DE1248561B - Stacking device - Google Patents

Stacking device

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DE1248561B
DE1248561B DES78756A DES0078756A DE1248561B DE 1248561 B DE1248561 B DE 1248561B DE S78756 A DES78756 A DE S78756A DE S0078756 A DES0078756 A DE S0078756A DE 1248561 B DE1248561 B DE 1248561B
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Germany
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sheet
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slotted
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DES78756A
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Sperry Rand Corp
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Description

Stapelvorrichtung Bekannte Stapeleinrichtungen, in denen blattförmige Gegenstände einem sich drehenden Stapelrad zugeführt werden, das spiralförmige Schlitze aufweist, erreichen nur eine verhältnismäßig geringe Arbeitsgeschwindigkeit. Für neuartige datenverarbeitende Vorrichtungen, bei denen Informationen mit großer Geschwindigkeit in großer Zahl anfallen, reichen die bisher gebräuchlichen Stapelvorrichtungen nicht mehr aus. Stellen sich aber beim Stapeln der einzelnen Aufzeichnungsträger Fehler ein, so wird dadurch entweder der ganze Stapelvorgang unterbrochen, oder derartige Fehler führen zu einer Zerstörung der einzelnen Aufzeichnungsträger. Die bekannten Stapelvorrichtungen müssen deshalb laufend in ihrer Arbeitsweise überwacht werden, um derartige Fehler von vornherein auszuschalten. Derartige Fehler lassen sich häufig nur dadurch vermeiden, daß die mit der Stapelvorrichtung zusammenarbeitenden Informationen verarbeitende Vorrichtungen mit einer viel geringeren Arbeitsgeschwindigkeit betrieben werden, als diese Vorrichtungen an sich arbeiten könnten.Stacking device Known stacking devices in which sheet-shaped Objects are fed to a rotating stacking wheel, the spiral slots has, only achieve a relatively low operating speed. For novel data processing devices in which information is transferred at great speed occur in large numbers, the stacking devices that have been used up to now are not sufficient more out. However, errors occur when the individual recording media are stacked a, then either the whole stacking process is interrupted, or something like that Errors lead to the destruction of the individual recording media. The known Stacking devices must therefore be continuously monitored in their operation, to eliminate such errors from the start. Such errors can often be found just avoid that the information cooperating with the stacker processing devices operated at a much slower operating speed than these devices could work on themselves.

Die Erfindung bezweckt, eine Stapelvorrichtung zu schaffen, durch welche einzelne blattförmige Gegenstände mit einer sehr hohen Geschwindigkeit gestapelt werden können, ohne daß sich dabei Fehler im Stapelvorgang einstellen oder die einzelnen blattförmigen Gegenstände beschädigt werden. Dies erreicht die Erfindung bei einer Vorrichtung zum Stapeln von blattförmigen Gegenständen unter Verwendung umlaufender Scheiben mit spiralförmigen, von außen nach innen verlaufenden Schlitzen, denen die Gegenstände einzeln durch einen in den Bereich der Schlitze ragenden Bandförderer zugeführt werden, dadurch, daß der Bandförderer etwa in Verlängerung eines Durchmessers der Schlitzscheiben verläuft und eine zusätzliche Umlenkrolle für das eine Band aufweist, die gegenüber der Bewegungsrichtung des geförderten Gegenstandes derart versetzt ist, daß dieser in eine etwa tangential zum Umfang der Schlitzscheiben verlaufende Richtung mit einer wesentlich höherer Fördergeschwindigkeit abgelenkt wird, als die Umlaufgeschwindigkeit der Schlitzscheibe beträgt, und daß eine unbewegliche Führung mit einer gekrümmten Fläche zwischen die Schlitzscheiben in die Nähe der Umlenkrolle des Bandförderers ragt. The invention aims to provide a stacking device by which individual sheet-shaped objects are stacked at a very high speed can be set without errors in the stacking process or the individual leaf-shaped objects are damaged. The invention achieves this in a Device for stacking sheet-like objects using rotating Discs with spiral-shaped slots running from the outside inwards, the the objects individually by a belt conveyor protruding into the area of the slots are supplied, in that the belt conveyor approximately in the extension of a diameter of the slotted disks and an additional pulley for the one band has, the opposite to the direction of movement of the conveyed object in such a way is offset that this is in an approximately tangential to the circumference of the slotted disks running direction deflected at a much higher conveying speed is, as the speed of revolution of the slotted disk, and that an immovable Guide with a curved surface between the slotted discs near the Deflection roller of the belt conveyor protrudes.

Die Anordnung nach der Erfindung gestattet es, die spiralförmigen Schlitze der Schlitzscheiben länger zu halten als bei den bekannten Anordnungen, bei denen der Bandförderer tangential zu der Schlitzscheibe angeordnet ist. Infolgedessen können blattförmige Gegenstände unterschiedlicher Länge ohne Gefahr einer Beschädigung gefördert werden, ohne daß eine erneute Einstellung und Justierung der Geschwindigkeiten des Bandförderers und der Schlitzscheiben erforderlich wird. Die Stapelfunktion wird bei der Vorrichtung nach der Erfindung nicht dadurch gestört, daß kein Gleichlauf zwischen dem Bandförderer und den Schlitzscheiben besteht. The arrangement according to the invention allows the spiral To keep the slots of the slotted disks longer than in the known arrangements, in which the belt conveyor is arranged tangentially to the slotted disc. Consequently can be sheet-like objects of different lengths without Risk of damage be promoted without having to set and readjust the speeds again of the belt conveyor and the slotted discs is required. The stacking function is not disturbed in the device according to the invention that no synchronization exists between the belt conveyor and the slotted discs.

Durch die Stapelvorrichtung wird jeder blattförmige Gegenstand an seiner vorderen Kante erfaßt und mit Hilfe der Schlitzscheiben von einer Zuführungsstelle zu einer Abnahmestelle geführt. Die einzelnen blattförmigen Gegenstände werden dabei zwangsläufig in die Schlitze hineingezogen, wobei die Führung verhindert, daß die blattförmigen Gegenstände über die durch die Schlitze gebildeten scharfen Kanten des äußeren Scheibenumfanges geknickt werden. Each sheet-shaped object is attached to the stacking device captured its front edge and with the help of the slotted disks from a feed point led to an acceptance point. The individual leaf-shaped objects are thereby inevitably drawn into the slots, the guide prevents the sheet-like objects over the sharp edges formed by the slots the outer circumference of the disc can be bent.

An Hand der Zeichnungen ist die Erfindung erläutert. In den Zeichnungen zeigt Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Stapelvorrichtung mit einer Zuführungs- und Abnahmevorrichtung, F i g. 2 die Draufsicht einer Stapelvorrichtung, durch die gleichzeitig mehrere Stapel gebildet werden, F i g. 3 einen Schnitt entlang der Linie 3-3 der Fig. 2, Fig.4 eine Ausführungsform einer Möglichkeit, die einzelnen blattförmigen Gegenstände zu transportieren, und F i g. 5 eine Seitenansicht der Anordnung nach Fig. 4. The invention is explained with reference to the drawings. In the drawings Fig. 1 shows a perspective view of a stacking device with a feed and removal device, FIG. 2 is a plan view of a stacking device through which several stacks are formed at the same time, FIG. 3 shows a section along the Line 3-3 of FIG. 2, FIG. 4 shows an embodiment of a possibility of the individual transporting sheet-like objects, and F i g. 5 is a side view the arrangement according to FIG. 4.

In der Anordnung nach Fig. 1 ist ein Scheibenpaar, bestehend aus den Scheiben 10 und 11, vorgesehen, das um die Welle 12 rotiert. Diese Scheibenwelle ist in Lagern 13 gelagert, die ihrerseits an einer Winkelkonsole 14 befestigt sind. In the arrangement according to FIG. 1, there is a pair of disks consisting of the disks 10 and 11, which rotates about the shaft 12. This disk shaft is mounted in bearings 13, which in turn are fastened to an angle bracket 14.

Beide Scheiben 10 und 11 weisen mehrere spiralförmige Schlitze auf, die sich von innen nach außen erstrecken. In der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform besitzt jede der Scheiben acht Schlitze. Die Schlitze enden kurz vor der Büchse 15, über die die Scheiben 10 und 11 miteinander verbunden sind, so daß diese Scheiben zusammen mit der Büchse ein einheitliches Bauteil bilden. Both discs 10 and 11 have several spiral-shaped slots, that extend from the inside out. In the embodiment shown in FIG each of the disks has eight slots. The slots end just before the can 15, via which the disks 10 and 11 are connected to one another, so that these disks together with the bushing form a single component.

Die Scheiben arbeiten mit einer Zuführungsvorrichtung und einer Abnahmevorrichtung zusammen, durch die die zu stapelnden blattförmigen Gegenstände den Scheiben zugeführt und von diesen wieder abgenommen und in einem Stapel gestapelt werden. The discs work with a feed device and a removal device together, through which the sheet-like objects to be stacked are fed to the discs and removed from them again and stacked in a stack.

Aus den betreffenden Stapeln können die blattförmigen Gegenstände entnommen werden, ohne daß hierzu ein Anhalten der Stapelvorrichtung notwendig ist. Wie F i g. 1 zeigt, wird ein Scheckformular oder ein ähnliches Bankpapier den Scheiben 10 und 11 dadurch zugeführt, daß dieser blattförmige Gegenstand 20 zwischen dem oberen Trum des Bandes 21 und dem unteren Trum des Bandes 22 eingeklemmt ist. Das Band 21 ist um die Umlenkrolle 23 geführt, während das Band 22 durch die Umlenkrolle 24 umgelenkt wird. Außerdem ist das untere Band 22 noch um eine kleinere weiter oben gelegene Umlenkrolle 25 geführt, so daß sich beim Eintreten des blattförmigen Gegenstandes 20 in den von den Scheiben 10 und 11 bestrichenen Raum eine Aufwärtsbewegung des blattförmigen Gegenstandes 20 ergibt. Durch diese Führung der Bänder 21 und 22 über die Umlenkrollen 23, 24 und 25 wird jedes der zwischen den Bändern 21 und 22 festgehaltenen blattförmigen Gegenstände einem der spiralförmigen Schlitze der Scheiben 10 und 11 zugeführt. Die blattförmigen Gegenstände treten dabei mit ihrer vorderen Kante gleichzeitig in gleichliegende Schlitze der beiden Scheiben 10 und 11 ein, so daß, wenn die Scheiben rotieren, jeder Schlitz einen einzigen blattförmigen Gegenstand aufnimmt.From the stacks in question, the sheet-like objects can be removed without stopping the stacking device is necessary. Like F i g. 1 shows a check form or similar bank paper is attached to the slices 10 and 11 supplied in that this sheet-like object 20 between the upper run of the belt 21 and the lower run of the belt 22 is clamped. That Belt 21 is guided around the deflecting roller 23, while the belt 22 is guided through the deflecting roller 24 is diverted. In addition, the lower band 22 is a little wider guided overhead pulley 25, so that when entering the sheet-shaped Object 20 in the swept by the discs 10 and 11 space an upward movement of the sheet-shaped object 20 results. By this leadership of the bands 21 and 22 over the pulleys 23, 24 and 25 is each of the between the belts 21 and 22 gripped sheet-like objects in one of the spiral-shaped slots of the Disks 10 and 11 supplied. The leaf-shaped objects occur with her front edge at the same time in the same slots of the two disks 10 and 11 so that when the disks rotate, each slot is a single leaf-shaped Object.

Längs des Scheibenumfanges sind zwei Führungsbleche 30 und 31 vorgesehen, über die die blattförmigen Gegenstände mit Sicherheit in die Schlitze geleitet werden. Two guide plates 30 and 31 are provided along the circumference of the disc, via which the sheet-like objects are guided into the slots with certainty.

Mit der Scheibenwelle 12 ist ein Motor 200 gekuppelt, der die Scheiben 10 und 11 mit einer vorgegebenen Umfangsgeschwindigkeit antreibt. In Fig. 1 ist angedeutet, daß der Motor 200 durch eine Übertragungswelle 202 mit einer Getriebevorrichtung 201 verbunden ist, über die die Umlenkrolle 24 der Zuführungsvorrichtung mit Hilfe der tZbertragungswelle 203 angetrieben werden kann. Dadurch steht die jeweilige Antriebsgeschwindigkeit für die Bänder 21 und 22 in einem festen Verhältnis zur Umfangsgeschwindigkeit der Scheiben 10 und 11. Mit Hilfe der Bänder 21 und 22 werden die einzelnen blattförmigen Gegenstände den Schlitzen in den Scheiben 10 und 11, und zwar tangential zu diesen Scheiben zugeführt, wobei sich eine Bremswirkung zwischen den blattförmigen Gegenständen und den äußeren Begrenzungen der spiralförmigen Schlitze ergibt, durch die die Relativbewegung der blattförmigen Gegenstände gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit der Scheiben abgestoppt wird. A motor 200 is coupled to the disk shaft 12, which drives the disks 10 and 11 drives with a predetermined peripheral speed. In Fig. 1 is indicated that the motor 200 through a transmission shaft 202 with a gear device 201 is connected, via which the deflection roller 24 of the feed device with the aid the transmission shaft 203 can be driven. This means that the respective Drive speed for the belts 21 and 22 in a fixed ratio to Peripheral speed of the disks 10 and 11. With the help of the belts 21 and 22 are the individual sheet-shaped objects the slots in the disks 10 and 11, namely fed tangentially to these disks, with a braking effect between the sheet-like objects and the outer boundaries of the spiral slots results, through which the relative movement of the sheet-like objects towards the Peripheral speed of the disks is stopped.

Die Geschwindigkeit, mit der sich die einzelnen blattförmigen Gegenstände 20 den Scheiben 10 und 11 nähern, ist wesentlich größer als die Umfanges geschwindigkeit der Scheiben 10 und 11, so daß die einzelnen blattförmigen Gegenstände den Schlitzen mit einer Geschwindigkeit zugeführt werden, die wesentlich größer ist als die Umfangsgeschwindigkeit der Scheiben 10 und 11. Die Geschwindigkeit der blattförmigen Gegenstände ist selbst noch größer als die Umfangsgeschwindigkeit der Kanten der einzelnen spiralförmigen Schlitze, deren radialer Abstand zur Scheibenmitte immer kleiner wird. Dadurch ergibt sich eine Reibungskraft zwischen der äußeren Oberfläche der blattförmigen Gegenstände 20 und den äußeren Kanten der spiralförmigen Schlitze in den Scheiben 10 und 11. Die Zentrifugalkraft hält die Oberfläche der blattförmigen Gegenstände 20 in einem innigen Kontakt mit den oberen Kanten der spiralförmigen Schlitze und bremst auf diese Weise die Relativbewegung der blattförmigen Gegenstände 20 gegenüber den Scheiben 10 und 11 ab. Durch richtige Einstellung der Geschwindigkeit der Bänder 20 und 21, der Rotationsgeschwindigkeit der Scheiben 10 und 11 und der geometrischen Ausbildung der Schlitze werden die einzelnen blattförmigen Gegenstände nach ihrer Einführung in die Schlitze gestoppt, bevor noch ihre jeweilige Vorderkante das Ende der einzelnen Schlitze erreicht. Das Stillsetzen der blattförmigen Gegenstände in den Schlitzen erfolgt nach einer bestimmten Verdrehung der Scheiben und hängt sowohl von der Masse als auch von der Länge der blattförmigen Gegenstände ab. Die Stillsetzung von Bankschecks und ähnlichen blattförmigen Gegenständen erfolgt normalerweise etwa nach einer halben Umdrehung der Scheiben 10 und 11. The speed at which the individual leaf-shaped objects move 20 approach the disks 10 and 11 is much greater than the circumferential speed of the disks 10 and 11, so that the individual sheet-shaped objects the slits be fed at a speed that is significantly greater than the peripheral speed of disks 10 and 11. The speed of the sheet-like objects is self even greater than the peripheral speed of the edges of each spiral Slots whose radial distance from the center of the disk is getting smaller and smaller. This results in there is a frictional force between the outer surface of the sheet-like objects 20 and the outer edges of the spiral slots in disks 10 and 11. The centrifugal force keeps the surface of the sheet-like objects 20 in one intimate contact with the top edges of the spiral slots and brakes in this way the relative movement of the sheet-shaped objects 20 with respect to the disks 10 and 11. By properly adjusting the speed of belts 20 and 21, the speed of rotation of the disks 10 and 11 and the geometric design the slots become the individual sheet-shaped objects after their introduction stopped in the slots before their respective leading edge even reached the end of each Slots reached. The stopping of the sheet-like objects in the slots takes place after a certain rotation of the discs and depends both on the mass as well as the length of the sheet-like objects. The suspension of bank drafts and similar sheet-like objects usually takes place after about a half Rotation of disks 10 and 11.

Da sich die Scheiben 10 und 11 weiter umdrehen, gelangen schließlich die in den einzelnen Schlitzen festgehaltenen blattförmigen Gegenstände in den Bereich zweier feststehender Anschlagsschienen 41 und 42. Bei der Weiterdrehung der Scheiben bewegt sich der Eingriffspunkt eines Schlitzes gegenüber dem vorderen Ende der Anschlagsschienen 41 und 42 von innen nach außen und führt dazu, daß ein in einem solchen Schlitz festgehaltener blattförrniger Gegenstand radial nach außen geschoben wird. Diese Ausstoßbewegung der einzelnen blattförmigen Gegenstände ist so gerichtet, daß sich die Vorderkante 20a der einzelnen blattförmigen Gegenstände unten be findet. Nach vollständiger Ausstoßung der einzelnen blattförmigen Gegenstände stehen diese im wesentlichen senkrecht auf den Anschlagsschienen 41 und 42. Auf den schräg stehenden Anschlagsschienen 41 und 42 gleiten die blattförmigen Gegenstände nach unten und werden von den waagerecht verlaufenden Schienen 43 und 44, die die Grundfiäche eines Stapelbehälters bilden, aufgenommen. Als seitlicher Anschlag dient die Platte 46, die an der Schiene 43 befestigt ist. Die Schienen 43 und 44 und die Anschlagsschienen 41 und 42 verlaufen in Ebenen, die zur Achse der Scheibenwelle 12 in einem bestimmten Winkel stehen. Diese Winkel sind so gewählt, daß die der Anschlagsschiene 46 entge&engesetzte Ecke des zu stapelnden blattförmigen Gegenstandes 20 zuerst in Kontakt mit der Anschlags schiene 42 gelangt. Dadurch wird auf die einzelnen blattförmigen Gegenstände eine Kraft ausgeübt, die jene zwingt, an der Anschlagsschiene 46 anzuliegen. As the disks 10 and 11 continue to turn around, eventually arrive the sheet-like objects held in the individual slots into the area two fixed stop rails 41 and 42. As the discs continue to rotate the point of engagement of a slot moves relative to the front end of the stop rails 41 and 42 from the inside out and results in one in such a slot gripped sheet-like object is pushed radially outward. These Ejection movement of the individual sheet-shaped objects is directed so that the leading edge 20a of the individual sheet-shaped objects will be found below. To complete expulsion of the individual leaf-shaped objects, these are in essentially perpendicular to the stop rails 41 and 42. On the inclined Stop rails 41 and 42 slide the sheet-like objects down and are of the horizontally extending rails 43 and 44, which form the base of a Form stacking container, added. The plate 46 serves as a side stop, which is attached to the rail 43. The rails 43 and 44 and the stop rails 41 and 42 extend in planes that correspond to the axis of the disk shaft 12 in a certain Stand angle. These angles are chosen so that those opposite to the stop rail 46 Corner of the sheet-shaped article 20 to be stacked first in contact with the stop rail 42 arrives. This will affect the individual leaf-shaped Objects exerted a force that forces them to rest against the stop rail 46.

Wie noch näher erläutert werden wird, bildet die Oberfläche der Schiene43 einen Winkel mit der Achse der Scheibenwelle 12 sowie einen Winkel B mit der Grundfläche der Winkelkonsole 14. Die Oberfläche 45 der seitlichen Platte 46 ist senkrecht zur Oberfläche der Schienen 43 und 44 angeordnet. As will be explained in more detail below, the surface of the rail 43 forms an angle with the axis of the disk shaft 12 and an angle B with the base the angle bracket 14. The surface 45 of the side plate 46 is perpendicular to the Surface of the rails 43 and 44 arranged.

Auf diese Weise wird jeder blattförmige Gegenstand in Anlage mit der Oberfläche 45 der seitlichen Platte 46 gebracht. Da sich die einzelnen blattförmigen Gegenstände außerdem radial aus den Schlitzen entfernen, gleiten sie entlang der Oberfläche 45, wobei die Abwärtsbewegung durch die Schienen 43 und 44 begrenzt wird. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß jeder blattförmige Gegenstand mit seiner einen Kante an der seitlichen Platte 46 zur Anlage kommt, während er außerdem auf den Schienen 43 und 44 ruht. Im Stapelbehälter sind die einzelnen blattförmigen Gegenstände so festgehalten, daß sich ihre Vorderkanten 20 a unten befinden. In this way, every sheet-like object is in contact with it the surface 45 of the side plate 46 brought. Since the individual leaf-shaped Also remove objects radially from the slots, they slide along the Surface 45, the downward movement being limited by rails 43 and 44. In this way it is ensured that each sheet-shaped object with its an edge on the side plate 46 comes to rest, while he is also on the rails 43 and 44 rests. The individual sheet-shaped items are in the stacking container Objects held so that their front edges are 20 a below.

Wie in F i g. 1 schematisch dargestellt, befindet sich auf den Schienen 43 und 44 ein verschiebbarer Anschlag 47, der federnd gegen die eine Seite des Stapels angedrückt wird, so daß der Stapel mit seiner anderen Seitenfläche immer in Berührung mit den Umfangskanten der Scheiben 10 und 11 steht. Ein Teil oder auch alle bereits gestapelten blattförmigen Gegenstände können dem Stapel entnommen werden, ohne daß es hierzu notwendig ist, die Stapelvorrichtung stillzusetzen. As in Fig. 1 shown schematically, is located on the rails 43 and 44 a displaceable stop 47, which is resiliently against one side of the stack is pressed so that the stack is always in contact with its other side surface with the peripheral edges of the disks 10 and 11 stands. Some or all of them already stacked sheet-like objects can be removed from the stack without it is necessary for this to shut down the stacking device.

Mit einer Ausführungsform, wie sie in F i g. 1 dargestellt ist, ist es möglich, blattförmige Gegenstände in Form von Bankschecks zu stapeln mit einer Geschwindigkeit von etwa 20 Stück pro Sekunde. Die Leistungsfähigkeit der Anordnung hängt von der Geschwindigkeit der Bänder 20 und 22 und dem Verhältnis der Größe der Scheiben 10 und 11 zu der Größe der zu stapelnden blattförmigen Gegenstände ab. With an embodiment as shown in FIG. 1 is shown it is possible to stack sheet-like objects in the form of bank checks with a Speed of about 20 pieces per second. The performance of the arrangement depends on the speed of the belts 20 and 22 and the ratio of the size of the disks 10 and 11 to the size of the sheet-like objects to be stacked away.

Mit ein und derselben Stapelvorrichtung ist es auch möglich, blattförmige Gegenstände verschiedenster Größe und Länge zu stapeln, so daß ein Umbau der Vorrichtung für die Stapelung von blattförmigen Gegenständen anderer Größe nicht notwendig ist. With one and the same stacking device, it is also possible to use sheet-like To stack objects of various sizes and lengths, so that a conversion of the device is not necessary for stacking sheet-like objects of other sizes.

Bekanntlich sind für Bankdokumente von den Bankinstituten bestimmte Größen vorgeschrieben, wobei untere und obere Grenzen festgelegt sind.It is well known that banking institutions are specific for bank documents Sizes prescribed, with lower and upper limits being specified.

Diese Grenzen gelten sowohl hinsichtlich der Länge und Breite solcher Bankdokumente als auch der jeweiligen Papierdicke. Mit der Stapelvorrichtung nach Fig. 1 ist es ohne weiteres möglich, diesen Bestimmungen Rechnung zu tragen.These limits apply to both the length and width of such Bank documents as well as the respective paper thickness. With the stacking device after Fig. 1, it is easily possible to take these provisions into account.

An Hand der F i g. 2 und 3 ist die Ausführungsform nach F i g. 1 im einzelnen dargestellt. On the basis of FIG. 2 and 3 is the embodiment according to FIG. 1 shown in detail.

In den Fig. 2 und 3 haben die entsprechenden Bauteile dieselbe Bezeichnung. In F i g. 2 sind außerdem drei Paare von Scheiben dargestellt, so daß ein Mehrkanal-Stapelsystem entsteht. Wie Fig. 2 zeigt, kann eine Mehrzahl einzelner Speichereinheiten zusammengebaut werden, um damit ein System zu schaffen, das die gleichzeitige Stapelung in getrennten Stapeln einer Vielzahl von blattförmigen Gegenständen ermöglicht. Derartige Stapelvorrichtungen sind überall dort erforderlich, wo eine Vielzahl von blattförmigen Gegenständen anfällt oder wo einzelne blattförmige Gegenstände mit mehreren Durchschriften geliefert werden, die alle in getrennten Stapeln erfaßt werden müssen. Diese Stapelung von in mehrfacher Zahl anfallenden blattförmigen Gegenständen ist gerade im Bankgewerbe sehr häufig. Hier kann es vorkommen, daß 10 bis 12 Stapel gleichzeitig zu bilden sind, was bedingt, daß vier oder noch mehr derartiger Anordnungen, wie sie in Fig. 2 dargestellt sind, nebeneinander eingesetzt werden müssen. In Figs. 2 and 3, the corresponding components have the same designation. In Fig. 2 three pairs of disks are also shown to form a multi-channel stacking system arises. As shown in FIG. 2, a plurality of individual storage units can be assembled in order to create a system that allows simultaneous stacking in separate Stacking of a large number of sheet-shaped objects allows. Such stacking devices are required wherever a large number of sheet-shaped objects accrues or where individual sheet-like objects are supplied with several copies be all in separate piles must be recorded. This stacking of Sheet-shaped objects that arise in multiple numbers is currently in the banking industry very often. Here it can happen that 10 to 12 stacks are formed at the same time are, which means that four or more such arrangements, as shown in Fig. 2 must be used side by side.

Die Scheiben 10 und 11 der F i g. 1 sind links, d. h. im Abschnitt 100 der F i g. 2, dargestellt. Ein zweites Paar von Scheiben ist im Abschnitt 10l und ein drittes Paar von Scheiben im Abschnitt 102 angebracht. The disks 10 and 11 of FIG. 1 are on the left, i.e. H. in the section 100 of FIG. 2, shown. A second pair of washers is in section 101 and a third pair of washers mounted in section 102.

De Abschnitte100 bis 102 sind auf einer gemeinsamen Grundplatte 103 befestigt. Für die Halterung der einzelnen Bauteile der verschiedenen Stapelvorrichtungen sowie für die Führung der Scheibenwelle 12 sind drei Halteplatten 104, 105 und 106 vorgesehen. Wie F i g. 2 zeigt, ist der in F i g. 1 dargestellte Anschlag 47 aus zwei Streifen 47a und 47b zusammengesetzt. Der Streifen 47a besitzt einen abwärts gerichteten Ansatz 47 c, während in ähnlicher Weise der Streifen 47 b einen nach unten gerichteten ,4nsatz 47d besitzt. Wie insbesondere Fig. 1 zeigt, besitzt der Streifen 47 a einen Fuß 47 e, an den der Ansatz 47c angebracht ist. Unterhalb des Fußes 47 e befindet sich ein Schleifstück 47f. Ein zweites Schleifstück 47g befindet sich unterhalb der Unterfläche des Fußes 47 e. Die Schleifstücke 47f und 47g sind aus einem Material gebildet, das sehr stark auf der Oberfläche der Schienen 43 und 44 haftet. Ihr Zweck besteht im wesentlichen darin, das Aufrechtstehen des Stapels sicherzustellen. Mit dem Ansatz 47c ist eine Schiene 47h verbunden, die sich unterhalb des Streifens 47 a in Richtung zu den Scheiben 10 und 11 erstreckt und die verhindert, daß unter dem Gewicht des jeweiligen Stapels der Streifen 47a nach hinten umkippt. Wie die Fig. 2 zeigt, sind die Streifen 47 a und 47 b durch Schrauben mit den Ansätzen 47 c und 47d verbunden.The sections 100 to 102 are on a common base plate 103 attached. For holding the individual components of the various stacking devices as well as for guiding the disk shaft 12 are three retaining plates 104, 105 and 106 intended. Like F i g. 2 shows, that in FIG. 1 shown stop 47 from two strips 47a and 47b assembled. The strip 47a has a downward slope directed approach 47 c, while in a similar manner the strip 47 b one after downward, 4nsatz 47d possesses. As shown in particular in FIG. 1, the has Strip 47 a a foot 47 e to which the projection 47 c is attached. Below the A contact piece 47f is located at the foot 47e. A second contact strip 47g is located is below the lower surface of the foot 47 e. The contact strips 47f and 47g are formed from a material that is very strong on the surface of the rails 43 and 44 is liable. Their main purpose is to keep the stack upright to ensure. With the approach 47c a rail 47h is connected, which is below of the strip 47 a extends in the direction of the discs 10 and 11 and prevents that under the weight of the respective stack, the strip 47a tips over to the rear. As FIG. 2 shows, the strips 47 a and 47 b are screwed with the approaches 47c and 47d connected.

Es sei noch einmal darauf hingewiesen, daß die Schienen 43 und 44 der Stapelvorrichtung nach links geneigt sind, wie dies aus F i g. 2 ersehen werden kann. Die seitliche Platte 46 ist im rechten Winkel zur Grundfläche der Schienen 43 und 44 angeordnet, so daß der ganze Stapel unter dem Winkel gegenüber der Horizontalen aufgebaut wird. It should be noted again that the rails 43 and 44 of the stacker are inclined to the left, as shown in FIG. 2 can be seen can. The side plate 46 is at right angles to the base of the rails 43 and 44 arranged so that the whole stack is at an angle to the horizontal is being built.

Wie am besten aus dem Abschnitt 101 der F i g. 2 ersehen werden kann, sind die Schienen der Stapelvorrichtung 43 und 44 und die Anschlußschienen 41 und 42 aus jeweils einem einzigen Stück geformt. das entlang der Linie 111 umgebogen ist. As best seen in section 101 of FIG. 2 can be seen, are the rails of the stacker 43 and 44 and the connecting rails 41 and 42 formed from a single piece at a time. bent along the line 111 is.

In der Darstellung des Abschnittes 102 sind sowohl die Stapelvorrichtung als auch der Anschlag weggenommen worden, so daß die Anordnung der Scheiben 10 a und 11 a gegenüber den Kanten 30 a und 31 a der Führungsscheiben 30 und 31 klar erkannt werden kann. In allen drei Abschnitten 100, 101 und 102 werden die einzelnen Scheiben mit Hilfe einer gemeinsamen Antriebsvorrichtung in Umlauf gesetzt, die einen Treibriemen 112 und eine Riemenscheibe 113 umfaßt. Die Umdrehungsgeschwindigkeit der Riemenscheibe 113 steht in einem festen Verhältnis zur Geschwindigkeit der Bänder 21 und 22. In the illustration of the section 102 are both the stacking device as well as the stop has been removed, so that the arrangement of the discs 10 a and 11 a with respect to the edges 30 a and 31 a of the guide disks 30 and 31 clear can be recognized. In all three sections 100, 101 and 102 the individual Discs put into circulation with the help of a common drive device that a drive belt 112 and a pulley 113 comprises. The speed of rotation the pulley 113 is in a fixed ratio to the speed of the belts 21 and 22.

Aus der Zeichnung der Fig. 1 geht hervor, daß die Anschlagschienen 41 und 42 lediglich Teile der Schienen 43 und 44 darstellen. Die Anschlagschiene 41 erstreckt sich nach oben zwischen den Scheiben 10 und 11, während die Anschlagschiene 42 sich ebenfalls nach oben erstreckt, und zwar auf derjenigen Seite der Scheibe 11, die der Scheibe 10 entgegengesetzt ist. Die Führungsscheiben 30 und 31, die dazu dienen, die blattförmigen Gegenstände in die Schlitze einzuführen, sind auf einem Bolzen 110 befestigt, der in der Halteplatte 104 gelagert ist. From the drawing of Fig. 1 it can be seen that the stop rails 41 and 42 represent only parts of the rails 43 and 44. The stop rail 41 extends upward between the discs 10 and 11, while the stop rail 42 also extends upwards, on that one page the disk 11, which is the opposite of the disk 10. The guide washers 30 and 31, which serve to insert the sheet-shaped objects into the slots, are fastened on a bolt 110 which is mounted in the holding plate 104.

Es sei noch darauf hingewiesen, daß die Kante 31 a der Führungsscheibe31 im wesentlichen außerhalb des Umfanges der Scheibe 11 liegt, mit Ausnahme des Teiles c, der sich an die untere Spitze der Führungsscheibe 31 anschließt. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß sich die Zone c der Führungsscheibe31 innerhalb des Umfanges der Scheibe 11 erstreckt, so daß dadurch mit Sicherheit die einzelnen blattförmigen Gegenstände in einem der Schlitze eingeführt werden. Die Zuführung der einzelnen blattförmigen Gegenstände durch die Bänder 21 und 22 ist dabei so justiert, daß immer dann die Vorderkante eines blattförmigen Gegenstandes die Stelle D des Bandes verläßt, wenn sich gerade die Öffnung eines der spiralförmigen Schlitze der Scheibe 11 an der betreffenden Stelle befindet. Es ist jedoch nicht notwendig, die Zuführung der blattförmigen Gegenstände durch die Bänder genau zu justieren, da ein verhältnismäßig großer Spielraum besteht, der zur Einführung der Vorderkante der blattförmigen Gegenstände in die einzelnen Schlitze zur Verfügung steht. Die Einhaltung einer gewissen Ubereinstimmung zwischen dem Eintreffen der blattförmigen Gegenstände und der Stellung der einzelnen Schlitze in der Scheibe 11 ist auch aus dem Grunde nicht von besonderer Bedeutung, weil die blattförmigen Gegenstände mit einer verhältnismäßig großen Geschwindigkeit in den Bereich der Scheibe gelangen, so daß sie vermöge ihrer Geschwindigkeit immer noch in eine gerade vorbeistreichende Schlitzöffnung eintreten werden. Der gegebene Spielraum hinsichtlich des zeitlichen Zusammentreffens zwischen der Vorderkante der einzelnen blattförmigen Gegenstände und der Öffnung der einzelnen Schlitze ist durch das in der Fig. 3 eingezeichnete Segment gegeben. Solange sich die Öffnung eines Schlitzes im Bereich des Streckenabschnittes C der Scheibe 31 bewegt, gelangt ein durch die Bänder 21 und 22 zugeführter blattförmiger Gegenstand mit Sicherheit in den betreffenden Schlitz. Nach der Entnahme der blattförmigen Gegenstände aus der geschlitzten Scheibe werden sie an dem Anschlag 47, der federnd gegen den Stapel gedrückt wird, gestapelt. Zu diesem Zweck ist die Feder 115 an dem einen Ende des Ansatzes 47c befestigt, während das andere Ende der Feder über die Führungsrolle 116 mit einem abgewinkelten Haltestück 117 verbunden ist, das seinerseits an der Grundplatte 103 befestigt ist. Die einzelnen Schlitze der Scheiben 10 und 11 werden durch zwei Kreisbogenabschnitte unterschiedlicher Radien gebildet, wie dies in F i g. 3 gargestellt ist. Der eine Bogenteil des Schlitzes geht aus von einem Kreisbogen, dessen Mittelpunkt um die Koordinatenwerte 8,23 mm und 57,4 mm vom Mittelpunkt der Scheibe entfernt ist, wobei diese Kurvenstücke den inneren Teil der Schlitze bilden, der um den Betrag von 83,3 mm von der Mittelachse der Anordnung entfernt ist. Die öffnung der einzelnen spiralförmigen Schlitze beträgt 4,83 mm. Der Mittelpunkt des zweiten Krümmungsbogens ist um die Koordinatenwerte 11,68 mm und o mm vom Mittelpunkt der Scheibe 11 entfernt. Der Krümmungsradius dieser äußeren Kurvenbögen der spiralförmigen Schlitze beträgt 138,68 mm. Jeder Schlitz endet in einer verhältnismäßig scharfen Spitze G. Diese Spitzen schließen jeweils einen Winkel von 450 ein. It should also be noted that the edge 31 a of the guide disk31 is substantially outside the periphery of the disc 11, with the exception of the part c, which connects to the lower tip of the guide disk 31. The order is made so that the zone c of the guide disc31 within the Extends the circumference of the disc 11, so that thereby with security the individual sheet-shaped Objects are inserted into one of the slots. Feeding the individual sheet-shaped objects through the belts 21 and 22 is adjusted so that always then the leading edge of a sheet-like object is the point D of the tape leaves when the opening of one of the spiral-shaped slits of the disc 11 is located at the relevant point. However, it is not necessary to use the feeder to adjust the sheet-like objects precisely by the bands, as a relatively there is a large margin for introducing the leading edge of the sheet-like objects is available in the individual slots. Compliance with a certain consistency between the arrival of the sheet-like objects and the position of the individual Slots in the disc 11 is also not of particular importance for the reason, because the sheet-like objects at a relatively high speed get into the area of the disk, so that it always because of its speed will still enter a slit opening that is just passing by. The given Scope with regard to the time coincidence between the leading edge of the individual sheet-shaped objects and the opening of the individual slits given by the segment drawn in FIG. 3. As long as the opening of a slot in the area of the route section C of the disc 31, arrives a sheet-like object fed through the belts 21 and 22 with certainty into the relevant slot. After removing the sheet-like objects of the slotted disc they are against the stop 47, which is resilient against the stack is pressed, stacked. To this end, the spring 115 is at one end of the Attachment 47c, while the other end of the spring over the guide roller 116 is connected to an angled holding piece 117, which in turn is attached to the Base plate 103 is attached. The individual slots of the discs 10 and 11 are formed by two circular arc sections of different radii, as shown in F i g. 3 is locked. One arc part of the slot starts from an arc of a circle, its center around the coordinate values 8.23 mm and 57.4 mm from the center of the Disc is removed, with these curved pieces forming the inner part of the slots, which is by the amount of 83.3 mm from the central axis of the assembly. the opening of the individual spiral slots is 4.83 mm. The center of the second arc of curvature is around the coordinate values 11.68 mm and o mm from the center the disc 11 removed. The radius of curvature of these outer arcs of the spiral-shaped Slots is 138.68 mm. Everyone Slit ends in a relatively sharp one Point G. These points each enclose an angle of 450.

In F i g. 4 ist eine Anordnung dargestellt, durch die die Einführung der blattförmigen Gegenstände in die spiralförmigen Schlitze gesteuert werden kann. An Stelle der bogenförmig ausgeschnittenen Führungsscheiben 30 und 31 der Fig. 1 sind mehrere drehbare Bürsten 130 bis 135 vorgesehen. Diese Bürsten sind so angeordnet, daß sich der jeweilige Bürstenumfang etwa mit dem Durchmesser der geschlitzten Scheiben berührt. Die Drehrichtung der Bürsten 130 und 135 ist der Drehrichtung der Scheibe 10 entgegengerichtet, und sie sind auf einzelnen Achsen gelagert, deren Antrieb ebenfalls über den Motor 200 über besondere Getriebsmittel erfolgt. Wenn infolgedessen die blattförmigen Gegenstände mit Hilfe der Bänder 21 und 22 der geschlitzten Scheibe 10 zugeführt werden, erfolgt ihre Einführung in die Schlitze der Scheibe durch Zusammenwirken der Bänder 21 und 22 und der Bürsten 130 bis 135. Falls gewünscht, kann der Durchmesser der Bürsten 130 und 131 so eingestellt werden, daß die Außenkanten dieser Bürsten zwischen die Scheiben 10 und 11 eintreten, etwa in derselben Weise, wie dies auch die Führungsscheiben 30 und 31 tun. Dieselbe Wirkung kann man auch durch Hinzufügen weiterer Bürsten erreichen. Auch durch entsprechende Führung der Bänder 21 und 22 kann man erreichen, daß die einzelnen blattförmigen Gegenstände mit Sicherheit in die einzelnen Schlitze geführt werden. In Fig. 4 shows an arrangement through which the introduction of the sheet-like objects in the spiral-shaped slots can be steered. Instead of the curved guide disks 30 and 31 of FIG. 1 a plurality of rotatable brushes 130 to 135 are provided. These brushes are arranged so that the respective brush circumference is approximately the same as the diameter of the slotted disks touched. The direction of rotation of the brushes 130 and 135 is the direction of rotation of the disc 10 in opposite directions, and they are mounted on individual axles, their drive also takes place via the motor 200 via special transmission means. If as a result the sheet-like objects by means of the belts 21 and 22 of the slotted disc 10 are fed, they are introduced into the slots of the disc by cooperation belts 21 and 22 and brushes 130-135. If desired, the diameter of the brushes 130 and 131 are adjusted so that the outer edges of these brushes enter between the disks 10 and 11 in much the same way as this the guide washers 30 and 31 do. The same effect can also be achieved by adding reach further brushes. Also by guiding the belts 21 and 22 accordingly one can achieve that the individual leaf-shaped objects with certainty in the individual slots are guided.

Die Zahl der Bürsten, die in der Anordnung nach F i g. 4 vorgesehen sind, ist so gewählt, daß damit die Einführung der einzelnen blattförmigen Gegenstände in den ihnen jeweils zugeordneten Schlitz vollkommen gesichert ist. Die betreffenden Bürsten bestreichen dabei einen solchen Kreisbogen längs des Umfanges der Scheiben 10 und 11, daß der entsprechende Bogenwinkel 900 beträgt. Damit ist sichergestellt, daß die Anschlagschiene nicht in Kollision kommt mit den Bürsten 130 bis 135 und hier insbesondere mit der letzten Bürste 135. The number of brushes in the arrangement according to FIG. 4 provided are, is chosen so that the introduction of the individual sheet-shaped objects is completely secured in the slot assigned to them. The concerned Brushes sweep such a circular arc along the circumference of the disks 10 and 11 that the corresponding arc angle is 900. This ensures that the stop rail does not come into collision with the brushes 130 to 135 and here in particular with the last brush 135.

Die Bürsten 130 bis 135 werden aus einem fiberartigen Material, das entweder aus Plastik oder aus einem Naturstoff bestehen kann, gebildet. Für bestimmte Verwendungszwecke werden auch metallische Bürsten verwendet. The brushes 130-135 are made of a fiber-like material that can consist either of plastic or of a natural material. For certain Metallic brushes are also used for purposes of application.

In F i g. 5 ist die Stellung der einzelnen Scheiben 10 oder 11 im Verhältnis zu dem Bürstensatz 130 bis 135 dargestellt, wobei diese Bürsten auf Achsen 140 bis 145 gelagert sind. Da sich die äußeren Umfänge der einzelnen Bürsten, wie in F i g. 4 dargestellt ist, überlappen, sind die Bürsten in axialer Richtung gegeneinander versetzt. In einer Ausführungsform der Erfindung sind zwei Bürstensätze vorgesehen, die so in der gleichen Weise angeordnet sind wie die Führungsscheiben 30 und 31 der Fig. 1. Es ist jedoch selbstverständlich, daß die Zahl der Bürsten und der Bürstensätze den jeweiligen Bedingungen angepaßt werden kann, und zwar in der Weise, daß entweder Bürsten oder Bürstensätze weggelassen oder weitere Bürsten oder Bürstensätze hinzugefügt werden. In Fig. 5 is the position of the individual disks 10 or 11 in Relation to the brush set 130 to 135 shown, with these brushes on axes 140 to 145 are stored. Since the outer circumference of the individual brushes, such as in Fig. 4, the brushes overlap in the axial direction offset. In one embodiment of the invention, two sets of brushes are provided, which are thus arranged in the same way as the guide washers 30 and 31 of Fig. 1. It goes without saying, however, that the number of brushes and brush sets can be adapted to the respective conditions, in such a way that either Brushes or brush sets omitted or additional brushes or brush sets added will.

Die Zuführung der Dokumente zu den Stapelscheiben an der jeweiligen Eingabestation kann in bestimmten Fällen allein durch exakte Synchronisierung der Bewegung der Transportbänder und der Scheibenbewegung erzielt werden. Meistens werden die bogenförmigen Führungen, wie sie beispielsweise in F i g. 1, oder die Bürstenführungen, die in F i g. 4 dargestellt sind, angewendet, da durch diese Führungen, die bereits im Bereich der Scheiben liegen, zwangläufig jeder über die Bänder der Scheiben zugeführte blattförmige Gegenstand auch in einen Schlitz eingeführt wird. Dasselbe gilt für die Mittel, die vorgesehen sind, um an der jeweiligen Entnahmestelle die einzelnen blattförmigen Gegenstände zwangläufig aus den Transportschlitzen der Scheiben herauszuführen und sie in dem jeweils gewünschten Stapel zu stapeln. The feeding of the documents to the stacking discs at the respective In certain cases, the input station can only be adjusted by precisely synchronizing the Movement of the conveyor belts and the disk movement can be achieved. Mostly will be the arch-shaped Guides, such as those shown in FIG. 1, or the brush guides shown in FIG. 4, applied as through these guides, which are already in the area of the discs, inevitably each over the sheet-like object fed to the bands of the disks also into a slot is introduced. The same goes for the funds that are provided to attend the respective Removal point the individual sheet-shaped objects inevitably from the transport slots of the slices and to stack them in the desired stack.

Im einzelnen wird auf die Vorderkante der einzelnen blattförmigen Gegenstände eine Kraft ausgeübt, durch die dieser dann, wenn er sich der Entnahmezone nähert, umgewendet würde, falls er nicht in einem Schlitz geführt wäre. Infolge der Führung der blattförmigen Gegenstände in den Schlitzen kommt es aber nicht zu einem Umwenden, sondern zu einer Umkehrung der Bewegungsrichtung der einzelnen blattförmigen Gegenstände, indem diese nunmehr aus den Schlitzen wieder hinaustreten. Die von den Entnahmeschienen erfaßte Kante der einzelnen blattförmigen Gegenstände gleitet bei der Weiterbewegung der Scheibe an diesen Schienen entlang. In detail, the leading edge of the individual sheet-shaped Objects exerted a force by which this then when he is the removal zone approaching, would be turned over if it were not guided in a slot. As a result the guidance of the sheet-like objects in the slots does not, however, arise a reversal, but a reversal of the direction of movement of the individual leaf-shaped Objects by now stepping out of the slots again. The from The edge of the individual sheet-shaped objects, which is gripped on the removal rails, slides when moving the disc along these rails.

Die blattförmigen Gegenstände erfahren damit eine Bewegung, die parallel zur Rotationsachse der Scheiben gerichtet ist und die durch die entsprechende Verschwenkung der Anschlagschienen auch dazu führt, daß außerdem eine Bewegung der blattförmigen Gegenstände gegen die Scheiben erfolgt, so daß die der rückwärtigen seitlichen Platte des Stapels zugewandten Seiten der blattförmigen Gegenstände auch satt mit dieser Platte in Anlage kommen. Als Ergebnis dieses Stapelvorganges entsteht ein Stapel, bei dem die Vorderkanten der blattförmigen Gegenstände, die zuerst den Scheiben zugeführt werden, nun unten auf den Schienen ruhen.The leaf-shaped objects experience a movement that is parallel is directed to the axis of rotation of the disks and by the corresponding pivoting the stop rails also leads to a movement of the sheet-shaped Objects against the discs takes place so that those of the rear side plate of the stack facing sides of the sheet-like objects also fed up with this Plate come into plant. The result of this stacking process is a stack, in which the leading edges of the sheet-like objects, which are first the discs now rest on the rails at the bottom.

Eine zweite Seitenkante jedes der blattförmigen Gegenstände befindet sich in Anlage mit der rückwandigen Anschlagfläche des Stapelgehäuses. Die eine Seite des zuerst gestapelten blattförmigen Gegenstandes ruht gegen die Anschlagfläche des Anschlages, während die entgegengesetzte Seite des zuletzt gestapelten blattförmigen Gegenstandes gegen die Kanten der Scheiben gedrückt wird, und zwar durch die federnde Wirkung des rückwärtigen Anschlages. A second side edge of each of the sheet-shaped objects is located in contact with the rear-walled stop surface of the stacked housing. The one Side of the first stacked sheet-like object rests against the stop surface of the stop, while the opposite side of the last stacked sheet-shaped Object is pressed against the edges of the discs, by the resilient Effect of the rear stop.

Claims (8)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Stapeln von blattförmigen Gegenständen unter Verwendung umlaufender Scheiben mit spiralförmigen, von außen nach innen verlaufenden Schlitzen, denen die Gegenstände einzeln durch einen in den Bereich der Schlitze ragenden Bandförderer zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandes förderer (21, 22) etwa in Verlängerung eines Durchmessers der Schlitzscheiben (10, 11) verläuft und eine zusätzliche Umlenkrolle (25) für das eine Band(22) aufweist, die gegenüber der Bewegungsrichtung des geförderten Gegenstandes (20) derart versetzt ist, daß dieser in eine etwa tangential zum Umfang der Schlitzscheiben verlaufende Richtung mit einer wesentlich höheren Fördergeschwindigkeit abgelenkt wird, als die Umlaufgeschwindigkeit der Schlitzscheiben be- trägt, und daß eine unbewegliche Führung (30, 31) mit einer gekrümmten Fläche zwischen die Schlitzscheiben in die Nähe der Umlenkrolle (25) ragt. Claims: 1. Device for stacking sheet-like objects using rotating discs with spiral-shaped, from the outside to the inside Slits, which the objects individually through one in the area of the slits protruding belt conveyor are supplied, characterized in that the belt conveyor (21, 22) extends approximately as an extension of a diameter of the slotted disks (10, 11) and an additional deflection roller (25) for the one belt (22), the opposite the direction of movement of the conveyed object (20) is offset in such a way that this in an approximately tangential direction to the circumference of the slotted disks is deflected at a significantly higher conveying speed than the speed of rotation of the slotted disks carries, and that an immovable guide (30, 31) with a curved surface between the slotted discs near the pulley (25) protrudes. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (30, 31) aus zwei gekrümmten Führungsblechen besteht, die in zu der Ebene der Schlitzscheiben (10, 11) parallelen Ebenen liegen und von denen eines der Führungsbleche zwischen die beiden Schlitzscheiben ragt, und daß beide Führungsbleche gekrümmte Kanten (30a, 31 a) ausweisen, die innerhalb des Umfanges der Schlitzscheiben in den Bereich der Eingabevorrichtung ragen. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide (30, 31) consists of two curved guide plates that lead in to the plane of the slotted disks (10, 11) lie parallel planes and one of which is between the guide plates the two slotted disks protrudes, and that both guide plates have curved edges (30a, 31 a) indicate that within the circumference of the slotted disks in the area of Input device protrude. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführungsgeschwindigkeit der zu stapelnden Gegenstände, die Umlaufgeschwindigkeit der Schlitzscheiben (10, 11) und die Radien der gekrümmten Schlitze so gewählt sind, daß die Bewegung der Gegenstände in den Schlitzen in weniger als einer halben Umdrehung der Schlitzscheiben angehalten wird. 3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the insertion speed of the items to be stacked, the speed of rotation of the slotted discs (10, 11) and the radii of the curved slots are chosen so that the movement of the Objects in the slots in less than half a turn of the slotted disks is stopped. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der gekrümmten Schlitze der Schlitzscheiben (10, 11) aus Strecken zweier unterschiedlicher Krümmungsradien zusammengesetzt ist, deren Mittelpunkte in Abstand voneinander und außerhalb des Zentrums der Schlitzscheiben liegen und welche tangential in etwa der Mitte der Schlitzlänge aneinanderstoßen. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that each the curved slots of the slotted disks (10, 11) from stretches of two different Is composed of radii of curvature, their centers at a distance from each other and lie outside the center of the slotted disks and which are roughly tangential butt against each other in the middle of the slot length. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Krümmungsradius praktisch mit dem Radius der Schlitzscheiben (10, 11) übereinstimmt und daß der zweite Krümmungsradius etwa gleich der Hälfte des Radius der Schlitzscheiben ist. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the first The radius of curvature practically coincides with the radius of the slotted disks (10, 11) and that the second radius of curvature is approximately equal to half the radius of the slotted disks is. 6. Stapelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifstange (41) in einem Winkel in bezug auf die Welle der Schlitzscheiben geneigt ist, so daß jedes der Blätter bei dem Herausziehen aus den Schlitzen der Schlitzscheiben gebogen wird. 6. Stacking device according to claim 1, characterized in that the scraper bar (41) at an angle with respect to the shaft of the slotted disks is inclined so that each of the sheets when pulled out of the slots of the Slotted disks is bent. 7. Stapelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Scheibenschlitzen entnommenen Gegenstände von einem Stapelbehälter aufgenommen und mittels federnder Organe gegen die Scheibenaußenkante gedrückt werden, um die gestapelten Gegenstände auszurichten. 7. Stacking device according to claim 1, characterized in that the objects removed from the disk slots were picked up by a stacking container and are pressed against the outer edge of the disk by means of resilient elements in order to achieve the align stacked items. 8. Stapelvorrichtung nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapelbehälter eine senkrecht zu den Entnahmeschienen angeordnete feststehende Anschlagfläche und eine durch Verlängerung der Entnahmeschienen gebildete Grundfläche besitzt, die senkrecht zu der Anschlagfläche verläuft, und daß ein federnder Anschlag senkrecht zur Grundfläche und senkrecht zur feststehenden Anschlagfläche vorhanden und längs der Grundfläche in Richtung des Scheibenumfanges bewegbar ist. 8. Stacking device according to claim 6 and 7, characterized in that that the stacking container is a stationary one arranged perpendicular to the removal rails Stop surface and a base formed by extending the removal rails which runs perpendicular to the stop surface, and that a resilient stop present perpendicular to the base and perpendicular to the fixed stop surface and is movable along the base in the direction of the disk circumference. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 079 078; britische Patentschrift Nr. 875 803; USA.-Patentschrift Nr. 1 843 474. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1,079,078; British Patent No. 875,803; U.S. Patent No. 1,843,474.
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