DE1249447B - Device for the extraction of vegetable fibers, in particular leaf fibers - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

DOIbDOIb

Deutsche Kl.: 29 a-2/04 German class: 29 a -2/04

Nummer: 1 249 447Number: 1 249 447

Aktenzeichen: H 52402 VII a/29 aFile number: H 52402 VII a / 29 a

Anmeldetag: 17. April 1964 Filing date: April 17, 1964

Auslegetag: 7. September 1967Opened on: September 7, 1967

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Gewinnung von Pflanzenfasern, insbesondere von Blattfasern, bestehend aus Zuführwalzen, einer luftdurchströmten, raspadorenartigen Trommel mit Schlagleisten, Abnahmewalzen für die Fasern und einer zwischen den Zuführwalzen und Abnahmewalzen angeordneten Brustplatte mit einem bis zu den zwei Abnahmewalzen reichenden Entfaserungsspalt und mit einem Ableitkanal für das abgeschlagene Blattfleisch.The invention relates to a device for the extraction of vegetable fibers, in particular of leaf fibers, consisting of feed rollers, a raspadore-like drum through which air flows Blow bars, take-off rollers for the fibers and one between the feed rollers and take-off rollers arranged breast plate with a defibering gap reaching up to the two take-off rollers and with a drainage channel for the cut-off leaf meat.

Zur Gewinnung von Pflanzenfasern, insbesondere von Blattfasern, sind Vorrichtungen, sogenannte Raspadoren bekannt, mit denen das Blattfleisch von den Fasern durch Abschlagen bzw. Abschaben entfernt wird. Derartige Raspadoren bestehen aus einer in einem Gehäuse umlaufenden Trommel, die auf ihrem Umfang mit Messern oder Nadeln besetzt ist und der ein oder mehrere Quetschwalzpaare als Zuführwalzen vorgeschaltet sind. Zum stetigen Abheben des Pflanzengutes von der Trommeloberfläche sind auf der Trommel Leisten vorgesehen, die gleichzeitig die Kämmwirkung der Nadeln unterstützen. Zum Gegenhalten der gequetschten Blätter ist im Bereich der umlaufenden Trommel zwischen den Zuführwalzen und den die Fasern ableitenden Abnahmewalzen eine Brustplatte angeordnet, die der Wölbung der Trommel entsprechende Profilierungen aufweist.For obtaining plant fibers, in particular leaf fibers, devices, so-called Raspadors known, with which the leaf meat is removed from the fibers by knocking off or scraping will. Such Raspadoren consist of a rotating drum in a housing, which on its circumference is occupied with knives or needles and the one or more pairs of squeezing rollers as Feed rollers are connected upstream. For the constant lifting of the plant material from the drum surface strips are provided on the drum, which at the same time support the combing effect of the needles. To counter the squeezed sheets is in the area of the rotating drum between the Feed rollers and the fibers discharging take-off rollers arranged a breast plate, which is the Curvature of the drum has corresponding profiles.

Bei einer weiteren bekannten Ausführungsform einer Fasergewinnungsvorrichtung ist die Trommel nicht als Vollzylinder, sondern als Hohlzylinder mit Durchbrechungen ausgebildet, durch die in den Trommelinnenraum eingeleitete Druckluft nach außen strömen kann, um das Abheben der Fasern von der !^"ommeloberfläche zu erleichtern.In another known embodiment of a fiber recovery device, the drum not designed as a solid cylinder, but as a hollow cylinder with openings through which into the Compressed air introduced inside the drum can flow to the outside in order to lift the fibers from the! ^ "drum surface to facilitate.

Ferner ist eine Vorrichtung zum Entfleischen faserhaltiger Blattpflanzen bekannt, die aus einer Frästrommel besteht, die mit mehreren gleich breiten oder verschieden breiten Arbeitsleisten oder mit einer mit Rillen versehenen Fläche in der Weise zusammenarbeitet, daß jeweils mehrere Leisten mit dem zu entfleischenden Blatt im Eingriff stehen. Mittels dieser Anordnung werden die zu entfasernden Blätter lediglich vorgequetscht und breitgeschlagen. Ein sauberes Entfasern der Blätter ist nicht möglich, da die zu entfleischenden Blätter quer zu ihrer Faserrichtung in den Spalt zwischen Trommel und Gegenhalter eingeführt, jedoch in der Faserrichtung aus dem Spalt herausgezogen werden. Hierbei wird jedoch nur das Blattende entfleischt. Das noch nicht entfleischte Blattende wird anschließend in einer zweiten Bearbeitunesstelle entfleischt. Hier Vorrichtung zur Gewinnung von Pflanzenfasern, insbesondere von BlattfasernFurthermore, a device for removing flesh of fibrous leaf plants is known, which consists of a Milling drum consists of several work bars of the same width or of different widths or with a grooved surface cooperates in such a way that several strips with each are in engagement with the leaf to be removed. By means of this arrangement, the fibers to be defibrated Leaves merely pre-crushed and spread wide. A clean defibrillation of the leaves is not possible possible, since the leaves to be defleaved are placed in the gap between the drum at right angles to their grain and counterholder inserted, but pulled out of the gap in the direction of the grain. Here however, only the end of the leaf is fleshed out. The end of the leaf that has not yet been removed is then fleshed out in a second editing position. Here device for the extraction of plant fibers, especially of leaf fibers

Anmelder:Applicant:

Gerhard Hanke,Gerhard Hanke,

Geesthacht/Elbe, Ostlandsiedlung 1Geesthacht / Elbe, Ostlandsiedlung 1

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Gerhard Hanke, Geesthacht/ElbeGerhard Hanke, Geesthacht / Elbe

sind also zwei Arbeitsgänge erforderlich, um ein Blatt vollständig zu entfleischen, wodurch diese bekannte Vorrichtung unwirtschaftlich ist, da zusätzliche Arbeitskräfte erforderlich werden. Eine hohe Arbeitsleistung kann daher mit dieser Vorrichtung nicht erreicht werden. Auf Grund der mehrmaligen Behandlung der zu entfleischenden Blätter kann keine hohe Ausbeute an langen Fasern erzielt werden.So two operations are required to completely deflate a leaf, making this well-known Device is uneconomical because additional workers are required. A high Work performance can therefore not be achieved with this device. Due to the repeated Treatment of the leaves to be removed from the flesh cannot produce a high yield of long fibers will.

Die bei den bekannten Vorrichtungen zum Entfleischen faserhaltiger Blattpflanzen verwendeten Brustplatten sind verschiedenartig ausgebildet. So ist bei einer Vorrichtung bekannter Bauart eine leistenförmig ausgebildete Brustplatte vorgesehen, die eine mittig in eine ebene Gegenhalterfläche übergehende, kreisbogenförmige Oberfläche aufweist. Diese Ausbildung der Brustplatte ermöglicht nur das Entfernen des Blattfleisches im Bereich der relativ kleinen Gegenhalterfläche. Ein sauberes Entfleischen der Blätter ist nicht möglich, da es sich erfahrungsgemäß gezeigt hat, daß das Auskämmen, wenn es erfolgreich sein soll, über einen größeren Abschnitt hinweg erfolgen muß.Those used in the known devices for removing flesh from fibrous leaf plants Breastplates are designed in different ways. In a device of known type, for example, one is strip-shaped designed breast plate is provided, which merges in the middle into a flat counter-holder surface, Has circular arc-shaped surface. This design of the breastplate only enables that Remove the leaf flesh in the area of the relatively small counter-holder surface. A clean removal of the flesh of the leaves is not possible, as experience has shown that combing out if it to be successful must be done over a larger section.

Bei einer weiteren bekannten Entfaserungsvorrichtung ist eine Brustplatte vorgesehen, deren spezielle Ausbildung durch die Verwendung einer einzigen Zuführungswalze bedingt ist, die mit einer kreisbogenförmig ausgebildeten Gegenhalterfläche zusammenarbeitet. Auf Grund dieser Anordnung werden die Blätter bereits vor dem Erfassen durch die Schlagleisten der Trommel entfleischt. Die Profilierung der Oberfläche der Brustplatte ist dem Verlauf des Entfieischungsspaltes zwischen der Zuführungswalze und der Gegenhalterfläche angepaßt. Die Blät- ter werden bei dieser bekannten Vorrichtung einer Vorbearbeitung unterworfen, die von wesentlicher Bedeutung ist. Ohne diese Vorbereitung und beiIn another known defibering device, a breast plate is provided, the special of which Training is due to the use of a single feed roller, which is shaped like a circular arc trained counter holder surface cooperates. Because of this arrangement the leaves are removed from the flesh by the drum beater bars before they are picked up. The profiling the surface of the breast plate is adapted to the course of the defrosting gap between the feed roller and the counter-holder surface. The foliage ter are subjected to preprocessing in this known device, which is essential Meaning is. Without this preparation and with

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einem direkten Zuführen der Blätter zu der Trommel faserungsspaltes veränderbar, was nach einem weitewürden auf Grund der speziellen Ausbildung der ren Merkmal der Erfindung dadurch erreicht wird, Brustplatte die Fasern zerreißen. Um dies zu ver- daß die in an sich bekannter Weise in waagerechter hindern, ist bei dieser Vorrichtung der Trommel eine Richtung verstellbare Brusiplatte und die Ziifülir-Einrichtung zum Vorentfleischen der Blätter vorge- 5 und Abnahmewalzen in einer Lagerplatte gehalten schaltet. sind, die in waagerechter Richtung verstellbar aus-a direct feed of the sheets to the drum fibering gap changeable, which would continue after a due to the special design of the ren feature of the invention is achieved by Breastplate tear the fibers. In order to avoid this, in a known manner in the horizontal In this device, the drum is a directionally adjustable brusiplate and the ciifülir device held in a bearing plate for pre-deflaming the leaves 5 and take-off rollers switches. that are adjustable in the horizontal direction

Da bei der Drehung der Trommel bekannter Bau- gebildet ist.As a known construction is formed when the drum rotates.

art auf dem Trommelumfang ein mitumlaufendes Um zu vermeiden, daß beim Auskämmen des Luftkissen ausgebildet wird, das die gewonnenen Blattfleisches im Bereich der Gegenhalterfläclie die Fasern ansaugt, so daß sich diese auf dem Trommel- io Fasern reißen, wird im Bereich der Brustplatte durch umfang anschmiegen, ist es erforderlich, wenn keine in der Trommelwandung vorgesehene Durchbrebesonderen Einrichtungen vorgesehen sind, den chungen Druckluft zugeführt, die durch die Durch-Trommeldurchmesser relativ groß zu halten, was brechungen austritt und die eine Speicherung des jedoch wiederum ein hohes Eigengewicht der Ge- vorgequetschten und bereits der Kämmwirkung der samtvorrichtung zur Folge hat. Um das Eigengewicht 15 Trommel unterworfenen Blattmaterials in der krcisder Raspadoren klein zu halten, so daß diese orts- bogenförmigen Ausnehmung der Brustplatte bewirkt, beweglich sind, und um auch lange Fasern zu crhal- Durch das mittels der Druckluft in diese Ausnehten, ist es bekannt, in einer raspadorenartigen Schlag- mung gedrückte Gut wird ein Materialvorrat getrommel einen von den Trommelenden aus in das schaffen, durch den vermieden wird, daß beim weite-Trommelinnere strömenden Luftstrom zu erzeugen 20 ren Auskämmen des Gutes die Fasern auf Zug bean- und diesen zwischen den Schlagleisten eines offenen sprucht werden und reißen. Für die Zuführung der Trommelmantels hindurch in radialer Richtung in !Druckluft sind die Seitenwandungen der Trommel ein den Trommelmantel dicht umschließendes Ma- geschlossen ausgebildet, während die Trommeloberschinengehäuse abzuleiten. Auf Grund dieser Maß- fläche aus mehreren Mantelabschnitten zusammennähme wird ein Aufwickeln der gewonnenen Fasern 25 gesetzt ist, die Stiftreihen und Schlagleisten tragen auf dem Trommelumfang vermieden. und Durchbrechungen für die Zufuhr der Druckluftart on the drum circumference to avoid that when combing the Air cushion is formed, which the leaf meat obtained in the area of the Gegenhalterfläclie the Fibers suck in so that they tear on the drum- io fibers are in the area of the breast plate through it is necessary if there are no special features provided in the drum wall Facilities are provided to the chungen compressed air supplied through the through-drum diameter to keep relatively large what breaks out and the storage of the, however, in turn a high dead weight of the pre-squeezed and already the combing effect of the complete device has the consequence. Sheet material subjected to the drum's own weight in the krcisder To keep raspadors small, so that this locally arched recess in the breast plate causes are mobile, and in order to also crhal long fibers - By means of the compressed air in these openings, it is known that material pressed in a raspadore-like impact is drummed create one from the ends of the drum into the, by which it is avoided that the wide drum inside to generate flowing air stream 20 ren combing the material pull the fibers together and these are sprung between the blow bars of an open one and tear. For feeding the The side walls of the drum are passed through the drum shell in the radial direction in! Compressed air a housing tightly enclosing the drum shell is formed, while the drum upper machine housing derive. On the basis of this dimension area, take several jacket sections together the fibers obtained are wound up and carry rows of pins and blow bars avoided on the drum circumference. and openings for the supply of compressed air

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe aufweisen. Die Stiftreihen und die zwischen diesen zugrunde, eine Vorrichtung zur Gewinnung von angeordneten Schlagleisten sind schraubenlinienför-Pflanzenfasern, insbesondere von Blattfascrn. zu mig auf der Trommeloberfläche angeordnet, wodurch schaffen, mittels der Blätter und auch solche, die 30 die Kämmwirkung erhöht wird. Die Trommel ist keiner Vorbehandlung unterworfen sind, in einem auf einer Hohlwelle angeordnet, die Anschlüsse für einzigen Arbeitsgang unter schonendster Behandlung die Druckluftzufuhr in den Trommelinnenraum aufder erhaltenen Fasern und unter Aufrechterhaltung weist. Im Trommelinnenraum sind, um den Luftihren vollen Länge entfleischt werden. Das Problem, strom in seiner Austrittsrichtung und -breite örtlich faserhaltige Blattfasern zur Gewinnung von Fasern 35 begrenzen zu können, schwenkbare Steuermittel vormechanisch zu entfleischen, ist bekannt. Die zahl- gesehen.In contrast, the invention has the object. The rows of pins and those between them based on a device for the extraction of arranged blow bars are helical plant fibers, especially of leaf fiber. too mig arranged on the drum surface, whereby create, by means of the sheets and also those that 30 the combing effect is increased. The drum is are not subjected to any pretreatment, the connections for The compressed air supply into the interior of the drum is carried out in a single operation with the most careful handling obtained fibers and while maintaining has. Inside the drum there are fleshed out to the full length. The problem is that the current is localized in its exit direction and width To be able to limit fiber-containing leaf fibers for the production of fibers 35, pivotable control means pre-mechanically to defeat is known. The number-seen.

reichen bekannten Lösungen hierzu sind jedoch nicht Die Druckluft wird mittels eines Kompressors zufriedenstellend, da beim Entfleischen die Fasern od. dgl. erzeugt, der mit einem Druckluftsammeihäufig zerreißen, so daß keine langen Fasern erhalten behälter in Verbindung steht. Von dem Sammelwerden können. Hinzu kommt noch, daß ein Ent- 40 behälter führt eine Leitung in den Trommelinnenfasern der Blätter bis zum Endstück in einem ein- raum und eine zweite Leitung in den Faserabfühmaiigen Arbeitsgang nicht durchführbar ist. Gerade rungsraum.However, the known solutions for this are not sufficient. The compressed air is supplied by means of a compressor Satisfactory, since the fibers od. The like tear so that no long fibers are connected to the container. From being collected can. In addition, a container leads a line in the inner fibers of the drum of the leaves up to the end piece in one room and a second line in the fiber collection Operation is not feasible. Just planning room.

bei der Verarbeitung von Endstücken führt die Über- Die Trommel, der Kompressor und ein Antriebs-When processing end pieces, the drum, the compressor and a drive

lastung der Trommel zu Schwankungen in der Um- motor für die Trommel sind in an sich bekannterload on the drum to fluctuations in the rotating motor for the drum are known per se

laufgeschwindigkeit, was zur Folge hat, daß die 45 Weise in einem ortsveränderlichen Maschinengestellrunning speed, which has the consequence that the 45 way in a portable machine frame

Fasern reißen. angeordnet. Das Maschinengestell ist nach einemFibers tear. arranged. The machine frame is after a

Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfin- weiteren Merkmal der Erfindung mit zwei Räder dung die Vorrichtung zur Gewinnung von Pflanzen- tragenden Achsholmen versehen, die im Betriebsfasern der eingangs genannten Art in der Weise zustand der Vorrichtung um etwa 90° nach oben ausgebildet, daß sich an der Faserzuführkante der 50 verschwenkbar und arretierbar ausgebildet sind.
Brustplatte eine kreisbogenförmige Ausnehmung be- In der Zeichnung sind die Merkmale der Erfinfindet und daß die beiden Abnahmewalzen einen dung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, Faserabführungsspalt bilden, der in einen Faser- und zwar zeigtTo solve this problem, according to the invention, another feature of the invention with two wheels is provided the device for obtaining plant-bearing axles which are constructed in the operating fibers of the type mentioned in the state of the device by about 90 ° upwards that are designed to be pivotable and lockable at the fiber feed edge of 50.
Breast plate has a circular arc-shaped recess in the drawing, the features of the invention and that the two take-off rollers illustrate a manure in one embodiment, form fiber discharge gap that shows in a fiber and that

ableitkanal mündet, in dem die untere Abnahme- Fig. 1 eine Vorrichtung zur Gewinnung vondischarge channel opens, in which the lower decrease Fig. 1 a device for the extraction of

walze umläuft, der sich tangential zur Trommel ₅₅ Pflanzenfasern, teils in Seitenansicht, teils im Schnitt;roller rotates tangential to drum ₅₅ vegetable fibers, partly in side view, partly in section;

der Ableitkanal für das abgeschlagene Blattfieisch inthe drainage channel for the cut leaf fish in

anschließt, und daß die Erustplatte im Bereich ihrer Fig. 2 ist die gleiche Vorrichtung in einer Ansichtconnects, and that the Erustplatte in the area of its Fig. 2 is the same device in one view

kreisbogenförmigen Ausnehmung mittels eines von vorn wiedergegeben, und incircular arc-shaped recess by means of a reproduced from the front, and in

durch die Wandung der Trommel zugeführten Luft- F i g. 3 ist in einer Teilansicht eine Trommel mitthrough the wall of the drum supplied air F i g. 3 is a partial view of a drum with

stromes beaufschlagbar ist. 60 zugeordneter Brustplatte dargestellt;current can be applied. 60 associated breastplate is shown;

An der Faserzuführungsseite ist oberhalb der F i g. 4 zeigt die Trommel in einer Ansicht vonOn the fiber feed side is above the Fig. 4 shows the drum in a view from FIG

Faserzuführungskante in der Brustplatte eine kon- oben.Fiber feed edge in the breastplate has a con-top.

kav gewölbte verbreiterte Zuführung vorgesehen, Bei dem in F i g. 1 und 2 dargestellten Ausfüh-kav arched widened feed provided, In the case of the one shown in FIG. 1 and 2 shown execution

wodurch ein sicheres Zuführen des BlaUmaterials rungsbeispiel einer Vorrichtung zur Gewinnung vonwhereby a safe supply of the blue material approximate example of a device for the extraction of

in die Trommel möglich ist. 65 Blattfasern ist mit 10 ein Maschinengestell bezeich-into the drum is possible. 65 leaf fibers, 10 denotes a machine frame.

Um die Entfaserungsvorrichtung allen für die net. in dem eine in einem Gehäuse 11 gelagerteTo get the defiber all for the net. in which one is stored in a housing 11

Fasergewinnung in Frage kommenden faserhaltigen Trommel 12, ein Antriebsmotor 13 für die TrommelFiber recovery in question fiber-containing drum 12, a drive motor 13 for the drum

Blättern anpassen zu können, ist die Breite des Ent- und eine Einrichtung zur Erzeugung von Druckluft,To be able to adjust scrolling is the width of the vent and a device for generating compressed air,

5 . 65. 6th

beispielsweise ein Kompressor 14 od. dgl. angeord- verstellen zu können, in Richtung des Pfeiles x_s ver-. net sind. Das Maschinengestell 10 ist ortsveränder- schiebbar ausgebildet sein kann. Vorzugsweise ist lieh ausgebildet. Hierzu sind Räder 15,16 tragende die Brustplatte_36 mit den Zuführ- und Abnahme-Achsholme 17,18 bei 19 am Maschinengestell 10 .walzen 30,31 und 34,35 in einer gemeinsamen drehbar gelagert angeordnet. Vor einer Inbetrieb- 5 Lagerplatte gehalten, die dann in Richtung des Pfeinahme der Vorrichtung werden die Holme 17,18 les x₃ entsprechend verstellt werden kann,
mit den Rädern 15,16 in Richtung des Pfeiles X₁ um Die der Trommeloberfiäche zugewandte Ober-90^c nach oben verschwenkt, wodurch gleichzeitig fläche der Brustplatte 36 weist die in Fig. 3 dardas Maschinengestell auf den Boden abgesenkt wird gestellte Profilierung auf. An der Faserzuführungs-(F i g. 1). ίο seite, und zwar benachbart zu den Zuführwalzen 30,for example, a compressor 14 od. like. angeord- be able to adjust, in the direction of arrow x _s comparable. are net. The machine frame 10 is designed so that it can be moved in a position-changeable manner. It is preferably borrowed. For this purpose, the wheels 15, 16 carrying the breast plate 36 with the feed and removal axle spars 17, 18 at 19 on the machine frame 10 .rolls 30, 31 and 34, 35 are rotatably mounted in a common. In front of a start-up 5 bearing plate held, which can then be adjusted accordingly _{in the direction of the device, the spars 17,18 les x 3,}
with the wheels 15,16 in the direction of arrow X ₁ to which faces the upper Trommeloberfiäche 90 ^c upwardly pivoted, whereby the same area of the chest plate 36, the 3 Dardas machine frame is lowered to the ground in Fig. asked profiling. At the fiber feeder (Fig. 1). ίο side, namely adjacent to the feed rollers 30,

Die Trommel 12. deren Seitenwandungen ge- 31, ist in der Brustplatte 36 eine konkav gewölbt verschlossen ausgebildet sind und deren Trommelober- breiterte Zuführung 37 vorgesehen. Diese Zuführung fläche aus mehreren Stiftreihen 23 und Schlagleisten 37 geht in eine Faserzuführkante 39 über, an die sich 24 tragenden und auswechselbaren Mantelabs^FTnuTen'" eine kreisbogenförmige Ausnehmung 38 anschließt, besteht, ist auf einer feststehenden, mit einer radia- 15 Die Ausnehmung 38 erstreckt sich wie die gesamte len Bohrung versehene Hohlwelle 20 drehbar ge- Oberflächenprofilierung der Brustplatte 36 über die lagert. Der Antrieb der Trommel 12 erfolgt mittels gesamte Trommellänge, und zwar parallel zur Tromdes Antriebsmotors 13 über einen in der Zeichnung melachse. Der sich an die Ausnehmung 38 anschlienicht dargestellten Riementrieb. An Stelle eines ßende Oberflächenabschnitt 40 der Brustplatte 36 ist Riementriebes kann auch ein Kettentrieb oder ein 20 als Gegenhalterfläche ausgebildet. Der zwischen der Zahnradtrieb zur Anwendung gelangen. Brustplatte 36 und der Trommeloberfläche gebildeteThe drum 12, the side walls of which are 31, is closed in a concave manner in the breast plate 36 are formed and the drum-wider feed 37 is provided. This feed surface from several rows of pins 23 and blow bars 37 merges into a fiber feed edge 39 to which 24 supporting and exchangeable Mantelabs ^ FTnuTen '"a circular arc-shaped recess 38 connects, consists is on a fixed, with a radial 15 The recess 38 extends like the entire len bore provided hollow shaft 20 rotatably ge surface profiling of the breast plate 36 over the stores. The drum 12 is driven by means of the entire length of the drum, specifically parallel to the drum Drive motor 13 via a melachse in the drawing. Which does not adjoin the recess 38 illustrated belt drive. Instead of a ßende surface portion 40 of the breast plate 36 is Belt drive can also be a chain drive or a 20 designed as a counter-holder surface. The one between the Gear drive used. Breastplate 36 and the drum surface

Die Hohlwelle 20, die mit einer Druckluft führen- Entfaserungsspalt ist mit 41 bezeichnet,
den Leitung 21 in Verbindung steht, weist zur Füh- Im Anschluß an die Brustplatte 36 sind die Abrung der Druckluft in den Trommelinnenraum Luft- nahmewalzen 34, 35 angeordnet, die einen sich an austrittsschlitze auf. Die Trommel 12 ist dann mit 25 den Entfaserungsspalt 41 anschließenden Faserabauf ihrem Umfang verteilt angeordneten entspre- führungsspalt 42 bilden, der in einen Faserableitchenden Durchbrechungen für den Austritt der kanal 48 mündet. Die Anordnung der Abnahme-Druckluft versehen. Die Hohlwelle 20 mit den Luft- walzen 34, 35 ist dabei so getroffen, daß die Oberaustrittsschlitzen ist mittels eines Handrades 22 ver- walze 34 von der Brustplatte 36 teilweise umfaßt stellbar, so daß die Austrittsrichtung und die Aus- 30 wird, während die Unterwalze 35 in dem Fasertrittsbreite des Luftstromes wahlweise verstellt wer- ableitkanal 48 umläuft. Die Ableitrichiung der den können (F i g. 2). Fasern ist mit y_z bezeichnet.The hollow shaft 20, which leads with a compressed air defibering gap is denoted by 41,
The line 21 is connected, has air intake rollers 34, 35, which are connected to the breast plate 36, the deflection of the compressed air into the interior of the drum and which have outlet slots. The drum 12 is then to form a corresponding guide gap 42 which is arranged distributed over its circumference with the fiber removal gap 41 adjoining the fiber removal gap 41 and which opens into a fiber drainage opening for the outlet of the channel 48. Provide the arrangement of the take-off compressed air. The hollow shaft 20 with the air rollers 34, 35 is made in such a way that the upper outlet slits can be partially encompassed by the breast plate 36 by means of a handwheel 22 so that the outlet direction and the outlet are adjusted while the lower roller 35 in which the fiber tread width of the air flow can be optionally adjusted, discharge duct 48 circulates. The derivation direction of the can (Fig. 2). Fibers is denoted by y _z.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind Zum Ableiten des abgeschlagenen Blattfleisches auf jedem die Trommeloberfiäche bildenden Mantel- ist ein Ableitkanal 47 vorgesehen, der mit dem Entabschnitt fünf Reihen senkrecht stehende Stifte 23 35 faserungsspalt 41 in Verbindung steht,
vorgesehen, wobei die Stifte jeweils einer Reihe zu Der vom Motor 13 für den Antrieb der Trommel den Stiften der benachbarten Reihe versetzt ange- 12 sowie der Zuführwalzen 30, 31 und der Abnahmeordnet sind. Zwischen der zweiten und dritten Stift- walzen 34, 35 gleichzeitig mit angetriebene Kompresreihe sind jeweils die Schlagleisten 24 auf der Trom- sor 14 für die Drucklufterzeugung steht mit einem meloberfläche angebracht. Die Umdrehung der 40 Sammelbehälter 45 für die erzeugte Druckluft in Trommel 12 erfolgt in Richtung des Pfeiles X₂. Die Verbindung. An diesen Sammelbehälter 45 ist die Stiftreihen und die Schlagleisten sind schrauben- zum Trommelinnenraum führende Leitung 21 und linienförmig auf der Trommeloberfiäche angeordnet. eine zweite Rohrleitung 46 angeschlossen. Die Lei-Sie stehen in einer Winkelneigung von etwa 3° zu tung 46 mündet in den die Abnahmewalzen 34, 35 einer angenommenen, parallel zur Trommelachse 45 umschließenden Faserabführungsraum 43 und ist daverlaufenden Mittellinie (F i g. 4). bei so angeordnet, daß die durch die Leitung 46 strö-According to a preferred embodiment, a drainage channel 47 is provided to divert the cut-off leaf meat on each casing forming the drum surface, which is connected to the deboning five rows of vertically standing pins 23 35 fiber gap 41,
provided, the pins in each row being arranged offset from the pins of the adjacent row by the motor 13 for driving the drum, as well as the feed rollers 30, 31 and the take-off unit. Between the second and third pin rollers 34, 35, which are driven at the same time as the compression row, the blow bars 24 are attached to the drum 14 for generating compressed air with a melter surface. The rotation of the 40 collecting containers 45 for the compressed air generated in the drum 12 takes place in the direction of the arrow X ₂ . The connection. The rows of pins and the beater bars are attached to this collecting container 45 and are arranged in a helical manner on the drum surface and leading to the interior of the drum. a second pipeline 46 is connected. The lines are at an angular inclination of about 3 ° to the device 46 opens into the take-off rollers 34, 35 of an assumed fiber removal space 43 surrounding parallel to the drum axis 45 and is the running center line (FIG. 4). at so arranged that the flow through line 46

Der Trommel 12 sind Zuführwalzen 30, 31 vorge- mende Druckluft insbesondere die Unterwalze 35 schaltet, die als Quetsch-, Riffel- oder Reißwalzen beaufschlagt. An dieser Unterwalze 35 teilt sich der ausgebildet sein können, um das zu Fasern zu ver- Luftstrom in der angedeuteten Pfeilrichtung (Fig. 1). arbeitende Blattmaterial, insbesondere um auch 50 Ein Teil der Druckluft strömt seitlich an der UnterBlätter, die eine widerstandsfähige Lederhaut auf- walze 35 vorbei und wird zusammen mit dem abweisen, aufzuschließen. Die Anzahl der Aufschluß- geschabten Blattfleisch über den Ableitkanal 47 in walzenpaare kann beliebig gewählt sein, sie wird Richtung des Pfeiles)'., abgeleitet, während der ansich jedoch jeweils nach der Art und Beschaffenheit dere Teil des Luftstromes unterhalb der Unterwalze des zu verwendenden Blattmaterials richten. Die 55 35 über den Faserableitkanal 48 abgeführt wird. Die-Zuführung der faserhaltigen Blätter erfolgt über eine ser zweite Teilluftstrom nimmt gleichzeitig die von Rinne 32 in Pfeilrichtung V₁ (Fig. 1). Das Trommel- den Abnahmewalzen 34, 35 von der Trommel 12 abgehäuse 11 ist im Bereich der Zuführwalzen 30, 31 genommenen und dem Faserableitkanal 48 zugeführmit einer Durchbrechung 33 zum Einführen der Blät- ten Fasern mit.
ter in die Walzen 30, 31 versehen (F i g. 2). 60 Die Umlaufgeschwindigkeit der Trommel 12 sowieThe drum 12 has feed rollers 30, 31 provided by compressed air, in particular the lower roller 35, which acts as squeezing, corrugating or tearing rollers. On this lower roller 35, which can be designed to divide the air flow into fibers in the indicated direction of the arrow (FIG. 1), divides. working sheet material, especially around 50 A part of the compressed air flows laterally past the lower sheets, which roll over a resistant leather skin 35 and is repelled together with the unlocking. The number of decomposition scraped leaf meat via the discharge channel 47 in roller pairs can be chosen arbitrarily, it is in the direction of the arrow) ' judge. The 55 35 is discharged via the fiber discharge channel 48. The fiber-containing sheets are supplied via a second partial air stream that simultaneously takes the channel 32 in the direction of arrow V ₁ (FIG. 1). The drum housing 11 detached from the take-off rollers 34, 35 from the drum 12 is taken in the area of the feed rollers 30, 31 and fed to the fiber discharge channel 48 with an opening 33 for introducing the sheets of fibers.
ter in the rollers 30, 31 provided (Fig. 2). 60 The rotational speed of the drum 12 as well as

Zum Gegenhalten der mittels der Zuführwalzen der Zuführ- und Abnahmewalzen 30, 31 und 34, 35To counter-hold the feed and take-off rollers 30, 31 and 34, 35 by means of the feed rollers

30, 31 zugeführten und gequetschten Blätter gegen sind aufeinander abgestimmt, so daß ein einwand-30, 31 fed and squeezed sheets against are coordinated so that a perfect

die Stiftreihen 23 der Trommel 12 ist im Anschluß freier Durchlauf der zu verarbeitenden Blätter ge-the rows of pins 23 of the drum 12 is then free passage of the sheets to be processed.

an die Zuführwalzen 30,31 zwischen diesen und währleistet ist. Die Zuführwalzen 30, 31 könnento the feed rollers 30,31 between these and ensures. The feed rollers 30, 31 can

einem Abnahmewalzenpaar 34,35 eine Brustplatte 65 jedoch auch voreilend ausgebildet sein. Die Ge-However, a breast plate 65 can also be designed to lead a pair of take-off rollers 34, 35. The GE-

36 angeordnet, die, um den Abstand zwischen der schwindigkeit, mit der die Blätter der Trommel 1236 arranged, which, to the distance between the speed at which the sheets of the drum 12

Trommeloberfläche bzw. den Stiften 23 und den zugeführt werden, ist dann größer als die Ableit-Drum surface or the pins 23 and which are fed, is then larger than the discharge

Schlagleisten 24 und der Brustplatte 36 wahlweise geschwindigkeit der erhaltenen Fasern, wodurch eineBlow bars 24 and the chest plate 36 optionally speed of the fibers obtained, whereby a

Claims (8)

Zugbeanspruchung und somit ein Reißen der langen Fasern vermieden wird. Die Vorrichtung zur Gewinnung von Pflanzenfasern wird in folgender Weise verwendet: Die zu verarbeitenden Blätter werden durch die Öffnung 33 im Trommelgehäuse 11 den geriffelten Quetschwalzen 30, 31 zugeführt, die das Vorquetschen bewirken. Das vorgequetschte Gut gelangt dann über die gewölbt verbreiterte Zuführung 37 in der Brustplatte 36 auf die umlaufendeJErommel 12 mit den StiftreihenJ&iund den Schlagleisten 24 und wird auf dieser mittels der Brustplatte 36 als Gegenhalter niedergehalten, während gleichzeitig die Stifte 23 das Gut auskämmen. Die Kämm wirkung wird noch durch die zwischen den Stiftreihen auf der Trommel 12 angeordneten Schlagleisten 24 unterstützt. Die aus den Durchbrechungen auf der Trommeloberfläche austretende Druckluft verhindert ein Festhalten der Fasern bzw. der noch nicht vollständig ausgekämmten Blätter an der Trommeloberfläche. Das Auskämmen des Blattmaterials erfolgt bereits an der Faserzuführkante 39 der Brustplatte 36. Nach dieser ersten Behandlung wird das Gut von der umlaufenden Trommel und durch die durch die Durchbrechungen in der Trommelwandung im Bereich der Brustplatte 36 austretende Druckluft in die kreisbogenförmige Ausnehmung 38 gedrückt. Dadurch, daß das zu verarbeitende Material in die Ausnehmung 38 gedrückt wird, wird somit ein Materialvorrat geschaffen, der verhindert, daß beim weiteren Auskämmen des Gutes im Abschnitt 40 der Brustplatte 36 das Gut und insbesondere die langen Fasern auf Zug beansprucht werden. Das dem Faserabführungsraum 43 zugeführte abgeschabte Blattfleisch wird in diesem von den Fasern mittels des in den Faserabführungsraum 43 zugeführten Druckluftstromes getrennt. Das abgeschabte Blattfleisch wird über den Ableitkanal 47 abgeleitet, während die Fasern über die Ableitkante der Brustplatte 36 nach dem Abheben der Fasern von der Trommeloberfläche mittels der aus der Trommel austretenden Druckluft unter Mitwirkung der Abnahmewalzen 34, 35 in den Faserableitkanal 48 geleitet werden. Mittels der erfindungsgemäßen Entfaserungsvorrichtung ist ein restloses und sauberes Entfernen der Pflanzenteile von den Fasern möglich. Durch die verstellbare Ausbildung der Brustplatte kann der Grad der Kämmwirkung dem jeweils zu verwendenden Blattmaterial angepaßt werden. Sowohl fleischige als auch fleischarme Blätter werden mit gleichem Erfolg und bei gleich großer Ausbeute an langen Fasern verarbeitet. Die erfindungsgemäße Profilierung der Brustplatte ermöglicht ein Auskämmen des Blattfleisches in zwei Abschnitten, und zwar an der Faserzuführkante 39 und an der Gegenhalterfläche 40. In der Ausnehmung 38 der Brustplatte 36 erfolgt eine Speicherung des vorgequetschten und bereits der Kämmwirkung der Trommel bei 39 unterworfenen Blattmaterials, wodurch ein Reißen der Fasern vermieden ist. Auf diese Weise ist es möglich, die in den Blättern vorhandenen langen Fasern in ihrer ganzen Länge zu erhalten. Unter schonendster Behandlung wird das Fasergut mittels der Abnahmewalzen abgeleitet. Das Ableiten der Fasern wird noch zusätzlich durch einen Druckluftstrom unterstützt, der gleichzeitig das abgeschabte Blattfleisch gesondert abführt. Durch die in den Faserabführungsraum 43 eingeführte Druckluft ist in diesem ein Ansammeln von abgeschabtem Blattfleisch vermieden. Die Anordnung der Brustplatte 36 zur Trommel ist jedoch nicht auf die in F i g. 1 dargestellte An-5 Ordnung beschränkt. Die Brustplatte 36 kann auch oberhalb der Trommel 12 angeordnet sein. Die Abnahmewalzen und die Einrichtungen für die Driickluftzuführung sind dann entsprechend ausgebildet. Patentansprüche:Tensile stress and thus tearing of the long fibers is avoided. The device for obtaining vegetable fibers is used in the following way: The leaves to be processed are fed through the opening 33 in the drum housing 11 to the corrugated squeezing rollers 30, 31, which effect the pre-squeezing. The pre-squeezed material then arrives via the curved, widened feed 37 in the breast plate 36 on the rotating drum 12 with the rows of pins and the beater bars 24 and is held down on this by means of the breast plate 36 as a counterholder, while the pins 23 comb out the material at the same time. The combing effect is supported by the beater bars 24 arranged between the rows of pins on the drum 12. The compressed air emerging from the perforations on the drum surface prevents the fibers or the not yet completely combed leaves from sticking to the drum surface. The sheet material is already combed out at the fiber feed edge 39 of the breast plate 36. After this first treatment, the material is pressed into the arcuate recess 38 by the rotating drum and by the compressed air emerging through the perforations in the drum wall in the area of the breast plate 36. The fact that the material to be processed is pressed into the recess 38 thus creates a supply of material which prevents the material and in particular the long fibers from being subjected to tension when the material is further combed out in the section 40 of the breast plate 36. The scraped-off leaf meat fed to the fiber discharge space 43 is separated from the fibers therein by means of the compressed air flow fed into the fiber discharge space 43. The scraped-off leaf meat is diverted via the discharge channel 47, while the fibers are guided over the discharge edge of the breast plate 36 after the fibers have been lifted from the drum surface by means of the compressed air emerging from the drum with the assistance of the take-off rollers 34, 35 into the fiber discharge channel 48. By means of the defibering device according to the invention, a complete and clean removal of the plant parts from the fibers is possible. Due to the adjustable design of the breast plate, the degree of combing effect can be adapted to the particular sheet material to be used. Both fleshy and low-meat leaves are processed with the same success and with the same high yield of long fibers. The inventive profiling of the breast plate enables the leaf meat to be combed out in two sections, namely on the fiber feed edge 39 and on the counter-holder surface 40 tearing of the fibers is avoided. In this way it is possible to preserve the entire length of the long fibers present in the leaves. The fiber material is removed by means of the take-off rollers with the most gentle treatment. The removal of the fibers is also supported by a stream of compressed air, which at the same time removes the scraped-off leaf meat separately. The compressed air introduced into the fiber discharge space 43 avoids an accumulation of scraped-off leaf meat in it. However, the arrangement of the breast plate 36 relative to the drum is not limited to that shown in FIG. 1 shown an-5 order limited. The breast plate 36 can also be arranged above the drum 12. The take-off rollers and the devices for the compressed air supply are then designed accordingly. Patent claims: 1. Vorrichtung zur Gewinnung von Pflanzenfasern, insbesondere von Blattfasern, bestehend aus Zuführwalzen, einer luftdurchströmten, raspadorenartigen Trommel mit Schlagleisten, Abnahmewalzen für die Fasern und einer zwischen den Zuführwalzen und Abnahmewalzen angeordneten Brustplatte mit einem bis zu den zwei Abnahmewalzen reichenden Entfaserungsspalt und mit einem Ableitkanal für das abgeschlagene Blattfleisch, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die Faserzuführkante (39) der Brustplatte (36) eine kreisbogenförmige Ausnehmung 1. Device for the extraction of plant fibers, in particular leaf fibers, consisting consisting of feed rollers, a raspadore-like drum through which air flows, with beater bars, and take-off rollers for the fibers and one arranged between the feed rollers and take-off rollers Breast plate with a defibering gap reaching up to the two take-off rollers and with a discharge channel for the cut-off leaf meat, characterized in that, that at the fiber feed edge (39) of the breast plate (36) there is an arc-shaped recess (38) befindet und daß die Abnahmewalzen (34 und 35) einen Faserabführungsspalt (42) bilden, der in einen Faserableitkanal (48) mündet, in dem die untere Abnahmewalze (35) umläuft, der sich tangential zur Trommel (12) der Ableitkanal (47) für das abgeschlagene Blattfleisch anschließt, und daß die Brustplatte (36) im Bereich ihrer Ausnehmung (38) mittels eines durch die Wandung der Trommel (12) zugeführten Luftstromes beaufschlagbar ist.(38) is located and that the take-off rollers (34 and 35) form a fiber discharge gap (42), which opens into a fiber discharge channel (48) in which the lower take-off roller (35) rotates, which is tangentially to the drum (12) the discharge channel (47) for the cut-off leaf meat connects, and that the breast plate (36) in the region of its recess (38) by means of a through the wall the drum (12) supplied air flow can be acted upon. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Faserzuführungsseite oberhalb der Faserzuführungskante (39) eine konkav gewölbt verbreiterte Zuführung (37) in der Brustplatte (36) vorgesehen ist.2. Device according to claim 1, characterized in that that on the fiber feed side above the fiber feed edge (39) a concavely arched widened feed (37) in the breast plate (36) is provided. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in an sich bekannter Weise in waagerechter Richtung verstellbare Brustplatte (36) und die Zuführ- und Abnahmewalzen (30, 31 und 34, 35) in einer Lagerplatte gehalten sind, die in waagerechter Richtung verstellbar ausgebildet ist.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the known in per se Way in the horizontal direction adjustable breast plate (36) and the feed and take-off rollers (30, 31 and 34, 35) are held in a bearing plate that extends in the horizontal direction is designed to be adjustable. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommelseitenwandungen geschlossen sind und die Trommel-Oberfläche aus mehreren Mantelabschnitten zusammengesetzt ist, die Stiftreihen (23) und Schlagleisten (24) tragen und mit Durchbrechungen für die Zufuhr der Druckluft versehen sind.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the drum side walls are closed and the drum surface is composed of several jacket sections is, the rows of pins (23) and blow bars (24) carry and are provided with openings for the supply of compressed air. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stiftreihen (23) und die zwischen diesen angeordneten Schlagleisten (24) schraubenlinienförmig auf der Trommeloberfläche angeordnet sind.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the rows of pins (23) and the beater bars (24) arranged between them in a helical manner on the drum surface are arranged. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (12) auf einer Hohlwelle (20) angeordnet ist, die Anschlüsse für die Druckluftzufuhr in den Trommelinnenraum aufweist, und daß im Trommelinnenraum schwenkbare Steuermittel für eine örtliche Begrenzung der Austrittsrichtung und -breite des Luftstromes vorgesehen sind.6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the drum (12) The connections for the compressed air supply into the interior of the drum are arranged on a hollow shaft (20) has, and that in the drum interior pivotable control means for a local limitation of the exit direction and -width of the air flow are provided. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Druckluftsam-7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that a compressed air sam- melbehälter (45) vorgesehen ist, der über eine Leitung (21) mit dem Trommelinnenraum über eine zweite Leitung (46) mit dem Faserabführungsraum (43) in Verbindung steht.mel container (45) is provided, which via a line (21) to the drum interior a second line (46) is in communication with the fiber removal space (43). 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem Kompressor (14) od. dgl. und mit einem Antriebsmotor (13) in an sich bekannter Weise in einem ortsveränderlichen Maschinengestell (10) angeordnet ist, das mit zwei Räder tragenden Achs-8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that it is provided with a compressor (14) or the like. And with a drive motor (13) in a manner known per se in one movable machine frame (10) is arranged, the axle carrying two wheels 1010 höhnen (17, 18) versehen ist, die im Betriebszustand der Vorrichtung um etwa 90° nach oben verschwenkbar und arretierbar ausgebildet sind.taunting (17, 18) is provided in the operating state of the device are designed to be pivotable and lockable upwards by about 90 °. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 519 753, 912 738; französische Zusatzpatentschrift Nr. 3305 (Zusatz zur französischen Patentschrift Nr. 340583); britische Patentschrift Nr. 337 740.Documents considered: German Patent Specifications No. 519 753, 912 738; French additional patent specification No. 3305 (addition to French patent specification No. 340583); British Patent No. 337,740. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings