DE1246343B - Conveyor device for strip-shaped goods - Google Patents

Conveyor device for strip-shaped goods

Info

Publication number
DE1246343B
DE1246343B DEE24410A DEE0024410A DE1246343B DE 1246343 B DE1246343 B DE 1246343B DE E24410 A DEE24410 A DE E24410A DE E0024410 A DEE0024410 A DE E0024410A DE 1246343 B DE1246343 B DE 1246343B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
belt
roller
rollers
pressure gap
gap section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEE24410A
Other languages
German (de)
Inventor
Charles Joseph Kunz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eastman Kodak Co
Original Assignee
Eastman Kodak Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eastman Kodak Co filed Critical Eastman Kodak Co
Publication of DE1246343B publication Critical patent/DE1246343B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03DAPPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03D3/00Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
    • G03D3/08Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material
    • G03D3/13Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for long films or prints in the shape of strips, e.g. fed by roller assembly

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description

Fördereinrichtung für bandförmiges Gut Die Erfindung bezieht sich auf eine Fördereinrichtung für bandförmiges Gut mit mindestens einem durch einen Treibriemen antreibbaren Förderrollenpaar von dem mindestens eine Rolle zum Bilden eines Druckspaltes veränderlicher Größe für das durch den Druckspalt hindurchzufördernde Gut in radialer Richtung verschiebbar gelagert ist.Conveyor device for belt-shaped material The invention relates on a conveyor for belt-shaped material with at least one through one Drive belt-driven pair of conveyor rollers from the at least one roller to form a pressure gap of variable size for the one to be conveyed through the pressure gap Is mounted displaceably in the radial direction.

Fördereinrichtungen der. obengenannten Art, beispielsweise zum Fördern eines Röntgenfilms in einem automatischen Filmentwicklungsgerät, sind bekannt. Bei den bekannten Fördereinrichtungen treten Schwierigkeiten auf, wenn das zu fördernde Gut längs eines senkrechten Weges bewegt werden muß. In solchen Fällen ist es nämlich erfahrungsgemäß notwendig, beide@Rollen eines Förderrollenpaares anzutreiben. Wenn hierbei das zu bewegende bandförmige Gut eine veränderliche Dicke besitzt, die eine Änderung der Stärke des Druckspaltes erforderlich macht, durch den das bandförmige Gut hindurchgeht,. dann treten im Zusammenhang mit dem Rollenantrieb Schwierigkeiten auf. Eine Verschiebung der Rollen relativ zueinander zur Veränderung .der Stärke des Druckspaltes stört den Rollenantrieb und kann ihn unter Umständen gänzlich unterbrechen. Um diesen Schwierigkeiten abzuhelfen, müssen die bekannten Fördereinrichtungen für bandförmiges Gut, gleichgültig, ob die Rollen mittels Zahnrädern, Ketten, Riemen od. dgl. angetrieben werden, mit komplizierten Ausgleichseinrichtungen versehen werden, um zu gewährleisten, daß Verschiebungen der Rollen ausgeglichen werden und daß bei allen vorkommenden Druckspaltstärken entsprechenden Rollenabständen ein einwandfreier Rollenantrieb gegeben ist.Funding institutions of the. type mentioned above, for example for conveying an X-ray film in an automatic film processor are known. at the known conveyor systems encounter difficulties when the to be promoted Must be moved well along a vertical path. In such cases it is Experience has shown that it is necessary to drive both rollers of a pair of conveyor rollers. if here the band-shaped material to be moved has a variable thickness, which is a Change in the strength of the pressure gap makes it necessary through which the band-shaped Goes through well. then difficulties arise in connection with the roller drive on. A shift in roles relative to one another to change the strength the pressure gap disturbs the roller drive and can interrupt it completely under certain circumstances. In order to remedy these difficulties, the known conveyors for Belt-shaped goods, regardless of whether the rollers are by means of gear wheels, chains, belts Od. The like. Are provided with complicated compensating devices to ensure that displacements of the roles are compensated for and that a corresponding roller spacing for all pressure gap thicknesses that occur flawless roller drive is given.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fördereinrichtung der obengenannten Art zu schaffen, die überraschend einfach aufgebaut ist, bei der aber nichtsdestoweniger gewährleistet ist, daß, ohne daß hierfür komplizierte Einrichtungen notwendig wären, der Rollenantrieb bei allen vorkommenden Druckspaltstärken immer einwandfrei arbeitet.The invention is based on the object of a conveyor Above to create the type that is surprisingly simple, but in the nevertheless it is guaranteed that without the need for complicated facilities would be necessary, the roller drive with all occurring pressure gap widths works flawlessly.

Gemäß der Erfindung' ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Druckspaltabschnitt für den Durchgang des Treibriemens vorgesehen ist, daß in diesem Druckspaltabschnitt die eine Rolle mindestens. zwei in axialem Abstand voneinander angeordnete ringförmige Wülste aufweist und daß an der anderen Rolle mindestens ein ringförmiger Wulst derart angeordnet ist, daß er in den sich zwischen zwei Wülsten der einen Rolle befindenden Zwischenraum eingreift. Die erfindungsgemäße Anwendung von an sich bei rollenartigen Drehkörpern bekannten ringförmigen Wülsten ermöglicht es, eine überraschend einfach aufgebaute Fördereinrichtung für bandförmiges Gut zu schaffen, bei der der Antrieb beider Rollen eines Rollenpaares in besonders einfacher Weise durch einen zwischen den Rollen hindurchlaufenden Riemen vorgenommen werden kann und bei der der Riemen auch bei Vergrößerung des Rollenabstandes immer auf beide Rollen- einwirkt und diese sicher antreibt. Diese vorteilhafte Wirkung, daß der Riemen bei allen vorkommenden Rollenabständen sicher an beiden Rollen angreift, kommt erfindungsgemäß dadurch zustande, daß der Treibriemen durch die zwischen einander eingreifenden ringförmigen Wülste der Rollen um eine sich in der Riemenlängsrichtung erstreckende Linie mehr oder weniger stark verwölbt wird, je nachdem wie groß die Stärke des Druckspalts zwischen den Rollen ist. Es hat sich gezeigt, daß zum Vorwölben des Riemens um eine sich in der Riemenlängsrichtung erstreckende Linie eine Kraft aufgewendet werden muß, die groß genug ist, um, wenn sie als Riemenandrückkraft verwendet wird, bei verschiedenen Rollenabständen einen einwandfreien Antrieb beider Rollen zu gewährleisten.According to the invention, this object is achieved in that a pressure gap section for the passage of the drive belt is provided that in this pressure gap section the one role at least. two axially spaced annular Has beads and that on the other roller at least one annular bead of this type is arranged that it is located between two beads of a roll Intermediate space engages. The use according to the invention of per se in role-like Rotary bodies known annular beads allows a surprisingly simple To create built-up conveyor for belt-shaped material, in which the drive both roles of a pair of roles in a particularly simple manner by an between the belt passing through the rollers can be made and in which the belt even when the distance between the rollers is increased, it always acts on both rollers and these drives safely. This beneficial effect that the belt occurs in all Role spacing securely engages on both roles, comes according to the invention comes about that the drive belt through the interengaging between each other annular The rollers bulge by a line extending in the longitudinal direction of the belt or is warped less strongly, depending on how big the thickness of the pressure gap between roles is. It has been shown that to bulge the belt by one a force can be applied to the line extending in the longitudinal direction of the belt which is large enough to, when used as a belt pressure force, at different roller distances to ensure a perfect drive of both rollers.

Der für den Durchgang des Riemens vorgesehene Druckspaltabschnitt kann unmittelbar an den für den Durchgang des bandförmigen Gutes vorgesehenen Druckspaltabschnitt der Rollen angrenzend vorgesehen sein oder der für den Riemendurchgang vorgesehene Druckspaltabschnitt jeder Rolle kann von dem für den Durchgang des Gutes vorgesehenen Druckspaltabschnitt abgesetzt sein, so daß beispielsweise der den für den Riemendurchgang vorgesehene Druckspalt bildende Teil jeder Förderrolle in der Art einer Riemenscheibe, die mit dem den anderen Druckspaltabschnitt bildenden Rollenteil auf Drehung verbunden ist, ausgebildet sein kann.The nip section intended for the belt to pass through can directly to the pressure gap section provided for the passage of the strip-shaped material of the rollers or the one provided for the belt passage Pressure gap section of each roll can be different from that provided for the passage of the goods Pressure gap section be offset, so that, for example, the for the belt passage provided pressure gap forming part of each conveyor roller in the type one Pulley with the roller part forming the other pressure gap section is connected to rotation, can be formed.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles im einzelnen erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht der Transportvorrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung, F i g. 2 eine vergrößerte Detailansicht der Transportvorrichtung gemäß F i g. 1, F i g. 3 eine Detailansicht, teilweise im Schnitt, nach der Linie 3-3 in F i g. 2, F i g. 4 eine Ansicht wie F i g. 3, jedoch teilweise im Schnitt nach der Linie 4-4 in F i g. 2, F i g. 5 eine Ansicht wie F i g. 3, jedoch mit der Transportvorrichtung in der Stellung, die sie beim Transport eines stärkeren Materials einnimmt.The invention is in the following description one in the drawing illustrated embodiment explained in detail. It shows F i g. 1 one Side view of the transport device according to a preferred embodiment of the invention, F i g. FIG. 2 shows an enlarged detailed view of the transport device according to FIG. 1, F i g. 3 shows a detailed view, partly in section, along the line 3-3 in FIG. 2, fig. 4 shows a view like FIG. 3, but partly in section along the line 4-4 in Fig. 2, fig. 5 shows a view like FIG. 3, but with the transport device in the position it assumes when transporting a thicker material.

Die Zeichnungen stellen eine bevorzugte Ausführung der Erfindung dar. Eine Transportvorrichtung 7 weist mehrere Paare einander gegenüberliegender gleichartiger Transportrollen 9 auf (s. F i g. 3 und 4), die zum Transport eines bandförmigen Materials 11 in vertikaler Richtung dienen. Da die entgegengesetzten oder angetriebenen Enden eines jeden Rollenpaares gleich sind, ist nur eines der Enden gezeigt. Jede der Transportrollen 9 weist an beiden Enden je eine Welle 13 und ein Lager 15 auf. Die Lager 15 einer Transportrolle 9 eines jeden Rollenpaares sind in U-förmigen Jochen 17 gelagert. Die Lager 15 der anderen Transportrolle 9 des Paares sind in Jochen 19 gelagert, die Rampen 21 aufweisen, entlang denen die Lager 15 beim Auseinandergehen der Transportrollen 9 seitlich ausweichen können, wenn ein Material mit veränderlicher Stärke transportiert wird. Die Joche 17 und 19 sind an einem geeigneten, nicht gezeigten Rahmen montiert. An einer Transportrolle 9 eines jeden Rollenpaares ist zwischen dem Lager 15 und einem Ende der Transportrolle 9 eine Riemenscheibe 23 angeordnet. Eine weitere Riemenscheibe 25 ist jeweils auf der Welle 13 der anderen Transportrolle 9 angeordnet.The drawings illustrate a preferred embodiment of the invention. A transport device 7 has several pairs of opposite and similar Transport rollers 9 (see Fig. 3 and 4), which are used to transport a belt-shaped Material 11 serve in the vertical direction. Because the opposite or driven Ends of each pair of rollers are the same, only one of the ends is shown. Every the transport rollers 9 has a shaft 13 and a bearing 15 at each end. The bearings 15 of a transport roller 9 of each pair of rollers are U-shaped Yokes 17 stored. The bearings 15 of the other transport roller 9 of the pair are in Yokes 19 stored, which have ramps 21 along which the bearings 15 when they come apart the transport rollers 9 can evade laterally when a material with variable Starch is transported. The yokes 17 and 19 are on a suitable one, not shown Frame mounted. On a transport roller 9 of each pair of rollers is between the bearing 15 and one end of the transport roller 9, a pulley 23 is arranged. Another pulley 25 is on the shaft 13 of the other transport roller 9 arranged.

Die Riemenscheiben 23 und 25 sind mit den Transportrollen 9 axial ausgerichtet, s. F i g. 3 bis 5. Die Riemenscheiben 23 und 25 werden durch einen Endlostreibriemen 27, der aus einem Baumwollgewebe hergestellt sein kann, angetrieben. Der Riemen 27 läuft zwischen den Riemenscheiben hindurch über eine Riemenspannrolle 29 und eine Antriebsrolle 31, die von einem geeigneten Motor 33 angetrieben wird.The pulleys 23 and 25 are axial with the transport rollers 9 aligned, see Fig. 3 to 5. The pulleys 23 and 25 are through a Endless drive belt 27, which can be made of a cotton fabric, driven. The belt 27 runs between the pulleys over a belt idler 29 and a drive roller 31 which is driven by a suitable motor 33.

Die Riemenscheibe 23 weist ein Paar in der Längsrichtung zueinander versetzte peripherische Nuten 35 auf, die zur Aufnahme je eines Gummiringes 37 dienen. Die gegenüberliegende Riemenscheibe 25 weist eine ringförmige Nut 39 auf, die in der Mitte zwischen den beiden Nuten 35 angeordnet ist und ebenfalls zur Aufnahme eines Gummiringes 37 dient. Obwohl die Gummiringe 37 vorzugsweise denselben Durchmesser haben sollten wie die Transportrollen 9, ist das nicht ausschlaggebend. Der Durchmesser der Gummiringe 37 kann geringfügig größer oder kleiner sein als der der Transportrollen 9, solange die Gummiringe 37 zusammen bewirken, daß der Treibriemen 27 durch sie gewölbt wird, während er die Riemenscheiben 23 und 25 passiert. Es ist möglich, die Wölbungsrichtung abzuwechseln oder umzukehren, indem man die Riemenscheiben 23 und 25 von Gruppe zu Gruppe gegeneinander vertauscht, s. F i g. 3 und 4. Dieser Austausch soll bewirken, daß der Treibriemen 27 zuerst in die eine und dann in die andere Richtung gewölbt wird. Hierdurch wird verhindert, daß der Treibriemen sich eine in bleibende Form einarbeitet, wodurch seine Flexibilität zerstört werden würde. Außerdem können die Transportrollen 9, wie in den F i g. 3 und 5 dargestellt, voneinander getrennt werden, um in dem zwischen ihnen bestehenden Zwischenraum bandförmiges Material 11, 11' veränderlicher Stärke aufzunehmen, ohne daß sie dabei zerbrechen oder daß dabei die Funktion des Antriebssystems gestört wird.The belt pulley 23 has a pair of peripheral grooves 35 offset from one another in the longitudinal direction, each of which serves to accommodate a rubber ring 37. The opposite belt pulley 25 has an annular groove 39 which is arranged in the middle between the two grooves 35 and also serves to receive a rubber ring 37. Although the rubber rings 37 should preferably have the same diameter as the transport rollers 9, this is not critical. The diameter of the rubber rings 37 can be slightly larger or smaller than that of the transport rollers 9, as long as the rubber rings 37 together cause the drive belt 27 to be arched by them as it passes the pulleys 23 and 25. It is possible to alternate or reverse the direction of curvature by interchanging the pulleys 23 and 25 from group to group, see FIG. 3 and 4. This exchange is intended to cause the drive belt 27 to be curved first in one direction and then in the other. This prevents the drive belt from working into a permanent shape, which would destroy its flexibility. In addition, the transport rollers 9, as shown in FIGS. 3 and 5, are separated from each other in order to receive band-shaped material 11, 11 'of variable thickness in the space existing between them, without them breaking or the function of the drive system being disturbed.

Die bevorzugte Ausführung der Erfindung wurde in- Zusammenhang mit einer Transportvorrichtung beschrieben, in der Riemenscheiben 23, 25 durch einen Treibriemen 27 angetrieben werden. Es ist jedoch zu ersehen, daß umgekehrt bei anderen Anwendungen die Riemenscheiben 23, 25 auch durch jedes andere Antriebsmittel angetrieben werden können, wobei die Riemenscheiben dann. als Antriebsrollen zum Transport eines Riemens oder eines Bandes dienen. In einem solchen Antriebssystem würde die antreibende Verbindung zwischen dem Band und den Riemenscheiben durch ein begrenztes Auseinanderbewegen der Riemenscheiben aus den obengenannten Gründen nicht unterbrochen werden.The preferred embodiment of the invention has been made in connection with a transport device described in the pulleys 23, 25 by a Drive belt 27 are driven. It can be seen, however, that the reverse is true for others Applications the pulleys 23, 25 are also driven by any other drive means can be, with the pulleys then. as drive rollers for transporting a Serve a strap or a ribbon. In such a drive system the driving force would be Connection between the belt and the pulleys by limited movement apart of the pulleys are not interrupted for the reasons mentioned above.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Fördereinrichtung für bandförmiges. Gut mit mindestens einem durch einen Treibriemen antreibbaren Förderrollenpaar, von dem mindestens eine Rolle zum Bilden eines Druckspaltes veränderlicher Größe für das durch den Druckspalt hindurchzufördemde Gut in radialer Richtung verschiebbar gelagert ist, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß ein Druckspaltabschnitt für den Durchgang des Treibriemens (27) vorgesehen ist, daß in diesem Druckspaltabschnitt die eine Rolle (23) mindestens zwei in axialem Abstand voneinander angeordnete ringförmige Wülste (37) aufweist und daß an der anderen Rolle (25) mindestens ein ringförmiger Wulst (37) derart angeordnet ist, daß er in den sich zwischen zwei Wülsten der einen Rolle (23) befindenden Zwischenraum eingreift. Claims: 1. Conveyor for belt-shaped. Good with at least a pair of conveying rollers drivable by a drive belt, of which at least a roller for forming a variable size nip for the through the The goods to be conveyed through the pressure gap are mounted such that they can be moved in the radial direction, d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that a pressure gap section for the Passage of the drive belt (27) is provided that in this pressure gap section the one roller (23) at least two axially spaced apart annular Has beads (37) and that on the other roller (25) at least one annular Bead (37) is arranged such that it is in the between two beads of the one Roller (23) engages the intermediate space. 2. Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wülste (37) durch auf die Rollen (23, 25) aufgezogene, den Rollenumfang umfassende Ringe (37)- gebildet sind. 2. Conveyor according to claim 1, characterized in that the beads (37) by drawn onto the rollers (23, 25), the circumference of the roller encompassing rings (37) - are formed. 3. Fördereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehr als einem Rollenpaar (23, 25) die Rollen benachbarter Paare zur Durchbiegung des Riemens (27) in entgegengesetztem Sinn ausgebildet sind. 3. Conveyor according to Claim 1 or 2, characterized in that with more than one pair of rollers (23, 25) the rollers of adjacent pairs to flex the belt (27) in opposite directions Sense are trained. 4. Fördereinrichtung nach einem der - Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der für den Riemendurchgang vorgesehene Druckspaltabschnitt von dem- für das hindurchzufördernde Gut (11) vorgesehenen Druckspaltabschnitt abgesetzt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: USA: Patentschriften Nr. 2 538 520, 2 913192. ,4. Conveyor according to one of - Claims 1 to 3, characterized in that the pressure gap section provided for the belt passage separated from the pressure gap section provided for the product (11) to be conveyed through is. Documents considered: USA: Patent Specifications No. 2,538,520, 2 913192.,
DEE24410A 1962-03-05 1963-03-01 Conveyor device for strip-shaped goods Pending DE1246343B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US1246343XA 1962-03-05 1962-03-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1246343B true DE1246343B (en) 1967-08-03

Family

ID=22415973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE24410A Pending DE1246343B (en) 1962-03-05 1963-03-01 Conveyor device for strip-shaped goods

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1246343B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3127016A1 (en) * 1981-07-09 1983-01-20 Autopan Heimerdinger & Stäbler GmbH & Co, 7022 Leinfelden -Echterdingen Device for treating sheet-like material

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2538520A (en) * 1948-07-19 1951-01-16 Brown Bridge Mills Application of thermoplastic tape
US2913192A (en) * 1956-09-07 1959-11-17 Minnesota Mining & Mfg Tape drive mechanism

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2538520A (en) * 1948-07-19 1951-01-16 Brown Bridge Mills Application of thermoplastic tape
US2913192A (en) * 1956-09-07 1959-11-17 Minnesota Mining & Mfg Tape drive mechanism

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3127016A1 (en) * 1981-07-09 1983-01-20 Autopan Heimerdinger & Stäbler GmbH & Co, 7022 Leinfelden -Echterdingen Device for treating sheet-like material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3506947C2 (en) Hose belt conveyor
DE2817958A1 (en) CONVEYOR CURVE
CH668757A5 (en) TAPE ROLLER WITH AUTOMATIC TRACKING EFFECT.
DE7311210U (en) DEVICE FOR VERTICAL TRANSPORT OF BODIES
DE2029893A1 (en) Requesting device for requesting documents according to the type of bank checks or the like
CH703149B1 (en) Roller drive element.
DE3523901A1 (en) GLASS PANEL GRINDING MACHINE
EP0579057A1 (en) Device for turning a paper sheet in a conveying track
DE2547826C2 (en) Feed device for a mining machine
DE3708346A1 (en) METHOD FOR CONVEYING MATERIALS AND TUBE CONVEYOR THEREFOR
DE1246343B (en) Conveyor device for strip-shaped goods
EP0606530A1 (en) Tubular belt conveyor
DE202008007005U1 (en) Carrying roller for hose belt conveyor
DE202021101563U1 (en) conveyor arrangement
CH410761A (en) Device for loading a packaging machine
DE2641927C3 (en) Film guide or transport role
DE1241703B (en) Transport roller for tape-shaped photographic material
DE19901091C2 (en) Belt roller table for transporting rod-shaped workpieces
DE3144333C2 (en)
CH599890A5 (en) Conveyor belt curved section
DE2614108A1 (en) TAPE CONVEYOR WITH OFFSET EDGE ROLLERS
DE1286446B (en) Deflection roller for conveyor belts
DE2643782A1 (en) Sheet transporting table for folding machines - has inclined rollers driven by belt running in sheet travel direction
DE2417910C3 (en) Curved belt conveyor
DE3805870A1 (en) Conveying device for spreading installations and the like