Kolbens 42 über dem Zylinder 43 • angeordnet ist, welch letzterer seinerseits auf der Bodenplatte 44 steht-In Figure 2 it is shown how the riser channel plug 13 in the upper part 2 can be made of graphite. The drawn apparatus consists of a support plate 41 which is arranged in the center on the upper end of a piston 42 via the cylinder 43 •, the latter what, in turn, on the bottom plate 44 steht-

Die Vorrichtung 46 zum Trocknen bzw. Brennen des Steigkanalstopfens 13 ist auf der Platte 41 angesetzt und durch einen metallischen Stopfen 47 gekennzeichnet, der aus einem Bodenstück 48 und einem mit ihm zusammenhängenden koaxialen Stift 49 besteht. Das Bodenstück 48 ist so dimensioniert, daß es eng eingreifend die Bohrung 11 ausfüllt und mit dem oberen Ende eine Auflage 50 zur Aufnahme der Lochscheibe 17 bildet. Die Lochscheibe 17 hat vorzugsweise einen größeren Durchmesser als deren Auflage 50, so daß die Randteile der Lochscheibe in den Sandstopfen eingebettet werden. Zur Heizung des Bodenstücks 48 und des Stifts 49 dient ein elekirisches Heizelement 51, so daß der Steigkanalstopfen 13 nach Anheizung gebrannt werden kann.The device 46 for drying or firing the riser plug 13 is attached to the plate 41 and is characterized by a metallic plug 47 , which consists of a base piece 48 and a coaxial pin 49 connected to it . The base piece 48 is dimensioned so that it fills the bore 11 with a tight fit and forms a support 50 for receiving the perforated disk 17 with the upper end. The perforated disk 17 preferably has a larger diameter than its support 50, so that the edge parts of the perforated disk are embedded in the sand plug. An electrical heating element 51 is used to heat the base piece 48 and the pin 49 , so that the riser duct plug 13 can be burned after it has been heated.

Im Gebrauch wird die Gießform durch eine Niederdruckgießeinrichtung mit dem nach oben gepreßten geschmolzenen Metall durch den Einguß 6 gefüllt, worauf sodann der Stopfen 7 von Hand unter Überwindung der Reibung durch die Klammer 28 nach unten auf den Sitz 6' herabgedrückt wird. Nach der Erstarrung des Gußstücks wird das Oberteil 2 von dem Unterteil 3 abgehoben und das Gußstück aus dem. Unterteil mittels einer Abhebevorrichtung, die durch die öffnungen 29 der Stopfenstange 8 greift, hochgezogen. :-'In use, the casting mold is filled with the upwardly forced molten metal through the sprue 6 by a low pressure casting device, after which the plug 7 is then pushed down by hand, overcoming the friction by the clamp 28, down onto the seat 6 ' . After the solidification of the casting, the upper part 2 is lifted from the lower part 3 and the casting from the. The lower part is pulled up by means of a lifting device which engages through the openings 29 of the stopper rod 8. : - '

Bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Gießform ergeben sich gegenüber dem genannten Stand der Technik insbesondere folgende Vorteile:When using the casting mold according to the invention, compared to the prior art mentioned the following advantages in particular:

Auf Grund der Porösität des Stopfens können sich keine Lufttaschen bilden. Aus dem gleichen Grund kann auch Luft in entgegengesetzter Richtung- beim Erstarren und der Abkühlung der Schmelze strömen.Due to the porosity of the plug, no air pockets can form. For the same reason Air can also flow in the opposite direction when the melt solidifies and cools.

Das Material des Stopfens, wie beispielsweise harzgebundener Sand, bewirkt eine gute Isolierung und vergrößert somit ein Erstarren des geschmolzenen Metalls in dem Steigkanal.The material of the plug, such as resin-bound sand, provides good insulation and thus increases solidification of the molten metal in the riser channel.

Das Stopfenmaterial erzeugt darüber hinaus eine reduzierende Atmosphäre.The plug material also creates a reducing atmosphere.

Der Stopfen bildet gleichzeitig die Führung für die Stopfenstange.The stopper also forms the guide for the stopper rod.

Selbstverständlich sind an sich gasdurchlässige Einsätze bei gasundurchlässigen .©auerformen bekannt. Der Vorteil nach der erfindungsgemäßen Ausbildung liegt jedoch in der speziellen-Anwendung einer gasdurchlässigen Steigerausfütterung, die gleichzeitig der Stopfenführung dient.Of course, gas-permeable inserts in gas-impermeable outer forms are known per se. The advantage of the design according to the invention, however, lies in the special application of a gas-permeable Steiger lining, which also serves to guide the stopper.

Patentansprüche:Patent claims:

1. Gießform aus Graphit zum Gießen von Rädern nach dem Niederdruckgießverfahren mit einem zentralen Füllkanal im Boden der Gießform und einem Stopfen zum Abschließen des Füllkanals nach dem Gießvorgang, dadurch gekennzeichnet, daß der über der Radnabe angeordnete Steiger nach oben hin mit einer gasdurchlässigen Ausfütterung abgeschlossen ist, die eine zentrale Bohrung zur Führung der Stopfenstange aufweist. 1. Casting mold made of graphite for casting wheels using the low-pressure casting process a central filling channel in the bottom of the mold and a plug to close the Filling channel after the casting process, characterized in that the above the wheel hub arranged riser is completed at the top with a gas-permeable lining, which has a central bore for guiding the stopper rod.

2. Gießform nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Kopf oder Steigkanalstopfen (13) aus gebranntem harzgebundenem Sand.2. Casting mold according to claim 1, characterized by a head or riser channel plug (13) made of burned resin-bonded sand.

3. Gießform nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet dadurch, daß durch die obere öffnung (9, 11) eine Stopfenstange (8) hindurchgeführt ist, welche, wenn die Formhöhlung mit geschmolzenem Metall gefüllt ist, abgesenkt werden kann und einen hieran befindlichen Abschlußstopfen (7) auf den Sitz (G) des Eingusses (6) drückt, welcher Einguß (6) der oberen öffnung (9, 11) gegenüberliegt.3. Casting mold according to claim 1 or 2, characterized in that a stopper rod (8) is passed through the upper opening (9, 11) which, when the mold cavity is filled with molten metal, can be lowered and a stopper ( 7) presses on the seat (G) of the sprue (6) , which sprue (6 ) is opposite the upper opening (9, 11).

4. Gießform nach Anspruch 3, gekennzeichnet dadurch, daß eine metallische Lochscheibe (17) an der Unterfläche (14) des Kopfes oder Steigkanalstopfens (13) angesetzt ist, derart, daß die Lochscheibe (17) gleitbar die Stange (8) für den Abschlußstopfen (7) umfaßt und führt und ein Eindringen des schmelzflüssigen Metalls aufwärts durch die öffnung in dem Steigkanalstopfen (13) verhindert.4. Casting mold according to claim 3, characterized in that a metallic perforated disc (17) on the lower surface (14) of the head or riser channel plug (13) is attached, such that the perforated disc (17) slidably the rod (8) for the end plug (7) comprises and guides and prevents the molten metal from penetrating upwards through the opening in the riser channel plug (13).

5. Gießform nach Anspruch 4, gekennzeichnet dadurch, daß der Rand der Lochscheibe (17) in dem Steigkanalstopfen (13) eingebettet ist.5. Casting mold according to claim 4, characterized in that the edge of the perforated disc (17) is embedded in the riser channel plug (13).

6. Gießform nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3, 4 oder 5, gekennzeichnet dadurch, daß die öffnung (9, 11) eine ringförmige Schulter6. Casting mold according to one of the preceding claims 3, 4 or 5, characterized in that the opening (9, 11) has an annular shoulder

(12) als Teil der Gußformhöhlung (4) aufweist, durch welche der Kopf oder Steigkanalstopfen (12) as part of the mold cavity (4) through which the head or riser channel plug

(13) an einer Aufwärtsbewegung aus der öffnung (9) hinaus gehindert wird, wenn der Steigkanalstopfen (13) mit dem schmelzflüssigen Metall in der Gußformhöhlung in Berührung kommt. (13) is prevented from moving upwards out of the opening (9) when the riser channel plug (13) comes into contact with the molten metal in the mold cavity.

7. Gießform nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekennzeichnet durch eine Führungsvor-7. Casting mold according to one of claims 4 to 6, characterized by a guide device

Claims

richtung (19) in dem Oberteil (2) der Gießform, die mit der Lochscheibe (17) zur Führung der Stopfenstange (8) zusammenarbeitet.direction (19) in the upper part (2) of the casting mold, which with the perforated disc (17) for guiding the Stopper rod (8) cooperates.

8. Gießform nach Anspruch 7, gekennzeichnet dadurch, daß die Führungsvorrichtung (19) ein nachgiebiges Rohr (27) besitzt, das abnehmbar in einem Führungsring (22) gehalten wird, welcher seinerseits in dem Gießformoberteil angeordnet ist und in welchem die Stopfenstange (8) gleiten kann, sowie durch Klemmittel (28) zur Verhinderung einer ungewollten Verschiebung zwischen Rohr (27) und Stange (8).8. Casting mold according to claim 7, characterized in that the guide device (19) is a compliant tube (27) which is detachably held in a guide ring (22) which in turn is arranged in the upper part of the casting mold and in which the stopper rod (8) slide can, as well as by clamping means (28) to prevent unwanted displacement between Tube (27) and rod (8).

9. Vorrichtung zur Herstellung einer Steigerausfütterung bei einer Gießform gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Tragplatte9. Apparatus for producing a riser lining in a casting mold according to claim 1, characterized by a support plate

(41) auf dem oberen Ende eines Kolbens (42) von einem Zylinder (43), auf welcher sich ein metallischer Stopfen (47) befindet, dessen Bodenstück (48) eng in die Bohrung (11) eingreift und am oberen Ende eine Auflage (50) zur Aufnahme der Lochscheibe (17) und einen koaxialen Stift (49) für die Führung der Stopfenstange (8) aufweist.(41) on the upper end of a piston (42) by a cylinder (43) on which a metallic plug (47) is located, the base of which (48) engages tightly in the bore (11) and at the upper end a support (50) for receiving the Has perforated disc (17) and a coaxial pin (49) for guiding the stopper rod (8).

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch ein Heizelement (51) unter- und innerhalb des Bodenstücks (48).10. The device according to claim 9, characterized by a heating element (51) and below inside the bottom piece (48).

In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 645 437; »Gießerei«, 1955, S. 447.Considered publications: British Patent No. 645,437; "Foundry", 1955, p. 447.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings