DE1247248B - Unwinding machine for roll winding (mother roll) with a two-layer aluminum foil web - Google Patents

Unwinding machine for roll winding (mother roll) with a two-layer aluminum foil web

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DE1247248B
DE1247248B DE1961H0042769 DEH0042769A DE1247248B DE 1247248 B DE1247248 B DE 1247248B DE 1961H0042769 DE1961H0042769 DE 1961H0042769 DE H0042769 A DEH0042769 A DE H0042769A DE 1247248 B DE1247248 B DE 1247248B
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Hueck & Bueren K G
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

B21cB21c

Deutsche Kl.: 7b- 5/01German class: 7b- 5/01

Nummer: 1247248Number: 1247248

Aktenzeichen: H 427691 b/7 bFile number: H 427691 b / 7 b

Anmeldetag: 31. Mai 1961 Filing date: May 31, 1961

Auslegetag: 17. August 1967Opened on: August 17, 1967

Die Erfindung betrifft eine Auseinanderwickelmaschine für Rollenwickel (Mutterrolle) mit einer zweitägigen Aluminiumfolienbahn, deren beide Einzelbahnen, eine reißgefährdete Dicke bis etwa 50 μ und je eine außenliegende blanke und eine innenliegende matte Oberfläche besitzen, bei der die Folienbahn von der Mutterrolle durch ein Treibwalzenpaar über eine Reihe von Leitwalzen und eine dazwischen angeordnete Reihe von die Randbesäumung und die Aufteilung in Streifenbahnen bewirkenden Schneidwerkzeugen abgezogen und über weitere Leitwalzen zwei gegenläufig umlaufenden Aufwickelspindeln zugeführt wird, durch die je eine der beiden Lagen dieser Streifenbahnen oberflächengleich auf eine Hülse mit beiderseitigem Überstand aufgewickelt wird.The invention relates to an unwinding machine for roll winding (parent roll) with a two-day aluminum foil web, the two individual webs of which have a tear-prone thickness of up to about 50 μ and each have a blank surface on the outside and a matt surface on the inside, in which the film web from the master roll through a pair of drive rolls over a series of guide rolls and one in between arranged row of the edge trimming and the division into strip strips Removed cutting tools and two counter-rotating winding spindles over further guide rollers is fed through each of the two layers of these strip webs on the same surface a sleeve is wound up with overlap on both sides.

Mit derartigen, auch als »Fonentrennmaschinen« bezeichneten Auseinanderwickehnaschinen werden zweilagige Wickel von Aluminiumfolien getrennt und zu einlagigen Fertigwickeln verarbeitet, wie sie z. B. für Verpackungsmaschinen zur Umhüllung von Waren verschiedener Art und daher in den verschiedensten Breiten gebraucht werden. Diese Metallfolien besitzen eine Stärke von nur etwa 0,009 mm und reißen unter dem Einfluß von Zugspannungen beim Wickeln leicht. Sie werden in Walzanlagen in einer Breite von etwa 1 bis* 2 m hergestellt und müssen an ihren beiden ungleichen Rändern beschnitten werden.With such unwinding machines, also known as "hair dryer separators", two-layer winding of aluminum foils separated and processed into single-layer finished winding, as z. B. for packaging machines for wrapping goods of various types and therefore in the most diverse Widths are needed. These metal foils have a thickness of only about 0.009 mm and easily tear under the influence of tensile stresses during winding. They are in rolling mills in one Width of about 1 to * 2 m and must be trimmed on both of their unequal edges.

Seitens der Besteller werden im übrigen folgende Bedingungen gesteut:The customer also applies the following conditions:

1. Die Bahnen müssen eine blanke und eine matte Oberfläche besitzen.1. The tracks must have a bare and a matt surface.

2. Fertigwickel müssen einlagig sein und zur Vermeidung von Störungen beim Verarbeitungsablauf absolut glatte Ränder haben, d. h. ihre Seitenkanten dürfen auf dem Transport keine Druckstellen erfahren, weshalb ihre Wickelhülsen beiderseits einen Überstand von etwa 35 mm besitzen müssen, so daß diese vorstehenden Teile während des Transportes in der Kiste als eine freie Abstandhaltung der Schnittränder von den benachbarten Kistenwandungen garantierende Lagerzapfen dienen.2. Finished wraps must be single-ply and to avoid disruptions in the processing sequence have absolutely smooth edges, d. H. their side edges must not be in transit Experience pressure points, which is why their winding tubes protrude by about 35 mm on both sides must own, so that these protruding parts during transport in the box as guaranteeing a free spacing of the cut edges from the neighboring crate walls Serve bearing journals.

3... Die Wicklung muß so erfolgen, daß je nach Bestellung die blanken bzw. matten Flächen aller Fertigwickel einheitlich außen liegen.3 ... The winding must be carried out in such a way that, depending on the order, the bare or matt surfaces of all Finished wraps are uniformly on the outside.

4. Schließlich müssen die Fertigwickel aus Wettbewerbsgründen möglichst billig sein, was nur erreichbar ist, wenn die Aufteilung der Bahn in Streifenbahnen — bis auf den beiderseitigen Randbeschnitt — verlustlos erfolgt.4. Finally, the finished winding must be as cheap as possible for competitive reasons, what only can be achieved if the division of the track into strip tracks - except for the two-sided Edge trimming - done without loss.

Auseinanderwickelmaschine für Rollenwickel
(Mutterrolle) mit einer zweilagigen
Aluminiumfolienbahn
Unwinding machine for roll winding
(Mother roll) with a two-ply
Aluminum foil web

Anmelder:Applicant:

Hueck&BürenK. G.,
Lüdenscheid, Wiesenstr. 24-30
Hueck & BürenK. G.,
Lüdenscheid, Wiesenstr. 24-30

Zur Erzielung einer matten und einer blanken Oberfläche werden zwei Folien im letzten Walzstich zu einer doppellagigen Bahn vereinigt und diese danach als Mutterrolle aufgewickelt. In dieser letzten Walzstufe bleiben die beiden den glatten Arbeitswalzen anliegenden Außenflächen blank, die beiden aufeinanderliegenden Innenflächen dagegen werden matt. Diese für die Herstellung unerläßliche Voraussetzung bereitet bei der Erfüllung der übrigen Bedingungen unter Einhaltung einer rationellen Fertigung erhebliche Schwierigkeiten, zumal eine Mutterrolle eine Bahnlänge von etwa 25 bis 30 km aufnimmt und ihr Durchschnittsgewicht etwa 11 beträgt.To achieve a matt and a bare surface, two foils are used in the last roll pass combined into a double-layer web and then wound up as a parent roll. In this last one In the rolling stage, the two outer surfaces resting against the smooth work rolls remain bare, the two Internal surfaces lying on top of one another, on the other hand, become matt. This is an indispensable prerequisite for production prepares for the fulfillment of the other conditions in compliance with a rational production considerable difficulties, especially since a parent roll takes up a web length of about 25 to 30 km and their average weight is about 11.

Die Aufteilung der doppellagigen Bahn der Mutterrolle hi Streifenbahnen geringerer Breite zur Herstellung von Fertigwickeln erfolgte auf verschiedene Weise.The division of the two-ply web of the parent roll hi strip webs of smaller width for production of finished winding was done in various ways.

Ursprünglich wurde die zweilagige Mutterrolle auf einer Ausemanderwickehnaschine mit zwei Aufwikkelspindeln an beiden Rändern besäumt und dann die beiden Lagen auf je eine Aufwickelspindel aufgewikkelt, so daß auf diese Weise zwei einlagige Mutterrollen entstanden. Diese wurden dann nacheinander auf der gleichen oder einer weiteren Maschine dieser Art in der Längsrichtung durch verlustlos arbeitende Schneidorgane aufgeteilt, wobei die eine Streifenbahn auf eine beiderseitigen Überstand aufweisende Hülse der einen Aufwickelspindel, die andere in gleicher Weise auf die Hülse der anderen Aufwickelspindel aufgewickelt wurde. Die beiden Wickel unterschieden sich aber dadurch voneinander, daß bei dem einen die blanke Seite und bei dem anderen die matte Seite außen lag, so daß der eine je nach dem Bestellerauftrag noch einmal umgewickelt werden mußte. Diese Arbeitsweise war sehr zeit- und lohnaufwendig, da ein Wickelvorgang bei der üblichen Bahnenlänge etwa 2 Stunden in Anspruch nahm, was den Preis der Fertigwickel wesentlich erhöhte. Der Vorteil dieses Verfahrens bestand nur darin, daß kern Folienverlust eintrat. Der wesentliche Nachteil aber liegt in derOriginally, the two-ply parent roll was made on an unwinding machine with two take-up spindles trimmed on both edges and then wound up the two layers on a winding spindle each, so that in this way two single-layer parent rolls were created. These were then one after the other on the same or another machine of this type in the longitudinal direction through lossless working Divided cutting organs, the one strip web on a double-sided projection having sleeve one take-up spindle, the other in the same way onto the tube of the other take-up spindle was wound up. The two wraps differ from each other in that one the bare side and with the other the matte side was on the outside, so that the one depending on the customer order had to be rewrapped again. This way of working was very time-consuming and costly, since a winding process with the usual web length took about 2 hours, which is the price of the Finished winding significantly increased. The only advantage of this process was that there was no loss of film entered. The main disadvantage, however, lies in the

709 637/193709 637/193

3 43 4

Aufwendung der dreifachen Maschinenbenutzungs- ein Folienverlustj - der die Kosten'der FertigwickelExpenditure of the triple use of the machine - a loss of film - the cost of the finished winding

zeit. außerordentlich erhöhte, wenngleich die Maschinen-Time. extraordinarily increased, although the machine

Bei einer anderen bekannten Arbeitsweise nahm benutzungszeit auf das Einfache herabgesetzt wurde, man die Teilung der doppellagigen Bahn bereits auf Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine der Walzmaschine nach Verlassen der Arbeitswalzen 5 Arbeitsweise zu ermöglichen, die bei niedrigem Lohnvor der Bildung der Mutterrolle verlustlos durch und Maschinenaufwand Folienverluste ausschließt, Schlitzung vor. Dabei trat aber als Folge der Tren- um die Kosten für die Fertigwickel weitgehend hernung der Nachteil ein, daß die einander benachbarten abzusetzen, und eine Auseinanderwickehnaschine zu Folienränder an der Trennlinie auf der Mutterrolle schaffen, die alle obenerwähnten Bedingungen in beim Aufwickeln leicht ineinanderliefen, so daß es zu io einem Arbeitsgang erfüllt, d. h. die von der Mutter-Randverklemmungen kam, die später zu Störungen rolle abgewickelte doppellagige Folienbahn an den des Bahnablaufs auf der mit zwei Aufwickelspindeln Trennlinien ohne Folienverlust aufteilt und die erversehenen Auseinanderwickehnaschine bis zum haltenen Streifenbahnen auseinanderwickelt sowie zu Reißen der Bahn führten. Das Abwickeln der Bahn . Fertigwickeln mit beiderseitigem jeweils vargeschrie? von der geteilten Mutterrolle auf der Wickelmaschine 15 benen Hülsenüberstand und einheitlicher Wickelmußte zur Herbeiführung des beiderseitigen Hülsen- weise hinsichtlich der Lage der matten bzw. blanken Überstandes zeitlich nacheinander erfolgen. Man Oberfläche aufwickelt.'In another known way of working, usage time was reduced to the simple, one the division of the double-layer web already on The invention is based on the object of a allow the rolling machine to work after leaving the work rolls 5, which at low wages the formation of the parent roll without loss and machine expense eliminates film losses, Slitting before. However, as a result of the trend, the costs for the finished winding were largely reduced the disadvantage that the adjacent to settle, and an unwinding machine too Create foil margins at the dividing line on the parent roll that meet all of the above-mentioned conditions in ran slightly into each other when being wound up, so that it fulfills one working step, i. H. those of the nut edge jams came, the double-layer film web that was later unwound to malfunctions on that of the web run-off on which divides separating lines with two winding spindles without film loss and the accidental Unwinding machine up to the holding strip webs apart as well as to Rupture of the train resulted. Unwinding the web. Finished winding with both sides vargeschrie? from the split master roll on the winding machine 15, the tube overhang and uniform winding had to be to bring about the sleeve on both sides with regard to the position of the matt or bare Supernatant take place one after the other. Man winds up surface. '

mußte also erst den einen Wickel der Mutterrolle Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäßSo first had to take one lap of the parent roll. To achieve this object, the invention

auseinander- und beide Lagen auf je eine der beiden vorgeschlagen, daß die Schneidpartie in für die Be-apart and both layers on each one of the two suggested that the cutting section in for loading

Wickelspindeln aufwickeln. Wenn dann eine Ver- 20 handlung einlagiger Bahnen bekannter Weise ver-Wind up the winding spindles. If a negotiation of single-ply webs then

klemmung durch Übereinanderlaufen zu einem Riß lustlos arbeitende Trennwerkzeuge aufweist und fürhas clamping by running over one another to a crack listlessly working separating tools and for

dieser Bahn führte, so mußte man zunächst den an- die gesonderte Behandlung der jeweils benachbartenalong this path, one had to first deal with each neighboring one separately

deren Wickel verarbeiten, was aber nicht auf der glei- Streifenbahn eine weitere, die Auflagehaltung ge-process their laps, but this does not lead to another, the support posture on the sliding strip.

chen Wickelmaschine geschehen konnte, da es nicht währleistende Leitwalzenbahn und zwei weiterechen winding machine could happen because there was not a guide roller track and two more

möglich war, auf den beiden Aufwickelspindeln Hül- 25 gegenläufig umlaufende Aufwickelspindeln vorge-it was possible to use sleeves 25 counter-rotating winding spindles on the two winding spindles.

sen mit beiderseitigem Überstand anzubringen. Da- sehen sind.to be attached with overlap on both sides. There are.

her mußte man die schwere Mutterrolle auf eine Bei Aluminiumfolien von so geringer Dicke ergezweite Wickelmaschine verlagern und dort den an- ben sich besondere Schwierigkeiten aus der Neigung deren Wickel bis zum Auftreten der gleichen Störung der Bahn zum Flattern, die auf das metallische Geverarbeiten und diese Verlagerung der Mutterrolle 30 füge, die im Laufe der Herabwalzung eingetretene auf beide Wickelmaschinen entsprechend oft und mit große Härte der FoUe und die Eigenart des Walzerheblichem Kraft- und Zeitaufwand wiederholen. prozesses zurückzuführen ist, bei dem in wesentlich Dabei mußten noch jeweils die Bandenden mitein- stärkerem Maße als Papier ein Schwanken der Dicke ander verklebt werden. Solche Klebstellen auf den über die Bahnbreite hin auftritt, was durch die unter-Fertigwickeln können zu Störungen bei deren Weiter- 35 schiedüche Herstellungsweise des Aluminiums im verarbeitung führen und mindern daher deren Wert. Vergleich zu Papier bedingt ist. Wenn infolgedessen Unter Einbeziehung der Umspannzeiten für die in der Längsrichtung der Bahn verlaufende Schnitt-Mutterrolle überschritt die Maschinenbenutzungszeit linien im Bereiche unterschiedlicher Dicke und damit das Doppelte. Brauchte man schon, wenn die Bahn unterschiedlicher Länge fallen, so entstehen beim auf der Mutterrolle in nur zwei Streifenbabnen 40 Aufwickeln als Folge des Flattems Faltenbildungen unterteilt wird, mindestens die doppelte Laufzeit auf in der Bahn, die sich später nicht mehr beseitigen der Wickelmaschine, so wurden die Schwierigkeiten lassen und daher unter allen Umständen vermieden der Umwicklung bei der Unterteilung der Bahn in werden müssen. Es liegen also völlig andere Verhältmehr als zwei Streifenbahnen noch erhöht und die nisse als bei einer Papierbahn entsprechender Dünne Kosten für den Maschineneinsatz und -lohn unerträg- 45 vor, die auf Grund ihrer durch das Herstellungsverlich hoch. fahren bedingten Faserstruktur auch bei vorhandenenThe heavy master roll had to be replaced by a second roll in the case of aluminum foils of such small thickness Relocate the winding machine and there are particular difficulties arising from the inclination their winding up to the occurrence of the same disturbance of the web for fluttering that on the metallic geprocessing and add this displacement of the parent roll 30 that occurred in the course of the rolling down on both winding machines accordingly often and with great severity of the foUe and the peculiarity of the waltz significant Repeat the effort and time required. process is due to which in essential The ends of the tape had to fluctuate in thickness to a greater extent than paper to be glued to the other. Such adhesive points on the across the width of the web occurs, which is due to the under-finished winding can lead to disruptions in the production process of aluminum in the processing and therefore reduce their value. Compared to paper is conditional. If as a result Taking into account the changeover times for the cut master roll running in the longitudinal direction of the web The machine usage time exceeded lines in areas of different thickness and thus twice as much. If you already needed when the tracks fall of different lengths, then arise with Winding up on the master roll in only two strips 40 wrinkles as a result of the fluttering is subdivided, at least twice the running time on in the train, which can not be eliminated later the winding machine, the difficulties were let go and therefore avoided at all costs the wrapping in dividing the web into must be. So there are completely different conditions than two strip webs and the nits of a paper web of corresponding thinness Costs for the use of machines and wages are unbearable high. drive conditional fiber structure even with existing ones

Um die erwähnten Störungen beim Ablauf bei die- Dicken- und Längenunterschieden infolge ihrer ser Arbeitsweise weitgehend auszuschließen, hat man Elastizität die Anwendung erhöhter Zugspannung zur auch schon an der Trennstelle durch parallel ge- Erzielung einer faltenfreien Aufwicklung ohne weistellte, Abstand haltende Schneidwerkzeuge aus der 50 teres zuläßt. Außerdem treten an einer Aluminium-Bahn einen schmalen Streifen ausgeschnitten, der folienbahn immer dann Falten parallel zur Laufrichaber durch Anordnung, einer besonderen Saugeinrich- tung auf, wenn die Bahn über eine längere Entfertung entfernt werden mußte. Diese Maßnahme erfor- nung frei geführt wird und je schmaler die Bahn derte einen erheblichen zusätzlichen betrieblichen selbst durch die Aufteilung wird. Darüber hinaus Aufwand, eine sorgfältige Überwachung der Entfer- 55 aber führt das Flattern bei Anwendung erhöhter nung dieses leicht reißenden Materialstreifens und Zugspannung leicht zum Reißen der Bahn. Die erörschließlich einen nicht unerheblichen Verlust an wert- terten Verhältnisse bzw. Schwierigkeiten werden um voller Folie. Die Maschinenbenutzungszeit wird auf so größer, je breiter die Bahnen aus Gründen einer das Doppelte herabgesetzt. rationellen Fertigung ausgewalzt werden, die in mehrTo the mentioned disturbances in the process of the thickness and length differences as a result of their To largely exclude this mode of operation, one has to use increased tensile stress for elasticity even at the point of separation through parallel production of wrinkle-free winding without pointing, Distance cutting tools from the 50 teres allows. Also step on an aluminum track Cut out a narrow strip, the film strip then always folds parallel to the runner by arranging a special suction device when the web is over a long distance had to be removed. This measure exploration is carried out freely and the narrower the track changed a significant additional operational self by splitting it up. Furthermore Effort, careful monitoring of the distance 55 leads to the flutter when using increased tion of this easily tearable strip of material and tension easily cause the web to tear. The explanatory a not inconsiderable loss of valued conditions or difficulties will be avoided full of foil. The machine usage time becomes larger, the wider the webs for the sake of one doubled down. rational manufacturing will be rolled out into more

Es war schließlich auch bekannt, von einer unge- 60 als zwei Streifenbahnen unterteilt werden müssen,
teilten Mutterrolle auszugehen und die Teilung der Das Bedürfnis, doppellagige Aluminiumfolien Bahn in die erforderlichen Streifenbreiten erst auf der nach Ablauf von der Mutterrolle in Streifen aufzugleichen, also mit zwei Aufwickelspindeln ver- teilen und die noch doppellagigen Streifenteile unsehenen Auseinanderwickehnaschine selbst durchzu- mittelbar im gleichen Arbeitsgang auseinander- und führen. Das aber bedeutete, daß man im Hinblick auf 65 je Lage auf eine Hülse mit beiderseitigem Überstand die verlangten beiderseitigen Hülsenüberstände je aufzuwickeln, wobei die matte bzw. blanke Ober-Trennlinie einen Folienstreifen entsprechend großer fläche einheitlich oben liegt, und andererseits den Breite (etwa 60 bis 70 mm) herausschneiden mußte, Verlust an wertvoller Folie gering zu halten, ist sehr
It was after all also known to have to be subdivided by an ungrounded 60 as two strip webs,
The need to equalize the double-layer aluminum foil web in the required strip widths only on the one after the run from the mother roll in strips, i.e. with two winding spindles and distribute the still double-layered strip parts itself indirectly in the same work step apart and lead. However, this meant that, with regard to 65 per layer, the required sleeve projections on both sides were wound up on a sleeve with overlap on both sides, whereby the matt or bare upper dividing line is a strip of film with a correspondingly large area uniformly above, and on the other hand the width (about 60 up to 70 mm) to keep the loss of valuable foil low is very good

Claims (1)

alt. Die Bekanntheit dieses Bedürfnisses ergibt sich schon aus der zum Stande der Technik oben an letzter Stelle erörterten Arbeitsweise, die für die Aufteilung und Aufwicklung von einlagigen Papierbahnen eine bekannte Maschine mit zwei Aufwickelspindeln verwendet. Nur hatte diese Arbeitsweise den Nachteil, daß im Hinblick auf den oft sehr großen beiderseitigen Hülsenüberstand je Trennstelle ein doppellagiger Streifen herausgetrennt und abgesaugt werden mußte, der einen großen Verlust an Materialwert bedeutete und sich in dem Maße vervielfältigte, als eine sehr breite Bahn in mehr als zwei Streifenbahnen aufgeteilt "werden sollte. Daraus aber, daß allen erörterten Arbeitsweisen die gleiche Wickelmaschine mit zwei Aufwickelspindeln zugrunde lag; ist zugleich erkennbar, daß die mit diesem Problem befaßten Fachleute die Beseitigung der erkannten Nachteile lediglich in einer Änderung der Arbeitsweise sahen, was zweifellos auf die oben erörterten besonderen Verhältnisse bzw. Schwierigkeiten zurückzuführen ist. Daraus ergibt sich, daß es für den Fachmann nicht nahelag, die Maschine selbst im Sinne der Erfindung so auszugestalten, daß die doppellagige Bahn durch Anwendung verlustlos arbeitender Trennwerkzeuge aufgeteilt und alsdann die jeweils benachbarte Streifenbahn durch die Zuordnung einer die Auflage gewährleistenden weiteren Leitwalzenbahn und zweier weiterer gegenläufig umlaufender Aufwickelspindeln getrennt behandelt wird. Da diese benachbarten Streifenbahnen ihre Zugspannung von ihren Äufwickelspindeln her erhalten, lag auch die Befürchtung nahe, daß infolge des getrennten Antriebes der beiden Aufwickelspindelpaare ungleiche Zugspannungen auf beide Streifenbahnen entstehen und den Arbeitsablauf dieser Maschine stören könnten. Es waren also erhebliche Schwierigkeiten zu überwinden.old. The familiarity of this need arises from the prior art above at the last Body discussed working method for the splitting and winding of single-ply paper webs a known machine with two take-up spindles is used. Only had this way of working the disadvantage that in view of the often very large sleeve protrusion on both sides per separation point double-layer strips had to be separated and vacuumed, which caused a great loss of material value meant and multiplied to the same extent as a very wide strip in more than two strip strips should be divided ". From this, however, that all the working methods discussed use the same winding machine with two take-up spindles; is also recognizable that those with this problem experts dealt with eliminating the recognized disadvantages merely in a change in the mode of operation saw what was undoubtedly due to the particular circumstances and difficulties discussed above is. From this it follows that it was not obvious to the skilled person to use the machine itself in the To design the sense of the invention so that the double-layer web by using lossless working Separating tools divided and then the respective adjacent strip track through the assignment a further guide roller track ensuring the support and two further ones rotating in opposite directions Winding spindles is treated separately. Because these neighboring strip webs have their tensile stress received from their winding spindles, there was also the fear that as a result of the separated Drive of the two winding spindle pairs unequal tensile stresses arise on both strip webs and could disrupt the operation of this machine. So there were significant difficulties to overcome. In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment. Die Mutterrolle 1 trägt die doppellagige Folienbahn 1", lb, deren Außenflächen blank und deren sich berührende Innenflächen matt sind. Diese doppellagige Bahn wird im Zickzack über eine Reihe von Leitwalzen 2 geführt, innerhalb deren eine Schneidpartie 3 angeordnet ist. Sie besteht hier aus einer sich über die Bahnbreite erstreckenden Welle mit je einem Trennschnitt erzeugenden Kreismessern, die die beiden äußeren Ränder der doppellagigen Bahn 1°, V> besäumen, während das — oder auch je nach der Teilungsaufgabe mehrere — dazwischenliegende Kreismesser die Bahn la, lb in der Längsrichtung in Streifenbahnen verlustlos aufteilt. Die Schnittränder bedürfen später keiner Nachbeschneidung. Der Abzug der doppellagigen Bahn 1°, I6 von der Mutterrolle 1 erfolgt dabei durch ein Treibwalzenpaar4. Die eine doppellagige Streifenbahn 1°, IP wird, wie bisher, über weitere Lauf- oder Leitwalzen 5,6 geführt und auseinandergewickelt und ihre beiden Lagen je auf die beiderseits Überstand aufweisenden Hülsen (nicht dargestellt) der beiden gegenläufig angetriebenen Aufwickelspindeln 7, 8 zu Fertigwickeln 7a, 8a aufgewickelt. Bei beiden liegen die blanken Seiten der Bahnen l,a V> nach außen gerichtet. The master roll 1 carries the two-ply film web 1 ″, 1 b , the outer surfaces of which are bare and the inner surfaces that touch each other matt a shaft extending across the width of the web with circular knives each producing a separating cut, which trim the two outer edges of the double-layer web 1 °, V> , while the - or, depending on the division task, several - intermediate circular knives the web l a , l b in The cut edges do not need to be re-trimmed later. The double-ply web 1 °, I 6 is withdrawn from the master roll 1 by a pair of drive rollers 4. The one double-ply striped web 1 °, IP is, as before, over a further run - Or guide rollers 5,6 guided and unwound and their two layers each having a protrusion on both sides en sleeves (not shown) of the two winding spindles 7, 8 driven in opposite directions wound up into finished windings 7 a , 8 a. In both cases, the bare sides of the tracks l, a V> are directed outwards. Die andere benachbarte doppellagige Streifenbahn 1", V> dagegen wird im Zickzack über eine weitere Leitwalzenreihe 9,10,11 geführt und auf den beiden weiteren nachgeordneten Aufwickelspindeln 12,13 auf ebenfalls seitlichen Überstand aufweisende Hülsen zu Fertigwickeln 12°, 13a aufgewickelt, deren blanke Seiten in gleicher Weise nach außen gerichtet liegen. Alle Aufwickelspindeln 7,8,12,13 liegen hier in einer Ebene, was für die Abnahme der schweren Fertigwickel von besonderem. Vorteil ist. Es ist erkennbar, daß die von der Mutterrolle 1 kommende Folienbahn' 1", I6 bis auf den geringen Randbeschneidungsabfall verlustlos ausgenutzt wird, der gesamte Umwicklungsvorgang sich in einem Arbeitsgange ungestört vollzieht und Bahndurchrisse vermieden werden, so daß Klebstellen entfallen.The other adjacent double-layer strip web 1 ″, V>, on the other hand, is guided in a zigzag over a further row of guide rollers 9,10,11 and wound onto the two further downstream take-up spindles 12,13 on sleeves which also have lateral protrusion to form finished coils 12 °, 13 a All take-up spindles 7, 8, 12, 13 lie in one plane, which is of particular advantage for the removal of the heavy finished rolls ' 1 ", I 6 is used without loss except for the small amount of trimmings, the entire wrapping process takes place undisturbed in one operation and web tears are avoided, so that there are no splices. Patentanspruch:Claim: Auseinanderwickehnaschkie für Rollenwickel (Mutterrolle) mit einer zweilagigen Aluminiumfolienbahn, deren beide Einzelbahnen eine reißgefährdete Dicke bis etwa 50 μ und je eine außenliegende blanke und eine innenliegende matte Oberfläche besitzen, bei der die Folienbahn von der Mutterrolle durch ein Treibwalzenpaar über eine Reihe von Leitwalzen und eine dazwischen angeordnete Reihe von die Randbesäumung und die Aufteilung in Streifenbahnen bewirkenden Schneidwerkzeugen abgezogen und über weitere Leitwalzen zwei gegenläufig umlaufenden Aufwickelspindeln zugeführt wird, durch die je eine der beiden Lagen dieser Streifenbahnen oberflächengleich auf eine Hülse mit beiderseitigem .Überstand aufgewickelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidpartie (3) in für die Aufteilung einlagiger Bahnen bekannter Weise verlustlos arbeitende Trennwerkzeuge aufweist und für die gesonderte Behandlung der jeweils benachbarten Streifenbahn (la, 1*) eine weitere, die Auflagehaltung gewährleistende Leitwalzenbahn (9,10,11) und anschließend zwei weitere gegenläufig umlaufende Aufwickelspindeln (12,13) vorgesehen sind.Winding apart for roll winding (parent roll) with a two-layer aluminum foil web, the two individual webs of which have a tear-prone thickness of up to 50 μ and each have a bare outer surface and a matt surface on the inside, in which the film web from the mother roll is driven by a pair of drive rollers over a series of guide rollers and one The intervening row of cutting tools causing the edge trimming and the division into strip strips is pulled off and fed via further guide rollers to two winding spindles rotating in opposite directions, by means of which one of the two layers of these strip strips is wound onto a sleeve with an overlap on both sides, characterized in that the Cutting section (3) has cutting tools which work losslessly in a manner known for dividing single-layer webs and, for the separate treatment of the respectively adjacent strip web (1 a , 1 *), a further L, which ensures the support position eitwalzenbahn (9,10,11) and then two further counter-rotating winding spindles (12,13) are provided. In Betracht gezogene Druckschriften:Considered publications: Deutsche Patentschriften Nr. 848 152, 517 130,
915, 262 916, 253 730, 117 771;
German patent specifications No. 848 152, 517 130,
915, 262 916, 253 730, 117 771;
deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1 794 528,
782 076; "
German utility model No. 1 794 528,
782 076; "
britische Patentschrift Nr. 380 877;British Patent No. 380,877; USA.-Patentschriften Nr. 3 182 874, 2 414 739.U.S. Patent Nos. 3,182,874, 2,414,739. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 709 637Π93 8.67 © Bundesdrudssrei Berlin709 637Π93 8.67 © Bundesdrudssrei Berlin
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