DE1249460B - - Google Patents

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DE1249460B
DE1249460B DED48703A DE1249460DA DE1249460B DE 1249460 B DE1249460 B DE 1249460B DE D48703 A DED48703 A DE D48703A DE 1249460D A DE1249460D A DE 1249460DA DE 1249460 B DE1249460 B DE 1249460B
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F27D21/0021Devices for monitoring linings for wear
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

Deutsche KI.: 31 a3 - 21/00 German AI .: 31 a3 - 21/00

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Number:
File number:
Registration date:
Display day:

B48703VIa/31a3
20. November 1965
7. September 1967
B48703VIa / 31a3
November 20, 1965
7th September 1967

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Überwachung der Futterwandstärke und Steuerung der Leistungszufuhr für Lichtbogenschmelzöfen nach Patentanmeldung D 48416 VIa/31a3 (deutsche Auslegeschrift 1237 734), demzufolge in das Ofenfutter radioaktive Geber eingelassen sind, die bei Verringerung der Futterwandstärke durch Wegschmelzen ihre Strahlungsintensität um ein definiertes Maß verringern, wobei diese Veränderungen durch außerhalb des Ofens liegende stationäre Empfänger gemessen und nach Verstärkung an ein Anzeige- und/oder Steuergerät weitergegeben werden, durch welches ständig die noch vorhandene Futterwandstärke registriert und/oder die Zufuhr an elektrischer Energie zum Ofen geregelt wird.The invention relates to a device for carrying out the method for monitoring the lining wall thickness and controlling the power supply for arc melting furnaces according to patent application D 48416 VIa / 31a 3 (German Auslegeschrift 1237 734), according to which radioactive transmitters are embedded in the furnace lining which melt away when the lining wall thickness is reduced reduce their radiation intensity by a defined amount, these changes being measured by stationary receivers located outside the furnace and, after amplification, passed on to a display and / or control device, which continuously registers the still existing lining wall thickness and / or the supply of electrical energy to the Oven is regulated.

Die vorliegende Erfindung hat sich die gleiche Aufgabe gestellt; bei ihr sollen jedoch statt der radioaktiven Geber elektrische Widerstandsdrähte im Ofenfutter installiert werden, weil durch diese die zum Schutz des Ofenbedienungspersonals unerläßliche Abschirmung gegen radioaktive Strahlung eingespart werden kann, was zu einer spürbaren Verringerung der Baukosten führt. Genau die gleichen Gesichtspunkte gelten für die radioaktiven Geber selbst, die bei gleichem Nutzeffekt teuerer sind als die nunmehr verwendeten elektrischen Widerstandsdrähte. Bei der vorliegenden Erfindung handelt es sich also um eine zweckmäßige und selbständige Lösung des im Hauptpatent beschriebenen Problems.The present invention has set itself the same task; with her, however, instead of radioactive Encoder electrical resistance wires are installed in the furnace lining, because through this the to Protection of the furnace operating personnel, essential shielding against radioactive radiation saved which leads to a noticeable reduction in construction costs. Exactly the same point of view apply to the radioactive donors themselves, which are more expensive than those now with the same efficiency used electrical resistance wires. The present invention is thus a expedient and independent solution to the problem described in the main patent.

Es wurde nun schon eine Vorrichtung zur Signalisierung entstehender Schmelztiegeldurchbrüche vorgeschlagen. Diese besteht aus in der Wandung des Tiegels eingebetteten Elektroden, die voneinander durch eine bei steigender Temperatur zunehmende, elektrisch leitende Isolierschicht getrennt sind, und die gegeneinander unter Spannung gesetzt sowie schließlich mit elektrischen Meldegeräten verbunden sind. Die Elektroden selbst bestehen diesem Vorschlag zufolge aus zwei je auf einer Zylindermantelfläche liegenden, sich kreuzenden Gruppen von mit Abstand voneinander angeordneten und voneinander getrennten Drähten oder Metallbändern, wobei die einzelnen Drähte jeder Gruppe je über eine Signalvorrichtung, insbesondere Signallampe, und/oder über eine Schaltvorrichtung zu einem Pol einer Stromquelle geführt sind.A device for signaling melting crucible breakthroughs has now been proposed. This consists of electrodes embedded in the wall of the crucible, separated from each other are separated by an electrically conductive insulating layer that increases with increasing temperature, and which are energized against each other and finally connected to electrical signaling devices are. According to this proposal, the electrodes themselves consist of two, each on a cylindrical surface lying, intersecting groups of spaced apart and from each other separate wires or metal strips, whereby the individual wires of each group each have a signaling device, in particular signal lamp, and / or via a switching device to a pole of a Current source are performed.

Abgesehen davon, daß diese Vorrichtung einen überaus großen und wohl auch recht kostspieligen schaltungstechnischen Aufwand erfordert, läßt sich mit ihr lediglich relativ frühzeitig, differenziert und selektiv anzeigen, an welcher Stelle und in welchemApart from the fact that this device is an extremely large and probably also very expensive one Requires circuitry effort, can only be relatively early, differentiated and with it selectively show where and in which

Vorrichtung zur Wanddicken-Messung
für Lichtbogenschmelzöfen
Device for wall thickness measurement
for arc melting furnaces

Zusatz zur Anmeldung: D 48416 VI a/31 a3 Auslegeschrift 1 237 734Addition to registration: D 48416 VI a / 31 a3 Auslegeschrift 1 237 734

Anmelder:Applicant:

DEMAG-ElektrometaIlurgie G. m. b. H.,
Duisburg, Königstr. 57
DEMAG-ElektrometaIlurgie G. mb H.,
Duisburg, Königstr. 57

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dipl.-Ing. Hermann Lünig, DuisburgDipl.-Ing. Hermann Lünig, Duisburg

Ausmaß die Gefahr eines Tiegeldurchbruches droht. Mit einer derartigen Signalvorrichtung wird aber weiter nichts erreicht, als bestenfalls das Bedienungspersonal optisch bzw. akustisch zu warnen, so daß dieses den Tiegel so weit leeren kann, daß die beginnende Durchbruchstelle oberhalb des Badspiegels liegt.Extent there is a risk of the crucible breaking through. With such a signal device, however achieves nothing more than at best to warn the operating personnel optically or acoustically, so that this can empty the crucible so far that the beginning of the breakthrough is above the level of the bath lies.

Demgegenüber geht die Vorrichtung nach der Erfindung einen entscheidenden Schritt weiter: Bei ihr sind die in das Ofenfutter eingelassenen Geber Drähte, die vorzugsweise die Form einer in der Futterwand gestaffelt angeordneten Leiterschleife haben, und die bei Verringerung der Futterwandstärke durch Wegschmelzen eines Leiterschleifenteilstückes nacheinander durch Stromänderungen Signal- oder Steuergrößen zur Registrierung der verbleibenden Futterwandstärke erzeugen, wobei die Wandstärke dem jeweiligen Spannungswert proportional ist, der in einem Spannungsteiler über ein Schrittschaltwerk abgenommen wird, das seinerseits durch die beim Zerschmelzen eines Leiterschleifenteilstückes erfolgende Stromänderung mittels Schütz, Relais od. dgl. betätigt wird.In contrast, the device according to the invention goes a decisive step further: with it are the transmitter wires embedded in the furnace lining, which preferably take the form of one in the lining wall have staggered conductor loops, and when the lining wall thickness is reduced by melting away of a conductor loop section one after the other through current changes, signal or control variables to register the remaining lining wall thickness, the wall thickness corresponding to the respective The voltage value is proportional to that taken in a voltage divider via a stepping mechanism This in turn is caused by the change in current that occurs when a section of the conductor loop is melted is operated by means of a contactor, relay or the like.

Einem anderen wesentlichen Merkmal der Erfindung zufolge liegt die Leiterschleife mit jeweils einem Ende an einer gemeinsamen Spannungsquelle, während ihre anderen Enden mit einem an sich bekannten Schrittschaltwerk in Verbindung stehen, dem in Reihenschaltung ein Widerstandsglied zugeordnet ist, dessen Widerstandswert vorzugsweise größer ist als der der Leiterschleife.According to another essential feature of the invention, the conductor loop is in each case one end to a common voltage source, while its other ends to one known per se Step-by-step mechanism are connected to which a resistor element is assigned in series connection is, whose resistance value is preferably greater than that of the conductor loop.

Nach einem weiteren erfindungswesentlichen Merkmal betätigt der mit dem Widerstandsglied aufge-According to a further feature essential to the invention, the actuated with the resistance member

709 640/21*709 640/21 *

baute Spannungsabfall ein Schütz, Relais od. dgl. Er schließt dabei zwei seiner Kontakte, die beim Schmelzen eines Leiterschleifenteilstückes durch Abfall des Schütz, Relais od. dgl. wieder geöffnet werden und dabei zugleich die Fortschaltung des Schrittschaltwerkes bewirken.built a voltage drop a contactor, relay or the like. He closes two of his contacts, the ones when melting of a conductor loop section by dropping the contactor, relay or the like. Are opened again and at the same time cause the stepping mechanism to switch.

Ein Merkmal der Erfindung besteht auch darin, daß die durch die Schütz- bzw. Relaisbetätigung erzeugten Impulse ein Schrittschaltwerk fortschalten, an dessen einzelnen Kontakten sich die Spannungsabgriffe eines Spannungsteilers befinden, von wo sie zur kontinuierlichen Registrierung der verbleibenden Futterwandstärke einem Spannungsschreiber od. dgl. zugeführt werden.A feature of the invention is also that the generated by the contactor or relay actuation Continuous impulses a stepping mechanism, at whose individual contacts the voltage taps of a voltage divider are located, from where they are for continuous registration of the remaining lining wall thickness a tension recorder or the like. are fed.

Abgerundet und vervollkommnet wird die vorgeschlagene Erfindung schließlich noch dadurch, daß der Schmelzpunkt der Leiterschleifen vorzugsweise in der Nähe des Ofenfutter-Schmelzpunktes liegt, und dadurch, daß die Isolierröhrchen mit den in ihnen angeordneten Leiterschleifenteilstücken gebündelt und in ihrer Tiefe um jeweils zehn Millimeter gestaffelt sind.The proposed invention is rounded off and perfected by the fact that the melting point of the conductor loops is preferably close to the furnace lining melting point, and in that the insulating tubes are bundled with the conductor loop sections arranged in them and are staggered in depth by ten millimeters.

Die Vorteile, die die vorgeschlagene Vorrichtung mit sich bringt, sind beträchtlich:The advantages offered by the proposed device are considerable:

Die Vorrichtung bedarf weder eines besonderen noch viel weniger eines kostspieligen schaltungstechnischen Aufwandes. Die zur Durchführung der Schaltmaßnahmen erforderlichen Bauelemente, so beispielsweise Relais, Widerstände, Schrittschaltwerke usw., sind handelsüblicher Art und daher überaus bewährt, sicher und unaufwendig. Sie lassen somit eine einfache und billige Messung und Registrierung der Futterwandstärke zu.The device requires neither special nor much less expensive circuitry Effort. The components required to carry out the switching measures, for example Relays, resistors, stepping mechanisms, etc., are of a commercial type and therefore extremely proven, safe and inexpensive. You thus allow a simple and cheap measurement and registration the lining wall thickness.

Vor allem gegenüber der bekannten Signalvorrichtung besteht ein eminenter Vorteil bei der Erfindung darin, daß bei ihr die Futterwandstärke kontinuierlich registriert und mittels Spannungsschreiber aufgezeichnet wird. Dadurch läßt sich zu jeder Zeit der Zustand der Futterwand ablesen; die aufgezeichneten Futterstärkenkurven lassen dann ohne weiteres Maßnahmen zu, daß beispielsweise die besonderem Verschleiß ausgesetzten Futterstellen, die erfahrungsgemäß etwa 30 bis 40 Zentimeter über dem Spiegel des schmelzflüssigen Metalls liegen, mit geringerer oder auch variabler Energie beaufschlagt werden. Eine solche variable Energiebeaufschlagung ist deshalb von Bedeutung, weil der Verschleiß der einzelnen Ofensektionen stark unterschiedlich ist. Dieser Verschleiß wird unter Anwendung der vorgeschlagenen Erfindung weitgehend egalisiert bzw. sogar ganz vermieden.Above all compared to the known signaling device, there is an eminent advantage in the invention in that the lining wall thickness is continuously registered and recorded by means of a voltage recorder will. This means that the condition of the lining wall can be read off at any time; the recorded Food strength curves then allow without further measures, for example the special Feeding places exposed to wear and tear, which experience has shown to be around 30 to 40 centimeters above the mirror of the molten metal are charged with lower or variable energy. Such a variable application of energy is important because of the wear and tear on the individual Oven sections is very different. This wear is suggested using the Invention largely equalized or even avoided entirely.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Dabei zeigtIn the drawing, the invention is shown using an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1 die schematische Darstellung der Futterwand eines metallurgischen Ofens im Horizontalschnitt mit in das Futter eingesetzter Leiterschleife sowie deren Zusammenschaltung mit anderen, zur Ausführung des Verfahrens erforderlichen Bauelementen, 1 shows the schematic representation of the lining wall of a metallurgical furnace in horizontal section with conductor loop inserted into the lining and its interconnection with others, for Execution of the necessary components,

F i g. 2 die schematische Darstellung der Futterwand im Vertikalschnitt und die in ihr gestaffelt und gebündelt angeordneten Isolierröhrchen, sowie schließlichF i g. 2 the schematic representation of the lining wall in vertical section and the staggered and in it bundled arranged insulating tubes, as well as finally

F i g. 3 eine schematische Darstellung der Isolierröhrchen mit den in ihnen befindlichen Leiterteilstücken in der Vorderansicht.F i g. 3 a schematic representation of the insulating tubes with the conductor sections located in them in the front view.

In die Futterwand 1 sind Isolierröhrchen 2 eingelassen, die aus einem Werkstoff wie etwa Al2O3 Insulating tubes 2 made of a material such as Al 2 O 3 are let into the lining wall 1

od. dgl. bestehen. Die Röhrchen sind rundgebündelt und dienen zur Aufnahme der in ihrer Gesamtheit mit 3 bezeichneten metallischen Leiterschleife. Als Werkstoff für diese Leiterschleife hat sich Draht als geeignet erwiesen, der z. B. unter der Handelsbezeichnung »Konstantan« bekannt ist. Selbstverständlich lassen sich für die Leiterschleife auch andere Metalle verwenden, wenn deren Schmelzpunkt in etwa in der Nähe des Ofenfutter-Schmelzpunktes liegt und damit ίο sichergestellt ist, daß beim Verflüssigen des Futters auch der Leiter selbst mitzerschmilzt.or the like exist. The tubes are bundled in a round shape and are used to hold the metallic conductor loop designated as 3 in its entirety. As a material for this conductor loop wire has proven to be suitable, the z. B. is known under the trade name "Konstantan". Of course, other metals can also be used for the conductor loop if their melting point is approximately in the vicinity of the furnace lining melting point and thus it is ensured that the conductor itself also melts when the lining is liquefied.

Die Röhrchen 2 sind mit ihren Leiterschleifenteilstücken untereinander tiefengestaffelt, z. B. um je 10 mm. Damit wird erreicht, daß bei Verschleißeintritt in der Futterwand 1 der dem Ofeninhalt nächstliegende Teil der Leiterschleife 3 zuerst zerschmolzen wird.The tubes 2 are staggered in depth with their conductor loop sections, z. B. by 10 mm each. This ensures that when wear occurs in the lining wall 1, the part of the conductor loop 3 closest to the furnace contents is first melted.

Mit ihren Enden 3 a ist die Leiterschleife 3 an eine Gleich- oder Wechselspannungsquelle 4 angeschlossen. Die anderen Enden 3 b der Leiterschleife 3 sind hingegen mit einem Schrittschaltwerk 5 verbunden, das mit dem Widerstand 6 in Reihe liegt. Der Widerstandswert des Gliedes 6 ist normalerweise größer als derjenige der Leiterschleife 3, so daß sich ein mögliehst großer Spannungsabfall aufbauen kann. Der Spannungsabfall über diesem Vorwiderstand bewirkt den Anzug von Schütz (Relais) 1, wobei dessen Kontakte la, Ib geschlossen werden. Schmilzt nun z.B. das dem Ofeninhalt nächstgelegene Stück der Leiterschleife durch, mit der über das Schrittschaltwerk 5 der Spannungsabfall über dem vorgeschalteten Widerstand 6 aufgebaut wurde, so fällt das Schütz (Relais) 7 ab und seine beiden Kontakte la, Ib werden geöffnet. Bei diesem Vorgang wird das Schrittschaltwerk um eine Stelle weitergeschaltet und sodann über das nächste Stück der Leiterschleife und den Widerstand 6 ein neuer Spannungsabfall aufgebaut, der das Schütz (Relais) 7 beim Wegschmelzen dieses neuen Leiterstückes wiederum zum Ansprechen bringt. Dieser Vorgang wiederholt sich bei zunehmendem Verschleiß des Ofenfutters entsprechend der Anzahl der vorhandenen Leiterschleifenteilstücke.With its ends 3a , the conductor loop 3 is connected to a direct or alternating voltage source 4 . The other ends 3 b of the conductor loop 3 , on the other hand, are connected to a stepping mechanism 5, which is connected to the resistor 6 in series. The resistance of the member 6 is normally greater than that of the conductor loop 3, so that the largest possible voltage drop can build up. The voltage drop across this series resistor causes contactor (relay) 1 to pick up, with its contacts la, Ib being closed. If, for example, the piece of the conductor loop closest to the furnace content melts through, with which the voltage drop across the upstream resistor 6 was built up via the stepping mechanism 5, the contactor (relay) 7 drops out and its two contacts la, Ib are opened. During this process, the stepping mechanism is switched one position and then a new voltage drop is built up over the next piece of the conductor loop and the resistor 6 , which in turn causes the contactor (relay) 7 to respond when this new piece of conductor melts away. This process is repeated with increasing wear of the furnace lining according to the number of conductor loop sections present.

Durch die Betätigung von Schütz (Relais) 7 kommt ein Stromimpuls zustande, der einem weiteren Schrittschaltwerk8 zugeführt wird, an dessen einzelnen Kontakten sich die Spannungsabgriffe des Spannungsteilers 9 befinden. Zweckmäßigerweise wird die dort abgegriffene Spannung so gewählt, daß sie proportional zur Stärke der Futterwand 1 ist. Beim Zerschmelzen eines Leiterschleifenabschnittes in der Ofenausmauerung 1 wird dem geschilderten Vorgang entsprechend auch das Schrittschaltwerk 8 um einen Kontakt weitergeschaltet. Die vom Spannungsteiler 9 über das Schrittschaltwerk 8 verlaufende Spannung wird nun einem Spannungsschreiber od. dgl. 10 zugeführt, der sodann kontinuierlich die Futterwandstärke registriert und aufzeichnet. Zur Versorgung des Spannungsteilerwiderstandes 11 kann die Spannung entweder über den Transformator 12 und Gleichrichter 13 aus dem Netz oder aber auch aus einer anderen Spannungsquelle, z. B. aus einer — nicht dargestellten — Batterie, entnommen werden.By actuating the contactor (relay) 7 , a current pulse is generated, which is fed to a further step-by-step switching mechanism 8 , at whose individual contacts the voltage taps of the voltage divider 9 are located. The voltage tapped there is expediently chosen so that it is proportional to the thickness of the lining wall 1 . When a conductor loop section melts in the furnace lining 1, the stepping mechanism 8 is also switched by one contact in accordance with the process described. The voltage running from the voltage divider 9 via the stepping mechanism 8 is now fed to a voltage recorder or the like 10 , which then continuously registers and records the thickness of the lining wall. To supply the voltage divider resistor 11 , the voltage can either via the transformer 12 and rectifier 13 from the mains or from another voltage source, e.g. B. from a - not shown - battery can be removed.

Mit der geschilderten, in ihrem Aufbau recht einfachen und daher kostenunaufwendigen Anordnung ist man in der Lage, sowohl den Gesamtwert der Spannung des Spannungsteilers 9 in seiner Größe für eine möglichst große Amplitude zu wählen als auchWith the arrangement described, which is quite simple in its structure and therefore inexpensive one is able to both the total value of the voltage of the voltage divider 9 in its size for to choose as large an amplitude as possible as well

Claims (6)

1 Z4y 4bU durch Staffelung der Leiter hintereinander eine genügend genaue Meßwertregistrierung zu erhalten. Patentansprüche:1 Z4y 4bU by staggering the conductors one behind the other to obtain a sufficiently accurate measurement value registration. Patent claims: 1. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Überwachung der Futterwandstärke und Steuerung der Leistungszufuhr für Lichtbogenschmelzöfen, wobei in das Futter eingelassene Geber bei Verringerung der Futterwandstärke durch Wegschmelzen Signal- oder Steuergrößen erzeugen, nach Patentanmeldung D 48416 VIa/ 3las (deutsche Auslegeschrift 1237 734), dadurch gekennzeichnet, daß die in das Ofenfutter eingelassenen Geber Drähte (3) sind, die vorzugsweise die Form einer in der Futterwand (1) gestaffelt angeordneten Leiterschleife (3) haben, und die bei Verringerung der Futterwandstärke (1) durch Wegschmelzen eines Leiterschleiienteilstückes nacheinander durch Stromänderungen Signal- oder Steuergrößen zur Registrierung der verbleibenden Futterwandstärke (1) erzeugen, wobei die Wandstärke dem jeweiligen Spannungswert proportional ist, der in einem Spannungsteiler (9) über ein Schrittschaltwerk (8) abgenommen wird, das seinerseits durch die beim Zerschmelzen eines Leiterschleiienteilstückes erfolgende Stromänderung mittels Schütz, Relais (7) od. dgl. betätigt wird.1. Device for carrying out the method for monitoring the lining wall thickness and Control of the power supply for arc melting furnaces, being embedded in the chuck Transmitter when the chuck wall thickness is reduced by melting away signal or control variables produce, according to patent application D 48416 VIa / 3las (German Auslegeschrift 1237 734), thereby characterized in that the sensors embedded in the furnace lining are wires (3), which are preferably in the form of one in the lining wall (1) have a staggered conductor loop (3), and when the lining wall thickness is reduced (1) by melting away a section of the conductor loop one after the other as a result of changes in current Generate signal or control variables for registering the remaining lining wall thickness (1), the wall thickness corresponding to the respective Voltage value is proportional to that in a voltage divider (9) via a stepping mechanism (8) is removed, which in turn occurs through the melting of a conductor loop section Current change by means of a contactor, relay (7) or the like. Is actuated. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterschleife (3) mit jeweils einem Ende (3 a) an einer gemeinsamen Spannungsquelle (4) liegt, während ihre anderen Enden (3 b) mit einem an sich bekannten Schritt-2. Device according to claim 1, characterized in that the conductor loop (3) with one end (3 a) is connected to a common voltage source (4) , while its other ends (3 b) have a step known per se. schaltwerk (S) in Verbindung stehen, dem in Reihenschaltung ein Widerstandsglied (6) zugeordnet ist, dessen Widerstandswert vorzugsweise größer ist als der der Leiterschleife (3).Switching mechanism (S) are connected to which a resistor element (6) is assigned in series connection is, whose resistance value is preferably greater than that of the conductor loop (3). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Widerstandsglied (6) aufgebaute Spannungsabfall ein Schütz, Relais od. dgl. (7) betätigt und dabei zwei seiner Kontakte (Ta, Tb) schließt, die beim Schmelzen eines Leiterschleiienteilstückes durch Abfall des Relais, Schütz od. dgl. (7) wieder geöffnet werden und dabei zugleich die Fortschaltung des Schrittschaltwerkes (5) bewirken.3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the built-up with the resistance member (6) Voltage drop a contactor relay od. The like. (7) is actuated, while two of its contacts (Ta, Tb) includes that upon melting a Conductor loop section can be opened again by dropping the relay, contactor or the like (7) and at the same time cause the stepping mechanism (5) to advance. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Schütz-(Relais-)betätigung erzeugten Impulse ein Schrittschaltwerk (8) fortschalten, an dessen einzelnen Kontakten sich die Spannungsabgriffe eines Spannungsteiles (9) befinden, von wo sie zur kontinuierlichen Registrierung der verbleibenden Futterwandstärke einem Spannungsschreiber od. dgl. (10) zugeführt werden.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the actuation by the contactor (relay) generated pulses continue a stepping mechanism (8), at whose individual contacts the voltage taps of a voltage part (9) from where they are used to continuously record the remaining lining wall thickness a voltage recorder or the like (10). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzpunkt der Leiterschleifen (3) vorzugsweise in der Nähe des Ofenfutter-Schmelzpunktes liegt.5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the melting point of the conductor loops (3) is preferably near the furnace lining melting point. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierröhrchen (2) mit den ihnen angeordneten Leiterschleifenteilstücken gebündelt und in ihrer Tiefe um jeweils zehn Millimeter gestaffelt sind.6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that the insulating tube (2) with the conductor loop sections arranged on them are bundled and their depth is increased by ten each Are staggered millimeters. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1199 930.
Considered publications:
German publication No. 1199 930.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2504420A1 (en) * 1981-04-28 1982-10-29 Didier Werke Ag METHOD FOR MEASURING LEVEL, TEMPERATURE OR WEAR IN METALLURGICAL CONTAINERS AND METALLURGICAL CONTAINER FOR CARRYING OUT SAID METHOD

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2504420A1 (en) * 1981-04-28 1982-10-29 Didier Werke Ag METHOD FOR MEASURING LEVEL, TEMPERATURE OR WEAR IN METALLURGICAL CONTAINERS AND METALLURGICAL CONTAINER FOR CARRYING OUT SAID METHOD

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